JP2603930Y2 - 雌型端子金具 - Google Patents
雌型端子金具Info
- Publication number
- JP2603930Y2 JP2603930Y2 JP1993047624U JP4762493U JP2603930Y2 JP 2603930 Y2 JP2603930 Y2 JP 2603930Y2 JP 1993047624 U JP1993047624 U JP 1993047624U JP 4762493 U JP4762493 U JP 4762493U JP 2603930 Y2 JP2603930 Y2 JP 2603930Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- female terminal
- tongue piece
- terminal fitting
- tongue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、舌片を保護するストッ
パを有する型式の雌型端子金具の改良に関するものであ
る。
パを有する型式の雌型端子金具の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】舌片を保護するストッパを有する型式の
雌型端子金具Ａは、板材片より屈曲形成され、図４の平
面図，図５の側面図に示すように、基板部１の左側に差
込み部Ａ1 が設けられ、右側に電線接続部Ａ2 が設けら
れる。差込み部Ａ1 は、基板部１の一側端から屈曲して
起立する側壁部２の端部を内側に屈曲して上壁部３と
し、上壁部３を更に内側に屈曲してもう１つの側壁２を
設け、この基板部１、側壁部２，２、上壁部３の四辺の
壁により四角筒状に形成される（図７参照）。
雌型端子金具Ａは、板材片より屈曲形成され、図４の平
面図，図５の側面図に示すように、基板部１の左側に差
込み部Ａ1 が設けられ、右側に電線接続部Ａ2 が設けら
れる。差込み部Ａ1 は、基板部１の一側端から屈曲して
起立する側壁部２の端部を内側に屈曲して上壁部３と
し、上壁部３を更に内側に屈曲してもう１つの側壁２を
設け、この基板部１、側壁部２，２、上壁部３の四辺の
壁により四角筒状に形成される（図７参照）。
【０００３】そして、一方の側壁２の端部から舌片４が
Ｕ字状に屈曲延設され、舌片４の先端は更に折り返され
る。舌片４は弾性力で他方の側壁２に圧接しており、舌
片４と他方の側壁２の間に雄端子が挿入されたときに雄
端子を挟持する嵌合部が形成される（雌型端子金具Ａの
一部破断平面図である図６参照）。
Ｕ字状に屈曲延設され、舌片４の先端は更に折り返され
る。舌片４は弾性力で他方の側壁２に圧接しており、舌
片４と他方の側壁２の間に雄端子が挿入されたときに雄
端子を挟持する嵌合部が形成される（雌型端子金具Ａの
一部破断平面図である図６参照）。
【０００４】基板部１と上壁部３には、舌片４の変形量
を弾性限界内に制限するストッパとなる突起５が設けら
れる。突起５は、プレスなどにより基板部１及び上壁部
３の一部を差込み部Ａ 1 の内側に向けてほぼ直角に切り
起こし加工することにより形成され、舌片４が大きく撓
み変形したときに、舌片４の両側部が突起５に当接し、
弾性限界より大きな変形を阻止するようになっている。
を弾性限界内に制限するストッパとなる突起５が設けら
れる。突起５は、プレスなどにより基板部１及び上壁部
３の一部を差込み部Ａ 1 の内側に向けてほぼ直角に切り
起こし加工することにより形成され、舌片４が大きく撓
み変形したときに、舌片４の両側部が突起５に当接し、
弾性限界より大きな変形を阻止するようになっている。
【０００５】舌片４は、先端部分の弾性力を小さくする
ために、先端に向けて次第に幅細になり、先端部には長
孔６が設けられる。基板部１の右側に設けられる電線接
続部Ａ2 は、電線の被覆部を加締により圧着する挟持部
７と、電線の導体部を加締により圧着する挟持部８が設
けられる。以上のように構成された従来の雌型端子金具
には、次のような課題が残されていた。
ために、先端に向けて次第に幅細になり、先端部には長
孔６が設けられる。基板部１の右側に設けられる電線接
続部Ａ2 は、電線の被覆部を加締により圧着する挟持部
７と、電線の導体部を加締により圧着する挟持部８が設
けられる。以上のように構成された従来の雌型端子金具
には、次のような課題が残されていた。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】雌型端子金具Ａの製造
工程において、基板部１と上壁部３に突起５を設けるに
