JP3494347B2 - 端子のへたり防止構造 - Google Patents
端子のへたり防止構造Info
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- JP3494347B2 JP3494347B2 JP05551698A JP5551698A JP3494347B2 JP 3494347 B2 JP3494347 B2 JP 3494347B2 JP 05551698 A JP05551698 A JP 05551698A JP 5551698 A JP5551698 A JP 5551698A JP 3494347 B2 JP3494347 B2 JP 3494347B2
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雌端子の弾性接触
部の撓み過ぎを防止すべく、弾性接触部の撓み側に支持
板を配設した端子のへたり防止構造に関するものであ
る。
部の撓み過ぎを防止すべく、弾性接触部の撓み側に支持
板を配設した端子のへたり防止構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１４〜図１５は、実開平７−４２００
５号公報に記載された従来の端子のへたり防止構造を示
すものである。この構造は、雌端子５６の矩形筒状の電
気接触部５７内において、弾性接触片５８の下側で底壁
５９から支持板６０を垂直に立ち上げ形成し、支持板６
０の先端を弾性接触片５８の下側面に対向させ、弾性接
触片５８が撓んだ際に、弾性接触片５８の下側面を支持
板６０の先端に当接させて、弾性接触片５８の撓み過ぎ
とそれに伴うへたりを防止するものである。
５号公報に記載された従来の端子のへたり防止構造を示
すものである。この構造は、雌端子５６の矩形筒状の電
気接触部５７内において、弾性接触片５８の下側で底壁
５９から支持板６０を垂直に立ち上げ形成し、支持板６
０の先端を弾性接触片５８の下側面に対向させ、弾性接
触片５８が撓んだ際に、弾性接触片５８の下側面を支持
板６０の先端に当接させて、弾性接触片５８の撓み過ぎ
とそれに伴うへたりを防止するものである。
【０００３】支持板６０の両側には突部６１が形成さ
れ、電気接触部５７の側壁６２には、突部６１に対する
係合孔６３が形成されている。突部６１が係合孔６３に
係合することにより、支持板６０の倒れが防止され、図
１５の如く雄端子６４をこじるように電気接触部５７内
に挿入した場合でも、支持板６０が弾性接触片５８を支
えて、弾性接触片５８の撓み過ぎを防止する。
れ、電気接触部５７の側壁６２には、突部６１に対する
係合孔６３が形成されている。突部６１が係合孔６３に
係合することにより、支持板６０の倒れが防止され、図
１５の如く雄端子６４をこじるように電気接触部５７内
に挿入した場合でも、支持板６０が弾性接触片５８を支
えて、弾性接触片５８の撓み過ぎを防止する。
【０００４】しかしながら、上記従来の構造にあって
は、端子５６を小型化した場合に、支持板６０の突部６
１が極めて小さくなり、係止力が低下して、過度の荷重
で支持板６０が矢印イの如く倒れ、弾性接触片５８が撓
み過ぎてへたってしまうという懸念があった。
は、端子５６を小型化した場合に、支持板６０の突部６
１が極めて小さくなり、係止力が低下して、過度の荷重
で支持板６０が矢印イの如く倒れ、弾性接触片５８が撓
み過ぎてへたってしまうという懸念があった。
【０００５】図１６〜図１７は、実開平３−７７３８２
号公報に記載された従来の端子のへたり防止構造を示す
ものである。この構造は、雌端子６５の電気接触部６６
内において、弾性接触片６７の下側で両側壁６８，６８
から一対の支持片６９，６９を水平に切り起こし、各支
持片６９の上端を弾性接触片６７の下側面に対向させ、
弾性接触片６７が撓んだ際に、弾性接触片６７の下側面
を各支持片６９の上端に当接させて、弾性接触片６７の
撓み過ぎを防止するものである。
号公報に記載された従来の端子のへたり防止構造を示す
ものである。この構造は、雌端子６５の電気接触部６６
内において、弾性接触片６７の下側で両側壁６８，６８
から一対の支持片６９，６９を水平に切り起こし、各支
持片６９の上端を弾性接触片６７の下側面に対向させ、
弾性接触片６７が撓んだ際に、弾性接触片６７の下側面
を各支持片６９の上端に当接させて、弾性接触片６７の
撓み過ぎを防止するものである。
【０００６】しかしながら、この構造にあっては、端子
６５が小型になる程、側壁６８及び支持片６９の板厚が
薄くなって、支持片６９の剛性が弱くなり、図１７の如
く導通チェック用のプローブピン７０や端子係止解除用
の治具棒等を電気接触部６６内に挿入し、弾性接触片６
７が過度にこじられた場合に、支持片６９が矢印ロの如
く後方や下方に変形し、弾性接触片６７がへたりやすく
なるという懸念があった。
６５が小型になる程、側壁６８及び支持片６９の板厚が
薄くなって、支持片６９の剛性が弱くなり、図１７の如
く導通チェック用のプローブピン７０や端子係止解除用
の治具棒等を電気接触部６６内に挿入し、弾性接触片６
７が過度にこじられた場合に、支持片６９が矢印ロの如
く後方や下方に変形し、弾性接触片６７がへたりやすく
なるという懸念があった。
【０００７】図１８〜図１９は、特開平９−３５７９６
号公報に記載された従来の端子のへたり防止構造を示す
ものである。この構造は、雌端子７１の電気接触部７２
内において、弾性接触片７３の下側で底壁７４から前後
一対の支持板７５を垂直に立ち上げ形成し、各支持板７
５の先端を弾性接触片７３の下側面に対向させ、弾性接
触片７３が撓んだ際に、弾性接触片７３の下側面を各支
