JP2003068385A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子金具の挿入作業性を改善する。 【解決手段】 端子金具２０は、略箱形の接続部２１を
有するとともに接続部２１をなす側板２５からスタビラ
イザ２７が突設されている。スタビライザ２７は、側板
２５の上端に連結された本体部２８と、本体部２８から
前方へ延出して形成されるとともに後方へ折り返される
片部２９とを備え、このうち前端部である片部２９の折
返部分が曲面部３０とされている。曲面部３０をなす折
返部分は、片部２９を密着曲げすることにより、半円状
に形成され、その外周面が弧状の曲面となっている。端
子金具２０をキャビティ１１内に挿入する過程では、ス
タビライザ２７の曲面部３０が挿通溝１２の周面に摺接
されることで、その挿通動作が円滑に案内される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スタビライザを備
えた端子金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スタビライザを備えた端子金具の
一例として特開平８−１９０９５１号公報に記載された
ものが知られている。この端子金具は、前後に開口する
略箱形の接続部を有し、この接続部をなす両側板から板
状のスタビライザが下方へ突設されている。端子金具を
ハウジングのキャビティ内に挿入する過程では、スタビ
ライザがキャビティの内面側縁部に凹んで形成された挿
通溝に挿通されることで、端子金具の挿入動作を案内で
きるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この端子金
具は、金属板を打ち抜いたものを曲げ加工することで成
形されているため、スタビライザの端縁部分は、打ち抜
きに伴って尖ったエッジになりやすい。このようにエッ
ジが立った状態でスタビライザが挿通溝に挿通される
と、そのエッジが挿通溝の周面に引っ掛かってしまい、
円滑な挿通を図ることができなくなって、端子金具の挿
入作業性が悪化するおそれがあった。本発明は上記のよ
うな事情に基づいて完成されたものであって、端子金具
の挿入作業性を改善することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジン
グに設けられたキャビティ内に挿入されるものであっ
て、キャビティの内面に設けられた挿通溝に挿通可能な
スタビライザを備えた端子金具において、前記スタビラ
イザにおける挿入方向前縁部には、曲面部が設けられて
いる構成としたところに特徴を有する。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記スタビライザが挿入方向に沿って前後に
延びる本体部と、本体部から挿入方向前方へ延出する片
部とを備えており、前記曲面部は、前記片部を後方へ折
り返すことで形成されているところに特徴を有する。

【０００６】請求項３の発明は、請求項２に記載のもの
において、前記スタビライザは、前記片部の折返し端と
前記本体部の挿入方向後端とを揃えて形成されるととも
に、その挿入方向後端面が前記キャビティ内に設けられ
たランスが弾性的に係止可能な被係止部とされていると
ころに特徴を有する。

【０００７】請求項４の発明は、請求項２に記載のもの
において、前記スタビライザは、前記片部よりも挿入方
向後側に配されるとともに、前記本体部から片部の延出
方向とは直交する向きで、且つ本体部に沿った向きに延
出する第２片部を備え、この第２片部が前記片部と同じ
側に折り返して形成されているところに特徴を有する。

【０００８】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４のいずれかに記載のものにおいて、前記スタビライザ
における挿入方向後縁部には、曲面部が形成されている
ところに特徴を有する。

【０００９】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞端子金具を
キャビティ内に挿入すると、スタビライザが挿通溝に挿
通される。この過程で、スタビライザに設けた曲面部が
挿通溝の周面に摺接されることで、スタビライザが挿通
溝の周面に引っ掛かることなくその挿通動作を円滑に案
内することができ、もって端子金具の挿入作業性を改善
することができる。

【００１０】＜請求項２の発明＞片部を折り返すのに伴
って曲面部が成形される。この片部の折り返し作業は、
端子金具の成形工程中の曲げ加工にて行われるから、例
えばスタビライザを叩くことで曲面部を成形する場合に
端子金具の成形工程中に叩き加工を新規に追加する必要
があるのと比較して、簡単に曲面部を成形することがで
きる。

【００１１】＜請求項３の発明＞端子金具がキャビティ
内に正規深さまで挿入されると、スタビライザの被係止
部にランスが弾性的に係止することで、端子金具の抜け
止めが図られる。被係止部の面積は、片部の折返し端面
の面積と本体部の後端面の面積とを足した大きさ分だけ
確保されているから、例えば本体部のみからなるスタビ
ライザにランスが係止する場合と比較して、ランスの係
止面積を増幅させることができ、端子金具を強固に抜け
止めすることができる。