は、プレスの下側金型９の上面に切り起こし加工部１０
を突設し、切り起こし加工部１０の側面は、内側面１０
ａを除いて切断刃に形成する。そして、基板部１（或い
は上壁部３）を下側金型９に載置し（図８（Ａ）参
照）、次に、上側金型１１を下降すると、基板部１（或
いは上壁部３）にコの字形状に切断線が入れられると共
に、この切断線の内側部分がほぼ直角に屈曲して突起５
が形成される（図８（Ｂ）参照）。
工程において、基板部１と上壁部３に突起５を設けるに
は、プレスの下側金型９の上面に切り起こし加工部１０
を突設し、切り起こし加工部１０の側面は、内側面１０
ａを除いて切断刃に形成する。そして、基板部１（或い
は上壁部３）を下側金型９に載置し（図８（Ａ）参
照）、次に、上側金型１１を下降すると、基板部１（或
いは上壁部３）にコの字形状に切断線が入れられると共
に、この切断線の内側部分がほぼ直角に屈曲して突起５
が形成される（図８（Ｂ）参照）。
【０００７】この切り起こし加工には次のような問題が
あった。 (1) コの字形状の切断線加工をすると突起５にバリが発
生し、このバリにより舌片４の弾性変形を制限するスト
ッパ面の位置にばらつきを生じ、舌片４が未だ弾性変形
量が不十分なときに突起５に当接したり、或いは、弾性
変形量が大きくなり過ぎる問題があった。 (2) この切り起こし加工を行うためには、突起５の長さ
Ｌを板圧Ｔの１.5倍以上としなければならないので、突
起５の突出量が大きくなる。従って、図９に示すように
差込み部Ａ1 を半ば加工した状態にして舌片４を屈曲加
工するときに、図１０に示す舌片４の成形加工具１２が
突起５に干渉するので、差込み部Ａ1 の製造が非能率に
なる問題があった。
あった。 (1) コの字形状の切断線加工をすると突起５にバリが発
生し、このバリにより舌片４の弾性変形を制限するスト
ッパ面の位置にばらつきを生じ、舌片４が未だ弾性変形
量が不十分なときに突起５に当接したり、或いは、弾性
変形量が大きくなり過ぎる問題があった。 (2) この切り起こし加工を行うためには、突起５の長さ
Ｌを板圧Ｔの１.5倍以上としなければならないので、突
起５の突出量が大きくなる。従って、図９に示すように
差込み部Ａ1 を半ば加工した状態にして舌片４を屈曲加
工するときに、図１０に示す舌片４の成形加工具１２が
突起５に干渉するので、差込み部Ａ1 の製造が非能率に
なる問題があった。
【０００８】(3) 下側金型９の耐久性をよくするために
は、切り起こし加工部１０を大きくしなければならな
い。従って、切り起こしによって生じた開口部１３の面
積が大きくなり、基板部１（或いは上壁部３）の強度が
低下する問題と、開口部１３から異物が挿入され易くな
る問題があった。本考案はかかる課題を解決することを
目的としており、舌片４のストッパ面の位置が正確であ
り、切り起こし加工よりも突出量を小さくすることがで
きることから、舌片４を屈曲加工する工具の妨げとなら
ず、強度低下の問題が無く、異物が開口から混入する虞
の無い雌型端子金具を提供するものである。
は、切り起こし加工部１０を大きくしなければならな
い。従って、切り起こしによって生じた開口部１３の面
積が大きくなり、基板部１（或いは上壁部３）の強度が
低下する問題と、開口部１３から異物が挿入され易くな
る問題があった。本考案はかかる課題を解決することを
目的としており、舌片４のストッパ面の位置が正確であ
り、切り起こし加工よりも突出量を小さくすることがで
きることから、舌片４を屈曲加工する工具の妨げとなら
ず、強度低下の問題が無く、異物が開口から混入する虞
の無い雌型端子金具を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の雌型端子金具は、基板部と、該基板部の端
部から屈曲して起立する側壁部と、該側壁部の端部を内
側に屈曲して形成される四辺の壁よりなる差込み部を形
成し、上記差込み部の一辺の壁の端部からＵ字状に屈曲
延設される舌片を上記差込み部に挿入して上記舌片と上
記差込み部の内壁面とにより雄型端子を狭持する嵌合部
を形成し、上記基板部の他端に電線接続部が設けられる
雌型端子金具において、上記差込み部の一辺の壁を挟ん
で相対する壁に切断線を切り込むと共に、該切断線の下
部を内側に凹状に打ち込むことにより半切逆錐筒状の突
起が打ち出し形成され、該突起の 上端縁が上記舌片の弾
性変形時におけるストッパ面となることを特徴とするも
のである。
に、本考案の雌型端子金具は、基板部と、該基板部の端
部から屈曲して起立する側壁部と、該側壁部の端部を内
側に屈曲して形成される四辺の壁よりなる差込み部を形
成し、上記差込み部の一辺の壁の端部からＵ字状に屈曲