持板７５の先端に当接させて、弾性接触片７３の撓み過
ぎを防止するものである。
号公報に記載された従来の端子のへたり防止構造を示す
ものである。この構造は、雌端子７１の電気接触部７２
内において、弾性接触片７３の下側で底壁７４から前後
一対の支持板７５を垂直に立ち上げ形成し、各支持板７
５の先端を弾性接触片７３の下側面に対向させ、弾性接
触片７３が撓んだ際に、弾性接触片７３の下側面を各支
持板７５の先端に当接させて、弾性接触片７３の撓み過
ぎを防止するものである。
【０００８】しかしながら、この構造にあっては、図１
９の如くプローブピン７６や治具棒等でこじり方向に過
度の荷重を受けた場合に、支持板７５が矢印ハの如く倒
れ変形し、弾性接触片７３がへたりやすくなるという懸
念があった。
９の如くプローブピン７６や治具棒等でこじり方向に過
度の荷重を受けた場合に、支持板７５が矢印ハの如く倒
れ変形し、弾性接触片７３がへたりやすくなるという懸
念があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、雌端子の電気接触部内に雄端子やプルーブピン
や治具棒を挿入して、弾性接触片を強くこじったりした
場合でも、電気接触部内の支持板が確実に弾性接触片を
支えて、弾性接触片の撓み過ぎによるへたりを確実に防
止し得る端子のへたり防止構造を提供することを目的と
する。
に鑑み、雌端子の電気接触部内に雄端子やプルーブピン
や治具棒を挿入して、弾性接触片を強くこじったりした
場合でも、電気接触部内の支持板が確実に弾性接触片を
支えて、弾性接触片の撓み過ぎによるへたりを確実に防
止し得る端子のへたり防止構造を提供することを目的と
する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、端子の電気接触部の底壁から支持板を立
ち上げて、弾性接触部の撓み側に位置させた端子のへた
り防止構造において、該支持板の両端部が、該支持板と
同一の高さで突出し、該両端部が該電気接触部の両側壁
の係合孔に係合したことを特徴とする第一の端子のへた
り防止構造を採用する（請求項１）。前記支持板の全幅
は前記底壁の内幅よりも大きい（請求項２）。前記係合
孔は、前記支持板に対する打抜き孔に続いている（請求
項３）。また、端子の電気接触部の側壁から支持片を切
り出して、弾性接触部の撓み側に位置させた端子のへた
り防止構造において、該支持片が、該側壁から屈曲した
基部側の壁部と、該壁部から屈曲した先端側の壁部とで
構成され、該基部側と先端側の両壁部が該電気接触部の
底壁に接していることを特徴とする第二の端子のへたり
防止構造を採用する（請求項４）。前記先端側の壁部に
係止突部が形成され、前記底壁に、該係止突部に対する
係合孔が形成されている（請求項５）。また、端子の電
気接触部の底壁から支持板を立ち上げて、弾性接触部の
撓み側に位置させた端子のへたり防止構造において、該
支持板の両側に補強壁が屈曲形成され、該補強壁が該底
壁に接していることを特徴とする第三の端子のへたり防
止構造を採用する（請求項６）。前記補強壁に係止突部
が形成され、前記底壁に、該係止突部に対する係合孔が
形成されている（請求項７）。
に、本発明は、端子の電気接触部の底壁から支持板を立
ち上げて、弾性接触部の撓み側に位置させた端子のへた
り防止構造において、該支持板の両端部が、該支持板と
同一の高さで突出し、該両端部が該電気接触部の両側壁
の係合孔に係合したことを特徴とする第一の端子のへた
り防止構造を採用する（請求項１）。前記支持板の全幅
は前記底壁の内幅よりも大きい（請求項２）。前記係合
孔は、前記支持板に対する打抜き孔に続いている（請求
項３）。また、端子の電気接触部の側壁から支持片を切
り出して、弾性接触部の撓み側に位置させた端子のへた
り防止構造において、該支持片が、該側壁から屈曲した
基部側の壁部と、該壁部から屈曲した先端側の壁部とで
構成され、該基部側と先端側の両壁部が該電気接触部の
底壁に接していることを特徴とする第二の端子のへたり
防止構造を採用する（請求項４）。前記先端側の壁部に
係止突部が形成され、前記底壁に、該係止突部に対する
係合孔が形成されている（請求項５）。また、端子の電
気接触部の底壁から支持板を立ち上げて、弾性接触部の
撓み側に位置させた端子のへたり防止構造において、該
支持板の両側に補強壁が屈曲形成され、該補強壁が該底
壁に接していることを特徴とする第三の端子のへたり防
止構造を採用する（請求項６）。前記補強壁に係止突部
が形成され、前記底壁に、該係止突部に対する係合孔が
形成されている（請求項７）。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図５は、本発
明に係る端子のへたり防止構造の第一実施例を示すもの
である。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図５は、本発
明に係る端子のへたり防止構造の第一実施例を示すもの
である。
【００１２】この構造は、雌端子１の矩形筒状の電気接
触部２内において、弾性接触片（弾性接触部）３の下側
（撓み側）で、電気接触部２の長手直交方向の内幅Ｌ1
よりも長い支持板４を底壁５側から立ち上げ形成し、且
つ支持板４の両側の端部４ａ，４ａを垂直方向に真直に
形成し、電気接触部２の両側壁６，６に、支持板４を係
合させる垂直方向のスリット状の係合孔７，７を形成し
たものである。
触部２内において、弾性接触片（弾性接触部）３の下側
（撓み側）で、電気接触部２の長手直交方向の内幅Ｌ1
よりも長い支持板４を底壁５側から立ち上げ形成し、且
つ支持板４の両側の端部４ａ，４ａを垂直方向に真直に
形成し、電気接触部２の両側壁６，６に、支持板４を係
