JPH10185038A - 給排気管の抜け止め装置 - Google Patents
給排気管の抜け止め装置Info
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- JPH10185038A JPH10185038A JP8345326A JP34532696A JPH10185038A JP H10185038 A JPH10185038 A JP H10185038A JP 8345326 A JP8345326 A JP 8345326A JP 34532696 A JP34532696 A JP 34532696A JP H10185038 A JPH10185038 A JP H10185038A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加工が容易で強度が十分な給排気管用抜け止
め装置を得る。 【解決手段】 ストッパーリング４にストッパーワイヤ
ー６、６ａを取り付けてこのストッパーリング４を承け
口１に外挿し、承け口１に挿入口９側を挿入したとき
に、ストッパーリング４を廻してストッパーワイヤー
６、６ａを侵入穴２、２ａから内ビード１０内に侵入さ
せて抜け止めを行う。挿入口９側を引き抜く場合はスト
ッパーリング４を先き程とは逆方向に廻してストッパー
ワイヤー６、６ａを内ビード１０から逃がす。
め装置を得る。 【解決手段】 ストッパーリング４にストッパーワイヤ
ー６、６ａを取り付けてこのストッパーリング４を承け
口１に外挿し、承け口１に挿入口９側を挿入したとき
に、ストッパーリング４を廻してストッパーワイヤー
６、６ａを侵入穴２、２ａから内ビード１０内に侵入さ
せて抜け止めを行う。挿入口９側を引き抜く場合はスト
ッパーリング４を先き程とは逆方向に廻してストッパー
ワイヤー６、６ａを内ビード１０から逃がす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼器具用の給排
気管、衣類乾燥機の排気管等に適用される抜け止め装置
に関する。
気管、衣類乾燥機の排気管等に適用される抜け止め装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】定尺の管を継ぎ足して延長する給排気管
であって、特に排気管の場合、途中の接合部が外れたり
すると、ここから排気が室内に流出して危険であること
から、抜け止め対策を講じることが必要である。この抜
け止め対策として、承け口側（メス側）にストッパー爪
を形成し、これを挿入口側（オス側）の内ビードに係合
させる方式が公知である。
であって、特に排気管の場合、途中の接合部が外れたり
すると、ここから排気が室内に流出して危険であること
から、抜け止め対策を講じることが必要である。この抜
け止め対策として、承け口側（メス側）にストッパー爪
を形成し、これを挿入口側（オス側）の内ビードに係合
させる方式が公知である。
【０００３】しかし、この爪方式は、一旦挿入して接合
すると、あとで外せないことから、ストッパーリングを
用いて爪を内方に押し込んだときにのみ内ビードに爪が
係合し、ストッパーリングを廻して爪を上方に逃すと内
ビードから外れて自由に抜きとることができるように構
成したものが公知である（特公平３−１９４３７号公
報、特開平８−１９３６８１号公報）。又、Ｃ字状に形
成したワイヤーの両端を引き寄せて収経させることによ
り抜け止めを行う方式も公知である。
すると、あとで外せないことから、ストッパーリングを
用いて爪を内方に押し込んだときにのみ内ビードに爪が
係合し、ストッパーリングを廻して爪を上方に逃すと内
ビードから外れて自由に抜きとることができるように構
成したものが公知である（特公平３−１９４３７号公
報、特開平８−１９３６８１号公報）。又、Ｃ字状に形
成したワイヤーの両端を引き寄せて収経させることによ
り抜け止めを行う方式も公知である。
【０００４】しかし、上記従来例にあっては、次のよう
な欠点がある。 １．爪方式は給排気管と同一材質のため、弾性力が弱
く、長期間変形したままであると弾性力が弱まり、次の
ときに十分に機能しなくなる。 ２．爪方式は、あまり爪を大きく形成できないため、係
合面積が少なく、十分な強度を出しきれない。 ３．ワイヤー方式は、両端に形成した引き寄せ部分が突
出したり、ワイヤー及び部品数が多くなり、コストが嵩
む。 ４．ワイヤー方式は、円周方向において係合強度に不均
一が生じる。
な欠点がある。 １．爪方式は給排気管と同一材質のため、弾性力が弱
く、長期間変形したままであると弾性力が弱まり、次の
ときに十分に機能しなくなる。 ２．爪方式は、あまり爪を大きく形成できないため、係
合面積が少なく、十分な強度を出しきれない。 ３．ワイヤー方式は、両端に形成した引き寄せ部分が突
出したり、ワイヤー及び部品数が多くなり、コストが嵩
