JP2002208446A - 圧接端子金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電線を適切に圧接できる圧接端子金具を提供
する。 【解決手段】 圧接端子金具２０は、全長にわたって延
びる底壁２１の両側縁から一対の側壁２２を対向状に立
ち上げて形成され、前端側に略箱形の本体部２３を備
え、その後側に電線１０を圧接可能な圧接部２４を備え
ている。圧接部２４には、両側壁２２の中部２２ｂから
内側に打ち出したＶ字型の圧接刃２９が設けられてい
る。本体部２３と圧接部２４との間には、圧接部２４側
に行くほど幅が狭くなる絞り部３６が設けられること
で、圧接部２４をなす両側壁２２の中部２２ｂは、圧接
する電線１０の径寸法に応じて本体部２３の外幅寸法よ
りも小さな外幅寸法となるように内側に引っ込んで配さ
れている。両側壁２２と一体に設けられた両圧接刃２９
の接触縁３３間の距離は、電線１０の芯線１２に対して
圧接刃２９が適切な接圧で接触できるような大きさとさ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧接端子金具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、圧接端子金具の一例として特開昭
５０−１１４５９２号公報に記載されたものが知られて
いる。この圧接端子金具は、底壁から対向状に立ち上げ
た一対の側壁を部分的に底壁と切り離すとともにその部
分を打ち出して、内側に突出するＶ字型の圧接刃を設け
るようにしており、両圧接刃間に上方から電線を圧接す
ることで、圧接刃のＶ字縁によって電線の被覆が切り開
かれるとともに、圧接刃の内縁に露出した芯線が導通接
触されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、相手側端子
と接続される本体部の大きさを変更することなく、通常
圧接する電線よりも径寸法が小さいいわゆる細もの電線
を圧接する場合には、圧接刃が芯線に適切な接圧で接触
するように、圧接刃間の距離を狭くする必要がある。こ
れに対応するには、例えば圧接刃を内側へ突出させる量
を大きくすることが考えられる。しかしながら、例えば
底壁から側壁を切り離す量を大きくすることで圧接刃の
突出量を増加させようとすると、側壁の強度が低下し、
芯線に対する圧接刃の反力が小さくなって、結果として
芯線に対する圧接刃の接圧の低下を招くおそれがあっ
た。それを避けるには、側壁と底壁との連結部分を十分
に保ちつつ圧接刃を薄く延ばすことが考えられるが、そ
うすると今度は圧接刃自体の強度が低下するのが懸念さ
れる。本発明は上記のような事情に基づいて完成された
ものであって、電線を適切に圧接できる圧接端子金具を
提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、本体部の後側に
は、互いに対向する一対の側壁と、両側壁からそれぞれ
内側に突出する圧接刃とを備える圧接部が設けられてい
て、両圧接刃間に電線を押し込むことで電線の被覆を切
開して芯線と前記両圧接刃とを導通接触させるものにお
いて、前記本体部と前記圧接部との間には、圧接部側に
行くのに従って幅狭となる絞り部が設けられ、前記圧接
部の側壁が前記電線の径寸法に応じて前記本体部よりも
内側に引っ込むように形成されている構成としたところ
に特徴を有する。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記両側壁には、前記両圧接刃とは反対の外
側へ突出する拡開規制突部がそれぞれ設けられていて、
両拡開規制突部の外幅寸法が前記本体部の外幅寸法とほ
ぼ同じ大きさに設定されているところに特徴を有する。

【０００６】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２に記載のものにおいて、前記圧接部の後側には、前記
電線をかしめ付けて固定するための一対のかしめ片を備
える圧着部が設けられているものにおいて、前記圧接部
と前記圧着部との間には、圧着部側に行くのに従って幅
狭となる圧着部用絞り部が設けられ、前記圧着部の両か
しめ片が前記電線の径寸法に応じて前記両側壁よりも内
側に引っ込んで形成されているところに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞圧接刃間の
距離は、電線の芯線に対して適切な接圧が得られるよう
に電線の径寸法に対応させる必要がある。本発明では、
本体部と圧接部との間に絞り部を設けて、圧接刃を備え
た側壁を本体部よりも内側に引っ込むように形成するこ
とで圧接刃間の距離を調節できるようにしたから、圧接
刃を側壁から突出させる量を小さく済ませつつ、芯線に
対する圧接刃の接圧を適切に保つことができる。

