DE19705509C2 - Einstückige Kontaktfeder - Google Patents
Einstückige KontaktfederInfo
- Publication number
- DE19705509C2 DE19705509C2 DE19705509A DE19705509A DE19705509C2 DE 19705509 C2 DE19705509 C2 DE 19705509C2 DE 19705509 A DE19705509 A DE 19705509A DE 19705509 A DE19705509 A DE 19705509A DE 19705509 C2 DE19705509 C2 DE 19705509C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- contact
- contact spring
- arms
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
- H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
- H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
Description
Die Erfindung betrifft eine einstückige Kontaktfeder mit ei
nem kastenförmigen Kontaktteil, an welchem eine Bodenwandung
und eine Deckenwandung angeformt ist, von welchen jeweils an
der Steckseite ein Federarm in das Kontaktteilinnere zurück
gebogen ist, wobei die Federarme gegenseitig aufeinander zu
laufen und an ihren Enden mit frei federnden Kontaktkuppen
versehen sind, und mit einem gegenüberliegend zur Steckseite
angeformten Anschlußteil.
Kontaktfedern werden beispielsweise in großem Umfang als
Steckverbinder in der Kfz-Technik eingesetzt und verfügen
häufig über zwei getrennt voneinander zu fertigende Teile,
nämlich eine Grundfeder und eine über die Grundfeder zu stül
pende Überfeder bzw. auch Rasthülse genannt. Die Grundfeder
weist an ihrem der Steckseite der Kontaktfeder zugewandten
Ende zwei Federarme auf, an deren der Steckseite der Kontakt
feder abgewandten Ende einstückig ein Anschlußteil für einen
elektrischen Leiter angeformt ist. Die Grundfeder ist vor
zugsweise ein Stanz-Biegeteil und besteht wegen der notwendig
guten elektrischen Eigenschaft vorzugsweise aus verzinktem
Messing, verzinktem Kupfer oder sogenannter Federbronze. Die
über die Grundfeder zu stülpende Überfeder hat im wesentli
chen die Funktion, die Federkraft der Kontaktfeder zu erhöhen
und durch Ausbildung mit einer oder mehreren Rastzungen eine
lösbare Verriegelung der Kontaktfeder in einer Kontaktkammer
eines Gehäuses aus Isoliermaterial zu ermöglichen. Die lösba
re Verriegelung der Kontaktfeder durch solche Rastzungen wird
auch als Primärverrastung bezeichnet. Die Überfeder besteht
in der Regel aus einem Material mit guten Federeigenschaften
und kann ebenfalls als Stanz-Biegeteil hergestellt sein. Als
Material eignet sich beispielsweise Blech.
Kontaktfedern mit zwei getrennt voneinander zu fertigenden
Elementen Grundfeder und Überfeder haben den Nachteil, daß
ein verhältnismäßig hoher Aufwand getrieben werden muß, um
die Überfeder verrutschsicher auf der Grundfeder zu befesti
gen. Darüber hinaus zeichnen sich die bekannten Kontaktfedern
mit Grundfedern und übergestülpter Überfeder durch einen ver
hältnismäßig hohen Material- und Montageaufwand aus.
Es sind jedoch auch kostengünstigere, einteilige Kontaktfe
dern bekannt geworden. Eine solche einteilige Kontaktfeder
zeigen beispielsweise die beiden Dokumente US-A-4,152,042 und
DE-OS 22 49 705. In beiden Dokumenten sind kastenförmige Kon
taktteile einer Kontaktfeder beschrieben, die in das Kasten
innere zurückgebogene Federarme aufweisen.
Die DE-OS 22 49 705 beschreibt ein kastenförmiges Kontaktteil
einer Kontaktfeder, das entweder von jeder der vier Seiten
wandungen zurückgebogene Federarme oder jeweils nur zwei ge
genüberliegend zurückgebogene Federarme aufweist. Bei dem
dort beschriebenen Ausführungsbeispiel mit den vier in das
Kasteninnere zurückgebogenen Federarmen liegen diese über ei
nen verhältnismäßig langen Bereich auf der zugehörenden Sei
tenwandung flächig auf, um dann diagonal über die restliche
Länge schräg nach innen gebogen zu sein. Bei dem dort be
schriebenen Ausführungsbeispiel mit lediglich zwei in das Ka
steninnere zurückgebogenen Federarmen sind die Federarme etwa
V-förmig gestaltet und liegen mit ihren Enden wieder an den
zugehörenden Innenwänden der Seitenwandungen an. Die sich ge
genüberstehenden Federarme sind verhältnismäßig weit vonein
ander beabstandet. Durch die verhältnismäßig weite Beabstan
dung der Federarme zueinander ist bei diesen Kontaktfedern
nur dann eine einwandfreie Verbindung mit einem eingeführten
Steckkontakt möglich, wenn der Steckkontakt eine ausreichende
Dicke bzw. Breite aufweist. Wird ein zu kleiner Steckkontakt
in diese Kontaktfeder eingeführt, ist entweder kein oder nur
ein sehr schlechter Kontakt möglich.
