JPH10189119A - 端子金具のカバー - Google Patents
端子金具のカバーInfo
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- JPH10189119A JPH10189119A JP9073787A JP7378797A JPH10189119A JP H10189119 A JPH10189119 A JP H10189119A JP 9073787 A JP9073787 A JP 9073787A JP 7378797 A JP7378797 A JP 7378797A JP H10189119 A JPH10189119 A JP H10189119A
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- stabilizer
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- terminal fitting
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/18—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with the spring member surrounding the socket
Abstract
(57)【要約】
【課題】 形状保持強度に優れ、なおかつ低コストで製
造することができる端子金具のカバーを提供する。 【解決手段】 カバー１１はステンレス鋼板を曲げ加工
して角筒形に形成され、雌側端子金具１の挿入部５を覆
うように装着される。カバー１１の右側板１５は、ラン
ス２０が切り起こし形成された上面板１２の板面よりも
上方に突出するようにして形成され、その突出部分がス
タビライザ１７とされている。スタビライザ１７は右側
板１５の板面よりも内方に引っ込んだ段付き状に形成さ
れる。上面板１２の前後両端部には一対の差込部２２が
形成されているとともに、スタビライザ１７には、一対
の嵌合溝２３が突出縁から切り込み形成されている。展
開形状から角筒形に曲げ加工される際に、上面板１２の
差込部２２が嵌合溝２３に差し込まれつつ組み上げられ
る。
造することができる端子金具のカバーを提供する。 【解決手段】 カバー１１はステンレス鋼板を曲げ加工
して角筒形に形成され、雌側端子金具１の挿入部５を覆
うように装着される。カバー１１の右側板１５は、ラン
ス２０が切り起こし形成された上面板１２の板面よりも
上方に突出するようにして形成され、その突出部分がス
タビライザ１７とされている。スタビライザ１７は右側
板１５の板面よりも内方に引っ込んだ段付き状に形成さ
れる。上面板１２の前後両端部には一対の差込部２２が
形成されているとともに、スタビライザ１７には、一対
の嵌合溝２３が突出縁から切り込み形成されている。展
開形状から角筒形に曲げ加工される際に、上面板１２の
差込部２２が嵌合溝２３に差し込まれつつ組み上げられ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、端子金具の外周を
覆うように装着されるカバーの構造に関する。
覆うように装着されるカバーの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば自動車における通信の信号線のよ
うに、比較的電流値の低い電線を接続する際に用いる端
子金具としては、板厚の薄い金属板を素材として小型に
形成されたものが使用される。一方、端子金具には、コ
ネクタハウジングに組み付けた場合に抜け止めするため
のランスが必要とされるが、上記のように金属板の板厚
が薄いために、端子金具の側面を切り起こしてランスを
形成したとしても、十分な係止機能を持たせることがで
きない。そのため従来この種の端子金具では、図１５に
示すように、ステンレス鋼板等により角筒形をなすカバ
ーａを形成して、これを端子金具ｂの外周に装着するよ
うにし、このカバーａの一側面を切り起こしてランスｃ
を形成していた。
うに、比較的電流値の低い電線を接続する際に用いる端
子金具としては、板厚の薄い金属板を素材として小型に
形成されたものが使用される。一方、端子金具には、コ
ネクタハウジングに組み付けた場合に抜け止めするため
のランスが必要とされるが、上記のように金属板の板厚
が薄いために、端子金具の側面を切り起こしてランスを
形成したとしても、十分な係止機能を持たせることがで
きない。そのため従来この種の端子金具では、図１５に
示すように、ステンレス鋼板等により角筒形をなすカバ
ーａを形成して、これを端子金具ｂの外周に装着するよ
うにし、このカバーａの一側面を切り起こしてランスｃ
を形成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のカ
バーａは、素材となるステンレス鋼板を曲げ加工して角
筒形に形成するに際して、一方の端縁を他方の端縁側の
板面に当てただけの構造であるから、合わせ目ｄが開き
やすい等の形状保持強度が弱いという欠点があった。図
１５の例では、ランスｃの片側がフリーな状態となるた
め、係止力が弱いという問題がある。そのため、角筒の
合わせ目ｄを溶接して固着することも一部で行われてい
るが、溶接工程を別に設定しなければならないので、製
造コストの上昇が避けられなかった。本発明は上記のよ
うな事情に基づいて完成されたものであって、形状保持
強度に優れ、なおかつ低コストで製造することができる
端子金具のカバーを提供することを目的とする。
バーａは、素材となるステンレス鋼板を曲げ加工して角
筒形に形成するに際して、一方の端縁を他方の端縁側の
板面に当てただけの構造であるから、合わせ目ｄが開き
やすい等の形状保持強度が弱いという欠点があった。図
１５の例では、ランスｃの片側がフリーな状態となるた