【０００８】＜請求項２の発明＞電線を圧接する際に
は、所定の治具内に圧接端子金具を収容した状態で行
う。このとき、圧接に伴って電線から作用する力によっ
て圧接刃及び側壁が外側へ開こうとするのを受けるため
に、治具の内面に対して側壁の外面を近接または当接さ
せておく必要がある。本発明によれば側壁を内側に引っ
込めた分だけ拡開規制突部を外側に突出させて、その拡
開規制突部を治具の内面に近接または当接させることが
できるから、治具については、その内面が本体部と平行
に真っ直ぐに延びる従来のものを使用することができ、
低コストとなる。しかも、治具に圧接端子金具を収容す
る際に、治具と水平な向きに沿って圧接端子金具を収容
することができるから、圧接作業の自動化にも対応しや
すくなる。

【０００９】＜請求項３の発明＞両側壁間の距離よりも
細い径寸法を有する電線をかしめ付ける場合でも、圧接
部と圧着部との間に圧着部用絞り部を設けて、その電線
の径寸法に合わせて両かしめ片を側壁よりも内側に引っ
込むように形成することにより、かしめ付ける電線をし
っかりと固定することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
８によって説明する。この実施形態では、雌側の圧接端
子金具について示す。

【００１１】本実施形態の圧接端子金具２０は、所定の
形状に打ち抜いた導電性の金属板材に対し曲げ加工及び
打ち出し加工を施すことによって製造される。この圧接
端子金具２０は、図１及び図２に示すように、全体とし
て、前後方向に細長く、底壁２１の全長に亘ってその両
側縁から一対の側壁２２を対向状に立ち上げた形状をな
す。圧接端子金具２０は、大まかには前側から順に、略
箱型の本体部２３と、電線１０を圧接可能な圧接部２４
と、電線１０を圧着して固定可能な圧着部２５とが並ん
だ構成となっている。

【００１２】本体部２３は、底壁２１の前部と、両側壁
２２の前部２２ａと、この両側壁２２の前部２２ａにお
ける立ち上がり端縁から内側へ互いに重なるように延出
する天井壁２６とからなり、全体として前後に貫通した
略箱型に形成されていて、その前方からは図示しない相
手側の雄端子金具が進入可能とされている。本体部２３
内には、底壁２１から前方へ延出する舌片を折り返して
形成した弾性接触片２７が設けられており、この弾性接
触片２７が本体部２３内に進入される雄端子金具に対し
て弾性的に接触されるようになっている。本体部２３
は、底壁２１が中央より後ろ寄りの位置で切欠されると
ともに、その側縁には、下方へ突出するスタビライザ２
８が一対設けられている。

【００１３】圧接部２４は、底壁２１の中部と、両側壁
２２の中部２２ｂとを備え、全体が図３に示す上方に開
口した略チャンネル型に形成されるとともに、両側壁２
２の中部２２ｂを部分的に内側に突出させて形成した圧
接刃２９を有している。なお、この圧接部２４をなす両
側壁２２の中部２２ｂが特許請求の範囲に記載した側壁
に相当している。

