JPH0613118A - リセプタクル型コンタクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】組立製造が容易であると共に相手タブコンタク
トとの間で安定した電気的接触が得られるリセプタクル
型コンタクトを提供すること。 【構成】リセプタクル型コンタクト１１は、主コンタク
トアーム２５及びワイヤ成端部１５を有するコンタクト
本体２１と、このコンタクト本体２１の嵌合端から被冠
挿入される箱形の補強部材１３より成る。補強部材１３
は、主コンタクトアーム２５に対応し、所定寸法の補強
ばねアーム４５を有すると共に、コンタクト本体２１に
固定されるロッキングランス７７，７９を有する。更
に、補強部材１３は、嵌合端近傍にコンタクトランス６
５を有し、ハウジング７１のコンタクト収容室９１に固
定し、また嵌合端に相手タブコンタクトのガイドとして
作用する漏斗状部６１を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気コネクタ、特に主コ
ンタクトアームを補助または補強（バックアップ）する
補強コンタクトアームを有するリセプタクル型コンタク
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】主コンタクトアーム及び補強コンタクト
アームを含むリセプタクル型コンタクト（以下単にコン
タクトという場合もある）は、例えばドイツ特許第３２
４８９７８号明細書に開示されている。このコンタクト
は、箱形コンタクト本体と、補強ばねを有しコンタクト
本体に取付けられる外部補強ボディとを具えている。こ
の補強ボディをコンタクトボディに取付けるには、補強
ボディの所定部分を凹部内及び端部へ折曲げるのが一般
的であった。また、コンタクト本体に補強ボディを配置
した後、外部補強ばねから突出するロック用ランスをコ
ンタクト本体の側壁の周りに折曲げることも知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の外部補
強ばねをコンタクトに取付ける方法では、この外部補強
ばねの特定部分を折曲げてロックする操作が比較的複雑
であり、複雑な工具又は機械を必要とするという欠点が
ある。また、従来のこの種電気コンタクトにあっては、
コンタクト本体又は外部の補強ばね部材の長手方向の略
中央部に、斯るコンタクトをハウジングのコンタクト受
容キャビティ内に保持又は固定するランスが形成されて
いる。このように中央部にランスを有するコンタクトに
あっては、斯るランス部を中心にして嵌合端及びワイヤ
接続端がピボット（旋回）動作する。このピボット動作
は、リセプタクルコンタクトを相手タブコンタクト間の
接続に好ましくない負荷を生じる。更にまた、ピボット
動作が大きいと、コンタクトの弾性アームと、このアー
ム間に挿入されたタブコンタクトが相互にコンタクトの
弾性アームの幅方向へシフトして両者の重なり合う（接
触する）部分の面積が不十分となり両コンタクトに予定
している電流を十分流すことができないという問題があ
る。この問題を回避するには、コンタクト各部分及びこ
れを使用するハウジングの寸法精度を厳格にする等の製
造上の問題を生じる。

【０００４】従って、本発明は、上述した従来のリセプ
タクル型コンタクトの問題点を解決することを意図す
る。即ち、外部の補強ばね部材と主コンタクトとのロッ
クが簡単であると共にコンタクトのピボット動作が抑制
可能なリセプタクル型コンタクトを提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
為に、本発明のリセプタクル型コンタクトによると、主
コンタクトアームを有するコンタクト本体の外側に略状
であって補強アームの形成された補強ばね部材をコンタ
クト本体の嵌合端から挿入被冠する。この補強ばね部材
には一部切起して内方へ折曲げた弾性舌片がコンタクト
本体の係合肩に自動的に係合してコンタクト本体の所定
位置に補強ばね部材を固定することを特徴とする。

【０００６】また本発明のリセプタクル型コンタクトに
よると、上述と同様に形成されたコネクタ本体と補強ば
ね部材とを有し、更に補強ばね部材は嵌合端の近傍に形
成されたランスを有する。このランスはリセプタクル型
コンタクトをコネクタハウジングの嵌合端近傍において
固定する。

【０００７】

【実施例】以下、添付図を参照して本発明のリセプタク
ル型コネクタの好適実施例を詳述する。図１は外部補強
ばね１３を有する本発明のリセプタクル型コンタクト１
１の好適一実施例の斜視図を示す。同図中、補強ばね１
３により隠れている部分は破線で示している。

