JPH10106441A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents
プラズマディスプレイパネルInfo
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- JPH10106441A JPH10106441A JP8261639A JP26163996A JPH10106441A JP H10106441 A JPH10106441 A JP H10106441A JP 8261639 A JP8261639 A JP 8261639A JP 26163996 A JP26163996 A JP 26163996A JP H10106441 A JPH10106441 A JP H10106441A
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Abstract
命化を図ることを目的とする。 【解決手段】表示電極を被覆する誘電体層の表面保護膜
として、(110)配向の酸化マグネシウム膜を設け
る。
Description
ディスプレイパネル(PDP)に関する。近年、PDP
は、液晶デバイスよりも動画表示に適していることか
ら、カラー画面が実用化されたことと相まって、テレビ
ジョン映像やコンピュータのモニターなどの用途で広く
用いられるようになってきた。また、ハイビジョン用の
大画面フラット型デバイスとして注目されている。この
ような状況の中で、高品位化・消費電力の低減・長寿命
化といった性能の向上が進められている。
電極が低融点ガラスなどの誘電体層で被覆され、さらに
誘電体層の表面に放電時のイオン衝撃から保護するため
の耐熱性の保護膜が設けられている。保護膜は放電空間
に接することから、その材質及び膜質が放電特性に大き
な影響を与える。一般に、保護膜材料として酸化マグネ
シウム(MgO:マグネシア)が用いられている。Mg
Oは二次電子放出係数の大きい金属酸化物であり、これ
を用いることにより放電開始電圧が下がって駆動が容易
化になる。
出係数に多少の差異がある。MgOの単結晶インゴット
を切り出したバルク(基板)を用いた測定では、(11
1)配向の場合に二次電子放出係数が最も大きいことが
広く知られている。そこで、従来のPDPにおいては、
真空蒸着法によって誘電体層の表面に1μm程度の厚さ
の(111)配向のMgO膜が形成されていた。真空蒸
着は他の成膜手法(有機酸金属塩の吹き付け、微粉末の
塗布など)に比べて、生産性及び膜質の点で優れてい
る。
m程度の(111)配向のMgO膜で誘電体層を被覆す
ることにより、10000時間の寿命が実現されてい
る。しかし、寿命はより長い方が望ましい。また、高精
細化を図ろうとすると、放電ギャップの縮小にともなっ
てイオン衝撃が増大するので、MgO膜のスパッタの進
行が速まって寿命が短くなってしまう。MgO膜が削れ
て誘電体層が露出すると、放電開始電圧が大幅に上昇し
て駆動不能になる。寿命を延ばすために膜厚を増大する
と、クラックが発生し易くなる。
性を高め、長寿命化を図ることを目的としている。
く耐スパッタ性に主眼をおくと、(110)配向膜が
(111)配向膜よりも優れている。MgOの結晶構造
(Na−Cl型)では、(111)面よりも(110)
面の方がチャネリングが起こり易い。つまり、入射イオ
ンが結晶の内部に深く入り易く、表面の近傍でのスパッ
タが起こりにくい。また、実際に誘電体層上に成膜した
MgO膜の膜質を調べると、(111)配向である場合
よりも(110)配向が顕著になるほど、密度が高くバ
ルクに近い膜質になることが判った。緻密であるほど耐
スパッタ性は高い。
覆する誘電体層の表面保護膜として、(110)配向の
MgO(酸化マグネシウム)膜が設けられてなる。ここ
で、(110)配向のMgO膜とは、(110)配向結
晶(膜平面と平行な面が{111}面の結晶)が他の結
晶に対してその数の上で優勢となった膜であり、適当な
酸素分圧及び水蒸気分圧の雰囲気中での高周波イオンプ
レーティングなどによって形成される。
部構造を示す分解斜視図である。例示のPDP1は面放
電形式のAC型PDPである。前面側のガラス基板11
の内面に、マトリクス表示のライン毎に一対のサステイ
ン電極X,Yが配列されている。サステイン電極X,Y
は、それぞれが透明導電膜41と金属膜42とからな
り、AC駆動のための厚さが50μm程度の誘電体層1
7によって放電空間30に対して被覆されている。誘電
体層17の材料はPbO系低融点ガラスである。誘電体
層17の表面には保護膜18として厚さが1μm程度の
(110)配向のMgO膜が形成されている。一方、背
面側のガラス基板21の内面には、アドレス電極A、隔
壁29、及びカラー表示のための3色(R,G,B)の
蛍光体層28R,28G,28Bが設けられている。隔
壁29によって放電空間30がライン方向にサブピクセ
ルEU毎に区画され、且つ放電空間30の間隙寸法が一
定値に規定されている。放電空間30には、ネオンに微
量のキセノンを混合したペニングガスが充填されてい
る。
方向に並ぶ3つのサブピクセルEUからなる。隔壁29
の配置パターンがストライプパターンであることから、
放電空間30のうちの各列に対応した部分は、全てのラ
インに跨がって列方向に連続している。各列内のサブピ
クセルEUの発光色は同一である。PDP1では、サブ
ピクセルEUの点灯(発光)/非点灯の選択(アドレッ
シング)に、アドレス電極Aとサステイン電極Yとが用
いられる。すなわち、ライン順次に画面走査が行われ、
サステイン電極Yと表示内容に応じて選択されたアドレ
ス電極Aとの間での放電によって所定の帯電状態が形成
される。アドレッシングの後、サステイン電極Yとサス
