JP2000316523A - 酵母抽出エキスの製造法 - Google Patents
酵母抽出エキスの製造法Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 酵母臭がなく、味、香り及び色が共に良好な
嗜好性に富んだ酵母抽出エキスの製造法を提供するこ
と。 【解決手段】 酵母、乾燥酵母又は酵母エキスを含水率
が７０％以下のメタノール又はエタノールで抽出し、得
られる抽出液を活性炭で吸着処理することを特徴とする
酵母臭のない嗜好性に富む酵母抽出エキスの製造法及
び、得られた酵母抽出エキス又は酵母抽出エキス粉を用
いて調整された酵母飲料と食品類。
嗜好性に富んだ酵母抽出エキスの製造法を提供するこ
と。 【解決手段】 酵母、乾燥酵母又は酵母エキスを含水率
が７０％以下のメタノール又はエタノールで抽出し、得
られる抽出液を活性炭で吸着処理することを特徴とする
酵母臭のない嗜好性に富む酵母抽出エキスの製造法及
び、得られた酵母抽出エキス又は酵母抽出エキス粉を用
いて調整された酵母飲料と食品類。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、安定性に優れ、酵
母臭がなく、色、香り及び味が共に良好な嗜好性に富む
酵母抽出エキスの製造法に関する。
母臭がなく、色、香り及び味が共に良好な嗜好性に富む
酵母抽出エキスの製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】酵母は、各種の糖類、タンパク質、脂
質、アミノ酸、核酸、酵素、補酵素、プロビタミン等を
含み、また各種の水溶性ビタミン、主としてビタミンＢ
1、Ｂ2、Ｂ6等、各種の脂溶性ビタミン、主としてビタ
ミンＥ等を含有し、さらにＫ、Ｎａ、Ｃａ、Ｍｇ、その
他の微量必須元素も含んでいるため、医薬、食品、飼
料、酵素、生理活性物質等の原料や、工業用触媒等とし
て広く利用されている。また、酵母を原料として製造さ
れる酵母エキスは、食品、医薬品、化粧品、調味料、味
噌、醤油、健康食品、微生物用培地等に用いられてい
る。
質、アミノ酸、核酸、酵素、補酵素、プロビタミン等を
含み、また各種の水溶性ビタミン、主としてビタミンＢ
1、Ｂ2、Ｂ6等、各種の脂溶性ビタミン、主としてビタ
ミンＥ等を含有し、さらにＫ、Ｎａ、Ｃａ、Ｍｇ、その
他の微量必須元素も含んでいるため、医薬、食品、飼
料、酵素、生理活性物質等の原料や、工業用触媒等とし
て広く利用されている。また、酵母を原料として製造さ
れる酵母エキスは、食品、医薬品、化粧品、調味料、味
噌、醤油、健康食品、微生物用培地等に用いられてい
る。
【０００３】酵母エキスは、一般に、自己消化法、酵素
分解法、酸分解法、浸透圧法、熱水抽出法等により製造
されており、更にその改良法として、改良熱水抽出法
（特許第８６３７２２号）、アルカリ抽出法（特許第８
３８２２２号、特開昭５０−１４８５５８号公報、特許
第９９２７２３号）、エチルアルコール含有アルカリ水
溶液による抽出法（特許第１１３６２５９号）、自己消
化法と酵素法の組み合わせ抽出法（特開昭５３−１８７
７３号公報）、自己消化法とバチルス属菌体の併用抽出
法（特開昭５３−８８３６２号公報）、ビール酵母をエ
タノール溶液により脱苦味後、酵母エキスを製造する方
法（特許第１５９２４１４号）、酵母抽出エキスにエタ
ノールを加えてＲＮＡ含有酵母エキスを製造する方法
（特開昭６１−２６０００９号公報）、ビール酵母を含
水エタノールにより抽出する化粧品及び養毛料原料の製
造法（特開昭６３−２７７６０５号公報、特開昭６３−
２７７６１０号公報）、サッカロミセス属酵母を水性溶
媒抽出したエキスを含有する化粧料組成物の製造法（特
開平７−３００４０９号公報）等が提案されている。
分解法、酸分解法、浸透圧法、熱水抽出法等により製造
されており、更にその改良法として、改良熱水抽出法
（特許第８６３７２２号）、アルカリ抽出法（特許第８
３８２２２号、特開昭５０−１４８５５８号公報、特許
第９９２７２３号）、エチルアルコール含有アルカリ水
溶液による抽出法（特許第１１３６２５９号）、自己消
化法と酵素法の組み合わせ抽出法（特開昭５３−１８７
７３号公報）、自己消化法とバチルス属菌体の併用抽出
法（特開昭５３−８８３６２号公報）、ビール酵母をエ
タノール溶液により脱苦味後、酵母エキスを製造する方
法（特許第１５９２４１４号）、酵母抽出エキスにエタ
ノールを加えてＲＮＡ含有酵母エキスを製造する方法
（特開昭６１−２６０００９号公報）、ビール酵母を含
水エタノールにより抽出する化粧品及び養毛料原料の製
造法（特開昭６３−２７７６０５号公報、特開昭６３−
２７７６１０号公報）、サッカロミセス属酵母を水性溶
媒抽出したエキスを含有する化粧料組成物の製造法（特
開平７−３００４０９号公報）等が提案されている。
【０００４】しかしながら、酵母、乾燥酵母又は酵母エ
