JPH08250178A

JPH08250178A - 雌端子金具

Info

Publication number: JPH08250178A
Application number: JP7946395A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Nakada; 裕之中田; Hajime Okada; 肇岡田
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1995-03-09
Filing date: 1995-03-09
Publication date: 1996-09-27

Abstract

(57)【要約】【目的】弾性接触体を確実に保持すると共に組付け作
業性を向上させる【構成】雄端子金具の挿入時に弾性接触体２５の前端
が浮き上がって雄端子金具と干渉することは、係合部２
６と押え部２２との係合によって防止されている。雄端
子金具の挿抜時における弾性接触体２５の前後移動は、
保持部２７が前部ストッパ２０Ｆと後部ストッパ２０Ｒ
との間に挟まれることにより規制される。押え部２２は
係合部２６の前後移動を許容しているから、弾性撓み部
２８が異常な撓み方をすることはない。弾性接触体の突
起を端子嵌合部の係止孔に係合させて弾性接触体を保持
する場合に比べると、保持力が高く、組付け作業が容易
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、雄端子金具が挿入可能
な箱形の端子嵌合部内に、これとは別体部品からなり雄
端子金具と弾性的に接触可能な弾性接触体を備えた雌端
子金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の雌端子金具としては、特開昭５
８−８７７８９号公報に開示されているものがある。こ
れは、図８に示すように、所定形状の金属板を曲げ加工
することによって箱形の端子嵌合部２を有する端子本体
１を成形すると共に、この端子本体１とは別部品の金属
板を曲げ加工することによって弾性接触体３を成形し、
この弾性接触体３の両側縁端部に形成した４つの突起５
を端子嵌合部２の側壁下部に形成した係止孔４内に嵌合
させ、もって、弾性接触体３を端子嵌合部２内において
所定の姿勢で位置決めして弾性撓み可能に保持した構造
になる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる雌端子金具で
は、突起５が端子嵌合部２の外面よりも突出すること
は、キャビティへの挿入時に引っ掛かり生じる等の理由
から望ましくない。そのため、突起５は端子嵌合部２の
側壁の板厚内という限られた範囲で係止孔４の孔縁に係
合せざるを得ない。したがって、突起５と係止孔４との
係合が浅くなり、成形精度が低い場合や過大な力が作用
した場合等に突起５が係止孔４から外れる虞があって、
弾性接触体２の保持性能が低いという欠点がある。

【０００４】また、雌端子金具の組付け作業は、予め弾
性接触体３を成形しておき、端子本体１を曲げ加工する
工程において弾性接触体３を端子嵌合部２に組み付け
る、という手順によって行う。このとき、突起５と係止
孔４を位置合わせする必要があるが、この突起５と係止
孔４は共に小さいものであるため、位置合わせが難し
く、組立作業の作業性が低いという欠点もあった。

【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、弾性接触体を確実に保持すると共に組付け
作業性を向上させることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１の発明は、雄端子金具が挿入可
能な挿入口を有する箱形の端子嵌合部と、この端子嵌合
部とは別体部品であって雄端子金具と弾性的に接触可能
な状態で端子嵌合部内に収容される弾性接触体とを備
え、この弾性接触体には、端子嵌合部の内面に当接する
ことにより雄端子金具の挿抜方向と交差する方向への弾
性接触体の移動を規制する保持部が形成され、端子嵌合
部には、保持部を係止させることにより弾性接触体の挿
抜方向への移動を規制するストッパが形成されている構
成としたところに特徴を有する。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、保持部が弾性接触体の挿入口とは反対側の端部に形
成され、挿入口の口縁には、弾性接触体の板状に形成し
た端部を端子嵌合部の内面に沿わせる状態に保ちつつ弾
性接触体の弾性変形に伴う挿抜方向への変位を許容する
押え部が形成されている構成としたところに特徴を有す
る。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、保持部が弾性接触体の挿抜方向に関
して前後両端部に形成され、一方の保持部はストッパに
係止されると共に、他方の保持部は挿抜方向への移動可
能となっている構成としたところに特徴を有する。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のいずれかの発明において、保持部が弾性接触体の四隅
部にその弾性接触体の中心に関して点対称となる形状で
設けられている構成としたところに特徴を有する。

