JPH10154535A - 圧接型端子金具 - Google Patents
圧接型端子金具Info
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- JPH10154535A JPH10154535A JP8314950A JP31495096A JPH10154535A JP H10154535 A JPH10154535 A JP H10154535A JP 8314950 A JP8314950 A JP 8314950A JP 31495096 A JP31495096 A JP 31495096A JP H10154535 A JPH10154535 A JP H10154535A
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- pressure contact
- contact
- terminal fitting
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/245—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
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- H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 全長を短く抑えた上で高い圧接の信頼性が得
られるようにする。 【解決手段】 圧接部１２は上面開放の溝状に形成さ
れ、前後２組の圧接刃２１，２２が設けられている。前
側の圧接刃２１は、左右の側板１９から一対の突片２４
を突き合わせ状に切り起こして間に圧接溝２５を形成す
ることで構成される。後側の圧接刃２２は、予め圧接溝
２９の形成されたものが底板２７から切り起こされて構
成される。側板１９から切り起こして圧接刃２１を構成
した方でも、バレル１３から離間した前側に配されてい
るので、バレル１３をかしめた場合にも側板１９の曲げ
変形の影響を受け難く、圧接溝２５の寸法精度が比較的
正確に維持される。全体として電線１の圧接について高
い信頼性を得ることができ、また両圧接刃２１，２２
は、側板２１と底板２７とから個別に切り起こされてい
るので、圧接部１２すなわち端子金具１０の全長も短く
留めることができる。
られるようにする。 【解決手段】 圧接部１２は上面開放の溝状に形成さ
れ、前後２組の圧接刃２１，２２が設けられている。前
側の圧接刃２１は、左右の側板１９から一対の突片２４
を突き合わせ状に切り起こして間に圧接溝２５を形成す
ることで構成される。後側の圧接刃２２は、予め圧接溝
２９の形成されたものが底板２７から切り起こされて構
成される。側板１９から切り起こして圧接刃２１を構成
した方でも、バレル１３から離間した前側に配されてい
るので、バレル１３をかしめた場合にも側板１９の曲げ
変形の影響を受け難く、圧接溝２５の寸法精度が比較的
正確に維持される。全体として電線１の圧接について高
い信頼性を得ることができ、また両圧接刃２１，２２
は、側板２１と底板２７とから個別に切り起こされてい
るので、圧接部１２すなわち端子金具１０の全長も短く
留めることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧接型端子金具に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧接型端子金具とは、端子金具内に圧接
溝を有する圧接刃を一体的に形成し、電線を圧接溝に圧
入することにより、圧接溝の側縁を被覆を破って食い込
ませつつ芯線に接触させ、もって電線と端子金具との電
気的接続を図るというものである。この圧接型端子金具
は、バレルをかしめて芯線と接続する圧着型端子金具と
比べて、芯線の端末を剥き出しにする皮剥ぎ工程が省略
できるという利点を有している。
溝を有する圧接刃を一体的に形成し、電線を圧接溝に圧
入することにより、圧接溝の側縁を被覆を破って食い込
ませつつ芯線に接触させ、もって電線と端子金具との電
気的接続を図るというものである。この圧接型端子金具
は、バレルをかしめて芯線と接続する圧着型端子金具と
比べて、芯線の端末を剥き出しにする皮剥ぎ工程が省略
できるという利点を有している。
【０００３】従来、この種の圧接型端子金具の一例とし
て、図６に示すものが知られている。この端子金具４０
は、上面開放の溝状をなす圧接部４１において、対向す