合させる垂直方向のスリット状の係合孔７，７を形成し
たものである。
【００１３】図１の如く、支持板４の両端部（端面）４
ａは電気接触部２の側壁６の外面とほぼ同一面まで突出
し、端部４ａ全体がほぼ全高に渡って係合孔７に係合し
ている。この構成により、支持板４の端部４ａが電気接
触部２の側壁６に大きな面積で接触し、強い係止力を発
揮する。
ａは電気接触部２の側壁６の外面とほぼ同一面まで突出
し、端部４ａ全体がほぼ全高に渡って係合孔７に係合し
ている。この構成により、支持板４の端部４ａが電気接
触部２の側壁６に大きな面積で接触し、強い係止力を発
揮する。
【００１４】図２の如く、支持板４は電気接触部２の前
半側に位置し、底壁５から電気接触部２の高さの半分位
の位置まで垂直に延びている。支持板４の先端４ｂに隙
間を存して弾性接触片３の前側傾斜部３ａが対向して位
置している。前側傾斜部３ａは底壁５の前端から一体に
折り返して形成され、中間の平坦な頂部３ｂに続き、頂
部３ｂは後側傾斜部３ｃに続いている。
半側に位置し、底壁５から電気接触部２の高さの半分位
の位置まで垂直に延びている。支持板４の先端４ｂに隙
間を存して弾性接触片３の前側傾斜部３ａが対向して位
置している。前側傾斜部３ａは底壁５の前端から一体に
折り返して形成され、中間の平坦な頂部３ｂに続き、頂
部３ｂは後側傾斜部３ｃに続いている。
【００１５】係合孔７は、側壁４の下端部側の水平なス
リット状の切欠孔８ａに続いている。切欠孔８ａは、支
持板４の端部４ａを形成したために生じたものである
（図５参照）。切欠孔８ａに続いて、底壁５に、支持板
４に対する打抜き孔９が位置している。
リット状の切欠孔８ａに続いている。切欠孔８ａは、支
持板４の端部４ａを形成したために生じたものである
（図５参照）。切欠孔８ａに続いて、底壁５に、支持板
４に対する打抜き孔９が位置している。
【００１６】図３，図４の如く、電気接触部２の天壁１
０は、一方の側壁６から延設された加締片１１で押圧固
定されている。天壁１０の内面側には、弾性接触片３に
対向して長手方向の接触突条１２が形成されている。支
持板４の両端部４ａは側壁６と直交し、係合孔７に係合
している。
０は、一方の側壁６から延設された加締片１１で押圧固
定されている。天壁１０の内面側には、弾性接触片３に
対向して長手方向の接触突条１２が形成されている。支
持板４の両端部４ａは側壁６と直交し、係合孔７に係合
している。
【００１７】図５は図３の展開図であり、底壁５から両
側壁６にかけて端子長手直交方向に支持板４が打抜き形
成されている。支持板４の両端部４ａは、底壁５と側壁
６との境界（折曲げ部）１３よりも側壁６側に突出して
形成され、支持板４の全幅Ｌ 2 は底壁５の幅Ｌ1 よりも
大きく設定されている。支持板４の両端部４ａは端子長
手方向に真直に形成されている。
側壁６にかけて端子長手直交方向に支持板４が打抜き形
成されている。支持板４の両端部４ａは、底壁５と側壁
６との境界（折曲げ部）１３よりも側壁６側に突出して
形成され、支持板４の全幅Ｌ 2 は底壁５の幅Ｌ1 よりも
大きく設定されている。支持板４の両端部４ａは端子長
手方向に真直に形成されている。
【００１８】支持板４の折曲げ部１４は支持板４の立上
げ基部４ｃよりもやや支持板先端部寄りに位置し、支持
板４の立上げ基部４ｃは段部４ｄを介して底壁５に続い
ている。支持板４の周囲には略コの字状のスリット孔８
が位置し、両側の側壁６において切欠孔８ａに直交して
一対の係合孔７が続いている。前述の如く係合孔７に支
持板４の端部４ａが係合する。
げ基部４ｃよりもやや支持板先端部寄りに位置し、支持
板４の立上げ基部４ｃは段部４ｄを介して底壁５に続い
ている。支持板４の周囲には略コの字状のスリット孔８
が位置し、両側の側壁６において切欠孔８ａに直交して
一対の係合孔７が続いている。前述の如く係合孔７に支
持板４の端部４ａが係合する。
【００１９】支持板４に続く底壁５の前方には弾性接触
片３が延長されている。また、一方の側壁６には天壁１
０が続き、天壁１０の先端には突片１６が形成され、他
方の側壁には、突片１６の前後に位置する加締片１１が
続いている。底壁５と両側壁６，６と天壁１０と弾性接
触片３とで電気接触部２が構成される。底壁５の後方に
は電線圧着部（図示せず）が続いている。図５に示した
構成は雌端子の製造方法としても有効である。
片３が延長されている。また、一方の側壁６には天壁１
０が続き、天壁１０の先端には突片１６が形成され、他
方の側壁には、突片１６の前後に位置する加締片１１が
続いている。底壁５と両側壁６，６と天壁１０と弾性接
触片３とで電気接触部２が構成される。底壁５の後方に
は電線圧着部（図示せず）が続いている。図５に示した
構成は雌端子の製造方法としても有効である。
【００２０】本実施例によれば、支持板４の両端部４
ａ，４ａが上から下まで全高に渡る長い当接部分を有
し、スリット状の係合孔７が支持板４の両端部４ａ，４
ａを支える長い当接部分を有して、支持板４の両端部４
ａ，４ａが大きな接触面積で係合孔７に支持されるか
ら、大きな係止力が発揮され、例え弾性接触片３に大き
なこじり力等が加わった場合でも、何ら支持板４が倒れ
たり変形したりすることがない。端子１が小型化され、
支持板４の板厚が薄型化した場合でも、上記構成によ
り、支持板４の倒れが起こらず、弾性接触片３のへたり
が防止される。
ａ，４ａが上から下まで全高に渡る長い当接部分を有
し、スリット状の係合孔７が支持板４の両端部４ａ，４
ａを支える長い当接部分を有して、支持板４の両端部４
ａ，４ａが大きな接触面積で係合孔７に支持されるか
ら、大きな係止力が発揮され、例え弾性接触片３に大き