延設される舌片を上記差込み部に挿入して上記舌片と上
記差込み部の内壁面とにより雄型端子を狭持する嵌合部
を形成し、上記基板部の他端に電線接続部が設けられる
雌型端子金具において、上記差込み部の一辺の壁を挟ん
で相対する壁に切断線を切り込むと共に、該切断線の下
部を内側に凹状に打ち込むことにより半切逆錐筒状の突
起が打ち出し形成され、該突起の 上端縁が上記舌片の弾
性変形時におけるストッパ面となることを特徴とするも
のである。
【００１０】
【作用】上記のように構成された雌型端子金具は、従来
の切り起こし加工に代えて、差込み部の一辺の壁を挟ん
で相対する壁に切断線を切り込むと共に、該切断線の下
部を内側に凹状に打ち込むことにより半切逆錐筒状の突
起を打ち出し形成され、該突起の上端縁が舌片の弾性変
形量を弾性限界内に制限するストッパ面となり、このス
トッパ面は位置がばらつかない切断線とほぼ同一高さに
なり、舌片の弾性変形量を制限する位置が正確になる。
突起の突出量を小さくすることができるので、舌片を屈
曲加工する工具の妨げになる虞はなく、開口が極めて小
さいので異物が挿入される虞はない。また、突起は、上
端縁で荷重を受けるから屈曲変形する虞はない。
の切り起こし加工に代えて、差込み部の一辺の壁を挟ん
で相対する壁に切断線を切り込むと共に、該切断線の下
部を内側に凹状に打ち込むことにより半切逆錐筒状の突
起を打ち出し形成され、該突起の上端縁が舌片の弾性変
形量を弾性限界内に制限するストッパ面となり、このス
トッパ面は位置がばらつかない切断線とほぼ同一高さに
なり、舌片の弾性変形量を制限する位置が正確になる。
突起の突出量を小さくすることができるので、舌片を屈
曲加工する工具の妨げになる虞はなく、開口が極めて小
さいので異物が挿入される虞はない。また、突起は、上
端縁で荷重を受けるから屈曲変形する虞はない。
【００１１】
【実施例】本考案の実施例について図面を参照して説明
すると、図１は本考案の雌型端子金具Ｂの縦断面図、図
２は図１のＸ−Ｘ断面図である。雌型端子金具Ｂは、従
来例の雌型端子金具Ａと同様に、基板部１の左側に差込
み部Ｂ1 が設けられ、右側に電線接続部Ｂ2 が設けら
れ、差込み部Ｂ1 は、基板部１、側壁部２，２、上壁部
３の４つの壁により四角筒状に形成される。
すると、図１は本考案の雌型端子金具Ｂの縦断面図、図
２は図１のＸ−Ｘ断面図である。雌型端子金具Ｂは、従
来例の雌型端子金具Ａと同様に、基板部１の左側に差込
み部Ｂ1 が設けられ、右側に電線接続部Ｂ2 が設けら
れ、差込み部Ｂ1 は、基板部１、側壁部２，２、上壁部
３の４つの壁により四角筒状に形成される。
【００１２】そして、一方の側壁２の端部から舌片４が
Ｕ字状に屈曲延設され、舌片４の先端は更に内側に折り
返され、舌片４の先端部に長孔６が設けられ、舌片４は
弾性力で他方の側壁２に圧接しており、舌片４と他方の
側壁２の間に雄端子が挿入されたときに雄端子を挟持す
る嵌合部が形成され、電線接続部Ｂ2 には電線の被覆部
を加締により圧着する挟持部７と、電線の導体部を加締
により圧着する挟持部８が設けられることも従来例と同
様である。
Ｕ字状に屈曲延設され、舌片４の先端は更に内側に折り
返され、舌片４の先端部に長孔６が設けられ、舌片４は
弾性力で他方の側壁２に圧接しており、舌片４と他方の
側壁２の間に雄端子が挿入されたときに雄端子を挟持す
る嵌合部が形成され、電線接続部Ｂ2 には電線の被覆部
を加締により圧着する挟持部７と、電線の導体部を加締
により圧着する挟持部８が設けられることも従来例と同
様である。
【００１３】然し、本考案の雌型端子金具Ｂでは、舌片
４が延設される一方の側壁２を挟んで相対する基板部１
と上壁部３に、側壁２にほぼ平行な切断線１４を切り込
むと共に、該切断線１４の下部を内側に凹状に打ち込む
ことにより半切逆錐筒状の突起１５を打ち出し形成する
（図１のＸ−Ｘ断面図である図２参照）。突起１５の上
端縁１５ａは、もとの切断線１４から側壁２側に平行に
変位しており、もとの切断線１４にほぼ平行であるか
ら、舌片４の荷重を上端縁１５ａで受けることができ
る。切断線１４は、直線状であるから切断加工が容易で
あり、切り起こし加工におけるコの字状の切込みのよう
な無理な切断加工ではないから、大きなバリの発生はな
い。
４が延設される一方の側壁２を挟んで相対する基板部１
と上壁部３に、側壁２にほぼ平行な切断線１４を切り込
むと共に、該切断線１４の下部を内側に凹状に打ち込む
ことにより半切逆錐筒状の突起１５を打ち出し形成する
（図１のＸ−Ｘ断面図である図２参照）。突起１５の上
端縁１５ａは、もとの切断線１４から側壁２側に平行に