む。 ４．ワイヤー方式は、円周方向において係合強度に不均
一が生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、加工
が簡単で長期間そのまま接合されたものであっても、再
使用時には十分に機能し、然も結合強度が十分な給排気
管における抜け止め装置を提案することである。
が簡単で長期間そのまま接合されたものであっても、再
使用時には十分に機能し、然も結合強度が十分な給排気
管における抜け止め装置を提案することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に提案する本発明に係る給排気管における抜け止め装置
の構成は次のとおりである。 １．ストッパーリングに外ビードを形成したこと、前記
ストッパーリングの外ビードの内側に、遊端側を中心方
向に傾斜させてストッパーワイヤーを固定したこと、接
続対象給排気管の承け口側に、前記ストッパーワイヤー
の遊端側が斜めに侵入できる侵入穴を形成したこと、前
記ストッパーワイヤーの遊端側を前記承け口に形成した
外ビード内に逃がしながらストッパーリングを承け口に
外挿し、この状態で内ビードを形成した接続対象給排気
管の挿入口側を前記承け口内に挿入したのち、前記スト
ッパーリングを回転させてストッパーワイヤーの遊端側
を侵入穴から内ビード内に侵入させて抜け止めを行い、
ストッパーリングを反対方向に廻してストッパーワイヤ
ーを内ビード及び侵入穴から逃がすことにより挿入口側
の引き抜きを行うことができるように構成したこと、を
特徴とする給排気管の抜け止め装置。
に提案する本発明に係る給排気管における抜け止め装置
の構成は次のとおりである。 １．ストッパーリングに外ビードを形成したこと、前記
ストッパーリングの外ビードの内側に、遊端側を中心方
向に傾斜させてストッパーワイヤーを固定したこと、接
続対象給排気管の承け口側に、前記ストッパーワイヤー
の遊端側が斜めに侵入できる侵入穴を形成したこと、前
記ストッパーワイヤーの遊端側を前記承け口に形成した
外ビード内に逃がしながらストッパーリングを承け口に
外挿し、この状態で内ビードを形成した接続対象給排気
管の挿入口側を前記承け口内に挿入したのち、前記スト
ッパーリングを回転させてストッパーワイヤーの遊端側
を侵入穴から内ビード内に侵入させて抜け止めを行い、
ストッパーリングを反対方向に廻してストッパーワイヤ
ーを内ビード及び侵入穴から逃がすことにより挿入口側
の引き抜きを行うことができるように構成したこと、を
特徴とする給排気管の抜け止め装置。
【０００７】２．ストッパーワイヤーと侵入穴を円周方
向において１ケ所又は２ケ所又は３ケ所に形成して成る
前記１に記載の給排気管の抜け止め装置。
向において１ケ所又は２ケ所又は３ケ所に形成して成る
前記１に記載の給排気管の抜け止め装置。
【０００８】
【作用】ストッパーリングは、そのストッパーワイヤー
の遊端側を外ビード内に押し込んで接合対象管の承け口
に外挿する。この時、ストッパーワイヤーと侵入穴が合
致しないように注意する。その上で、承け口内に他の接
合対象管の挿入口側を挿入し、ストッパーリングをスト
ッパーワイヤーの遊端側に向けて回転すると、やがてス
トッパーワイヤーの遊端側が侵入穴にかかり、ストッパ
ーワイヤーはここからその弾性作用で下方（中心方向）
に侵入（変形）し、やがてストッパーワイヤーの根元側
の固定部が侵入穴の縁に係合してストッパーリングが止
まる。このとき、ストッパーワイヤーは挿入口側の内ビ
ード内に十分に入り、ストッパーとして機能し、管は引
き抜けなくなる。
の遊端側を外ビード内に押し込んで接合対象管の承け口
に外挿する。この時、ストッパーワイヤーと侵入穴が合
致しないように注意する。その上で、承け口内に他の接
合対象管の挿入口側を挿入し、ストッパーリングをスト
ッパーワイヤーの遊端側に向けて回転すると、やがてス
トッパーワイヤーの遊端側が侵入穴にかかり、ストッパ
ーワイヤーはここからその弾性作用で下方（中心方向）
に侵入（変形）し、やがてストッパーワイヤーの根元側
の固定部が侵入穴の縁に係合してストッパーリングが止
まる。このとき、ストッパーワイヤーは挿入口側の内ビ
ード内に十分に入り、ストッパーとして機能し、管は引
き抜けなくなる。
【０００９】管を引き抜く場合には、ストッパーリング
を先き程とは反対方向に回転すると、侵入穴の縁でスト
ッパーワイヤーの遊端側が摺り上げられてストッパーワ
イヤーは侵入穴から外ビード内に収まる。この結果、管
は簡単に引き抜くことができる。
を先き程とは反対方向に回転すると、侵入穴の縁でスト
ッパーワイヤーの遊端側が摺り上げられてストッパーワ
イヤーは侵入穴から外ビード内に収まる。この結果、管
は簡単に引き抜くことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る抜き止め装
置付給排気管の接合部分の分解斜視図である。この図１