【００１０】

【作用】請求項１の発明においては、成形済みの弾性接
触体の姿勢と保持部の位置を合わせながら端子嵌合部を
曲げ加工することにより、弾性接触体の組付けと端子嵌
合部の成形を同時に行う。弾性接触体は、その保持部の
ストッパへの係合と端子嵌合部の内面への当接とにより
端子嵌合部内における所定位置に位置決めされて保持さ
れる。したがって、雄端子金具の挿抜時に生じる嵌合抵
抗のために弾性接触体が挿抜方向にずれたり、弾性接触
体が挿抜方向と交差する方向にズレて雄端子金具の挿入
を妨げたりする虞はない。

【００１１】請求項２の発明においては、弾性接触体の
挿入口側の端部が端子嵌合部の内面から離れて雄端子金
具の挿入領域に進出することは押え部によって防止され
ている。雄端子金具の挿抜動作の際には、弾性接触体の
弾性変形に伴ってその挿入口側の端部が挿抜方向に移動
するため、弾性接触体が異常な撓み方をする虞はない。

【００１２】請求項３の発明においては、弾性接触体の
挿入口側の端部にも保持部が形成されているため、弾性
接触体の端部が雄端子金具の挿入領域に進出することは
ない。雄端子金具の挿抜動作の際には、弾性接触体の弾
性変形に伴ってその挿入口側の端部が保持部を端子嵌合
部の内面に沿わせつつ挿抜方向に移動するため、弾性接
触体が異常な撓み方をする虞はない。

【００１３】請求項４の発明においては、弾性接触体を
その中心に関して反転させてもその保持部の配置は反転
前と同じであるため、弾性接触体の端子嵌合部への組み
付けに際しては弾性接触体の前後の向きを考慮する必要
がない。

【００１４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、弾性接触体を
端子嵌合部内に位置決めして保持するための手段とし
て、端子嵌合部の内面に当接する保持部とこの保持部を
係止させるストッパとを用いたから、従来のように端子
嵌合部の板厚の範囲内で係合させる手段に比べると、弾
性接触体の保持性能が優れている。また、弾性接触体の
端子嵌合部への組み付けに際しては、弾性接触体の姿勢
と保持部の位置を合わせるだけでよく、従来のように小
さい突起と小さい係止孔とを嵌合させるという高難度の
位置決め作業が不要であるから、組付けを容易に行うこ
とができる。

【００１５】請求項２及び請求項３の発明によれば、弾
性接触体の挿入口側の端部が雄端子金具の挿入領域に進
出しないようになっているため、弾性接触体との干渉に
起因する雄端子金具の挿入不良を防止することができ
る。

【００１６】特に、請求項３の発明によれば、弾性接触
体が雄端子金具の挿入領域に進出するの防止するための
手段を端子嵌合部の側に設ける必要がないため、端子嵌
合部の形状を単純化することができる。

【００１７】請求項４の発明によれば、組付けに際して
弾性接触体の前後の向きを考慮しなくて済むようになっ
ているから、組付け工程の効率向上を図ることができ
る。

【００１８】

【実施例】

＜実施例１＞以下、本発明を具体化した実施例１を図１
乃至図３を参照して説明する。本実施例の雌端子金具１
０は、所定形状に打ち抜かれた導電性を有する金属板を
曲げ加工することにより成形されて端子嵌合部１２と電
線接続部１３とを備えた端子本体１１と、この端子本体
とは別部品であって所定形状に打ち抜かれた導電性を有
する金属板を曲げ加工することによって成形した弾性接
触体２５と、を一体的に組み付けた構成になる。

【００１９】電線接続部１３は、端子嵌合部１２の後部
側に設けられ、前後に長い底板１４の両側縁から前後２
対の側壁１５，１５を立ち上がらせることによってイン
シュレーションバレル１３Ａとワイヤバレル１３Ｂを形
成した周知の形状になる。インシュレーションバレル１
３Ａは電線（図示せず）の樹脂被覆部に圧着され、ワイ
ヤバレル１３Ｂは電線の樹脂被覆を剥いて露出させた芯
線に圧着される。