キスの含水メタノール又は含水エタノールによる抽出エ
キスは、独特に酵母臭を有しており、また、苦味のある
アミノ酸様の味があり、現在までのところ飲食品に利用
されるに至っていない。
キスの含水メタノール又は含水エタノールによる抽出エ
キスは、独特に酵母臭を有しており、また、苦味のある
アミノ酸様の味があり、現在までのところ飲食品に利用
されるに至っていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主たる目的
は、酵母又は酵母エキス中の特有の成分である前述の如
き糖類、アミノ酸、プロビタミン、ビタミン、ミネラ
ル、補酵素類、グルタチオン等の生理活性物質を豊富に
含み、しかも、酵母臭がなく且つ酵母に特有の不快な味
もなく、色、香り及び味の３拍子揃った嗜好性に富む、
特に保存安定性の良好な飲料をつくるのに適した酵母抽
出エキスの製造法を提供することである。
は、酵母又は酵母エキス中の特有の成分である前述の如
き糖類、アミノ酸、プロビタミン、ビタミン、ミネラ
ル、補酵素類、グルタチオン等の生理活性物質を豊富に
含み、しかも、酵母臭がなく且つ酵母に特有の不快な味
もなく、色、香り及び味の３拍子揃った嗜好性に富む、
特に保存安定性の良好な飲料をつくるのに適した酵母抽
出エキスの製造法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、酵母、乾燥酵
母又は酵母エキスを含水率が７０％以下のメタノール又
はエタノールで抽出し、得られる抽出液を活性炭で吸着
処理することを特徴とする酵母臭のない嗜好性に富む酵
母抽出エキスの製造法を提供するものである。
母又は酵母エキスを含水率が７０％以下のメタノール又
はエタノールで抽出し、得られる抽出液を活性炭で吸着
処理することを特徴とする酵母臭のない嗜好性に富む酵
母抽出エキスの製造法を提供するものである。
【０００７】以下、本発明の酵母抽出エキスの製造法に
ついてさらに詳細に説明する。
ついてさらに詳細に説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において原料として使用さ
れる酵母、乾燥酵母又は酵母エキス（以下、これらを酵
母原料と総称する）としては、例えば、ビール酵母、パ
ン酵母、トルラ酵母などの酵母又はこれら酵母を常法で
乾燥した乾燥酵母、或いはこれら酵母からさらに前述の
如き方法を用いて製造される酵母エキスが挙げられる。
れる酵母、乾燥酵母又は酵母エキス（以下、これらを酵
母原料と総称する）としては、例えば、ビール酵母、パ
ン酵母、トルラ酵母などの酵母又はこれら酵母を常法で
乾燥した乾燥酵母、或いはこれら酵母からさらに前述の
如き方法を用いて製造される酵母エキスが挙げられる。
【０００９】これら酵母原料の抽出処理に使用されるメ
タノール又はエタノールは、実質的に水を含まない無水
の状態のものであってもよいが、含水メタノール又は含
水エタノールを使用することもできる。しかしそのよう
な含水アルコールの含水率は７０％以下、好ましくは５
５％以下、更に好ましくは４０％以下であることが望ま
しく、実際的には６０〜９０％のエタノール水溶液が有
利に使用される。ここで含水アルコールのパーセンテー
ジは容量基準である。
タノール又はエタノールは、実質的に水を含まない無水
の状態のものであってもよいが、含水メタノール又は含
水エタノールを使用することもできる。しかしそのよう
な含水アルコールの含水率は７０％以下、好ましくは５
５％以下、更に好ましくは４０％以下であることが望ま
しく、実際的には６０〜９０％のエタノール水溶液が有
利に使用される。ここで含水アルコールのパーセンテー
ジは容量基準である。
【００１０】抽出処理の温度は、アルコールの種類など
に応じて変えることができるが、一般的には、室温乃至
抽出溶媒の沸点間の温度、特に約２０〜約５０℃の範囲
内の温度が使用される。また、溶媒を加熱還流させなが
ら行ってもよい。
に応じて変えることができるが、一般的には、室温乃至
抽出溶媒の沸点間の温度、特に約２０〜約５０℃の範囲
内の温度が使用される。また、溶媒を加熱還流させなが
ら行ってもよい。
【００１１】酵母原料に対する上記（含水）アルコール
の使用割合もまた厳密に規定されるものではなく、使用
されるアルコールの含水率等に応じて変えることができ
るが、通常、酵母原料１重量部あたり５〜２０重量部の
範囲内とすることができる。
の使用割合もまた厳密に規定されるものではなく、使用
されるアルコールの含水率等に応じて変えることができ
るが、通常、酵母原料１重量部あたり５〜２０重量部の
範囲内とすることができる。
【００１２】抽出は、以上に述べた条件下に大体１〜２
４時間行なうのが適当であるが、場合によっては、それ
よりも短時間で終らせることもでき、或いはさらに長時
間行なってもよい。
４時間行なうのが適当であるが、場合によっては、それ
