JPH09505088A

JPH09505088A - アルファ−スルホン化脂肪酸メチルエステル及びアニオン性界面活性剤を有する液体合成洗剤組成物

Info

Publication number: JPH09505088A
Application number: JP7511993A
Authority: JP
Inventors: サジク、ブランコ; ライクリン、イルマ; エル．フランク、ブライアン
Original assignee: ステパンカンパニー
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1994-10-11
Publication date: 1997-05-20
Anticipated expiration: 2013-02-10
Also published as: EP0723576B1; AU7974994A; WO1995010585A1; KR960705909A; DE69423225T2; JP2710468B2; DE69423225D1; US5637758A; KR100209789B1; CN1137286A; EP0723576A1; ES2142958T3; US5616781A

Abstract

(57)【要約】臨界量の二価カチオンと最少量の脂肪酸のアルファスルホン化されたメチルエステルの塩とアニオン性の界面活性剤と泡を安定化させる補助的な界面活性剤からなる洗剤の組成物

Description

【発明の詳細な説明】アルファスルホン化脂肪酸メチルエステル及びアニオン性界面活性剤を有する液体洗剤発明の背景技術分野本発明は、１以上のアニオン性スルフェート又はアニオン性スルホネートの界面活性剤を有する洗浄組成物に関し、特に、ヒドロトロピー性界面活性剤、少なくとも１つの主アニオン性界面活性剤と予備界面活性剤とを有する洗浄組成物に関する。また、好ましい洗浄及び泡立ちの特性を有し、マイルドで、特に食器の洗浄に適した洗浄組成物に関してのものである。関連技術の説明洗浄組成物にアニオン性スルフェート又はスルホネートの界面活性剤を使用することは、知られている。しかしながら、特に脂が存在しているなかで今までのようなヒドロトロピー性が必要とされることなく改善された洗浄性や多くの泡の安定性を呈する洗浄組成物へ、そのような界面活性材が混入されることが望ましい。そのような望ましい組成物に希釈水を混合することは効果を更に持続させる。洗浄組成物にアニオン性スルフェート又はスルホネートの界面活性剤を使用することは、この技術分野においては知られている。洗浄組成物にマグネシウムを使用することもこの技術分野においては知られている。米国特許４，４３５，３１７は、マグネシウム及びアニオン性アルキルスルフェート及びアルキルエーテルスルフェートの界面活性剤を有する洗浄組成物について開示している。ＰＣＴ出願国際公開番号ＷＯ９２／０６１５６及びＷＯ９２／０６１５７は、アニオン性界面活性剤及びマグネシウム塩を含む洗浄組成物を開示している。この刊行物に開示された組成物は、アニオン性界面活性剤及び従来のヒドロトロピー剤と併せて多価脂肪酸アミドを必要としている。これらの文献で教示されている組成物は、脂を落とす作用や泡の安定性に関しては適したものではなかった。とりわけ、水による高希釈状態でのアニオン性界面活性剤、すなわち水により低濃度となったアニオン性界面活性剤を有する洗浄組成物は、良洗浄性や良脱脂性を有しない。このことは硬水道水においては特に確実に表れることである。加えて、そのような洗浄組成物は、利用のときに必要とされる高希釈状態においては、通常透明ではない。特別な理論に拘束されるまでもなく、界面活性剤の高希釈状態において、透明である、すなわちすべての構成物が組成物において可溶性を有している水−洗浄組成物は、際だって進んだ脱脂性と洗浄性を呈する。高希釈状態において使用されたときに透明である、従って良洗浄性及び良脱脂性を有するアニオン性界面活性洗浄組成物を得ることに多くの努力が払われている。発明の概要本発明は、予想以上にすばらしい洗浄及び泡立ちの能力、すすぎの容易性、「すべり」感のなさ、を呈する洗浄組成物を提供する。特定の組成物はとりわけ肌にマイルドである。本発明は、水による高希釈状態、すなわち界面活性剤が水内で低濃度である状態で連続的に使用されるアニオン性界面活性剤を有することにより、良洗浄性及び良脱脂性を提供することができる洗浄組成物を提供する。本発明は、更に、濃縮された状態でも使用のために多量に希釈した状態でも透明な洗浄組成物を提供する。界面活性剤を含め、すべての組成物が、これらの透明な組成物において実質的に可溶性がある。本発明は、更に、ここで述べている特別な洗浄組成物で食器を洗浄することにより汚れた食器を洗浄する方法を提供する。