【００２０】端子嵌合部１２は、全体として横長方形断
面の箱形をなし、前端面には雄端子金具（図示せず）が
進入可能な挿入口１６が全面に亘って開口されている。
この端子嵌合部１２は、電線接続部１３から連続した底
板１４と、この底板１４の両側縁から立ち上がる側壁板
１７と、この両側壁板１７の上端縁から内側に延びて互
いに重なり合う天井板１８及び保護板１９と、からな
る。

【００２１】保護板１９よりも内側に位置する天井板１
８は、その後端が保護板１９の後端よりも前方に位置す
るように短かい長さに設定されており、この天井板１８
の後端面は後述する弾性接触体２５の前方への移動を規
制するための前部ストッパ２０Ｆとなっている。また、
天井板１８には、内側（下方）への叩きだしによって雄
端子金具のタブの上面と接触可能なタブ接触部１８Ａが
形成されている。

【００２２】天井板１８の外面に重なっている保護板１
９の後端には、直角下向きに曲げられた板状をなす後部
ストッパ２０Ｒが形成されている。この後部ストッパ２
０Ｒは、弾性接触体２５の後方への移動を規制するもの
であって、前部ストッパ２０Ｆに対して後述する保持部
２７の前後方向の寸法よりも僅かに大きい間隔を空けて
対峙している。尚、この後部ストッパ２０Ｒの上端縁
（保護板１９と連続する縁部）には、雌端子金具１０を
キャビティ（図示せず）内に保持するためのランスが係
止されるランス係止孔２１が形成されている。

【００２３】挿入口１６の口縁部には、両側壁板１７，
１７の下部から底板１４の両縁部に亘る範囲を切り起こ
すことにより、底板１４の上面に対して弾性接触体２５
の板厚よりも僅かに大きい間隔を空けた高さに位置する
左右一対の押え部２２，２２が形成されている。この押
え部２２の下側には、弾性接触体２５の前端の係合部が
その左右両端部を潜り込ませている。

【００２４】底板１４には、その挿入口１６よりも後方
の位置から端子嵌合部１２の後端よりも前方の位置に亘
って内側（上方）へ膨出する過度撓み防止部２３が形成
されている。この過度撓み防止部２３は弾性接触体２５
の弾性撓み部２８を下から受けるように位置しており、
弾性撓み部２８が一定以上の弾性撓みを生じたところで
過度撓み防止部２３の上面に当接し、もって、弾性撓み
部２８が弾性限度を超えて過度に撓むことが防止される
ようになっている。

【００２５】弾性接触体２５は、長方形をなす板材を曲
げ加工して成形されている。弾性接触体２５の前端部は
平坦な板状をなす係合部２６となっており、この係合部
２６の左右両端部が前記押え部２２の下に潜り込んでい
る。この状態において、係合部２６は、上方への浮き上
がりは規制されるものの、前後方向への移動は許容され
ている。

【００２６】弾性接触体２５の後端部分には、側方から
視てコ字形に曲げ加工することによって成形されること
により上板部２７Ａと立上り部２７Ｂと下板部２７Ｃと
からなる保持部２７が形成されている。この保持部２７
は、端子嵌合部１２の底板１４と保護板１９との間の間
隔と同じ高さ寸法に設定されていると共に、上板部２７
Ａの前後の寸法が、前部ストッパ２０Ｆと後部ストッパ
２０Ｒとの間の間隔より僅かに小さい寸法に設定されて
いる。

【００２７】弾性接触体２５には、係合部２６と保持部
２７との間に亘る範囲を上方へ膨出するように弧状に曲
げ加工することによって弾性撓み部２８が形成されてい
る。この弾性撓み部２８の頂上部には小さく突出するタ
ブ接触部２８Ａが形成され、このタブ接触部２８Ａと端
子嵌合部１２の前記タブ接触部１８Ａとの間に端子金具
のタブが挿入されると、弾性撓み部２８が押し潰される
ような弾性撓みを生じ、その弾性撓み部２８の弾性復元
力によりタブが両タブ接触部１８Ａ，２８Ａの間で所定
の接触圧で弾性的に挟圧されるようになっている。

