JP6634210B2 - コンタクト及びそれを備えるコネクタ - Google Patents

Description

この発明はコンタクト及びそれを備えるコネクタに関する。

図２２〜図２４に示すように、従来、導電性の金属板を曲げ加工することにより形成された端子嵌合部９１２と電線接続部９１３とを備えた端子本体９１１と、端子本体９１１とは別部品であって導電性の金属板を曲げ加工することにより形成された弾性接触体９２５とを、一体的に組み付けてなる雌端子金具９１０が知られている(下記特許文献１参照)。端子嵌合部９１２は横長方形断面の箱形をなし、その前端面には図示しない雄端子金具が進入可能な挿入口９１６が開口されている。端子嵌合部９１２の天井板９１８には下方へ突出する一対のタブ接触部９１８Ａが形成されている。一対のタブ接触部９１８Ａはそれぞれ半円筒状であり、前後方向へ延びている（図２２、図２３参照）。底板９１４には上方へ膨らむ過度撓み防止部９２３が形成されている。過度撓み防止部９２３は後述する弾性撓み部９２８が過度に撓むのを防止する部分である。

電線接続部９１３はインシュレーションバレル９１３Ａとワイヤバレル９１３Ｂとを有する。インシュレーションバレル９１３Ａは図示しない電線の樹脂被覆部に接続され、ワイヤバレル９１３Ｂは電線の芯線に接続される。

弾性接触体９２５は、長方形をなす板材を曲げ加工して形成されている。弾性接触体９２５の前端部は平坦な板状をなす係合部９２６となっている。弾性接触体９２５の後端部は側方から見てＵ字形に曲げ加工することによって保持部９２７が形成されている。保持部９２７は上板部９２７Ａと立上り部９２７Ｂと下板部９２７Ｃとからなる。保持部９２７の前後方向の寸法は、端子嵌合部９１２の前部ストッパ９２０Ｆと後部ストッパ９２０Ｒとの間隔よりわずかに小さい寸法に設定されている。上板部９２７Ａは、端子嵌合部９１２の前部ストッパ９２０Ｆと後部ストッパ９２０Ｒとの間に前後方向へ移動できないように配置されている。また、保持部９２７の高さ方向の寸法は端子嵌合部９１２の底板９１４と保護板９１９との間隔と同じ寸法に設定されている。上板部９２７Ａは保護板９１９に接触し、下板部９２７Ｃは底板９１４に接触し（図２２参照）、弾性接触体９２５は端子嵌合部９１２内に上下方向へ移動できないように保持されている。

弾性接触体９２５の係合部９２６と保持部９２７との間の部分を上方へ膨らませるように弧状に曲げ加工することによって弾性撓み部９２８が形成されている。弾性撓み部９２８の頂上部には上方へ突出するタブ接触部９２８Ａが形成されている。

弾性接触体９２５の係合部９２６の左右両端部は端子嵌合部９１２の押え部９２２の下に前後方向へ移動可能に潜りこんでいる。

端子嵌合部９１２のタブ接触部９１８Ａと弾性接触体９２５のタブ接触部９２８Ａとの間に雄端子金具のタブ（図示せず）が挿入されると、弾性撓み部９２８が撓み、雄端子金具のタブは端子嵌合部９１２のタブ接触部９１８Ａと弾性接触体９２５のタブ接触部９２８Ａとで挟まれる。弾性撓み部９２８の復元力の働きにより、雄端子金具のタブと端子嵌合部９１２のタブ接触部９１８Ａとの間、雄端子金具のタブと弾性接触体９２５のタブ接触部９２８Ａとの間に、それぞれ一定の接触力が生じる。雄端子金具のタブは、タブ接触部９１８Ａに線接触するとともに、タブ接触部９２８Ａに点接触する。

通常、弾性接触体９２５の材質はステンレス鋼であり、端子本体９１１の材質は銅又は銅合金である。したがって、電流は主に、雄端子金具のタブと端子嵌合部９１２のタブ接触部９１８Ａとの接触部を通じて流れる。

特開平８−２５０１７８号公報

雌端子金具９１０や雄端子金具の成形精度が低かったり、雌端子金具９１０の電線接続部９１３に接続された電線が引っ張られたりすると、接続状態にある雌端子金具９１０と雄端子金具とが位置ずれすることがある。