【００１４】圧接刃２９は、図１及び図２に示すよう
に、幅方向について対向して配されるとともに前後に所
定の間隔を空けて一対ずつ並んで設けられている。この
圧接刃２９は、詳しくは、側壁２２の中部２２ｂのうち
スリット３０によって底壁２１と切離された部分を内側
に打ち出すことにより形成されていて、上方から視てＶ
字型に形成されている。なお、このスリット３０により
圧接刃２９を打ち出す際に底壁２１が変形するのが防が
れている。また、前後に並んだスリット３０間におい
て、側壁２２と底壁２１とは連結部３１によって連結さ
れている。この圧接刃２９には、上端にＶ字縁３２が形
成されるとともに、内側に突出した端縁に接触縁３３が
形成されている。このＶ字縁３２は、側壁２２側から接
触縁３３側へかけて下り勾配となる谷状に形成されてい
る。接触縁３３は、図３の上下方向（電線１０の押し込
み方向）と平行に真っ直ぐに形成されている。

【００１５】そして、両圧接刃２９間には、電線１０が
その軸線方向を前後に向けた状態で上方から押し込まれ
ることで圧接されるようになっている。圧接の過程で
は、電線１０は圧接刃２９における左右のＶ字縁３２の
傾斜によって両圧接刃２９間の中央位置へ案内され、電
線１０の被覆１１がＶ字縁３２によって切開されるとと
もに、この切開部分に接触縁３３が食い込んで芯線１２
と導通接触されるようになっている（図６参照）。な
お、後に詳しく説明するように、両接触縁３３間の距離
は、圧接する電線１０の芯線１２に対して両圧接刃２９
が適切な接圧で接触できるような大きさとなっている。

【００１６】圧着部２５は、底壁２１の後部と、両側壁
２２の後部２２ｃと、両側壁２２の後部２２ｃから立ち
上げて形成した一対のかしめ片３４とを備えている。両
かしめ片３４は、互いに前後に位置をずらして配設され
ていて、底壁２１に載せられた電線１０に対してかしめ
付けられることにより、電線１０を固定できるようにな
っている。圧着部２５の底壁２１における前後のかしめ
片３４の中間の位置には、打ち出しにより突部３５が上
方に突出して形成されている。両かしめ片３４によりか
しめ付けられる電線１０は、突部３５の逆Ｖ字型の上面
に沿って屈曲した状態で保持される（図７参照）。ま
た、突部３５の頂点部分は、電線１０に食い込んで傷を
つけないように丸みを帯びた形状に形成されている。

【００１７】さて、本体部２３と圧接部２４との間に
は、図２に示すように、圧接部２４側に行くのに従って
幅狭となる絞り部３６が設けられるとともに、圧接部２
４をなす側壁２２の両中部２２ｂの外幅寸法Ｂは、本体
部２３の外幅寸法Ａよりも小さくなっている。絞り部３
６は、底壁２１及び両側壁２２のうち、本体部２３と圧
接部２４との間の部分を有しており、この絞り部３６に
おいて両側壁２２は、スリット３７によって底壁２１と
切り離されていて、その切離部分３８は、後側（圧接部
２４側）へ行くほど互いに接近するように屈曲して形成
されている。これにより、圧接部２４をなす底壁２１の
中部及び両側壁２２の中部２２ｂは、本体部２３をなす
底壁２１の前部及び両側壁２２の前部２２ａに対してほ
ぼ金属板の板厚一枚分ずつ内側に引っ込んで形成されて
いる。そして、圧接部２４における側壁２２の両中部２
２ｂの外幅寸法Ｂは、中部２２ｂと一体に設けた両圧接
刃２９の接触縁３３が電線１０の芯線１２に適切な接圧
で接触できるように、電線１０の径寸法Ｗに対応した大
きさに設定されている（図８参照）。また、底壁２１
は、圧接部２４と圧着部２５においてほぼ同じ幅寸法と
されていて、両側壁２２についても圧接部２４をなす中
部２２ｂと圧着部２５をなす後部２２ｃとがほぼ同じ外
幅寸法とされている。

