JPH10167545A - シートハンドリング装置 - Google Patents
シートハンドリング装置Info
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- JPH10167545A JPH10167545A JP35282096A JP35282096A JPH10167545A JP H10167545 A JPH10167545 A JP H10167545A JP 35282096 A JP35282096 A JP 35282096A JP 35282096 A JP35282096 A JP 35282096A JP H10167545 A JPH10167545 A JP H10167545A
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- sheet
- tray
- discharge
- feed tray
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 全体の高さ寸法を拡大することなく一度に取
り扱えるシートの積載枚数を増やし、かつシートの取り
込み動作の信頼性も低下させないシートハンドリング装
置を提供すること 【解決手段】 送給トレイ５０は上下に平行移動する昇
降式に構成されている。また、シート搬送機構３の搬送
経路最終の排出口ローラ６が昇降式送給トレイ５０と一
体的に上下動する。そして、送給トレイ５０はサーボモ
ータ機構によって昇降駆動される。シート搬送機構３に
よって昇降式送給トレイ５０上の積層シートを排出トレ
イ４へと移送するのにつれて昇降式送給トレイ５０を上
昇させて、排出トレイ４上と送給トレイ５０下の間の排
出シートの積載空間を拡大する。
り扱えるシートの積載枚数を増やし、かつシートの取り
込み動作の信頼性も低下させないシートハンドリング装
置を提供すること 【解決手段】 送給トレイ５０は上下に平行移動する昇
降式に構成されている。また、シート搬送機構３の搬送
経路最終の排出口ローラ６が昇降式送給トレイ５０と一
体的に上下動する。そして、送給トレイ５０はサーボモ
ータ機構によって昇降駆動される。シート搬送機構３に
よって昇降式送給トレイ５０上の積層シートを排出トレ
イ４へと移送するのにつれて昇降式送給トレイ５０を上
昇させて、排出トレイ４上と送給トレイ５０下の間の排
出シートの積載空間を拡大する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やイメージ
スキャナあるいはファクシミリ装置などのように原稿シ
ートの画像を読み取って処理する画像処理装置に付帯し
ているシートハンドリング装置に関し、特に、送給トレ
イに積層した原稿シートを１枚づつ取り込んで画像処理
装置とのインタフェース部分を通過させるとともに、そ
の原稿シートを排出トレイ上に順次積層していくシート
ハンドリング装置に関する。
スキャナあるいはファクシミリ装置などのように原稿シ
ートの画像を読み取って処理する画像処理装置に付帯し
ているシートハンドリング装置に関し、特に、送給トレ
イに積層した原稿シートを１枚づつ取り込んで画像処理
装置とのインタフェース部分を通過させるとともに、そ
の原稿シートを排出トレイ上に順次積層していくシート
ハンドリング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】シートハンドリング装置の従来の典型例
の１つを図１に示している。同図に示すように、直方体
ブロックの形で大ざっぱに示した画像処理装置１（複写
機やイメージスキャナあるいはファクシミリ装置などの
本体部分）の上に、本発明の対象となるシートハンドリ
ング装置２が搭載されている。当該装置２の左端部分に
シート搬送機構３があり、画像処理装置１の上面部分の
すぐ上には排出トレイ４がある。この排出トレイ４の上
方に適当な間隔をおいて送給トレイ５が片持ち支持状態
で配設されている。
の１つを図１に示している。同図に示すように、直方体
ブロックの形で大ざっぱに示した画像処理装置１（複写
機やイメージスキャナあるいはファクシミリ装置などの
本体部分）の上に、本発明の対象となるシートハンドリ
ング装置２が搭載されている。当該装置２の左端部分に