において、１は定尺の給排気管の一端に形成された承け
口（メス側）、２、２ａはこの承け口１に切開されたス
トッパーワイヤー侵入穴、３は承け口１に形成された外
ビードである。
置付給排気管の接合部分の分解斜視図である。この図１
において、１は定尺の給排気管の一端に形成された承け
口（メス側）、２、２ａはこの承け口１に切開されたス
トッパーワイヤー侵入穴、３は承け口１に形成された外
ビードである。
【００１１】４は前記承け口１に外挿されるストッパー
リング、５はストッパーリング４に形成された外ビー
ド、６、６ａは外ビード５の内側に取り付けられた弾性
ストッパーワイヤーであって、このストッパーワイヤー
６、６ａは、一端が外ビード５に溶接７、７ａされてい
て、遊端８、８ａ側は中心方向に向けて少し湾曲してい
る。９は前記承け口１内に挿入される他管の挿入口（オ
ス側）であって、この挿入口９には内ビード１０が形成
されている。
リング、５はストッパーリング４に形成された外ビー
ド、６、６ａは外ビード５の内側に取り付けられた弾性
ストッパーワイヤーであって、このストッパーワイヤー
６、６ａは、一端が外ビード５に溶接７、７ａされてい
て、遊端８、８ａ側は中心方向に向けて少し湾曲してい
る。９は前記承け口１内に挿入される他管の挿入口（オ
ス側）であって、この挿入口９には内ビード１０が形成
されている。
【００１２】次に、上記構造の抜け止め装置について、
その使用例を説明する。ストッパーリング４は、そのス
トッパーワイヤー６、６ａの遊端８、８ａ側を外ビード
５内に押し込んで承け口１に外挿する。この時、ストッ
パーワイヤー６、６ａと侵入穴２、２ａが合致しないよ
うに注意する。この状態のイメージを図２に示す。その
上で、承け口１内に挿入口９側を挿入し、ストッパーリ
ング４をストッパーワイヤー６、６ａの遊端８、８ａ側
に向けて回転すると、やがてストッパーワイヤー６、６
ａの遊端８、８ａ側が侵入穴２、２ａにかかり、ここか
らその弾性作用で下方（中心方向）に侵入し、やがてス
トッパーワイヤー６、６ａの根元側の溶接７、７ａ部分
が侵入穴２、２ａの縁に係合して止まる。このとき、ス
トッパーワイヤー６、６ａは挿入口９側の内ビード１０
内に十分に入り、ストッパーとして機能し、管は引き抜
けなくなる。この状態のイメージを図３に示す。
その使用例を説明する。ストッパーリング４は、そのス
トッパーワイヤー６、６ａの遊端８、８ａ側を外ビード
５内に押し込んで承け口１に外挿する。この時、ストッ
パーワイヤー６、６ａと侵入穴２、２ａが合致しないよ
うに注意する。この状態のイメージを図２に示す。その
上で、承け口１内に挿入口９側を挿入し、ストッパーリ
ング４をストッパーワイヤー６、６ａの遊端８、８ａ側
に向けて回転すると、やがてストッパーワイヤー６、６
ａの遊端８、８ａ側が侵入穴２、２ａにかかり、ここか
らその弾性作用で下方（中心方向）に侵入し、やがてス
トッパーワイヤー６、６ａの根元側の溶接７、７ａ部分
が侵入穴２、２ａの縁に係合して止まる。このとき、ス
トッパーワイヤー６、６ａは挿入口９側の内ビード１０
内に十分に入り、ストッパーとして機能し、管は引き抜
けなくなる。この状態のイメージを図３に示す。
【００１３】図４は、侵入穴２、２ａ内にストッパーワ
イヤー６、６ａが侵入した状態を示す説明図である。管
を引き抜く場合には、ストッパーリング４を先き程とは
反対方向に回転すると、侵入穴２、２ａの縁でストッパ
ーワイヤー６、６ａが摺り上げられてストッパーワイヤ
ー６、６ａは侵入穴２、２ａから外ビード３内に収ま
る。この結果、管は簡単に引き抜くことができる。
イヤー６、６ａが侵入した状態を示す説明図である。管
を引き抜く場合には、ストッパーリング４を先き程とは
反対方向に回転すると、侵入穴２、２ａの縁でストッパ
ーワイヤー６、６ａが摺り上げられてストッパーワイヤ
ー６、６ａは侵入穴２、２ａから外ビード３内に収ま
る。この結果、管は簡単に引き抜くことができる。
【００１４】なお、実施例のストッパーワイヤー６、６
ａと侵入穴２、２ａは２ケ所であるが、これは１ケ所又
は３ケ所に構成してもよい。又、ストッパーワイヤー
６、６ａの断面は、円形、四角形等、その断面形状は問
わない。又、遊端８、８ａ側は、少し細くして侵入穴
２、２ａ内に入り易くすると良い。
ａと侵入穴２、２ａは２ケ所であるが、これは１ケ所又
は３ケ所に構成してもよい。又、ストッパーワイヤー
６、６ａの断面は、円形、四角形等、その断面形状は問
わない。又、遊端８、８ａ側は、少し細くして侵入穴
２、２ａ内に入り易くすると良い。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上のように、ストッパーリン
グ側にストッパーワイヤーを取り付けてこのストッパー
ワイヤーの出入りにより抜け止めを行うように構成した
ため、次の効果を奏する。
グ側にストッパーワイヤーを取り付けてこのストッパー
