JPH1042787A - フレーバー用熱劣化抑制剤 - Google Patents
フレーバー用熱劣化抑制剤Info
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- JPH1042787A JPH1042787A JP8205969A JP20596996A JPH1042787A JP H1042787 A JPH1042787 A JP H1042787A JP 8205969 A JP8205969 A JP 8205969A JP 20596996 A JP20596996 A JP 20596996A JP H1042787 A JPH1042787 A JP H1042787A
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- thermal degradation
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 飲食品に広く使用することができ、飲食品フ
レーバーの熱劣化に対して優れた抑制効果を有するフレ
ーバー用熱劣化抑制剤を提供することを課題とする。 【解決手段】 上記課題は、コーヒー豆をアルカリ加水
分解し、加水分解液を酸で中和した後、イオン交換膜電
気透析法により脱塩して得られるコーヒー豆加水分解抽
出物からなるフレーバー用熱劣化抑制剤により達成され
る。
レーバーの熱劣化に対して優れた抑制効果を有するフレ
ーバー用熱劣化抑制剤を提供することを課題とする。 【解決手段】 上記課題は、コーヒー豆をアルカリ加水
分解し、加水分解液を酸で中和した後、イオン交換膜電
気透析法により脱塩して得られるコーヒー豆加水分解抽
出物からなるフレーバー用熱劣化抑制剤により達成され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食品、殊に飲料のフ
レーバーの熱劣化抑制剤に関する。さらに詳しくは、本
発明は、コーヒー豆加水分解抽出物からなるフレーバー
用熱劣化抑制剤に関する。
レーバーの熱劣化抑制剤に関する。さらに詳しくは、本
発明は、コーヒー豆加水分解抽出物からなるフレーバー
用熱劣化抑制剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】食品のレトルトや保温時に、フレーバー
が熱によってしばしば劣化する。フレーバーの熱劣化を
抑制するための特別のものは知られていないが、通常、
天然物から抽出されたカテキン、トコフェロール類、ア
スコルビン酸等の酸化防止剤が利用される。しかしなが
ら一般にこれらの抽出物は耐熱性に乏しい。また、食品
用の酸化防止剤としてコーヒー生豆を焙煎することな
く、水、エタノール等で抽出したものも知られており
（特開昭５８−１３８３４７および同６２−１１１６７
１）、その酸化防止効果は生豆中に含まれているクロロ
ゲン酸等のポリフェノール類によるものと考えられてい
る（特開平４−１４５０４８および同４−１４５０４
９）。しかしながらポリフェノール類は熱に不安定であ
り、これをフレーバー用熱劣化抑制剤として使用しても
顕著な熱劣化抑制効果は見いだされない。比較的耐熱性
の優れた食品用の酸化防止剤として、ＢＨＴ、ＢＨＡな
どの化学合成品が知られているが、これらの使用基準は
厳しく、用途が限られている。
が熱によってしばしば劣化する。フレーバーの熱劣化を
抑制するための特別のものは知られていないが、通常、
天然物から抽出されたカテキン、トコフェロール類、ア
スコルビン酸等の酸化防止剤が利用される。しかしなが
ら一般にこれらの抽出物は耐熱性に乏しい。また、食品
用の酸化防止剤としてコーヒー生豆を焙煎することな
く、水、エタノール等で抽出したものも知られており
（特開昭５８−１３８３４７および同６２−１１１６７
１）、その酸化防止効果は生豆中に含まれているクロロ
ゲン酸等のポリフェノール類によるものと考えられてい
る（特開平４−１４５０４８および同４−１４５０４
９）。しかしながらポリフェノール類は熱に不安定であ