シート搬送機構３があり、画像処理装置１の上面部分の
すぐ上には排出トレイ４がある。この排出トレイ４の上
方に適当な間隔をおいて送給トレイ５が片持ち支持状態
で配設されている。
【０００３】そして、送給トレイ５の上に積載した原稿
シートの上にシート搬送機構３のピックアップローラ７
が当接し、これにより一番上のシートが取込口ローラ８
へと導かれ、原稿シートは１枚づつシート搬送機構３に
取り込まれる。取り込まれたシートは搬送機構３内の経
路に従って移送され、下方に向けてＵターンするように
搬送方向がほぼ反転され、画像処理装置１とのインタフ
ェース部分９（原稿シートの画像を読み取るための光学
系）を通過し、搬送経路最終の排出口ローラ６から排出
トレイ４に向けて送り出される。
シートの上にシート搬送機構３のピックアップローラ７
が当接し、これにより一番上のシートが取込口ローラ８
へと導かれ、原稿シートは１枚づつシート搬送機構３に
取り込まれる。取り込まれたシートは搬送機構３内の経
路に従って移送され、下方に向けてＵターンするように
搬送方向がほぼ反転され、画像処理装置１とのインタフ
ェース部分９（原稿シートの画像を読み取るための光学
系）を通過し、搬送経路最終の排出口ローラ６から排出
トレイ４に向けて送り出される。
【０００４】ここで排出口ローラ６は、排出トレイ４の
上面より距離Ｂだけ高い位置にあり、順次排出されるシ
ートがこの空間部分に積載される。また、送給トレイ５
の上面と取込口ローラ８の高さ位置との間には段差Ａが
あり、この段差Ａに相当する分だけ原稿シートを送給ト
レイ５の上に積載できる。
上面より距離Ｂだけ高い位置にあり、順次排出されるシ
ートがこの空間部分に積載される。また、送給トレイ５
の上面と取込口ローラ８の高さ位置との間には段差Ａが
あり、この段差Ａに相当する分だけ原稿シートを送給ト
レイ５の上に積載できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図１に示し
た従来の装置では、一度に取り扱えるシートの積載枚数
は、送給トレイ５の上面と取込口ローラ８の間の段差Ａ
と、排出口ローラ６と排出トレイ４の上面との間の段差
Ｂによって制限される。したがって、一度に取り扱える
シート枚数を増やすには寸法Ａと寸法Ｂを拡大すればよ
いが、そうすれば当然ながら装置の高さ寸法が大きくな
り、装置全体が大型化してしまう。
た従来の装置では、一度に取り扱えるシートの積載枚数
は、送給トレイ５の上面と取込口ローラ８の間の段差Ａ
と、排出口ローラ６と排出トレイ４の上面との間の段差
Ｂによって制限される。したがって、一度に取り扱える
シート枚数を増やすには寸法Ａと寸法Ｂを拡大すればよ
いが、そうすれば当然ながら装置の高さ寸法が大きくな
り、装置全体が大型化してしまう。
【０００６】また、送給トレイ５の上面と取込口ローラ
８の間の段差Ａを大きくすることは、次のような問題も
生じる。すなわち、図２にこの部分の詳細を示してい
る。ピックアップローラ７は可動アーム７ａを介して取
り付けられており、ソレノイドプランジャ７ｂによって
駆動されて上下動する。段差Ａを大きくするということ
は、その分だけピックアップローラ７の移動ストローク
を大きくしなければならない。そのため、より大型で強
力なソレノイドプランジャ７ｂが必要となり、これがコ
ストアップの原因となる。また単純なことであるが、段
差Ａが大きいと、そこを通過するシートが詰まりやすく
なる。つまり、シートの取り込み動作の信頼性が低下す
る。
８の間の段差Ａを大きくすることは、次のような問題も
生じる。すなわち、図２にこの部分の詳細を示してい
る。ピックアップローラ７は可動アーム７ａを介して取
り付けられており、ソレノイドプランジャ７ｂによって
駆動されて上下動する。段差Ａを大きくするということ
は、その分だけピックアップローラ７の移動ストローク
を大きくしなければならない。そのため、より大型で強
力なソレノイドプランジャ７ｂが必要となり、これがコ
ストアップの原因となる。また単純なことであるが、段
差Ａが大きいと、そこを通過するシートが詰まりやすく
なる。つまり、シートの取り込み動作の信頼性が低下す
る。
【０００７】本発明は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、上記した問題点を解
