JP2548532Y2 - コンタクト - Google Patents
コンタクトInfo
- Publication number
- JP2548532Y2 JP2548532Y2 JP1991088445U JP8844591U JP2548532Y2 JP 2548532 Y2 JP2548532 Y2 JP 2548532Y2 JP 1991088445 U JP1991088445 U JP 1991088445U JP 8844591 U JP8844591 U JP 8844591U JP 2548532 Y2 JP2548532 Y2 JP 2548532Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- socket
- pin
- edge
- chamfered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はコンタクトに関し、詳し
くは、コネクタなどに使用されるコンタクトであって改
良された接点構造を備えたコンタクトに関するものであ
る。
くは、コネクタなどに使用されるコンタクトであって改
良された接点構造を備えたコンタクトに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】本考案の対象とするコンタクトの従来例
を図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す。即ち、この従来例
は導電性のソケットコンタクト５であって、図５（ａ）
及び図５（ｂ）のソケットコンタクト５において、上側
には二股状の接点部５１が形成されている。ソケットコ
ンタクト５の下側は例えばコネクタに固定支持される。
このソケットコンタクト５と相手側のコネクタに固定支
持された対応するピンコンタクト（図示せず）とを接続
する場合には、そのピンコンタクトを接点部５１の間に
押圧し、接点部５１をその板幅方向に弾性変形させて、
ピンコンタクトとソケットコンタクト５との接触力を得
る形式が採られる。図５（ｂ）においてＡはソケットコ
ンタクト５のプレスによる打抜き方向である。
を図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す。即ち、この従来例
は導電性のソケットコンタクト５であって、図５（ａ）
及び図５（ｂ）のソケットコンタクト５において、上側
には二股状の接点部５１が形成されている。ソケットコ
ンタクト５の下側は例えばコネクタに固定支持される。
このソケットコンタクト５と相手側のコネクタに固定支
持された対応するピンコンタクト（図示せず）とを接続
する場合には、そのピンコンタクトを接点部５１の間に
押圧し、接点部５１をその板幅方向に弾性変形させて、
ピンコンタクトとソケットコンタクト５との接触力を得
る形式が採られる。図５（ｂ）においてＡはソケットコ
ンタクト５のプレスによる打抜き方向である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、この種のコ
ンタクトは、一般的に、導電性の金属板をプレスにより
所要形状に打抜き加工して作られ、またその接点部５１
が打抜き加工されたままの状態で使用される。このた
め、例えば図５（ｂ）に示したように、ソケットコンタ
クト５の接点部５１の内側は荒れており、即ちプレスに
よる打抜き加工の際のバリ５２などが存在する。そして
このように接点部５１が荒れているため、コネクタ挿抜
き時などにおいて相手側のコンタクトの接点などを削っ
て傷つけてしまうという不都合がある。
ンタクトは、一般的に、導電性の金属板をプレスにより
所要形状に打抜き加工して作られ、またその接点部５１
が打抜き加工されたままの状態で使用される。このた
め、例えば図５（ｂ）に示したように、ソケットコンタ
クト５の接点部５１の内側は荒れており、即ちプレスに
よる打抜き加工の際のバリ５２などが存在する。そして
このように接点部５１が荒れているため、コネクタ挿抜
き時などにおいて相手側のコンタクトの接点などを削っ
て傷つけてしまうという不都合がある。
【０００４】それ故に本考案の課題は、上記欠点を除去
し、挿抜き時などにおいて相手側コンタクトの接点を傷
つけることがない接点構造を備えたコンタクトを提供す
ることにある。
し、挿抜き時などにおいて相手側コンタクトの接点を傷
つけることがない接点構造を備えたコンタクトを提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、導電性
の金属板をプレスによる打抜き加工をして形成された接
点を有する導電性のコンタクトにおいて、前記接点は前
記打抜き加工によって形成されている破断面の板厚方向
の一方の縁が凸曲面状に面取りされて形成されている面
取り部を有し、該面取り部は前記破断面の板厚方向の他
方の縁方向に曲げ加工よって曲げられていることを特徴
とするコンタクトが得られる。
の金属板をプレスによる打抜き加工をして形成された接
点を有する導電性のコンタクトにおいて、前記接点は前
記打抜き加工によって形成されている破断面の板厚方向
の一方の縁が凸曲面状に面取りされて形成されている面
取り部を有し、該面取り部は前記破断面の板厚方向の他
方の縁方向に曲げ加工よって曲げられていることを特徴
とするコンタクトが得られる。
【０００６】