り、これをフレーバー用熱劣化抑制剤として使用しても
顕著な熱劣化抑制効果は見いだされない。比較的耐熱性
の優れた食品用の酸化防止剤として、ＢＨＴ、ＢＨＡな
どの化学合成品が知られているが、これらの使用基準は
厳しく、用途が限られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、食品、
殊に飲料に広く使用することができ、耐熱性があり、優
れた熱劣化抑制効果を有するフレーバー用熱劣化抑制剤
を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の方法で調製
したコーヒー豆加水分解抽出物が優れた熱劣化抑制作用
を有することを知り、本発明を完成した。
殊に飲料に広く使用することができ、耐熱性があり、優
れた熱劣化抑制効果を有するフレーバー用熱劣化抑制剤
を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の方法で調製
したコーヒー豆加水分解抽出物が優れた熱劣化抑制作用
を有することを知り、本発明を完成した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、コーヒー豆を
アルカリ加水分解し、加水分解液を酸で中和して得られ
るコーヒー豆加水分解抽出物からなるフレーバー用熱劣
化抑制剤よりなる。さらに本発明は、コーヒー豆をアル
カリ加水分解し、加水分解液を酸で中和した後、イオン
交換膜電気透析法により脱塩して得られるコーヒー豆加
水分解抽出物からなるフレーバー用熱劣化抑制剤よりな
る。
アルカリ加水分解し、加水分解液を酸で中和して得られ
るコーヒー豆加水分解抽出物からなるフレーバー用熱劣
化抑制剤よりなる。さらに本発明は、コーヒー豆をアル
カリ加水分解し、加水分解液を酸で中和した後、イオン
交換膜電気透析法により脱塩して得られるコーヒー豆加
水分解抽出物からなるフレーバー用熱劣化抑制剤よりな
る。
【０００５】本発明のフレーバー用熱劣化抑制剤を調製
するにあたり、コーヒー豆のアルカリ加水分解はそれ自
体公知の方法によって実施されうる。即ち、生の、或い
は焙煎度の低い所謂浅煎りのコーヒー豆を微粉砕し、こ
れにアルカリ水溶液を加えて６０〜９０℃で１０〜６０
分間加熱撹拌する。アルカリ水溶液としては、水酸化カ
ルシウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウムなどの水
溶液が用いられるが、水酸化カルシウムを用いるのが望
ましい。
するにあたり、コーヒー豆のアルカリ加水分解はそれ自
体公知の方法によって実施されうる。即ち、生の、或い
は焙煎度の低い所謂浅煎りのコーヒー豆を微粉砕し、こ
れにアルカリ水溶液を加えて６０〜９０℃で１０〜６０
分間加熱撹拌する。アルカリ水溶液としては、水酸化カ
ルシウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウムなどの水
溶液が用いられるが、水酸化カルシウムを用いるのが望
ましい。
【０００６】加水分解後、反応液に、塩酸、硫酸、蓚
酸、リン酸などの酸を加えて中和処理する。好ましくは
中和処理した加水分解液をイオン交換膜電気透析装置に
かけ、中和により生成した塩を除去する。脱塩は陽イオ
ン交換膜分画分子量１００,３００、好ましくは３００
の膜、あるいは陰イオン交換膜分画分子量１００,３０
０、好ましくは１００の膜を用いて行うのが望ましい。
減圧濃縮、凍結乾燥などにより脱塩した加水分解液から
から水を除去し、コーヒー豆加水分解抽出物からなるフ
レーバー用熱劣化抑制剤を得る。
酸、リン酸などの酸を加えて中和処理する。好ましくは
中和処理した加水分解液をイオン交換膜電気透析装置に
かけ、中和により生成した塩を除去する。脱塩は陽イオ
ン交換膜分画分子量１００,３００、好ましくは３００
の膜、あるいは陰イオン交換膜分画分子量１００,３０
０、好ましくは１００の膜を用いて行うのが望ましい。
減圧濃縮、凍結乾燥などにより脱塩した加水分解液から