決し、全体の高さ寸法を拡大することなく一度に取り扱
えるシートの積載枚数を増やし、かつシートの取り込み
動作の信頼性も低下させないようにしたシートハンドリ
ング装置を提供することにある。
もので、その目的とするところは、上記した問題点を解
決し、全体の高さ寸法を拡大することなく一度に取り扱
えるシートの積載枚数を増やし、かつシートの取り込み
動作の信頼性も低下させないようにしたシートハンドリ
ング装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明に係るシートハンドリング装置では、画像
処理装置に送り込もうとするシートを積載するための送
給トレイと、この送給トレイの下部に配設されていて排
出シートを順次積載するための排出トレイと、前記送給
トレイに積載されたシートを上から順番に取り込んで前
記画像処理装置とのインタフェース部分を通過させると
ともに前記排出トレイに向けて送り出すシート搬送機構
とを備えたシートハンドリング装置において、前記送給
トレイを上下にほぼ平行移動する昇降式に構成するとと
もに、前記シート搬送機構によって前記昇降式送給トレ
イ上の積層シートを前記排出トレイへと移送するのにつ
れて前記昇降式送給トレイを上昇させて、前記排出トレ
イ上と前記送給トレイ下の間の排出シートの積載空間を
拡大する制御手段を設けるように構成した（請求項
１）。
ため、本発明に係るシートハンドリング装置では、画像
処理装置に送り込もうとするシートを積載するための送
給トレイと、この送給トレイの下部に配設されていて排
出シートを順次積載するための排出トレイと、前記送給
トレイに積載されたシートを上から順番に取り込んで前
記画像処理装置とのインタフェース部分を通過させると
ともに前記排出トレイに向けて送り出すシート搬送機構
とを備えたシートハンドリング装置において、前記送給
トレイを上下にほぼ平行移動する昇降式に構成するとと
もに、前記シート搬送機構によって前記昇降式送給トレ
イ上の積層シートを前記排出トレイへと移送するのにつ
れて前記昇降式送給トレイを上昇させて、前記排出トレ
イ上と前記送給トレイ下の間の排出シートの積載空間を
拡大する制御手段を設けるように構成した（請求項
１）。
【０００９】昇降式供給トレイを昇降させることによ
り、送り込もうとするシートが多数枚ある時には、昇降
式供給トレイを下降させて、トレイ状の積層許容枚数を
増大させる。そして、供給が進むにつれてシートが排出
トレイ上に順次積載される。この時、供給開始当初は、
昇降式供給トレイが下降しており、排出トレイ上の空間
は狭い（積載許容枚数が少ない）が、本発明では、供給
・排出が進むにつれて昇降式供給トレイを上昇させるこ
とにより、排出トレイ上方の空間を広くし、積載許容枚
数を増加させるので、多数のシートを一度に受け取るこ
とができる。そして、各トレイの上に積載されたシート
の枚数に応じて昇降式供給トレイの上下の空間を変更す
ることにより、装置全体の高さを増やすことなく多数枚
のシートを処理できる。
り、送り込もうとするシートが多数枚ある時には、昇降
式供給トレイを下降させて、トレイ状の積層許容枚数を
増大させる。そして、供給が進むにつれてシートが排出
トレイ上に順次積載される。この時、供給開始当初は、
昇降式供給トレイが下降しており、排出トレイ上の空間
は狭い（積載許容枚数が少ない）が、本発明では、供給
・排出が進むにつれて昇降式供給トレイを上昇させるこ
とにより、排出トレイ上方の空間を広くし、積載許容枚
数を増加させるので、多数のシートを一度に受け取るこ
とができる。そして、各トレイの上に積載されたシート
の枚数に応じて昇降式供給トレイの上下の空間を変更す
ることにより、装置全体の高さを増やすことなく多数枚
のシートを処理できる。
【００１０】また本発明では、前記の構成において、前
記シート搬送機構の搬送経路最終の排出口ローラが前記
昇降式送給トレイと一体的に上下動する構成を採用する
（請求項２）か、前記シート搬送機構の搬送経路最終の
排出口ローラとして、高さの異なる複数段の排出口ロー
ラが固定的に設置されており、前記昇降式送給トレイが
上昇するのに合せて、順次高い位置の排出口ローラが有
効となるようにシート搬送経路を切り替える機構（請求
項３）を採用することができる。
