JP2001229988A - 圧接端子 - Google Patents
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2495—Insulation penetration combined with permanent deformation of the contact member, e.g. crimping
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気的接続信頼性と機械的接続信頼性との両
方を向上させることができる圧接端子を提供する。 【解決手段】 一対の把持片１６、１６を有する被覆電
線加締め部１３が一側に設けられ、他側に被覆電線が圧
接される圧接端子１１であって、メッキ面を有する一対
の打ち出し刃１７，１７からなる第１の圧接部１４と、
この第１の圧接部１４と一対の把持片１６、１６との間
の底壁１１ａ上に一対の側壁部１１ｂ、１１ｂに支持さ
れた状態で起立され上端から底壁１１ａ側に向けて形成
されたスリット２０に圧入された被覆電線１０が軸方向
への移動が規制され保持されるとともに導通・接続され
る起立片１９を有する第２の圧接部１５とを備えてい
る。
方を向上させることができる圧接端子を提供する。 【解決手段】 一対の把持片１６、１６を有する被覆電
線加締め部１３が一側に設けられ、他側に被覆電線が圧
接される圧接端子１１であって、メッキ面を有する一対
の打ち出し刃１７，１７からなる第１の圧接部１４と、
この第１の圧接部１４と一対の把持片１６、１６との間
の底壁１１ａ上に一対の側壁部１１ｂ、１１ｂに支持さ
れた状態で起立され上端から底壁１１ａ側に向けて形成
されたスリット２０に圧入された被覆電線１０が軸方向
への移動が規制され保持されるとともに導通・接続され
る起立片１９を有する第２の圧接部１５とを備えてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線の端末に接続
される圧接端子に関する。
される圧接端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の圧接端子の一例を示す斜
視図である。この圧接端子１は、メッキ処理が施された
導電性金属板を打ち抜き及び折曲げ加工して、底壁１ａ
と両側壁１ｂ、１ｂとからなる略Ｕ字状断面を基本形状
とし、長手方向の前側に筒状の電気接触部２を有し、後
側が被覆電線を圧接接続する圧接部３となっている。
視図である。この圧接端子１は、メッキ処理が施された
導電性金属板を打ち抜き及び折曲げ加工して、底壁１ａ
と両側壁１ｂ、１ｂとからなる略Ｕ字状断面を基本形状
とし、長手方向の前側に筒状の電気接触部２を有し、後
側が被覆電線を圧接接続する圧接部３となっている。
【０００３】上記圧接部３は、底壁１ａより立設された
前後方向に一対の圧接刃４、４を備え、これら圧接刃
４、４には、上端中央部より下方に切り込んだ芯線挿入
用のスリット５、５が形成されている。
前後方向に一対の圧接刃４、４を備え、これら圧接刃
４、４には、上端中央部より下方に切り込んだ芯線挿入
用のスリット５、５が形成されている。
【０００４】前記圧接部３には、長手方向の電線挿入部
６が打ち抜きにより形成され、残された左右の部分が前
記圧接刃４、４の上端を連結する架橋部７、７となって
いる。これら架橋部７、７には、それぞれ外側へ突出し
た肩部８、８が形成されており、この肩部８、８が両側
壁１ｂ、１ｂの上縁部に切欠き形成された係止溝部９、
９で係止されている。
６が打ち抜きにより形成され、残された左右の部分が前
記圧接刃４、４の上端を連結する架橋部７、７となって
いる。これら架橋部７、７には、それぞれ外側へ突出し
た肩部８、８が形成されており、この肩部８、８が両側
壁１ｂ、１ｂの上縁部に切欠き形成された係止溝部９、
９で係止されている。
【０００５】上記圧接部３は、圧接部３の底壁１ａから
電気接触部２の側に伸長する長手方向の二長辺と前側の
一短辺を連続させたコの字状の切り込みを形成し、圧接
部３の底面１ａに残された後側の一短辺の連続部分側に
引き寄せて略逆Ｕ字状に立体的に折曲して形成される
（実開平７−２２４６８号公報参照）。
電気接触部２の側に伸長する長手方向の二長辺と前側の
一短辺を連続させたコの字状の切り込みを形成し、圧接
部３の底面１ａに残された後側の一短辺の連続部分側に
引き寄せて略逆Ｕ字状に立体的に折曲して形成される
（実開平７−２２４６８号公報参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の圧接端
子１では、被覆電線を圧接部３に接続しようとするとき
には、電線挿入部６に対して上方から前後一対の圧接刃
４、４に押し込んで圧接接続する。