【００１２】＜請求項４の発明＞第２片部の長さ分だけ
片部の折返し長さを小さくすることができるので、例え
ば片部を本体部と同じ長さ分折り返した場合と比較し
て、片部が本体部から開くようにして変形するのを抑制
することができる。

【００１３】＜請求項５の発明＞キャビティ内に挿入し
た端子金具を取り外す場合でも、スタビライザの挿入方
向後縁部に設けられた曲面部が挿通溝の周面に摺接され
ることで、その抜き取り動作が円滑に案内される。従っ
て、端子金具の取り外し作業性が良好となる。本発明
は、特にキャビティに対する端子金具の挿抜作業を頻繁
に行う場合に有利である。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
５によって説明する。この実施形態では、コネクタハウ
ジング１０（以下、単にハウジング１０という）内に収
容される雌側の端子金具２０について例示する。なお、
以下ではハウジング１０に対する端子金具２０の挿入方
向を前方として説明する。

【００１５】先にハウジング１０の構造を説明する。ハ
ウジング１０は、合成樹脂製とされ、図２に示すよう
に、後方から端子金具２０を挿入可能なキャビティ１１
を備えている。キャビティ１１の上面における図２の手
前側側縁部には、スタビライザ２７を挿通可能な挿通溝
１２が前後方向に沿って真っ直ぐに形成されている。こ
の挿通溝１２は、スタビライザ２７より若干大きい幅寸
法を有するとともに次述するランス１４の根元位置から
ハウジング１０の後端位置（図示せず）に至る範囲にわ
たって形成されている。キャビティ１１の上壁１３の前
端からは、片持ち状のランス１４が前方へ向けて突設さ
れている。このランス１４は、幅方向（端子金具２０の
挿入方向と交差する方向）に沿って弾性変形可能なアー
ム部１５と、アーム部１５における図２の手前側側面か
ら挿通溝１２の前方位置に突出する突部１６とから構成
されており、このうち突部１６がキャビティ１１内に正
規深さまで挿入された端子金具２０のスタビライザ２７
に対して係止可能とされている。突部１６の後面は、後
方からスタビライザ２７によって押圧されることでアー
ム部１５を弾性変形させるよう案内可能なテーパ状に形
成されている。アーム部１５における図２の手前側側面
は、挿通溝１２の周面と面一状をなしている。またラン
ス１４は、キャビティ１１の上面の一部を構成している
ので挿入された端子金具２０を支持できるようになって
いる。

【００１６】端子金具２０は、金属板を所定の形状に打
ち抜いたものを曲げ加工することで図１のような形状に
成形されている。端子金具２０は、図示しない雄側の端
子金具が導通接続可能とされる接続部２１と、図示しな
い外部回路に連絡される電線の端末に圧着接続されるバ
レル部２２とを前後に備えている。接続部２１は、前後
に延出する基板２３と、基板２３の両側縁から立ち上げ
られる一対の側板２４，２５と、図１の左側の側板２４
から突設されるとともに右側の側板２５の左側面に突き
合わされるよう屈曲される突板２６とによって、全体が
前後に開口する略箱形に形成されている。また基板２３
の前端からは、舌片が内側へと略Ｕ字型に折り返して形
成されることで、前方から接続部２１内に挿入される雄
側の端子金具に対して弾性接触可能な弾性接触片３５が
設けられ、雄側の端子金具との電気的な接続が図られる
ようになっている。

【００１７】図１の右側の側板２５からは、スタビライ
ザ２７が突設されている。スタビライザ２７は、前後に
延出するとともに側板２５の後端部上端に連結される本
体部２８と、本体部２８の前端から前方へ延出して形成
されるとともに後方へ折り返される片部２９とを備える
ことで、全体が二重の板状に形成されており、このうち
片部２９の折返部分である前端部が曲面部３０とされて
いる。一方、スタビライザ２７の後端面がランス１４が
係止可能な被係止部３１とされている。