【０００８】コンタクト１１は、周知の導体圧着接続領
域１７及び絶縁圧着領域１９を有するワイヤ成端（接
続）部１５を含む。導体圧着領域１７はワイヤの露出さ
れた導体に圧着され、絶縁圧着領域１９はワイヤの残留
絶縁ジャケット上に圧着される。コンタクト１１は、ワ
イヤ成端部１５に続いてコンタクト本体２１を含み、図
示の実施例では略長方形の閉鎖箱状である。１対のコン
タクトばねアーム２５は、コンタクト本体２１の２個の
対向する側壁２７，２９の一方と一体形成されている。

【０００９】同図に示すコンタクト１１は単一の平坦ば
ねコンタクトであるが、２個のコンタクトアームが夫々
コンタクト本体２１の２個の側壁２７，２９の各々から
突出するダブル平坦ばねコンタクトであってもよい。２
個のコンタクトばねアーム２５は、コンタクトの線３１
に相互に接触するまで相手側に向って集束するように延
びる。嵌合側にあるコンタクト線３１の一側に、コンタ
クトばねアーム２５の自由端は広がり、挿入用漏斗状部
３３を形成する。この漏斗状部３３は平坦コンタクトの
挿入を容易にする。この平坦コンタクトはタブコンタク
トと称される場合もある。

【００１０】コンタクト１１は、１枚の金属板から打抜
き折曲げにより形成されるので、コンタクト１１の箱形
コンタクト本体２１はその長手方向に延びるつき当て継
ぎ目３５を有する。図１に示す実施例では、継ぎ目３５
は図１中コンタクト本体２１の上壁に位置する。以下、
これを頂部３７と言う。

【００１１】外部補強ばね１３は外部補強ばねボディ３
９を具える。この外部補強ばね１３は、コンタクト本体
２１のワイヤ成端側からコンタクトばねアーム２５の挿
入漏斗状部３３の自由端を超えて延びる。外部補強ばね
ボディ３７は閉鎖した略箱形部４１を具える。これはコ
ンタクト本体２１上に着座され且つこれを包囲する。１
個の外部補強ばねアーム４５は外部補強ばねボディ３９
の対向する側壁４３を切起して形成する。箱形部４１か
ら延びる２個の外部補強ばねアーム４５は第１角度で集
束する（相互に近づける）。自由端４９の近傍の折曲げ
線４７から開始し、２個の外部補強ばねアーム４５はよ
り大きい角度で集束する。

【００１２】図１中に上方に示す外部補強ばねボディ３
９の頂部５１からスペースラグ５３を切起して自由端を
頂部５１に対して直角に外部補強ばねボディ３９の内方
へ曲げる。図４から明らかな如く、スペースラグ５３の
折曲げ部の長手方向に外部補強ばねアーム４５はコンタ
クトばねアーム２５より幅広であり、外部補強ばねアー
ム４５の幅がコンタクトばねアーム２５の長手方向エッ
ジを超えて延長部５５として両側に突出する。外部ばね
アーム４５間に突出するスペースラグ５３の部分の深さ
は、スペースラグ５３がコンタクトばねアーム２５まで
到達する程下方へ延びないように選択される。

【００１３】図５に明らかな如く、スペースラグ５３
は、外部補強ばねボディ３９の頂部５１から延びるのみ
ならず底部５７からも２個の外部補強ばねアーム４５の
下方突起延長部５５間に延びる。スペースラグ５３は、
外部補強ばね１３の延長の長手方向に配置されて外部補
強ばねアーム４５間の折曲げ線４７領域内に来るように
する。

【００１４】図２及び図３から明らかな如く、外部補強
ばねアーム４５の自由端は、コンタクトばねアーム２５
の接触線３１と略同一レベルに配置されるが、スペース
ラグ５３によりコンタクトばねアーム２５から離間して
保持される。図示しないタブコンタクトが対向するコン
タクトばねアーム２５間に挿入されると、２個のコンタ
クトばねアーム２５は拡開する。これは最初に２個のコ
ンタクトばねアーム２５のばね力のみにより反撥され
る。タブコンタクトをコンタクトばねアーム２５間に更
に挿入すると、コンタクトばねアーム２５はついに外部
補強ばねアーム４５の自由端に当接することとなる。更
に挿入すると、コンタクトばねアーム２５のみならず外
部補強ばねアーム４５もまた拡開する。この挿入の最終
段階で、コンタクトばねアーム２５と外部補強ばねアー
ム４５の合計ばね力は上述の拡開に反作用する。この時
点から始まって、これら２つのばね力の和に対応する接
触力がリセプタクルコンタクト１１とタブコンタクト間
に生じる。