なこじり力等が加わった場合でも、何ら支持板４が倒れ
たり変形したりすることがない。端子１が小型化され、
支持板４の板厚が薄型化した場合でも、上記構成によ
り、支持板４の倒れが起こらず、弾性接触片３のへたり
が防止される。
【００２１】また、スリット状の係合孔７が打抜き孔９
と一体に形成されているから、係合孔７の打ち抜き作業
が支持板４の成形と同時に行われ、端子１の製造が容易
化すると共に、支持板４に対する係合孔７の位置精度が
向上し、確実な係止が可能となる。
と一体に形成されているから、係合孔７の打ち抜き作業
が支持板４の成形と同時に行われ、端子１の製造が容易
化すると共に、支持板４に対する係合孔７の位置精度が
向上し、確実な係止が可能となる。
【００２２】図６〜図９は、本発明に係る端子のへたり
防止構造の第二実施例を示すものである。この構造は、
雌端子１８の矩形筒状の電気接触部１９内において、弾
性接触片（弾性接触部）２０の下側（撓み側）で、両側
の側壁２１から一対の支持片２２を水平方向に切り起こ
し、支持片２２の下端面２２ａを底壁２５の上面２５ａ
に接触させ、支持片２２の基部側２３を側壁２１と直交
して位置させ、支持片２２の先端部側２４を端子長手方
向（雄端子挿入方向）に屈曲させ、この先端側の屈曲壁
部（補強壁）２４の下端に係止突部２６を垂設し、底壁
２５に、係止突部２６に対する係合孔２７を形成したも
のである。
防止構造の第二実施例を示すものである。この構造は、
雌端子１８の矩形筒状の電気接触部１９内において、弾
性接触片（弾性接触部）２０の下側（撓み側）で、両側
の側壁２１から一対の支持片２２を水平方向に切り起こ
し、支持片２２の下端面２２ａを底壁２５の上面２５ａ
に接触させ、支持片２２の基部側２３を側壁２１と直交
して位置させ、支持片２２の先端部側２４を端子長手方
向（雄端子挿入方向）に屈曲させ、この先端側の屈曲壁
部（補強壁）２４の下端に係止突部２６を垂設し、底壁
２５に、係止突部２６に対する係合孔２７を形成したも
のである。
【００２３】図６，図７の如く、支持片２２は側壁２１
の前端部から切り起こされ、側壁２１の前端部には矩形
状の切欠孔２８が残存している。支持片２２の基部側の
壁部２３と先端側の壁部２４とはほぼ同程度の長さに形
成される。側壁２１と基部側の壁部２３と先端側の壁部
２４とは直角に交差していてもよく、あるいは図８の如
く湾曲状に交差していてもよい。
の前端部から切り起こされ、側壁２１の前端部には矩形
状の切欠孔２８が残存している。支持片２２の基部側の
壁部２３と先端側の壁部２４とはほぼ同程度の長さに形
成される。側壁２１と基部側の壁部２３と先端側の壁部
２４とは直角に交差していてもよく、あるいは図８の如
く湾曲状に交差していてもよい。
【００２４】図７の如く、基部側の壁部２３は弾性接触
片２０の前側傾斜部２９のほぼ中間位置に隙間を存して
対向し、先端側の壁部２４は前側傾斜部２９の終端の下
まで延びている。先端側の壁部２４の下端に係止突部２
６が形成されている。係止突部２６の突出長さは係合孔
２７の深さすなわち底壁２５の板厚より若干小さい程度
である。
片２０の前側傾斜部２９のほぼ中間位置に隙間を存して
対向し、先端側の壁部２４は前側傾斜部２９の終端の下
まで延びている。先端側の壁部２４の下端に係止突部２
６が形成されている。係止突部２６の突出長さは係合孔
２７の深さすなわち底壁２５の板厚より若干小さい程度
である。
【００２５】接続用の雄端子３０や導通検査用のプロー
ブピンや係止解除用の治具棒で弾性接触片２０を強く押
圧した場合に、前側傾斜部２９が支持片２２の基端側の
壁部２３に当接する。押圧力が一層強い場合は、前側傾
斜部２９がさらに撓んで先端側の壁部２４にも当接す
る。その際、基端側の壁部２３に後方への倒れ力が作用
しても、直交する先端側の壁部２４が基端側の壁部２３
をしっかりと支え、且つ係止突部２６が先端側の壁部２
３を移動しないように底壁２５に固定しているから、基
端側の壁部２３は何ら倒れたり変形したりすることがな
い。
ブピンや係止解除用の治具棒で弾性接触片２０を強く押
圧した場合に、前側傾斜部２９が支持片２２の基端側の
壁部２３に当接する。押圧力が一層強い場合は、前側傾
斜部２９がさらに撓んで先端側の壁部２４にも当接す
る。その際、基端側の壁部２３に後方への倒れ力が作用
しても、直交する先端側の壁部２４が基端側の壁部２３
をしっかりと支え、且つ係止突部２６が先端側の壁部２
３を移動しないように底壁２５に固定しているから、基
端側の壁部２３は何ら倒れたり変形したりすることがな
い。
【００２６】図８，図９の如く、支持片２２は電気接触
部１９の両側において一対対向して設けられている。弾
性接触片２０は各支持片２２に対応して分割して形成さ
れたものであっても構わない。図で、３１は接触用の突
条、３２は加締片、３３は電線導体圧着片、３４は電線
被覆圧着片、３５はリブである。本例で電線（図示せ
ず）は電気接触部１９と直交する方向に接続される。
部１９の両側において一対対向して設けられている。弾
性接触片２０は各支持片２２に対応して分割して形成さ
れたものであっても構わない。図で、３１は接触用の突
条、３２は加締片、３３は電線導体圧着片、３４は電線
被覆圧着片、３５はリブである。本例で電線（図示せ
ず）は電気接触部１９と直交する方向に接続される。
【００２７】なお、前記支持片２２は一対に限らず、片
側の側壁２１あるいは側壁延長部（図示せず）から基部
側の壁部２３を長く切り出して一本にすることも可能で
ある。
側の側壁２１あるいは側壁延長部（図示せず）から基部
側の壁部２３を長く切り出して一本にすることも可能で
ある。
【００２８】本実施例によれば、支持片２２が直交方向