In US-A-4,152,042 ist eine hierzu verbesserte Kontaktfeder
beschrieben. Die Kontaktfeder zeichnet sich durch zwei von
zwei gegenüberliegenden Seitenwandungen in das Kasteninnere
zurückgebogene Federarme aus. Die Federarme sind ausgehend
von den anhängenden Seitenwandungen um 180° zurückgebogen,
um dann bogenförmig aufeinander zuzulaufen. Die freien Enden
dieser Federarme sind mit verhältnismäßig eng gegenüberste
henden Kontaktkuppen versehen, die auch beim Einstecken eines
kleines Steckkontaktes eine sichere Steckverbindung ermögli
chen. Zur Entlastung der Umbiegung der beiden Federarme sind
die Federarme im Bereich der Umbiegung innenliegend mit einer
Ausnehmung versehen. Hierdurch wird eine größere Elastizität
der Umbiegung erreicht. Ausgehend von der Umbiegung laufen
jedoch die Federarme bogenförmig aufeinander zu. Dies führt
zwangsläufig beim Einführen eines Steckkontaktes in die Kon
taktfeder und dem damit verbundenen Auseinanderdrücken der
Enden der Federarme dazu, daß die Umbiegung verhältnismäßig
stark belastet wird. Dies kann u. U. sogar zu einer Beschädi
gung, bzw. zu einem Bruch der Kontaktfeder an den Umbiege
stellen führen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine derar
tige Kontaktfeder so weiterzubilden, daß diese eine größere
Festigkeit aufweist bei gleichzeitig erhöhter Elastizität der
Federarme und damit selbst bei mehrmaligem Einstecken eines
entsprechenden Steckkontaktes keinen Schaden nimmt.
Diese Aufgabe wird durch eine Kontaktfeder mit den Merkmalen
des Anspruchs 1 gelöst.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteran
sprüche.
Erfindungsgemäß zeichnet sich die Kontaktfeder also dadurch
aus, daß sich jeder der beiden Federarme an einer Abstützein
richtung abstützt zur Entlastung der Umbiegung des jeweiligen
Federarmes, und daß diese Abstützeinrichtung vom zur Steck
seite gerichteten vorderen Ende der Umbiegung um etwa das
zwei- bis fünffache der Dicke der Bodenwandung bzw. Decken
wandung in das Kasteninnere zurückversetzt ist, wobei die Ab
stützeinrichtung jeweils durch eine in Richtung Federarm zei
gende Ausnehmung oder Warze in der Bodenwandung bzw. Decken
wandung gebildet ist. Diese letztgenannte Maßnahme dient zur
Entlastung der 180°-Biegung und zur Erhöhung der Elastizität
der Federarme.
Durch eine derartige Ausbildung der Kontaktfeder kann ein
sehr kostengünstiger, zuverlässiger und robuster und auch für
sogenannte Mattendichtungen geeigneter Miniaturbuchsenkon
takt, z. B. für einen Steckkontakt der Größe 0,63 mm × 0,63 mm,
mit Crimp- oder IDC-Leitungsanschluß hergestellt werden.
Eine derartige Kontaktfeder kann in einfacher Weise mittels
eines hierfür geeigneten Rasthakens innerhalb eines Steckge
häuses lagegesichert werden.
Durch die erfindungsgemäße Abstützeinrichtung, die an ganz
bestimmter vorgegebener Stelle der Kontaktfeder an der Boden-
oder Deckenwandung anzuordnen ist, um die dort einstückig an
geformten Federarme zu entlasten, kann selbst bei vielfachen
Einstecken eines Steckkontaktes ein wirksamer Bruchschutz an
den Umbiegestellen erreicht werden.
Die Abstützeinrichtung ist erfindungsgemäß vom vorderen Ende
der Umbiegung um das etwa zwei- bis fünffache der Dicke der
Boden- bzw. Deckenwandung in das Kasteninnere zurückversetzt
angeordnet. Durch diese Anordnung der Abstützungseinrichtung
läßt sich eine optimale Entlastung der Umbiegestelle des Fe
derarmes erreichen.
Die Abstützeinrichtung ist durch eine in der Deckenwandung
oder in der Bodenwandung in Richtung Federarm zeigende Aus
nehmung oder Warze gebildet, auf der sich der zurückgebogene
Federarm abstützt.
Bei höheren Anforderungen an die Kontaktkraft, wie z. B. für
verzinnte Kontakte, werden die Federarme der Kontaktfeder
durch einen aus der Bodenwandung und der Deckenwandung her
ausgebogenen Stützarm, der vorzugsweise an seinem distalen
Ende eine Fase zur Vergrößerung der Auflagefläche aufweist,
unterstützt. Um einerseits die Baulänge des kastenförmigen
Kontaktteiles nicht unnötig zu vergrößern und andererseits
eine möglichst große elastische Auslenkung der Federarme zu
erreichen, erfolgt die Kraftunterstützung durch die Stützarme
nicht an der Kontaktstelle selbst, also im Kontaktkuppenbe
reich der Federarme, sondern etwa mindestens annähernd in der
Mitte der Federarme.