から水を除去し、コーヒー豆加水分解抽出物からなるフ
レーバー用熱劣化抑制剤を得る。
【０００７】かくして得られたフレーバー用熱劣化抑制
剤には、キナ酸の他、二糖類、単糖類、アミノ酸等が含
まれており、特に、二糖類の１つである蔗糖がキナ酸に
次いで多く含まれている。本発明のフレーバー用熱劣化
抑制剤中のキナ酸、蔗糖、単糖類の含有率はそれぞれ、
約２０〜４０重量％、１０〜３０重量％および５〜２０
重量％である。
剤には、キナ酸の他、二糖類、単糖類、アミノ酸等が含
まれており、特に、二糖類の１つである蔗糖がキナ酸に
次いで多く含まれている。本発明のフレーバー用熱劣化
抑制剤中のキナ酸、蔗糖、単糖類の含有率はそれぞれ、
約２０〜４０重量％、１０〜３０重量％および５〜２０
重量％である。
【０００８】本発明のフレーバー用熱劣化抑制剤を食品
に使用するに際しては、食品中に含有される熱に不安定
なフレーバーの量にもよるが、概ね、食品あるいは香料
中に約０.１〜１０００ｐｐｍ、好ましくは約１〜２０
ｐｐｍ含有させる。
に使用するに際しては、食品中に含有される熱に不安定
なフレーバーの量にもよるが、概ね、食品あるいは香料
中に約０.１〜１０００ｐｐｍ、好ましくは約１〜２０
ｐｐｍ含有させる。
【０００９】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに具体
的に説明する。
的に説明する。
【００１０】実施例１ 浅煎りコーヒー豆１５０ｇを微粉砕した後、水酸化カル
シウム４５ｇと水１５００ｇを加え、８０℃で３０分間
加熱攪拌した。室温まで冷却後、固液分離して水溶液を
得た。希塩酸を加えてｐＨを３に調製した後、活性炭脱
色を行った。不溶物を濾過にて除去し、濾液を得た。こ
の濾液をイオン交換膜電気透析装置（陽イオン交換膜分
画分子量：３００、陰イオン交換膜分画分子量：１０
０）にて脱塩処理した後、減圧濃縮し、凍結乾燥すると
本発明のフレーバー用熱劣化抑制剤であるコーヒー豆加
水分解抽出物１３.５ｇが得られた（成分重量比：キナ
酸３４％、庶糖２８％、単糖類１２％、灰分８％、その
他）。
シウム４５ｇと水１５００ｇを加え、８０℃で３０分間
加熱攪拌した。室温まで冷却後、固液分離して水溶液を
得た。希塩酸を加えてｐＨを３に調製した後、活性炭脱
色を行った。不溶物を濾過にて除去し、濾液を得た。こ
の濾液をイオン交換膜電気透析装置（陽イオン交換膜分
画分子量：３００、陰イオン交換膜分画分子量：１０
０）にて脱塩処理した後、減圧濃縮し、凍結乾燥すると
本発明のフレーバー用熱劣化抑制剤であるコーヒー豆加
水分解抽出物１３.５ｇが得られた（成分重量比：キナ
酸３４％、庶糖２８％、単糖類１２％、灰分８％、その
他）。
【００１１】実施例２ コーヒー生豆１００ｇを微粉砕した後、水酸化カルシウ
ム３０ｇと水１０００ｇを加え、８０℃で３０分間加熱
攪拌した。室温まで冷却後、固液分離して水溶液を得
た。希塩酸を加えてｐＨを３に調製した後、活性炭脱色
を行った。不溶物を濾過にて除去し、濾液を得た。この
濾液をイオン交換膜電気透析装置（陽イオン交換膜分画
分子量：３００、陰イオン交換膜分画分子量：１００）
にて脱塩処理した後、減圧濃縮し、凍結乾燥すると本発
明のフレーバー用熱劣化抑制剤であるコーヒー豆加水分
解抽出物９ｇが得られた（成分重量比：キナ酸３５％、
庶糖２５％、単糖類１１％、灰分９％、その他）。
ム３０ｇと水１０００ｇを加え、８０℃で３０分間加熱
攪拌した。室温まで冷却後、固液分離して水溶液を得
た。希塩酸を加えてｐＨを３に調製した後、活性炭脱色
を行った。不溶物を濾過にて除去し、濾液を得た。この
濾液をイオン交換膜電気透析装置（陽イオン交換膜分画
分子量：３００、陰イオン交換膜分画分子量：１００）
にて脱塩処理した後、減圧濃縮し、凍結乾燥すると本発
明のフレーバー用熱劣化抑制剤であるコーヒー豆加水分
解抽出物９ｇが得られた（成分重量比：キナ酸３５％、
庶糖２５％、単糖類１１％、灰分９％、その他）。
【００１２】実施例３ コーヒー生豆１５０ｇを微粉砕した後、水酸化ナトリウ
ム４５ｇと水１３００ｇを加え、８０℃で３０分間加熱