に屈曲して略Ｌ字状に構成され、支持片２２の基部側の
壁部２３が側壁２１に一体化して固定され、支持片２２
の先端側の壁部２４が直角に屈曲し、且つ壁部２４が係
止突部２６で底壁２５の係合凹部２７に固定されている
から、支持片２２の剛性が高く、強い押圧力に対して支
持片２２が変形や倒れを起こすことがない。例え端子１
８が小型化し、支持片２２の板厚が薄型化した場合で
も、上記構成により、強い押圧力に対して支持片２２が
潰れたり変形したりすることがなく、弾性接触片２０が
しっかりと支えられる。
に屈曲して略Ｌ字状に構成され、支持片２２の基部側の
壁部２３が側壁２１に一体化して固定され、支持片２２
の先端側の壁部２４が直角に屈曲し、且つ壁部２４が係
止突部２６で底壁２５の係合凹部２７に固定されている
から、支持片２２の剛性が高く、強い押圧力に対して支
持片２２が変形や倒れを起こすことがない。例え端子１
８が小型化し、支持片２２の板厚が薄型化した場合で
も、上記構成により、強い押圧力に対して支持片２２が
潰れたり変形したりすることがなく、弾性接触片２０が
しっかりと支えられる。
【００２９】図１０〜図１３は、本発明に係る端子のへ
たり防止構造の第三実施例を示すものである。この構造
は、雌端子３７の矩形筒状の電気接触部３８内におい
て、弾性接触片（弾性接触部）３９の下側（撓み側）
で、端子幅方向の支持板４０を底壁４１から垂直に立ち
上げ形成し、支持板４０の両側部（両端部）４２，４２
を端子長手方向に直角に折り曲げて底壁４１上に支持さ
せ、この折り曲げた両側の壁部（補強壁）４２，４２に
係止突部４３を形成し、底壁４１に、係止突部４３に対
する係合孔４４を形成したものである。
たり防止構造の第三実施例を示すものである。この構造
は、雌端子３７の矩形筒状の電気接触部３８内におい
て、弾性接触片（弾性接触部）３９の下側（撓み側）
で、端子幅方向の支持板４０を底壁４１から垂直に立ち
上げ形成し、支持板４０の両側部（両端部）４２，４２
を端子長手方向に直角に折り曲げて底壁４１上に支持さ
せ、この折り曲げた両側の壁部（補強壁）４２，４２に
係止突部４３を形成し、底壁４１に、係止突部４３に対
する係合孔４４を形成したものである。
【００３０】図１０，図１１の如く、支持板４０と弾性
接触片３９の前端３９ａとの間において底壁４１に打抜
き孔４５が位置している。打抜き孔４５は、底壁４１か
ら支持板４０を切り起こしたことで生じる。支持板４０
の両側の壁部４２，４２は底壁４１から切り離され、支
持板４０の正面の壁部（主体壁部）４６から直角に屈曲
して後方に向かっている。両側の壁部４２，４２の下端
面４２ａは底壁４１の上面４１ａに接して、主体壁部４
６を倒れないように支えている。
接触片３９の前端３９ａとの間において底壁４１に打抜
き孔４５が位置している。打抜き孔４５は、底壁４１か
ら支持板４０を切り起こしたことで生じる。支持板４０
の両側の壁部４２，４２は底壁４１から切り離され、支
持板４０の正面の壁部（主体壁部）４６から直角に屈曲
して後方に向かっている。両側の壁部４２，４２の下端
面４２ａは底壁４１の上面４１ａに接して、主体壁部４
６を倒れないように支えている。
【００３１】両側の壁部４２の下端面４２ａに係止突部
４３が垂下形成されている。係止突部４３の突出長さは
係合孔４４の深さすなわち底壁４１の板厚と同程度か若
干小さい程度である。係合孔４４への係止突部４３の係
合操作は、支持板４０の両側の壁部４２を主体壁部４６
から直角に起立させると共に、主体壁部４６を垂直方向
に屈曲させることで、容易に行われる。すなわち、主体
壁部４６を屈曲させると同時に、係止突部４３が円弧を
描いて係合孔４４内にスムーズに挿入される。
４３が垂下形成されている。係止突部４３の突出長さは
係合孔４４の深さすなわち底壁４１の板厚と同程度か若
干小さい程度である。係合孔４４への係止突部４３の係
合操作は、支持板４０の両側の壁部４２を主体壁部４６
から直角に起立させると共に、主体壁部４６を垂直方向
に屈曲させることで、容易に行われる。すなわち、主体
壁部４６を屈曲させると同時に、係止突部４３が円弧を
描いて係合孔４４内にスムーズに挿入される。
【００３２】支持板４０の主体壁部４６は弾性接触片３
９の前側傾斜部４７のほぼ中間部の下側に隙間を存して
位置する。両側の壁部４２は前側傾斜部４７の終端の下
まで延びている。係止突部４３の水平方向長さは壁部４
２の長さに近く、且つ係合孔４４は、係止突部４３をガ
タつきなく係合し得るものであることが好ましい。
９の前側傾斜部４７のほぼ中間部の下側に隙間を存して
位置する。両側の壁部４２は前側傾斜部４７の終端の下
まで延びている。係止突部４３の水平方向長さは壁部４
２の長さに近く、且つ係合孔４４は、係止突部４３をガ
タつきなく係合し得るものであることが好ましい。
【００３３】図１２，図１３の如く、支持板４０の主体
壁部４６は電気接触部３８の中央部において幅方向に長
く延び、両側の壁部４２は接触用突条４８に沿って端子
長手方向に短く延びている。支持板４０の前方に打抜き
孔４５が位置する。図で、４９は加締片、５０は電線導
体圧着片、５１は電線被覆圧着片である。
壁部４６は電気接触部３８の中央部において幅方向に長
く延び、両側の壁部４２は接触用突条４８に沿って端子
長手方向に短く延びている。支持板４０の前方に打抜き
孔４５が位置する。図で、４９は加締片、５０は電線導
体圧着片、５１は電線被覆圧着片である。
【００３４】本実施例によれば、支持板４０の主体壁部
４６が横方向に長く形成され、且つ両側の屈曲壁部４
２，４２が底壁４１に当接して主体壁部４０を直角方向
に支え、且つ屈曲壁部４２の係止突部４３で底壁４１の