る側板４２から一対の突片４３を突き合わせ状に切り起
こしてその間に圧接溝４４を形成することで圧接刃４５
を形成し、これを前後２組設けている。ここで、圧接刃
４５を前後２組設ける理由は、電線の芯線は通常複数の
細線を撚り合わせた撚り線から形成されていて、圧接刃
４５が１つだけであると、電線が圧接されたのち芯線が
ほぐれつつ圧接溝４４から抜け出るおそれがあり、その
点圧接刃４５が２組あると芯線のほぐれが阻止されて電
線の抜けが防止でき、また接触信頼性も向上するからで
ある。
て、図６に示すものが知られている。この端子金具４０
は、上面開放の溝状をなす圧接部４１において、対向す
る側板４２から一対の突片４３を突き合わせ状に切り起
こしてその間に圧接溝４４を形成することで圧接刃４５
を形成し、これを前後２組設けている。ここで、圧接刃
４５を前後２組設ける理由は、電線の芯線は通常複数の
細線を撚り合わせた撚り線から形成されていて、圧接刃
４５が１つだけであると、電線が圧接されたのち芯線が
ほぐれつつ圧接溝４４から抜け出るおそれがあり、その
点圧接刃４５が２組あると芯線のほぐれが阻止されて電
線の抜けが防止でき、また接触信頼性も向上するからで
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記した構造
の圧接型端子金具４０では、既述のように圧接刃４５を
形成すべく突片４３が側板４２から切り起こされている
のであるが、この側板４２には、電線の圧接部分の後方
にかしめられて電線を固着するためのバレル４６が一体
的に形成されている。したがって、側板４２はバレル４
６がかしめられることに伴って曲げ変形を生じやすく、
そのため圧接刃４５の圧接溝４４の幅が微妙に変化し
て、圧接の信頼性に欠ける嫌いがあった。
の圧接型端子金具４０では、既述のように圧接刃４５を
形成すべく突片４３が側板４２から切り起こされている
のであるが、この側板４２には、電線の圧接部分の後方
にかしめられて電線を固着するためのバレル４６が一体
的に形成されている。したがって、側板４２はバレル４
６がかしめられることに伴って曲げ変形を生じやすく、
そのため圧接刃４５の圧接溝４４の幅が微妙に変化し
て、圧接の信頼性に欠ける嫌いがあった。
【０００５】一方、他の形式の圧接型端子金具として、
図７に示すものが知られている。この端子金具５０は、
予め圧接溝５２を形成した２枚の圧接刃５３を、圧接部
５１の底板５４から切り起こして前後に配したものであ
る。この構造では、圧接刃５３が底板５４から切り起こ
されているので、バレル５６のかしめに伴って側板５５
が曲げ変形したとしても、その影響を受けることなく圧
接溝５２の寸法精度が維持されるために、図６の端子金
具４０に比べて圧接の信頼性が高い。しかしながら、予
め圧接溝５２を形成した２枚の圧接刃５３を底板５４か
ら切り起こすのであるから、底板５４すなわち端子金具
５０の全長が図６の端子金具４０に比べて大きくなると
いう問題があった。すなわち、図６の圧接型端子金具４
０と図７の圧接型端子金具５０にはそれぞれ一長一短が
あって、さらなる改良が切望されていた。本発明の圧接
型端子金具は上記のような事情に基づいて完成されたも
のであって、全長を短く抑えた上で高い圧接の信頼性が
得られるようにすることを目的とするものである。
図７に示すものが知られている。この端子金具５０は、
予め圧接溝５２を形成した２枚の圧接刃５３を、圧接部
５１の底板５４から切り起こして前後に配したものであ
る。この構造では、圧接刃５３が底板５４から切り起こ
されているので、バレル５６のかしめに伴って側板５５
が曲げ変形したとしても、その影響を受けることなく圧
接溝５２の寸法精度が維持されるために、図６の端子金
具４０に比べて圧接の信頼性が高い。しかしながら、予
め圧接溝５２を形成した２枚の圧接刃５３を底板５４か
ら切り起こすのであるから、底板５４すなわち端子金具
５０の全長が図６の端子金具４０に比べて大きくなると
いう問題があった。すなわち、図６の圧接型端子金具４
０と図７の圧接型端子金具５０にはそれぞれ一長一短が
あって、さらなる改良が切望されていた。本発明の圧接
型端子金具は上記のような事情に基づいて完成されたも
のであって、全長を短く抑えた上で高い圧接の信頼性が
得られるようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、本発明は、相手の端子金具と接続され
る接続部と、電線を受容して圧接する一面開放の溝状を
なす圧接部と、電線を固着するバレルとを前方から順次