よりも短時間で終らせることもでき、或いはさらに長時
間行なってもよい。
【００１３】抽出液はそれ自体既知の方法、例えば、濾
過、遠心分離等によって分離することができ、抽出溶媒
を蒸発、蒸留等によって除去することにより、酵母抽出
エキスが得られる。該酵母抽出エキスは抽出液を濃縮し
た濃厚エキスの形態とすることができるが、濃縮により
生成することがある沈殿物は濾過等により除去すること
が望ましい。
過、遠心分離等によって分離することができ、抽出溶媒
を蒸発、蒸留等によって除去することにより、酵母抽出
エキスが得られる。該酵母抽出エキスは抽出液を濃縮し
た濃厚エキスの形態とすることができるが、濃縮により
生成することがある沈殿物は濾過等により除去すること
が望ましい。
【００１４】かくして得られる酵母抽出エキスは、次い
で、活性炭を用いる吸着処理に付される。これにより、
酵母臭の軽減と味及び色の改良を図ることができる。吸
着処理は酵母抽出エキスを活性炭と接触されることによ
り行なうことができる。
で、活性炭を用いる吸着処理に付される。これにより、
酵母臭の軽減と味及び色の改良を図ることができる。吸
着処理は酵母抽出エキスを活性炭と接触されることによ
り行なうことができる。
【００１５】天然物の吸着処理に際して、吸着剤とし
て、活性炭の他に、活性アルミナ、シリカゲル、ベント
ナイト、ケイソウ土、酸性白土、イオン交換樹脂などの
各種の吸着剤が使用されており、本発明者は、これら吸
着剤を用いて上記酵母抽出エキスの吸着処理を試みたと
ころ、活性炭以外のものは効果が少ないが、意外にも、
活性炭は酵母抽出エキスにおける酵母臭の除去並びに味
及び色の改善に顕著な効果を奏することを見い出した。
て、活性炭の他に、活性アルミナ、シリカゲル、ベント
ナイト、ケイソウ土、酸性白土、イオン交換樹脂などの
各種の吸着剤が使用されており、本発明者は、これら吸
着剤を用いて上記酵母抽出エキスの吸着処理を試みたと
ころ、活性炭以外のものは効果が少ないが、意外にも、
活性炭は酵母抽出エキスにおける酵母臭の除去並びに味
及び色の改善に顕著な効果を奏することを見い出した。
【００１６】本発明に従う吸着処理に使用しうる活性炭
は、特に制限されるものではなく、市販されている各種
粒度のものを、処理規模等に応じて適宜使い分けること
ができる。その使用量も厳密に制限されるものではな
く、用いた酵母原料の種類やその抽出条件等を考慮して
適宜変えることができるが、一般には、処理すべき酵母
抽出エキスの重量を基準にして０．２〜２重量％、特に
０．５〜１重量％の範囲内が適当である。
は、特に制限されるものではなく、市販されている各種
粒度のものを、処理規模等に応じて適宜使い分けること
ができる。その使用量も厳密に制限されるものではな
く、用いた酵母原料の種類やその抽出条件等を考慮して
適宜変えることができるが、一般には、処理すべき酵母
抽出エキスの重量を基準にして０．２〜２重量％、特に
０．５〜１重量％の範囲内が適当である。
【００１７】また、吸着処理時の酵母抽出エキスのｐＨ
は、ほぼ中性、すなわち６〜８、特に６〜７．５の範囲
内にあることが望ましく、したがって、前記抽出によっ
て得られる酵母抽出エキスのｐＨが上記範囲から外れて
いる場合には、吸着処理の前に、酵母抽出エキスに、塩
酸などの酸又は水酸化ナトリウムなどのアルカリを添加
してｐＨ調節することが望ましい。
は、ほぼ中性、すなわち６〜８、特に６〜７．５の範囲
内にあることが望ましく、したがって、前記抽出によっ
て得られる酵母抽出エキスのｐＨが上記範囲から外れて
いる場合には、吸着処理の前に、酵母抽出エキスに、塩
酸などの酸又は水酸化ナトリウムなどのアルカリを添加
してｐＨ調節することが望ましい。
【００１８】吸着処理は室温ないし約７０℃の温度、特
に約１５〜約５０℃の加温下に実施することができ、処
理時間は大体５〜１２０分間程度とすることができる。
に約１５〜約５０℃の加温下に実施することができ、処
理時間は大体５〜１２０分間程度とすることができる。
【００１９】吸着処理された酵母抽出エキスは、濾過、
遠心分離等によって活性炭を除去した後、必要に応じ
て、塩化カルシウム又は塩化マグネシウムを少量、例え
ば、酵母抽出エキスの重量を基準にして０．０５〜１重
量％程度添加し、生成する固形分を除去するようにして
もよい。これにより「おり」が生ずるのを防止すること
ができる。
遠心分離等によって活性炭を除去した後、必要に応じ
て、塩化カルシウム又は塩化マグネシウムを少量、例え
ば、酵母抽出エキスの重量を基準にして０．０５〜１重
量％程度添加し、生成する固形分を除去するようにして
もよい。これにより「おり」が生ずるのを防止すること
ができる。
【００２０】かくして、酵母臭のない、味、香り及び色
が共に良好な嗜好性に富んだ酵母抽出エキスが得られ
る。この酵母抽出エキスは、そのまま或いは場合により
適当に濃縮した後、後述するような飲料や食品用途に使