子１では、被覆電線を圧接部３に接続しようとするとき
には、電線挿入部６に対して上方から前後一対の圧接刃
４、４に押し込んで圧接接続する。
【０００７】ところが、前記圧接刃４、４は底壁１ａを
切り欠いて形成された破断面となっているため、電気的
な接続信頼性を確保するには、圧接端子１の組立途中又
は組立後にメッキ加工を施す必要がある。このため、圧
接端子１の製造工程が複雑になり、コストアップになる
という問題があった。
切り欠いて形成された破断面となっているため、電気的
な接続信頼性を確保するには、圧接端子１の組立途中又
は組立後にメッキ加工を施す必要がある。このため、圧
接端子１の製造工程が複雑になり、コストアップになる
という問題があった。
【０００８】また、被覆電線を圧接部３の圧接刃４、４
のみで圧接接続しているため、被覆電線に引張り力等の
外力が加わったときに、圧接力が弱くなり抵抗が大きく
なったり導通不良になってしまう恐れがあり、機械的な
接続信頼性が低いという問題があった。
のみで圧接接続しているため、被覆電線に引張り力等の
外力が加わったときに、圧接力が弱くなり抵抗が大きく
なったり導通不良になってしまう恐れがあり、機械的な
接続信頼性が低いという問題があった。
【０００９】本発明は、電気的な接続信頼性と機械的な
接続信頼性との両信頼性を向上させることができ、しか
も安価に製作することができる圧接端子を提供すること
を課題としている。
接続信頼性との両信頼性を向上させることができ、しか
も安価に製作することができる圧接端子を提供すること
を課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、相手端子との電気接触部を一側
に有し、底壁とこの底壁の両側から折り曲げ形成された
一対の側壁部を他側に有し、該他側に被覆電線の端末が
導通接続される圧接端子であって、一対の側壁部から延
設されて被覆電線が加締められる一対の把持片を有する
被覆電線加締め部と、この被覆電線加締め部と電気接触
部との間であって電気接触部側に設けられ一対の側壁部
を内方へ向けて突出させて形成されたメッキ面を有する
一対の打ち出し刃からなり該打ち出し刃間に被覆電線が
圧入されて導通・接続される第１の圧接部と、この第１
の圧接部と前記一対の把持片との間の底壁上に一対の側
壁部に支持された状態で起立され上端から底壁側に向け
て形成されたスリットに圧入された被覆電線が軸方向へ
の移動が規制され保持されるとともに導通・接続される
起立片を有する第２の圧接部とを備えていることを特徴
とする。
に、請求項１の発明は、相手端子との電気接触部を一側
に有し、底壁とこの底壁の両側から折り曲げ形成された
一対の側壁部を他側に有し、該他側に被覆電線の端末が
導通接続される圧接端子であって、一対の側壁部から延
設されて被覆電線が加締められる一対の把持片を有する
被覆電線加締め部と、この被覆電線加締め部と電気接触
部との間であって電気接触部側に設けられ一対の側壁部
を内方へ向けて突出させて形成されたメッキ面を有する
一対の打ち出し刃からなり該打ち出し刃間に被覆電線が
圧入されて導通・接続される第１の圧接部と、この第１
の圧接部と前記一対の把持片との間の底壁上に一対の側
壁部に支持された状態で起立され上端から底壁側に向け
て形成されたスリットに圧入された被覆電線が軸方向へ
の移動が規制され保持されるとともに導通・接続される
起立片を有する第２の圧接部とを備えていることを特徴
とする。
【００１１】この圧接端子は、被覆電線の端末を第１の
圧接部、第２の圧接部に圧接するとともに、把持片によ
って被覆電線を加締めることにより、被覆電線の端末に
接続される。また、この圧接端子は、第１の圧接部にお
いてメッキ面を有する一対の打ち出し刃に被覆電線の芯
線部分が接触し確実な導通が得られる。さらに、第２の
圧接部において被覆電線が圧接された起立片により被覆
電線の軸方向の移動が規制されるため、例えば、被覆電
線の端末が圧接端子から離れる方向へ外力が付与された
としても、この外力を第２の圧接部が支持するため第１
の圧接部へ外力が加わることがない。従って、電気的な
接続信頼性と機械的な接続信頼性の両方が向上する。
圧接部、第２の圧接部に圧接するとともに、把持片によ
って被覆電線を加締めることにより、被覆電線の端末に
接続される。また、この圧接端子は、第１の圧接部にお
いてメッキ面を有する一対の打ち出し刃に被覆電線の芯
線部分が接触し確実な導通が得られる。さらに、第２の
圧接部において被覆電線が圧接された起立片により被覆
電線の軸方向の移動が規制されるため、例えば、被覆電
線の端末が圧接端子から離れる方向へ外力が付与された
としても、この外力を第２の圧接部が支持するため第１
の圧接部へ外力が加わることがない。従って、電気的な