例えば、雌端子金具９１０の電線接続部９１３に接続された電線が引っ張られ、雄端子金具のタブに対して雌端子金具９１０のタブ接触部９１８Ａが傾くと、雄端子金具のタブと雌端子金具９１０のタブ接触部９１８Ａとの平行な位置関係が失われ、雄端子金具のタブと雌端子金具９１０のタブ接触部９１８Ａとの接触面積が減少する。雄端子金具のタブと雌端子金具９１０のタブ接触部９１８Ａとの接触面積が減少すると、接触抵抗が大きく変動し、接触信頼性が損なわれるおそれがある。

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、コンタクトと相手側コンタクトとの接触面積の変動を抑制してコンタクトの接触信頼性を高めることである。

上述の課題を解決するため請求項１に記載の発明のコンタクトは、相手側コンタクトの相手側接触部に接触する接触部を有するコンタクト本体と、前記コンタクト本体と別部品であって、前記相手側接触部を受容するとともに、前記接触部を移動可能に支持する支持部材とを備え、前記支持部材は、前記相手側接触部と前記接触部とを受容する支持部材本体部と、前記支持部材本体部に設けられ、前記支持部材本体部内に挿入された前記相手側接触部と前記接触部とを互いに接触させるばね部と、前記支持部材本体部に設けられ、前記ばね部の撓み方向の前記相手側コンタクトの移動を規制する規制部とを有し、前記接触部が、平板状の接触部本体部と、前記接触部本体部から前記支持部材本体部内へ突出する接点部とを有し、前記接触部が、前記ばね部の撓み方向へ移動可能であるとともに、前記支持部材の中心軸方向と前記撓み方向とに対して直交する方向に平行な回転中心軸を中心として回転可能であるように、前記支持部材に支持されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンタクトにおいて、前記接点部が、前記支持部材の中心軸方向に沿って延びていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のコンタクトにおいて、前記支持部材本体部が角筒状であり、前記支持部材本体部が、互いに対向する上壁面部及び下壁面部を有し、前記ばね部が、前記上壁面部及び前記下壁面部の少なくとも一方に設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のコンタクトにおいて、前記支持部材本体部が、前記上壁面部及び前記下壁面部に対してそれぞれ直角であるとともに、互いに対向する一対の側壁面部を有し、前記一対の側壁面部にそれぞれ孔が設けられ、前記接触部が、前記接触部本体部に連なり、前記孔に挿入されて前記一対の側壁面部に移動可能に支持される複数の突起部を有することを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載のコンタクトにおいて、前記規制部が、前記上壁面部及び前記下壁面部にそれぞれ設けられていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１又は２に記載のコンタクトにおいて、前記支持部材本体部の断面形状がＵ字形であり、前記支持部材本体部が、前記接触部本体部と対向する壁面部を有し、前記ばね部が、前記壁面部に設けられていることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のコンタクトにおいて、前記支持部材本体部が、前記壁面部に対してそれぞれ直角であるとともに、互いに対向する一対の側壁面部を有し、前記一対の側壁面部にそれぞれ孔が設けられ、前記接触部が、前記接触部本体部に連なり、前記孔に挿入されて前記一対の側壁面部に移動可能に支持される複数の突起部を有することを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか１項に記載のコンタクトにおいて、前記支持部材が、前記支持部材の中心軸方向と平行な方向の前記接触部の移動を規制するストッパ部を有することを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載のコンタクトにおいて、前記規制部が、前記ストッパ部を兼ねることを特徴とする。

請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のいずれか１項に記載のコンタクトにおいて、前記規制部の断面形状がＪ字状であることを特徴とする。

請求項１１に記載の発明は、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコンタクトにおいて、前記コンタクト本体の板厚と前記支持部材の板厚とは異なり、前記コンタクト本体の板厚は前記支持部材の板厚より厚いことを特徴とする。

請求項１２に記載の発明は、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のコンタクトにおいて、前記コンタクト本体が、前記接触部に連なり、接続対象物に接続される接続部を有することを特徴とする。

請求項１３に記載の発明は、請求項１２に記載のコンタクトにおいて、前記接続対象物がケーブルであることを特徴とする。

請求項１４に記載の発明のコネクタは、請求項１〜１３のいずれか１項に記載のコンタクトと、前記コンタクトを収容するとともに、前記支持部材を保持するハウジングとを備えていることを特徴とする。