用することができる。
が共に良好な嗜好性に富んだ酵母抽出エキスが得られ
る。この酵母抽出エキスは、そのまま或いは場合により
適当に濃縮した後、後述するような飲料や食品用途に使
用することができる。
【００２１】また、かくして得られる酵母抽出エキス
は、必要により、凍結乾燥や噴霧乾燥等の乾燥手段によ
り粉末化することができる。噴霧乾燥は、適宜濃縮した
酵母抽出エキスを、吹き込み温度１９０〜２２０℃、排
気温度１００〜１５０℃の条件下で実施するのが好適で
ある。これにより酵母抽出エキス粉末を得ることができ
る。
は、必要により、凍結乾燥や噴霧乾燥等の乾燥手段によ
り粉末化することができる。噴霧乾燥は、適宜濃縮した
酵母抽出エキスを、吹き込み温度１９０〜２２０℃、排
気温度１００〜１５０℃の条件下で実施するのが好適で
ある。これにより酵母抽出エキス粉末を得ることができ
る。
【００２２】この粉末化に先立ち、酵母抽出エキスに、
例えば、ビタミンＢ2、Ｂ6、Ｂ12等のビタミン類；メチ
オニン、タウリン、トリプトフアン、リジン、シスチン
等のアミノ酸類；ナトリウム、カリウム、カルシウム、
マグネシウム、鉄、マンガン、亜鉛、セレン、硼素、海
藻ミネラル等のミネラル類；ブトウ糖、果糖、蔗糖等の
糖類；小麦粉、澱粉、デキストリン等の賦形剤；核酸の
水溶性加水分解生成物、キトサン等を配合してもよい。
例えば、ビタミンＢ2、Ｂ6、Ｂ12等のビタミン類；メチ
オニン、タウリン、トリプトフアン、リジン、シスチン
等のアミノ酸類；ナトリウム、カリウム、カルシウム、
マグネシウム、鉄、マンガン、亜鉛、セレン、硼素、海
藻ミネラル等のミネラル類；ブトウ糖、果糖、蔗糖等の
糖類；小麦粉、澱粉、デキストリン等の賦形剤；核酸の
水溶性加水分解生成物、キトサン等を配合してもよい。
【００２３】本発明の方法に得られる酵母抽出エキス又
はその乾燥粉末は、安定であり、水溶性が良好であっ
て、例えば飲料水に溶解することにより、長期にわたり
保存しても「おり」が生ずることがなく、味、香りも変
化することのない安定な酵母飲料とすることができる。
その際、酵母抽出エキス粉末に加えてさらに、上記した
如きビタミン類、アミノ酸類、ミネラル類、糖類や、ホ
ップ、ニガウリ等の苦味成分を配合してもよい。
はその乾燥粉末は、安定であり、水溶性が良好であっ
て、例えば飲料水に溶解することにより、長期にわたり
保存しても「おり」が生ずることがなく、味、香りも変
化することのない安定な酵母飲料とすることができる。
その際、酵母抽出エキス粉末に加えてさらに、上記した
如きビタミン類、アミノ酸類、ミネラル類、糖類や、ホ
ップ、ニガウリ等の苦味成分を配合してもよい。
【００２４】また、本発明の方法により得られる酵母抽
出エキス又はその乾燥粉末は、各種の飲料、例えば清涼
飲料水、乳製品、酒類、各種の加工食品などに配合する
ことにより、嗜好性及び滋養性に富んだ食品類とするこ
とができる。
出エキス又はその乾燥粉末は、各種の飲料、例えば清涼
飲料水、乳製品、酒類、各種の加工食品などに配合する
ことにより、嗜好性及び滋養性に富んだ食品類とするこ
とができる。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。
説明する。
【００２６】実施例１ 乾燥ビール酵母ＢＹ−Ｇ（キリンビール（株）製）１０
０ｇに７０容量％エタノール水溶液１ Ｌを加え、６０
℃で３０分間抽出を行い、抽出後、減圧下に液量が１／
５になるまで濃縮した。得られた濃縮液（ｐＨ６．５）
に対して活性炭シラサギＡ（武田薬品工業（株）製）を
表２に示す量で添加し、室温で６０分間撹拌した後、活
性炭を濾別し、得られる酵母抽出エキスの色調、酵母臭
及び味とコクを表１に示す評価基準で官能試験した。そ
の結果を表２に示す。
０ｇに７０容量％エタノール水溶液１ Ｌを加え、６０
℃で３０分間抽出を行い、抽出後、減圧下に液量が１／
５になるまで濃縮した。得られた濃縮液（ｐＨ６．５）
に対して活性炭シラサギＡ（武田薬品工業（株）製）を
表２に示す量で添加し、室温で６０分間撹拌した後、活
性炭を濾別し、得られる酵母抽出エキスの色調、酵母臭
及び味とコクを表１に示す評価基準で官能試験した。そ
の結果を表２に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】 実施例２ 乾燥ビール酵母ＢＹ−Ｇ（キリンビール（株）製）１重
量部に対して、７０容量％エタノール水溶液を１０容量
部加えて６０℃で３０分間抽出した。その抽出液をロー
タリーエバポレーターで１／５に濃縮し、その濃縮液
（ｐＨ６．５）に表３に示す吸着剤を表３に示す量で添
加し、室温で１時間撹拌した後、吸着剤を濾別した。
量部に対して、７０容量％エタノール水溶液を１０容量
部加えて６０℃で３０分間抽出した。その抽出液をロー
タリーエバポレーターで１／５に濃縮し、その濃縮液
（ｐＨ６．５）に表３に示す吸着剤を表３に示す量で添