め、係止力が弱いという問題がある。そのため、角筒の
合わせ目ｄを溶接して固着することも一部で行われてい
るが、溶接工程を別に設定しなければならないので、製
造コストの上昇が避けられなかった。本発明は上記のよ
うな事情に基づいて完成されたものであって、形状保持
強度に優れ、なおかつ低コストで製造することができる
端子金具のカバーを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、端子金具の外周を
覆うように装着される筒形をなす金属製のカバーであっ
て、素材となる金属板の一方の端縁には差込部が突設さ
れるとともに、他方の端縁側には嵌合部が穿設され、差
込部が嵌合部に差し込まれつつ金属板が曲げ加工される
ことで前記筒形に形成されている構成としたところに特
徴を有する。
めの手段として、請求項１の発明は、端子金具の外周を
覆うように装着される筒形をなす金属製のカバーであっ
て、素材となる金属板の一方の端縁には差込部が突設さ
れるとともに、他方の端縁側には嵌合部が穿設され、差
込部が嵌合部に差し込まれつつ金属板が曲げ加工される
ことで前記筒形に形成されている構成としたところに特
徴を有する。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記カバーは角筒形に形成されるとともに、前記嵌
合部を設けた側の端縁が、前記差込部を設けた側の板面
よりも突出しており、その突出部分により端子金具をコ
ネクタハウジングに挿入する際のガイドとなるスタビラ
イザが形成されている構成としたところに特徴を有す
る。請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記
嵌合部が、前記スタビライザの突出縁から切り込まれた
溝である構成としたところに特徴を有する。請求項４の
発明は、請求項２の発明において、前記嵌合部が、前記
スタビライザの基端側に開口された窓孔である構成とし
たところに特徴を有する。請求項５の発明は、請求項
２、請求項３または請求項４の発明において、前記スタ
ビライザは、それを設けた板面よりも内側に引っ込んで
形成されている構成としたところに特徴を有する。
て、前記カバーは角筒形に形成されるとともに、前記嵌
合部を設けた側の端縁が、前記差込部を設けた側の板面
よりも突出しており、その突出部分により端子金具をコ
ネクタハウジングに挿入する際のガイドとなるスタビラ
イザが形成されている構成としたところに特徴を有す
る。請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記
嵌合部が、前記スタビライザの突出縁から切り込まれた
溝である構成としたところに特徴を有する。請求項４の
発明は、請求項２の発明において、前記嵌合部が、前記
スタビライザの基端側に開口された窓孔である構成とし
たところに特徴を有する。請求項５の発明は、請求項
２、請求項３または請求項４の発明において、前記スタ
ビライザは、それを設けた板面よりも内側に引っ込んで
形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】請求項６の発明は、請求項１、請求項２、
請求項３、請求項４または請求項５の発明において、前
記嵌合部と前記差込部とが、そのいずれか一方または両
方への打圧加工により互いに相手側へ食い込むように塑
性変形して固着されている構成としたところに特徴を有
する。
請求項３、請求項４または請求項５の発明において、前
記嵌合部と前記差込部とが、そのいずれか一方または両
方への打圧加工により互いに相手側へ食い込むように塑
性変形して固着されている構成としたところに特徴を有
する。
【０００７】
＜請求項１の発明＞差込部を嵌合部に差し込んだ状態で
筒形に形成されているので、合わせ目が開いたり、筒形
が簡単に潰れたりするおそれがなく、すなわち形状保持
強度を高めることができる。また金属板を曲げ加工する
際に、差込部を嵌合部に差し込む作業を併せて行うこと
が可能であるので、新たな工程を設定することが不要で
コストの上昇を招くことなく製造することができる。
筒形に形成されているので、合わせ目が開いたり、筒形
が簡単に潰れたりするおそれがなく、すなわち形状保持
強度を高めることができる。また金属板を曲げ加工する
際に、差込部を嵌合部に差し込む作業を併せて行うこと
が可能であるので、新たな工程を設定することが不要で
コストの上昇を招くことなく製造することができる。
【０００８】＜請求項２の発明＞嵌合部を設けた側の端
縁を差込部を設けた側の板面から突出させた状態の角筒
形に形成することで、その突出部分によってスタビライ
ザを形成することができ、端子金具をコネクタハウジン
グに挿入する動作をスムーズに行うことができる。 ＜請求項３の発明＞カバーは、差込部をスタビライザの
端縁の溝に沿って差し込まれつつ曲げ加工されることで
角筒形に組み付けられる。 ＜請求項４の発明＞カバーは、差込部をスタビライザの
基端側に開口された窓孔に差し込まれつつ曲げ加工され
ることで角筒形に組み付けられる。 ＜請求項５の発明＞スタビライザが内側に引っ込んで形
成されているので、嵌合部に差し込まれた差込部の先端
を、スタビライザを設けた板面から飛び出さないように
することが可能であり、端子金具が挿入されるキャビテ
ィに対して逃がし用の凹部を改めて設ける必要がない。
縁を差込部を設けた側の板面から突出させた状態の角筒
形に形成することで、その突出部分によってスタビライ
ザを形成することができ、端子金具をコネクタハウジン
グに挿入する動作をスムーズに行うことができる。 ＜請求項３の発明＞カバーは、差込部をスタビライザの
端縁の溝に沿って差し込まれつつ曲げ加工されることで
角筒形に組み付けられる。 ＜請求項４の発明＞カバーは、差込部をスタビライザの
基端側に開口された窓孔に差し込まれつつ曲げ加工され