ワイヤーの出入りにより抜け止めを行うように構成した
ため、次の効果を奏する。
【００１６】１．承け口側に侵入穴を形成し、ストッパ
ーリング側にストッパーワイヤーを溶接するだけのた
め、製作が容易であり、加工コストが従来のワイヤー方
式のものに比較して安い。 ２．ストッパーワイヤーに弾性力の強いものを選択する
ことにより、永く変形していても弾性力が失われるとい
うことがなく、再使用時にも問題なく抜け止め機能を発
揮することができる。
ーリング側にストッパーワイヤーを溶接するだけのた
め、製作が容易であり、加工コストが従来のワイヤー方
式のものに比較して安い。 ２．ストッパーワイヤーに弾性力の強いものを選択する
ことにより、永く変形していても弾性力が失われるとい
うことがなく、再使用時にも問題なく抜け止め機能を発
揮することができる。
【００１７】３．ストッパーワイヤーを２ヶ所以上設け
ることにより、円周方向において結合強度をバランスよ
く均一化できる。 ４．ストッパーリングの外ビード内にストッパーワイヤ
ーが収っているので、突出部がない。
ることにより、円周方向において結合強度をバランスよ
く均一化できる。 ４．ストッパーリングの外ビード内にストッパーワイヤ
ーが収っているので、突出部がない。
【図１】本発明に係る抜け止め装置の分解斜視図。
【図２】ストッパーリングを承け口に外挿した状態のイ
メージ図。
メージ図。
【図３】ストッパーリングを廻してストッパーワイヤー
を挿入口側の内ビードに侵入させた状態のイメージ図。
を挿入口側の内ビードに侵入させた状態のイメージ図。
【図４】ストッパーワイヤーが侵入穴から内部に侵入し
た状態の説明図。
た状態の説明図。
１ 承け口 ２、２ａ 侵入穴 ３ 外ビード ４ ストッパーリング ５ 外ビード ６、６ａ ストッパーワイヤー ７、７ａ 溶接 ８、８ａ 遊端 ９ 挿入口 １０ 内ビード
Claims (2)
- 【請求項１】 ストッパーリングに外ビードを形成した
こと、 前記ストッパーリングの外ビードの内側に、遊端側を中
心方向に傾斜させてストッパーワイヤーを固定したこ
と、 接続対象給排気管の承け口側に、前記ストッパーワイヤ
ーの遊端側が斜めに侵入できる侵入穴を形成したこと、 前記ストッパーワイヤーの遊端側を前記承け口に形成し
た外ビード内に逃がしながらストッパーリングを承け口
に外挿し、この状態で内ビードを形成した接続対象給排
気管の挿入口側を前記承け口内に挿入したのち、前記ス
トッパーリングを回転させてストッパーワイヤーの遊端
側を侵入穴から内ビード内に侵入させて抜け止めを行
い、ストッパーリングを反対方向に廻してストッパーワ
イヤーを内ビード及び侵入穴から逃がすことにより挿入
口側の引き抜きを行うことができるように構成したこ
と、 を特徴とする給排気管の抜け止め装置。 - 【請求項２】 ストッパーワイヤーと侵入穴を円周方向
において１ケ所又は２ケ所又は３ケ所に形成して成る請
求項１に記載の給排気管の抜け止め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34532696A JP3593228B2 (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 給排気管の抜け止め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34532696A JP3593228B2 (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 給排気管の抜け止め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185038A true JPH10185038A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3593228B2 JP3593228B2 (ja) | 2004-11-24 |
Family
ID=18375839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34532696A Expired - Fee Related JP3593228B2 (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 給排気管の抜け止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3593228B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000161570A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-16 | Toosetsu Kk | 給排気管の抜け止め装置 |