接続信頼性と機械的な接続信頼性の両方が向上する。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１記載の圧接端
子であって、起立片が、底壁をコ字状に切り欠いて開口
方向に曲げ起こされて形成され、両側部に一対の側壁部
の係止溝に係合する一対の肩部を有することを特徴とす
る。
子であって、起立片が、底壁をコ字状に切り欠いて開口
方向に曲げ起こされて形成され、両側部に一対の側壁部
の係止溝に係合する一対の肩部を有することを特徴とす
る。
【００１３】この圧接端子では、起立片が底壁の一部を
切り欠いて形成されているので、起立片をより強固に一
対の側壁部間に固定することができ、第２の圧接部に被
覆電線を圧接した状態では、被覆電線の軸方向への移動
をより強固に規制することができる。この結果、第１の
圧接部へ付与された外力が伝わるのをより低減すること
ができる。また、底壁の一部を折り曲げて、一対の側壁
部に支持させるだけなので、製造が容易になる。
切り欠いて形成されているので、起立片をより強固に一
対の側壁部間に固定することができ、第２の圧接部に被
覆電線を圧接した状態では、被覆電線の軸方向への移動
をより強固に規制することができる。この結果、第１の
圧接部へ付与された外力が伝わるのをより低減すること
ができる。また、底壁の一部を折り曲げて、一対の側壁
部に支持させるだけなので、製造が容易になる。
【００１４】請求項３の発明は、請求項１記載の圧接端
子であって、前立片が、一対の側壁部をコ字状に切り欠
いて内側方向へそれぞれ折り曲げた一対の折曲片からな
り、これらの折曲片間に前記スリットが形成されている
ことを特徴とする。
子であって、前立片が、一対の側壁部をコ字状に切り欠
いて内側方向へそれぞれ折り曲げた一対の折曲片からな
り、これらの折曲片間に前記スリットが形成されている
ことを特徴とする。
【００１５】この圧接端子では、一対の側壁の一部を切
り欠いた一対の折曲片で起立片を形成しているので、底
壁上に強固に起立片を形成することができ、被覆電線の
軸方向への移動をより強固に規制することができる。ま
た、一対の側壁部の一部を切り欠くことで起立片を形成
することができるので、製造が容易になる。
り欠いた一対の折曲片で起立片を形成しているので、底
壁上に強固に起立片を形成することができ、被覆電線の
軸方向への移動をより強固に規制することができる。ま
た、一対の側壁部の一部を切り欠くことで起立片を形成
することができるので、製造が容易になる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
及び図２を用いて説明する。
及び図２を用いて説明する。
【００１７】図１は、本発明の一実施形態の圧接端子を
示す斜視図、図２は、図１に示す圧接端子の平面図であ
る。
示す斜視図、図２は、図１に示す圧接端子の平面図であ
る。
【００１８】図１及び図２に示すように、本実施形態の
圧接端子１１は、メッキ処理が施された導電性の金属板
を打ち抜き、折り曲げ加工して形成されており、底壁１
１ａと、この底壁１１ａの両側部から延設された一対の
側壁部１１ｂ、１１ｂからなる略Ｕ字状断面を基本形状
としている。また、この圧接端子１１は、一側に相手端
子との電気接触部１２が形成され、他側には被覆電線１
０の端末が圧接されて導通・接続される圧接部３０が形
成されている。
圧接端子１１は、メッキ処理が施された導電性の金属板
を打ち抜き、折り曲げ加工して形成されており、底壁１
１ａと、この底壁１１ａの両側部から延設された一対の
側壁部１１ｂ、１１ｂからなる略Ｕ字状断面を基本形状
としている。また、この圧接端子１１は、一側に相手端
子との電気接触部１２が形成され、他側には被覆電線１
０の端末が圧接されて導通・接続される圧接部３０が形
成されている。
【００１９】上記電気接触部１２は、両側壁部１１ｂ、
１１ｂの延長部を内方へそれぞれ折曲され重ね合わされ
て筒状に形成されるとともに、底面１１ａの前端部から
筒内の後方へ折曲される押さえばね片部１１ｃを有して
いる。
１１ｂの延長部を内方へそれぞれ折曲され重ね合わされ
て筒状に形成されるとともに、底面１１ａの前端部から
筒内の後方へ折曲される押さえばね片部１１ｃを有して
いる。
【００２０】圧接部３０は、後端側に被覆電線加締め部
１３と、この被覆電線加締め部１３と電気接触部１２と
の間であって、電気接触部１２側に設けられた第１の圧
接部１４と、この第１の圧接部１４と被覆電線加締め部
１３との間に設けられた第２の圧接部１５とで形成され
ている。被覆電線加締め部１３は、両側壁部１１ｂ、１
１ｂの他方側の端部に設けられた左右一対の把持片１
６、１６で形成されている。これらの左右一対の把持片
１６、１６は、内側へ弧状に折り曲げられることによ
り、被覆電線を底壁１１ａとの間で保持する。