テイン電極Xとに交互に所定波高値のサステインパルス
を印加すると、アドレッシング終了時点で所定量の壁電
荷が存在したセルで、基板面に沿った面放電が生じる。
面放電で発生した紫外線により蛍光体層28R,28
G,28Bが局部的に励起されて発光する。蛍光体層2
8R,28G,28Bで発光しガラス基板11を透過す
る可視光が表示光となる。
上述のようにPDP1においては、誘電体層17の保護
膜18として、放電開始電圧の低圧化の上で有利なMg
O膜の中で、耐スパッタ性に優れた(110)配向膜が
設けられている。図2中の実線は、保護膜18に対する
X線回折計による分析の結果を示し、鎖線は従来例に対
する分析の結果を示している。図から明らかなように、
本実施形態の保護膜18では2θ(回折角)が約63°
のときに回折強度に顕著なピークが見られ、保護膜18
が(110)配向膜であることが判る。
1,21について別個に所定の構成要素を設ける工程、
ガラス基板11,21を対向配置して周囲を封止する工
程、及び放電ガスを封入する工程などを経て製造され
る。その際、ガラス基板11側において、保護膜18
は、例えばチャンバ内でプラズマを発生させる蒸着法
(高周波イオンプレーティング法)によって成膜され
る。以下、保護膜18の形成方法の具体例を説明する。
Hzの高周波電源を備えた蒸着装置を用いる。サステイ
ン電極X,Y及び誘電体層17を形成したガラス基板1
1を、チャンバ内に固定する。
排気した後、酸素分圧を1×10-4Torrに保ち、且
つ水蒸気分圧を1×10-5〜1×10-3Torrの範囲
内の一定値に保って蒸着を行った。水蒸気分圧の設定
は、水素ガス及び酸素ガスを導入することにより行っ
た。基板温度を250℃とし高周波電力を1kWとし
た。
との関係を示すグラフである。図3の縦軸はX線回折に
おける各結晶方位の回折光の強度(ピーク強度)の大き
さを示す。
分圧が増加するにつれて(110)配向性が高まる。特
に1×10-4Torrを越えると、(111)配向性が
急激に低下し、逆に(110)配向性が急激に高まる。
5×10-4Torrではほぼ完全な(110)配向膜と
なる。水蒸気分圧が5×10-4Torrを越えると、真
空度の低下によってプラズマが発生しなくなり、結晶が
成長しにくくなる。なお、酸素分圧を3×10-4Tor
rとした場合にも、水蒸気分圧の増加にともなって(1
10)配向性が高まった。(110)配向膜を得るに
は、全圧が上限を越えない範囲内で水蒸気分圧を酸素分
圧の1/2以上に設定するのが望ましい。
る。成膜条件のうち水蒸気分圧のみを変えて、表面を研
磨した2cm角のソーダライムガラス片にMgOを蒸着
し、配向性の異なる複数の試料を作製した。各試料のM
gO膜の一部をマスクで覆い、露出したMgO膜に対し
てイオンエッチング(ソースガス:Ar、加速電圧:2
00V)を行った。そして、エッチング部分とマスキン
グ部分との段差を膜厚計(精度±100Å)で測定し
た。その結果を表1に示す。表1における強度(ピーク
強度)は試料6の(110)配向の強度を100とした
規格値である。なお、成膜面の平坦性を確保するために
基板としてソーダライムガラス片を用いたが、成膜の下
地としては誘電体層(低融点ガラス)とソーダライムガ
ラスとの間にほとんど差異はない。
タ量(エッチング深さ)が少なく耐スパッタ性に優れる
ことが判る。上述の実施形態においては、面放電型のP
DP1を例示したが、本発明は対向放電型のPDPにも
適用することができる。保護膜18としての(110)
配向のMgO膜の形成方法は例示の方法に限定されな
い。
護膜の耐スパッタ性を高め、長寿命化を図ることができ
る。
図である。
示すグラフである。
Claims (1)
- 【請求項1】表示電極を被覆する誘電体層の表面保護膜
として、(110)配向の酸化マグネシウム膜が設けら
れてなることを特徴とするプラズマディスプレイパネ
ル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8261639A JPH10106441A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | プラズマディスプレイパネル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8261639A JPH10106441A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | プラズマディスプレイパネル |
Publications (1)
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JPH10106441A true JPH10106441A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17364698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8261639A Pending JPH10106441A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | プラズマディスプレイパネル |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH10106441A (ja) |
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- 1996-10-02 JP JP8261639A patent/JPH10106441A/ja active Pending
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