この発明によれば、コンタクトと相手側コンタクトとの接触面積の変動を抑制してコンタクトの接触信頼性を高めることができる。

この発明の第１実施形態に係る雌コネクタに雄コネクタを嵌合する前の状態を示す斜視図である。 図１に示す雌コネクタ及び雄コネクタの断面図である。 図１に示す雌コネクタに雄コネクタを嵌合した状態を示す斜視図である。 図１に示す雌コネクタ及び雄コネクタの分解斜視図である。 図１に示す雌コネクタの雌側コンタクトの斜視図である。 図５に示す雌側コンタクトを別の角度から見た斜視図である。 図５に示す雌側コンタクトを斜め下方から見た斜視図である。 図５に示す雌側コンタクトの正面図である。 図５に示す雌側コンタクトの背面図である。 図５に示す雌側コンタクトの平面図である。 図１０のXI-XI線に沿う断面図である。 図５に示す雌側コンタクトの分解斜視図である。 図１２に示す雌側コンタクトを斜め下方から見た分解斜視図である。 図５に示す雌側コンタクトの支持部材の一部を切断した状態を示す断面図である。 図５に示す雌側コンタクトに雄側コンタクトを挿入する前の状態を示す斜視図である。 図５に示す雌側コンタクトに雄側コンタクトを挿入した状態を示す斜視図である。 図１６に示す雌側コンタクト及び雄側コンタクトの拡大断面図であり、その切断線は図１０のXVII−XVII線である。 標準的な厚さの雄側コンタクトよりも厚い雄側コンタクトを図５に示す雌側コンタクトに挿入した状態を示す拡大断面図であり、その切断線は図１０のXVIII−XVIII線である。 第１実施形態の変形例の支持部材の一部を切断した状態を示す断面図である。 この発明の第２実施形態に係る雌コネクタの雌側コンタクトの斜視図である。 図２０に示す雌側コンタクトのコンタクト本体の斜視図である。 従来のコンタクトの一部切欠断面図である。 図２２のコンタクトの正面図である。 図２２の弾性接触体の斜視図である。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

この発明の第１実施形態の雌コネクタを図１〜図１８に基づいて説明する。

図１〜図４に示すように、雌コネクタ（コネクタ）１はケーブル５に結線された雄コネクタ６に接続される。雌コネクタ１はケーブル（接続対象物）４に結線されている。

雌コネクタ１は雌側コンタクト（コンタクト）２と雌側ハウジング（ハウジング）３とを備えている。

図４〜図１４に示すように、雌側コンタクト２はコンタクト本体２１と支持部材２２とを備えている。

コンタクト本体２１は、雄コネクタ６の平板状の雄側コンタクト（相手側コンタクト）７の接触部(相手側接触部)７１に接触する接触部２１１と、接触部２１１に連なり、ケーブル４に接続される接続部２１２とを有する（図１１、図１２参照）。コンタクト本体２１の材料として例えば銅、銅合金等を挙げることができる。

接触部２１１は、平板状の接触部本体部２１１Ａと、接触部本体部２１１Ａの上面から突出する接点部２１１Ｂと、接触部本体部２１１Ａの両側面から突出する突起部２１１Ｃとを有する。雌側コンタクト２は、コンタクト本体２１として板厚の厚い金属板を用いることができるので、高電流用のコンタクトとして好適である。また、コンタクト本体２１の接触部本体部２１１Ａの板厚が厚くても平板状であるから加工が容易である。

２つの接点部２１１Ｂはそれぞれ支持部材２２の中心軸方向ＤＣに沿って延びている。
各接点部２１１Ｂの断面形状は半円形であり、各接点部２１１Ｂは円筒面２１１Ｅを有する。

突起部２１１Ｃは接触部本体部２１１Ａの両側面にそれぞれ２つずつ設けられている。各突起部２１１Ｃは楔状である。接触部本体部２１１Ａの一方の側面に設けられた２つの突起部２１１Ｃのうち、後側（ケーブル４側）の突起部２１１Ｃは、側壁面部２２１Ｃの孔２２１Ｃ１に入り、側壁面部２２１Ｃの後端部に引っ掛かる（図５、図７参照）。接触部本体部２１１Ａの他方の側面に設けられた２つの突起部２１１Ｃのうち、後側の突起部２１１Ｃは、側壁面部２２１Ｄの孔２２１Ｄ１（図１４、図１７参照）に入り、側壁面部２２１Ｄの後端部に引っ掛かる。