【００１８】本体部２８は、接続部２１の長さ寸法の１
／３強の長さ寸法を有するとともにその後端面が側板２
５の後端面と面一状をなしている。片部２９は、本体部
２８とほぼ同じ高さ寸法・長さ寸法を有しており、その
基端部分を密着曲げしつつ本体部２８に対して図１の左
側に折り返して形成されている。片部２９のうち折返し
端面が本体部２８の後端面と面一状をなすとともに、そ
の下面が突板２６における突出端部上面を押さえ付ける
ようにして配されている。曲面部３０をなす片部２９の
折返部分（スタビライザ２７における挿入方向前縁部）
は、密着曲げによって半円形状に形成されているととも
にその外周面は、尖ったエッジのないなだらかな弧状の
曲面とされている。被係止部３１は、互いに面一状とさ
れた本体部２８の後端面と片部２９の折返し端面とを足
した面積を有していて、その面積がランス１４の突部１
６が係止される面積に一致している。

【００１９】本実施形態は以上のような構造であり、続
いてその作用について説明する。ハウジング１０の後方
から端子金具２０をキャビティ１１内に挿入するのに伴
って、スタビライザ２７が挿通溝１２に進入する。スタ
ビライザ２７が挿通溝１２を挿通される過程では、図３
に示すように、スタビライザ２７の挿入方向前縁部をな
す曲面部３０が挿通溝１２の周面に摺接されることで、
スタビライザ２７が引っ掛かることなく挿通動作が円滑
に案内される。従って、挿通溝１２の周面が損傷を受け
ることが未然に防がれる。

【００２０】端子金具２０が所定深さに至ると、スタビ
ライザ２７が挿通溝１２の前方に突き出るとともにその
曲面部３０がランス１４の突部１６の後面に当接され
る。この状態から端子金具２０が前進されるのに伴っ
て、図４に示すように、突部１６がスタビライザ２７に
より押圧されることで、アーム部１５が幅方向に弾性変
形される。ここで、ランス１４の突部１６を押圧するの
が曲面部３０であるから、スタビライザ２７が引っ掛り
なく前進してランス１４の撓み動作が円滑に行われると
ともに、ランス１４が損傷を受けることが未然に防がれ
る。

【００２１】そして、端子金具２０がキャビティ１１内
に正規深さまで挿入されると、図５に示すように、ラン
ス１４が弾性復帰するとともに突部１６の前端面が被係
止部３１のほぼ全領域にわたって係止される。このよう
に端子金具２０は、ランス１４によって弾性的に係止さ
れることで、キャビティ１１内に抜け止め状態に保持さ
れる。

【００２２】以上説明したように本実施形態によれば、
スタビライザ２７における挿入方向前縁部に曲面部３０
を設けるようにしたから、スタビライザ２７が挿通溝１
２に挿通される過程において曲面部３０が挿通溝１２の
周面に摺接されることで、その挿通動作を円滑に案内す
ることができ、もって端子金具２０の挿入作業性を改善
することができる。

【００２３】しかも、片部２９を曲げ加工することで曲
面部３０を成形することができ、この曲げ加工は端子金
具２０の成形工程中に含まれるものであるから、仮にス
タビライザを叩き加工することで曲面部を成形した場合
には、端子金具の成形工程中に叩き加工を新規に追加す
る必要があるのと比べて、簡単に曲面部３０を成形する
ことができる。

【００２４】さらには、被係止部３１が本体部２８の後
端面と片部２９の折返し端面とを足した面積を有してい
るから、仮にスタビライザが本体部のみからなる一枚の
板状に形成された場合と比べて、ランス１４の係止面積
を増幅させることができ、端子金具２０を強固に抜け止
めすることができる。

【００２５】＜第２実施形態＞本発明の第２実施形態を
図６によって説明する。この第２実施形態では、スタビ
ライザが本体部と、本体部から突設された２つの片部と
から構成される場合を示す。