【００２８】かかる弾性接触体２５は、保持部２７の上
板部２７Ａを前部ストッパ２０Ｆと後部ストッパ２０Ｒ
との間に位置させると共に保護板１９の下面に当接さ
せ、また、立上り部２７Ｂを後部ストッパ２０Ｒに対応
させ、さらに、保持部２７の下板部２７Ｃと係合部２６
とを端子嵌合部１２の底板１４に当接させた状態で端子
嵌合部１２内に収容されている。この状態において、弾
性接触体２５の保持部２７は、その上板部２７Ａを前部
ストッパ２０Ｆと後部ストッパ２０Ｒとの間で挟まれる
ことによって前後方向の移動が規制されている。これに
対して、弾性接触体２５の保持部２７よりも前方の部
分、即ち弾性撓み部２８と係合部２６は、前後方向への
移動が自由となっている。

【００２９】したがって、雄端子金具の挿入時において
は、係合部２６が浮き上がって雄端子金具の挿入領域に
進出することは押え部２２によって阻止されているた
め、雄端子金具が係合部２６に突き当たる虞はない。

【００３０】また、雄端子金具の挿入途中においては、
雄端子金具との摩擦抵抗により弾性接触体２５が後方へ
押されるのであるが、保持部２７が後部ストッパ２０Ｒ
に係止することによって弾性接触体２５の後方への移動
が防止される。そして、雄端子金具の挿入が進んで弾性
撓み部２８が弾性撓みを生じると、これに伴って前端部
の係合部２６が前方へ変位するため、弾性撓み部２８の
円滑な弾性撓みが阻害されて異常な撓み方を来す虞はな
い。

【００３１】雄端子金具を端子嵌合部１２から抜き取る
ときには、摩擦抵抗によって弾性接触体２５は前方への
引張力を受けるのであるが、保持部２７が前部ストッパ
２０Ｆに係止することによって弾性接触体２５の前方へ
の移動が防止される。

【００３２】このように、本実施例の雌端子金具は、弾
性接触体２５を端子嵌合部１２内に位置決めして保持す
るための手段として、弾性接触体２５に形成した保持部
２７を端子嵌合部１２の内面に当接させると共にこの保
持部２７を前後両ストッパ２０Ｆ，２０Ｒに係止させる
ようにしたから、弾性接触体の側縁に形成した突起と端
子嵌合部に形成した係止孔とを端子嵌合部の僅かな板厚
の範囲内で係合させるようにした従来の手段に比べる
と、弾性接触体２５を保持する性能が優れている。

【００３３】また、弾性接触体２５の端子嵌合部１２へ
の組み付けに際しては、弾性接触体２５の姿勢と保持部
２７の位置を合わせるだけでよく、従来のように小さい
突起と小さい係止孔とを嵌合させるという高難度の位置
決め作業が不要であるから、組付けを容易に行うことが
できる。

【００３４】さらに、本実施例の雌端子金具において
は、弾性接触体２５の曲げ加工前の板材は長方形をなし
ている。このため、材料取りにおいて無駄に廃棄する部
位がなく、コスト的に優れている。

【００３５】＜実施例２＞次に、本発明を具体化した実
施例２を図４乃び図５を参照して説明する。本実施例の
雌端子金具３０は、実施例１と同様に、端子嵌合部３２
と電線接続部３３とを有する端子本体３１と、この端子
本体３１とは別体部品からなる弾性接触体４５とによっ
て構成される。電線接続部３３も、実施例１と同様に、
電線（図示せず）の樹脂被覆に圧着されるインシュレー
ションバレル３３Ａと樹脂被覆を剥いた露出させた芯線
に圧着されるワイヤバレル３３Ｂとからなる。

【００３６】端子嵌合部３２は、前端面が挿入口３６と
して開口され、長方形断面の箱形をなしている。端子嵌
合部３２の天井板３８は、その前端が挿入口３６の口縁
よりも後方に位置すると共に後端が保護板３９の後端よ
りも前方に位置するように短い長さに設定されている。
この天井板３８の後端は、弾性接触体４５の前方への移
動を規制するための前部ストッパ４０Ｆとなっている。