本発明は、汚れた食器などのような硬い表面を洗浄する方法をも示唆しており、その方法は、ここで述べている洗浄組成物でそのような表面を洗浄するという過程を含んでいる。その濃縮液を使用できるように希釈するのは使用前のいつでもよいような濃縮液体洗浄組成物を供給する方法をも提供する。本発明は、限界量の二価陽イオン、最少量の、予備界面活性剤を安定させるヒドロトロピー剤、アニオン、泡の混合を有する洗浄組成物を提供する。その混合状態においては、ヒドロトロピー性界面活性剤は、脂肪酸のアルファスルホン化エステルである。アニオン性界面活性剤は、リニアアルキルベンゼンスルホネート、アルキルスルフェート、アルキルエトキシスルフェート、アルファオレフィンスルホネート、パラフィンスルホネート、アルキルグリセリルエーテルスルホネート、二価アルカンスルホネート、アシル−Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₄アルキル）又は− Ｎ−（Ｃ₂−Ｃ₄ハイドロキシアルキル）グルカミンスルフェート、Ｃ₈−Ｃ₁₈アルキルスルホン酸アセテート、Ｃ₈−Ｃ₁₈二価アルコールスルフェート、及びそれらの混合で構成されるグループの中から選択される。界面活性剤を混合した状態においては、ヒドロトロピー性界面活性剤とアニオン性界面活性剤は通常約１：１．５から約１：８の比率で存在する。泡を安定させる予備界面活性剤は、典型的には、アミド、アミンオキシド、ベタイン、スルタイン、Ｃ₈−Ｃ₁₈脂肪酸、又はそれらの混合である。本発明の製剤は、実質的に今までのヒドロトロピー剤や溶剤が必要なくても、０℃以下の曇点を有するものである。曇点というのは、製剤の素材が沈澱し始める温度を意味している。発明の実施の形態鎖状アルキルベンゼンスルホネートおよびアルカノールアミドのマグネシウム塩を含む透明食器洗い用液体洗剤及びその他の洗剤組成物は、そのようなマグネシウム塩が最終組成物に溶けにくいことから、調整が困難である。ナトリウムキシレンスルホネートあるいはナトリウムクメンスルホネートのような伝統的な芳香族ヒドロトロピー剤は、食器洗い用液体組成物の溶解性を向上させるため、および透明食器洗い用液体洗剤を生成するために普通に用いられてきた。しかしながら、芳香族ヒドロトロピー剤は単に曇点低下剤であり、洗浄能力が殆どないので、食器洗い用液体洗剤に存在すると、組成物の能力を高めないばかりか、しばしば、能力を低下させる。第一界面活性剤に対するヒドロトロピー性界面活性剤の割合が１：１．５から１．８で、最小量の２価の陽イオンの存在下でのトータル界面活性剤の量が約３２から９０重量パーセントの条件下で、脂肪酸のアルファスルホン化アルキルエステルであるヒドロトロピー性界面活性剤が洗剤組成物中で補助界面活性剤および第一陰イオン界面活性剤と化合する時、組成物は希釈濃度で驚異的に改善された洗浄性および脂肪切り離し性を示すことが発見された。その上、そのような組成物は、従来のヒドロトロピー剤なしで様々の陰イオン界面活性剤の２価イオン塩を含む時でさえ、高濃度及び低濃度の両方で、予想外に透明である。そこで、本発明の洗剤組成物は、（ａ）炭素原子８−２０を含む脂肪酸のアルファスルホン化メチルエステルの１価塩とアルファスルホン化脂肪酸の２価塩の混合物で、２価塩に対する１価塩の割合が２：１であるヒドロトロピー性界面活性剤と、（ｂ）アルキル部が炭素原子８−１５を含む鎖状アルキルベンゼンスルホネート、アルキル部が炭素原子８−１８を含むアルキルスルフェート、アルキル部が炭素原子８−１８を含みエトキシル価の平均値が約１−７であるアルキルエトキシスルフェート、オレフィン部が炭素原子８−２４の直鎖あるいは分岐鎖不飽和炭化水素であるアルファオレフィンスルホネート、炭素原子８−１８を含むパラフィンスルホネート、Ｃ₈−Ｃ₂₀アルキルグリセリルエステルスルホネート、Ｃ8−Ｃ18第２アルカンスルホネート、Ｃ₉−Ｃ17アシル−Ｎ−（Ｃ1−Ｃ4アルキル）あるいは−Ｎ−（Ｃ₂−Ｃ₄ヒドロキシアルキル）グルカミンスルフェート、Ｃ₈−Ｃ₁₈アルキルスルフォアセテート、およびＣ₈−Ｃ₁₈第２アルコールスルフェートおよびその混合物からなるグループより選択された陰イオン界面活性剤と、（ｃ）補助泡安定化界面活性剤と、（ｄ）Ｃａ⁺⁺およびＭｇ⁺⁺からなるグループより選択される２価の陽イオンと、を含む。組成物中に２価の陽イオンの塩として存在するヒドロトロピー性および陰イオン界面活性剤の量が、界面活性剤の混合物の少なくとも約３０重量％であり、約１００重量％と同等にもできることが重要である。すなわち、界面活性剤のモルに対する２価の陽イオンのモルの割合が約１：３から１：１の範囲であっても良い。組成物中の陰イオン界面活性剤に対するヒドロトロピー性界面活性剤の重量割合が普通約１：１．５から１：８であり、組成物中の界面活性剤の混合物の量が約３２から９０重量％である。