接続部２１２は平板状である。接続部２１２にはケーブル４の芯線４１が半田付けされる。ケーブル４は芯線４１と芯線４１を覆う被覆部４２とを有する（図１１参照）。なお、図４等のケーブル４，５の芯線４１，５１は簡略化されて描かれている。

支持部材２２はコンタクト本体２１とは別の部品である。支持部材２２は、雄コネクタ６の雄側コンタクト７の接触部７１を受容するとともに、コンタクト本体２１の接触部２１１を移動可能に支持する。この「接触部２１１を移動可能に支持する」とは、接触部２１１を第１ばね部（ばね部）２２２や第２ばね部（ばね部）２２３の撓み方向（以下「ばね部撓み方向ＤＴ」という）へ移動可能に支持することを意味する。

支持部材２２は、支持部材本体部２２１と第１ばね部２２２と第２ばね部２２３と規制部２２６とを有する（図１２〜図１４参照）。支持部材２２の材料としては例えばステンレス鋼を挙げることができる。支持部材２２はステンレス鋼の板状体をプレス加工して形成される。支持部材２２の板厚はコンタクト本体２１の板厚に比べて薄いので、ばね性に優れ、かつ加工性も良い。なお、支持部材２２の材料としてステンレス鋼に代えて銅、銅合金等を用いてもよい。

支持部材本体部２２１は、角筒状であり、上壁面部２２１Ａと下壁面部２２１Ｂと側壁面部２２１Ｃと側壁面部２２１Ｄとを有する。

上壁面部２２１Ａ及び下壁面部２２１Ｂはばね部撓み方向ＤＴで対向している。側壁面部２２１Ｃ及び側壁面部２２１Ｄは上壁面部２２１Ａ及び下壁面部２２１Ｂに対してそれぞれ直角である。この「直角」には、厳密な意味の直角だけでなく、ほぼ直角も含まれる。側壁面部２２１Ｃ及び側壁面部２２１Ｄは、支持部材２２の中心軸方向ＤＣとばね部撓み方向ＤＴとに直交する方向（以下「幅方向ＤＷ」という。）で対向している。下壁面部２２１Ｂは幅方向ＤＷで２つに分離している。下壁面部２２１Ｂを構成する一方の下壁面部分２２１Ｂ１は側壁面部２２１Ｃに連なり、他方の下壁面部分２２１Ｂ２は側壁面部２２１Ｄに連なる。

側壁面部２２１Ｃの下部にはほぼ長方形の孔２２１Ｃ１が形成され、側壁面部２２１Ｄの下部にはほぼ長方形の孔２２１Ｄ１が形成されている。孔２２１Ｃ１と孔２２１Ｄ１とは同形状で、同じ大きさを有する。孔２２１Ｃ１，２２１Ｄ１には接触部２１１の突起部２１１Ｃが挿入され、接触部２１１は側壁面部２２１Ｃ及び側壁面部２２１Ｄにそれぞれ移動可能に支持されている。

１つの第１ばね部２２２は支持部材本体部２２１内で支持部材２２の中心軸方向ＤＣに沿って延びている。第１ばね部２２２はほぼＶ字形に曲げられている。上壁面部２２１Ａの前端に連なる第１ばね部２２２の一端部はＵ字形に曲げられている。４つの第２ばね部２２３のうち、２つの第２ばね部２２３はそれぞれ切り起こしによって下壁面部分２２１Ｂ１に形成され、残りの２つの第２ばね部２２３はそれぞれ切り起こしによって下壁面部分２２１Ｂ２に形成されている。第１ばね部２２２及び第２ばね部２２３は、支持部材本体部２２１内に挿入された雄側コンタクト７の接触部７１とコンタクト本体２１の接触部２１１とを互いに接触させる。

