JPH10184774A - 防振装置 - Google Patents

防振装置

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JPH10184774A
JPH10184774A JP8351589A JP35158996A JPH10184774A JP H10184774 A JPH10184774 A JP H10184774A JP 8351589 A JP8351589 A JP 8351589A JP 35158996 A JP35158996 A JP 35158996A JP H10184774 A JPH10184774 A JP H10184774A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性に優れた防振装置を提供すること。 【解決手段】 環状金具５４の中心に可動円板５６を配
置し、環状金具５４と可動円板５６とを環状のゴム膜５
８で一体的に連結して隔壁部材５０を構成し、これで受
圧液室５２と電磁石４６と仕切る。隔壁部材５０とスペ
ーサー４８との間で板ばね６０の外周付近を若干の隙間
を持たせて挟持し、板ばね６０の内周付近は若干の隙間
を持たせて可動円板５６と可動板６４とで挟持する。ゴ
ム膜５８を可動円板５６の受圧液室５２側に取り付けた
規制板５７と板ばね６０とで挟持し、液圧によるゴム膜
５８の膨出を制限する。弾性変形時に応力が集中しない
ように若干の隙間を介して板ばね６０を挟持する構成と
したので板ばね６０の耐久性を向上させることができ
る。ゴム膜５８は自由に変形できる部分を多くすること
でゴムの歪を減らすことができ、ゴム耐久性を向上させ
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体封入式の防振装
置に係り、特に、液室の内圧をコントロールすることに
より防振特性の向上を図った防振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のエンジンは防振装置を介して車
体へ支持されており、この防振装置によりエンジン振動
の車体への伝達を阻止している。
【０００３】このような防振装置として、内部に液室を
設け、振動入力時に内圧を制御することにより振動を効
果的に吸収する液体封入式防振装置が提案されている。
【０００４】この液体封入式防振装置には、受圧液室に
面する仕切部材に電磁石等のアクチュエーターで可動さ
れる可動板が設けられており、この可動板を入力振動に
応じて振動させることにより受圧液室の内圧を制御して
いる。
【０００５】この可動板は金属ばねやゴム等の弾性体に
よって弾性的に支持されている。可動板が金属ばねで支
持される方式のものは、仕切部材が薄肉の金属板で形成
されており、仕切部材自身が金属ばねとなって可動板を
支持している。また、液漏れが生じないように、可動板
と仕切部材とが密着するように固着されている。
【０００６】一方、可動板がゴムで支持される方式のも
のは、可動板の外周に環状のゴムが連結され、ゴムの外
周が仕切部材に連結されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、可動板をゴム
で支持したものでは、ゴムの可動板の変位方向とは直交
する方向の寸法を短くして、可動板の変位方向のばね定
数を金属ばねと同様に比較的高くしている。このため、
制御時にゴムに対する歪が大きくなり、ゴムの耐久性に
難がある。
【０００８】また、仕切部材を金属ばねにして可動板を
支持したものでは、制御時に仕切部材に作用する応力が
固定部分に集中し、仕切部材に亀裂が発生する可能性が
ある。
【０００９】本発明は上記事実を考慮し、耐久性に優れ
た防振装置を提供することが目的である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の防振装
置は、振動発生部及び振動受部の一方に連結され振動入
力時に弾性変形する弾性体と、前記弾性体と共に液室を
形成する液室形成部材と、前記液室の隔壁の一部を構成
し、アクチュエーターによって駆動されて前記液室内の
圧力を制御する可動板と、前記可動板と液室形成部材と
の間に配置され前記液室をシールする弾性膜と、前記弾
性膜の液室側及び液室側とは反対側の一方に配置され前
記可動板を前記液室形成部材に対して弾性的に支持する
板ばねと、前記弾性膜の前記板ばね側とは反対側に配置
される制限手段と、を設け、前記板ばね及び前記制限手
段によって前記弾性膜の液室側及び液室側とは反対側へ
の膨出変位を制限したことを特徴としている。
【００１１】請求項１に記載の防振装置では、隔壁の一
部を構成する可動板をアクチュエーターで駆動すること
によって液室の内圧を制御することができ、これによっ
て防振装置の防振特性を制御することができる。
【００１２】また、弾性膜は可動板を支持する役目をす
る必要はなく、液室をシールする役目のみを有していれ
ば良い。このため、弾性膜の動く部分を長く取って弾性
体に対する歪を低減することができ、弾性膜の耐久性を
向上できる。さらに、液室の液圧による弾性膜の膨出変