記シート搬送機構の搬送経路最終の排出口ローラが前記
昇降式送給トレイと一体的に上下動する構成を採用する
（請求項２）か、前記シート搬送機構の搬送経路最終の
排出口ローラとして、高さの異なる複数段の排出口ロー
ラが固定的に設置されており、前記昇降式送給トレイが
上昇するのに合せて、順次高い位置の排出口ローラが有
効となるようにシート搬送経路を切り替える機構（請求
項３）を採用することができる。
【００１１】さらに本発明では、前記制御手段として
は、前記昇降式送給トレイ上に積層されている一番上の
シートの高さ位置を検出する検出手段（実施の形態で
は、光電センサ）を備え、一番上のシートの高さ位置が
前記シート搬送機構のシート取込口に対して一定の関係
になるように前記昇降式送給トレイを上昇させる手段を
持たせることができる（請求項４）。これにより、シー
ト取り込み口と実際に取り込まれるシート（積載された
一番上のシート）の高さ位置の差を少なくし、スムーズ
に供給・取り込みをすることができる。
は、前記昇降式送給トレイ上に積層されている一番上の
シートの高さ位置を検出する検出手段（実施の形態で
は、光電センサ）を備え、一番上のシートの高さ位置が
前記シート搬送機構のシート取込口に対して一定の関係
になるように前記昇降式送給トレイを上昇させる手段を
持たせることができる（請求項４）。これにより、シー
ト取り込み口と実際に取り込まれるシート（積載された
一番上のシート）の高さ位置の差を少なくし、スムーズ
に供給・取り込みをすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図３は、本発明に係るシートハン
ドリング装置の第１の実施の形態の概略構成を示してい
る。図１の従来例で説明したのと同様に、画像処理装置
１の上にシートハンドリング装置２が搭載されている。
当該装置２の左端部分にシート搬送機構３があり、画像
処理装置１の上面部分のすぐ上には排出トレイ４があ
る。この排出トレイ４の上方に適当な間隔をおいて送給
トレイ５０が片持ち支持状態で配設されている。そし
て、送給トレイ５０の上に積載した原稿シートの上にシ
ート搬送機構３のピックアップローラ７が当接し、これ
により一番上のシートが取込口ローラ８へと導かれ、原
稿シートは１枚づつシート搬送機構３に取り込まれる。
取り込まれたシートは搬送機構３内の経路に従って移送
され、下方に向けてＵターンするように搬送方向がほぼ
反転され、画像処理装置１とのインタフェース部分９を
通過し、搬送経路最終の排出口ローラ６から排出トレイ
４に向けて送り出されるようになっている。
ドリング装置の第１の実施の形態の概略構成を示してい
る。図１の従来例で説明したのと同様に、画像処理装置
１の上にシートハンドリング装置２が搭載されている。
当該装置２の左端部分にシート搬送機構３があり、画像
処理装置１の上面部分のすぐ上には排出トレイ４があ
る。この排出トレイ４の上方に適当な間隔をおいて送給
トレイ５０が片持ち支持状態で配設されている。そし
て、送給トレイ５０の上に積載した原稿シートの上にシ
ート搬送機構３のピックアップローラ７が当接し、これ
により一番上のシートが取込口ローラ８へと導かれ、原
稿シートは１枚づつシート搬送機構３に取り込まれる。
取り込まれたシートは搬送機構３内の経路に従って移送
され、下方に向けてＵターンするように搬送方向がほぼ
反転され、画像処理装置１とのインタフェース部分９を
通過し、搬送経路最終の排出口ローラ６から排出トレイ
４に向けて送り出されるようになっている。
【００１３】図１の従来の装置では送給トレイ５は固定
式であったが、図３に示す本発明の装置では、送給トレ
イ５０は上下に平行移動する昇降式に構成されている。
特に第１の実施の形態では、シート搬送機構３の搬送経
路最終の排出口ローラ６も昇降式送給トレイ５０と一体
的に上下動するように構成されている。そして、送給ト
レイ５０は図示しないサーボモータ機構によって昇降駆
動されるように構成されており、シート搬送機構３によ
って昇降式送給トレイ５０上の積層シートを排出トレイ
４へと移送するにつれて昇降式送給トレイ５０を上昇さ
せて、排出トレイ４上と送給トレイ５０下の間の排出シ
ートの積載空間を拡大する制御手段を設けている。
式であったが、図３に示す本発明の装置では、送給トレ