【００３７】天井板３８の外面に重なっている保護板３
９の後端には、直角下向きに曲げられた板状をなす後部
ストッパ４０Ｒが形成されている。この後部ストッパ４
０Ｒは、弾性接触体４５の後方への移動を規制するもの
であって、前部ストッパ４０Ｆに対して後述する保持部
４７の前後方向の寸法よりも僅かに大きい間隔を空けて
対峙している。尚、この後部ストッパ４０Ｒの上端縁
（保護板３９と連続する縁部）には、雌端子金具をキャ
ビティ（図示せず）内に保持するためのにランスが係止
されるランス係止孔４１が形成されている。

【００３８】端子嵌合部３２の底板３４には、その挿入
口３６よりも後方の位置から端子嵌合部３２の後端より
も前方の位置に亘って内側（上方）へ膨出する過度撓み
防止部４３が形成されている。この過度撓み防止部４３
は弾性接触体４５の弾性撓み部４８を下から受けるよう
に位置しており、弾性撓み部４８が一定以上の弾性撓み
を生じたところで過度撓み防止部４３の上面に当接し、
もって、弾性接触体４５が弾性限度を超えて過度に撓む
ことが防止されるようになっている。

【００３９】弾性接触体４５は、前端部の両側縁と後端
部の両側縁の四隅位置に保持部４６，４７を形成すると
共に、この前後の保持部４６，４７の間に弧状に湾曲し
た弾性撓み部４８を形成したものである。弾性撓み部４
８は、天井板３８との間に雄端子金具が挿入されると押
し潰されるような弾性撓みを生じ、その弾性撓み部４８
の弾性復元力により雄端子金具が所定の接触圧で弾性的
に挟圧されるようになっている。

【００４０】保持部４６，４７は、弾性接触体４５の側
縁から僅かに突出する下板部４６Ｃ，４７Ｃと、この下
板部４６Ｃ，４７Ｃから立ち上がる立上り部４６Ｂ，４
７Ｂと、この立上り部４６Ｂ，４７Ｂの上端から内側に
屈曲された上板部４６Ａ，４７Ａとからなる。前端側の
立ち上がり部４６Ｂの外面同士の距離及び後端側の立上
り部４７Ｂの外面同士の距離は、端子嵌合部３２の内幅
と同じ寸法に設定されている。立上り部４６Ｂ，４７Ｂ
の高さは端子嵌合部３２の底板３４の内面と保護板３９
の内面との距離と同じ寸法に設定されている。また、後
端側の保持部４７の上板部４７Ａの前後方向の長さは、
前部ストッパ４０Ｆと後部ストッパ４０Ｒとの間隔より
も僅かに小さい寸法に設定されている。

【００４１】かかる弾性接触体４５を端子嵌合部３２内
に収容した状態においては、保持部４６，４７の上板部
４６Ａ，４７Ａが保護板３９の下面に当接し、下板部４
６Ｃ，４７Ｃが端子嵌合部３２の底板３４に当接し、さ
らに立上り部４６Ｂ，４７Ｂの外面が端子嵌合部３２の
側壁面に当接しており、これによって弾性接触体４５は
端子嵌合部３２に対して上下及び左右方向への移動を規
制されている。

【００４２】また、後端側の２つの保持部４７，４７
は、その上板部４７Ａ，４７Ａを前部ストッパ４０Ｆと
後部ストッパ４０Ｒとの間に挟まれることにより前後方
向の移動を規制されている。これに対し、前端側の２つ
の保持部４６，４６は、端子嵌合部３２の内面に接触し
たまま前後方向への移動が自由となっている。

【００４３】したがって、雄端子金具の挿入時において
は、弾性接触体４５の前端部が浮き上がって雄端子金具
の挿入領域に進出することがないため、雄端子金具が弾
性接触体４５に突き当たる虞はない。

【００４４】また、雄端子金具の挿入途中においては、
雄端子金具との摩擦抵抗により弾性接触体４５が後方へ
押されるのであるが、後端側の保持部４７が後部ストッ
パ４０Ｒに係止することによって弾性接触体４５の後方
への移動が防止される。そして、雄端子金具の挿入が進
んで弾性撓み部４８が弾性撓みを生じると、これに伴っ
て弾性接触体４５の前端部が前方へ変位するため、弾性
撓み部４８の円滑な弾性撓みが阻害されて異常な撓み方
を来すという虞はない。