ることで角筒形に組み付けられる。 ＜請求項５の発明＞スタビライザが内側に引っ込んで形
成されているので、嵌合部に差し込まれた差込部の先端
を、スタビライザを設けた板面から飛び出さないように
することが可能であり、端子金具が挿入されるキャビテ
ィに対して逃がし用の凹部を改めて設ける必要がない。
【０００９】＜請求項６の発明＞嵌合部とこれに差し込
まれた差込部とが、打圧加工による食い込み作用によっ
て固着されているので、形状保持強度がさらに向上し、
特に合わせ目が開くような変形が確実に防止される。
まれた差込部とが、打圧加工による食い込み作用によっ
て固着されているので、形状保持強度がさらに向上し、
特に合わせ目が開くような変形が確実に防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞図１ないし図８によって本発明の第１
実施形態を説明する。まず、図１によって、本実施形態
に係るカバー１１が装着される雌側端子金具１の構造を
簡単に説明する。この雌側端子金具１は、導電性に優れ
た銅合金製の板材を素材として形成され、プレス成形機
によって平板から展開形状が打ち抜かれたのち、順次に
曲げ成形が施されることによって、図１に示すような形
状に形成される。すなわち後端側から順次に、電線８
（図８参照）の被覆９の端末を固着するインシュレーシ
ョンバレル２と、芯線１０の端末を固着するワイヤバレ
ル３と、連結部４と、図示しない相手の雄側端子金具の
接触突部が挿入される挿入部５とが一体に形成されてい
る。
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞図１ないし図８によって本発明の第１
実施形態を説明する。まず、図１によって、本実施形態
に係るカバー１１が装着される雌側端子金具１の構造を
簡単に説明する。この雌側端子金具１は、導電性に優れ
た銅合金製の板材を素材として形成され、プレス成形機
によって平板から展開形状が打ち抜かれたのち、順次に
曲げ成形が施されることによって、図１に示すような形
状に形成される。すなわち後端側から順次に、電線８
（図８参照）の被覆９の端末を固着するインシュレーシ
ョンバレル２と、芯線１０の端末を固着するワイヤバレ
ル３と、連結部４と、図示しない相手の雄側端子金具の
接触突部が挿入される挿入部５とが一体に形成されてい
る。
【００１１】この挿入部５は、上下に２分割され、かつ
全体として先細りとされた角筒状に形成されおり、その
上面と下面には、一対の弾性接触片６が内側に突出する
ようにして形成されている（図７参照）。したがって、
両弾性接触片６の間に相手の雄側端子金具の接触突部が
弾性的に挟圧されつつ挿入されることで、雌雄の端子金
具間の電気的な接続が図られるようになっている。上記
したカバー１１は、雌側端子金具１の挿入部５の外側を
覆うようにして装着可能とされる。続いて、カバー１１
の構造を詳細に説明する。このカバー１１はステンレス
鋼板を素材とし、全体として角筒状に曲げ加工されて形
成されている。まずカバー１１は、平板な素材から図５
に示されるような展開形状に打ち抜かれる。この展開形
状では大まかには、同図の上から順次に、上面板１２、
正面から見た左側板１３、底面板１４及び右側板１５
が、破線で示す折曲線を介して連ねて設けられている。
一番下の右側板１５は、対応する左側板１３に比べて幅
広に（背が高く）形成されており、この右側板１５の端
縁部分がスタビライザ１７とされている。したがって折
曲線から角筒状に折り曲げた場合には、上面板１２の端
縁がスタビライザ１７の基端部分に突き当てられるよう
なっている。また上面板１２には、その端縁からＬ字状
にスリット１９が入れられることで、後方を向いたラン
ス２０が形成されている。
全体として先細りとされた角筒状に形成されおり、その
上面と下面には、一対の弾性接触片６が内側に突出する
ようにして形成されている（図７参照）。したがって、
両弾性接触片６の間に相手の雄側端子金具の接触突部が
弾性的に挟圧されつつ挿入されることで、雌雄の端子金
具間の電気的な接続が図られるようになっている。上記
したカバー１１は、雌側端子金具１の挿入部５の外側を
覆うようにして装着可能とされる。続いて、カバー１１
の構造を詳細に説明する。このカバー１１はステンレス
鋼板を素材とし、全体として角筒状に曲げ加工されて形
成されている。まずカバー１１は、平板な素材から図５
に示されるような展開形状に打ち抜かれる。この展開形
状では大まかには、同図の上から順次に、上面板１２、
正面から見た左側板１３、底面板１４及び右側板１５
が、破線で示す折曲線を介して連ねて設けられている。
一番下の右側板１５は、対応する左側板１３に比べて幅
広に（背が高く）形成されており、この右側板１５の端
縁部分がスタビライザ１７とされている。したがって折
曲線から角筒状に折り曲げた場合には、上面板１２の端
縁がスタビライザ１７の基端部分に突き当てられるよう
なっている。また上面板１２には、その端縁からＬ字状
にスリット１９が入れられることで、後方を向いたラン
ス２０が形成されている。
【００１２】さて本実施形態では、上記した上面板１２
の端縁の前後両端部に、一対の差込部２２が突設されて
いる。一方、スタビライザ１７の突出端縁の前後両端部
には、一対の嵌合溝２３が対応して切り込み形成されて
いる。この嵌合溝２３は、スタビライザ１７の基端部分
に達する位置まで切り込まれており、上記の差込部２２
よりも僅かに幅狭に形成されているとともに、入り口２
４はガイド用としてテーパ状に広げられている。
の端縁の前後両端部に、一対の差込部２２が突設されて
いる。一方、スタビライザ１７の突出端縁の前後両端部
には、一対の嵌合溝２３が対応して切り込み形成されて
いる。この嵌合溝２３は、スタビライザ１７の基端部分
に達する位置まで切り込まれており、上記の差込部２２
よりも僅かに幅狭に形成されているとともに、入り口２