【００１５】スペースラグ５３の幅は、外部補強ばねア
ーム４５が拡開する方向でコンタクト線３１における２
枚のコンタクトばねアーム２５間の間隙（幅）がコンタ
クトタブの厚さより僅かに小さい値に選定される。この
寸法とする効果は、挿入操作の最大部分で、コンタクト
ばねアーム２５の比較的低ばね力のみが有効となり、コ
ンタクトばねアーム２５と外部補強ばねアーム４５のば
ね力の和が挿入操作の最終段階のみで有効になることで
ある。

【００１６】外部補強ばねボディ３９の側壁４３の嵌合
端から突出部５９が外部補強ばねボディ３９の嵌合端側
に、自由端が相手側に向って曲げられ、これにより軸方
向に漏斗状部６１が形成される。軸方向漏斗状部６１は
タブコンタクトをコンタクトばねアーム２５の挿入漏斗
状部３３内に挿入可能にする。

【００１７】切起された開口６３の嵌合端側から突出し
て、外部補強ばねアーム４５の切起しと一体形成され
て、ロッキングランスまたはコンタクトランス６５があ
る。このロッキングランス６５は、外方に斜めに突出
し、自由端がワイヤ成端部１５に向いている。これらラ
ンス６５は、図６に示す如く、絶縁材料のコネクタハウ
ジング７１の関連コンタクト収容室６９の対応位置に形
成されたロッキング肩６７と協働する。ロッキングラン
ス６５は、好ましくは短く、コンタクトばねアーム２５
の全長の約１０乃至２０％の範囲であるのが好ましい。

【００１８】図１乃至図４から明らかな如く、外部補強
ばねボディ３９の頂部５１及び底部５７の長手方向端７
３には嵌合端側に外向きの凸状部（または凸部）７５が
設けられている。この凸状部７５は、その外輪郭と隣接
するロッキングランス６５間の距離が、このロッキング
ランス６５を夫々頂部５１又は底部５７へ投影したと
き、コンタクト１１又は同一コネクタハウジングの別の
コンタクトに成端される最も細いワイヤの厚さよりも小
とするようにする。これにより、ワイヤがロッキングラ
ンス６５にからみつく問題を阻止することが可能であ
る。これは従来のロッキングランスを有するコンタクト
にあっては重大な問題である。即ち、従来のロッキング
ランスは、本発明のロッキングランス６５よりも十分長
いのみならず、凸部７５の如きワイヤのからみ防止突起
が設けられていない。斯るワイヤのからみはコンタクト
の取扱中に頻繁に発生し、ケーブルハーネスの製造及び
取扱中の悩みの種であった。特にこの問題は自動製造機
により斯るハーネスとコンタクトへのワイヤ成端作業時
に顕著であった。

【００１９】凸部７５は別の機能をも有する。この凸部
７５は、コンタクト収容室６９内に外部補強ばね１３付
きのコンタクト１１を挿入又は装着時の正確なガイド
（案内部）として機能する。その理由は、凸部７５はコ
ンタクト１１の打抜き（スタンピング）工程で製造され
るので寸法が正確に決まる為である。外部補強ばね１３
が設けられたコンタクト１１は、コンタクト収容室６９
内に正確に位置決め可能である。

【００２０】この凸部７５により、外部補強ばね１３付
きのコンタクト１１がコンタクト１１のコンタクト（接
触）領域に支持される。成端されたワイヤの横方向への
力等により外部補強ばね１３が設けられたコンタクト１
１にころがり力が作用するとき、コンタクト領域は静止
したままである。コンタクト１１の他の部分、特にワイ
ヤ成端部１５はころび得る。従って、コンタクト収容室
６９内で凸部７５と協働する部分以外は自由に動けるよ
うにスペース９１がある。これにより、外部補強ばね１
３が設けられたコンタクト１１の使用を可能にする。

【００２１】外部補強ばね１３は、コンタクト１１に被
冠取付け（スナップオン）されるよう構成されている。
この目的の為に、ロッキングランスまたは弾性舌片７
７，７９が夫々頂部５７と底部５７に設けられ、且つロ
ッキング停止部８１が外部補強ばねボディ３９の頂部５
１に設けられている。ロッキングランス７７，７９及び
ロッキング停止部８１は夫々頂部５１及び底部５７から
打出されており、外部補強ばねボディ３９の内部へ曲げ
られる。ロッキング停止部８１は、外部補強ばねボディ
３９内に垂直に延びるが、ロッキングランス７７と７９
は外部補強ばねボディ３９内へ斜めに延び、ロッキング
ランス７７，７９の自由端は外部補強ばねボディ３９の
嵌合端側へ向けられる。