【作用】上記のように端部を面取りし且つ曲げ加工する
ことで相手側コンタクトと接触する接点表面が滑らかと
なる。このため、コネクタ挿抜き時などにおいて相手側
コンタクトを傷つけることがなくなる。
ことで相手側コンタクトと接触する接点表面が滑らかと
なる。このため、コネクタ挿抜き時などにおいて相手側
コンタクトを傷つけることがなくなる。
【０００７】
【実施例】以下に本考案の一実施例を説明する。図１は
ソケットコンタクト１、並びに相手側のピンコンタクト
２を示している。ソケットコンタクト１は導電性の金属
板をプレスにより打抜き加工されて作られたもので、上
側には二股状の接点部１１が形成されている。尚、図示
は省略したが、ソケットコンタクト１の下側はコネクタ
などに固定支持される。
ソケットコンタクト１、並びに相手側のピンコンタクト
２を示している。ソケットコンタクト１は導電性の金属
板をプレスにより打抜き加工されて作られたもので、上
側には二股状の接点部１１が形成されている。尚、図示
は省略したが、ソケットコンタクト１の下側はコネクタ
などに固定支持される。
【０００８】ソケットコンタクト１の二股状の接点部１
１の上端部分には、これら二股の上端部分を内方に、且
つ円弧状に突出させた一対の接点１２が形成されてい
る。接点１２は、金属板をプレスによる打抜き加工をし
て得られたものであり、図２（ａ），図２（ｂ）及び図
２（ｃ）に示した通り、プレスによる打抜き加工により
形成されている破断面の板厚方向の一方の縁が適当な曲
率で凸曲面状に面取り（曲率Ｒの面取り）されて形成さ
れている面取り部１２１を有している。さらに面取り部
１２１は破断面の板厚方向の他方の縁１２２方向に適当
な角度で曲げ加工よって曲げられている。
１の上端部分には、これら二股の上端部分を内方に、且
つ円弧状に突出させた一対の接点１２が形成されてい
る。接点１２は、金属板をプレスによる打抜き加工をし
て得られたものであり、図２（ａ），図２（ｂ）及び図
２（ｃ）に示した通り、プレスによる打抜き加工により
形成されている破断面の板厚方向の一方の縁が適当な曲
率で凸曲面状に面取り（曲率Ｒの面取り）されて形成さ
れている面取り部１２１を有している。さらに面取り部
１２１は破断面の板厚方向の他方の縁１２２方向に適当
な角度で曲げ加工よって曲げられている。
【０００９】以上の構成のソケットコンタクト１では、
図１において、相手側のピンコンタクト２を挿入方向で
ある方向Ｂ（図１を参照）に移動することで、ソケット
コンタクト１とピンコンタクト２とは接続する。また方
向Ｂとは逆向きの抜去方向である方向Ｃに移動すること
で、ソケットコンタクト１とピンコンタクト２とは分離
する。そしてこのようにピンコンタクト２を挿抜する際
には、ソケットコンタクト１の接点１２の一方の縁が凸
曲面状に面取りされて形成されている面取り部１２１と
なっており、しかも接点１２が他方の縁１２２方向に適
当な角度で曲げ加工されていることから、面取り部１２
１にピンコンタクト２の接点２２が接触するため、ピン
コンタクト２の接点２２とソケットコンタクト１の接点
１２との接触は滑らかに行われる。なお、ソケットコン
タクト１とピンコンタクト２とは、これらが相対的に方
向Ｂ及び方向Ｃに移動するものであってもよい。
図１において、相手側のピンコンタクト２を挿入方向で
ある方向Ｂ（図１を参照）に移動することで、ソケット
コンタクト１とピンコンタクト２とは接続する。また方
向Ｂとは逆向きの抜去方向である方向Ｃに移動すること
で、ソケットコンタクト１とピンコンタクト２とは分離
する。そしてこのようにピンコンタクト２を挿抜する際
には、ソケットコンタクト１の接点１２の一方の縁が凸
曲面状に面取りされて形成されている面取り部１２１と
なっており、しかも接点１２が他方の縁１２２方向に適
当な角度で曲げ加工されていることから、面取り部１２
１にピンコンタクト２の接点２２が接触するため、ピン
コンタクト２の接点２２とソケットコンタクト１の接点
１２との接触は滑らかに行われる。なお、ソケットコン
タクト１とピンコンタクト２とは、これらが相対的に方
向Ｂ及び方向Ｃに移動するものであってもよい。
【００１０】図３に、本考案の他の実施例であるピンコ
ンタクト４、並びにこのピンコンタクト４の相手側のソ
ケットコンタクト３を示した。ピンコンタクト１は、上
記した実施例と同様に、導電性の金属板をプレスにより
打抜き加工されて作られたもので、またその下側に接点
４２が形成されている。
ンタクト４、並びにこのピンコンタクト４の相手側のソ
ケットコンタクト３を示した。ピンコンタクト１は、上
記した実施例と同様に、導電性の金属板をプレスにより
打抜き加工されて作られたもので、またその下側に接点
４２が形成されている。
【００１１】接点４２は、図４（ａ），図４（ｂ）及び
図４（ｃ）に示した通り、プレスによる打抜き加工によ
り形成されている破断面の板厚方向の一方の縁が適当な
曲率で凸曲面状に面取り（曲率Ｒの面取り）されて形成
されている面取り部４２１を有している。さらに面取り
部４２１は破断面の板厚方向の他方の縁４２２方向に適
当な角度で曲げ加工よって曲げられている。
図４（ｃ）に示した通り、プレスによる打抜き加工によ
り形成されている破断面の板厚方向の一方の縁が適当な
曲率で凸曲面状に面取り（曲率Ｒの面取り）されて形成
されている面取り部４２１を有している。さらに面取り