この量及び割合で化合されれば、界面活性剤と２価の陽イオンの混合物は協力して実質的に永久に溶液中の成分を維持する。言い換えれば、界面活性剤と２価の陽イオンの混合物は実質的に透明な洗剤組成物を維持する。本発明の一実施例では、洗剤化合物は、（ａ）炭素原子約８−１８を含む脂肪酸のアルファスルホン化メチルエステルの塩と、（ｂ）アルキル部が炭素原子約８−１５を含む鎖状アルキルベンゼンスルホネートの塩と、（ｃ）泡安定化界面活性剤と、（ｄ）アルキル基が炭素原子約８−１８を含み、約１−７モルのエトキシ化物と、（ｅ）界面活性剤のトータルのモルに対する２価の陽イオンのモルの割合が約１：３から１：１で存在する２価の陽イオンとを含む。ヒドロトロピー性界面活性剤ヒドロトロピー性界面活性剤は、（１）ヒドロトロピー物質、すなわち、僅かに水溶性の有機化合物および有機化合物の金属塩の溶解性を向上させる能力を有する化合物として、および（２）界面活性剤、すなわち、液体の表面張力を低下させる、あるいは２つの液体または液体と固体の界面張力を低下させる水溶性化合物として、同時に働く化合物を意味する。これらのヒドロトロピー性界面活性剤は、２価の金属塩の封鎖剤として、および有機化合物の金属塩の可溶化剤としてもまた作用する。本発明のヒドロトロピー性界面活性剤は、アルファスルホン化メチルエステルのモノ陽イオン（モノ塩）あるいはアルファスルホン化脂肪酸のジ陽イオン（ジ塩）の混合物であり、ジ塩に対するモノ塩の割合が少なくとも約２：１である。ヒドロトロピー性界面活性剤組成物は、本発明の組成物の中に、約２−３０重量％の濃度で存在する。好ましい組成物は、約３−１２重量％のヒドロトロピー性界面活性剤を含む。最も好ましい組成物は、約７−９重量％のヒドロトロピー性界面活性剤を含む。本発明の組成物に用いられるアルファスルホン化アルキルエステルは、純粋アルキルエステルでも良いし、あるいは（１）エステルを形成するアルキル部が炭素原子１−６の直鎖状または分岐鎖状アルキルである炭素原子８−２０を含む脂肪酸のアルファスルホン化アルキルエステルのモノ塩および（２）モノ塩とジ塩との割合が少なくとも約２：１であるアルファスルホン化脂肪酸のジ塩の混合物であっても良い。本発明で用いられるアルファスルホン化アルキルエステルは、好ましくは、アルキルエステルまたは脂肪酸をＳＯ3のようなスルフォン化剤でスルフォン化することにより、調整される。このように調整されると、アルファスルホン化アルキルエステルは、通常、エステルの加水分解により得られる３３重量％を越えない少量のアルファスルホン化脂肪酸のジ塩を含む。好ましいアルファスルホン化アルキルエステルは、約１０重量％以下のアルファスルホン化脂肪酸のジ塩を含む。アルファスルホン化アルキルエステル、すなわち、アルキルエステルスルホネート界面活性剤は、The Journal of Amenrian Oil Chemists Society，52（1975 ），pp．323-329によれば、気体状ＳＯ₃でスルホン化されるＣ₈−Ｃ₂₀カルボキシル酸（すなわち、脂肪酸）の鎖状エステルを含む。好ましい初期材料は、獣脂やヤシ脂等から得られる自然脂肪物質を含む。好ましいアルキルエステルスルホネート界面活性剤は、特に洗濯に用いる場合には、次の構造式を有するアルキルエステルスルホネート界面活性剤を含む。ここで、Ｒ₃はＣ₈−Ｃ₂₀ヒドロカルビル、好ましくはアルキル、またはそれらの化合物であり、Ｒ４は直鎖または分岐鎖Ｃ₁−Ｃ₆ヒドロカルビル、好ましくはアルキル、またはそれらの化合物であり、Ｍはアルキルエステルスルホネートを含む水溶性塩を形成する陽イオンである。好ましい塩形態の陽イオンは、カルシウム、マグネシウム、ナトリウム、カリウム、リチウムのような金属、およびモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンのような飽和または不飽和アンモニウム陽イオンを含む。好ましくは、Ｒ₃はＣ₁₀−Ｃ₁₆アルキルであり、Ｒ₄はメチル、エチル、またはイソプロピルである。より好ましくは、脂肪酸の混合物のアルファスルホン化メチルエステルは、平均１２から１６の炭素原子を含む。最も好ましくは、脂肪酸の混合物のアルファスルホン化メチルまたはエチルエステルは、平均１２から１４の炭素原子を含む。特に好ましい混合物は、脂肪酸部に平均約１３．６の炭素原子を含む。一級アニオン性界面活性剤第一級アニオン性界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホネート、パラフィンスルホネート、モノアルケインスルホネート、オレフィンスルホネート、アルキルグリセリルサウフォネイトから選ぶことができる。アニオン性スルホネートは、重量比２−７０パーセントの濃度で存在する。