に設けた圧接型端子金具において、前記圧接部には前後
２組の圧接刃が設けられ、そのうち前側の圧接刃は、対
向する側板から一対の突片を突き合わせ状に切り起こし
て間に圧接溝を形成することで構成される一方、後側の
圧接刃は、予め圧接溝の形成されたものを底板から切り
起こすことで構成されているところに特徴を有する。
めの手段として、本発明は、相手の端子金具と接続され
る接続部と、電線を受容して圧接する一面開放の溝状を
なす圧接部と、電線を固着するバレルとを前方から順次
に設けた圧接型端子金具において、前記圧接部には前後
２組の圧接刃が設けられ、そのうち前側の圧接刃は、対
向する側板から一対の突片を突き合わせ状に切り起こし
て間に圧接溝を形成することで構成される一方、後側の
圧接刃は、予め圧接溝の形成されたものを底板から切り
起こすことで構成されているところに特徴を有する。
【０００７】
【作用】本発明の作用は以下のようである。後側の圧接
刃は、予め圧接溝の形成されたものを底板から切り起こ
して構成されているので、元々圧接溝の寸法精度が高
い。一方、側板から突片を切り起こして圧接刃を構成し
た方でも、バレルから離間した前側に配されているの
で、バレルをかしめた場合にも側板の曲げ変形の影響を
受け難く、圧接溝の寸法精度が正確に維持される。しか
も両圧接刃は、側板と底板とから個別に切り起こされて
いるので、圧接部すなわち端子金具の全長を短く留める
ことができる。
刃は、予め圧接溝の形成されたものを底板から切り起こ
して構成されているので、元々圧接溝の寸法精度が高
い。一方、側板から突片を切り起こして圧接刃を構成し
た方でも、バレルから離間した前側に配されているの
で、バレルをかしめた場合にも側板の曲げ変形の影響を
受け難く、圧接溝の寸法精度が正確に維持される。しか
も両圧接刃は、側板と底板とから個別に切り起こされて
いるので、圧接部すなわち端子金具の全長を短く留める
ことができる。
【０００８】
【発明の効果】すなわち本発明の端子金具によれば、全
長を短く抑えた上で高い圧接の信頼性を得ることができ
る。また、両圧接刃を切り起こしたあとの開口が底板と
側板に分散しているので、圧接部に対してバランスの良
い強度が確保される。
長を短く抑えた上で高い圧接の信頼性を得ることができ
る。また、両圧接刃を切り起こしたあとの開口が底板と
側板に分散しているので、圧接部に対してバランスの良
い強度が確保される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図５に基づいて説明する。本実施形態は、雌側の
圧接型端子金具に適用した例を示している。この実施形
態の端子金具１０は、導電性の金属板を順次に切断およ
び曲げ加工することによって、図１に示すように形成さ
れており、大まかには、図示しない相手の雄側端子金具
と接続される接続部１１と、電線１の端末を圧接する上
面開放の溝状をなす圧接部１２と、電線１の圧接部分の
後方にかしめ固着されるバレル１３とが、前方から順次
に形成されている。
ないし図５に基づいて説明する。本実施形態は、雌側の
圧接型端子金具に適用した例を示している。この実施形
態の端子金具１０は、導電性の金属板を順次に切断およ
び曲げ加工することによって、図１に示すように形成さ
れており、大まかには、図示しない相手の雄側端子金具
と接続される接続部１１と、電線１の端末を圧接する上
面開放の溝状をなす圧接部１２と、電線１の圧接部分の
後方にかしめ固着されるバレル１３とが、前方から順次
に形成されている。
【００１０】先端に設けられた接続部１１は、天井面を
二重とした角筒形に形成され、その内部には、相手の雄
側端子金具のタブ部と弾性的に接触可能な弾性接触片１
５が設けられている。また、天井面からはランス１６が
切り起こしにより形成され、端子金具１０が図示しない
コネクタハウジングのキャビティ内に挿入された場合
に、ランス１６がキャビティ内の掛止部に引っ掛かるこ
とで端子金具１０が抜け止め状態に係止可能とされてい
るとともに、天井面の一側縁には、端子金具１０がキャ
ビティ内に逆向きに挿入されることを阻止し、また安定
した挿入を担保するためのスタビライザ１７が突設され
ている。後端に設けられたバレル１３は、圧接部１２の
側板１９から延出した側板２０から上方に突出するよう
にして左右一対形成されており、かつ前後方向に互いに
ずれた位置において形成されている。
二重とした角筒形に形成され、その内部には、相手の雄
側端子金具のタブ部と弾性的に接触可能な弾性接触片１