【００１８】ここで、例えば、側壁が本体部から圧接部
にかけて真っ直ぐに形成した場合と比べると、本実施形
態では両側壁２２の中部２２ｂが前部２２ａに対して内
側に引っ込んでいる分だけ、圧接刃２９を内側に突出さ
せる量が少なくて済んでいる。また、仮に圧接する電線
１０の径寸法がＷよりも小さい場合は、それに合わせて
側壁２２の両中部２２ｂの外幅寸法Ｂを狭くすればよい
から、側壁２２の中部２２ｂからの圧接刃２９の突出代
を増加させる必要がない。従って、側壁２２を打ち出し
て形成している圧接刃２９は、電線１０の径寸法の大小
に拘わらず、その内側への突出代を一定とすることがで
き、その板厚を適度な強度が得られるような大きさに保
つことができる。さらには、圧接刃２９を設ける上で側
壁２２の中部２２ｂと底壁２１とを切離しているスリッ
ト３０についてその長さ寸法を小さく保つことができる
から、前後のスリット３０間において底壁２１と側壁２
２とを連結する連結部３１の長さ寸法Ｃを適度な強度が
得られるような大きさに保つことができ、その結果、側
壁２２の強度が高く保つことができる。

【００１９】両側壁２２の中部２２ｂのうち、圧接刃２
９の前後３箇所には、圧接刃２９とは反対の外側に突出
する拡開規制突部３９がそれぞれ打ち出して形成されて
いる。これらの拡開規制突部３９は、圧接部２４の長さ
方向における前側、中央及び後側に配され、各圧接刃２
９と交互に配されている。この拡開規制突部３９は、図
２に示すように、上方から視て前後方向の中央を頂点と
した略円弧状に形成されるとともに、図３に示すよう
に、側壁２２の高さ方向について細長く延びた形状とさ
れていて、正面から視て上下端部がテーパ状の略台形状
に形成されている。そして、両拡開規制突部３９の外幅
寸法Ｄは、図２に示すように、本体部２３の外幅寸法Ａ
とほぼ同じ大きさに設定されており、言い換えると、圧
接部２４をなす側壁２２の中部２２ｂの最外端である拡
開規制突部３９の外面が本体部２３の外面とほぼ面一と
なる位置に配されている。

【００２０】本実施形態の圧接端子金具２０は以上のよ
うな構造であり、続いて圧接端子金具２０に電線１０を
圧接する作業について説明する。まず、図４及び図５に
示すように、圧接端子金具２０を圧接用治具４０の収容
室４１内に収容する。このとき、圧接端子金具２０は、
圧接用治具４０に対して水平な向きに沿って収容されて
おり、圧接用治具４０の収容室４１の内側面は、圧接用
治具４０に対する圧接端子金具２０の収容方向と平行に
真っ直ぐに形成されている。収容された圧接端子金具２
０は、図５及び図６に示すように、本体部２３の外側面
及び圧接部２４の拡開規制突部３９の外面が収容室４１
の内側面に当接または近接した位置に配される。

【００２１】そして、圧接部２４の上方に配した電線１
０を圧接刃２９へ向けて押し込むと、降下される電線１
０は、圧接刃２９のＶ字縁３２によって圧接部２４の幅
方向中央位置に誘導された後、図６及び図８に示すよう
に、被覆１１が圧接刃２９のＶ字縁３２によって切り開
かれるとともに、露出した芯線１２に圧接刃２９の接触
縁３３が接触される。このとき、電線１０から圧接刃２
９及び側壁２２を外側へ拡開させようとする力が作用す
るものの、拡開規制突部３９が圧接用治具４０の収容室
４１の内面に当接されることによってその力を受け止め
られ、もって側壁２２及び圧接刃２９が拡開変形するこ
とが防がれる。