本発明の組成物において有用なアルキルベンゼンスルホネートは、略直鎖状のアルキルグループが、８−１５、好ましくは１０−１３の炭素原子と最も好ましくは約１１．５の平均炭素鎖長さを有する素材を含むようなものである。フェニル異性体の分布、即ち、アルキル鎖のベンゼン核への接続位置は、重要であるが、高２−フェニル異性体を含むアルキルベンゼンが好ましい。適するアルキルスルフェートは、アルキルグループが好ましくは８−１８の炭素原子を含み、さらに好ましくは、直鎖状であり平均１２−１４の炭素原子を含むような一級アルキルスルフェートである。天然脂肪又は、ツィーグラー法でつくられたオレフィン又はオキソ合成生成物から誘導されるＣ₁₀−Ｃ₁₆アルコールは、アルキルグループの適当な原料を構成する。合成された材料の例は、シェルケミカル（ＳｈｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌｓ）（英国）社で販売されたドバノール（Ｄｏｂａｎｏｌ）２３（登録商標）、エチルコーポレーション（ＥｔｈｙｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から販売されたエチル（Ｅｔｈｙｌ）２４、バスフ（ＢＡＳＦ）社によってルテンゾール（Ｌｕｔｅｎｓｏｌ）、アイシーアイ（ＩＣＩ）社によってシンペロニック（Ｓｙｎｐｅｒｏｎｉｃ）の名の下に販売された６７パーセントＣ₁₃、３３パーセントＣ₁₅の比でブレンドされたＣ₁₃−Ｃ₁₅アルコール、リクインチミカイタリーナ（ＬｉｑｕｉｎｃｈｉｍｉｃａＩｔａｌｉｎａ）で販売されたライアル（Ｌｉａｌ）１２５を含む。アルコールを誘導できる天然素材の例としては、ココナッツオイル、パーム核オイル、類似の脂肪酸がある。アルキルエトキシスルフェート界面活性剤は、平均７以下のエチルオキサイドグループを有するＣ₈−Ｃ₁₈アルコールの濃縮物から誘導される一級アルキルエトキシスルフェートを含む。Ｃ₈−Ｃ₁₈アルコールは、それ自体、アルキルサーフェイト組成物のところで前に述べたいかなる原料からも得ることができる。Ｃ₁₂ Ｃ₁₃アルキルエトキシスルフェートは、平均エトキシ化度が約３である一級アニオン性界面活性剤として好適である。平均エトキ化度１２となる従来の塩基触媒エトキシ化プロセスは、アルコール１モル当り１−１５のエトキシグループの範囲に亘るエトキシ化にそれぞれ分散し、そのため望まれる平均値は種々の方法によって得られる。ブレンドは、異なるエトキシ化度及び／又は採用された特定のエトキシ化法と蒸留のようなその後の処理段階とに起因する異なるエトキシ化分布を有する材料からつくり出され得る。アルキルエトキシスルフェートが用いられる本発明に係る好ましい組成物は、０．４から６．５、さらに好ましくは２から４の平均エトキシ度を有している。パラフィンスルホネートは、また本発明において有用であり、１モル当り８から１８、望ましくは１３から１６の炭素原子を有する。これらのスルホネートは、よく知られたスルホン化プロセスに沿った二酸化イオウと酸素の反応への上述した鎖長さに対応するパラフィンの切断によって好ましくは準備される。この反応の生産物は、水溶性２級アルキルスルホン酸塩を与える適当な塩基で中和された２級スルホン酸である。類似の２級アルキルスルホン酸塩は、他の方法によっても得ることができる、即ち、塩素と二酸化イオウが化学作用を有する光線の下でパラフィンと反応するスルフォクロリネイション法によって、生成スルフォニルクロライドが加水分解され中和されて二級アルキルスルホネートを生成する。どのような方法を採用しようと、一般的には、不反応初期炭化水素を含まないか、又は無機塩副生成物を全くかほとんど伴わずにただ限定された比率の炭化水素のみ含むモノスルホネートとしてスルホン酸塩を生成することが望ましい。同様に、ジスルフォネイト、又は高級スルホン酸塩材料の比率は、いくらか存在するとしても最小化される。モノスルホネートは、最終的にはスルホン酸化され、又はスルホン酸塩グループは、２つの炭素又は他の直鎖炭素に結合されてもよい。同様に、過度のスルホン酸化剤が存在するときい通常生成される付随するジスルホネートは、パラフィン基の異なる炭素原子に分配されたスルホネートのグループを有するかもしれず、またモノスルホネートとジスルホネートとの混合物が存在するかもしれない。アルカンが１４と１５の炭素原子であるようなモノアルカンスルホネートの混合物は、スルホネートがＣ₁₄−Ｃ₁₅パラフィンの重量比で１：３から３：１の範囲で存在するが特に好ましい。本発明において有用なオレフィンスルホネートは、アルケン−１−スルホネート、アルケンヒドロキシスルホネート、アルケンジスルホネート、ヒドロキシジスルホネートの混合体であり、１９６７年７月２５日に、Ｐ．Ｆ．ＰｆｌａｕｎｅｒとＡ．Ｋｅｓｓｌｅｒに発行され、一般に譲渡された米国特許３，３３２，８８０に記載されている。