| JP2000304182A (ja) * | 1999-04-19 | 2000-11-02 | Tosetz Co Ltd | 給排気管の抜け止め装置 |
| JP2009138814A (ja) * | 2007-12-04 | 2009-06-25 | Nitto Kohki Co Ltd | 継手及びソケット |
| KR20140029719A (ko) * | 2012-08-29 | 2014-03-11 | 코웨이 주식회사 | 유로 연결구조 |
| EP4306838A3 (de) * | 2022-07-13 | 2024-03-06 | AL-KO Geräte GmbH | Anschlusseinrichtung, verfahren zur montage einer anschlusseinrichtung und pumpe hierfür |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59103512U (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-12 | 未来工業株式会社 | 電線管連結装置の電線管取り外し構造 |
| JPS624686U (ja) * | 1985-06-26 | 1987-01-12 | ||
| JPS62133081U (ja) * | 1986-02-15 | 1987-08-21 | ||
| JPH01255790A (ja) * | 1988-04-06 | 1989-10-12 | Toosetsu Kk | 給排気筒の接合構造 |
| JPH0314397U (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-13 | ||
| JPH0732346U (ja) * | 1993-06-15 | 1995-06-16 | 東京フォーミング株式会社 | 配管の抜け止め装置 |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP34532696A patent/JP3593228B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59103512U (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-12 | 未来工業株式会社 | 電線管連結装置の電線管取り外し構造 |
| JPS624686U (ja) * | 1985-06-26 | 1987-01-12 | ||
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| JPH0314397U (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-13 | ||
| JPH0732346U (ja) * | 1993-06-15 | 1995-06-16 | 東京フォーミング株式会社 | 配管の抜け止め装置 |
Cited By (5)
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| JP2000161570A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-16 | Toosetsu Kk | 給排気管の抜け止め装置 |
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| JP2009138814A (ja) * | 2007-12-04 | 2009-06-25 | Nitto Kohki Co Ltd | 継手及びソケット |
| KR20140029719A (ko) * | 2012-08-29 | 2014-03-11 | 코웨이 주식회사 | 유로 연결구조 |
| EP4306838A3 (de) * | 2022-07-13 | 2024-03-06 | AL-KO Geräte GmbH | Anschlusseinrichtung, verfahren zur montage einer anschlusseinrichtung und pumpe hierfür |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3593228B2 (ja) | 2004-11-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040622 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040701 |
|
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