加し、室温で１時間撹拌した後、吸着剤を濾別した。
【００２９】得られた酵母抽出エキスを前記表１に示す
評価基準で官能試験した。その結果を表３に示す。
評価基準で官能試験した。その結果を表３に示す。
【００３０】
【表３】 実施例３ 乾燥ビール酵母ＢＹ−Ｇ（キリンビール（株）製）１０
０ｇに７０容量％エタノール水溶液９００ｇを加え、撹
拌しながら５０℃で２０分間抽出を行った。抽出後、蒸
留によりエタノールを除去し、１Ｎ水酸化ナトリウム水
溶液を加えてｐＨを７．２に調節し、３５℃において活
性炭シラサギＡを０．５重量％添加し撹拌しながら２０
分間吸着処理を行った後、吹き込み温度１８０℃、排気
温度１２０℃において噴霧乾燥した。乾燥ビール酵母Ｂ
Ｙ−Ｇ １００ｇより酵母抽出エキス粉末１４ｇが得ら
れた。
０ｇに７０容量％エタノール水溶液９００ｇを加え、撹
拌しながら５０℃で２０分間抽出を行った。抽出後、蒸
留によりエタノールを除去し、１Ｎ水酸化ナトリウム水
溶液を加えてｐＨを７．２に調節し、３５℃において活
性炭シラサギＡを０．５重量％添加し撹拌しながら２０
分間吸着処理を行った後、吹き込み温度１８０℃、排気
温度１２０℃において噴霧乾燥した。乾燥ビール酵母Ｂ
Ｙ−Ｇ １００ｇより酵母抽出エキス粉末１４ｇが得ら
れた。
【００３１】実施例４ 実施例３において７０容量％エタノール水溶液９００ｇ
の代わりに５０容量％エタノール水溶液５００ｇを用い
る以外実施例３と同様にして抽出を行い、エタノールを
適当に留去した後、１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液を加え
てｐＨを７．０に調節し、４５℃において活性炭シラサ
ギＡを１重量％添加し３０分間吸着処理を行った。次い
で塩化マグネシウム０．５重量％を添加して不溶物を除
去し、その抽出エキス分に対して同量のデキストリンを
加え、吹き込み温度２００℃、排気温度１２０℃にて噴
霧乾燥した。乾燥ビール酵母ＢＹ−Ｇ １００ｇより酵
母抽出エキス粉末３５ｇが得られた。
の代わりに５０容量％エタノール水溶液５００ｇを用い
る以外実施例３と同様にして抽出を行い、エタノールを
適当に留去した後、１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液を加え
てｐＨを７．０に調節し、４５℃において活性炭シラサ
ギＡを１重量％添加し３０分間吸着処理を行った。次い
で塩化マグネシウム０．５重量％を添加して不溶物を除
去し、その抽出エキス分に対して同量のデキストリンを
加え、吹き込み温度２００℃、排気温度１２０℃にて噴
霧乾燥した。乾燥ビール酵母ＢＹ−Ｇ １００ｇより酵
母抽出エキス粉末３５ｇが得られた。
【００３２】実施例５ 実施例３において７０容量％エタノール水溶液９００ｇ
の代わりに７０容量％メタノール水溶液９００ｇ用いる
以外実施例１と同様にして抽出を行い、メタノールを適
当に留去した後、１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液を加えｐ
Ｈを７．５に調節し、４５℃において活性炭シラサギＡ
を１重量％添加し３０分間吸着処理を行った。次いで塩
化マグネシウム０．５重量％を添加して不溶物を除去
し、その抽出エキス分と同量の澱粉を加え、吹き込み温
度１９０℃、排気温度１１０℃において噴霧乾燥した。
乾燥ビール酵母ＢＹ−Ｇ １００ｇより酵母抽出エキス
粉末２８ｇが得られた。
の代わりに７０容量％メタノール水溶液９００ｇ用いる
以外実施例１と同様にして抽出を行い、メタノールを適
当に留去した後、１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液を加えｐ
Ｈを７．５に調節し、４５℃において活性炭シラサギＡ
を１重量％添加し３０分間吸着処理を行った。次いで塩
化マグネシウム０．５重量％を添加して不溶物を除去
し、その抽出エキス分と同量の澱粉を加え、吹き込み温
度１９０℃、排気温度１１０℃において噴霧乾燥した。
乾燥ビール酵母ＢＹ−Ｇ １００ｇより酵母抽出エキス
粉末２８ｇが得られた。
【００３３】実施例６ ６０容量％エタノール水溶液を用いる以外実施例３と同
様にして得られた酵母抽出エキスを液温４０℃で減圧濃
縮し、その濃縮液に塩化カルシウムを０．２重量％にな
るように添加して生成する沈殿を１５００ｒｐｍで１分
間遠心分離することにより除去して透明な酵母抽出エキ
ス濃縮液を得た。
様にして得られた酵母抽出エキスを液温４０℃で減圧濃
縮し、その濃縮液に塩化カルシウムを０．２重量％にな
るように添加して生成する沈殿を１５００ｒｐｍで１分
間遠心分離することにより除去して透明な酵母抽出エキ
ス濃縮液を得た。
【００３４】実施例７ 実施例３で得た酵母抽出エキス粉末を用いて次の組成の
飲料を製造し、９５℃で１時間加熱処理した。得られた
酵母飲料は味、香り共に良好であった。