In einer Weiterbildung der Erfindung sind die Federarme so
gestaltet, daß diese bei starker Belastung an den Innenwänden
der Bodenwandung und Deckenwandung anstoßen und sich somit
selbst gegen Überbiegen schützen.
Andere Vorteile und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen
Kontaktfeder werden nachfolgend im Zusammenhang mit mehreren
Figuren anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsge
mäßen Kontaktfeder in Draufsicht von oben auf das
Innere des U-förmig gebildeten Anschlußteiles, eine
Draufsicht von hinten und vorn, eine Seitenansicht
und auf eine Schnittansicht,
Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Kontaktfeder in perspektivi
scher Darstellung,
Fig. 3 ausschnittsweise die Kontaktfeder der Fig. 1 und 2
im Bereich eines Federarmes im Schnitt mit einer in
der Bodenwandung ausgebildeten Ausnehmung als Ab
stützeinrichtung,
Fig. 4 verschiedene Biegeschritte, um aus einem gestanzten
Blechteil die Kontaktfeder der Fig. 1 bis 3 zu bil
den,
Fig. 5 eine teilweise Schnittansicht durch das Kontaktteil
der Kontaktfeder nach den Fig. 1 bis 3 mit einge
stecktem Kontaktstift,
Fig. 6 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 5, jedoch ohne
die Federarme unterstützende Stützarme.
In den nachfolgenden Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen
gleiche Teile mit gleicher Bedeutung.
In Fig. 1 sind verschiedene Ansichten eines ersten Ausfüh
rungsbeispieles einer einstückigen Kontaktfeder nach der Er
findung dargestellt. Fig. 1a zeigt die einstückige Kontaktfe
der mit Blick von oben auf das Innere des hier beispielhaft
U-geformten Anschlußteiles 3, welches über einen U-förmigen
Verbindungssteg 9 mit einem kastenförmigen Kontaktteil 1 ein
stückig verbunden ist. Die gesamte Kontaktfeder besteht aus
einem gestanzten Blechteil, das gemäß der Erläuterung von
Fig. 5 in besonderer Weise gebogen wird.
Fig. 1b und Fig. 1c zeigen die Draufsichten von hinten auf
die Kontaktfeder bzw. von vorne auf die Kontaktfeder. In Fig.
1d ist eine Seitenansicht und in Fig. 1e eine Schnittansicht
entlang der Schnittlinie A-A von Fig. 1a der Kontaktfeder
dargestellt.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Anschlußteil als
Crimpanschluß ausgebildet. Es könnte jedoch auch ein anderes
Anschlußteil, z. B. ein sogenannter IDC-Anschluß, hier vorge
sehen sein. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel weist der
Crimp-Anschluß eine hintere Isolationskralle 5 und eine sich
in Steckrichtung anschließende Leiterdrahtkralle 7 auf. Die
Leiterdrahtkralle 7 ist über den bereits erwähnten Verbin
dungssteg 9 an das kastenförmige Kontaktteil 1 angeformt.
Das kastenförmige Kontaktteil weist eine Bodenwandung 11 und
eine Deckenwandung 15, welche über eine erste Seitenwandung
17 miteinander verbunden sind, auf. An die Bodenwandung 11
schließt sich parallel zur Seitenwandung 17 eine zweite Sei
tenwandung 13 an, die an ihrem oberen Ende einen orthogonal
in Richtung gegenüber liegende Seitenwandung 17 springenden
Kastenlappen 19 aufweist. Dieser Kastenlappen 19 übergreift
die Deckenwandung 15 und dient somit für eine sichere Ver
klammerung des kastenförmigen Kontaktteiles 1.
Wie die verschiedenen Ansichten von Fig. 1 und insbesondere
auch die perspektivische Darstellung der Kontaktfeder von
Fig. 2 zeigt, reicht dieser Kastenlappen 19 nicht ganz bis
zum vorderen Ende des kastenförmigen Kontaktteiles. Der Ka
stenlappen 19 ist kürzer ausgebildet. Wie die perspektivische
Ansicht von Fig. 2 besonders deutlich zeigt, weist die Sei
tenwandung 13 im vorderen Bereich eine L-förmige zurücksprin
gende Ausnehmung 47 auf, in die ein Vorsprung 45, der an die
Deckenwandung 15 angeformt ist, flächig aufliegt. Die Ausneh
mung 47 dient somit als Anschlag für den Vorsprung 45. Der
Anschlag ist mit dem Bezugszeichen 43 in Fig. 2 bezeichnet.
Der Kastenlappen 19, der wie erwähnt nur etwa bis zur halben
Mitte der Deckenwandung 15 reicht, dient nicht nur der siche
ren Verklammerung des kastenförmigen Kontaktteiles 1, sondern
kann auch dank seiner Ausgestaltung gleichzeitig als Polari
sierung dienen. Sofern ein Gehäuse, in das diese Kontaktfeder
einzustecken ist, eine entsprechende Innenwandung aufweist,
ist damit nur ein seitenrichtiges Einstecken der Kontaktfeder
sichergestellt.