適当なアルキルグリセリルエーテルスルホネートは、ココナッツオイルと獣脂のエーテルから抽出されたものである。他のスルフェート界面活性剤は、Ｃ₈−Ｃ₁₇アシル−Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₄アルキル）−Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₂ヒドロキシアルキル）グルカミンスルフェート、好ましくはＣ₈−Ｃ₁₇アシルグループがココナッツ又はパーム核オイルから抽出されるようなものを含む。これらの材料は、１９９５年９月１３日にＳｃｈｗａｒｔｚに発行された米国特許２，７１７，８９４に開示された方法によって準備されることができる。アニオン性界面活性剤組成物の対向イオンは、水溶性塩を形成しうるカチオンでもよい。典型的な対向イオンは、例えば、Ｎａ⁺；Ｋ⁺；Ｍｇ⁺，Ｃａ⁺のような２価のカチオン；Ａｌ３⁺，アンモニウム、アルカノルアンモニウムのうな代用アンモニウムを含む。適当なアルカノルアンモニウムイオンは、モノ、ジ、トリエタノールアミンから生成されるものを含む。好ましい対向イオンは、例えばマグネシウム、カルシウムのような２価のカチオンである。マグネシウムは、アニオン性界面活性剤のために特に好ましい対向イオンである。気泡安定化付加界面活性剤本発明の洗剤組成は、また、アミド、アミン、オキサイド、ベタイン、スルテイン、Ｃ₈−Ｃ₁₈脂肪アルコールから構成されるグループから選択された気泡安定化界面活性剤であって、重量比約１パーセントから約２０パーセント、好ましくは約２パーセント（さらに好ましくは、３から５パーセント）から約２０パーセントのものからなる。本発明に有用なアミンオキサイドは、長鎖アルキルアミンオキサイド、即ち化学式を有する混合物である。ここにおいて、Ｒ³は、８から２６、好ましくは８から１６の炭素原子を含むものであって、アルキル、ヒドロキシアルキル、アシルアミドプロピル、アルキルフェニルグループ、又はこれらの混合物から選択される；Ｒ⁴は、アルキレン、又は２から３、好ましくは２個の炭素原子を含むヒドロキシアルキレングループ、又はこれらの混合物；Ｘは、０から３、好ましくは０；各々のＲ⁵は、アルキル、又は１から３、好ましくは１から２の炭素原子を含むヒドロキシアルキルグループ、１から３好ましくは１を含むポリエチレンオキサイドグループ、エチレンオキサイドグループである。Ｒ⁵グループは、例えば環状構成を形成するために酸素又は窒素原子を通して互いに接続されうる。これらのアミンオキサイド界面活性剤は、特に、Ｃ₁₀−Ｃ₁₈アルキルジメチルアミンオキサイドとＣ₈−Ｃ₁₂アルコキシエチルジヒドロキシエチルアミンオキサイドとを含んでいる。そのような材料の例は、ジメチルオクチルアミンオキサイド、ジメチルデシルアミンオキサイド、ビス−（２−ヒドロキシエチル）ドデシルアミンオキサイド、ジメチルドデシルアミンオキサイド、ドデシルアミドプロピルジメチルアミンオキサイド、ジメチル−２−ヒドロキシオクタデシルアミンオキサイドを含む。好ましくは、Ｃ₁₀−Ｃ₁₈アルキルジメチルアミンオキサイドとＣ₁₀−Ｃ₁₈アシルアミドアルキルジメチルアミンオキサイドである。本発明の有用なベタインは、化学式Ｒ（Ｒ¹）₂Ｎ⁺Ｒ²ＣＯＯ^-を有する混合物である；ここでＲは、Ｃ₆−Ｃ₁₈ヒドロカルビルグループ、好ましくはＣ₁₀−Ｃ₁ ₆ アルキルグループ；各々のＲ¹は典型的にはＣ₁−Ｃ₃アルキル、好ましくはメチル；Ｒ²はＣ₁−Ｃ₅ヒドロカルビルグループ、好ましくはＣ₁−Ｃ₅アルキレングループ、さらに好ましくはＣ₁−Ｃ₂アルキレングループである。適当なベタインの例は、ココナッツアシルアミドプロピルジメチルベテイン；ヘキサデシルジメチルベタイン；Ｃ₁₂−Ｃ₁₄アシルアミドプロピルジメチルベタイン；Ｃ₈−Ｃ₁₄ アシルアミドヘキシルジエチルベタイン；４−［Ｃ₁₄−Ｃ₁₆アシルメチルアミドジエチルアンモニア］−１−カルボキシブタン；Ｃ₁₆−Ｃ₁₈アシルアミドジメチルベタイン；Ｃ₁₂−Ｃ₁₆アシルアミドペンタンジエチル−ベタイン；Ｃ₁₂−Ｃ₁₆ アシルメチル−アミドジメチルベタイン。好ましいベタインは、Ｃ₁₂−Ｃ₁₈ジメチルアンモニアヘキサノレートとＣ₁₀−Ｃ₁₈アシルアミドプロペイン（又はエタン）ジメチル（又はジエチル）ベタイン。この発明で有用なスルテイン（sultaines）は、式Ｒ（Ｒ¹）₂Ｎ⁺Ｒ²ＳＯ₃を有する化合物（compound）である。ここに、Ｒは、Ｃ₆ーＣ₁₈の炭化水素基（hydrocarbyl group）、好ましくはＣ₁₀ーＣ₁₆のアルキル基であり、さらに好ましくはＣ₁₂ーＣ₁₃のアルキル基であり、各Ｒ₁は典型的にはＣ₁ーＣ₃のアルキルであり、好ましくはメチルであり、Ｒ₂はＣ₁ーＣ₆の炭化水素基（hydrocarbyl group）であり、好ましくはＣ₁ーＣ₃のアルキレンあるいは好ましくはヒドロキシアルキレン基である。