形を板ばねと制限手段とによって制限するので、弾性膜
が膨出して液室の圧力が逃げることを防止でき、確実に
内圧の制御を行うことができる。
【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の防振装置において、前記板ばねを自由端として支持し
たことを特徴としている。
【００１４】請求項２に記載の防振装置では、板ばねを
自由端として支持したので、板ばねを固定して支持した
ものに比較して板ばね内部に生ずる応力を低減すること
ができ、板ばねの耐久性を向上できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明に係る防振装置の一実施形
態を図１乃至図３にしたがって説明する。
【００１６】図１に示すように、この防振装置１０の下
部には、円板状に形成された下部取付台１２が設けられ
ている。
【００１７】下部取付台１２の中央には取付ボルト１４
が立設されている。本実施形態では、この下部取付台１
２が、例えば図示しない自動車の車体へ搭載され、取付
ボルト１４へナットが螺合されることによって車体に固
定される。
【００１８】下部取付台１２の外周部分には、外筒１６
の下端部がかしめ固定されている。外筒１６には、第１
の中間筒１８及び第２の中間筒２０が挿入されている。
【００１９】第２の中間筒２０には、図２に示すゴム成
形品２２が挿入されている。図１及び図２に示すよう
に、このゴム成形品２２は筒状金具２４を有している。
筒状金具２４には、軸方向中間部に環状の溝２６が形成
されている。
【００２０】図１に示すように、筒状金具２４の内周に
は、厚肉のゴムからなる吸振主体２８が加硫接着されて
おり、溝２６には、図２にも示すように一部を除いて弾
性体３０が加硫接着されている。
【００２１】図１に示すように、吸振主体２８の中央上
部には、円板状の金具３２が埋設されており、金具３２
の中央には吸振主体２８から突出するように取付ボルト
３４が立設されている。本実施形態では、この吸振主体
２８の上面に図示しない自動車のエンジンが搭載され、
取付ボルト３４へナットが螺合されることによってエン
ジンが固定される。
【００２２】図１及び図２に示すように、溝２６の弾性
体３０には、細長溝３６が形成されている。図２に示す
ように、細長溝３６は長手方向中間部が折り返されてお
り、一端が弾性体３０の長手方向一端に開口しており、
他端は、長手方向一端の手前で終端している。図１に示
すように、この細長溝３６は第２の中間筒２０で囲まれ
て制限通路３７を形成している。
【００２３】前述した第２の中間筒２０には、ゴム成形
品２２の溝２６で弾性体３０が加硫接着されていない凹
部分と対向する位置に矩形の開口３８が形成されてい
る。第２の中間筒２０には、開口３８を塞ぐようにゴム
成形品２２へ突出するダイヤフラム４０が加硫接着され
ている。このダイヤフラム４０及びゴム成形品２２の弾
性体３０が加硫接着されていない凹部分との間は副液室
４４とされており、前記制限通路３７の一端が連結され
ている。
【００２４】第１の中間筒１８には、電磁石４６、環状
のスペーサー４８及び隔壁部材５０が挿入されている。
【００２５】電磁石４６はコイル４６Ａ及び鉄製のコア
４６Ｂを備えており、コイル４６Ｂは樹脂４６Ｃで封入
されている。また、コア４６Ｂの上面中央には円板状の
永久磁石４６Ｄが面一に埋め込まれている。
【００２６】図１に示すように、隔壁部材５０と弾性体
３０との間の空間部分は受圧液室５２となっている。こ
の受圧液室５２は、ゴム成形品２２に形成された孔５３
を介して前記制限通路３７の他端と連結している。
【００２７】この隔壁部材５０は、環状金具５４と、環
状金具５４の中心に同軸的に配置される可動円板５６と
を備えている。環状金具５４と可動円板５６とは、環状
のゴム膜５８によって一体的に連結されている。なお、
ゴム膜５８は、環状金具５４及び可動円板５６に加硫接
着されており、厚み（ｔ）に対して環状金具５４と可動
円板５６との間の寸法（Ｌ）が十分に長くとられてい
る。
【００２８】この隔壁部材５０とスペーサー４８との間
には、図３に示すような扇型の孔６０Ａ及び丸孔６０Ｂ
が穿孔された板ばね６０の外周付近が挟持されている。
なお、隔壁部材５０及びスペーサー４８と板ばね６０と
の間には、若干の隙間（図示せず）が設けられている。
また、本実施形態では板ばね６０を３枚用いているが、
板ばね６０の枚数はこれに限定されるものでは無い。
【００２９】図１に示すように、可動円板５６には、受
圧液室５２側に制限板５７が取付られている。この制限
板５７はゴム膜５８に接触しており、ゴム膜５８の受圧
液室５２側への膨出変形を制限している。また、ゴム膜
５８には板ばね６０も接触しており、板ばね６０はゴム
膜５８の電磁石４６側への膨出変形を制限している。
【００３０】板ばね６０の丸孔６０Ｂには、可動円板５
６に形成されたボス５６Ａが挿入されており、可動円板
５６の中央に形成された雌ねじ６２には板ばね６０の下
方に配置された吸引板６４から突出した雄ねじ６６が螺
合している。なお、吸引板６４は磁力によって吸引され
るように鉄材によって円板状に形成されている。