変位しており、もとの切断線１４にほぼ平行であるか
ら、舌片４の荷重を上端縁１５ａで受けることができ
る。切断線１４は、直線状であるから切断加工が容易で
あり、切り起こし加工におけるコの字状の切込みのよう
な無理な切断加工ではないから、大きなバリの発生はな
い。
【００１４】突起１５の打ち出し加工は、切断線１４を
利用して行われるので容易であり、突起１５の突出量Ｌ
1 は、切り起こし加工の場合と異なり板厚に関係なく決
めることができる。従って、舌片４の両端部が当接可能
な範囲で任意の大きさにすることができ（図２，図３参
照）、舌片４の成形加工具１２と干渉しない突出量に設
定できるので、雌型端子金具の製造が容易になり、製造
費が安価になった。
利用して行われるので容易であり、突起１５の突出量Ｌ
1 は、切り起こし加工の場合と異なり板厚に関係なく決
めることができる。従って、舌片４の両端部が当接可能
な範囲で任意の大きさにすることができ（図２，図３参
照）、舌片４の成形加工具１２と干渉しない突出量に設
定できるので、雌型端子金具の製造が容易になり、製造
費が安価になった。
【００１５】舌片４のストッパ面となる突起１５の上端
縁１５ａは、切断線１４とほぼ同一高さであり、切り起
こしにより形成された突起の側面の位置のようなばらつ
きがない。また、ストッパ面にはほとんどバリは生じな
いので、上端縁１５ａに当接したときの舌片４の弾性変
形量は弾性限界内の設定値どおりに統一され、舌片４の
耐久性が向上した。
縁１５ａは、切断線１４とほぼ同一高さであり、切り起
こしにより形成された突起の側面の位置のようなばらつ
きがない。また、ストッパ面にはほとんどバリは生じな
いので、上端縁１５ａに当接したときの舌片４の弾性変
形量は弾性限界内の設定値どおりに統一され、舌片４の
耐久性が向上した。
【００１６】突起１５の上端縁１５ａは切断線１４と同
一高さであるため、切断線１４によって生じた開口の面
積が極めて小さなものとなり、異物が浸入し難い。ま
た、切断線１４の加工と突起１５の打ち出し加工に使用
される金型は、切り起こし加工用の金型よりも構造が簡
単であり、無理な荷重がかからないので、金型の寿命が
増大した。
一高さであるため、切断線１４によって生じた開口の面
積が極めて小さなものとなり、異物が浸入し難い。ま
た、切断線１４の加工と突起１５の打ち出し加工に使用
される金型は、切り起こし加工用の金型よりも構造が簡
単であり、無理な荷重がかからないので、金型の寿命が
増大した。
【００１７】
【考案の効果】本考案の雌型端子金具によれば、以下に
記載するような効果を奏する。 (1) 突起の上端面であるストッパ面の位置を正確に設定
することができ、舌片の弾性変形量を設計どおりの値に
統一することができる。 (2) 突起の突出量を、舌片に当接する範囲内で任意の大
きさにすることができるようになったから、舌片の成形
加工具との干渉問題が解消し、雌型端子金具の製造が容
易になって効率的になり、製造原価を低減することがで
きる。 (3) 従来の切り起こし状の突起は、舌片の荷重を側面で
受けるから、屈曲変形を生じる虞があったが、本考案に
おける突起は舌片の荷重を上端縁で受けるから屈曲変形
する虞はない。 (4) その他、金型の耐久性が向上する利点や、異物が挿
入される虞が無くなる利点がある。
記載するような効果を奏する。 (1) 突起の上端面であるストッパ面の位置を正確に設定
することができ、舌片の弾性変形量を設計どおりの値に
統一することができる。 (2) 突起の突出量を、舌片に当接する範囲内で任意の大
きさにすることができるようになったから、舌片の成形
加工具との干渉問題が解消し、雌型端子金具の製造が容
易になって効率的になり、製造原価を低減することがで
きる。 (3) 従来の切り起こし状の突起は、舌片の荷重を側面で
受けるから、屈曲変形を生じる虞があったが、本考案に
おける突起は舌片の荷重を上端縁で受けるから屈曲変形
する虞はない。 (4) その他、金型の耐久性が向上する利点や、異物が挿
入される虞が無くなる利点がある。
【図１】本考案の雌型端子金具の縦断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】本考案の雌型端子金具の突起と舌片の関係を説
明する斜視図である。
明する斜視図である。
【図４】従来の雌型端子金具の平面図である。
【図５】図４に示す雌型端子金具の側面図である。
【図６】従来の雌型端子金具の一部破断平面図である。
【図７】図４における矢示Ｙ方向からみた側面図であ
る。
る。
【図８】図８（Ａ），図８（Ｂ）は、突起の切り起こし
加工の順序を示す略図である。