１３と、この被覆電線加締め部１３と電気接触部１２と
の間であって、電気接触部１２側に設けられた第１の圧
接部１４と、この第１の圧接部１４と被覆電線加締め部
１３との間に設けられた第２の圧接部１５とで形成され
ている。被覆電線加締め部１３は、両側壁部１１ｂ、１
１ｂの他方側の端部に設けられた左右一対の把持片１
６、１６で形成されている。これらの左右一対の把持片
１６、１６は、内側へ弧状に折り曲げられることによ
り、被覆電線を底壁１１ａとの間で保持する。
【００２１】上記第１の圧接部１４は、両側壁部１１
ｂ、１１ｂから内方へ対向状に突出する左右一対の打ち
出し刃１７、１７で形成され、これら打ち出し刃１７、
１７の突出端内面が被覆電線を挿入して圧接接続する接
続部１８、１８となっている。この場合、メッキ処理を
施した導電性の金属板で折り曲げ形成された一対の側壁
部１１ｂ、１１ｂを単に内側へ打ち出すことで打ち出し
刃１７、１７を形成しているため、接続部１８、１８の
表面は、破断面とは異なり、メッキ面を有しており、良
好な導電性を有している。この第１の圧接部１４と一対
の把持片１６、１６との間に第２の圧接部１５が設けら
れている。
ｂ、１１ｂから内方へ対向状に突出する左右一対の打ち
出し刃１７、１７で形成され、これら打ち出し刃１７、
１７の突出端内面が被覆電線を挿入して圧接接続する接
続部１８、１８となっている。この場合、メッキ処理を
施した導電性の金属板で折り曲げ形成された一対の側壁
部１１ｂ、１１ｂを単に内側へ打ち出すことで打ち出し
刃１７、１７を形成しているため、接続部１８、１８の
表面は、破断面とは異なり、メッキ面を有しており、良
好な導電性を有している。この第１の圧接部１４と一対
の把持片１６、１６との間に第２の圧接部１５が設けら
れている。
【００２２】第２の圧接部１５は、底壁１１ａ上に一対
の側壁部１１ｂ、１１ｂに支持された状態で起立され、
上端から底壁１１ａ側に向けて形成されたスリット２０
に圧入された被覆電線１０が軸方向への移動が規制され
保持されるとともに導通・接続される起立片１９を有し
ている。起立片１９は、底壁１１ａをコ字状に切り欠い
て開口方向に曲げ起こされて形成されている。底壁１１
ａから曲げ起こされた起立片１９の上端部の両側には、
肩部２２、２２がそれぞれ形成されている。これらの肩
部２２、２２は、一対の側壁部１１ｂ、１１ｂに設けら
れた矩形状の係止溝２４、２４にそれぞれ係合されてい
る。このため、起立片１９は、底壁１１ａ側への倒れ込
みが規制されている。また、スリット２０は、肩部２
２、２２間の上端部に開口して底壁１１ａ側へ向けて形
成されている。このスリット２０の内側が、被覆電線１
０の被覆部分を切り裂いて芯線部分と導通・接続する接
続部２１となっている。
の側壁部１１ｂ、１１ｂに支持された状態で起立され、
上端から底壁１１ａ側に向けて形成されたスリット２０
に圧入された被覆電線１０が軸方向への移動が規制され
保持されるとともに導通・接続される起立片１９を有し
ている。起立片１９は、底壁１１ａをコ字状に切り欠い
て開口方向に曲げ起こされて形成されている。底壁１１
ａから曲げ起こされた起立片１９の上端部の両側には、
肩部２２、２２がそれぞれ形成されている。これらの肩
部２２、２２は、一対の側壁部１１ｂ、１１ｂに設けら
れた矩形状の係止溝２４、２４にそれぞれ係合されてい
る。このため、起立片１９は、底壁１１ａ側への倒れ込
みが規制されている。また、スリット２０は、肩部２
２、２２間の上端部に開口して底壁１１ａ側へ向けて形
成されている。このスリット２０の内側が、被覆電線１
０の被覆部分を切り裂いて芯線部分と導通・接続する接
続部２１となっている。
【００２３】以上説明した圧接端子１１に被覆電線１０
を圧接・接続しようとするときには、被覆電線１０を圧
接端子１１に沿わせて第１の圧接部１４及び第２の圧接
部１５に対して上方から押し込む。被覆電線１０は第１
の圧接部１４における打ち出し刃１７、１７の接続部１
８に圧接・接続されるとともに、第２の圧接部１５にお
ける起立片１９のスリット２０の内側が被覆電線の被覆
を切り裂き、芯線が露出してスリット２０内に導入され
接続部２１に圧接・接続される。さらに、被覆電線加締
部１３における把持片１６を加締めることにより、被覆
電線１０の端末に圧接端子１１が接続される。
を圧接・接続しようとするときには、被覆電線１０を圧
接端子１１に沿わせて第１の圧接部１４及び第２の圧接
部１５に対して上方から押し込む。被覆電線１０は第１
の圧接部１４における打ち出し刃１７、１７の接続部１
８に圧接・接続されるとともに、第２の圧接部１５にお
ける起立片１９のスリット２０の内側が被覆電線の被覆
を切り裂き、芯線が露出してスリット２０内に導入され
接続部２１に圧接・接続される。さらに、被覆電線加締