イ５０は上下に平行移動する昇降式に構成されている。
特に第１の実施の形態では、シート搬送機構３の搬送経
路最終の排出口ローラ６も昇降式送給トレイ５０と一体
的に上下動するように構成されている。そして、送給ト
レイ５０は図示しないサーボモータ機構によって昇降駆
動されるように構成されており、シート搬送機構３によ
って昇降式送給トレイ５０上の積層シートを排出トレイ
４へと移送するにつれて昇降式送給トレイ５０を上昇さ
せて、排出トレイ４上と送給トレイ５０下の間の排出シ
ートの積載空間を拡大する制御手段を設けている。
【００１４】さらに図示省略しているが、前記制御手段
には、昇降式送給トレイ５０上に積層されている一番上
のシートの高さ位置を光電的に検出するセンサが含まれ
ており、一番上のシートの高さ位置がシート搬送機構３
のシート取込口に対して一定の関係になるように昇降式
送給トレイ５０を上昇させる手段を持たせている。
には、昇降式送給トレイ５０上に積層されている一番上
のシートの高さ位置を光電的に検出するセンサが含まれ
ており、一番上のシートの高さ位置がシート搬送機構３
のシート取込口に対して一定の関係になるように昇降式
送給トレイ５０を上昇させる手段を持たせている。
【００１５】これにより、多数枚のシートを一度に取り
扱う場合には、昇降式供給トレイ５０を図中実線で示す
ような低い位置に位置させる。すると、昇降式供給トレ
イ５０の上面からピックアップローラ７間での高さｈ分
に相当する広い積載許容空間が確保できる（昇降式供給
トレイ５０をさらに下降させると、係る空間が広がり、
積載許容枚数はさらに増える）。そして、シートの供給
・排出をするにつれて昇降式供給トレイ５０が上昇し、
最終的には、図中二点鎖線で示す位置まで上昇可能とな
る。すると、当初（トレイ５０が下降しているとき）の
排出されたシートを受け取り積載する空間は、排出トレ
イ４の上面から、排出口ローラ６までの高さｈ′に相当
する空間であったところ、昇降式供給トレイ５並びに排
出口ローラ６も上昇したため、排出されたシートを受け
取るための空間は、高さｈ″分に相当する広い空間が確
保される。つまり、図１に示す段差Ａ，Ｂが、両トレイ
５０，４の上に積載されたシートの枚数に応じて変化す
るため、装置全体の高さを高くすることなく、多数枚の
シートを一度に処理することが可能となる。
扱う場合には、昇降式供給トレイ５０を図中実線で示す
ような低い位置に位置させる。すると、昇降式供給トレ
イ５０の上面からピックアップローラ７間での高さｈ分
に相当する広い積載許容空間が確保できる（昇降式供給
トレイ５０をさらに下降させると、係る空間が広がり、
積載許容枚数はさらに増える）。そして、シートの供給
・排出をするにつれて昇降式供給トレイ５０が上昇し、
最終的には、図中二点鎖線で示す位置まで上昇可能とな
る。すると、当初（トレイ５０が下降しているとき）の
排出されたシートを受け取り積載する空間は、排出トレ
イ４の上面から、排出口ローラ６までの高さｈ′に相当
する空間であったところ、昇降式供給トレイ５並びに排
出口ローラ６も上昇したため、排出されたシートを受け
取るための空間は、高さｈ″分に相当する広い空間が確
保される。つまり、図１に示す段差Ａ，Ｂが、両トレイ
５０，４の上に積載されたシートの枚数に応じて変化す
るため、装置全体の高さを高くすることなく、多数枚の
シートを一度に処理することが可能となる。
【００１６】さらに本例では、昇降式送給トレイ５０上
に積層されている一番上のシートの位置をシート搬送機
構３のシート取込口に対して一定の関係、つまり、離反
距離を一定以内になるように昇降式送給トレイ５０を上
昇させているので、ピックアップローラ７の上下移動距
離を小さい範囲に抑えることができるため、ソレノイド
プランジャ等のピックアップローラ７を上下移動させる
駆動機構を小さくすることができる。さらに、ピックア
ップローラ７とシート取り込み口との段差を少なくする
ことができるので、スムーズに取り込むことができる。
に積層されている一番上のシートの位置をシート搬送機
構３のシート取込口に対して一定の関係、つまり、離反
距離を一定以内になるように昇降式送給トレイ５０を上
昇させているので、ピックアップローラ７の上下移動距
離を小さい範囲に抑えることができるため、ソレノイド