加工の順序を示す略図である。
【図９】舌片の屈曲加工時の状態を図４における矢示Ｙ
の方向から示した説明図である。
の方向から示した説明図である。
【図１０】成形加工具による舌片の屈曲加工の説明図で
ある。
ある。
Ｂ 雌型端子金具 Ｂ1 差込み部 Ｂ2 電線接続部 １ 基板部 ４ 舌片 ７，８ 挟持部 １４ 切断線 １５ 突起 １５ａ 上端縁
フロントページの続き (56)参考文献 実開 平４−58904（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−117084（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−23453（ＪＰ，Ｕ) 実公 平３−685（ＪＰ，Ｙ２) 特公 昭49−33223（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許4560231（ＵＳ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 基板部と、該基板部の端部から屈曲して
起立する側壁部と、該側壁部の端部を内側に屈曲して形
成される四辺の壁よりなる差込み部を形成し、上記差込
み部の一辺の壁の端部からＵ字状に屈曲延設される舌片
を上記差込み部に挿入して上記舌片と上記差込み部の内
壁面とにより雄型端子を狭持する嵌合部を形成し、上記
基板部の他端に電線接続部が設けられる雌型端子金具に
おいて、 上記差込み部の一辺の壁を挟んで相対する壁に切断線を
切り込むと共に、該切断線の下部を内側に凹状に打ち込
むことにより半切逆錐筒状の突起が打ち出し形成され、
該突起の上端縁が上記舌片の弾性変形時におけるストッ
パ面となることを特徴とする雌型端子金具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993047624U JP2603930Y2 (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 雌型端子金具 |
| US08/297,787 US5575696A (en) | 1993-09-01 | 1994-08-30 | Terminal receptacle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993047624U JP2603930Y2 (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 雌型端子金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718366U JPH0718366U (ja) | 1995-03-31 |
| JP2603930Y2 true JP2603930Y2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=12780375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993047624U Expired - Lifetime JP2603930Y2 (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 雌型端子金具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5575696A (ja) |
| JP (1) | JP2603930Y2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19705509C2 (de) * | 1997-02-13 | 1999-04-29 | Siemens Ag | Einstückige Kontaktfeder |
| JP3494347B2 (ja) * | 1998-03-06 | 2004-02-09 | 矢崎総業株式会社 | 端子のへたり防止構造 |
| JP3544133B2 (ja) * | 1999-01-20 | 2004-07-21 | 住友電装株式会社 | 雌側端子金具 |
| JP4245732B2 (ja) * | 1999-06-08 | 2009-04-02 | 日本圧着端子製造株式会社 | 雌型端子 |
| JP3473521B2 (ja) * | 1999-10-08 | 2003-12-08 | 住友電装株式会社 | 雌端子金具 |
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