適当なスルテインの例は、Ｃ₁₂ーＣ₁₄ ジヒドロキシアンモニア（dihydroxyethylammonio）・プロパン・スルホネート及びＣ₁₆ーＣ₁₈ジメチルアンモニア・ヘキサン・スルホネートであり、Ｃ₁₂ーＣ₁₄アミド・プロピル・アンモニアー２ーヒドロキシプロピル・スルテインが好適である。補助的泡安定界面活性剤は、脂肪酸アミド界面活性剤であっても良い。好適なアミドは、Ｃ₈ーＣ₂₀のアルカノール・アミド、モノエタノールアミド、ジエタノールアミド、及びイソプロパノールアミドである。特に好適なアミドは、ミリスチン（myristic）モノエタノールアミド及びラウリン（lauric）モノエタノールアミドの混合物である。この好適なアミドは、ステファン・カンパニー（ノースフィールド、イリノイ）により、ニノル（Ninol）ＬＭＰとして販売されている。２価カチオン２価カチオン、好ましくはマグネシウムをこの発明に取り入れる技術は、臨界的であるとは思われず、種々の方法で行われることができる。したがって、各々の陰イオン界面活性剤は、アルカリ金属又はアンモニウム塩（ammonium salts）の水溶液として製造されることができ、それは、それから、カルシウム又はマグネシウムの塩化物（ｃｈｌｏｒｉｄｅ）又は硫化塩（ｓｕｌｆａｔｅ）のごとき、水溶性２価塩と一緒に混合される。さらに、ＰＨ及び粘性が調整される前に、重要でない任意の成分が加えられても良い。この方法は、通常の技術及び装置を用いるといる利点があるが、クラウド・ポイントとして知られている冷却点温度（その温度で、液体中で無機塩が結晶として沈殿する温度）を上昇せしめうる追加の塩化物又は硫化塩（ｓｕｌｆａｔｅ）イオンを導入する結果となる。もし陰イオン界面活性剤が酸の形態にあれば、２価のカチオンは、水中のマグネシウム酸化物又はマグネシウム水酸化物スラリーのごとき２価酸化物で酸を中和化することにより添加されうる。この技術は、塩化物及び硫化塩イオンの添加を回避し、したがって、組成物の腐食性（ｃｏｒｒｏｓｉｖｅｎｅｓｓ）を除去もしくは低減せしめる。中和化された界面活性剤塩は、それから、最終混合タンクへ添加され、かつ、前記ＰＨの調整の前に任意の成分が追加される。最も好適な、第３の技術は、２価カチオンの一つの塩又は複数の塩として、一つ又はそれ以上の陰イオン界面活性剤を添加するものである。液体担体（液体キャリア）好適な実施例において、この発明の洗剤組成物は、液体洗剤組成物である。これらの好適な液体洗剤組成物は、液体担体の、約９５重量％から約３５重量％までからなり、好ましくは約９０重量％から約５０重量％までからなり、最も好ましくは約８０重量％から約６０重量％までからなる。液体担体は、ただ一つの成分としての水から成っていても良いが、典型的な液体担体は、水と、Ｃ１ーＣ４の単価（モノハイドリック）アルコール（例えば、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、及びそれらの混合物）との混合物から成り、エタノールは好適なアルコールである。エタノールの好適な量は、その組成物の約１から１０重量％である。組成物ｐＨここの液体洗剤組成物は、好適には、以下の様に構成される。すなわち、水中での洗濯動作における使用中、洗濯水は約６．０と約７．０の間のｐＨ、さらに好適には、約６．５と約８．０との間のｐＨを有する。液体製品の構成（フォーミュレーション）は、約５．０から約１０．５までの、好ましくは約６．０から約９．０までの、最も好ましくは約６．０から７．０までの範囲のｐＨを好ましくは有する。ｐＨを推奨使用レベルに制御する技術は、緩衝剤、アルカリ、酸等を用いることを含み、当業者によく知られている。濃厚剤（シックニング剤）この発明の洗剤組成物は、ゲルの状態であっても良い。その組成物は、典型的には、追加の濃厚剤を含むことを除いて、液体洗剤組成物と同様の方法で構成（フォーミュレート）される。十分な降伏値（イールド値）を有するシアー・シニング（ｓｈｅａｒ−ｔｈｉｎｎｉｎｇ）組成物をもたらすために水性液体に混合されうる任意の一つの物質及び複数の物質がこの発明の組成物に使用されうる。コロイダル・シリカのごとき物質及び、ポリスチレン及び酸化ポリスチレンのごとき個々の微粒子から成る高分子、ある種の界面活性剤の組み合わせ及び、ポリアクリレートのごとき水溶性高分子は、前記降伏値を与えることが知られている。この発明の組成物において有用な好適濃厚剤は、高分子量のポリカルボキシ化高分子濃厚材料である。「高分子量」の語によって、約５００、０００から約５、０００、０００まで、好ましくは、約７５０、０００から約４、０００、０００までが意味される。ポリカルボキシ化高分子は、カルボキシビニル・ポリマーであって良い。