４はガイド用としてテーパ状に広げられている。
【００１３】本実施形態は上記のような構造であって、
以下にカバー１１の製造方法を説明する。まず、上記し
たように平板状の素材から図５のような展開形状が打ち
抜かれ、複数回の曲げ成形を経て角筒状に組み上げられ
る。この曲げ成形の途中で、ランス２０の先端側が斜め
上方を向くように曲げられるとともに、スタビライザ１
７が、右側板１５の板面よりも内側に引っ込んだ段付き
状に形成される。そして、角筒形に組み上げられる工程
では、上面板１２の前後の差込部２２が、スタビライザ
１７の対応する嵌合溝２３に入り口２４から差し込まれ
つつ組み上げられる。また、その間に、各板面１２〜１
５の先端部分がそれぞれ内方に直角曲げされることで、
相手の雄側端子金具の接触突部を挿通する挿通孔２５が
形成される。最後に、搬送部分２６から切り離すことに
よって、図１ないし図４に示すようなカバー１１が形成
される。
以下にカバー１１の製造方法を説明する。まず、上記し
たように平板状の素材から図５のような展開形状が打ち
抜かれ、複数回の曲げ成形を経て角筒状に組み上げられ
る。この曲げ成形の途中で、ランス２０の先端側が斜め
上方を向くように曲げられるとともに、スタビライザ１
７が、右側板１５の板面よりも内側に引っ込んだ段付き
状に形成される。そして、角筒形に組み上げられる工程
では、上面板１２の前後の差込部２２が、スタビライザ
１７の対応する嵌合溝２３に入り口２４から差し込まれ
つつ組み上げられる。また、その間に、各板面１２〜１
５の先端部分がそれぞれ内方に直角曲げされることで、
相手の雄側端子金具の接触突部を挿通する挿通孔２５が
形成される。最後に、搬送部分２６から切り離すことに
よって、図１ないし図４に示すようなカバー１１が形成
される。
【００１４】このように形成されたカバー１１は、雌側
端子金具１の先端側から挿入部５の外周を覆うように挿
入され、図６に示すように、カバー１１の上面板１２の
後縁が、挿入部５の上面の後縁に立ち上がって形成され
た突当部２７に突き当てられることで押し込みが停止さ
れる。そして、図７に示すように、カバー１１の左右の
側板１３，１５の後端部に形成された係止片２８が、雌
側端子金具１の連結部４に形成された溝２９内に折り曲
げられることで、カバー１１が雌側端子金具１に固定さ
れる。これにより、弾性接触片６を保護する機能が果た
される。
端子金具１の先端側から挿入部５の外周を覆うように挿
入され、図６に示すように、カバー１１の上面板１２の
後縁が、挿入部５の上面の後縁に立ち上がって形成され
た突当部２７に突き当てられることで押し込みが停止さ
れる。そして、図７に示すように、カバー１１の左右の
側板１３，１５の後端部に形成された係止片２８が、雌
側端子金具１の連結部４に形成された溝２９内に折り曲
げられることで、カバー１１が雌側端子金具１に固定さ
れる。これにより、弾性接触片６を保護する機能が果た
される。
【００１５】続いて、雌側端子金具１をコネクタハウジ
ング３１に収容する場合について図８によって説明す
る。コネクタハウジング３１は合成樹脂製であって、そ
の内部には、キャビティ３２が上下２段に設けられてい
る。キャビティ３２にはランス２０の係止用の係止突起
３３が形成されているとともに、キャビティ３２の前面
壁３５には、雄側端子金具の接触突部が挿入される貫通
孔３６が形成されている。
ング３１に収容する場合について図８によって説明す
る。コネクタハウジング３１は合成樹脂製であって、そ
の内部には、キャビティ３２が上下２段に設けられてい
る。キャビティ３２にはランス２０の係止用の係止突起
３３が形成されているとともに、キャビティ３２の前面
壁３５には、雄側端子金具の接触突部が挿入される貫通
孔３６が形成されている。
【００１６】すなわち、雌側端子金具１にはカバー１１
が嵌合されて固定されるとともに、両バレル２，３に電
線８の端末が固着される。そして、このような雌側端子
金具１が、コネクタハウジング３１のキャビティ３２内
に後面側から挿入される。この挿入時には、カバー１１
に設けられたスタビライザ１７がキャビティ３２内に設
けられたガイド溝３８に沿うようにして押し込まれ、ス
ムーズに挿入される。所定位置まで押し込まれると、カ
バー１１に設けられたランス２０がキャビティ３２の係
止突起３３に弾性的に係止することで抜け止め状態に収
容される。このとき、カバー１１の挿通孔２５がキャビ
ティ３２の前面の貫通孔３６の直後に整合して位置す
る。このように雌側端子金具１の収容されたコネクタハ
ウジング３１が、図示しない雄側端子金具を収容した雄
側のコネクタハウジングと嵌合されると、相手の雄側端
子金具の接触突部が雌側端子金具１の弾性接触片６の間
に割って入るように挿入され、両端子金具間が電気的に
接続される。
が嵌合されて固定されるとともに、両バレル２，３に電
線８の端末が固着される。そして、このような雌側端子
金具１が、コネクタハウジング３１のキャビティ３２内
に後面側から挿入される。この挿入時には、カバー１１
に設けられたスタビライザ１７がキャビティ３２内に設
けられたガイド溝３８に沿うようにして押し込まれ、ス
ムーズに挿入される。所定位置まで押し込まれると、カ
バー１１に設けられたランス２０がキャビティ３２の係
止突起３３に弾性的に係止することで抜け止め状態に収
容される。このとき、カバー１１の挿通孔２５がキャビ
ティ３２の前面の貫通孔３６の直後に整合して位置す
る。このように雌側端子金具１の収容されたコネクタハ
ウジング３１が、図示しない雄側端子金具を収容した雄
側のコネクタハウジングと嵌合されると、相手の雄側端
子金具の接触突部が雌側端子金具１の弾性接触片６の間
に割って入るように挿入され、両端子金具間が電気的に
接続される。
【００１７】このように本実施形態のカバー１１は、差
込部２２を嵌合溝２３に圧入しつつ角筒形に組み上げら