５が設けられている。また、天井面からはランス１６が
切り起こしにより形成され、端子金具１０が図示しない
コネクタハウジングのキャビティ内に挿入された場合
に、ランス１６がキャビティ内の掛止部に引っ掛かるこ
とで端子金具１０が抜け止め状態に係止可能とされてい
るとともに、天井面の一側縁には、端子金具１０がキャ
ビティ内に逆向きに挿入されることを阻止し、また安定
した挿入を担保するためのスタビライザ１７が突設され
ている。後端に設けられたバレル１３は、圧接部１２の
側板１９から延出した側板２０から上方に突出するよう
にして左右一対形成されており、かつ前後方向に互いに
ずれた位置において形成されている。
【００１１】さて上記した圧接部１２には、前後２組の
圧接刃２１，２２が設けられている。まず、前側の圧接
刃２１は、図４にも示すように、この圧接部１２の互い
に対向する左右の側板１９から一対の突片２４を内側に
対向状に切り起こすことによって形成されており、両突
片２４の突出端縁の間に圧接溝２５が形成されている。
この圧接溝２５の幅は、電線１における芯線３の直径よ
りも少し短い所定寸法に設定されている。
圧接刃２１，２２が設けられている。まず、前側の圧接
刃２１は、図４にも示すように、この圧接部１２の互い
に対向する左右の側板１９から一対の突片２４を内側に
対向状に切り起こすことによって形成されており、両突
片２４の突出端縁の間に圧接溝２５が形成されている。
この圧接溝２５の幅は、電線１における芯線３の直径よ
りも少し短い所定寸法に設定されている。
【００１２】一方の後側の圧接刃２２は、図２の鎖線に
示すように、圧接部１２の底板２７に予め圧接溝２９の
設けられた状態で打ち抜いて形成され、基端部を屈曲さ
せつつ上方に向けて直角に起こされて、上記の前側の圧
接刃２１との間に所定の間隔を開けて配設されている。
この圧接刃２２における圧接溝２９の幅は、前側の圧接
刃２１の圧接溝２５と同幅に形成されている。
示すように、圧接部１２の底板２７に予め圧接溝２９の
設けられた状態で打ち抜いて形成され、基端部を屈曲さ
せつつ上方に向けて直角に起こされて、上記の前側の圧
接刃２１との間に所定の間隔を開けて配設されている。
この圧接刃２２における圧接溝２９の幅は、前側の圧接
刃２１の圧接溝２５と同幅に形成されている。
【００１３】本実施形態は上記のような構造であって、
続いて電線の圧接工程について説明する。電線１の端末
は、図１の矢線に示すように、端子金具１０の圧接部１
２の上面側から両圧接刃２１，２２に向けて圧入され
る。これにより電線１は、図４および図５に示すよう
に、前後の圧接刃２１，２２において、各圧接溝２５，
２９の側縁を被覆２を破って食い込ませつつ圧入され
て、芯線３が各圧接溝２５，２９の側縁に接触される。
これにより、電線１と端子金具１０とは前後２箇所の圧
接刃２１，２２において電気的接続が取られる。続い
て、圧接部１２の後方に設けられた一対のバレル１３が
巻き付け状に電線１にかしめられて、図３に示すよう
に、端子金具１０が電線１に対して固着される。
続いて電線の圧接工程について説明する。電線１の端末
は、図１の矢線に示すように、端子金具１０の圧接部１
２の上面側から両圧接刃２１，２２に向けて圧入され
る。これにより電線１は、図４および図５に示すよう
に、前後の圧接刃２１，２２において、各圧接溝２５，
２９の側縁を被覆２を破って食い込ませつつ圧入され
て、芯線３が各圧接溝２５，２９の側縁に接触される。
これにより、電線１と端子金具１０とは前後２箇所の圧
接刃２１，２２において電気的接続が取られる。続い
て、圧接部１２の後方に設けられた一対のバレル１３が
巻き付け状に電線１にかしめられて、図３に示すよう
に、端子金具１０が電線１に対して固着される。
【００１４】上記のように圧接されたものでは、後側の
圧接刃２２については、予め圧接溝２９の形成されたも
のを底板２７から切り起こして構成されているので、元
々圧接溝２９の寸法精度が高い。一方、左右の側板１９
から突片２４を切り起こして圧接刃２１を構成した方で
も、バレル１３から離間した前側に配されているので、
バレル１３をかしめた場合にも側板１９の曲げ変形の影
響を受け難く、圧接溝２５の寸法精度が比較的正確に維
持される。これにより、電線１の圧接について高い信頼
性を得ることができる。しかも両圧接刃２１，２２は、
側板１９と底板２７とから個別に切り起こされているの
で、２枚の圧接刃をともに底板２７から切り起こした場
合と比較すると、圧接部１２すなわち端子金具１０の全