その化合物は米国特許２、７８９、０５３に開示されており、それは、参照により本願に取り込まれる。カルボキシビニル・ポリマーを製造する方法は、またブラウンに開示されており、その方法も参照により本願に取り込まれる。カルボキシビニル・ポリマーは、モノマー性オレフィン性不飽和カルボン酸から成るモノマー性混合物のインター・ポリマー（ｉｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ）であり、多価アルコールのポリエーテルの全モノマーの約０．１重量％から約１０重量％までである。前記多価アルコールは少なくとも４個の炭素原子を含み、それらの炭素原子には少なくとも３個の水酸基が付く。前記ポリエーテルは、分子あたりに一つ以上のアルケニル基を含む。前記モノマー性混合物には、所望により、他のモノオレフィン性モノマー物質が存在しても良く、それは支配的割合ですらあり得る。カルボキシビニル・ポリマーは、液状揮発性有機炭化水素には実質的に溶解せず、かつ、空気への露出に際して寸法的に安定である。カルボキシビニル・ポリマーを製造するために使用される好適な多価アルコールは、オリゴ糖類と、オリゴ糖類の還元誘導体（そこでは前記カルボニル基がアルコール基へ変化している）と、ペンタエリトリットとから成る組から選択された多価アルコールを含む。さらに好適なものはオリゴ糖類であり、最も好適なものは、サッカロースである。変形された多価アルコールの水酸基はアリル基によりエーテル化されるのが望ましい。この多価アルコールは、多価アルコール分子あたり少なくとも２つのアリル・エーテル基を有する。前記多価アルコールがサッカロースであるとき、サッカロースは、サッカロース分子あたり５個以上のアリル・エーテル基を有することが望ましい。前記多価アルコールのポリエーテルは、全てのモノマーの約０．１％から約４％までを構成するのが好ましく、より好ましくは、約０．２％から約２．５％までを構成する。ここで使用されるカルボキシビニル・ポリマーを製造するに際して使用される好適なモノマー性オレフィン性不飽和カルボン酸は、モノマー性・重合可能・アルファーベータ・モノオレフィン性不飽和低級鎖式カルボン酸を含む。最も好適なものは、アクリル酸である。この発明の構成に有用なカルボキシビニル・ポリマーは少なくとも約７５０，０００の分子量を有する。好ましいものは、少なくとも約１、２５０、０００の分子量を有する高度に架橋したカルボキシビニル・ポリマーである。また好適なものは、少なくとも約３、０００、０００の分子量を有するカルボキシビニル・ポリマーであり、それは前記に比較してより少なく高度に架橋されていても良い。種々のカルボキシビニル・ポリマーは、Ｂ．Ｆ．グッドリッチ・カンパニー（ニュウヨーク、Ｎ．Ｙ．）からカルボポル（Ｃａｒｂｏｐｏｌ）の商品名で入手しうる。この発明の構成において有用なカルボキシビニル・ポリマーは、約７５０、０００の分子量を有するカルボポル９１０を含む。好適なものは、約１、２５０、０００の分子量を有するカルボポル９４１であり、さらに好適なものは、約３、０００、０００及び４、０００、０００の分子量をそれぞれ有するカルボポル９３４及び９４０である。カルボポル９３４は、約３、０００、０００の分子量を有する、極めてわずかに架橋したカルボキシビニル・ポリマーである。それは、サッカロースの各分子について平均で約５．８のアリル基を有するポリアリル・サッカロースの約１％と架橋された高分子量ポリアクリル酸として記載されている。本発明において有益な付加的ポリカルボキシレートポリマーは、商標名ソコランＰＨＣ−２５（Sokolan PHC-25^R）、バスフ社（BASF Corp.）から入手可能なポリアクリル酸、及び商標名ガントレズ（Gantrez^R）、ジーエーエフ社（GAF Co rp.）から入手可能なポリ（メチルビニルエーテル／マレイン酸）共重合体である。本発明の好ましいポリカルボキシレートポリマーは、ポリアルケニルポリエーテルで架橋した分子量約750000〜4000000の非線形水分散性ポリアクリル酸である。これらのポリカルボキシレートポリマー増粘剤の非常に好ましいの例は、ビーエフグッドリッチ（B.F．Goodrich）から入手可能なカルボポル６００（Carbopo l 600）シリーズの樹脂である。特に好ましいのは、カルボポル６１６及び６１７である。これらの樹脂は９００シリーズの樹脂よりも架橋度が高く、約1000000と40000 00との間の分子量を有すると考えられる。ここに記載されるポリカルボキシレートポリマーの混合物も本発明に使用しても良い。特に好ましいのはカルボポル６１６シリーズの樹脂と６１７シリーズの樹脂との混合物である。ポリカルボキシレートポリマー増粘剤は、好ましくは、本質的にクレー増粘剤を用いずに使用する。実際、本発明のポリカルボキシレートポリマーは本発明の組成においてクレーと共に使用され、相不安定の点から所望の生成物が少ないことがわかっている。