Die perspektivische Ansicht von Fig. 2 zeigt zusätzlich einen
in die Seitenwandung 13 eingearbeiteten Durchriß 41, der auch
als Prägung ausgebildet sein kann. Dieser Durchriß 41 dient
als Anschlag für einen Biegeprozeß, der im Zusammenhang mit
Fig. 4 noch erläutert wird.
Die einstückig ausgebildete Kontaktfeder weist, wie besonders
die Schnittansicht von Fig. 1e deutlich zeigt, zwei Federarme
25, 27 auf, die einstückig an die Bodenwandung 11 bzw. Dec
kenwandung 15 angeformt und durch 180°-Biegung in das Ka
steninnere zurückgebogen sind. Die beiden Federarme 25, 27
laufen mit ihren distalen Enden gegenseitig aufeinander zu
und sind an ihren Enden mit frei federnden Kontaktkuppen 31
versehen. Die beiden Kontaktkuppen 31 liegen verhältnismäßig
nahe beieinander, so daß selbst bei Einführung von kleinen
Kontaktstiften eine sichere Kontaktierung gewährleistet ist.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel von Fig. 1e reichen die
distalen Enden der beiden Federarme 25, 27 bis etwa zur Hälf
te in den Innenraum des Kontaktteiles 1 zurück. Zumindest im
Kontaktkuppenbereich sind die beiden Federarme 25, 27 vor
zugsweise mit einer Metallisierungsschicht, z. B. einer Gold-
oder Zinnauflage 39 versehen, so daß eine noch bessere Kon
taktierung eines eingeschobenen Kontaktstiftes möglich ist.
Zur Entlastung der 180°-Biegung stützen sich die beiden Fe
derarme 25, 27 an einer Abstützeinrichtung 29, die im Zusam
menhang mit Fig. 3 noch detailliert erläutert werden wird,
ab.
Des weiteren sind in die Bodenwandung 11 und Deckenwandung 15
Stützarme 21 und 23 eingearbeitet. Diese Stützarme 21, 23
sind in das Kasteninnere gebogen und stützen die Federarme
25, 27 etwa in der Mitte und damit deutlich beabstandet vom
Kontaktkuppenbereich ab. Um eine gute Auflage der Federarme
25, 27 an den Stützarmen 21, 23 sicherzustellen, sind die
Stützarme 21, 23 an ihrem vorderen Ende angefast.
Die Stützarme 21, 23 dienen zur Begrenzung der Biegespannung.
Da die Stützarme 21, 23 selbstfedernd sind, wird ein wesent
lich größerer Federweg bei gleicher Kontaktkraft sicherge
stellt.
Im Zusammenhang mit Fig. 3 wird anhand einer Detailansicht
des vorderen Endes des Kontaktteiles 1 die Ausbildung der er
wähnten Abstützeinrichtung 29 und die Dimensionierung der Fe
derarme 25, 27 und der Stützarme 21, 23 näher erläutert. In
der in Fig. 3 gezeigten Detailansicht ist lediglich aus
schnittsweise die Bodenwandung 11, der Stützarm 21 und der
Federarm 25 gezeigt. Die Dimensionierung des Stützarms 23 und
des zugehörenden Federarmes 27 ist ähnlich.
Es wird angenommen, daß die Bodenwandung 11 eine Dicke S auf
weist. Die Abstützeinrichtung 29 befindet sich vom vorderen
Ende der 180°-Biegung um die Strecke A nach hinten versetzt.
An dieser Stelle weist der Federarm 25 eine in die Bodenwan
dung 11 eingearbeitete Warze oder eine kalottenförmige Aus
wölbung auf, auf welcher sich der Federarm 25 abstützt. Von
dieser Stelle erstreckt sich schräg nach oben der Federarm 25
über eine Länge B + C bis zu seiner Kontaktstelle K. Von die
ser Kontaktstelle K läuft der Federarm 25 wieder etwas in
Richtung Bodenwandung 11 zurück. Der Stützarm 21 hat eine
Länge D und unterstützt den Federarm 25 am Verbindungspunkt
von B + C. Die erwähnten Längen A, B, C und D sind erfin
dungsgemäß etwa folgendermaßen dimensioniert:
A = 2... 5 × S;
B/C = 2/3... 3/2;
D = 0,8... 1,2 × B.
B/C = 2/3... 3/2;
D = 0,8... 1,2 × B.
Zur weiteren Entlastung der 180°-Biegung und zur Erhöhung der
Elastizität des Federarmes 25 ist an der 180°-Biegung eine
Ausnehmung 37 vorgesehen, die durch eine Verjüngung des
Blechteiles an dieser Stelle gebildet ist.
In der Darstellung von Fig. 5 ist das kastenförmige Kontakt
teil 1 bei noch nicht vollständig zwischen die Kontaktfedern
eingeschobenen Kontaktstift 51 dargestellt. Die Bodenwandung
11 und Deckenwandung 15 weisen zur Entlastung der Stützarme
21, 23 jeweils noch eine Versteifungssicke 35 auf. Die Feder
arme 25, 27 können sich bei vollständig eingeschobenem Kon
taktstift 51 mit ihren distalen Enden an diesen Versteifungs
sicken 35 abstützen und sind somit vor einem Überbiegen ge
schützt.