長も短く留めることができる。また、両圧接刃２１，２
２を切り起こしたあとの開口３０，３１が側板１９と底
板２７とに分散しているので、圧接部１２に対してバラ
ンスの良い強度が確保される。
圧接刃２２については、予め圧接溝２９の形成されたも
のを底板２７から切り起こして構成されているので、元
々圧接溝２９の寸法精度が高い。一方、左右の側板１９
から突片２４を切り起こして圧接刃２１を構成した方で
も、バレル１３から離間した前側に配されているので、
バレル１３をかしめた場合にも側板１９の曲げ変形の影
響を受け難く、圧接溝２５の寸法精度が比較的正確に維
持される。これにより、電線１の圧接について高い信頼
性を得ることができる。しかも両圧接刃２１，２２は、
側板１９と底板２７とから個別に切り起こされているの
で、２枚の圧接刃をともに底板２７から切り起こした場
合と比較すると、圧接部１２すなわち端子金具１０の全
長も短く留めることができる。また、両圧接刃２１，２
２を切り起こしたあとの開口３０，３１が側板１９と底
板２７とに分散しているので、圧接部１２に対してバラ
ンスの良い強度が確保される。
【００１５】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）側板から突片を切り起こして圧接刃を構成する場
合、開口が突片の前側に来るようにして切り起こしても
よい。また、底板から切り起こして圧接刃を構成する方
では、開口が圧接刃の後側に来るように切り起こしても
よい。 （２）本発明は、上記実施形態とは逆に、雄側の圧接型
端子金具にも同様に適用することが可能である。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）側板から突片を切り起こして圧接刃を構成する場
合、開口が突片の前側に来るようにして切り起こしても
よい。また、底板から切り起こして圧接刃を構成する方
では、開口が圧接刃の後側に来るように切り起こしても
よい。 （２）本発明は、上記実施形態とは逆に、雄側の圧接型
端子金具にも同様に適用することが可能である。
【図１】本発明の一実施形態に係る圧接型端子金具の圧
接前の状態の斜視図である。
接前の状態の斜視図である。
【図２】その部分平面図である。
【図３】圧接後の状態の斜視図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】図３のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】従来例の斜視図である。
【図７】他の従来例の斜視図である。
１…電線 ２…被覆 ３…芯線 １１…接続部 １２…圧接部 １３…バレル １９…側板 ２１…圧接刃 ２２…圧接刃 ２４…突片 ２５…圧接溝 ２７…底板 ２９…圧接溝
フロントページの続き (72)発明者 古谷 貢 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 相手の端子金具と接続される接続部と、
電線を受容して圧接する一面開放の溝状をなす圧接部
と、電線を固着するバレルとを前方から順次に設けた圧
接型端子金具において、 前記圧接部には前後２組の圧接刃が設けられ、そのうち
前側の圧接刃は、対向する側板から一対の突片を突き合
わせ状に切り起こして間に圧接溝を形成することで構成
される一方、後側の圧接刃は、予め圧接溝の形成された
ものを底板から切り起こすことで構成されていることを
特徴とする圧接型端子金具。
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| JP8314950A JPH10154535A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 圧接型端子金具 |
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| JP8314950A JPH10154535A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 圧接型端子金具 |
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- 1997-11-25 US US08/978,284 patent/US6007365A/en not_active Expired - Lifetime
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