飲料を製造し、９５℃で１時間加熱処理した。得られた
酵母飲料は味、香り共に良好であった。
【００３５】 グラニュー糖 ７重量％ 液糖 ３重量％ クエン酸 ０．２重量％ ビタミンＣ ０．１重量％ 酵母抽出エキス粉末 １重量％ 水 ８８．７重量％実施例８ 実施例６で得た乾燥ビール酵母ＢＹ−Ｇ抽出エキス濃縮
液を果糖と異性化糖の１０％水溶液に酵母抽出エキスと
して２％となるように添加し、９５℃で１時間加熱処理
後、密封し１年間室温で放置したが沈殿（おり）が生成
せず、味、香り共に良好であった。
液を果糖と異性化糖の１０％水溶液に酵母抽出エキスと
して２％となるように添加し、９５℃で１時間加熱処理
後、密封し１年間室温で放置したが沈殿（おり）が生成
せず、味、香り共に良好であった。
【００３６】実施例９ 酵母エキス（興人（株）製）５０ｇに７０容量％エタノ
ール水溶液４５０ｇを加え、撹拌しながら７０℃で２０
分間抽出を行った。抽出後、エタノールを適当に留去
し、その濃縮液（ｐＨ５．５）に１Ｎ水酸化ナトリウム
水溶液を加えてｐＨを７．０に調節し、室温で活性炭シ
ラサギＡを０．５重量％添加し、撹拌しながら２０分間
吸着処理を行った。次いで抽出エキス分に対して同量の
強力粉を添加し、吹き込み温度１８０℃、排気温度１１
０℃において噴霧乾燥した。酵母エキス５０ｇより酵母
抽出エキス粉末３５ｇが得られた。
ール水溶液４５０ｇを加え、撹拌しながら７０℃で２０
分間抽出を行った。抽出後、エタノールを適当に留去
し、その濃縮液（ｐＨ５．５）に１Ｎ水酸化ナトリウム
水溶液を加えてｐＨを７．０に調節し、室温で活性炭シ
ラサギＡを０．５重量％添加し、撹拌しながら２０分間
吸着処理を行った。次いで抽出エキス分に対して同量の
強力粉を添加し、吹き込み温度１８０℃、排気温度１１
０℃において噴霧乾燥した。酵母エキス５０ｇより酵母
抽出エキス粉末３５ｇが得られた。
【００３７】実施例１０ 実施例３で得た酵母抽出エキス粉末を市販醤油に２％添
加したところ、うま味とこくが付与された品質良好な醤
油が得られた。
加したところ、うま味とこくが付与された品質良好な醤
油が得られた。
【００３８】実施例１１ 実施例５で得た７０容量％エタノール水溶液による抽出
酵母エキス粉末を用いてアイスクリームを製造した。す
なわち、無塩バター７．０ｇ、脱脂粉乳１０．０ｇ、生
クリーム１０．０ｇ、ショ糖７．０ｇ、ＣＭＣ ０．３
ｇ及び水５５．７ｇに実施例５で得た酵母抽出エキス粉
末１ｇを添加し、通常のアイスクリームの製造工程によ
りアイスクリームを製造した。得られたアイスクリーム
は濃厚感のある良質の製品であった。
酵母エキス粉末を用いてアイスクリームを製造した。す
なわち、無塩バター７．０ｇ、脱脂粉乳１０．０ｇ、生
クリーム１０．０ｇ、ショ糖７．０ｇ、ＣＭＣ ０．３
ｇ及び水５５．７ｇに実施例５で得た酵母抽出エキス粉
末１ｇを添加し、通常のアイスクリームの製造工程によ
りアイスクリームを製造した。得られたアイスクリーム
は濃厚感のある良質の製品であった。
【００３９】実施例１２ 小麦粉１００ｇ、マーガリン２０ｇ、ショ糖３０ｇ、牛
乳１０ｇ、脱脂粉乳５ｇ、食塩０．２ｇ、ベーキングパ
ウダー１ｇ及び水１０ｇに実施例４で得た酵母抽出エキ
ス粉末２ｇを添加し、成型して２００℃でオーブンによ
り培焼したところ、風味の増強されたクッキーが得られ
た。
乳１０ｇ、脱脂粉乳５ｇ、食塩０．２ｇ、ベーキングパ
ウダー１ｇ及び水１０ｇに実施例４で得た酵母抽出エキ
ス粉末２ｇを添加し、成型して２００℃でオーブンによ
り培焼したところ、風味の増強されたクッキーが得られ
た。
【００４０】実施例１３ （１）乾燥酵母ＢＹ−Ｇ １００ｇに７０容量％エタノ
ール水溶液９００ｇを加え撹拌しながら５０℃で２０分
間抽出を行った。抽出後、エタノールを留去し、ｐＨを
１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液により７．０に調節し、活
性炭シラサギＡを１重量％添加して室温で２０分間撹拌
して吸着処理を行った。得られた抽出エキス分に対し同
量のデキストリンを添加し、吹き込み温度１７０℃、排
気温度１００℃の条件下に噴霧乾燥し、酵母抽出エキス
粉末Ａを得た。 （２）噴霧乾燥の条件を、吹き込み温度１９０℃、排気
温度１２０℃に変更する以外、上記（１）と全く同様に
して酵母抽出エキス粉末Ｂを得た。 （３）上記で得られた酵母抽出エキス粉末Ａ、Ｂを用
い、実施例７に記載の方法に従って酵母飲料を調製し、
２０名のパネラーによる官能試験を行った。その結果を
下記表に示す。
ール水溶液９００ｇを加え撹拌しながら５０℃で２０分
間抽出を行った。抽出後、エタノールを留去し、ｐＨを
１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液により７．０に調節し、活
性炭シラサギＡを１重量％添加して室温で２０分間撹拌