【００３１】板ばね６０の内周付近は、可動円板５６と
吸引板６４のボス６４Ａとの間に、若干の隙間（図示せ
ず）を設けて挟持されている。
【００３２】即ち、板ばね６０の内周端及び外周端は自
由端となっている。なお、吸引板６４は、ボス６４Ａの
外側に延びる薄肉部分が、電磁石４６及び板ばね６０か
ら所定寸法離間している。また、吸引板６４には、永久
磁石４６Ｄによって所定の吸引力が作用している。
【００３３】また、制限通路３７、副液室４４及び受圧
液室５２にはシリコンオイル、エチレングリコール等の
液体が充填されている。
【００３４】次に本実施形態の作用を説明する。エンジ
ンの上下振動が防振装置１０に入力すると、吸振主体２
８が弾性変形し、受圧液室５２が拡縮する。これにより
制限通路３７で液体が行き来し、制限通路３７で液体が
共振すると動ばね定数が低減され、振動が効果的に吸収
される。
【００３５】振動の周波数が高くなると、制限通路３７
が目詰まるが、この場合には、受圧液室５２の内圧が上
昇しないように電磁石４６で吸引板６４及び可動円板５
６を振動させる。これにより、周波数の高い振動をも効
果的に吸収することができ、広い周波数に渡って振動を
吸収することが可能となる。なお、電磁石４６で吸引板
６４及び可動円板５６を振動させて内圧を制御すること
で、防振装置１０の特性を容易に変更することができ
る。
【００３６】また、本実施形態の防振装置１０では、板
ばね６０の内外端を固定するのではなく、弾性変形時に
応力が集中しないように若干の隙間を介して板ばね６０
を挟持する構成としたので、板ばね６０の耐久性を向上
させることができる。
【００３７】さらに、本実施形態では、板ばね６０が吸
引板６４及び可動円板５６を支持しており、ゴム膜５８
は、液体が電磁石４６側へ漏れないようにするための単
なるシールの役目をしているにすぎない。したがって、
ゴム膜５８は自由に変形できる部分を多くすることでゴ
ムの歪を減らすことができ、ゴム耐久性を向上させるこ
とができ、例えば、ゴムで可動板を支持していた従来タ
イプに比較して、ゴム歪を２０〜３０％低減する事が可
能となる。
【００３８】また、液圧によってゴム膜５８が変形する
と、吸引板６４を振動させて内圧変動を利用する制御効
果が表れないことになるが、本実施形態では、板ばね６
０及び制限板５７によってゴム膜５８の膨出変形が抑え
られ、制御効果を出すことができる。
【００３９】なお、本実施形態では、ゴム膜５８の受圧
液室５２に制限板５７を配置し、電磁石４６側に板ばね
６０を配置したが、本発明はこれに限らず、制限板５７
を電磁石４６側に、板ばね６０を受圧液室５２に配置し
ても同様にゴム膜５８の膨出変形を抑えて制御効果を出
すことができる。
【００４０】また、電磁石４６側に板ばね６０を配置
し、同様に支持される板ばね６０を制限板５７の代わり
に用い、両板ばね６０でゴム膜５８を挟むように構成す
ることもできる。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の防
振装置は上記の構成としたので、液圧による弾性膜の膨
出変形を制限して確実に内圧の制御を行うことができ、
さらに弾性膜の耐久性を向上できるという優れた効果を
有する。
【００４２】また、請求項２に記載の防振装置は上記の
構成としたので、板ばねを固定して支持したものに比較
して板ばね内部に生ずる応力を低減することができ、板
ばねの耐久性を向上することができるという優れた効果
を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る防振装置の断面図で
ある。
【図２】ゴム成形品の斜視図である。
【図３】板ばねの平面図である。
【符号の説明】
１０ 防振装置 ２４ 筒状金具（液室形成部材） ２８ 吸振主体（弾性体） ４６ 電磁石（アクチュエーター） ５２ 受圧液室（液室） ５４ 環状金具（液室形成部材） ５７ 制限板（制限手段） ５８ ゴム膜（弾性膜） ６０ 板ばね ６４ 可動板

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 振動発生部及び振動受部の一方に連結さ
    れ振動入力時に弾性変形する弾性体と、 前記弾性体と共に液室を形成する液室形成部材と、 前記液室の隔壁の一部を構成し、アクチュエーターによ
    って駆動されて前記液室内の圧力を制御する可動板と、 前記可動板と液室形成部材との間に配置され前記液室を
    シールする弾性膜と、 前記弾性膜の液室側及び液室側とは反対側の一方に配置
    され前記可動板を前記液室形成部材に対して弾性的に支
    持する板ばねと、 前記弾性膜の前記板ばね側とは反対側に配置される制限
    手段と、 を設け、 前記板ばね及び前記制限手段によって前記弾性膜の液室
    側及び液室側とは反対側への膨出変位を制限したことを
    特徴とする防振装置。
  2. 【請求項２】 前記板ばねを自由端として支持したこと
    を特徴とする請求項１に記載の防振装置。
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