部１３における把持片１６を加締めることにより、被覆
電線１０の端末に圧接端子１１が接続される。
【００２４】本実施形態の圧接端子１１では、第１の圧
接部１４においてメッキ面を有する一対の打ち出し刃１
７、１７に被覆電線１０の芯線部分が接触し確実な導通
が得られる。また、第２の圧接部１５において被覆電線
１０が圧接された起立片１９により被覆電線１０の軸方
向の移動が規制されるため、例えば、被覆電線１０の端
末が圧接端子１１から離れる方向へ外力が付与されたと
しても、この外力を第２の圧接部１５が支持するため第
１の圧接部１４へ外力が加わることがない。従って、電
気的な接続信頼性と機械的な接続信頼性の両方が向上す
る。
接部１４においてメッキ面を有する一対の打ち出し刃１
７、１７に被覆電線１０の芯線部分が接触し確実な導通
が得られる。また、第２の圧接部１５において被覆電線
１０が圧接された起立片１９により被覆電線１０の軸方
向の移動が規制されるため、例えば、被覆電線１０の端
末が圧接端子１１から離れる方向へ外力が付与されたと
しても、この外力を第２の圧接部１５が支持するため第
１の圧接部１４へ外力が加わることがない。従って、電
気的な接続信頼性と機械的な接続信頼性の両方が向上す
る。
【００２５】また、第１の圧接部１４は、メッキを施し
た導電性の金属板を打ち抜き加工して形成された両側壁
部１１ｂ、１１ｂを内方へ対向状に突出させた左右一対
の打ち出し刃１７、１７で形成されているので、製作工
程を単純化することができ、安価なコストで製作可能と
なる。
た導電性の金属板を打ち抜き加工して形成された両側壁
部１１ｂ、１１ｂを内方へ対向状に突出させた左右一対
の打ち出し刃１７、１７で形成されているので、製作工
程を単純化することができ、安価なコストで製作可能と
なる。
【００２６】また、第２の圧接部１５を、底壁１１ａを
コの字状に切り欠いて開口方向に曲げ起こすと共に、開
口方向端部から底壁１１ａ方向にスリット２０を切り込
んだ起立片１９であるので、より安価なコストで製作可
能となる。
コの字状に切り欠いて開口方向に曲げ起こすと共に、開
口方向端部から底壁１１ａ方向にスリット２０を切り込
んだ起立片１９であるので、より安価なコストで製作可
能となる。
【００２７】なお、上記実施形態では、起立片１９を底
壁１１ａから曲げ起こして形成したが、この起立片１９
は、別体で形成して底壁１１ａ、一対の側壁部１１ｂ、
１１ｂで固定するようにしても良い。
壁１１ａから曲げ起こして形成したが、この起立片１９
は、別体で形成して底壁１１ａ、一対の側壁部１１ｂ、
１１ｂで固定するようにしても良い。
【００２８】次に、図３に示す起立片の他の例について
説明する。
説明する。
【００２９】図３に示すように、第２の圧接部１５は、
両側壁部１１ｂ、１１ｂに対向するコの字状の切り込み
２８を形成し、この切り込み部をそれぞれ内側方へ折り
曲げて、それぞれの先端部を対向させた左右一対の折曲
片２５、２５により起立片が形成されている。また、折
曲片２５、２５の間がスリット２６となっている。この
スリット２６の内側が被覆電線の被覆を切り裂いて芯線
を圧接接続する接続部２７となっている。なお、前記起
立片１９及び折曲片２５は、複数個設けることもでき
る。
両側壁部１１ｂ、１１ｂに対向するコの字状の切り込み
２８を形成し、この切り込み部をそれぞれ内側方へ折り
曲げて、それぞれの先端部を対向させた左右一対の折曲
片２５、２５により起立片が形成されている。また、折
曲片２５、２５の間がスリット２６となっている。この
スリット２６の内側が被覆電線の被覆を切り裂いて芯線
を圧接接続する接続部２７となっている。なお、前記起
立片１９及び折曲片２５は、複数個設けることもでき
る。
【００３０】この図３に示す例では、一対の側壁部１１
ｂ、１１ｂから切り曲げることにより起立片を形成する
だけなので、製造が容易になる。
ｂ、１１ｂから切り曲げることにより起立片を形成する
だけなので、製造が容易になる。
【００３１】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、第１の圧
接部においてメッキ面を有する一対の打ち出し刃に被覆
電線の芯線部分が接触し確実な導通が得られる。また、
第２の圧接部において被覆電線が圧接された起立片によ
り被覆電線の軸方向の移動が規制されるため、例えば、
被覆電線の端末が圧接端子から離れる方向へ外力が付与
されたとしても、この外力を第２の圧接部が支持するた
め第１の圧接部へ外力が加わることがない。従って、電
気的な接続信頼性と機械的な接続信頼性の両方が向上す
る。
接部においてメッキ面を有する一対の打ち出し刃に被覆
電線の芯線部分が接触し確実な導通が得られる。また、
第２の圧接部において被覆電線が圧接された起立片によ