れているので、形状保持強度が高く、簡単に潰れてしま
うようなことがない。また雌側端子金具１に装着された
場合、そこに設けられたランス２０も十分に係止機能を
発揮することができ、弾性接触片６の保護機能も確実に
果たされる。しかも、差込部２２を嵌合溝２３に差し込
む作業は、角筒状に曲げ成形する工程で併せて行うこと
が可能であるので、新たな工程を設定することが不要で
コストの上昇を招くことなく製造することができる。
込部２２を嵌合溝２３に圧入しつつ角筒形に組み上げら
れているので、形状保持強度が高く、簡単に潰れてしま
うようなことがない。また雌側端子金具１に装着された
場合、そこに設けられたランス２０も十分に係止機能を
発揮することができ、弾性接触片６の保護機能も確実に
果たされる。しかも、差込部２２を嵌合溝２３に差し込
む作業は、角筒状に曲げ成形する工程で併せて行うこと
が可能であるので、新たな工程を設定することが不要で
コストの上昇を招くことなく製造することができる。
【００１８】またカバー１１にスタビライザ１７を設け
たことで、キャビティ３２内への雌側端子金具１の挿入
作業をスムーズに行うことができる。しかもそのスタビ
ライザ１７は、カバー１１の右側板１５よりも内側に引
っ込んだ段付き状に形成されているので、嵌合溝２３に
差し込まれた差込部２２の先端を、右側板１５の板面よ
りも引っ込んだ位置に収めることができる。そのため、
キャビティ３２の内壁に逃がし用の凹溝を設ける等の余
分な設計変更が不要にできる。
たことで、キャビティ３２内への雌側端子金具１の挿入
作業をスムーズに行うことができる。しかもそのスタビ
ライザ１７は、カバー１１の右側板１５よりも内側に引
っ込んだ段付き状に形成されているので、嵌合溝２３に
差し込まれた差込部２２の先端を、右側板１５の板面よ
りも引っ込んだ位置に収めることができる。そのため、
キャビティ３２の内壁に逃がし用の凹溝を設ける等の余
分な設計変更が不要にできる。
【００１９】＜第２実施形態＞次に、本発明の第２実施
形態を図９及び図１０によって説明する。この第２実施
形態のカバー４１は、前記の第１実施形態の嵌合溝２３
に代わり、図１０の展開形状に示すように、スタビライ
ザ１７Ａの基端部分の板面に、差込部２２が緊密に嵌入
される窓孔４２が対応して開口されている。なお、差込
部２２の先端の角部は、窓孔４２への挿入がスムーズに
できるように丸みを付けられている。その他の構造は前
記の第１実施形態と同様であって、同一機能を有する部
位については同一符号を付すことで重複した説明は省略
する。
形態を図９及び図１０によって説明する。この第２実施
形態のカバー４１は、前記の第１実施形態の嵌合溝２３
に代わり、図１０の展開形状に示すように、スタビライ
ザ１７Ａの基端部分の板面に、差込部２２が緊密に嵌入
される窓孔４２が対応して開口されている。なお、差込
部２２の先端の角部は、窓孔４２への挿入がスムーズに
できるように丸みを付けられている。その他の構造は前
記の第１実施形態と同様であって、同一機能を有する部
位については同一符号を付すことで重複した説明は省略
する。
【００２０】この第２実施形態のカバー４１は上記のよ
うな構造であって、平板状の素材から図１０のような展
開形状が打ち抜かれたのち、複数回の曲げ成形を経て角
筒状に組み上げられるであって、この曲げ成形の途中
で、上面板１２の前後の差込部２２が、スタビライザ１
７Ａの基端部の対応する窓孔４２に貫通状に差し込まれ
つつ組み上げられ、図９に示すようなカバー４１が形成
される。このカバー４１においても、差込部２２を窓孔
４２に圧入しつつ角筒形に組み上げられているので、形
状保持強度が高く、ランス２０が十分に係止機能を発揮
することができるとともに、弾性接触片６の保護機能も
確実に果たされる。差込部２２を窓孔４２に差し込む作
業は、角筒状に曲げ成形する工程で併せて行うことが可
能であるので、低コストで製造できる。またカバー４１
にスタビライザ１７Ａを設けたことで、コネクタハウジ
ング３１のキャビティ３２内への雌側端子金具１の挿入
作業がスムーズにできるとともに、スタビライザ１７Ａ
が内側に引っ込んだ段付き状に形成されていることで、
窓孔４２に差し込まれた差込部２２の先端を、右側板１
５の板面よりも引っ込んだ位置に収めることができて、
キャビティ３２の内壁に逃がし用の凹溝を設けることが
不要となる利点も同様に有することができる。
うな構造であって、平板状の素材から図１０のような展
開形状が打ち抜かれたのち、複数回の曲げ成形を経て角
筒状に組み上げられるであって、この曲げ成形の途中
で、上面板１２の前後の差込部２２が、スタビライザ１
７Ａの基端部の対応する窓孔４２に貫通状に差し込まれ
つつ組み上げられ、図９に示すようなカバー４１が形成
される。このカバー４１においても、差込部２２を窓孔
４２に圧入しつつ角筒形に組み上げられているので、形
状保持強度が高く、ランス２０が十分に係止機能を発揮
することができるとともに、弾性接触片６の保護機能も
確実に果たされる。差込部２２を窓孔４２に差し込む作
業は、角筒状に曲げ成形する工程で併せて行うことが可
能であるので、低コストで製造できる。またカバー４１
にスタビライザ１７Ａを設けたことで、コネクタハウジ
ング３１のキャビティ３２内への雌側端子金具１の挿入
作業がスムーズにできるとともに、スタビライザ１７Ａ
が内側に引っ込んだ段付き状に形成されていることで、
窓孔４２に差し込まれた差込部２２の先端を、右側板１
５の板面よりも引っ込んだ位置に収めることができて、
キャビティ３２の内壁に逃がし用の凹溝を設けることが
不要となる利点も同様に有することができる。
【００２１】＜第３実施形態＞次に、本発明の第３実施
形態を図１１ないし図１３によって説明する。本実施形
態は、上記第１実施形態のカバー１１において嵌合溝２
３と差込部２２との圧入部分の固着強度をさらに向上さ