プランジャ等のピックアップローラ７を上下移動させる
駆動機構を小さくすることができる。さらに、ピックア
ップローラ７とシート取り込み口との段差を少なくする
ことができるので、スムーズに取り込むことができる。
【００１７】図４は、本発明の第２の実施の形態による
シートハンドリング装置の概略構成を示している。同図
に示すように、本実施の形態では、上記した実施の形態
と相違して、シート搬送機構３の搬送経路最終の排出口
ローラとして、高さの異なる３段の排出口ローラ６ａ，
６ｂ，６ｃを固定的に設置している。そして、昇降式送
給トレイ５０が上昇するのに合せて、順次高い位置の排
出口ローラが有効となるようにシート搬送経路を切り替
える機構１０を設けている。
シートハンドリング装置の概略構成を示している。同図
に示すように、本実施の形態では、上記した実施の形態
と相違して、シート搬送機構３の搬送経路最終の排出口
ローラとして、高さの異なる３段の排出口ローラ６ａ，
６ｂ，６ｃを固定的に設置している。そして、昇降式送
給トレイ５０が上昇するのに合せて、順次高い位置の排
出口ローラが有効となるようにシート搬送経路を切り替
える機構１０を設けている。
【００１８】この搬送経路を切り替える機構１０は、上
下に配置された２つのガイドレバー１０ａ，１０ｂを備
え、下方のガイドレバー１０ａが二点鎖線で示す位置に
あると、搬送されてきたシートは、そのガイドレバー１
０ａの下面に案内されて排出口ローラ６ａへ導かれ、そ
こから排出トレイ４上へ排出される。また、ガイドレバ
ー１０ａが実線で示す位置にあると、搬送されてきたシ
ートは、さらに上昇時ガイドレバー１０ｂの位置に至
る。よって、そのときガイドレバー１０ｂが二点鎖線で
示す位置にあると、搬送されてきたシートは、そのガイ
ドレバー１０ｂの下面に案内されて排出口ローラ６ｂへ
導かれ、そこから排出トレイ４上へ排出される。また、
ガイドレバー１０ｂが実線で示す位置にあると、搬送さ
れてきたシートは、排出口ローラ６ｃへ導かれ、そこか
ら排出トレイ４上へ排出される。
下に配置された２つのガイドレバー１０ａ，１０ｂを備
え、下方のガイドレバー１０ａが二点鎖線で示す位置に
あると、搬送されてきたシートは、そのガイドレバー１
０ａの下面に案内されて排出口ローラ６ａへ導かれ、そ
こから排出トレイ４上へ排出される。また、ガイドレバ
ー１０ａが実線で示す位置にあると、搬送されてきたシ
ートは、さらに上昇時ガイドレバー１０ｂの位置に至
る。よって、そのときガイドレバー１０ｂが二点鎖線で
示す位置にあると、搬送されてきたシートは、そのガイ
ドレバー１０ｂの下面に案内されて排出口ローラ６ｂへ
導かれ、そこから排出トレイ４上へ排出される。また、
ガイドレバー１０ｂが実線で示す位置にあると、搬送さ
れてきたシートは、排出口ローラ６ｃへ導かれ、そこか
ら排出トレイ４上へ排出される。
【００１９】このようにすると、昇降させる部材を少な
くすることができ、昇降させる駆動機構を小型にするこ
とができる。なお、その他の構成並びに作用効果は、上
記した第１の実施の形態と同様であるので、その詳細な
説明を省略する。
くすることができ、昇降させる駆動機構を小型にするこ
とができる。なお、その他の構成並びに作用効果は、上
記した第１の実施の形態と同様であるので、その詳細な
説明を省略する。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、送給トレイを上下にほぼ平行移動する昇降式に構
成するとともに、シート搬送機構によって昇降式送給ト
レイ上の積層シートを排出トレイへと移送するのにつれ
て昇降式送給トレイを上昇させて、排出トレイ上と送給
トレイ下の間の排出シートの積載空間を拡大する制御手
段を設けたので、全体の高さ寸法を拡大することなく一
度に取り扱えるシートの積載枚数を増やし、かつシート
の取り込み動作の信頼性も低下させない。また、ピック
アップローラを上下動させるためのソレノイドプランジ
ャは小型で安価なものですむ。
れば、送給トレイを上下にほぼ平行移動する昇降式に構
成するとともに、シート搬送機構によって昇降式送給ト
レイ上の積層シートを排出トレイへと移送するのにつれ
て昇降式送給トレイを上昇させて、排出トレイ上と送給
トレイ下の間の排出シートの積載空間を拡大する制御手
段を設けたので、全体の高さ寸法を拡大することなく一