係合孔４４に係合固定されているから、支持板４０の剛
性が高く、過大な押圧力に対しても支持板４０が変形や
倒れを起こすことがない。例え端子３７が小型化し、支
持板４２の板厚が薄型化した場合でも、上記構成によ
り、支持片４２が潰れたり変形したりすることがなく、
弾性接触片３９がしっかりと支えられる。
４６が横方向に長く形成され、且つ両側の屈曲壁部４
２，４２が底壁４１に当接して主体壁部４０を直角方向
に支え、且つ屈曲壁部４２の係止突部４３で底壁４１の
係合孔４４に係合固定されているから、支持板４０の剛
性が高く、過大な押圧力に対しても支持板４０が変形や
倒れを起こすことがない。例え端子３７が小型化し、支
持板４２の板厚が薄型化した場合でも、上記構成によ
り、支持片４２が潰れたり変形したりすることがなく、
弾性接触片３９がしっかりと支えられる。
【００３５】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１，２記載の発明
によれば、支持板の両端部が大きな接触面積で側壁の係
合孔に係合するから、支持板の係止力が高まり、例え端
子の小型化による支持板の板厚の減少があった場合で
も、支持板の倒れが確実に防止され、弾性接触部の撓み
過ぎやそれに伴うへたりが確実に防止される。また、請
求項３記載の発明によれば、係合孔が支持板の打抜きと
同時に形成され、製造が容易化すると共に、係合孔の位
置精度が向上し、確実な係止が行われる。また、請求項
４記載の発明によれば、支持片全体が底壁に接し、且つ
先端側の壁部が基部側の壁部を倒れないように補強する
から、弾性接触部が支持板で確実に支えられ、弾性接触
部の撓み過ぎやそれに伴うへたりが防止される。また、
請求項５記載の発明によれば、先端側の壁部の係止突部
が底壁の係合孔に係合して、支持片全体が不動に固定さ
れ、支持片の剛性が高まるから、例え端子の小型化によ
り支持片の板厚が減少した場合でも、支持片の倒れが確
実且つ安定に防止され、弾性接触部の撓み過ぎやそれに
伴うへたりが確実に防止される。また、請求項６記載の
発明によれば、両側の補強壁が支持板を倒れなく支える
から、弾性接触部が支持板で確実且つ安定に支えられ、
弾性接触部の撓み過ぎやそれに伴うへたりが防止され
る。また、請求項７記載の発明によれば、補強壁の係止
突部が底壁の係合孔に係合して、支持片の剛性が高まる
から、例え端子の小型化により支持片の板厚が減少した
場合でも、支持片の倒れが確実に防止され、弾性接触部
の撓み過ぎやそれに伴うへたりが確実に防止される。
によれば、支持板の両端部が大きな接触面積で側壁の係
合孔に係合するから、支持板の係止力が高まり、例え端
子の小型化による支持板の板厚の減少があった場合で
も、支持板の倒れが確実に防止され、弾性接触部の撓み
過ぎやそれに伴うへたりが確実に防止される。また、請
求項３記載の発明によれば、係合孔が支持板の打抜きと
同時に形成され、製造が容易化すると共に、係合孔の位
置精度が向上し、確実な係止が行われる。また、請求項
４記載の発明によれば、支持片全体が底壁に接し、且つ
先端側の壁部が基部側の壁部を倒れないように補強する
から、弾性接触部が支持板で確実に支えられ、弾性接触
部の撓み過ぎやそれに伴うへたりが防止される。また、
請求項５記載の発明によれば、先端側の壁部の係止突部
が底壁の係合孔に係合して、支持片全体が不動に固定さ
れ、支持片の剛性が高まるから、例え端子の小型化によ
り支持片の板厚が減少した場合でも、支持片の倒れが確
実且つ安定に防止され、弾性接触部の撓み過ぎやそれに
伴うへたりが確実に防止される。また、請求項６記載の
発明によれば、両側の補強壁が支持板を倒れなく支える
から、弾性接触部が支持板で確実且つ安定に支えられ、
弾性接触部の撓み過ぎやそれに伴うへたりが防止され
る。また、請求項７記載の発明によれば、補強壁の係止
突部が底壁の係合孔に係合して、支持片の剛性が高まる
から、例え端子の小型化により支持片の板厚が減少した
場合でも、支持片の倒れが確実に防止され、弾性接触部
の撓み過ぎやそれに伴うへたりが確実に防止される。
【図１】本発明に係る端子のへたり防止構造の第一実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】第一実施例を示す平面図である。
【図４】第一実施例を示す正面図である。
【図５】第一実施例を示す展開図である。
【図６】本発明に係る端子のへたり防止構造の第二実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】第二実施例を示す平面図である。
【図９】第二実施例を示す正面図である。
【図１０】本発明に係る端子のへたり防止構造の第三実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ断面図である。
【図１２】第三実施例を示す平面図である。
【図１３】第三実施例を示す正面図である。
【図１４】第一従来例を示す斜視図である。
【図１５】第一従来例を示す縦断面図である。
【図１６】第二従来例を示す斜視図である。
【図１７】第二従来例を示す縦断面図である。
【図１８】第三従来例を示す斜視図である。
【図１９】第三従来例を示す縦断面図である。
１，１８，３７ 雌端子
２，１９，３８ 電気接触部
３，２０，３９ 弾性接触片（弾性接触部）
４，４０ 支持板
４ａ 両端部
５，２５，４１ 底壁
６，２１ 側壁
７ 係合孔
９ 打抜き孔
Ｌ1 内幅
Ｌ2 全幅
２２ 支持片
２３ 基部側の壁部
２４ 先端側の壁部
２６，４３ 係止突部
２７，４４ 係合孔