Wie Fig. 6 zeigt, liegt es auch im Rahmen der Erfindung die
erläuterte einstückige Kontaktfeder ohne die beschriebenen
Stützarme auszubilden. Wesentlich ist jedoch die Anordnung
der Abstützeinrichtung 29, also die erwähnte Warze oder Aus
wölbung, in dem angegebenen Bereich.
Im Zusammenhang mit Fig. 4 werden die erforderlichen Biege
vorgänge beschrieben, die notwendig sind, um die im Zusammen
hang mit Fig. 1 und 2 erläuterte einstückige Kontaktfeder
herzustellen.
In Fig. 4a ist ein bereits vollständig gestanztes Blechteil
dargestellt, aus dem die Kontaktfeder gebogen wird. Das
Blechteil weist einen etwa rechteckförmigen Bereich auf, der
nebeneinander liegende Abschnitte für die Deckenwandung 15,
eine Seitenwand 17, eine Bodenwandung 11, eine weitere Sei
tenwandung 13 und einen Kastenlappen 19 aufweist. In den Ab
schnitt der Deckenwandung 15 sind bereits Einschnitte für ei
nen Stützarm 23 und in die Bodenwandung 11 Einschnitte für
einen Stützarm 21 eingearbeitet. Vom vorderen Abschnitt der
Deckenwandung 15 und vom vorderen Abschnitt der Bodenwandung
11 erstrecken sich zwei längliche Blechstreifen, die zur Bil
dung der beiden Federarme 25, 27 vorgesehen sind. In die Sei
tenwandung 13 ist bereits eine Prägung 41 eingefügt, die als
Anschlag beim Biegevorgang für die obere Kastenpartie dient.
In Fig. 4b sind die beiden Stützarme 21, 23 bereits nach oben
gebogen, ebenso die beiden Federarme 25, 27. Gemäß Fig. 4c
stehen nach einem weiteren Biegen die beiden Federarme 25, 27
orthogonal zu den Abschnitten der Bodenwandung 11 und Decken
wandung 15.
Im nächsten Schritt (vgl. Fig. 4d) wird der Federarm 27 noch
weiter umgebogen, so daß dieser um 180° zurückgebogen ist.
Der andere Federarm 25 bleibt dagegen in seiner orthogonalen
Stellung stehen. Im nächsten Schritt (vgl. Fig. 4e) wird die
Seitenwandung 13 zusammen mit dem Kastenlappen 19 nach oben
und die Seitenwandung 17 zusammen mit der Deckenwandung 15
nach oben gebogen. Die Bodenwandung 11 bleibt dagegen flächig
auf einer Unterlage liegen. Kurz bevor das kastenförmige Kon
taktteil geschlossen wird (vgl. Fig. 4f und 4g), wird der Fe
derarm 25 um 180° zurückgebogen und anschließend das kasten
förmige Kontaktteil völlig geschlossen, indem der Kastenlap
pen 19 über die Deckenwandung 15 greift (vgl. Fig. 4h).
1
Kontaktteil
3
Anschlußteil
5
Isolationskralle
7
Leiterdrahtkralle
9
Verbindungssteg
11
Bodenwandung
13
Seitenwandung
15
Deckenwandung
17
Seitenwandung
19
Kastenlappen
21
Stützarm
23
Stützarm
25
Federarm
27
Federarm
29
Abstützeinrichtung
31
Kontaktkuppe
35
Versteifungssicke
37
Ausnehmung
39
Goldauflage
41
Durchriß
43
Anschlag
45
Vorsprung
47
Ausnehmung
51
Kontaktstift
A-ASchnittlinie
ALänge
BLänge
CLänge
DLänge
SDicke
KKontaktstelle
A-ASchnittlinie
ALänge
BLänge
CLänge
DLänge
SDicke
KKontaktstelle
Claims (11)
1. Einstückige Kontaktfeder mit einem kastenförmigen Kon
taktteil (1), an welchem eine Bodenwandung (11) und eine
Deckenwandung (15) angeformt ist, von welchen jeweils an
der Steckseite ein Federarm (25, 27) in das Kontakttei
linnere zurückgebogen ist, wobei die Federarme (25, 27)
gegenseitig aufeinander zulaufen und an ihren Enden mit
frei federnden Kontaktkuppen (31) versehen sind, und mit
einem gegenüberliegend zur Steckseite angeformten An
schlußteil (3),
dadurch gekennzeichnet, daß sich
jeder der beiden Federarme (25, 27) an einer Abstützein
richtung (29) abstützt zur Entlastung der Umbiegung des
jeweiligen Federarmes (25, 27), und daß diese Abstüt
zeinrichtung (29) vom zur Steckseite gerichteten vorde
ren Ende der Umbiegung um etwa das zwei- bis fünffache
der Dicke der Bodenwandung (11) bzw. Deckenwandung (15)
in das Kasteninnere zurückversetzt ist, wobei die Ab
stützeinrichtung (29) jeweils durch eine in Richtung Fe
derarm (25, 27) zeigende Ausnehmung oder Warze in der
Bodenwandung (11) bzw. Deckenwandung (15) gebildet ist.