攪拌した。室温まで冷却後、固液分離して水溶液を得
た。希塩酸を加えてｐＨを３に調製した後、活性炭脱色
を行った。不溶物を濾過にて除去し、濾液を得た。この
濾液をイオン交換膜電気透析装置（陽イオン交換膜分画
分子量：３００、陰イオン交換膜分画分子量：１００）
にて脱塩処理した後、減圧濃縮し、凍結乾燥すると本発
明のフレーバー用熱劣化抑制剤であるコーヒー豆加水分
解抽出物１２ｇが得られた（成分重量比：キナ酸３０
％、庶糖２９％、単糖類１０％、灰分５％、その他）。
ム４５ｇと水１３００ｇを加え、８０℃で３０分間加熱
攪拌した。室温まで冷却後、固液分離して水溶液を得
た。希塩酸を加えてｐＨを３に調製した後、活性炭脱色
を行った。不溶物を濾過にて除去し、濾液を得た。この
濾液をイオン交換膜電気透析装置（陽イオン交換膜分画
分子量：３００、陰イオン交換膜分画分子量：１００）
にて脱塩処理した後、減圧濃縮し、凍結乾燥すると本発
明のフレーバー用熱劣化抑制剤であるコーヒー豆加水分
解抽出物１２ｇが得られた（成分重量比：キナ酸３０
％、庶糖２９％、単糖類１０％、灰分５％、その他）。
【００１３】実施例４ 基本となるコーヒー飲料を表１の処方(Ａ)で作成した。
処方(Ａ)による飲料は、所定量のコーヒー豆粉末を熱湯
で抽出し、抽出液に所定量の砂糖、牛乳および乳化剤を
加え、適量の水を加えて全量を１０００ｇとすることに
より作成した。処方(Ｂ)はこの飲料にさらに実施例１で
得られたコーヒー豆加水分解抽出物を添加したものであ
る。それぞれを１２３℃で２０分加熱した後、６０℃に
て２週間加熱虐待した。処方(Ｂ)で作成したコーヒー飲
料は、処方(Ａ)で作成したコーヒー飲料に比べミルクの
劣化臭が押さえられ、しかも、コーヒーのトップに現れ
るロースト感が維持されていることが判明した。
処方(Ａ)による飲料は、所定量のコーヒー豆粉末を熱湯
で抽出し、抽出液に所定量の砂糖、牛乳および乳化剤を
加え、適量の水を加えて全量を１０００ｇとすることに
より作成した。処方(Ｂ)はこの飲料にさらに実施例１で
得られたコーヒー豆加水分解抽出物を添加したものであ
る。それぞれを１２３℃で２０分加熱した後、６０℃に
て２週間加熱虐待した。処方(Ｂ)で作成したコーヒー飲
料は、処方(Ａ)で作成したコーヒー飲料に比べミルクの
劣化臭が押さえられ、しかも、コーヒーのトップに現れ
るロースト感が維持されていることが判明した。
【００１４】
【表１】 処方(Ａ) 処方(Ｂ) コーヒー豆 １０６ｇ １０６ｇ 砂糖 １０６ １０６ 牛乳 ２００ ２００ 乳化剤 ０.６ ０.６ コーヒー豆の加水分解抽出物 − ０.００３ 水 適 量 適 量 計 １０００ １０００
【００１５】実施例５ 基本となるコーヒー飲料を表２の処方(Ａ)で作成した。
処方(Ｂ)はこの飲料にさらに実施例２で得られたコーヒ
ー豆の加水分解抽出物を添加したものである。それぞれ
を１２３℃で２０分加熱した後、６０℃にて３週間加熱
虐待した。
処方(Ｂ)はこの飲料にさらに実施例２で得られたコーヒ
ー豆の加水分解抽出物を添加したものである。それぞれ
を１２３℃で２０分加熱した後、６０℃にて３週間加熱
虐待した。
【００１６】
【表２】 処方(Ａ) 処方(Ｂ) コーヒーエキス １５ｇ １５ｇ 砂糖 ６２ ６２ 牛乳 ２００ ２００ 乳化剤 ０.３ ０.３ 重曹 ０.５ ０.５ コーヒー豆の加水分解抽出物 − ０.０００６ 水 適 量 適 量 計 １０００ １０００ Wilcoxon順位和検定（統計解析ソフト：ＳＰＳＳ）によ
り処方(Ｂ)で作成したサンプルの評価を行った。評価用
語と回答人数との関係を表３に示す。
り処方(Ｂ)で作成したサンプルの評価を行った。評価用
語と回答人数との関係を表３に示す。
【００１７】
【表３】
【００１８】処方(Ｂ)で作成したサンプルと処方(Ａ)で
作成したサンプルは有意水準５％で差が認められた。処
方(Ｂ)で作成したサンプルは、処方(Ａ)で作成したサン
プルに比べミルクの劣化臭、油脂変敗臭、泥臭さが押さ
えられ、しかも、トップのロースト感に代表されるコー
ヒー感が維持されていることが判明した。