４つの規制部２２６はばね部撓み方向ＤＴの雄側コンタクト７の接触部７１の移動を規制する。４つの規制部２２６のうちの２つの規制部２２６はそれぞれ上壁面部２２１Ａの前端から延び、Ｊ字形に曲がっている。残りの２つの規制部２２６はそれぞれ下壁面部２２１Ｂの前端から延び、Ｊ字形に曲がっている。上壁面部２２１Ａ側の規制部２２６と下壁面部２２１Ｂ側の規制部２２６はばね部撓み方向ＤＴで対向している。下壁面部２２１Ｂ側の規制部２２６は、支持部材本体部２２１内の雌側コンタクト２の接触部２１１が支持部材本体部２２１の前端から飛び出さないように、支持部材２２の中心軸方向ＤＣにおける接触部２１１の移動を規制するストッパ部を兼ねる。また、各規制部２２６は雄側コンタクト７の接触部７１を支持部材本体部２２１内へ誘い込む誘いとしても機能する。支持部材２２の中心軸方向ＤＣにおいて規制部２２６の前端の位置は側壁面部２２１Ｃ及び側壁面部２２１Ｄの前端の位置よりも若干後方に位置している。したがって、支持部材２２を雌側ハウジング３内に収容したとき、規制部２２６が雌側ハウジング３に接触するのを避け、規制部２２６の変形が阻止される。

図１〜図４に示すように、雌側ハウジング３は角筒状のハウジング本体３１とレバー状のロック部３２と一対の側壁部３３とを有する。雌側ハウジング３の材料として例えば絶縁性の樹脂を挙げることができる。

ハウジング本体３１は雌側コンタクト２を収容するコンタクト収容室３１１とケーブル４の一端部を収容するケーブル収容室３１２とを有する。

ロック部３２は楔状の突起３２１を有し、ばね部撓み方向ＤＴに沿って撓むことができる。一対の側壁部３３はそれぞれハウジング本体３１の上面から突出し、ロック部３２の側面を覆っている。

次に、雌コネクタ１の組立を説明する。

まず、ケーブル４の芯線４１をコンタクト本体２１の接続部２１２に半田付けする。

次に、コンタクト本体２１の接触部２１１を支持部材本体部２２１内に挿入する。このとき、接触部２１１の突起部２１１Ｃは、支持部材２２の側壁面部２２１Ｃ及び側壁面部２２１Ｄを内側から外側へ押して側壁面部２２１Ｃと側壁面部２２１Ｄとの間隔を広げるので、接触部２１１が支持部材本体部２２１内に入り込む。接触部本体部２１１Ａの一方の側面に設けられた２つの突起部２１１Ｃが、側壁面部２２１Ｃの孔２２１Ｃ１に入り、接触部本体部２１１Ａの他方の側面に設けられた２つの突起部２１１Ｃが、側壁面部２２１Ｄの孔２２１Ｄ１に入ると、側壁面部２２１Ｃと側壁面部２２１Ｄとの間隔が元に戻る。突起部２１１Ｃの後端面２１１Ｃ１（図１３参照）が支持部材２２の中心軸方向ＤＣに対して直角であるので、支持部材２２の後方への接触部２１１の移動は側壁面部２２１Ｃ及び側壁面部２２１Ｄの後端部によって阻止される。

最後に、雌側コンタクト２を雌側ハウジング３のコンタクト収容室３１１に、ケーブル４の一端部をケーブル収容室３１２にそれぞれ収容する。

以上の工程を経て、雌コネクタ１の組立が完了する。

次に、雌コネクタ１の相手側コネクタである雄コネクタ６を説明する。

図１〜図４に示すように、雄コネクタ６は雄側コンタクト７とハウジング８とを備える。雄側コンタクト７は接触部７１と接続部７２とを有する。平板状の接触部７１はハウジング８の第１収容部８１内に突出し、第１収容部８１内で雌コネクタ１の接触部２１１に接触する。接触部７１は第１収容部８１と第２収容部８２との間に介在する隔壁８３によって支持されている。接続部７２にはケーブル５の芯線５１が半田付けされている。ケーブル５は芯線５１と芯線５１を覆う被覆部５２とを有する。接続部７２はケーブル５の一端部とともにハウジング８の第２収容部８２内に収容されている。

ハウジング８は角筒状であり、雌コネクタ１を収容する第１収容部８１を有する。第１収容部８１に雌コネクタ１のハウジング３の大部分が収容される。ハウジング８の先端に形成された突起８１１に雌コネクタ１のロック部３２の突起３２１が引っ掛かり、雌コネクタ１のハウジング３は雄コネクタ６のハウジング８に機械的に接続される。

雌コネクタ１と雄コネクタ６とを接続するには、まず、図１に示すように、雌コネクタ１と雄コネクタ６とを対向させ、図３に示すように、雄コネクタ６と雌コネクタ１とを嵌合させればよい。