り被覆電線の軸方向の移動が規制されるため、例えば、
被覆電線の端末が圧接端子から離れる方向へ外力が付与
されたとしても、この外力を第２の圧接部が支持するた
め第１の圧接部へ外力が加わることがない。従って、電
気的な接続信頼性と機械的な接続信頼性の両方が向上す
る。
【００３２】請求項２記載の発明によれば、起立片が底
壁の一部を切り欠いて形成されているので、起立片をよ
り強固に一対の側壁部間に固定することができ、第２の
圧接部に被覆電線を圧接した状態では、被覆電線の軸方
向への移動をより強固に規制することができる。この結
果、第１の圧接部へ付与された外力が伝わるのをより低
減することができる。また、底壁の一部を折り曲げて、
一対の側壁部に支持させるだけなので、製造が容易にな
る。
壁の一部を切り欠いて形成されているので、起立片をよ
り強固に一対の側壁部間に固定することができ、第２の
圧接部に被覆電線を圧接した状態では、被覆電線の軸方
向への移動をより強固に規制することができる。この結
果、第１の圧接部へ付与された外力が伝わるのをより低
減することができる。また、底壁の一部を折り曲げて、
一対の側壁部に支持させるだけなので、製造が容易にな
る。
【００３３】請求項３記載の発明によれば、一対の側壁
の一部を切り欠いた一対の折曲片で起立片を形成してい
るので、底壁上に強固に起立片を形成することができ、
被覆電線の軸方向への移動をより強固に規制することが
できる。また、一対の側壁部の一部を切り欠くことで起
立片を形成することができるので、製造が容易になる。
の一部を切り欠いた一対の折曲片で起立片を形成してい
るので、底壁上に強固に起立片を形成することができ、
被覆電線の軸方向への移動をより強固に規制することが
できる。また、一対の側壁部の一部を切り欠くことで起
立片を形成することができるので、製造が容易になる。
【図１】本発明の実施形態の圧接端子を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施形態の圧接端子を示す平面図であ
る。
る。
【図３】実施形態の他の例を示す斜視図である。
【図４】従来の圧接端子を示す斜視図である。
１１ 圧接端子 １１ａ 底面 １１ｂ 側壁部 １３ 被覆電線加締部 １４ 第１の圧接部 １５ 第２の圧接部 １７ 打ち出し刃 １９ 起立片 ２０ スリット ２５ 折曲片 ２６ スリット
Claims (3)
- 【請求項１】 相手端子との電気接触部を一側に有し、
底壁とこの底壁の両側から折り曲げ形成された一対の側
壁部を他側に有し、該他側に被覆電線の端末が導通接続
される圧接端子であって、 前記一対の側壁部から延設されて前記被覆電線が加締め
られる一対の把持片を有する被覆電線加締め部と、この
被覆電線加締め部と前記電気接触部との間であって前記
電気接触部側に設けられ前記一対の側壁部を内方へ向け
て突出させて形成されたメッキ面を有する一対の打ち出
し刃からなり該打ち出し刃間に被覆電線が圧入されて導
通・接続される第１の圧接部と、この第１の圧接部と前
記一対の把持片との間の底壁上に一対の側壁部に支持さ
れた状態で起立され上端から底壁側に向けて形成された
スリットに圧入された被覆電線が軸方向への移動が規制
され保持されるとともに導通・接続される起立片を有す
る第２の圧接部とを備えていることを特徴とする圧接端
子。 - 【請求項２】 請求項１記載の圧接端子であって、前記
起立片が、前記底壁をコ字状に切り欠いて開口方向に曲
げ起こされて形成され、両側部に一対の側壁部の係止溝
に係合する一対の肩部を有することを特徴とする圧接端
子。 - 【請求項３】 請求項１記載の圧接端子であって、前記
起立片が、一対の側壁部をコ字状に切り欠いて内側方向
へそれぞれ折り曲げた一対の折曲片からなり、これらの
折曲片間に前記スリットが形成されていることを特徴と
する圧接端子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000042809A JP2001229988A (ja) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | 圧接端子 |
| US09/785,262 US6443754B2 (en) | 2000-02-21 | 2001-02-20 | Pressure connecting terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000042809A JP2001229988A (ja) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | 圧接端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001229988A true JP2001229988A (ja) | 2001-08-24 |