部４２１は破断面の板厚方向の他方の縁４２２方向に適
当な角度で曲げ加工よって曲げられている。
【００１２】この実施例のピンコンタクト４は、このコ
ンタクト４を図３において方向Ｂに移動することで相手
側のソケットコンタクト３に接続する。またピンコンタ
クト４を方向Ｃに移動することで、ピンコンタクト４と
ソケットコンタクト３とは分離される。そして、このよ
うにピンコンタクト４をソケットコンタクト３へ挿抜す
る際には、ピンコンタクト４の接点４２の一方の縁が凸
曲面状に面取りされている面取り部４２１であり、しか
も接点４２が曲げ加工されていることから、面取り部４
２１とピンコンタクト４の接点４２とが接触するため、
ピンコンタクト４の接点４２とソケットコンタクト３の
接点３２との接触は滑らかに行われる。
ンタクト４を図３において方向Ｂに移動することで相手
側のソケットコンタクト３に接続する。またピンコンタ
クト４を方向Ｃに移動することで、ピンコンタクト４と
ソケットコンタクト３とは分離される。そして、このよ
うにピンコンタクト４をソケットコンタクト３へ挿抜す
る際には、ピンコンタクト４の接点４２の一方の縁が凸
曲面状に面取りされている面取り部４２１であり、しか
も接点４２が曲げ加工されていることから、面取り部４
２１とピンコンタクト４の接点４２とが接触するため、
ピンコンタクト４の接点４２とソケットコンタクト３の
接点３２との接触は滑らかに行われる。
【００１３】
【考案の効果】以上の通り、本考案のコンタクトによれ
ば、相手側コンタクトと接触する接点表面が滑らかとな
るため、コネクタの挿抜時などにおいて相手側コンタク
トを傷つけることがなくなる。
ば、相手側コンタクトと接触する接点表面が滑らかとな
るため、コネクタの挿抜時などにおいて相手側コンタク
トを傷つけることがなくなる。
【図１】本考案の実施例のコンタクトを示した説明図で
ある。
ある。
【図２】（ａ）は図１に示したコンタクトの正面図、
（ｂ）は同じく側面図、（ｃ）は同じく上面部である。
（ｂ）は同じく側面図、（ｃ）は同じく上面部である。
【図３】本考案の他の実施例のコンタクトを示した説明
図である。
図である。
【図４】（ａ）は図３に示したコンタクトの正面図、
（ｂ）は同じく側面図、（ｃ）は同じく上面部である。
（ｂ）は同じく側面図、（ｃ）は同じく上面部である。
【図５】（ａ）は従来のコンタクトの説明図で、（ｂ）
はその接点部の説明図である。
はその接点部の説明図である。
１，３ ソケットコンタクト ２，４ ピンコンタクト １２，２２，３２，４２ 接点１２１，４２１ 面取り部 １２２，４２２ 他方の縁
Claims (1)
- 【請求項１】 導電性の金属板をプレスによる打抜き加
工をして形成された接点を有する導電性のコンタクトに
おいて、前記接点は前記打抜き加工によって形成されて
いる破断面の板厚方向の一方の縁が凸曲面状に面取りさ
れて形成されている面取り部を有し、該面取り部は前記
破断面の板厚方向の他方の縁方向に曲げ加工よって曲げ
られていることを特徴とするコンタクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991088445U JP2548532Y2 (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | コンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991088445U JP2548532Y2 (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | コンタクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533470U JPH0533470U (ja) | 1993-04-30 |
| JP2548532Y2 true JP2548532Y2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=13943005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991088445U Expired - Fee Related JP2548532Y2 (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | コンタクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548532Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215980U (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-30 |
-
1991
- 1991-10-03 JP JP1991088445U patent/JP2548532Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0533470U (ja) | 1993-04-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970415 |
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