４２ 補強壁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−35796（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−85918（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−77382（ＪＰ，Ｕ)
実開 平７−42005（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−20101（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/115
Claims (7)
- 【請求項１】 端子の電気接触部の底壁から支持板を立
ち上げて、弾性接触部の撓み側に位置させた端子のへた
り防止構造において、該支持板の両端部が、該支持板と
同一の高さで突出し、該両端部が該電気接触部の両側壁
の係合孔に係合したことを特徴とする端子のへたり防止
構造。 - 【請求項２】 前記支持板の全幅が前記底壁の内幅より
も大きいことを特徴とする請求項１記載の端子のへたり
防止構造。 - 【請求項３】 前記係合孔が、前記支持板に対する打抜
き孔に続いていることを特徴とする請求項１又は２記載
の端子のへたり防止構造。 - 【請求項４】 端子の電気接触部の側壁から支持片を切
り出して、弾性接触部の撓み側に位置させた端子のへた
り防止構造において、該支持片が、該側壁から屈曲した
基部側の壁部と、該壁部から屈曲した先端側の壁部とで
構成され、該基部側と先端側の両壁部が該電気接触部の
底壁に接していることを特徴とする端子のへたり防止構
造。 - 【請求項５】 前記先端側の壁部に係止突部が形成さ
れ、前記底壁に、該係止突部に対する係合孔が形成され
たことを特徴とする請求項４記載の端子のへたり防止構
造。 - 【請求項６】 端子の電気接触部の底壁から支持板を立
ち上げて、弾性接触部の撓み側に位置させた端子のへた
り防止構造において、該支持板の両側に補強壁が屈曲形
成され、該補強壁が該底壁に接していることを特徴とす
る端子のへたり防止構造。 - 【請求項７】 前記補強壁に係止突部が形成され、前記
底壁に、該係止突部に対する係合孔が形成されたことを
特徴とする請求項６記載の端子のへたり防止構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05551698A JP3494347B2 (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | 端子のへたり防止構造 |
| US09/262,016 US6116970A (en) | 1998-03-06 | 1999-03-04 | Settling preventing structure of terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05551698A JP3494347B2 (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | 端子のへたり防止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11260448A JPH11260448A (ja) | 1999-09-24 |
| JP3494347B2 true JP3494347B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=13000877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05551698A Expired - Fee Related JP3494347B2 (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | 端子のへたり防止構造 |
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| JP (1) | JP3494347B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106571545A (zh) * | 2015-10-12 | 2017-04-19 | 莫列斯有限公司 | 导电端子及电连接器组合 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP3583314B2 (ja) | 1999-06-17 | 2004-11-04 | 矢崎総業株式会社 | 端子構造 |
| JP3473521B2 (ja) * | 1999-10-08 | 2003-12-08 | 住友電装株式会社 | 雌端子金具 |
| JP3875526B2 (ja) * | 2001-08-10 | 2007-01-31 | 矢崎総業株式会社 | 端子ばね構造 |
| US7249983B2 (en) * | 2005-05-19 | 2007-07-31 | Deutsch Engineered Connecting Devices | Sleeveless stamped and formed socket contact |
| JP4773161B2 (ja) * | 2005-08-24 | 2011-09-14 | 日本特殊陶業株式会社 | センサ |
| JP2007149504A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Yazaki Corp | 雌端子及びコネクタ |