【００２２】図１に示す実施例では、ロッキングランス
７７，７９は、夫々頂部５１及び底部５７から切起され
て外部補強ばねボディ３９のボックス部４１内に折曲げ
られる。

【００２３】図３に最も良く示す如く、内部ばね部（コ
ンタクト本体）２１は、上下タブ部１８１、１８２を有
し、夫々対応するロッキングランス７７、７９と同一方
向に突出する。タブ１８１、１８２は、タブ７７、７９
の自由端と係合する停止縁１８３、１８４を形成するこ
とに注目されたい。タブ１８１、１８２は、内面１８
５、１８６と隣接するように形成される。よって、外部
補強ばね１８が内部コンタクトばね上に被冠されると、
ロッキングランス７７、７９は、タブ１８１、１８２に
より形成される開口内の所定位置にスナップ止めされる
（図５参照）。タブ１８１、１８２は、タブ７７、７９
が内部コンタクト本体の内側に滑入するのを阻止し、こ
れにより補強ばねが内部コンタクト部に対して長手
（軸）方向へ移動可能とする。

【００２４】コンタクト１１に取付ける為に、外部補強
ばねをコンタクトばねアーム２５の嵌合側自由端からコ
ンタクト１１上に滑入する。この作業中に、ロッキング
ランス７７はコンタクト本体２１の嵌合側長手端２３に
当接し、これらランスは弾性的にコンタクト本体２１の
頂部３７と底部８３を摺動し、その自由端がワイヤ成端
側の横縁８２を横切ると、ロッキングランス７７，７９
が無ストレス状態に復帰可能になる。これにより、ロッ
キング停止部８１はコンタクト本体２１の頂部３７の嵌
合側長手端２３と協働して、外部補強ばね１３がワイヤ
成端部１５の方向へ更に摺動するのが阻止される。ま
た、コンタクト１１の嵌合端へ向って外部補強ばね１３
が反対方向へ摺動するのもロッキングランス７７，７９
と横縁８２とにより阻止される。外部補強ばね１３はコ
ンタクト本体２１のこの位置に装着されて、そこにロッ
クされる。

【００２５】外部補強ばねに設けられたロッキングラン
スをコンタクトの関連するロッキング凹部へ押込んだ
り、外部補強ばねのロッキングランスをコンタクトのウ
ェブ部で折曲げたりする操作は、本発明のコンタクト及
び外部補強ばねにおいては最早必要でない。コンタクト
１１及び外部補強ばね１３に関してロッキングする為の
全ての操作は、コンタクト１１と外部補強ばね１３がま
た別体であるときに実行される。好ましくは、これらを
夫々コンタクト１１と外部補強ばね１３の形状に曲げる
前に平板状の打抜きブランク上にて行なわれる。

【００２６】外部補強ばね１３は、打抜きされた金属板
部分を箱形に折曲げることにより作られる。この折曲げ
中に形成されるつき当て接合８７は溶接により閉じられ
る。好ましくは、この為にレーザによるスポット溶接が
使用される。図２中には２箇所の溶接部（スポット）８
９が図示されている。

【００２７】本発明によると、外部補強ばねボディ３９
の形状により、コンタクトばねアーム２５が全長にわた
り包囲して、同時にコンタクトばねアーム２５を破損か
ら確実に保護することができる。

【００２８】軸方向の漏斗状部６１の基部におけるコー
ナー及びエッジに丸味を帯びさせることにより、外部補
強ばね１３が設けられたコンタクト１１をコネクタハウ
ジング７１のコンタクト収容室６９内へ容易に挿入可能
にする。

【００２９】外部補強ばねボディ３９のワイヤ成端側が
コンタクト本体２１を越えて４つの長手側辺から突出す
るので、コネクタハウジング７１上又は内に形成され、
コンタクト又は外部補強ばねの後端或は肩に閉じた状態
で係合する二次ロッキング手段が外部補強ばねボディ３
９の４つの長手辺のワイヤ成端側端に任意方法で係合で
きる可能性がある。