度に取り扱えるシートの積載枚数を増やし、かつシート
の取り込み動作の信頼性も低下させない。また、ピック
アップローラを上下動させるためのソレノイドプランジ
ャは小型で安価なものですむ。
【図１】従来のシートハンドリング装置の概略構成図で
ある。
ある。
【図２】同上従来装置のシート取り込み部分の詳細図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第１の実施の形態によるシートハンド
リング装置の概略構成図である。
リング装置の概略構成図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態によるシートハンド
リング装置の概略構成図である。
リング装置の概略構成図である。
１ 画像処理装置 ２ シートハンドリング装置 ３ シート搬送機構 ４ 排出トレイ ５ 送給トレイ（従来） ５０ 昇降式送給トレイ ６ 排出口ローラ ６ａ，６ｂ，６ｃ 排出口ローラ ７ ピックアップローラ ８ 取込口ローラ ９ インタフェース部分
Claims (4)
- 【請求項１】 画像処理装置に送り込もうとするシート
を積載するための送給トレイと、この送給トレイの下部
に配設されていて排出シートを順次積載するための排出
トレイと、前記送給トレイに積載されたシートを上から
順番に取り込んで前記画像処理装置とのインタフェース
部分を通過させるとともに前記排出トレイに向けて送り
出すシート搬送機構とを備えたシートハンドリング装置
において、 前記送給トレイを上下にほぼ平行移動する昇降式に構成
するとともに、前記シート搬送機構によって前記昇降式
送給トレイ上の積層シートを前記排出トレイへと移送す
るにつれて前記昇降式送給トレイを上昇させて、前記排
出トレイ上と前記送給トレイ下の間の排出シートの積載
空間を拡大する制御手段を設けたことを特徴とするシー
トハンドリング装置。 - 【請求項２】 前記シート搬送機構の搬送経路最終の排
出口ローラが前記昇降式送給トレイと一体的に上下動す
るように構成されていることを特徴とする請求項１に記
載のシートハンドリング装置。 - 【請求項３】 前記シート搬送機構の搬送経路最終の排
出口ローラとして、高さの異なる複数段の排出口ローラ
が固定的に設置されており、前記昇降式送給トレイが上
昇するのに合せて、順次高い位置の排出口ローラが有効
となるようにシート搬送経路を切り替える機構を備えて
いることを特徴とする請求項１に記載のシートハンドリ
ング装置。 - 【請求項４】 前記制御手段は、前記昇降式送給トレイ
上に積層されている一番上のシートの高さ位置を検出す
る検出手段を備え、一番上のシートの高さ位置が前記シ
ート搬送機構のシート取込口に対して一定の関係になる
ように前記昇降式送給トレイを上昇させることを特徴と
する請求項１〜３のいずれか１項に記載のシートハンド
リング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35282096A JPH10167545A (ja) | 1996-12-14 | 1996-12-14 | シートハンドリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35282096A JPH10167545A (ja) | 1996-12-14 | 1996-12-14 | シートハンドリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10167545A true JPH10167545A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18426667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35282096A Withdrawn JPH10167545A (ja) | 1996-12-14 | 1996-12-14 | シートハンドリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10167545A (ja) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040302 |