雄コネクタ６と雌コネクタ１とを嵌合させると、図１７に示すように、支持部材２２の第１ばね部２２２及び第２ばね部２２３の復帰力の働きにより、雄側コンタクト７の接触部７１と雌側コンタクト２の接触部２１１とが互いに接触する。このとき、雄側コンタクト７の接触部７１の下面と雌コネクタ１の接点部２１１Ｂの円筒面２１１Ｅとが接触し、雌コネクタ１と雄コネクタ６とが電気的に接続される。

雄側コンタクト７と雌側コンタクト２とは第１ばね部２２２と第２ばね部２２３とで挟まれているので、外力によって雄側コンタクト７が雌側コンタクト２に対して相対的に傾くと、雌側コンタクト２は雄側コンタクト７に追従して傾き、雌側コンタクト２に対する雄側コンタク７の傾きは抑制される。これに対し、大きな外力（第１ばね部２２２と第２ばね部２２３とによる雄側コンタクト７の傾きの抑制力を超える外力）が雄側コンタクト７に作用したときは、雄側コンタクト７が大きく傾こうとするが、雄側コンタクト７は規制部２２６に突き当たり、雄側コンタクト７の傾きが規制される。その結果、雄側コンタクト７の接触部７１と雌側コンタクト２の接触部２１１との接触面積の減少が抑制される。

図１８に示すように、製造のばらつきにより雄側コンタクト７（図１７参照）よりも厚く形成された雄側コンタクト１０７が支持部材本体部２２１内に挿入された場合、第１ばね部２２２が弾性変形するとともに、第２ばね部２２３が雌側コンタクト２の接触部２１１を介して雄側コンタクト１０７に押されて弾性変形する（図１８では第２ばね部２２３は下壁面部２２１Ｂ内に隠れて見えない）。その結果、第１ばね部２２２の変形量が抑えられ、第１ばね部２２２の塑性変形が防止される。また、雄側コンタクト１０７が傾いた場合には、その傾きは、雄側コンタクト７の場合と同様に、規制部２２６によって規制される。

この実施形態によれば、規制部２２６が雌側コンタクト２に対する雄側コンタクト７の傾きを規制するので、雄側コンタクト７の傾きによって生じる雄側コンタク７の接触部７１と雌側コンタクト２の接触部２１１との接触面積の減少を抑制し、接触抵抗の増加による温度上昇を抑えることができ、雌側コンタクト２と雄側コンタクト７との間の接触信頼性を高めることができる。

次に、上述の第１実施形態の変形例を図１９に基づいて説明する。第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１実施形態との主な相違部分についてだけ説明する。なお、この変形例のコンタクト本体は第１実施形態のコンタクト本体２１と共通する。

上述の第１実施形態では、支持部材２２の前方への接触部２１１の移動は下壁面部２２１Ｂ側の規制部２２６によって阻止される。すなわち、下壁面部２２１Ｂ側の規制部２２６はストッパ部を兼ねている。これに対し、この変形例では、規制部２２６とは別に、下壁面部２２１Ｂの下壁面部分２２１Ｂ１，２２１Ｂ２の前端部に、支持部材１２２の前方への接触部２１１の移動を阻止するＬ字形のストッパ部２２７がそれぞれ形成されている。

この変形例によれば、上述の第１実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、コンタクト本体２１の接触部２１１が規制部２２６に突き当たるのを防ぐことができる。

次に、この発明の第２実施形態を図２０、図２１に基づいて説明する。第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１実施形態との主な相違部分についてだけ説明する。

第１実施形態では、突起部２１１Ｃは接触部本体部２１１Ａの両側面にそれぞれ２つずつ設けられている。これに対し、第２実施形態では、接触部本体部２２１１Ａの両側面にそれぞれ３つの突起部２１１Ｃ，２１１Ｃ，２１１Ｄが形成されている。３つの突起部２１１Ｃ，２１１Ｃ，２１１Ｄのうちの後側の突起部２１１Ｃと突起部２１１Ｄとで支持部材２２の側壁面部２２１Ｃ，２２１Ｄの後端部を挟むので、支持部材２２の前方への接触部２１１の移動が阻止される。後側の突起部２１１Ｃの後端面２１１Ｃ１と突起部２１１Ｄの前端面２１１Ｄ１とは、それぞれ支持部材２２の中心軸方向ＤＣに対して直角である。この「直角」にはほぼ直角も含まれる。