作成したサンプルは有意水準５％で差が認められた。処
方(Ｂ)で作成したサンプルは、処方(Ａ)で作成したサン
プルに比べミルクの劣化臭、油脂変敗臭、泥臭さが押さ
えられ、しかも、トップのロースト感に代表されるコー
ヒー感が維持されていることが判明した。
【００１９】実施例６ オレンジ１００％果汁飲料に用いるオレンジフレーバー
ベースを表４の処方(Ａ)で作成した。処方(Ｂ)はこのベ
ースにさらに実施例１で得られたコーヒー豆の加水分解
抽出物を添加したものである。それぞれを７０℃で１０
分加熱虐待した。処方(Ｂ)で作成したサンプルは処方
(Ａ)で作成したものに比べ、劣化臭が押さえられ、フレ
ッシュなオレンジの甘さが維持されていることが判明し
た。
ベースを表４の処方(Ａ)で作成した。処方(Ｂ)はこのベ
ースにさらに実施例１で得られたコーヒー豆の加水分解
抽出物を添加したものである。それぞれを７０℃で１０
分加熱虐待した。処方(Ｂ)で作成したサンプルは処方
(Ａ)で作成したものに比べ、劣化臭が押さえられ、フレ
ッシュなオレンジの甘さが維持されていることが判明し
た。
【００２０】
【表４】 処方(Ａ) 処方(Ｂ) オレンジ精油 １００ｇ １００ｇ エタノール ６００ ６００ 水 ４００ ４００ コーヒー豆の加水分解抽出物 − ０.０００６ 計 １１００ １１００
【００２１】実施例７ オレンジ１００％果汁(Ａ)と、それに実施例１で得られ
たコーヒー豆の加水分解抽出物を添加したもの(Ｂ)をそ
れぞれ７０℃で１０分加熱した後、５０℃で２４時間加
熱虐待した。Wilcoxon順位和検定（統計解析ソフト：Ｓ
ＰＳＳ）を用いて(Ａ)に対する(Ｂ)の評価を行った。評
価用語と回答人数との関係を表５に示す。
たコーヒー豆の加水分解抽出物を添加したもの(Ｂ)をそ
れぞれ７０℃で１０分加熱した後、５０℃で２４時間加
熱虐待した。Wilcoxon順位和検定（統計解析ソフト：Ｓ
ＰＳＳ）を用いて(Ａ)に対する(Ｂ)の評価を行った。評
価用語と回答人数との関係を表５に示す。
【００２２】
【表５】 臭(フレッシュ) 口当たり(マイルド) 後口のキレ 良 １１ １０ １０ 不良 ３ ４ １ 同じ １ １ ４ 両側確率(％) ２.２ ３.５ ０.８
【００２３】サンプル(Ａ)とサンプル(Ｂ)は有意水準５
％で差が認められた。サンプル(Ｂ)は、サンプル(Ａ)に
比べ劣化臭が押さえられ、フレッシュなオレンジの甘さ
が維持されていることが判明した。さらに、口当たりが
よりマイルドで後口のキレも良いことが判明した。
％で差が認められた。サンプル(Ｂ)は、サンプル(Ａ)に
比べ劣化臭が押さえられ、フレッシュなオレンジの甘さ
が維持されていることが判明した。さらに、口当たりが
よりマイルドで後口のキレも良いことが判明した。
【００２４】
【発明の効果】本発明のフレーバー用熱劣化抑制剤を飲
食品または香料に添加することにより、飲食品の加熱ま
たは保温時におけるフレーバーの劣化を有効に抑制する
ことが出来る。特に、酸素や熱に対する反応性の高い成
分を含有するフレーバーにおいて顕著な劣化抑制効果を
有する。本発明の熱劣化抑制剤中にはクロロゲン酸が分
解して生成したキナ酸、二糖類、単糖類、多糖類、アミ
ノ酸等が含まれている。キナ酸自体に抗酸化機能がある
とは考えにくいが、系内の酸化防止効果を有する成分の
抗酸化作用を助長し、プロトンを与えて賦活させる相乗
効果が報告されている。一方、糖類は一般に、食品加工
工程中の香気成分保持に寄与していることよく知られた
事実である。従って、コーヒー加水分解抽出物中に含ま
れているキナ酸や糖類等が相俟って食品フレーバーの熱
劣化抑制に大きく寄与しているものと推定される。
食品または香料に添加することにより、飲食品の加熱ま
たは保温時におけるフレーバーの劣化を有効に抑制する
ことが出来る。特に、酸素や熱に対する反応性の高い成
分を含有するフレーバーにおいて顕著な劣化抑制効果を
有する。本発明の熱劣化抑制剤中にはクロロゲン酸が分
解して生成したキナ酸、二糖類、単糖類、多糖類、アミ
ノ酸等が含まれている。キナ酸自体に抗酸化機能がある