せたものである。その他の構成については第１実施形態
と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付
し、構造、作用及び効果の説明は省略する。本実施形態
のカバー５１は、第１実施形態と同じ方法で組み付けら
れたカバー１１に対し、さらに差込部２２に打圧加工を
施すことによって嵌合溝２３と差込部２２とを互いに相
手側へ食い込ませるように塑性変形させ、もって嵌合溝
２３と差込部２２とを強固に固着させている。
形態を図１１ないし図１３によって説明する。本実施形
態は、上記第１実施形態のカバー１１において嵌合溝２
３と差込部２２との圧入部分の固着強度をさらに向上さ
せたものである。その他の構成については第１実施形態
と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付
し、構造、作用及び効果の説明は省略する。本実施形態
のカバー５１は、第１実施形態と同じ方法で組み付けら
れたカバー１１に対し、さらに差込部２２に打圧加工を
施すことによって嵌合溝２３と差込部２２とを互いに相
手側へ食い込ませるように塑性変形させ、もって嵌合溝
２３と差込部２２とを強固に固着させている。
【００２２】打圧加工は、次のようにして行う。まず、
第１実施形態で説明した段階まで組付けが済んだカバー
１１は、上方のみが開放された治具５２内に後方から挿
入することによって密嵌状に収容して保持され、カバー
１１の外側への変位が規制される。即ち、図１２に示す
ように、治具５２の底面、左側面及び右側面は、夫々、
カバー１１の底面板１４、左側板１３及び右側板１５に
密着される。治具５２の右側面の上端縁部は、右側板１
５とスタビライザ１７の境界の内側に引っ込んだ段付き
部分と密着するように突き出したオーバーハング部５３
とされており、このオーバーハング部５３の上面は差込
部２２の下面に密着してこの差込部２２を下から受け支
えた状態となっている。また、カバー１１の内部には、
その内面と密嵌状に嵌合するように後方から中子５５が
挿入され、この中子５５によってカバー１１の内側への
変位が規制される。このようにしてカバー１１をセット
した後、差込部２２の上面をパンチ５６により打圧す
る。すると、差込部２２の上面の中央が凹まされるとと
もに、その凹み５７の変形量に相当する分だけ差込部２
２の前後両外縁が嵌合溝２３の内側縁に向かって押し出
される。これにより、図１３に誇張して示すように、嵌
合溝２３の内側縁と差込部２２の外側縁の双方が凹みつ
つ互いに相手側に食い込むように塑性変形し、もってカ
バー５１が得られる。この打圧加工の後は、中子５５を
後方へ抜き取るとともに、カバー５１を治具５２から後
方へ抜き取る。このように本実施形態のカバー５１は、
嵌合溝２３とこれに差し込まれた差込部２２とを打圧加
工による食い込み作用によって強固に固着しているの
で、形状保持強度が第１実施形態のカバー１１よりもさ
らに向上し、特に合わせ目が開くような変形が確実に防
止されている。
第１実施形態で説明した段階まで組付けが済んだカバー
１１は、上方のみが開放された治具５２内に後方から挿
入することによって密嵌状に収容して保持され、カバー
１１の外側への変位が規制される。即ち、図１２に示す
ように、治具５２の底面、左側面及び右側面は、夫々、
カバー１１の底面板１４、左側板１３及び右側板１５に
密着される。治具５２の右側面の上端縁部は、右側板１
５とスタビライザ１７の境界の内側に引っ込んだ段付き
部分と密着するように突き出したオーバーハング部５３
とされており、このオーバーハング部５３の上面は差込
部２２の下面に密着してこの差込部２２を下から受け支
えた状態となっている。また、カバー１１の内部には、
その内面と密嵌状に嵌合するように後方から中子５５が
挿入され、この中子５５によってカバー１１の内側への
変位が規制される。このようにしてカバー１１をセット
した後、差込部２２の上面をパンチ５６により打圧す
る。すると、差込部２２の上面の中央が凹まされるとと
もに、その凹み５７の変形量に相当する分だけ差込部２
２の前後両外縁が嵌合溝２３の内側縁に向かって押し出
される。これにより、図１３に誇張して示すように、嵌
合溝２３の内側縁と差込部２２の外側縁の双方が凹みつ
つ互いに相手側に食い込むように塑性変形し、もってカ
バー５１が得られる。この打圧加工の後は、中子５５を
後方へ抜き取るとともに、カバー５１を治具５２から後
方へ抜き取る。このように本実施形態のカバー５１は、
嵌合溝２３とこれに差し込まれた差込部２２とを打圧加
工による食い込み作用によって強固に固着しているの
で、形状保持強度が第１実施形態のカバー１１よりもさ
らに向上し、特に合わせ目が開くような変形が確実に防
止されている。
【００２３】＜第４実施形態＞次に、本発明の第４実施
形態を図１４によって説明する。本実施形態は、上記第
２実施形態のカバー４１において窓孔４２と差込部２２
との圧入部分の固着強度をさらに向上させたものであ
る。その他の構成については第２実施形態と同じである
ため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作
用及び効果の説明は省略する。本実施形態のカバー６１
は、第２実施形態と同じ方法で組み付けられたカバー４
１に対し、さらに差込部２２に打圧加工を施すことによ
って窓孔４２と差込部２２とを互いに相手側へ食い込ま
せるように塑性変形させ、もって窓孔４２と差込部２２
とを強固に固着させている。
形態を図１４によって説明する。本実施形態は、上記第
２実施形態のカバー４１において窓孔４２と差込部２２
との圧入部分の固着強度をさらに向上させたものであ
る。その他の構成については第２実施形態と同じである
ため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作
用及び効果の説明は省略する。本実施形態のカバー６１