第２実施形態によれば、上述の第１実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、コンタクト本体２１の接触部２２１１が規制部２２６に突き当たるのを防ぐことができる。

なお、上述の実施形態等では、支持部材２２，１２２は第１ばね部２２２と第２ばね部２２３とを有するが、第１ばね部２２２と第２ばね部２２３とのどちらか一方だけを支持部材２２に設けてもよい。

また、上述の実施形態等では、第１ばね部２２２は１つであり、第２ばね部２２３は４つであるが、第１ばね部２２２及び第２ばね部２２３の数は単数でも複数でもよい。

更に、上述の実施形態等では、支持部材２２，１２２が角筒状であり、上壁面部２２１Ａ及び下壁面部２２１Ｂを有するが、支持部材は筒状に限定されない。例えば、支持部材の断面形状はＵ字形でもよい。この場合、支持部材は上壁面部（壁面部）２２１Ａ及び下壁面部（壁面部）２２１Ｂのいずれか一方を有する。

ハウジング３のコンタクト収容室３１１に収容される支持部材２２，１２２の断面形状がＵ字形の場合、突起部２１１Ｃ，２１１Ｄが挿入される部分は孔２２１Ｃ１，２２１Ｄ１でもよいし、切欠き（図示せず）でもよい。

また、上述の実施形態等では、雌コネクタ１の雌側コンタクト２，２０２の接続対象物はケーブル４であるが、雌側コンタクト２，２０２の接続対象物はケーブル４に限られない。

なお、上述の実施形態等では、コンタクト本体２１の板厚が支持部材２２，１２２の板厚より厚いが、コンタクト本体２１の板厚と支持部材２２，１２２の板厚とが同じであってもよい。

また、上述の実施形態等では、接点部２１１Ｂの断面形状が半円形であるが、接点部の断面形状はほぼ台形であってもよい（図示せず）。

なお、上述の実施形態等では、規制部２２６の断面形状がＪ字状であるが、ばね部撓み方向ＤＴの雄側コンタクト７，１０７の移動を規制する形状であればよいので、規制部の形状はＪ字状に限定されない。例えば、断面形状がＣ字状でもよい（図示せず）。

また、上述の実施形態等では、接続部２１２が平板状であり、接続部２１２にケーブルの芯線４１を半田付けするようにしたが、接続部はこれに限られない。例えば、接続部は、ケーブル４の芯線４１を保持するためにかしめられるかしめ部（図示せず）と、ケーブル４の被覆部４２を保持するためにかしめられるかしめ部（図示せず）とを有するものでもよい。

１：雌コネクタ（コネクタ）
２，２０２：雌側コンタクト（コンタクト）
２１：コンタクト本体
２１１，２２１１：接触部
２１１Ａ，２２１１Ａ：接触部本体部
２１１Ｂ：接点部
２１１Ｃ，２１１Ｄ：突起部
２１１Ｃ１：突起部２１１Ｃの後端面
２１１Ｄ１：突起部２１１Ｄの前端面
２１１Ｅ：円筒面
２１２：接続部
２２，１２２：支持部材
２２１：支持部材本体部
２２１Ａ：上壁面部
２２１Ｂ：下壁面部
２２１Ｂ１：一方の下壁面部分
２２１Ｂ２：他方の下壁面部分
２２１Ｃ：側壁面部
２２１Ｃ１：孔
２２１Ｄ：側壁面部
２２１Ｄ１：孔
２２２：第１ばね部（ばね部）
２２３：第２ばね部（ばね部）
２２６：規制部
２２７：ストッパ部
３：雌側ハウジング（ハウジング）
３１：ハウジング本体
３１１：コンタクト収容室
３１２：ケーブル収容室
３２：ロック部
３２１：突起
３３：側壁部
４：ケーブル（接続対象物）
４１：芯線
４２：被覆部
５：ケーブル（接続対象物）
５１：芯線
５２：被覆部
６：雄コネクタ
７，１０７：雄側コンタクト（相手側コンタクト）
７１：接触部（相手側接触部）
７２：接続部
８：ハウジング
８１：第１収容部
８１１：突起
８２：第２収容部
８３：隔壁
ＤＣ：支持部材の中心軸方向
ＤＴ：ばね部撓み方向
ＤＷ：幅方向

Claims (12)

1. 相手側コンタクトの相手側接触部に接触する接触部を有するコンタクト本体と、
   前記コンタクト本体と別部品であって、前記相手側接触部を受容するとともに、前記接触部を移動可能に支持する支持部材とを備え、
   前記支持部材は、前記相手側接触部と前記接触部とを受容する支持部材本体部と、前記支持部材本体部に設けられ、前記支持部材本体部内に挿入された前記相手側接触部と前記接触部とを互いに接触させるばね部と、前記支持部材本体部に設けられ、前記ばね部の撓み方向の前記相手側コンタクトの移動を規制する規制部とを有し、
   前記接触部が、平板状の接触部本体部と、前記接触部本体部から前記支持部材本体部内へ突出する接点部とを有し、
   前記接触部が、前記ばね部の撓み方向へ移動可能であるように、前記支持部材に支持されており、
   前記支持部材本体部が角筒状であり、
   前記支持部材本体部が、互いに対向する上壁面部及び下壁面部を有し、
   前記ばね部が、前記上壁面部及び前記下壁面部の少なくとも一方に設けられており、
   前記支持部材本体部が、
   前記上壁面部及び前記下壁面部に対してそれぞれ直角であるとともに、互いに対向する一対の側壁面部を有し、
   前記一対の側壁面部にそれぞれ孔が設けられ、
   前記接触部が、
   前記接触部本体部に連なり、前記孔に挿入されて前記一対の側壁面部に移動可能に支持される複数の突起部を有する
   ことを特徴とするコンタクト。
2. 相手側コンタクトの相手側接触部に接触する接触部を有するコンタクト本体と、
   前記コンタクト本体と別部品であって、前記相手側接触部を受容するとともに、前記接触部を移動可能に支持する支持部材とを備え、
   前記支持部材は、前記相手側接触部と前記接触部とを受容する支持部材本体部と、前記支持部材本体部に設けられ、前記支持部材本体部内に挿入された前記相手側接触部と前記接触部とを互いに接触させるばね部と、前記支持部材本体部に設けられ、前記ばね部の撓み方向の前記相手側コンタクトの移動を規制する規制部とを有し、
   前記接触部が、平板状の接触部本体部と、前記接触部本体部から前記支持部材本体部内へ突出する接点部とを有し、
   前記接触部が、前記ばね部の撓み方向へ移動可能であるように、前記支持部材に支持されており、
   前記コンタクト本体が、
   前記接触部に連なり、接続対象物に接続される接続部を有する
   ことを特徴とするコンタクト。
3. 前記接続対象物がケーブルである
   ことを特徴とする請求項２に記載のコンタクト。
4. 前記支持部材本体部が角筒状であり、
   前記支持部材本体部が、互いに対向する上壁面部及び下壁面部を有し、
   前記ばね部が、前記上壁面部及び前記下壁面部の少なくとも一方に設けられている
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載のコンタクト。
5. 前記支持部材本体部が、
   前記上壁面部及び前記下壁面部に対してそれぞれ直角であるとともに、互いに対向する一対の側壁面部を有し、
   前記一対の側壁面部にそれぞれ孔が設けられ、
   前記接触部が、
   前記接触部本体部に連なり、前記孔に挿入されて前記一対の側壁面部に移動可能に支持される複数の突起部を有する
   ことを特徴とする請求項４に記載のコンタクト。
6. 前記規制部が、前記上壁面部及び前記下壁面部にそれぞれ設けられている
   ことを特徴とする請求項１、４及び５のいずれか１項に記載のコンタクト。
7. 前記接点部が、前記支持部材の中心軸方向に沿って延びている
   ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンタクト。
8. 前記支持部材が、前記支持部材の中心軸方向と平行な方向の前記接触部の移動を規制するストッパ部を有する
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のコンタクト。
9. 前記規制部が、前記ストッパ部を兼ねる
   ことを特徴とする請求項８に記載のコンタクト。
10. 前記規制部の断面形状がＪ字状である
    ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のコンタクト。
11. 前記コンタクト本体の板厚と前記支持部材の板厚とは異なり、前記コンタクト本体の板厚は前記支持部材の板厚より厚い
    ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコンタクト。
12. 請求項１〜１１のいずれか１項に記載のコンタクトと、前記コンタクトを収容するとともに、前記支持部材を保持するハウジングとを備えている
    ことを特徴とするコネクタ。