して吸着処理を行った。得られた抽出エキス分に対し同
量のデキストリンを添加し、吹き込み温度１７０℃、排
気温度１００℃の条件下に噴霧乾燥し、酵母抽出エキス
粉末Ａを得た。 （２）噴霧乾燥の条件を、吹き込み温度１９０℃、排気
温度１２０℃に変更する以外、上記（１）と全く同様に
して酵母抽出エキス粉末Ｂを得た。 （３）上記で得られた酵母抽出エキス粉末Ａ、Ｂを用
い、実施例７に記載の方法に従って酵母飲料を調製し、
２０名のパネラーによる官能試験を行った。その結果を
下記表に示す。
【００４１】
【表４】 実施例１４ （１）乾燥酵母ＢＹ−Ｇ １００ｇに７０容量％エタノ
ール水溶液９００ｇを加え撹拌しながら５０℃で２０分
間抽出を行った。抽出後、エタノールを留去し、その濃
縮液のｐＨを１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液で７．０に調
節した後、抽出エキス分に対して同量のデキストリンを
添加し、吹き込み温度１８０℃、排気温度１１０℃の条
件下に噴霧乾燥して酵母抽出エキス粉末Ｃを得た。 （２）ｐＨを７．０に調節した濃縮液に活性炭シラサギ
Ａを１重量％添加し３５℃で２０分間撹拌することによ
り吸着処理をする以外は、上記（１）と全く同様にして
酵母抽出エキス粉末Ｄを得た。 （３）上記で得られた酵母抽出エキス粉末Ｃ、Ｄを用
い、実施例７に記載の方法に従って酵母飲料を調製し、
２０名のパネラーによる官能試験を行った。その結果を
下記表に示す。
ール水溶液９００ｇを加え撹拌しながら５０℃で２０分
間抽出を行った。抽出後、エタノールを留去し、その濃
縮液のｐＨを１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液で７．０に調
節した後、抽出エキス分に対して同量のデキストリンを
添加し、吹き込み温度１８０℃、排気温度１１０℃の条
件下に噴霧乾燥して酵母抽出エキス粉末Ｃを得た。 （２）ｐＨを７．０に調節した濃縮液に活性炭シラサギ
Ａを１重量％添加し３５℃で２０分間撹拌することによ
り吸着処理をする以外は、上記（１）と全く同様にして
酵母抽出エキス粉末Ｄを得た。 （３）上記で得られた酵母抽出エキス粉末Ｃ、Ｄを用
い、実施例７に記載の方法に従って酵母飲料を調製し、
２０名のパネラーによる官能試験を行った。その結果を
下記表に示す。
【００４２】
【表５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ２３Ｌ 2/38 Ａ２３Ｌ 2/00 Ｆ Ｆターム(参考） 4B014 GB18 GG17 GK01 GK12 4B017 LE01 LK21 LP01 LP02 LP03 LP07 LP11 4B018 LB01 LB07 LB08 LE03 MD81 ME02 ME14 4B039 LC06 4B047 LB03 LB09 LF02 LF05 LF07 LF09 LG56 LP01 LP20
Claims (7)
- 【請求項１】 酵母、乾燥酵母又は酵母エキスを含水率
が７０％以下のメタノール又はエタノールで抽出し、得
られる抽出液を活性炭で吸着処理することを特徴とする
酵母臭のない嗜好性に富む酵母抽出エキスの製造法。 - 【請求項２】 活性炭による吸着処理をｐＨ６〜８にお
いて行なう請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 活性炭による吸着処理を１５〜５０℃の
温度で行なう請求項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】 活性炭で吸着処理された抽出液に塩化カ
ルシウム又は塩化マグネシウムを少量添加し、生成する
固形分を除去する請求項１〜３のいずれかに記載の方
法。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかの方法によって
得られる酵母抽出エキスを、適宜濃縮した後、吹き込み
温度１９０〜２２０℃、排気温度１００〜１５０℃の条
件下に噴霧乾燥することを特徴とする酵母抽出エキス粉
末の製造法。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかの方法によって
得られた酵母抽出エキス又は酵母抽出エキス粉を用いて
調製された酵母飲料。 - 【請求項７】 請求項１〜５のいずれかの方法によって
得られた酵母抽出エキス又は酵母抽出エキス粉末を用い