【００２２】一方、図示しない圧着用治具により圧着部
２５においてはかしめ片３４が電線１０の外周面を包み
込むようにして屈曲されて、電線１０が圧着状態に固定
される。なお、この電線１０の圧接作業と圧着作業は、
両作業を同時に行う場合と、圧接作業の後に圧着作業を
行う場合とがあるが、いずれの方法をとってもよい。こ
のとき、電線１０は、図７に示すように、突部３５の逆
Ｖ字型の上面に沿って屈曲した状態で、その前後でかし
め片３４により保持される。これにより、圧着状態にお
いて電線１０をその軸線方向に沿って後方へ引っ張った
場合でも、その引張力が直接電線１０が圧接された部分
に作用することを防いで、電線１０と圧接刃２９との接
触状態を良好に保つことができる。

【００２３】以上説明したように本実施形態によれば、
本体部２３と圧接部２４との間に圧接部２４側に行くほ
ど幅狭となる絞り部３６を設けるとともに、圧接する電
線１０の径寸法Ｗに応じて、圧接部２４をなす両側壁２
２の中部２２ｂを本体部２３よりも内側に引っ込むよう
に形成しているから、圧接刃２９を側壁２２の中部２２
ｂから突出させる量が少なくて済ませつつ、芯線１２に
対する圧接刃２９の接圧を適切に保つことができる。

【００２４】さらには、両側壁２２に圧接刃２９とは反
対の外側へ突出する拡開規制突部３９を設け、これら両
拡開規制突部３９の外幅寸法Ｄを本体部２３の外幅寸法
Ａとほぼ同じ大きさに設定しているから、圧接用治具４
０についてその収容室４１の内面が本体部２３の外面と
平行な従来のものを使用することができる。しかも、圧
接端子金具２０を圧接用治具４０に対して水平な向きに
沿って収容することができるから、収容作業の自動化を
図る上で好ましい。

【００２５】＜第２実施形態＞本発明の第２実施形態を
図９によって説明する。この第２実施形態では、上記し
た第１実施形態に示した電線よりもさらに細い電線を圧
接する場合に好適な圧接端子金具を示す。

【００２６】この圧接端子金具２０Ａに圧接する電線１
０Ａは、その径寸法Ｗ’が圧接部２４Ａをなす両側壁２
２Ａの中部２２Ａｂ間の距離よりも小さくなっている。
圧接端子金具２０Ａにおける圧接部２４Ａと圧着部２５
Ａとの間には、圧着部２５Ａ側に行くのに従って幅狭と
なる圧着部用絞り部５０が設けられるとともに、圧着部
２５Ａをなす側壁２２Ａの両後部２２Ａｃの外幅寸法Ｅ
が圧接部２４Ａをなす側壁２２Ａの両中部２２Ａｂの外
幅寸法Ｂ’よりも小さくなっている。圧着部用絞り部５
０は、底壁２１Ａ及び両側壁２２Ａのうち、圧接部２４
Ａと圧着部２５Ａとの間の部分を有しており、この圧着
部用絞り部５０において底壁２１Ａの両側縁が後ろ窄み
となるテーパ状に形成されるとともに、その底壁２１Ａ
の両側縁から立ち上がる両側壁２２Ａが後側（圧着部２
５Ａ側）に行くのに従って互いに接近するように屈曲し
て形成されている。圧着部２５Ａにおける側壁２２Ａの
両後部２２Ａｃ間の距離は、電線１０Ａの径寸法Ｗ’と
ほぼ同じかあるいはそれよりも若干広い大きさとなって
いる。両側壁２２Ａの後部２２Ａｃからは、一対のかし
め片３４Ａが立ち上げて設けられている。

【００２７】そして、電線１０Ａを圧接部２４Ａに圧接
する一方、図示しない圧着用治具により両かしめ片３４
Ａを屈曲させて電線１０Ａの外周面にかしめ付けること
で、電線１０Ａは圧着部２５Ａに固定される。圧着状態
の電線１０Ａに対して圧着部２５Ａをなす側壁２２Ａの
後部２２Ａｃ及びかしめ片３４Ａは、その周りを緊密に
取り囲むとともに、電線１０Ａを幅方向について隙間な
く保持しているから、電線１０Ａをしっかりと固定する
ことができる。なお、圧接部２４Ａの外幅寸法Ｂ’は、
強度上の問題などからそれ以上小さくすることが困難な
大きさとなっていて、圧接刃２９Ａについては、接触縁
が電線１０Ａの芯線に適切な接圧で接触できるような位
置まで側壁２２Ａの中部２２Ａｂから打ち出して形成さ
れている。なお、その他の構造、作用及び効果は上記し
た第１実施形態と同様であるため重複する説明は省略す
る。