2. Einstückige Kontaktfeder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fe
derarme (25, 27) im Bereich der Umbiegung verjüngt aus
gebildet sind, wobei im Bereich der Umbiegung jeweils
eine lochförmige Ausnehmung (37) gebildet ist.
3. Einstückige Kontaktfeder nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß aus der
Bodenwandung (11) und Deckenwandung (15) jeweils ein
Stützarm (21, 23) herausgerissen und in die Richtung je
weils eines Federarmes (25, 27) gebogen ist, wobei jeder
Stützarm (21, 23) endseitig etwa in der Mitte an einem
Federarm (25, 27) und damit deutlich vor den jeweiligen
Kontaktkuppen (31) kraftunterstützend anliegt.
4. Einstückige Kontaktfeder nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder
der beiden Stützarme (21, 23) endseitig angefast ist.
5. Einstückige Kontaktfeder nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Bodenwandung (11) und Deckenwandung (15) im Bereich der
Stützarme (21, 23) jeweils eine Versteifungssicke (35)
aufweist.
6. Einstückige Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 3 bis
5,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder
der Federarme (25, 27) ausgehend von der Lage der Ab
stützeinrichtung (29) bis zur Kontaktkuppe (31) eine
Länge B + C aufweist, wobei das Verhältnis von B/C etwa
zwischen 2/3 und 3/2 liegt, daß jeder Stützarm (21, 23)
eine Länge D aufweist, die etwa 0,8 bis 1,2 der Länge B
entspricht, und daß jeder Stützarm (21, 23) etwa am
Übergang zwischen B und C kraftunterstützend am Federarm
(25, 27) angreift.
7. Einstückige Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis
6,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Kontaktfeder einen Kastenlappen (19) aufweist, welcher
die Außenwand der Deckenwandung (15) bis etwa zur halben
Breite übergreift.
8. Einstückige Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis
7,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Deckenwandung (15) einen Vorsprung (45) aufweist, wel
cher auf einer Ausnehmung (47) einer der Seitenwandungen
(13) flächig aufliegt.
9. Einstückige Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis
8,
dadurch gekennzeichnet, daß zumin
dest eine der Seitenwandungen (13) einen in das Kasten
innere zeigenden Durchriß (41) oder eine Prägung auf
weist, welche als Anschlag beim Biegevorgang eines die
Kontaktfeder bildenden Blechteiles dient.
10. Einstückige Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis
9,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Federarme (25, 27) zumindest im Kontaktkuppenbereich mit
einer Goldauflage versehen sind.
11. Einstückige Kontaktfeder nach einem der Ansprüche 1 bis
9,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Federarme (25, 27) zumindest im Kontaktkuppenbereich mit
einer Zinnoberfläche versehen sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19705509A DE19705509C2 (de) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | Einstückige Kontaktfeder |
EP97121864A EP0859431B1 (de) | 1997-02-13 | 1997-12-11 | Einstückige Kontaktfeder |
DE59703185T DE59703185D1 (de) | 1997-02-13 | 1997-12-11 | Einstückige Kontaktfeder |
JP10028207A JPH10233251A (ja) | 1997-02-13 | 1998-02-10 | 一体構成の接触ばね |
KR10-1998-0004271A KR100503824B1 (ko) | 1997-02-13 | 1998-02-13 | 원피스콘택스프링 |
US09/023,721 US5941741A (en) | 1997-02-13 | 1998-02-13 | One-piece contact spring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19705509A DE19705509C2 (de) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | Einstückige Kontaktfeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19705509A1 DE19705509A1 (de) | 1998-08-20 |
DE19705509C2 true DE19705509C2 (de) | 1999-04-29 |
Family
ID=7820139
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19705509A Expired - Fee Related DE19705509C2 (de) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | Einstückige Kontaktfeder |
DE59703185T Expired - Lifetime DE59703185D1 (de) | 1997-02-13 | 1997-12-11 | Einstückige Kontaktfeder |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59703185T Expired - Lifetime DE59703185D1 (de) | 1997-02-13 | 1997-12-11 | Einstückige Kontaktfeder |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5941741A (de) |
EP (1) | EP0859431B1 (de) |
JP (1) | JPH10233251A (de) |
KR (1) | KR100503824B1 (de) |
DE (2) | DE19705509C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10247274A1 (de) * | 2002-10-10 | 2004-04-22 | Erni Elektroapparate Gmbh | Steckverbinder mit Abschirmblech |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19841216C2 (de) * | 1998-09-09 | 2001-02-15 | Framatome Connectors Int | Buchsenstecker für elektrische Verbinder mit Kodierrippe |