【００２６】この端子金具２０Ａの接続部２１Ａは、図
６の左側の側板２５Ａから突板２６Ａが突設され、右側
の側板２４Ａからスタビライザ２７Ａが突設される構成
となっている。スタビライザ２７Ａは、側板２４Ａのう
ち前部上端に連結される本体部２８Ａと、本体部２８Ａ
の前端から前方へ延出して形成されるとともに後方へ折
り返される第１片部２９Ａ（上記第１実施形態の片部２
９に相当）と、本体部２８Ａの上端から上方（第１片部
２９Ａの延出方向とは直交する方向で、且つ本体部２８
Ａに沿った方向）へ延出して形成されるとともに下方へ
折り返される第２片部３２とを備えていて、両片部２９
Ａ，３２は共に密着曲げされている。第１片部２９Ａ
は、その折返し基端から終端までの長さ（折返し長さ）
が本体部２８Ａの長さ寸法の約１／３の長さとされ、そ
の前端位置が接続部２１Ａの前端位置にほぼ揃えられて
いる。第１片部２９Ａの折返部分が曲面部３０Ａとされ
ている。また、接続部２１Ａの基板２３Ａの前端から
は、上記第１実施形態のものと同様の形状及び機能を有
する弾性接触片３５Ａが形成されている。

【００２７】第２片部３２は、第１片部２９Ａの折返し
端位置から本体部２８Ａの後端位置にわたる長さ（本体
部２８Ａの長さ寸法の約２／３の長さ）を有している。
この第２片部３２は、第１片部２９Ａと同じ側（本体部
２８Ａに対して図６の左側）に折り返されるとともに、
その折返し端面が第１片部２９Ａの下面と共に突板２６
Ａの上面を押さえ付けるようにして配されている。第２
片部３２の折返し長さは、本体部２８Ａの高さ寸法及び
第１片部２９Ａの折返し長さとほぼ同じ大きさとされて
いる。第２片部３２の前端面には、第１片部２９Ａの折
返し端面が突き当てられている。また上記第１実施形態
と同様にしてランスが係止可能とされる被係止部３１Ａ
は、互いに面一状とされた本体部２８Ａの後端面と、第
２片部３２の後端面とを足した面積を有している。

【００２８】スタビライザ２７Ａを上記のような構成と
することにより、第１片部２９Ａ、第２片部３２の折返
し長さを共に本体部２８Ａの長さ寸法の約１／３程度の
大きさにすることができる。上記第１実施形態において
片部２９の折返し長さが本体部２８の全長にわたる長さ
になっていたのと比較すると、この第２実施形態では第
２片部３２の長さ寸法分だけ第１片部２９Ａの折返し長
さを短くすることができるから、第１片部２９Ａが本体
部２８Ａから解離して開き変形するのを抑制することが
できる。なお、その他の構造、作用及び効果は上記した
第１実施形態と同様であるため、重複する説明は省略す
る。

【００２９】＜第３実施形態＞本発明の第３実施形態を
図７によって説明する。スタビライザが本体部と、本体
部から突設された３つの片部とを備えるとともに、曲面
部が前後に一対配される場合を示す。

【００３０】このスタビライザ２７Ｂは、上記第２実施
形態と同様に本体部２８Ｂの前端から第１片部２９Ｂが
突設され、本体部２８Ｂの上端から第２片部３２Ｂが突
設されているのに対して、本体部２８Ｂの後端からは第
３片部３３が後方へ延出して形成されている。この第３
片部３３は、密着曲げにより第１片部２９Ｂ及び第２片
部３２Ｂと同じ側（本体部２８Ｂに対して図７の左側）
へ折り返されていて、その折返し長さが第１片部２９Ｂ
とほぼ同じ長さとされるとともに、その折返し端面が第
２片部３２Ｂの後端面に突き当てられている。言い換え
ると、この第３片部３３は、第１片部２９Ｂと前後対称
形状となるように形成されている。この第３片部３３の
折返部分であるスタビライザ２７Ｂの後端部には、第１
片部２９Ｂによって形成された前側曲面部３０Ｂと同一
形状の後側曲面部３４が形成されている。またランスに
対する被係止部３１Ｂは、突板２６Ｂの後端面とされて
いる。また、接続部２１Ｂの基板２３Ｂの前端からは、
上記第１実施形態のものと同様の形状及び機能を有する
弾性接触片３５Ｂが形成されている。

【００３１】上記したように第３片部３３を折り返すこ
とで、後側曲面部３４を形成したから、端子金具２０Ｂ
をキャビティから取り外す場合に後側曲面部３４が挿通
溝の周面に摺接されることで、スタビライザ２７Ｂが挿
通溝を挿通される動作を円滑に案内することができる。
これにより、端子金具２０Ｂの取り外し作業性を改善す
ることができ、特に端子金具２０Ｂの挿抜作業を比較的
頻繁に行うようなコネクタにおいて有効となる。なお、
その他の構造、作用及び効果は上記した第２実施形態と
同様であるため、重複する説明は省略する。

【００３２】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記した実施形態では、端子金具を非防水のハウ
ジング内に収容する場合を示したが、防水タイプのハウ
ジングに収容するようにしてもよい。例えば、ハウジン
グの後端側に各キャビティに連通する複数の挿通孔を穿
設した一括型防水ゴム栓を装着したものに端子金具を挿
入する場合には、端子金具は、キャビティに到達する前
に一括型防水ゴム栓の挿通孔を通過することになる。こ
の過程では、スタビライザの曲面部が挿通孔の内周面に
摺接されることで、一括型ゴム栓には傷が付き難くなっ
ているから、防水性を高く保つことができるという効果
が得られる。

【００３３】（２）上記した第１実施形態では、片部を
一度折り返すことでスタビライザの前側にのみ曲面部を
設けた場合を示したが、片部を後側でも折り返すことで
第３実施形態のようにスタビライザの前後に曲面部を一
対設けるようにしてもよく、そのようなものも本発明に
含まれる。 （３）上記した第２、第３実施形態では、第２片部と第
３片部が共に本体部に連結された場合を示したが、第２
片部または第３片部が第１片部の前後端に連結されるよ
うにしてもよく、そのようなものも本発明に含まれる。 （４）上記した実施形態では、片部を折り返すことで曲
面部を形成する場合について示したが、例えばスタビラ
イザが本体部のみからなり、その前縁部に叩き加工を施
すことによって曲面部を形成するようにしてもよく、そ
のようなものも本発明に含まれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る端子金具を背面側
から視た斜視図

【図２】端子金具をキャビティに挿入する前の状態を示
す上側から視た拡大断面図

【図３】スタビライザが挿通溝を通過する途中の状態を
示す上側から視た拡大断面図

【図４】スタビライザによってランスが撓まされた状態
を示す上側から視た拡大断面図

【図５】端子金具が正規深さまで挿入された状態を示す
上側から視た拡大断面図

【図６】本発明の第２実施形態に係る端子金具を正面側
から視た斜視図

【図７】本発明の第３実施形態に係る端子金具を正面側
から視た斜視図

【符号の説明】

１０…ハウジング １１…キャビティ １２…挿通溝 １４…ランス ２０，２０Ａ，２０Ｂ…端子金具 ２７，２７Ａ，２７Ｂ…スタビライザ ２８，２８Ａ，２８Ｂ…本体部 ２９…片部 ２９Ａ，２９Ｂ…第１片部（片部） ３０，３０Ａ…曲面部 ３０Ｂ…前側曲面部（曲面部） ３１…被係止部 ３２，３２Ｂ…第２片部 ３４…後側曲面部（曲面部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻 健司 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 川瀬 治 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングに設けられたキャビ
   ティ内に挿入されるものであって、キャビティの内面に
   設けられた挿通溝に挿通可能なスタビライザを備えた端
   子金具において、 前記スタビライザにおける挿入方向前縁部には、曲面部
   が設けられていることを特徴とする端子金具。
2. 【請求項２】 前記スタビライザが挿入方向に沿って前
   後に延びる本体部と、本体部から挿入方向前方へ延出す
   る片部とを備えており、前記曲面部は、前記片部を後方
   へ折り返すことで形成されていることを特徴とする請求
   項１記載の端子金具。
3. 【請求項３】 前記スタビライザは、前記片部の折返し
   端と前記本体部の挿入方向後端とを揃えて形成されると
   ともに、その挿入方向後端面が前記キャビティ内に設け
   られたランスが弾性的に係止可能な被係止部とされてい
   ることを特徴とする請求項２記載の端子金具。
4. 【請求項４】 前記スタビライザは、前記片部よりも挿
   入方向後側に配されるとともに、前記本体部から片部の
   延出方向とは直交する向きで、且つ本体部に沿った向き
   に延出する第２片部を備え、この第２片部が前記片部と
   同じ側に折り返して形成されていることを特徴とする請
   求項２記載の端子金具。
5. 【請求項５】 前記スタビライザにおける挿入方向後縁
   部には、曲面部が形成されていることを特徴とする請求
   項１ないし請求項４のいずれかに記載の端子金具。