は、第２実施形態と同じ方法で組み付けられたカバー４
１に対し、さらに差込部２２に打圧加工を施すことによ
って窓孔４２と差込部２２とを互いに相手側へ食い込ま
せるように塑性変形させ、もって窓孔４２と差込部２２
とを強固に固着させている。
【００２４】打圧加工の際には、第２実施形態のカバー
４１を上面開放の治具（図示せず）に収容保持し、差込
部２２のスタビライザ１７Ａからの突出部分に対し、図
１４に矢線Ｐで示すように側方からパンチ（図示せず）
で打圧し、差込部２２の外側縁の中央部に凹み６２を形
成するように塑性変形させる。これにより、差込部２２
の前後両外縁と窓孔４２の内側縁の双方が凹みつつ互い
に相手側に食い込むようになる。本実施形態のカバー６
１も、第３実施形態と同様に、窓孔４２と差込部２２と
を食い込み作用により固着しているので、第２実施形態
のカバー４１よりも形状保持強度が向上している。
４１を上面開放の治具（図示せず）に収容保持し、差込
部２２のスタビライザ１７Ａからの突出部分に対し、図
１４に矢線Ｐで示すように側方からパンチ（図示せず）
で打圧し、差込部２２の外側縁の中央部に凹み６２を形
成するように塑性変形させる。これにより、差込部２２
の前後両外縁と窓孔４２の内側縁の双方が凹みつつ互い
に相手側に食い込むようになる。本実施形態のカバー６
１も、第３実施形態と同様に、窓孔４２と差込部２２と
を食い込み作用により固着しているので、第２実施形態
のカバー４１よりも形状保持強度が向上している。
【００２５】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では雌側端子金具に嵌合されるカバ
ーを例示したが、雄側端子金具にもランスを設けるため
に同様にカバーを装着することがあり、そのようなカバ
ーにも本発明は同様に適用することができる。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では雌側端子金具に嵌合されるカバ
ーを例示したが、雄側端子金具にもランスを設けるため
に同様にカバーを装着することがあり、そのようなカバ
ーにも本発明は同様に適用することができる。
【００２６】（２）上記第３実施形態では差込部２２を
塑性変形させたが、本発明によれば、差込部２２と嵌合
溝２３の両方または嵌合溝２３のみを塑性変形させても
よい。この場合には、右側板１５の端縁部分のうち、前
側の嵌合溝２３を構成する前端部を前方から打圧して差
込部２２に食い込ませるとともに、後側の嵌合溝２３を
構成する後端部を後方から打圧して差込部２２に食い込
ませるようにすればよい。
塑性変形させたが、本発明によれば、差込部２２と嵌合
溝２３の両方または嵌合溝２３のみを塑性変形させても
よい。この場合には、右側板１５の端縁部分のうち、前
側の嵌合溝２３を構成する前端部を前方から打圧して差
込部２２に食い込ませるとともに、後側の嵌合溝２３を
構成する後端部を後方から打圧して差込部２２に食い込
ませるようにすればよい。
【００２７】（３）第４実施形態では差込部２２を塑性
変形させたが、本発明によれば、差込部２２と窓孔４２
の両方または窓孔４２のみを塑性変形させてもよい。こ
の場合も上記変形例（２）と同様に、右側板１５の端縁
部分のうち、前側の窓孔４２を構成する前端部と後側の
窓孔４２を構成する後端部を、夫々、前方及び後方から
打圧して差込部２２に食い込ませるようにすればよい。
変形させたが、本発明によれば、差込部２２と窓孔４２
の両方または窓孔４２のみを塑性変形させてもよい。こ
の場合も上記変形例（２）と同様に、右側板１５の端縁
部分のうち、前側の窓孔４２を構成する前端部と後側の
窓孔４２を構成する後端部を、夫々、前方及び後方から
打圧して差込部２２に食い込ませるようにすればよい。
【図１】本発明の第１実施形態に係るカバーと雌側端子
金具の斜視図である。
金具の斜視図である。
【図２】カバーの逆方向から見た斜視図である。
【図３】カバーの平面図である。
【図４】その正面図である。
【図５】カバーの展開形状を示す平面図である。
【図６】雌側端子金具にカバーを嵌合した状態の斜視図
である。
である。
【図７】雌側端子金具にカバーを固定した状態の縦断面
図である。
図である。
【図８】雌側端子金具を収容したコネクタハウジングの
断面図である。
断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るカバーの斜視図で
ある。
ある。
【図１０】その展開形状を示す平面図である。
【図１１】第３実施形態のカバーの斜視図である。
【図１２】打圧加工を説明する断面図である。
【図１３】嵌合部と差込部の食い込み状態を誇張して示
した部分拡大斜視図である。
した部分拡大斜視図である。
【図１４】第４実施形態のカバーの斜視図である。
【図１５】従来例に係るカバーを装着した雄側端子金具
の斜視図である。
の斜視図である。
１…雌側端子金具 １１…カバー １２…上面板 １５…右側板 １７…スタビライザ ２２…差込部 ２３…嵌合溝 ３１…コネクタハウジング ３２…キャビティ １７Ａ…スタビライザ ４１…カバー ４２…窓孔 ５１…カバー ６１…カバー
Claims (6)
- 【請求項１】 端子金具の外周を覆うように装着される
筒形をなす金属製のカバーであって、素材となる金属板
の一方の端縁には差込部が突設されるとともに、他方の
端縁側には嵌合部が穿設され、差込部が嵌合部に差し込
まれつつ金属板が曲げ加工されることで前記筒形に形成
されていることを特徴とする端子金具のカバー。 - 【請求項２】 前記カバーは角筒形に形成されるととも
に、前記嵌合部を設けた側の端縁が、前記差込部を設け
た側の板面よりも突出しており、その突出部分により端
子金具をコネクタハウジングに挿入する際のガイドとな
るスタビライザが形成されていることを特徴とする請求