て調製された食品類。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128723A JP2000316523A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 酵母抽出エキスの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128723A JP2000316523A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 酵母抽出エキスの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000316523A true JP2000316523A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=14991857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11128723A Pending JP2000316523A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 酵母抽出エキスの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000316523A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004018650A1 (ja) * | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | 脱色酵母細胞壁画分 |
| JP2009213395A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Asahi Food & Healthcare Ltd | 酵母エキスの製造方法 |
| JP2010057434A (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Kirin Food-Tech Co Ltd | 乳入り食品用乳感増強剤 |
| JP2011152058A (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | Asahi Breweries Ltd | 酵母エキスの改質方法 |
| WO2012011402A1 (ja) | 2010-07-22 | 2012-01-26 | キッコーマン株式会社 | 乳酸含有酵母エキス |
| JP2014076067A (ja) * | 2014-02-04 | 2014-05-01 | Asahi Group Holdings Ltd | 酵母エキス |
| CN114747751A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-15 | 北京工商大学 | 一种减盐泡腾片、代盐提取物及用途 |
| CN115474681A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-16 | 湛江五洲生物工程有限公司 | 一种酵母抽提物的制备工艺 |
| CN116406758A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-11 | 安琪酵母(德宏)有限公司 | 一种浅色酵母抽提物的制备方法 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP11128723A patent/JP2000316523A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004018650A1 (ja) * | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | 脱色酵母細胞壁画分 |
| US7531346B2 (en) | 2002-08-21 | 2009-05-12 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Decolorized yeast cell wall fraction |
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| CN116406758A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-11 | 安琪酵母(德宏)有限公司 | 一种浅色酵母抽提物的制备方法 |
| CN114747751A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-15 | 北京工商大学 | 一种减盐泡腾片、代盐提取物及用途 |
| CN115474681A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-16 | 湛江五洲生物工程有限公司 | 一种酵母抽提物的制备工艺 |
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