とは考えにくいが、系内の酸化防止効果を有する成分の
抗酸化作用を助長し、プロトンを与えて賦活させる相乗
効果が報告されている。一方、糖類は一般に、食品加工
工程中の香気成分保持に寄与していることよく知られた
事実である。従って、コーヒー加水分解抽出物中に含ま
れているキナ酸や糖類等が相俟って食品フレーバーの熱
劣化抑制に大きく寄与しているものと推定される。
フロントページの続き (72)発明者 松木 順一 東京都北区赤羽西６−32−９ 小川香料株 式会社東京研究所内 (72)発明者 井上 俊夫 岡山県勝田郡勝央町太平台１−２ 小川香 料株式会社素材研究所内 (72)発明者 熊沢 賢二 岡山県勝田郡勝央町太平台１−２ 小川香 料株式会社素材研究所内 (72)発明者 斉藤 憲二 岡山県勝田郡勝央町太平台１−２ 小川香 料株式会社素材研究所内 (72)発明者 酒井 一博 東京都北区赤羽西６−32−９ 小川香料株 式会社東京研究所内 (72)発明者 牛越 雅 東京都中央区日本橋本町４−１−11 小川 香料株式会社東京本社内
Claims (3)
- 【請求項１】 コーヒー豆をアルカリ加水分解し、加水
分解液を酸で中和して得られるコーヒー豆加水分解抽出
物からなるフレーバー用熱劣化抑制剤。 - 【請求項２】 コーヒー豆をアルカリ加水分解し、加水
分解液を酸で中和した後、イオン交換膜電気透析法によ
り脱塩して得られるコーヒー豆加水分解抽出物からなる
フレーバー用熱劣化抑制剤。 - 【請求項３】 アルカリ加水分解が水酸化カルシウムを
用いて行われた請求項１または２記載のフレーバー用熱
劣化抑制剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8205969A JP2916415B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | フレーバー用熱劣化抑制剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8205969A JP2916415B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | フレーバー用熱劣化抑制剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1042787A true JPH1042787A (ja) | 1998-02-17 |
| JP2916415B2 JP2916415B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=16515720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8205969A Expired - Lifetime JP2916415B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | フレーバー用熱劣化抑制剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916415B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000228952A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 乳入り非アルコール性嗜好飲料のオフフレーバー発生防止方法及び透明容器に充填された該嗜好飲料 |
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| JP2018057300A (ja) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | 小川香料株式会社 | ビールテイスト飲料の香味劣化抑制剤、及び香味劣化抑制方法 |
Citations (9)
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