【００４５】雄端子金具を端子嵌合部３２から抜き取る
ときには、摩擦抵抗によって弾性接触体４５は前方への
引張力を受けるのであるが、後端側の保持部４７が前部
ストッパ４０Ｆに係止することによって弾性接触体４５
の前方への移動が防止される。

【００４６】このように、本実施例の雌端子金具３０
は、弾性接触体４５を端子嵌合部３２内に位置決めして
保持するための手段として、弾性接触体４５の前後両端
に形成した保持部４６，４７を端子嵌合部３２の内面に
当接させると共に後端側の保持部４７を前後両ストッパ
４０Ｆ，４０Ｒに係止させるようにしたから、弾性接触
体の側縁に形成した突起と端子嵌合部に形成した係止孔
とを端子嵌合部の僅かな板厚の範囲内で係合させるよう
にした従来の手段に比べると、弾性接触体４５を保持す
る性能が優れている。

【００４７】また、弾性接触体４５の端子嵌合部３２へ
の組み付けに際しては、弾性接触体４５の姿勢と後端側
の保持部４７の位置を合わせるだけでよく、従来のよう
に小さい突起と小さい係止孔とを嵌合させるという高難
度の位置決め作業が不要であるから、組付けを容易に行
うことができる。

【００４８】また、本実施例の雌端子金具３０において
は、保持部４６，４７が端子嵌合部３２の側壁面にも当
接するようになっているから、弾性接触体４５は上下方
向だけでなく左右方向への位置決めも行われるようにな
っている。

【００４９】さらに、弾性接触体４５の前端部分の上下
及び左右の位置決めの手段として、端子嵌合部３２の内
面に当接する保持部４６を形成するようにしたから、端
子嵌合部３２側には弾性接触体４５を保持するための特
別な手段が不要となっている。これにより、端子嵌合部
３２の成形工程の効率向上が図られている。

【００５０】さらに、本実施例の雌端子金具３０におい
ては、保持部４６，４７が弾性接触体４５の四隅位置に
配置されていてこれらの保持部４６，４７と弾性接触体
４５の全体的な形状とが上下方向の軸に関して点対称と
なっているため、弾性接触体４５の前後の向きを反転さ
せた状態でも端子嵌合部３２に収容することができる。
したがって、組付けに際しては弾性接触体４５の前後の
向きを考慮する必要がなく、組付け工程の効率向上を図
ることが可能となっている。

【００５１】＜実施例３＞次に、本発明を具体化した実
施例３を図６乃び図７を参照して説明する。本実施例の
雌端子金具５０は、上記実施例２において弾性接触体の
構成を異ならせたものであり、その他の構成については
上記実施例１と同じであるため、同じ構成については、
同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略す
る。

【００５２】本実施例における弾性接触体５５は、中央
部に湾曲した弾性撓み部を有し、後端部には、上記実施
例１の弾性接触体２５と同じく側方から視てコ字形をな
すように曲げ加工することにより、上板部５７Ａと立上
り部５７Ｂと下板部５７Ｃとを有する保持部５７が形成
されている。この保持部５７は、前部ストッパ４０Ｆと
後部ストッパ４０Ｒとの間に配置されて前後方向の移動
を規制されると共に、上板部５７Ａと下板部５７Ｃを、
夫々、端子嵌合部３２の保護板３９と底板３４とに当接
させるようによって上下方向の移動を規制されている。

【００５３】弾性接触体５５の前端部には、側方から視
てコ字形に曲げ加工することにより上板部５６Ａと立上
り部５６Ｂと下板５６Ｃとを有する保持部５６が形成さ
れている。この保持部５６は、幅が端子嵌合部３２の内
幅と同じ寸法であり、立上り部５６Ｂには雄端子金具の
ための進入口５６Ｄが大きく開口されている。かかる保
持部５６は、その側端縁を端子嵌合部３２の側壁面に当
接させることにより左右方向の移動を規制されていると
共に、上板部５６Ａと下板部５６Ｃを、夫々、保護板３
９と底板３４とに当接させることによって上下方向の移
動を規制されているが、端子嵌合部３２の内面に接触し
ながら前後方向へ移動することは許容されている。