【００２８】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記した実施形態では、拡開規制突部が側壁を打
ち出して高さ方向に細長い形状とされる場合について示
したが、それ以外にも例えば側壁を円形に打ち出して拡
開規制突部を円ボス状とした形態のものや、圧接部の側
壁の後端に突片を設けるとともにこの突片を外側へ屈曲
させて拡開規制突部とした形態のものも本発明に含まれ
る。

【００２９】（２）上記した実施形態では、側壁を打ち
出してＶ字型の圧接刃を形成したものについて示した
が、例えば側壁を内側に切り起こすことで圧接刃を形成
するようにしてもよく、そのようなものも本発明に含ま
れる。 （３）上記した実施形態では、側壁及び底壁が圧接端子
金具の全長にわたって連続して形成されている場合につ
いて示したが、例えば圧接部の側壁が本体部や圧着部と
切り離されているものや、圧接部の底壁が本体部や圧着
部と切り離されているものも本発明に含まれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る圧接端子金具の側
面図

【図２】圧接端子金具の平面図

【図３】圧接端子金具の横断面図

【図４】圧接端子金具を圧接用治具に収容する動作を示
す側面図

【図５】圧接端子金具を圧接用治具に収容する動作を示
す平面図

【図６】電線を圧接する動作を示す横断面図

【図７】電線を圧接した状態を示す一部切欠側面図

【図８】電線を圧接した状態を示す平面図

【図９】本発明の第２実施形態に係る圧接端子金具に対
して電線を圧接した状態を示す平面図

【符号の説明】

１０，１０Ａ…電線 １１…被覆 １２…芯線 ２０，２０Ａ…圧接端子金具 ２２ｂ，２２Ａｂ…側壁の中部（側壁） ２３…本体部 ２４，２４Ａ…圧接部 ２５，２５Ａ…圧着部 ２９，２９Ａ…圧接刃 ３４，３４Ａ…かしめ片 ３６…絞り部 ３９…拡開規制突部 ５０…圧着部用絞り部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体部の後側には、互いに対向する一対
   の側壁と、両側壁からそれぞれ内側に突出する圧接刃と
   を備える圧接部が設けられていて、両圧接刃間に電線を
   押し込むことで電線の被覆を切開して芯線と前記両圧接
   刃とを導通接触させるものにおいて、 前記本体部と前記圧接部との間には、圧接部側に行くの
   に従って幅狭となる絞り部が設けられ、前記圧接部の側
   壁が前記電線の径寸法に応じて前記本体部よりも内側に
   引っ込むように形成されていることを特徴とする圧接端
   子金具。
2. 【請求項２】 前記両側壁には、前記両圧接刃とは反対
   の外側へ突出する拡開規制突部がそれぞれ設けられてい
   て、両拡開規制突部の外幅寸法が前記本体部の外幅寸法
   とほぼ同じ大きさに設定されていることを特徴とする請
   求項１記載の圧接端子金具。
3. 【請求項３】 前記圧接部の後側には、前記電線をかし
   め付けて固定するための一対のかしめ片を備える圧着部
   が設けられているものにおいて、 前記圧接部と前記圧着部との間には、圧着部側に行くの
   に従って幅狭となる圧着部用絞り部が設けられ、前記圧
   着部の両かしめ片が前記電線の径寸法に応じて前記両側
   壁よりも内側に引っ込んで形成されていることを特徴と
   する請求項１または請求項２記載の圧接端子金具。