US6305993B1 (en) * | 2000-01-31 | 2001-10-23 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Contact socket |
US6524142B2 (en) * | 2000-01-31 | 2003-02-25 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Unitary contact spring |
US6478620B1 (en) | 2000-02-22 | 2002-11-12 | Tyco Electronics Logistics Ag | Electrical connector |
US6332781B1 (en) * | 2000-04-06 | 2001-12-25 | Yazaki Corporation | Connector structure having dust/water droplet damage prevention capability |
US6244910B1 (en) | 2000-05-04 | 2001-06-12 | Tyco Electronics Corporation | Electrical box contact with stress limitation |
JP2002063961A (ja) * | 2000-06-07 | 2002-02-28 | Yazaki Corp | 雌端子、及び、雌端子と雄端子との接続構造 |
JP2002184479A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-28 | Jst Mfg Co Ltd | 雌圧着端子 |
JP3576488B2 (ja) | 2000-12-18 | 2004-10-13 | 日本圧着端子製造株式会社 | 雌端子 |
JP3656547B2 (ja) * | 2000-12-21 | 2005-06-08 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
FR2826785B1 (fr) * | 2001-06-29 | 2004-06-04 | Framatome Connectors Int | Contact electrique femelle |
JP3875526B2 (ja) * | 2001-08-10 | 2007-01-31 | 矢崎総業株式会社 | 端子ばね構造 |
US6746268B2 (en) | 2001-12-05 | 2004-06-08 | Tyco Electronics Corporation | Coaxial cable displacement contact |
US6746277B2 (en) | 2001-12-05 | 2004-06-08 | Tyco Electronics Corporation | Coaxial cable connector |
FR2844104A1 (fr) * | 2002-08-27 | 2004-03-05 | Framatome Connectors Int | Borne de contact munie d'une lame de contact elastique |
US6905376B2 (en) * | 2003-04-15 | 2005-06-14 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Terminal |
DE10335196B3 (de) * | 2003-07-30 | 2005-04-07 | Yazaki Europe Ltd., Hemel Hempstead | Kontaktbuchse für einen Flachstecker |
US20050208840A1 (en) * | 2003-12-17 | 2005-09-22 | Mancini Danna A | Wire to board connector and methods thereof |
JP4013151B2 (ja) * | 2004-04-13 | 2007-11-28 | 住友電装株式会社 | 雌端子金具 |
JP4379231B2 (ja) * | 2004-07-07 | 2009-12-09 | 住友電装株式会社 | 雌端子金具 |
US7264518B2 (en) * | 2005-12-12 | 2007-09-04 | Tyco Electronics Corporation | Electrical contact including integral stop member |
US7402089B1 (en) * | 2007-05-04 | 2008-07-22 | Tyco Electronics Corporation | Contact with enhanced transition region |
JP2008293722A (ja) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
US20100029146A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-04 | Tyco Electronics Corporation | Socket contact |
US8021200B2 (en) * | 2008-08-04 | 2011-09-20 | Tyco Electronics Corporation | Socket contact |
JP2010186692A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Yazaki Corp | 接続端子 |
US8827756B2 (en) | 2009-12-03 | 2014-09-09 | Delphi International Operations Luxembourg S.A.R.L. | Electrical terminal |
JP5482556B2 (ja) * | 2010-08-06 | 2014-05-07 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
US8911253B2 (en) * | 2011-06-13 | 2014-12-16 | Tyco Electronics Corporation | Receptacle contact |
US8721376B1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-05-13 | Avx Corporation | Single element wire to board connector |
US20140120786A1 (en) | 2012-11-01 | 2014-05-01 | Avx Corporation | Single element wire to board connector |
JP2014160545A (ja) * | 2013-02-19 | 2014-09-04 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌端子金具 |
JP2014170709A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌端子金具 |
CN104348009A (zh) * | 2013-07-25 | 2015-02-11 | 凡甲电子(苏州)有限公司 | 电源连接器 |
JP2015099717A (ja) * | 2013-11-20 | 2015-05-28 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 雌端子 |
US9391386B2 (en) | 2014-10-06 | 2016-07-12 | Avx Corporation | Caged poke home contact |
JP6296358B2 (ja) | 2015-08-19 | 2018-03-20 | 住友電装株式会社 | 雌端子金具 |
TWM534451U (en) * | 2015-12-31 | 2016-12-21 | Alltop Technology Co Ltd | Power connector |
WO2018136877A1 (en) * | 2017-01-23 | 2018-07-26 | Molex, Llc | Electrical terminal and connector assembly |
US10320096B2 (en) | 2017-06-01 | 2019-06-11 | Avx Corporation | Flexing poke home contact |
JP2019057423A (ja) * | 2017-09-21 | 2019-04-11 | 日本航空電子工業株式会社 | 雌端子及びコネクタ |
JP6782736B2 (ja) * | 2018-06-26 | 2020-11-11 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
CN112889175A (zh) * | 2018-11-06 | 2021-06-01 | 利萨·德雷克塞迈尔有限责任公司 | 用于机动车辆电池的各圆形电池单元的导电连接的电池单元连接件以及用于制造机动车辆电池的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2249705A1 (de) * | 1971-10-15 | 1973-04-19 | Illinois Tool Works | Einstueckiger elektrischer sockelkontakt |