| JP4710797B2 (ja) | 2006-11-01 | 2011-06-29 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
| JP5631017B2 (ja) | 2010-02-04 | 2014-11-26 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ用のメス端子 |
| JP2016024902A (ja) * | 2014-07-17 | 2016-02-08 | 矢崎総業株式会社 | 雌型電気接触部及び雌型電気接触部の形成方法 |
| JP5905938B2 (ja) * | 2014-08-22 | 2016-04-20 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ組立体 |
| JP6607141B2 (ja) * | 2016-05-12 | 2019-11-20 | 住友電装株式会社 | 端子 |
| KR101827118B1 (ko) * | 2016-05-23 | 2018-02-07 | 엘에스산전 주식회사 | 회로차단기 |
| CN109586071B (zh) * | 2017-09-29 | 2022-04-22 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| CN110875538B (zh) * | 2018-08-30 | 2021-11-05 | 泰连公司 | 用于电连接器的触头 |
| JP2020187971A (ja) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | コネクタ端子、端子付き電線、及び端子対 |
| JP2022019423A (ja) * | 2020-07-17 | 2022-01-27 | 日本圧着端子製造株式会社 | コンタクト |
| JP7487674B2 (ja) * | 2021-01-18 | 2024-05-21 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0377382A (ja) * | 1989-08-19 | 1991-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | 太陽電池セル |
| US5035658A (en) * | 1990-02-21 | 1991-07-30 | Molex Incorporated | Electrical connector and terminal therefor |
| JPH0742005A (ja) * | 1993-08-02 | 1995-02-10 | Kuraray Co Ltd | 白髪用人工毛髪 |
| JP2603930Y2 (ja) * | 1993-09-01 | 2000-04-04 | 矢崎総業株式会社 | 雌型端子金具 |
| JP2923516B2 (ja) * | 1993-09-14 | 1999-07-26 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続子 |
| JP2730851B2 (ja) * | 1993-09-28 | 1998-03-25 | 矢崎総業株式会社 | 雌型端子 |
| US5791945A (en) * | 1995-04-13 | 1998-08-11 | The Whitaker Corporation | High force contact |
| US5980336A (en) * | 1995-06-09 | 1999-11-09 | Lear Automotive Dearborn, Inc. | Electrical terminal |
| JPH0935796A (ja) * | 1995-07-24 | 1997-02-07 | Yazaki Corp | 雌端子 |
| JP3258534B2 (ja) * | 1995-07-28 | 2002-02-18 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | 雌型コンタクト |
| FR2749442B1 (fr) * | 1996-06-03 | 1998-07-10 | Framatome Connectors Int | Borne de contact electrique femelle a structure reforcee |
-
1998
- 1998-03-06 JP JP05551698A patent/JP3494347B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-04 US US09/262,016 patent/US6116970A/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| CN106571545A (zh) * | 2015-10-12 | 2017-04-19 | 莫列斯有限公司 | 导电端子及电连接器组合 |
| CN106571545B (zh) * | 2015-10-12 | 2019-03-12 | 莫列斯有限公司 | 导电端子及电连接器组合 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6116970A (en) | 2000-09-12 |
| JPH11260448A (ja) | 1999-09-24 |
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