【００３０】図３及び図５に示す本発明の実施例では、
内部コンタクト部２１は夫々上下タブ部１８１，１８２
を有し、各タブ部は対応するロッキングランス７７，７
９と同一方向に突出する。タブ１８１，１８２は停止縁
１８３，１８４を形成し、タブ７７及び７９の自由端と
係合することが理解できよう。タブ１８１，１８２は内
面１８５，１８６の近傍に形成される。これにより、外
部補強ばね１８が内部コンタクトばね上に装着される
と、ロッキングランス７７，７９はタブ１８１，１８２
により形成される開口内に嵌入して図５に最もよく示す
如く係合縁１８３，１８４に係合する。タブ１８１，１
８２はタブ７７，７９が内部コンタクト本体２１内に入
り込むのを阻止し、内部コンタクト部に対して補強ばね
が長手方向へ移動可能にする。

【００３１】以上、本発明のリセプタクル型コンタクト
を好適実施例につき詳述したが、本発明は斯る実施例の
みに限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱するこ
となく種々の変形変更が可能であるきことが理解できよ
う。

【００３２】

【発明の効果】上述の説明から理解される如く、本発明
のリセプタクル型コネクタによると、種々の顕著な効果
を有する。主コンタクトアームを有するコンタクト本体
の外側に嵌合端側から略箱状の補強部材を捜入被冠する
のみで固定されるので、組立製造が極めて簡単である。
補強部材は溶接等により完全に閉鎖可能であるので、内
部の主コンタクトアームを外力から効果的に保護するこ
とが可能である。また、補強部材の補強アームと主コン
タクトアームとの間隔寸法を正確に制御することが可能
であるので、相手タブコンタクトの挿入初期の挿入力を
低下することが可能である。更にまた、補強部材の嵌合
端に漏斗状部を形成して相手タブのガイドとなし、嵌合
操作を容易にする。

【００３３】また本発明のリセプタクル型コンタクトに
よると、略箱形の外部補強部材の嵌合端近傍の外面にロ
ッキングランスを形成するので、従来のコンタクトラン
スの如くコンタクトの中央部又はワイヤ成端部に形成さ
れたものと比較して、ワイヤに外力が作用したとき生じ
るピボット運動によるコンタクトの嵌合面が安定する。
従って、相手コンタクトとの嵌合時のつき当りがなく、
嵌合操作が簡単であると共に、嵌合したリセプタクル及
びタブの両コンタクトの接触面が安定であって、大きな
電流を安定して流すことができる。それ故に、本発明の
リセプタクル型コンタクトは電源回路等の大電流容量の
コネクタ用コンタクトに好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるリセプタクル型コンタクトの好適
一実施例の斜視側面図である。

【図２】図１のリセプタクル型コンタクトの底面側から
見た正面図である。

【図３】図１のリセプタクル型コンタクトの内部ばねコ
ンタクトの側断面図である。

【図４】図１のリセプタクル型コンタクトの補強ばねの
側面図である。

【図５】図１のリセプタクル型コンタクトの側断面図で
ある。

【図６】図１のリセプタクル型コンタクトが絶縁ハウジ
ング内に収められたコネクタの断面図である。

【符号の説明】

１１ リセプタクル型コンタクト ２１ コンタクト本体 ２５ 主コンタクトアーム １５ ワイヤ成端部 １３ 補強部材 ４５ 補強ばねアーム ６５ コンタクトランス ７７、７９ 弾性舌片 ６１ 漏斗状部 ７１ ハウジング

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも１対の主コンタクトアームを有
   するコンタクト本体と、該コンタクト本体の外側に被冠
   され前記主コンタクトアームの補強アームを有する略箱
   状の補強部材とを含むリセプタクル型コンタクトにおい
   て、 前記補強部材は前記コンタクト本体の嵌合端側から挿入
   され、内方へ切起し形成された弾性舌片を前記コンタク
   ト本体の係合肩に係合して固定されることを特徴とする
   リセプタクル型コンタクト。
2. 【請求項２】少なくとも１対の主コンタクトアームを有
   するコンタクト本体と、該コンタクト本体の外側に被冠
   され前記コンタクトアームの補強アームを有する略箱状
   の補強部材とを含むリセプタクル型コンタクトにおい
   て、 前記補強部材は前記コンタクト本体の嵌合端側から挿入
   固定され、前記嵌合端近傍から外方へ延出するコンタク
   トランスを有することを特徴とするリセプタクル型コン
   タクト。