JP2002170618A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JP2002170618A JP2002170618A JP2000365176A JP2000365176A JP2002170618A JP 2002170618 A JP2002170618 A JP 2002170618A JP 2000365176 A JP2000365176 A JP 2000365176A JP 2000365176 A JP2000365176 A JP 2000365176A JP 2002170618 A JP2002170618 A JP 2002170618A
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- Japan
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- contact piece
- contact
- terminal
- elastic contact
- substrate
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
- H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
- H01R13/703—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
- H01R13/7031—Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity
- H01R13/7034—Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity the terminals being in direct electric contact separated by double sided connecting element
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
Abstract
(57)【要約】
【課題】 弾性接触片の短絡や変形を回避しつつ、基板
と弾性接触片との間の安定した接触を保持できるコネク
タを提供すること。 【解決手段】 基板３を収容する基板側ハウジング１に
は、基板３の表裏両側に所定の間隔を隔てて押圧部７が
延設されている。一方、電線側ハウジング２に収容され
た端子金具５には、基板３表面に設けられた箔状の端子
部４に接触可能な弾性接触片９が設けられている。弾性
接触片９の接点部２１は、自然状態では端子部４に接触
しない位置まで退避している。両ハウジング１，２を嵌
合させると、押圧部７が弾性接触片９を基板３方向に押
圧することにより、弾性接触片９が基板３側に弾性変形
し、接点部２１が端子部４に接触する。
と弾性接触片との間の安定した接触を保持できるコネク
タを提供すること。 【解決手段】 基板３を収容する基板側ハウジング１に
は、基板３の表裏両側に所定の間隔を隔てて押圧部７が
延設されている。一方、電線側ハウジング２に収容され
た端子金具５には、基板３表面に設けられた箔状の端子
部４に接触可能な弾性接触片９が設けられている。弾性
接触片９の接点部２１は、自然状態では端子部４に接触
しない位置まで退避している。両ハウジング１，２を嵌
合させると、押圧部７が弾性接触片９を基板３方向に押
圧することにより、弾性接触片９が基板３側に弾性変形
し、接点部２１が端子部４に接触する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタに関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図２２及び図２３には、特開昭５６−１
３６４８０号公報に開示されたカードエッジコネクタ１
００を示した。このカードエッジコネクタ１００は、基
板１０１の端部を受入可能に構成されている。基板１０
１の端部には、薄膜状の端子部１０２が設けられてい
る。一方、カードエッジコネクタ１００の内部には、端
子部１０２を基板１０１の厚さ方向から挟み付ける上下
一対の端子金具１０４が設けられている。この端子金具
１０４には、端子部１０２に対して弾性的に接触可能な
弾性接触片１０３が設けられている。また、両弾性接触
片１０３の離間幅Ｌは、基板１０１の厚さＭよりも短く
設定されており、基板１０１がカードエッジコネクタ１
００に組み付けられると、両弾性接触片１０３が適当な
接触圧で基板１０１を挟持するようになっている。
３６４８０号公報に開示されたカードエッジコネクタ１
００を示した。このカードエッジコネクタ１００は、基
板１０１の端部を受入可能に構成されている。基板１０
１の端部には、薄膜状の端子部１０２が設けられてい
る。一方、カードエッジコネクタ１００の内部には、端
子部１０２を基板１０１の厚さ方向から挟み付ける上下
一対の端子金具１０４が設けられている。この端子金具
１０４には、端子部１０２に対して弾性的に接触可能な
弾性接触片１０３が設けられている。また、両弾性接触
片１０３の離間幅Ｌは、基板１０１の厚さＭよりも短く
設定されており、基板１０１がカードエッジコネクタ１
００に組み付けられると、両弾性接触片１０３が適当な
接触圧で基板１０１を挟持するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のカー
ドエッジコネクタ１００には、次のような欠点があっ
た。まず、基板１０１をカードエッジコネクタ１００に
組み付ける際に、基板１０１端部の角部１０５が弾性接
触片１０３を傷つけてしまうおそれがある。また、カー
ドエッジコネクタ１００では、端子金具１０４と端子部
１０２との接触抵抗を安定させるために、弾性接触片１
０３と端子部１０２との接触圧を高める必要が生じる必
要がある。ところが、そのために弾性接触片１０３の撓
み代を大きく設定すると、離間幅Ｌが小さくなってしま
い、基板１０１を組み付ける前に上下の弾性接触片１０
３が接触することにより、カードエッジコネクタ１００
側の回路（図示せず）が短絡してしまうことに加え、弾
性接触片１０３が変形するおそれがある
ドエッジコネクタ１００には、次のような欠点があっ
た。まず、基板１０１をカードエッジコネクタ１００に
組み付ける際に、基板１０１端部の角部１０５が弾性接
触片１０３を傷つけてしまうおそれがある。また、カー
ドエッジコネクタ１００では、端子金具１０４と端子部
１０２との接触抵抗を安定させるために、弾性接触片１
０３と端子部１０２との接触圧を高める必要が生じる必
要がある。ところが、そのために弾性接触片１０３の撓
み代を大きく設定すると、離間幅Ｌが小さくなってしま
い、基板１０１を組み付ける前に上下の弾性接触片１０
３が接触することにより、カードエッジコネクタ１００
側の回路（図示せず）が短絡してしまうことに加え、弾
性接触片１０３が変形するおそれがある
【０００４】本発明は、上記した事情に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、弾性接触片の短絡や変形を回
避しつつ、基板と弾性接触片との間の安定した接触を保
持できるコネクタを提供することにある。
ものであり、その目的は、弾性接触片の短絡や変形を回
避しつつ、基板と弾性接触片との間の安定した接触を保
持できるコネクタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに第１の発明に係るコネクタは、基板の端部表面に備
えられた端子部の周囲空間に設けられた第１ハウジング
と、この第１ハウジングと互いに嵌合可能かつ前記端子
部に接触する端子金具を備えた第２ハウジングとを備え
たものであって、前記端子金具には、前記基板の厚さ方
向に弾性変形可能かつ前記端子部に対して弾性的に接触
可能な弾性接触片が設けられている一方、前記第１ハウ
ジングには、前記両ハウジングが嵌合したときに前記弾
性接触片を前記端子部側に押圧する押圧部が設けられて
いることを特徴とする。「端子部」は、基板の表面また
は裏面のうちいずれか一方側のみに設けられていてもよ
く、基板の表裏両面に設けられていてもよい。但し、従
来の基板と端子部の構成を踏襲するため、または基板に
おいて端子部が設けられる幅長を短くするために、基板
の表裏両面に端子部を設けることが好ましい。「弾性接
触片」は、基板側の端子部に応じて基板の表面または裏
面に設ける。但し、端子部が基板の表裏両面に設けられ
ている場合には、弾性接触片が基板の表裏から挟み付け
ながら弾性的に接触するので、接触圧の安定化により一
層寄与できる。「押圧部」は、弾性接触片に対して直接
的に接触して押圧する場合を含む他、第２ハウジングに
弾性接触片を基板側に押圧する第２押圧部を設けておき
「押圧部」がこの第２押圧部を押圧することにより間接
的に弾性接触片を押圧する場合を含む。このとき、押圧
部が弾性接触片に対して直接的に接触して基板側に押圧
する構成とした場合には、第２ハウジングには弾性接触
片において基板とは逆側には、押圧部が入り込む押圧部
挿入空間が設けられることになる。この押圧部挿入空間
は、同時に弾性接触片が基板から遠ざかる方向に弾性変
形可能な空間としても機能しうる。このため、両ハウジ
ングの嵌合操作の際に、基板が弾性接触片に当接したと
しても、弾性接触片は押圧部挿入空間に弾性変形できる
ので、弾性接触片が基板によって傷つけられる事態が回
避できやすくなる。なお、第１の発明において、前記弾
性接触片は、前記両ハウジングが嵌合する前には前記基
板の表面よりも厚さ方向に離間した退避位置にあり、前
記両ハウジングが嵌合したときには前記押圧部によって
前記端子部に接触する接触位置に移動する構成（第１の
構成）とすることが好ましい。そのようにすれば、両ハ
ウジングが嵌合するときに、基板の角部分が弾性接触片
に突き当たって、弾性接触片が変形してしまう事態が回
避されやすい。
めに第１の発明に係るコネクタは、基板の端部表面に備
えられた端子部の周囲空間に設けられた第１ハウジング
と、この第１ハウジングと互いに嵌合可能かつ前記端子
部に接触する端子金具を備えた第２ハウジングとを備え
たものであって、前記端子金具には、前記基板の厚さ方
向に弾性変形可能かつ前記端子部に対して弾性的に接触
可能な弾性接触片が設けられている一方、前記第１ハウ
ジングには、前記両ハウジングが嵌合したときに前記弾
性接触片を前記端子部側に押圧する押圧部が設けられて
いることを特徴とする。「端子部」は、基板の表面また
は裏面のうちいずれか一方側のみに設けられていてもよ
く、基板の表裏両面に設けられていてもよい。但し、従
来の基板と端子部の構成を踏襲するため、または基板に
おいて端子部が設けられる幅長を短くするために、基板
の表裏両面に端子部を設けることが好ましい。「弾性接
触片」は、基板側の端子部に応じて基板の表面または裏
面に設ける。但し、端子部が基板の表裏両面に設けられ
ている場合には、弾性接触片が基板の表裏から挟み付け
ながら弾性的に接触するので、接触圧の安定化により一
層寄与できる。「押圧部」は、弾性接触片に対して直接
的に接触して押圧する場合を含む他、第２ハウジングに
弾性接触片を基板側に押圧する第２押圧部を設けておき
「押圧部」がこの第２押圧部を押圧することにより間接
的に弾性接触片を押圧する場合を含む。このとき、押圧
部が弾性接触片に対して直接的に接触して基板側に押圧
する構成とした場合には、第２ハウジングには弾性接触
片において基板とは逆側には、押圧部が入り込む押圧部
挿入空間が設けられることになる。この押圧部挿入空間
は、同時に弾性接触片が基板から遠ざかる方向に弾性変
形可能な空間としても機能しうる。このため、両ハウジ
ングの嵌合操作の際に、基板が弾性接触片に当接したと
しても、弾性接触片は押圧部挿入空間に弾性変形できる
ので、弾性接触片が基板によって傷つけられる事態が回
避できやすくなる。なお、第１の発明において、前記弾
性接触片は、前記両ハウジングが嵌合する前には前記基
板の表面よりも厚さ方向に離間した退避位置にあり、前
記両ハウジングが嵌合したときには前記押圧部によって
前記端子部に接触する接触位置に移動する構成（第１の
構成）とすることが好ましい。そのようにすれば、両ハ
ウジングが嵌合するときに、基板の角部分が弾性接触片
に突き当たって、弾性接触片が変形してしまう事態が回
避されやすい。
【０００６】第２の発明は、第１の発明において、前記
押圧部は、前記両ハウジングの嵌合操作のときに、前記
弾性接触片において前記端子部と接触する接点部が、前
記基板の角部を通過した後に、前記弾性接触片を前記基
板側に押圧することを特徴とする。第２の発明におい
て、前述の第１の構成を兼ね備えた構成とすることが好
ましい。そのようにすれば、基板の角部によって弾性接
触片が変形してしまう事態をさらに回避できやすくな
る。
押圧部は、前記両ハウジングの嵌合操作のときに、前記
弾性接触片において前記端子部と接触する接点部が、前
記基板の角部を通過した後に、前記弾性接触片を前記基
板側に押圧することを特徴とする。第２の発明におい
て、前述の第１の構成を兼ね備えた構成とすることが好
ましい。そのようにすれば、基板の角部によって弾性接
触片が変形してしまう事態をさらに回避できやすくな
る。
【０００７】第３の発明は、第１の発明または第２の発
明において、前記弾性接触片において、前記端子部と接
触する接点部の位置は、前記弾性接触片の先端部の位置
に比べ、前記両ハウジングの嵌合の際に前記基板が組み
付けられる前側に近接して設けられていることを特徴と
する。第３の発明では、端子金具において、弾性接触片
の基部の位置は、接点部の位置よりも前側または後側の
いずれに設けられてもよい。但し、第３の発明におい
て、弾性接触片の基部の位置を接点部の位置よりも後側
とすることが好ましい。そのようにすれば、弾性接触片
全体が回曲した構造となるので、（基部の位置を接点部
の位置よりも前側として、弾性接触片を全体として
「へ」の字構造とした場合に比べると、）押圧部が作用
する位置と接点部の位置とを前後方向に近接した場所に
形成できる。このため、押圧部からの押圧力を基板の厚
さ方向に沿って作用させやすくなる（つまり、基板に対
して垂直方向に接点部を接触させられる）ので、基板と
弾性接触片との接触圧を安定させやすい。
明において、前記弾性接触片において、前記端子部と接
触する接点部の位置は、前記弾性接触片の先端部の位置
に比べ、前記両ハウジングの嵌合の際に前記基板が組み
付けられる前側に近接して設けられていることを特徴と
する。第３の発明では、端子金具において、弾性接触片
の基部の位置は、接点部の位置よりも前側または後側の
いずれに設けられてもよい。但し、第３の発明におい
て、弾性接触片の基部の位置を接点部の位置よりも後側
とすることが好ましい。そのようにすれば、弾性接触片
全体が回曲した構造となるので、（基部の位置を接点部
の位置よりも前側として、弾性接触片を全体として
「へ」の字構造とした場合に比べると、）押圧部が作用
する位置と接点部の位置とを前後方向に近接した場所に
形成できる。このため、押圧部からの押圧力を基板の厚
さ方向に沿って作用させやすくなる（つまり、基板に対
して垂直方向に接点部を接触させられる）ので、基板と
弾性接触片との接触圧を安定させやすい。
【０００８】第４の発明は、第１の発明ないし第３の発
明のいずれかにおいて、前記第２ハウジングには、前記
端子金具を装着可能なキャビティと、このキャビティの
正規位置に前記端子金具が装着されたときに、前記弾性
接触片が前記端子部と接触する接点部の方向から前記端
子金具の係合部に対して弾性的に係合する弾性係合片と
が設けられているとともに、前記接点部の位置は前記係
合部の位置よりも前記弾性係合片から離間する方向に設
けられることで、前記端子金具が前記キャビティに装着
される際に、前記接点部と前記弾性係合片との当接が回
避されるようになっていることを特徴とする。
明のいずれかにおいて、前記第２ハウジングには、前記
端子金具を装着可能なキャビティと、このキャビティの
正規位置に前記端子金具が装着されたときに、前記弾性
接触片が前記端子部と接触する接点部の方向から前記端
子金具の係合部に対して弾性的に係合する弾性係合片と
が設けられているとともに、前記接点部の位置は前記係
合部の位置よりも前記弾性係合片から離間する方向に設
けられることで、前記端子金具が前記キャビティに装着
される際に、前記接点部と前記弾性係合片との当接が回
避されるようになっていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の作用、および発明の効果】第１の発明によれ
ば、第１ハウジングと第２ハウジングとが嵌合すると、
第１ハウジングに設けられた押圧部によって第２ハウジ
ングの弾性接触片が端子部側に押圧される。このため、
端子金具と端子部との間の安定した接触が確保される。
第２の発明によれば、両ハウジングを嵌合操作するとき
には、弾性接触片の接点部が基板の角部を通過した後
に、弾性接触片が基板側に押圧される。このため、基板
の角部が弾性接触片によって変形するおそれが回避でき
やすい。
ば、第１ハウジングと第２ハウジングとが嵌合すると、
第１ハウジングに設けられた押圧部によって第２ハウジ
ングの弾性接触片が端子部側に押圧される。このため、
端子金具と端子部との間の安定した接触が確保される。
第２の発明によれば、両ハウジングを嵌合操作するとき
には、弾性接触片の接点部が基板の角部を通過した後
に、弾性接触片が基板側に押圧される。このため、基板
の角部が弾性接触片によって変形するおそれが回避でき
やすい。
【００１０】第３の発明によれば、両ハウジングの嵌合
操作の際に、接点部が基板との接触によって後側に引き
ずられたとしても、弾性接触片の先端部が、基板に引っ
掛かる事態が回避できる。第４の発明によれば、端子金
具をキャビティに装着するときに、弾性接触片の接点部
と弾性係合片との当接が回避される。
操作の際に、接点部が基板との接触によって後側に引き
ずられたとしても、弾性接触片の先端部が、基板に引っ
掛かる事態が回避できる。第４の発明によれば、端子金
具をキャビティに装着するときに、弾性接触片の接点部
と弾性係合片との当接が回避される。
【００１１】
【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞次に本発明の第
１実施形態について、図１〜図１３を参照しつつ、詳細
に説明する。本実施形態のコネクタ３７は、図１に示す
ように、基板側ハウジング１（本発明において、第１ハ
ウジングに該当する。）と電線側ハウジング２（本発明
において、第２ハウジングに該当する。）とから構成さ
れている。両ハウジング１，２は、互いに嵌合可能に形
成されており、基板側ハウジング１には基板３の端部表
面３Ａに設けられた端子部４が、電線側ハウジング２に
は端子部４に接触可能な端子金具５が設けられている。
なお、以下の説明において、特に断らない限り、両ハウ
ジング１，２が互いに嵌合する面側を正面側（前側）と
する。
１実施形態について、図１〜図１３を参照しつつ、詳細
に説明する。本実施形態のコネクタ３７は、図１に示す
ように、基板側ハウジング１（本発明において、第１ハ
ウジングに該当する。）と電線側ハウジング２（本発明
において、第２ハウジングに該当する。）とから構成さ
れている。両ハウジング１，２は、互いに嵌合可能に形
成されており、基板側ハウジング１には基板３の端部表
面３Ａに設けられた端子部４が、電線側ハウジング２に
は端子部４に接触可能な端子金具５が設けられている。
なお、以下の説明において、特に断らない限り、両ハウ
ジング１，２が互いに嵌合する面側を正面側（前側）と
する。
【００１２】次に、図２及び図３を参照しつつ、基板側
ハウジング１の構成について説明する。基板側ハウジン
グ１には、正面に開放した中空のフード部３８が設けら
れており、そのフード部３８の内側中央には、基板３が
収容されている。この基板３の端部表面３Ａには、銅箔
から形成された端子部４が設けられている。フード部３
８の前端は、基板３の先端である角部３Ｂよりも前方に
突出されており、基板３の角部３Ｂがフード部３８の内
側に収容されるようになっている。また、基板側ハウジ
ング１の奥壁部６からは、前方に向かって押圧部７が突
設されている。押圧部７は、基板３の表裏両面に一対に
設けられており、基板３から一定の間隔を隔てつつ且つ
基板３と並行に延設されている。また、押圧部７の先端
７Ａは、基板３の角部３Ｂよりも後方位置に設けられて
いる。
ハウジング１の構成について説明する。基板側ハウジン
グ１には、正面に開放した中空のフード部３８が設けら
れており、そのフード部３８の内側中央には、基板３が
収容されている。この基板３の端部表面３Ａには、銅箔
から形成された端子部４が設けられている。フード部３
８の前端は、基板３の先端である角部３Ｂよりも前方に
突出されており、基板３の角部３Ｂがフード部３８の内
側に収容されるようになっている。また、基板側ハウジ
ング１の奥壁部６からは、前方に向かって押圧部７が突
設されている。押圧部７は、基板３の表裏両面に一対に
設けられており、基板３から一定の間隔を隔てつつ且つ
基板３と並行に延設されている。また、押圧部７の先端
７Ａは、基板３の角部３Ｂよりも後方位置に設けられて
いる。
【００１３】押圧部７の先端内側（両押圧部７におい
て、基板３に近接する側）には、端子金具５の弾性接触
片９を押圧する案内面８が設けられている。また、押圧
部７の先端外側は、当接回避凹部１０として所定の形状
に凹んでおり、端子金具５の接続部１６との当接が回避
されるようになっている。
て、基板３に近接する側）には、端子金具５の弾性接触
片９を押圧する案内面８が設けられている。また、押圧
部７の先端外側は、当接回避凹部１０として所定の形状
に凹んでおり、端子金具５の接続部１６との当接が回避
されるようになっている。
【００１４】次に、図４〜図１０を参照しつつ、電線側
ハウジング２と端子金具５の構成について説明する。ま
ず、図４〜図６を参照しつつ、端子金具５について説明
する。端子金具５は、導電性板材を折り曲げて形成され
ており、その後端部には電線Ｗを接続可能な電線接続部
１１が設けられている。この電線接続部１１の前方に
は、中空状の接続部１６が形成されており、その接続部
１６の内側に、弾性接触片９が設けられている。弾性接
触片９は、基板３に近接または離間する方向（図５にお
いて上下方向）に弾性変形可能とされており、端子部４
に対して弾性的に接触可能とされている。
ハウジング２と端子金具５の構成について説明する。ま
ず、図４〜図６を参照しつつ、端子金具５について説明
する。端子金具５は、導電性板材を折り曲げて形成され
ており、その後端部には電線Ｗを接続可能な電線接続部
１１が設けられている。この電線接続部１１の前方に
は、中空状の接続部１６が形成されており、その接続部
１６の内側に、弾性接触片９が設けられている。弾性接
触片９は、基板３に近接または離間する方向（図５にお
いて上下方向）に弾性変形可能とされており、端子部４
に対して弾性的に接触可能とされている。
【００１５】接続部１６は、略直方体状に形成されてお
り、図示下面側（基板３に近接する側）の後部からは、
下方に向かってスタビライザ１２が突設されている。こ
のスタビライザ１２は、図４において、左側にのみ設け
られており、電線側ハウジング２のキャビティ１３を形
成する壁部の対応する位置に凹設された溝部１３Ａに嵌
まり込むことにより、端子金具５が誤った方向に装着さ
れることを防止している。また、スタビライザ１２が切
り起こされた下面には、係合部１４が設けられている。
この係合部１４には、電線側ハウジング２の弾性係合片
１５が係合することにより、端子金具５がキャビティ１
３内に係止される。また、係合部１４の前部には、接続
部１６の底壁面１６Ａに傾斜面１７が設けられて、図示
上側（基板３から遠ざかる方向）に凹むように形成され
ている。また、傾斜面１７よりも前側の底壁面１６Ａか
らは、弾性接触片９の基部１８が設けられており、この
基部１８から接続部１６の内部に向かって弾性接触片９
が延設されている。
り、図示下面側（基板３に近接する側）の後部からは、
下方に向かってスタビライザ１２が突設されている。こ
のスタビライザ１２は、図４において、左側にのみ設け
られており、電線側ハウジング２のキャビティ１３を形
成する壁部の対応する位置に凹設された溝部１３Ａに嵌
まり込むことにより、端子金具５が誤った方向に装着さ
れることを防止している。また、スタビライザ１２が切
り起こされた下面には、係合部１４が設けられている。
この係合部１４には、電線側ハウジング２の弾性係合片
１５が係合することにより、端子金具５がキャビティ１
３内に係止される。また、係合部１４の前部には、接続
部１６の底壁面１６Ａに傾斜面１７が設けられて、図示
上側（基板３から遠ざかる方向）に凹むように形成され
ている。また、傾斜面１７よりも前側の底壁面１６Ａか
らは、弾性接触片９の基部１８が設けられており、この
基部１８から接続部１６の内部に向かって弾性接触片９
が延設されている。
【００１６】弾性接触片９は、基部１８から図示斜め前
上方（接続部１６の前方内側空間）に向かって延設され
た後に、接続部１６の上壁面１６Ｂの内側付近の第１屈
曲部１９で再び斜め前下方向に折り曲げられ、更に接続
部１６の前壁面１６Ｃ付近の第２屈曲部２０で斜め後下
方向に折り曲げられている。第１屈曲部１９は、上壁面
１６Ｂの位置よりも僅かに図示下方に位置しており、弾
性接触片９が上方（基板３から遠ざかる方向）に弾性変
形できるようになっている。また、第１屈曲部１９から
第２屈曲部２０までの傾斜面は、押圧受部３９とされて
おり、押圧部７の案内面８が当接可能となっている。
上方（接続部１６の前方内側空間）に向かって延設され
た後に、接続部１６の上壁面１６Ｂの内側付近の第１屈
曲部１９で再び斜め前下方向に折り曲げられ、更に接続
部１６の前壁面１６Ｃ付近の第２屈曲部２０で斜め後下
方向に折り曲げられている。第１屈曲部１９は、上壁面
１６Ｂの位置よりも僅かに図示下方に位置しており、弾
性接触片９が上方（基板３から遠ざかる方向）に弾性変
形できるようになっている。また、第１屈曲部１９から
第２屈曲部２０までの傾斜面は、押圧受部３９とされて
おり、押圧部７の案内面８が当接可能となっている。
【００１７】そして、第２屈曲部２０の先端が、斜め上
方向に折り曲げられることで接点部２１が設けられてい
る。この接点部２１の位置は、弾性接触片９に押圧力が
作用していない自然状態においては、基部１８とほぼ同
じ位置に設けられている。このため、接点部２１の位置
は、傾斜面１７が上昇する分だけ係合部１４の位置より
も上側に設けられていることになる。こうして後に詳述
するように、端子金具５をキャビティ１３内に装着する
際に、接点部２１は弾性係合片１５に当接しないように
なっている。さらに、弾性接触片９において接点部２１
の先部分は、弾性接触片９の自由端である先端部２４が
図示上方（接続部１６の内側方向）に向かって折り曲げ
られている。
方向に折り曲げられることで接点部２１が設けられてい
る。この接点部２１の位置は、弾性接触片９に押圧力が
作用していない自然状態においては、基部１８とほぼ同
じ位置に設けられている。このため、接点部２１の位置
は、傾斜面１７が上昇する分だけ係合部１４の位置より
も上側に設けられていることになる。こうして後に詳述
するように、端子金具５をキャビティ１３内に装着する
際に、接点部２１は弾性係合片１５に当接しないように
なっている。さらに、弾性接触片９において接点部２１
の先部分は、弾性接触片９の自由端である先端部２４が
図示上方（接続部１６の内側方向）に向かって折り曲げ
られている。
【００１８】こうして、弾性接触片９は、全体として回
曲するように折り曲げられている。また、弾性接触片９
において、接点部２１の位置は、先端部２４の位置より
も前側に近接して設けられている。なお、接続部１６に
おいて、弾性接触片９の下面側は開放されており、接点
部２１は端子金具５の下面側から露出可能となってい
る。また、接続部１６において上壁面１６Ｂの先端部分
は切り欠かれて開放口３１とされている。この開放口３
１からは、基板側ハウジング１の押圧部７が挿入可能と
されている。
曲するように折り曲げられている。また、弾性接触片９
において、接点部２１の位置は、先端部２４の位置より
も前側に近接して設けられている。なお、接続部１６に
おいて、弾性接触片９の下面側は開放されており、接点
部２１は端子金具５の下面側から露出可能となってい
る。また、接続部１６において上壁面１６Ｂの先端部分
は切り欠かれて開放口３１とされている。この開放口３
１からは、基板側ハウジング１の押圧部７が挿入可能と
されている。
【００１９】次に、図７〜図１０を参照しつつ、電線側
ハウジング２について説明する。本実施形態では、電線
側ハウジング２は、端子金具５を装着可能なキャビティ
１３を備えたハウジング本体２２と、このハウジング本
体２２に対して上下一対に組み付けられることで端子金
具５を係止するリテーナ２３とから構成されている。ハ
ウジング本体２２の上下両面側には、キャビティ１３に
連通するリテーナ装着口２５が開放されており、このリ
テーナ装着口２５にリテーナ２３が組み付けられる。リ
テーナ２３には、端子金具５に係止する突起２６を備え
た底部２７と、この底部２７の左右両端からハウジング
本体２２側に突設された一対の挟持部２８とが設けられ
ている。
ハウジング２について説明する。本実施形態では、電線
側ハウジング２は、端子金具５を装着可能なキャビティ
１３を備えたハウジング本体２２と、このハウジング本
体２２に対して上下一対に組み付けられることで端子金
具５を係止するリテーナ２３とから構成されている。ハ
ウジング本体２２の上下両面側には、キャビティ１３に
連通するリテーナ装着口２５が開放されており、このリ
テーナ装着口２５にリテーナ２３が組み付けられる。リ
テーナ２３には、端子金具５に係止する突起２６を備え
た底部２７と、この底部２７の左右両端からハウジング
本体２２側に突設された一対の挟持部２８とが設けられ
ている。
【００２０】リテーナ２３は断面略コ字状とされてお
り、左右挟持部２８がハウジング本体２２の左右側面２
２Ａを挟み付けるようにして組み付けられる。挟持部２
８には、斜め方向に長孔状の係止溝部２８Ａが設けられ
ており、この係止溝部２８Ａが側面２２Ａから突設され
た三種類の係止突部２９Ａ〜２９Ｃに選択的に係合する
ことにより、二通りの態様で係合する。つまり、図７に
示すように、係止溝部２８Ａに二つの係止突部２９Ａ，
２９Ｂが係合した仮係合状態では、突起２６は端子金具
５に係合しておらず、端子金具５はキャビティ１３に対
して抜き差し可能とされている。一方、リテーナ２３が
リテーナ装着口２５に深く押し込まれて、係止溝部２８
Ａに係止突部２９Ｂ、２９Ｃが係合した本係合状態で
は、突起２６が端子金具５に係合して、端子金具５は弾
性係合片１５の係合とも合わせて二重に抜止状態とな
る。
り、左右挟持部２８がハウジング本体２２の左右側面２
２Ａを挟み付けるようにして組み付けられる。挟持部２
８には、斜め方向に長孔状の係止溝部２８Ａが設けられ
ており、この係止溝部２８Ａが側面２２Ａから突設され
た三種類の係止突部２９Ａ〜２９Ｃに選択的に係合する
ことにより、二通りの態様で係合する。つまり、図７に
示すように、係止溝部２８Ａに二つの係止突部２９Ａ，
２９Ｂが係合した仮係合状態では、突起２６は端子金具
５に係合しておらず、端子金具５はキャビティ１３に対
して抜き差し可能とされている。一方、リテーナ２３が
リテーナ装着口２５に深く押し込まれて、係止溝部２８
Ａに係止突部２９Ｂ、２９Ｃが係合した本係合状態で
は、突起２６が端子金具５に係合して、端子金具５は弾
性係合片１５の係合とも合わせて二重に抜止状態とな
る。
【００２１】キャビティ１３は、上下一対に形成されて
おり、上下のキャビティ１３を区画する区画壁３０から
は、それぞれのキャビティ１３に向かって弾性係合片１
５が突設されている。この弾性係合片１５は、端子金具
５に対して近接または離間する方向に僅かに弾性変形可
能とされており、端子金具５がキャビティ１３の正規位
置に装着されたときに、弾性接触片９の接点部２１が設
けられている方向から係合部１４に対して弾性的に係合
する。なお、弾性係合片１５の高さ位置は、端子金具５
がキャビティ１３に装着されるときに、接点部２１の位
置とほぼ同等かそれよりも僅かに低く（基板３側に寄っ
た位置に）設定されている。
おり、上下のキャビティ１３を区画する区画壁３０から
は、それぞれのキャビティ１３に向かって弾性係合片１
５が突設されている。この弾性係合片１５は、端子金具
５に対して近接または離間する方向に僅かに弾性変形可
能とされており、端子金具５がキャビティ１３の正規位
置に装着されたときに、弾性接触片９の接点部２１が設
けられている方向から係合部１４に対して弾性的に係合
する。なお、弾性係合片１５の高さ位置は、端子金具５
がキャビティ１３に装着されるときに、接点部２１の位
置とほぼ同等かそれよりも僅かに低く（基板３側に寄っ
た位置に）設定されている。
【００２２】また、ハウジング本体２２の前面側中央に
は、基板３を挿入可能な基板挿入口３２が開放されてい
る。この基板挿入口３２は、ハウジング本体２２の内部
でキャビティ１３に連通している。また、ハウジング本
体２２において、キャビティ１３の前方には、押圧部挿
入口３４が開放されている。
は、基板３を挿入可能な基板挿入口３２が開放されてい
る。この基板挿入口３２は、ハウジング本体２２の内部
でキャビティ１３に連通している。また、ハウジング本
体２２において、キャビティ１３の前方には、押圧部挿
入口３４が開放されている。
【００２３】次に、電線側ハウジング２のキャビティ１
３に端子金具５を装着するときの操作を、図９及び図１
０を参照しつつ説明する。まず、ハウジング本体２２に
対して、一対のリテーナ２３を仮係合状態（図９におい
て、上側のリテーナ２３の状態）に組み付けておく。こ
こで、電線Ｗの一端に接続された端子金具５を接続部１
６からキャビティ１３の内部に挿入する。なおこのと
き、端子金具５は、接点部２１が基板挿入口３２側を向
くようにして挿入する。
３に端子金具５を装着するときの操作を、図９及び図１
０を参照しつつ説明する。まず、ハウジング本体２２に
対して、一対のリテーナ２３を仮係合状態（図９におい
て、上側のリテーナ２３の状態）に組み付けておく。こ
こで、電線Ｗの一端に接続された端子金具５を接続部１
６からキャビティ１３の内部に挿入する。なおこのと
き、端子金具５は、接点部２１が基板挿入口３２側を向
くようにして挿入する。
【００２４】このとき、接点部２１は係合部１４に比べ
ると基板３から遠ざかる方向に設けられているので、接
点部２１と弾性係合片１５との当接が回避され、挿入時
の引っ掛かり感や端子挿入力の上昇を防止できる。端子
金具５をキャビティ１３に挿入する途中では、弾性係合
片１５が傾斜面１７によって僅かに内側に弾性変形させ
られる。そして、端子金具５が正規位置まで押し込まれ
ると、弾性係合片１５が係合部１４に至ると共に復帰変
形して係合部１４に係合し、端子金具５がキャビティ１
３内に抜止保持される。
ると基板３から遠ざかる方向に設けられているので、接
点部２１と弾性係合片１５との当接が回避され、挿入時
の引っ掛かり感や端子挿入力の上昇を防止できる。端子
金具５をキャビティ１３に挿入する途中では、弾性係合
片１５が傾斜面１７によって僅かに内側に弾性変形させ
られる。そして、端子金具５が正規位置まで押し込まれ
ると、弾性係合片１５が係合部１４に至ると共に復帰変
形して係合部１４に係合し、端子金具５がキャビティ１
３内に抜止保持される。
【００２５】全ての端子金具５が所定のキャビティ１３
に装着された後に、図１０に示すように、リテーナ２３
をリテーナ装着口２５に深く押し込んで本係合状態とす
ることにより、突起２６が端子金具５の受け部３３（接
続部１６の後端部分）に係合し、端子金具５がキャビテ
ィ１３内に二重に係止される。図１０に示すように、電
線側ハウジング２が単体で存在しているときには、接点
部２１の位置は、基板３の表面位置よりも高い位置（基
板３に接触しない位置）となるように設定されている
（なお以下の記述では、弾性接触片９が押圧部７によっ
て押圧されておらず、接点部２１が基板３に接触しない
位置を「退避位置」と言う。）。また、キャビティ１３
において、弾性接触片９の第１屈曲部１９と、キャビテ
ィ１３を形成する壁面３５との間には、押圧部挿入口３
４から連通する押圧部挿入空間３６が形成されている。
この押圧部挿入空間３６には、基板側ハウジング１の押
圧部７が挿入される。
に装着された後に、図１０に示すように、リテーナ２３
をリテーナ装着口２５に深く押し込んで本係合状態とす
ることにより、突起２６が端子金具５の受け部３３（接
続部１６の後端部分）に係合し、端子金具５がキャビテ
ィ１３内に二重に係止される。図１０に示すように、電
線側ハウジング２が単体で存在しているときには、接点
部２１の位置は、基板３の表面位置よりも高い位置（基
板３に接触しない位置）となるように設定されている
（なお以下の記述では、弾性接触片９が押圧部７によっ
て押圧されておらず、接点部２１が基板３に接触しない
位置を「退避位置」と言う。）。また、キャビティ１３
において、弾性接触片９の第１屈曲部１９と、キャビテ
ィ１３を形成する壁面３５との間には、押圧部挿入口３
４から連通する押圧部挿入空間３６が形成されている。
この押圧部挿入空間３６には、基板側ハウジング１の押
圧部７が挿入される。
【００２６】こうして電線側ハウジング２の組付けが完
了した後に、図１１〜図１３に示すように、基板側ハウ
ジング１との嵌合操作を行う。まず、図１に示すよう
に、両ハウジング１，２の前面側を対向させた位置とし
ておき、基板側ハウジング１の内側に、電線側ハウジン
グ２を挿入するようにして嵌合操作を開始する。嵌合操
作の進行に伴い、基板３が基板挿入口３２から電線側ハ
ウジング２の内部に進入し、次に押圧部７が押圧部挿入
口３４から押圧部挿入空間３６内に挿入される。図１１
に示すように、弾性接触片９の接点部２１が基板３の角
部３Ｂを通過したときには、押圧部７の案内面８と弾性
接触片９の押圧受部３９とは接触を開始した直後であ
り、未だ弾性接触片９に対する押圧操作は開始されてい
ない。このため、接点部２１と基板３とは、離間した状
態となっている。
了した後に、図１１〜図１３に示すように、基板側ハウ
ジング１との嵌合操作を行う。まず、図１に示すよう
に、両ハウジング１，２の前面側を対向させた位置とし
ておき、基板側ハウジング１の内側に、電線側ハウジン
グ２を挿入するようにして嵌合操作を開始する。嵌合操
作の進行に伴い、基板３が基板挿入口３２から電線側ハ
ウジング２の内部に進入し、次に押圧部７が押圧部挿入
口３４から押圧部挿入空間３６内に挿入される。図１１
に示すように、弾性接触片９の接点部２１が基板３の角
部３Ｂを通過したときには、押圧部７の案内面８と弾性
接触片９の押圧受部３９とは接触を開始した直後であ
り、未だ弾性接触片９に対する押圧操作は開始されてい
ない。このため、接点部２１と基板３とは、離間した状
態となっている。
【００２７】次に、両ハウジング１，２の嵌合操作が進
行すると、図１２に示すように、基板３は更に基板挿入
口３２の奥側に進入すると共に、案内面８が押圧受部３
９を押圧することで、弾性接触片９を基板３側に弾性変
形させる。最後に、所定の位置まで嵌合操作が進行する
とコネクタ３７の組付けが完了する。このとき、押圧部
７が弾性接触片９の第１屈曲部１９を基板３側に押圧す
ることで、弾性接触片９が接触位置に至り、接点部２１
が端子部４に接触する。
行すると、図１２に示すように、基板３は更に基板挿入
口３２の奥側に進入すると共に、案内面８が押圧受部３
９を押圧することで、弾性接触片９を基板３側に弾性変
形させる。最後に、所定の位置まで嵌合操作が進行する
とコネクタ３７の組付けが完了する。このとき、押圧部
７が弾性接触片９の第１屈曲部１９を基板３側に押圧す
ることで、弾性接触片９が接触位置に至り、接点部２１
が端子部４に接触する。
【００２８】このように本実施形態によれば、基板側ハ
ウジング１と電線側ハウジング２とが嵌合すると、基板
側ハウジング１に設けられた押圧部７によって電線側ハ
ウジング２の弾性接触片９が端子部４側に押圧される。
このため、端子金具５と端子部４との間の安定した接触
が確保される。また、両ハウジング１，２を嵌合操作す
るときには、弾性接触片９の接点部２１が基板３の角部
３Ｂを通過した後に、弾性接触片９が基板３側に押圧さ
れる。このため、基板３の角部３Ｂが弾性接触片９によ
って変形するおそれが回避できる。
ウジング１と電線側ハウジング２とが嵌合すると、基板
側ハウジング１に設けられた押圧部７によって電線側ハ
ウジング２の弾性接触片９が端子部４側に押圧される。
このため、端子金具５と端子部４との間の安定した接触
が確保される。また、両ハウジング１，２を嵌合操作す
るときには、弾性接触片９の接点部２１が基板３の角部
３Ｂを通過した後に、弾性接触片９が基板３側に押圧さ
れる。このため、基板３の角部３Ｂが弾性接触片９によ
って変形するおそれが回避できる。
【００２９】また、弾性接触片９において、接点部２１
の位置は、先端部２４の位置に比べると前側に設けられ
ているので、両ハウジング１，２の嵌合操作の際に接点
部２１が基板３との接触によって後側方向に引きずられ
たとしても、弾性接触片９の先端部２４が、基板３に引
っ掛かる事態が回避できる。
の位置は、先端部２４の位置に比べると前側に設けられ
ているので、両ハウジング１，２の嵌合操作の際に接点
部２１が基板３との接触によって後側方向に引きずられ
たとしても、弾性接触片９の先端部２４が、基板３に引
っ掛かる事態が回避できる。
【００３０】さらに、弾性接触片９は、両ハウジング
１，２が嵌合する前には基板３の表面よりも厚さ方向に
離間した退避位置にあり、両ハウジング１，２が嵌合し
たときには押圧部７によって端子部４に接触する接触位
置に移動する構成としてあるので、両ハウジング１，２
が嵌合するときに、基板３の角部３Ｂが弾性接触片９に
突き当たって、弾性接触片９が変形してしまう事態が回
避できる。
１，２が嵌合する前には基板３の表面よりも厚さ方向に
離間した退避位置にあり、両ハウジング１，２が嵌合し
たときには押圧部７によって端子部４に接触する接触位
置に移動する構成としてあるので、両ハウジング１，２
が嵌合するときに、基板３の角部３Ｂが弾性接触片９に
突き当たって、弾性接触片９が変形してしまう事態が回
避できる。
【００３１】加えて、弾性接触片９の基部１８の位置
は、接点部２１の位置よりも後側としているので、弾性
接触片９全体が回曲した構造となる。このため、弾性接
触片の基部を前方に設け接点部を後方に設けた場合に比
べると、押圧部７が作用する位置（本実施形態では、第
１屈曲部１９）と接点部２１の位置とを前後方向に近接
した場所に形成できる。つまり、図１３中の符号Ｓで示
す長さを短くできる。このため、押圧部７からの押圧力
を基板３の厚さ方向に沿って作用させやすくなり、基板
３に対して垂直方向に接点部２１を接触させられるの
で、基板３と弾性接触片９との接触圧を安定させやす
い。
は、接点部２１の位置よりも後側としているので、弾性
接触片９全体が回曲した構造となる。このため、弾性接
触片の基部を前方に設け接点部を後方に設けた場合に比
べると、押圧部７が作用する位置（本実施形態では、第
１屈曲部１９）と接点部２１の位置とを前後方向に近接
した場所に形成できる。つまり、図１３中の符号Ｓで示
す長さを短くできる。このため、押圧部７からの押圧力
を基板３の厚さ方向に沿って作用させやすくなり、基板
３に対して垂直方向に接点部２１を接触させられるの
で、基板３と弾性接触片９との接触圧を安定させやす
い。
【００３２】また、押圧部７が弾性接触片９に対して直
接的に接触して基板３側に押圧する構成なので、電線側
ハウジング２には弾性接触片９において基板３とは逆側
に、押圧部７が入り込む押圧部挿入空間３６が設けられ
ている。この押圧部挿入空間３６は、弾性接触片９が基
板３から遠ざかる方向に弾性変形可能な空間としても機
能しうるため、両ハウジング１，２の嵌合操作の際に、
基板３が弾性接触片９に当接したとしても、弾性接触片
９は押圧部挿入空間３６の方向に弾性変形できるので、
弾性接触片９が基板によって変形する事態が回避でき
る。
接的に接触して基板３側に押圧する構成なので、電線側
ハウジング２には弾性接触片９において基板３とは逆側
に、押圧部７が入り込む押圧部挿入空間３６が設けられ
ている。この押圧部挿入空間３６は、弾性接触片９が基
板３から遠ざかる方向に弾性変形可能な空間としても機
能しうるため、両ハウジング１，２の嵌合操作の際に、
基板３が弾性接触片９に当接したとしても、弾性接触片
９は押圧部挿入空間３６の方向に弾性変形できるので、
弾性接触片９が基板によって変形する事態が回避でき
る。
【００３３】＜第２実施形態＞次に本発明の第２実施形
態について、図１４〜図２１を参照しつつ説明する。な
お、本実施形態の第１実施形態とにおいて、同一の構成
または同一の作用をそうする構成には、同一の符号を付
して説明を省略する。本実施形態と第１実施形態との主
たる相違は、端子金具５０における弾性接触片５１の構
成である。弾性接触片５１の基部５２は、端子金具５０
の前端部に設けられており、その基部５２から斜め後方
に基板３から遠ざかる方向に延設された後、上壁面１６
Ｂ付近の第１屈曲部５３でほぼ上壁面１６Ｂに沿うよう
にして折り曲げられ、次に第２屈曲部５４で折り曲げら
れて斜め前方に基板３に近づく方向に延設されている。
そして、更に先端部分が前方に折り曲げられることで接
点部５６が形成されている。また、接点部５６の先端に
設けられた先端部５５は、端子金具５０の前方に向けら
れており、かつ接続部１６内側空間に向かっている。ま
た、弾性接触片５１では、基部５２と第１屈曲部５３と
の間の部分が、押圧受部５７とされ、押圧部７からの押
圧力を受けるようになっている。
態について、図１４〜図２１を参照しつつ説明する。な
お、本実施形態の第１実施形態とにおいて、同一の構成
または同一の作用をそうする構成には、同一の符号を付
して説明を省略する。本実施形態と第１実施形態との主
たる相違は、端子金具５０における弾性接触片５１の構
成である。弾性接触片５１の基部５２は、端子金具５０
の前端部に設けられており、その基部５２から斜め後方
に基板３から遠ざかる方向に延設された後、上壁面１６
Ｂ付近の第１屈曲部５３でほぼ上壁面１６Ｂに沿うよう
にして折り曲げられ、次に第２屈曲部５４で折り曲げら
れて斜め前方に基板３に近づく方向に延設されている。
そして、更に先端部分が前方に折り曲げられることで接
点部５６が形成されている。また、接点部５６の先端に
設けられた先端部５５は、端子金具５０の前方に向けら
れており、かつ接続部１６内側空間に向かっている。ま
た、弾性接触片５１では、基部５２と第１屈曲部５３と
の間の部分が、押圧受部５７とされ、押圧部７からの押
圧力を受けるようになっている。
【００３４】また、本実施形態の押圧部７では、弾性接
触片５１を押圧する面側（図１５において、互いに基板
３に対向する面側）は基板３にほぼ平行な平面状に形成
されている。このようにして構成された本実施形態にお
いては、ハウジング本体２２とリテーナ２３とを仮係合
状態に組み付けておき（図１６において、上側のリテー
ナ）、電線側ハウジング２のキャビティ１３に端子金具
５０を装着した後に、リテーナ２３を本係合状態とする
（図１７を参照）。このとき、接点部５６の位置は、基
板３表面の位置よりも高い位置（接点部５６と端子部４
とが接触しない位置）である退避位置に保持されてい
る。
触片５１を押圧する面側（図１５において、互いに基板
３に対向する面側）は基板３にほぼ平行な平面状に形成
されている。このようにして構成された本実施形態にお
いては、ハウジング本体２２とリテーナ２３とを仮係合
状態に組み付けておき（図１６において、上側のリテー
ナ）、電線側ハウジング２のキャビティ１３に端子金具
５０を装着した後に、リテーナ２３を本係合状態とする
（図１７を参照）。このとき、接点部５６の位置は、基
板３表面の位置よりも高い位置（接点部５６と端子部４
とが接触しない位置）である退避位置に保持されてい
る。
【００３５】そして、図１８に示すように、両ハウジン
グ１，２を互いに前面同士を整合する位置に合わせて嵌
合する。嵌合操作中において、弾性接触片５１の接点部
５６が、基板３の角部３Ｂを通過して、接点部５６と端
子部４とが接触可能な状態となったときには、図１９に
示すように、未だ弾性接触片５１と端子部４とは離間し
た状態となっている。
グ１，２を互いに前面同士を整合する位置に合わせて嵌
合する。嵌合操作中において、弾性接触片５１の接点部
５６が、基板３の角部３Ｂを通過して、接点部５６と端
子部４とが接触可能な状態となったときには、図１９に
示すように、未だ弾性接触片５１と端子部４とは離間し
た状態となっている。
【００３６】次に、両ハウジング１，２の嵌合操作が進
行すると、図２０に示すように、基板３が電線側ハウジ
ング２の奥側に進入すると共に、押圧部７の先端７Ａが
弾性接触片５１を押圧して基板３側に弾性変形させる。
最後に、嵌合操作が完了すると、押圧部７が弾性接触片
５１を基板３側に押圧して弾性接触片５１が接触位置に
至り、接点部５６が端子部４に接触する。
行すると、図２０に示すように、基板３が電線側ハウジ
ング２の奥側に進入すると共に、押圧部７の先端７Ａが
弾性接触片５１を押圧して基板３側に弾性変形させる。
最後に、嵌合操作が完了すると、押圧部７が弾性接触片
５１を基板３側に押圧して弾性接触片５１が接触位置に
至り、接点部５６が端子部４に接触する。
【００３７】このように本実施形態においても第１実施
形態と同様の作用および効果を奏することができる。本
発明の技術的範囲は、上記した実施形態によって限定さ
れるものではなく、例えば以下のように変更して実施す
ることができる。また、本発明の技術的範囲は、均等の
範囲にまで及ぶものである。上記した実施形態において
は、本発明の第２ハウジングに該当する電線側ハウジン
グは、電線の一端に接続された端子金具を収容するもの
であったが、本発明によれば、第２ハウジングは必ずし
も電線の端部に設けられる必要はなく、例えば基板等に
設けられていてもよい。
形態と同様の作用および効果を奏することができる。本
発明の技術的範囲は、上記した実施形態によって限定さ
れるものではなく、例えば以下のように変更して実施す
ることができる。また、本発明の技術的範囲は、均等の
範囲にまで及ぶものである。上記した実施形態において
は、本発明の第２ハウジングに該当する電線側ハウジン
グは、電線の一端に接続された端子金具を収容するもの
であったが、本発明によれば、第２ハウジングは必ずし
も電線の端部に設けられる必要はなく、例えば基板等に
設けられていてもよい。
【図１】第１実施形態において、両ハウジングを嵌合す
る前の側断面図
る前の側断面図
【図２】第１ハウジングの正面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図４】端子金具の正面図
【図５】図４におけるＢ−Ｂ線断面図
【図６】図５におけるＣ−Ｃ線断面図
【図７】電線側ハウジングの側面図
【図８】電線側ハウジングの正面図
【図９】電線側ハウジングに端子金具を装着途中の図８
におけるＤ−Ｄ線断面図
におけるＤ−Ｄ線断面図
【図１０】電線側ハウジングに端子金具を装着した後の
側断面図
側断面図
【図１１】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面
図（１）
図（１）
【図１２】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面
図（２）
図（２）
【図１３】両ハウジングの嵌合操作を完了したときの側
断面図
断面図
【図１４】第２実施形態における基板側ハウジングの正
面図
面図
【図１５】図１４におけるＥ−Ｅ線断面図
【図１６】電線側ハウジングに端子金具を装着途中の側
断面図
断面図
【図１７】電線側ハウジングに端子金具を装着した後の
側断面図
側断面図
【図１８】両ハウジングを嵌合する前の側断面図
【図１９】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面
図（１）
図（１）
【図２０】両ハウジングの嵌合操作の様子を示す側断面
図（２）
図（２）
【図２１】両ハウジングの嵌合操作を完了したときの側
断面図
断面図
【図２２】従来例におけるカードエッジコネクタの一部
断面斜視図
断面斜視図
【図２３】従来例におけるカードエッジコネクタの側断
面図
面図
１…基板側ハウジング（第１ハウジング） ２…電線側ハウジング（第２ハウジング） ３…基板 ３Ａ…端部表面 ４…端子部 ５，５０…端子金具 ７…押圧部 ９，５１…弾性接触片 １３…キャビティ １４…係合部 １５…弾性係合片 １８，５２…基部 ２１，５６…接点部 ２４，５５…先端部 ３６…押圧部挿入空間 ３７…コネクタ
Claims (4)
- 【請求項１】 基板の端部表面に備えられた端子部の周
囲空間に設けられた第１ハウジングと、この第１ハウジ
ングと互いに嵌合可能かつ前記端子部に接触する端子金
具を備えた第２ハウジングとを備えたコネクタであっ
て、 前記端子金具には、前記基板の厚さ方向に弾性変形可能
かつ前記端子部に対して弾性的に接触可能な弾性接触片
が設けられている一方、前記第１ハウジングには、前記
両ハウジングが嵌合したときに前記弾性接触片を前記端
子部側に押圧する押圧部が設けられていることを特徴と
するコネクタ。 - 【請求項２】 前記押圧部は、前記両ハウジングの嵌合
操作のときに、前記弾性接触片において前記端子部と接
触する接点部が、前記基板の角部を通過した後に、前記
弾性接触片を前記基板側に押圧することを特徴とする請
求項１に記載のコネクタ。 - 【請求項３】 前記弾性接触片において、前記端子部と
接触する接点部の位置は、前記弾性接触片の先端部の位
置に比べ、前記両ハウジングの嵌合の際に前記基板が組
み付けられる前側に近接して設けられていることを特徴
とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のコネ
クタ。 - 【請求項４】 前記第２ハウジングには、前記端子金具
を装着可能なキャビティと、このキャビティの正規位置
に前記端子金具が装着されたときに、前記弾性接触片が
前記端子部と接触する接点部の方向から前記端子金具の
係合部に対して弾性的に係合する弾性係合片とが設けら
れているとともに、前記接点部の位置は前記係合部の位
置よりも前記弾性係合片から離間する方向に設けられる
ことで、前記端子金具が前記キャビティに装着される際
に、前記接点部と前記弾性係合片との当接が回避される
ようになっていることを特徴とする請求項１〜請求項３
のいずれかに記載のコネクタ。
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| JP2020091948A (ja) * | 2018-12-03 | 2020-06-11 | 日本圧着端子製造株式会社 | コネクタ及び複合コネクタ |
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