US4152042A (en) * | 1976-07-26 | 1979-05-01 | Northern Telecom Limited | Box terminal for card edge receptacles in telecommunications systems and the like |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3713080A (en) * | 1971-09-20 | 1973-01-23 | Ford Motor Co | Electrical terminal |
JPS532869Y2 (de) * | 1972-12-26 | 1978-01-25 | ||
US4560231A (en) * | 1983-03-10 | 1985-12-24 | Elco International K.K. | Electrical connector |
US4530562A (en) * | 1983-06-07 | 1985-07-23 | Electric Terminal Corporation | Connector |
FR2559624B1 (fr) * | 1984-02-14 | 1986-05-23 | Labinal | Organe de contact electrique |
FR2621180B1 (fr) * | 1987-09-28 | 1990-01-12 | Francelco Sa | Borne de contact electrique de type cage |
JPH0164871U (de) * | 1987-10-21 | 1989-04-26 | ||
JPH0469863U (de) * | 1990-10-30 | 1992-06-19 | ||
JP2686199B2 (ja) * | 1992-01-28 | 1997-12-08 | 矢崎総業株式会社 | 雌型端子金具 |
JP3140290B2 (ja) * | 1993-05-26 | 2001-03-05 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ用端子の製造方法 |
JPH0745322A (ja) * | 1993-07-29 | 1995-02-14 | Amp Japan Ltd | 雌型コンタクト |
JP2603930Y2 (ja) * | 1993-09-01 | 2000-04-04 | 矢崎総業株式会社 | 雌型端子金具 |
JP3119418B2 (ja) * | 1994-04-20 | 2000-12-18 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ用端子 |
JP3535211B2 (ja) * | 1994-05-11 | 2004-06-07 | 矢崎総業株式会社 | 雌端子 |
JP2814921B2 (ja) * | 1994-07-21 | 1998-10-27 | 住友電装株式会社 | 雌形端子金具 |
US5681190A (en) * | 1995-05-23 | 1997-10-28 | Cardell Corporation | Torsional blade receptacle |
JPH0917487A (ja) * | 1995-06-28 | 1997-01-17 | Yazaki Corp | ロック機構を有する雌端子 |
-
1997
- 1997-02-13 DE DE19705509A patent/DE19705509C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-11 EP EP97121864A patent/EP0859431B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-11 DE DE59703185T patent/DE59703185D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-10 JP JP10028207A patent/JPH10233251A/ja active Pending
- 1998-02-13 KR KR10-1998-0004271A patent/KR100503824B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-02-13 US US09/023,721 patent/US5941741A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2249705A1 (de) * | 1971-10-15 | 1973-04-19 | Illinois Tool Works | Einstueckiger elektrischer sockelkontakt |
US4152042A (en) * | 1976-07-26 | 1979-05-01 | Northern Telecom Limited | Box terminal for card edge receptacles in telecommunications systems and the like |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10247274A1 (de) * | 2002-10-10 | 2004-04-22 | Erni Elektroapparate Gmbh | Steckverbinder mit Abschirmblech |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100503824B1 (ko) | 2005-10-26 |
EP0859431A2 (de) | 1998-08-19 |
JPH10233251A (ja) | 1998-09-02 |
KR19980071317A (ko) | 1998-10-26 |
US5941741A (en) | 1999-08-24 |
DE59703185D1 (de) | 2001-04-26 |
EP0859431B1 (de) | 2001-03-21 |
EP0859431A3 (de) | 1999-05-06 |
DE19705509A1 (de) | 1998-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19705509C2 (de) | Einstückige Kontaktfeder | |
DE2460848C2 (de) | Stromklemme | |
EP1231679B1 (de) | Steckverbinder bestehend aus Steckbuchse und Steckerteil | |
DE10121654B4 (de) | Kästchenförmiger Kontakt mit Beanspruchungsbegrenzung | |
DE102005033696B4 (de) | Kontaktelement | |
DE102009042710A1 (de) | Crimpanschluss und Drahtfixierungsaufbau | |
DE2456977A1 (de) | Zugentlastung fuer leitungsanschluesse | |
EP1207588A1 (de) | Elektrischer Verbinder für flexible Flachkabel oder flexible Leiterplatten | |
EP2026417B1 (de) | Elektrischer Steckverbinder mit hermaphroditischen Kontaktelementen | |
DE19960627A1 (de) | Elektrischer Anschlußkontakt und Lampenfassung mit einem solchen Kontakt | |
DE102008050166A1 (de) | Abgeschirmter Steckverbinder | |
EP1109259B1 (de) | Elektrischer Steckverbinder für Leiterplatte | |
DE1765470C3 (de) | Elektrischer Verbinder | |
DE3004960A1 (de) | Elektrischer kontakt und verfahren zu dessen herstellung | |
EP1526608B1 (de) | Elektrisches Kontaktelement | |
DE4334088C2 (de) | Mehrpoliger Verbinder | |
DE19809706B4 (de) | Quetschklemme | |
EP1020954B1 (de) | Elektrische Anschlussklemme | |
DE19921132C1 (de) | Kabelstecker für elektrische Verbindungen | |
DE3118057A1 (de) | Anschlussklemme fuer elektrische leitungsdraehte | |
EP0788194B1 (de) | Schalterstecker | |
DE3600456C2 (de) | ||
DE19513582C2 (de) | Kontaktfeder | |
DE19918062C2 (de) | Elektrischer Leiterplatten-Steckverbinder | |
DE19625847A1 (de) | Elektrischer Buchsenanschluß |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |