JPH10189118A - 端子のハウジングへの固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造の金型とすることが出来て、部品
費用を低減することができると共に、端子を必要以上の
過度の力に対して変形しにくい構造とする。 【解決手段】 本発明では、端子１２にスタビライザー
１６を突設し、このスタビライザー１６に打出部２０を
設け、ハウジング１３の端子収容室２５の内壁にスタビ
ライザー１６が挿入されるスタビライザー挿入溝部２８
を設け、このスタビライザー挿入溝部２８に打出部２０
が係合する打出係合部２９を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングに設け
た端子収容室内に、端子を固定する端子のハウジングへ
の固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は特開平２−２９９１７６号公報に
記載の端子１を示し、図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は端
子１が収容される端子収容室８が形成されたハウジング
２を示す。図７に示すように、端子１は、一枚の板材を
展開状態で打ち抜いた後に折曲形成され、一側に相手端
子との接触部３が設けられ、他側に電線の端末部分が接
続される電線接続部４が設けられている。接触部３に
は、対向する一対の弾性片５、５が形成されており、こ
れらの弾性片５、５内に相手端子が挿入されることで端
子と相手端子とが電気的に接続される。また、電線接続
部４には、両側壁から屈曲形成された圧接刃６、６が形
成されている。これらの圧接刃６、６内に電線端末部分
を圧入することにより、電線端末部分と端子１とが電気
的に接続される。さらに、接触部３と電線接続部４との
間には、係合片７が切り起こされている。この係合片７
は、ハウジング２内に収容された状態で、端子収容室８
の内壁に設けた係合孔（後述する端子解除孔）に係合し
て端子収容室８内からの端子１の抜けを阻止する。

【０００３】一方、上記端子１が収容されるハウジング
２は、図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、内部
に端子収容室８が形成されている。この端子収容室８の
一側に相手端子が挿入される開口部９が設けられ、他側
に上記端子１が挿入される開口部１０が形成されてい
る。また、ハウジング２の上壁に、端子収容室８と外部
とを連通して上記端子解除孔１１が形成されている。こ
の端子解除孔１１の端子収容室８内側の開口縁部に上記
端子１の係合片７が係合する。

【０００４】そして、図８（ａ）に示すように、開口部
１０側から端子１を端子収容室８内に挿入し、一対の弾
性片５、５の先端部が開口部９側に位置するまで挿入す
ると、係合片７が端子解除孔１１に係合する。これによ
り、端子１が端子収容室８内に完全に収容され、係合片
７が端子解除孔１１に係合することにより、端子収容室
８内からの端子１の抜けが阻止される。

【０００５】また、端子１を端子収容室８内から抜き出
す際には、端子解除孔１１内に、端子抜き用の治具を挿
入して、係合片７を押圧し、端子解除孔１１への係合片
７の係合を解除し、端子１を端子収容室８内から引き抜
く。

【０００６】この場合、端子解除孔１１を開口部９が設
けられた面（嵌合面）に設けると、誤って開口部９から
端子抜き治具を端子収容室８内に挿入し端子１の接触部
３を破損してしまうおそれがあるが、端子収容室８の開
口部９に対して直交する方向、すなわちハウジング２の
上面側に設けることにより、端子１の破損を防止するこ
とができるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、端子解除孔
１１をハウジング２の上面側に設ける構造とすると、端
子解除孔１１は、ハウジング２を成形するための金型の
抜き方向（図８の矢印ａ方向）に対してアンダーカット
の部分となる。このため、ハウジング２を成形する金型
の抜き方向に対して直交する方向に移動するスライド型
が必要となる。この結果、ハウジング２を成形する金型
の構造が複雑になり、スライド機構を構成するための部
品点数も増えて部品費用がかかり、ハウジング２を成形
するための製造コストが高くなっていた。

【０００８】さらに、上述したように端子解除孔１１の
開口縁部に係合する係合片７は弾性を持たせる必要から
切り起こされて形成されているため、必要以上の過度な
引き抜き力により変形するおそれがある。また、端子解
除孔１１への係合片７の係合状態を治具により解除する
場合、必要以上の過度の力で係合片７を押圧すると、塑
性変形するおそれもある。従って、従来の端子１におい
ては、端子収容室８内からの抜けを阻止するための係合
片７の構造が、必要以上の過度の力に対して変形しやす
い構造であった。

【０００９】そこで、本発明は、ハウジングを成形する
際に、簡単な構造の金型とすることが出来て、部品費用
を低減することができると共に、端子が必要以上の過度
の力に対して変形しにくい構造とすることができる端子
のハウジングへの固定構造の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、一側に相手端子との接触部が設
けられ他側に電線端末との電線接続部が設けられた端子
を、ハウジングに設けられて両側が開口された端子収容
室内に固定する端子のハウジングへの固定構造であっ
て、前記端子にスタビライザーを突設し、このスタビラ
イザーに打出部を設け、前記ハウジングの前記端子収容
室の内壁に前記スタビライザーが挿入されるスタビライ
ザー挿入溝部をハウジングを成形するときの金型の抜け
方向に沿って設け、このスタビライザー挿入溝部に前記
打出部が係合する打出係合部を設けたことを特徴として
いる。

【００１１】この端子のハウジングへの固定構造では、
端子収容室の一方の開口から端子を挿入し、端子のスタ
ビライザーをハウジングのスタビライザー挿入溝部に挿
入する。そして、スタビライザーの打出部を、スタビラ
イザー挿入溝部の打出係合部に係合させる。これによ
り、端子収容室内に端子が抜け止めされた状態で収容さ
れる。

【００１２】この固定構造において、スタビライザー挿
入溝部をハウジングを成形する金型の抜け方向に沿って
設けることにより、ハウジングを成形する金型の抜け方
向を一方向とすることができる。この結果、スライド型
を用いる必要がない。

【００１３】また、この構造における端子のスタビライ
ザーは、スタビライザー挿入溝部内に挿入されているだ
けなので、端子の抜け方向に必要以上の過度の力が加わ
ったとしても、スタビライザーは変形しにくい。

【００１４】また、スタビライザーに打出部を設けたこ
とにより、スタビライザーの強度が向上する上に、打出
部が打出係合部に係合することにより、従来の端子の抜
け強度を維持することができる。

【００１５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明であって、前記スタビライザーが前記端子の前記接触
部と前記電線接続部との間に設けられた板状の突起から
なり、前記打出部が前記板状の突起に設けた断面弧状の
凸部からなり、前記スタビライザー挿入溝部が、前記端
子収容室内への前記端子の挿入方向に沿って形成され、
前記打出係合部が前記スタビライザー挿入溝部の一方の
内壁に設けた弧状断面の凹所からなることを特徴として
いる。

【００１６】この端子のハウジングへの固定構造では、
端子を端子収容室内に挿入すると、スタビライザーがス
タビライザー挿入溝部内に挿入され、断面弧状の打出部
が断面弧状の打出係合部に係合する。そして、打出部が
打出係合部に係合することにより、端子収容室内からの
端子の抜けが阻止される。

【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明であって、前記スタビライザー挿入溝部
が前記端子収容室内への前記端子の挿入側に開口し、こ
の開口縁部に、前記スタビライザーをスタビライザー挿
入溝部内に案内するスタビライザー拾い斜面が設けられ
ていることを特徴としている。

【００１８】この端子のハウジングへの固定構造では、
端子を端子収容室内に挿入すると、スタビライザーがス
タビライザー拾い斜面に摺動してスタビライザー挿入溝
部内に案内される。

【００１９】請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求
項３のいずれか一項に記載の発明であって、前記スタビ
ライザーが前記端子の片側に形成され、前記スタビライ
ザー挿入溝部が前記端子収容室の幅方向の片側に形成さ
れていることを特徴としている。

【００２０】この端子のハウジングへの固定構造では、
スタビライザー挿入溝部が端子収容室の幅方向の片側に
設けられていることにより、このスタビライザー挿入溝
部内にスタビライザーが挿入されると、端子が端子収容
室内の片側の内壁に押圧された状態で収容される。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る端子のハウジ
ングへの固定構造の実施形態について説明する。図１は
発明が適用された端子１２と、この端子１２が内部に収
容されるハウジング１３との関係を示し一部を破断した
斜視図である。また、図２は端子を示す正面図及び側面
図、図３は端子１２を折曲形成する前の展開状態を示す
展開図である。さらに、図４及び図５はハウジング１３
を示す平面図及び背面図である。

【００２２】図１及び図２（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、端子１２は、一側に相手端子との接触部１４が設け
られ、他側に電線端末との電線接続部１５が設けられて
いる。これらの接触部１４と電線接続部１５との間に、
スタビライザー１６が突設されている。

【００２３】接触部１４は、図２に示すように底板１７
と、この底板１７の両側から同方向に折り曲げた一対の
側板１８ａ、１８ｂと、一方の側板１８に延設されて底
板１７に対向するように折り曲げられる上板１９とで断
面矩形状に形成されている。また、側板１８ａから上記
スタビライザー１６が延設されている。

【００２４】このスタビライザー１６は、側板１８ａに
対して折り曲げられることはなく、一対の側板１８ａ、
１８ａ、底板１７、上板１９とで接触部１４が矩形断面
状に折曲形成された状態では、図２（ａ）に示すよう
に、接触部１４の一方の側板１８ａから上方に向けて突
設された板状の突起となっている。また、このスタビラ
イザー１６には、中間部に打出部２０が形成されてい
る。この打出部２０は、図２（ｂ）に示すように、接触
部１４側に向けて突設されており、端子１２の上下方向
に沿って長く形成されている。このスタビライザー１６
を間に挟んで接触部１４の反対側に電線接続部２１が形
成されている。

【００２５】電線接続部２１はスタビライザー１６側に
電線端末が収容される電線収容部２２が設けられ、電線
収容部２２の後端側に一対の圧着片２３、２３が形成さ
れている。この圧着片２３は、先端部が鋭角状に形成さ
れており、加締めることで底板１７上の電線の絶縁被覆
材を突き破ることにより端子１２と電線とが電気的に接
続されるようになっている。

【００２６】一方、上記端子１２が収容されるハウジン
グ１３は、図１及び図４に示すように、本体２４の内部
に並列に複数個の端子収容室２５が形成されている。こ
の端子収容室２５の一側には、ハウジング１３と嵌合し
たコネクタの相手端子が挿入される開口部２６が設けら
れている。また端子収容室２５の他側は、上部及び後端
部が開口された開口部２７が形成されている。そして、
図４に示すように、開口部２７側から端子１２が挿入さ
れ、端子１２の接触部１４の端面が開口部２６の内側周
縁に当接する位置で端子１２が端子収容室２５内に収容
されるようになっている。

【００２７】さらに、ハウジング１３には、端子収容室
２５の内壁の上部側に、スタビライザー挿入溝部２８が
設けられている。このスタビライザー挿入溝部２８は、
端子１２の端子収容室２５への挿入方向に沿って長く形
成され、開口部２７側に開口している。また、スタビラ
イザー挿入溝部２８の一方の内壁には、断面弧状の打出
係合部（以下「凹所」という）２９が形成されている。
このスタビライザー挿入溝部２８の幅寸法は、端子１２
に設けたスタビライザー１６板厚より若干長い寸法に設
定されている。また、凹所２９の深さは、スタビライザ
ー１６の打出部２０の突出高さと略等しく設定されてい
る。さらに、スタビライザー挿入溝部２８の開口部２７
側の間口には、スタビライザー拾い斜面３０が形成され
て間口が外側に向けて広くなっている。

【００２８】このため、端子１２を端子収容室２５内に
挿入すると、スタビライザー１６が開口部２７側からス
タビライザー挿入溝部２８内に挿入され、打出部２０が
凹所２９の手前側の壁部３１に当接し、さらにスタビラ
イザー１６をスタビライザー挿入溝部２８内に挿入する
と、打出部２０が壁部３１を乗り越えて凹所２９内に挿
入、係合する。この結果、端子１２は、端子収容室２５
からの抜けが阻止された状態で収容される。従って、壁
部３１の凹所２９側の面が打出係合部を構成している。

【００２９】このようなスタビライザー挿入溝部２８が
本体２４に形成されたハウジング１３を成形する場合、
端子１２の端子収容室２５への挿入方向に沿う方向（図
示矢印ｂ方向）、すなわちハウジング１３の前後方向
（図示矢印ｂ方向）を金型の抜き方向とすることにより
成形する。また、ハウジング１３の前後方向を金型の抜
き方向とした場合、スタビライザー挿入溝部２８の凹所
２９を形成する開口部２７側の壁部３１はアンダーカッ
ト部分となる。ここで凹所２９は弧状断面に形成するこ
とにより、成形直後に凹所２９を形成する金型を抜くこ
とにより成形することができる。この結果、ハウジング
１３を成形する場合、前後方向の金型の型抜きのみで成
形することができる。

【００３０】次に端子１２をハウジング１３の端子収容
室２５内に収容する手順について説明する。端子１２を
開口部２６側から端子収容室２５内に挿入し、接触部１
４の先端面が開口部２６の内側周縁に当接するまで押し
込む。このとき、端子１２のスタビライザー１６は、ス
タビライザー挿入溝部２８内に自動的に挿入される。端
子１２を端子収容室２５内に押し込む際に、スタビライ
ザー１６の打出部２０がスタビライザー挿入溝部２８の
開口部２７側の壁部３１に当接するが、端子１２を押し
込むことにより、打出部２０が壁部３１を乗り越えて凹
所２９内に挿入、係合する。この場合、壁部３１は若干
変形するが、打出部２０が乗り越えた後は、略元の形状
に戻る。そして、打出部２０が凹所２９内に挿入、係合
することにより、端子１２の端子収容室２５内からの抜
けが阻止される。

【００３１】本形態の端子のハウジングへの固定構造に
よれば、スタビライザー挿入溝部２８をハウジング１３
を成形する金型の抜け方向に沿って設けることにより、
ハウジング１３を成形する金型の抜け方向を一方向とす
ることができる。この結果、スライド型を用いる必要が
ないので、簡単な構造の金型を用いることで部品費用を
低減することができ、ハウジング１３の製造コストを低
減することができる。

【００３２】また、この構造における端子１２のスタビ
ライザー１６は、スタビライザー挿入溝部２８内に挿入
されているだけなので、端子の抜け方向に必要以上の過
度の力が加わったとしても、スタビライザー１６は変形
しにくい。

【００３３】さらに、スタビライザー１６に打出部２０
を設けたことにより、スタビライザー１６の強度が向上
する上に、打出部２０が打出係合部に係合することによ
り、従来の端子の抜け強度を維持することができる。

【００３４】また、スタビライザー１６の厚み寸法より
若干長い幅寸法にスタビライザー挿入溝部２８を形成し
たことで、端子１２、端子収容室２５の一側に押さえつ
けることができて、端子収容室２５内での端子１２のが
たつきを防止することができる。

【００３５】さらに、スタビライザー挿入溝部２８の開
口縁部にスタビライザー拾い斜面３０が設けられている
ので、多少の寸法誤差が生じていたとしても吸収するこ
とができる。この結果、端子にスタビライザーを形成す
る際に高い寸法精度が不要となり製造コストを低減する
ことができる。

【００３６】また、本形態において、端子収容室２５内
から端子１２を抜き出す場合には、端子１２を後端部側
に向けて強く引っ張ることで打出部２０が壁部３１を乗
り越えさせて抜き出す。このとき、端子抜き用の治具を
用いる必要がないので、端子抜き治具で端子１２の接触
部１４を破損することがない。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、スタビライザー挿入溝部をハウジングを成形する
金型の抜け方向に沿って設けることにより、ハウジング
を成形する金型の抜け方向により成形することができ
る。この結果、スライド型を用いる必要がないので、簡
単な金型の構造とすることができて部品費用が低減し、
ハウジングの製造コストが低減する。

【００３８】また、この構造における端子のスタビライ
ザーは、スタビライザー挿入溝部内に挿入されているだ
けなので、端子の抜け方向に必要以上の過度の力が加わ
ったとしても、スタビライザーは変形しにくい。この結
果、端子を端子収容室内から引き抜く際に端子を引き抜
き方向に強く引いても変形することがない。

【００３９】さらに、スタビライザーに打出部を設けた
ことにより、スタビライザーの強度が向上する上に、打
出部が打出係合部に係合することにより、従来の端子の
抜け強度を維持することができる。

【００４０】請求項２の発明によれば、端子を端子収容
室内に挿入すると、スタビライザーがスタビライザー挿
入溝部内に挿入され、断面弧状の打出部が断面弧状の打
出係合部に係合する。そして、打出部が打出係合部に係
合することにより、端子収容室内からの端子の抜けが阻
止される。

【００４１】請求項３の発明によれば、端子を端子収容
室内に挿入すると、スタビライザーがスタビライザー拾
い斜面に摺動してスタビライザー挿入溝部内に案内され
るので、スタビライザーをスタビライザー挿入溝部内に
容易に挿入することができ、多少の寸法誤差でも吸収す
ることができる。

【００４２】請求項４の発明によれば、スタビライザー
挿入溝部が端子収容室の幅方向の片側に設けられている
ことにより、このスタビライザー挿入溝部内にスタビラ
イザーが挿入されると、端子が端子収容室内の片側の内
壁に押圧された状態で収容されるので、端子収容室内の
端子のがたつきを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る端子のハウジングへの固定構造が
適用された端子と、この端子が内部に収容されるハウジ
ングを示す斜視図である。

【図２】本発明が適用された端子を示し（ａ）は側面
図、（ｂ）は平面図である。

【図３】本発明が適用された端子を示す展開図である。

【図４】本発明が適用されたハウジングを示し図５のＩ
Ｖ−ＩＶ線に沿って切断した断面図である。

【図５】本発明が適用されたハウジングを示す背面図で
ある。

【図６】本発明が適用されたハウジングの内部を図４の
ＶＩ−ＶＩ線に沿って切断して示し、（ａ）はハウジン
グのみ示す断面図、（ｂ）は端子収容室内に端子を収容
した状態を示す断面図である。

【図７】従来の端子を示す斜視図である。

【図８】図７に示す従来の端子が収容されるハウジング
を示し、（ａ）はハウジング内に端子を挿入する前の状
態を示す断面図、（ｂ）はハウジングの端子収容室内に
端子を途中まで挿入した状態を示す断面図、（ｃ）はハ
ウジングの端子収容室内に端子を完全に挿入した状態を
示す断面図である。

【符号の説明】

１２ 端子 １３ ハウジング １４ 接触部 １５ 電線接続部 １６ スタビライザー ２０ 打出部 ２５ 端子収容室 ２８ スタビライザー挿入溝部 ２９ 凹所 ３１ 壁部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側に相手端子との接触部が設けられ他
   側に電線端末との電線接続部が設けられた端子を、ハウ
   ジングに設けられて両側が開口された端子収容室内に固
   定する端子のハウジングへの固定構造であって、 前記端子にスタビライザーを突設し、このスタビライザ
   ーに打出部を設け、 前記ハウジングの前記端子収容室の内壁に前記スタビラ
   イザーが挿入されるスタビライザー挿入溝部を前記ハウ
   ジングを成形するときの金型の抜け方向に沿って設け、
   このスタビライザー挿入溝部に前記打出部が係合する打
   出係合部を設けたことを特徴とする端子のハウジングへ
   の固定構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、前記スタ
   ビライザーが前記端子の前記接触部と前記電線接続部と
   の間に設けられた板状の突起からなり、前記打出部が前
   記板状の突起に設けた断面弧状の凸部からなり、前記ス
   タビライザー挿入溝部が、前記端子収容室内への前記端
   子の挿入方向に沿って形成され、前記打出係合部が前記
   スタビライザー挿入溝部の一方の内壁に設けた弧状断面
   の凹所からなることを特徴とする端子のハウジングへの
   固定構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の発明であっ
   て、前記スタビライザー挿入溝部が前記端子収容室内へ
   の前記端子の挿入側に開口し、この開口縁部に、前記ス
   タビライザーをスタビライザー挿入溝部内に案内するス
   タビライザー拾い斜面が設けられていることを特徴とす
   る端子のハウジングへの固定構造。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に
   記載の発明であって、前記スタビライザーが前記端子の
   片側に形成され、前記スタビライザー挿入溝部が前記端
   子収容室の幅方向の片側に形成されていることを特徴と
   する端子のハウジングへの固定構造。