項１記載の端子金具のカバー。 - 【請求項３】 前記嵌合部が、前記スタビライザの突出
縁から切り込まれた溝であることを特徴とする請求項２
記載の端子金具のカバー。 - 【請求項４】 前記嵌合部が、前記スタビライザの基端
側に開口された窓孔であることを特徴とする請求項２記
載の端子金具のカバー。 - 【請求項５】 前記スタビライザは、それを設けた板面
よりも内側に引っ込んで形成されていることを特徴とす
る請求項２、請求項３または請求項４記載の端子金具の
カバー。 - 【請求項６】 前記嵌合部と前記差込部とが、そのいず
れか一方または両方への打圧加工により互いに相手側へ
食い込むように塑性変形して固着されていることを特徴
とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または
請求項５記載の端子金具のカバー。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07378797A JP3724610B2 (ja) | 1996-10-21 | 1997-03-26 | 端子金具のカバー |
| DE69726239T DE69726239T2 (de) | 1996-10-21 | 1997-07-18 | Abdeckung eines Steckerelementes |
| EP97305388A EP0837529B1 (en) | 1996-10-21 | 1997-07-18 | Cover of terminal fitting |
| US08/905,159 US5951338A (en) | 1996-10-21 | 1997-08-01 | Cover of terminal fitting |
| CN97116706.0A CN1180949A (zh) | 1996-10-21 | 1997-08-04 | 接线装置罩 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-278331 | 1996-10-21 | ||
| JP27833196 | 1996-10-21 | ||
| JP07378797A JP3724610B2 (ja) | 1996-10-21 | 1997-03-26 | 端子金具のカバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10189119A true JPH10189119A (ja) | 1998-07-21 |
| JP3724610B2 JP3724610B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=26414938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07378797A Expired - Fee Related JP3724610B2 (ja) | 1996-10-21 | 1997-03-26 | 端子金具のカバー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5951338A (ja) |
| EP (1) | EP0837529B1 (ja) |
| JP (1) | JP3724610B2 (ja) |
| CN (1) | CN1180949A (ja) |
| DE (1) | DE69726239T2 (ja) |
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| JP2013197096A (ja) * | 2012-03-19 | 2013-09-30 | Yazaki Europe Ltd | 端子 |
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| CN106816738A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 泰科电子(上海)有限公司 | 连接端子及连接组件 |
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| US10522934B2 (en) | 2015-11-30 | 2019-12-31 | Tyco Electronics (Shanghai) Co. Ltd. | Connection terminal and connection assembly |
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| DE29812625U1 (de) * | 1998-07-15 | 1998-09-17 | Siemens Ag | Buchsenkontakt mit Überfeder und Polarisierung |
| DE19835020C2 (de) * | 1998-08-03 | 2001-02-08 | Tyco Electronics Logistics Ag | Buchsenkontakt |
| DE19841232C2 (de) * | 1998-09-09 | 2001-02-15 | Framatome Connectors Int | Buchsenkontakt für elektrische Stecker |
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| US20150275952A1 (en) * | 2014-03-25 | 2015-10-01 | Fritz Stepper Gmbh & Co. Kg | Plug-on part for a plug connector |
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