【００５４】したがって、雄端子金具の挿入時において
は、弾性接触体５５の前端部が浮き上がってこれに雄端
子金具が突き当たる、という虞はない。雄端子金具の挿
抜に際しては、後端側の保持部５７が前部ストッパ４０
Ｆと後部ストッパ４０Ｒに係止することによって弾性接
触体５５の前後の移動が防止される。また、弾性接触体
５５の前端側の保持部５６は端子嵌合部３２の内面に接
触したままで前後へ変位可能であるため、弾性撓み部５
８は円滑な弾性撓みを行うことができる。

【００５５】＜他の実施例＞本発明は上記記述及び図面
によって説明した実施例に限定されるものではなく、例
えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含ま
れ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更して実施することができる。

【００５６】（１）実施例１において、弾性接触体２５
の前端部にも端子嵌合部１２の内面と接触しつつ前後移
動可能な保持部を形成してもよい。また、この場合、前
端部の保持部と後端部の保持部２７とが点対称になるよ
うな形状及び配置とするようにしてもよく、これによ
り、組付け工程の効率向上を図ることができる。

【００５７】（２）実施例３において、弾性接触体５５
の後端側の保持部５７を前端側の保持部５６と同じ形状
にしてもよい。このようにすると、弾性接触体５５の後
端部においても左右方向の移動を規制することかでき
る。更に、点対称となるため、組付け工程の効率向上を
図ることができる。

【００５８】（３）実施例３において、前端側の保持部
５６の上板部５６Ａを前方へ倒れる向きに傾斜させるよ
うにしてもよい。このようにすると、雄端子金具の挿入
位置や方向が上にずれた場合でも、雄端子金具を進入口
５６Ｄに誘導して円滑な嵌合動作を行うことができる。

【００５９】（４）上記の各実施例において、挿入口と
は反対側の後端側に設けた保持部の前後方向の寸法を大
きくてその端子嵌合部の内面との当接領域を十分に長く
確保する構成としてもよい。この場合には、この保持部
と端子嵌合部の内面との当接によって弾性接触体が上下
や左右に傾くことを規制することができるため、弾性接
触体の前端部が雄端子金具の挿入領域に進出する等の不
具合を生じる虞がなくなる。したがって、端子嵌合部の
前端部に実施例１のような押え部２２を設けたり、弾性
接触体の前端部に実施例２，３のような保持部４６，５
６を設けずに済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の一部切欠断面図

【図２】実施例１の正面図

【図３】実施例１の弾性接触体の斜視図

【図４】実施例２の一部切欠断面図

【図５】実施例２の弾性接触体の斜視図

【図６】実施例３の一部切欠断面図

【図７】実施例３の弾性接触体の斜視図

【図８】従来例の斜視図

【符号の説明】

１０…雌端子金具１２…端子嵌合部２０Ｆ…前部ストッパ２０Ｒ…後部ストッパ２２…押え部２５…弾性接触体２７…保持部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】雄端子金具が挿入可能な挿入口を有する
箱形の端子嵌合部と、この端子嵌合部とは別体部品であ
って前記雄端子金具と弾性的に接触可能な状態で前記端
子嵌合部内に収容される弾性接触体とを備え、この弾性
接触体には、前記端子嵌合部の内面に当接することによ
り前記雄端子金具の挿抜方向と交差する方向への前記弾
性接触体の移動を規制する保持部が形成され、前記端子
嵌合部には、前記保持部を係止させることにより前記弾
性接触体の前記挿抜方向への移動を規制するストッパが
形成されていることを特徴とする雌端子金具。
【請求項２】保持部が弾性接触体の挿入口とは反対側
の端部に形成され、前記挿入口の口縁には、前記弾性接
触体の板状に形成した端部を前記端子嵌合部の内面に沿
わせる状態に保ちつつ前記弾性接触体の弾性変形に伴う
挿抜方向への変位を許容する押え部が形成されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の雌端子金具。
【請求項３】保持部が弾性接触体の挿抜方向に関して
前後両端部に形成され、一方の前記保持部はストッパに
係止されると共に、他方の前記保持部は前記弾性接触体
の弾性変形に伴い前記挿抜方向への変位が許容されてい
ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の雌
端子金具。
【請求項４】保持部が弾性接触体の四隅部にその弾性
接触体の中心に関して点対称となる形状で設けられてい
ることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに
記載の雌端子金具。