Family
ID=18565833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000042809A Pending JP2001229988A (ja) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | 圧接端子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6443754B2 (ja) |
| JP (1) | JP2001229988A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016152489A1 (ja) * | 2015-03-23 | 2016-09-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 圧接端子 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6657127B2 (en) | 2001-03-12 | 2003-12-02 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Terminal, structure of connecting terminal and wire together, and method of producing terminal |
| US7241190B2 (en) * | 2001-11-20 | 2007-07-10 | Fci Americas Technology, Inc. | Female electrical terminal and electrical connector comprising the same |
| JP6674847B2 (ja) * | 2016-06-02 | 2020-04-01 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | モータのステータ組立方法およびモータのステータ構造 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8817783D0 (en) * | 1988-07-26 | 1988-09-01 | Amp Gmbh | Electrical contact member |
| US4948382A (en) * | 1988-12-06 | 1990-08-14 | Amp Incorporated | Miniature insulation displacement electrical contact |
| JPH0722468A (ja) | 1993-06-30 | 1995-01-24 | Hitachi Cable Ltd | テープキャリア用裏止剤及びそれを用いたテープキャリアの製造方法 |
| JPH10154535A (ja) * | 1996-11-26 | 1998-06-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接型端子金具 |
| JPH11224702A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接端子 |
-
2000
- 2000-02-21 JP JP2000042809A patent/JP2001229988A/ja active Pending
-
2001
- 2001-02-20 US US09/785,262 patent/US6443754B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016152489A1 (ja) * | 2015-03-23 | 2016-09-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 圧接端子 |
| JP2016178062A (ja) * | 2015-03-23 | 2016-10-06 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 圧接端子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6443754B2 (en) | 2002-09-03 |
| US20010016447A1 (en) | 2001-08-23 |
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