換言すれば、本発明組成物においては、ポリカルボキシレートポリマーは好ましくは、クレーの代わりに増粘剤／安定化剤として用いられる。特定の理論に結び付けられることなく、ポリカルボキシレートポリマー増粘剤の長鎖分子は、本発明の増粘された洗剤組成物に固体が浮遊するのを助け、マトリクスの広がりを維持するのを助ける。ポリマー材は又、組成物が激しく混合されたときに起こるような、繰り返し剪断による破壊に対してクレー増粘剤より敏感でない。本発明の組成物においてポリカルボキシレートポリマーが増粘剤として使用されると、それは典型的には約０．１％〜約１０％のレベル、好ましくは重量で約０．２％〜２％のレベルで存在する。他の好適な増粘剤は、セルロース及び各種セルロース誘導体、各種メトセル（ methocels）、ナトロソル（natrosols）、キサンタンガム及びこれらの混合物である。任意成分洗浄目的に有益な他のアニオン界面活性剤も、この組成物に含ませることができる。例えば、非制限的で有益なアニオン性物には、石鹸の塩（例えば、ナトリウム塩、アンモニウム塩、及び、モノ、ジ及びトリエタノールアミン塩等の置換アンモニウム塩）、アルカリ土類金属クエン酸塩の熱分解生成物のスルホン化によって調整されるスルホン化ポリカルボン酸、例えば、英国特許明細書番号１０８２１７９に記載されるような、Ｃ₈−Ｃ₂₂アルキルスルフェート、Ｃ₈−Ｃ₂₄アルキルポリグリコール−エーテルスルフェート（１０モルまでのエチレンオキシドを含有）；アルキルグリセロールスルフォネート、脂肪族アシルグリセロールスルフォネート、脂肪族アシルグリセロールスルフェート、アルキルフェノールエチレンオキシドエーテルスルフェート、アルキルホスフェート、アシルイセチオネートのようなイセチオネート、アシルタウレート、脂肪酸アミド、アルキルスクシネート及びスルフォスクシネート、アシルサルコシネート、アルキルポリグルコシドのスルフェート（ここに既に記載されている非イオン性非スルフェート化合物）のようなアルキルポリサッカリドのスルフェート、アルキルエーテルカーボネート、アルキルエトキシカルボキシレート、イセチオン酸でエステル化され水酸化ナトリウムで中和された脂肪酸、及びメチルタウリドの脂肪酸アミドが含まれる。更なる例は、”表面活性剤及び洗剤（Su rface Active Agents and Detergents）”（Ｉ及びII巻、シュバルツ、ペリ及びバーチ（Schwartz，Perry and Berch））に記載されている。そのような多くの界面活性剤は、1975年12月30日にローリン（Laughlin）らに発行された米国特許番号３９２９６７８号の２３欄５８行から２９欄２３行にも一般的に開示されている（参照によりここに組み込まれている）。非イオン性洗浄界面活性剤好適な非イオン性洗浄界面活性剤は、1975年12月30日にローリンらに発行された米国特許番号３９２９６７８号の１３欄１４行から１６欄６行にも一般的に開示されており、参照によりここに組み込まれている。例えば、非制限的クラスの有益な非イオン性界面活性剤を以下に列挙する。１．ポリエチレン、ポリプロピレン、及び、アルキルフェノールのポリブチレンオキシド縮合物。一般に、ポリエチレンオキシド縮合物が好ましい。これらの化合物には、アルキレンオキシドを有する直鎖あるいは枝鎖構造の６〜１２の炭素を含有するアルキル基を有するアルキルフェノールの縮合生成物が含まれる。好ましい態様において、エチレンオキシドは、１モルのアルキルフェノールにつき約５〜２５モルのエチレンオキシドに等しい量で存在する。商業的に入手可能なこのタイプの非イオン性界面活性剤には、ジーエーエフ社（GAF Co rporation）により市販されるアイゲパル（商標名：Igepal^TM CO-630）；及びロームアンドハース社（Rohm & Haas Company）により市販されるトリトンＸ−４５、Ｘ−１１４、Ｘ−１００、Ｘ−１０２（商標名、Triton^TM X-45，X-114，X- 100，and X-102）が含まれる。２．脂肪族アルコールのエチレノキシド約１〜２５モルとの縮合生成物。脂肪族アルコールのアルキル鎖は、直鎖又は枝鎖の、第１又は第２のいずれでもよく、一般に８から２２の炭素原子を含有する。特に好ましいのは、約１０から２０の炭素原子を含有するアルキル基を有するアルコールの、アルコール１モルに対して約２〜１０モルのエチレンオキシドとの縮合生成物である。商業的に入手可能なこのタイプの非イオン性界面活性剤の例には、ユニオンカーバイド社（Unio n Carbide Corporation）によって市販される、タージトル15-S-9（商標名、Ter gitol^TM 15-S-9、（Ｃ₁₁−Ｃ₁₅の直鎖アルコールのエチレンオキシド９モルとの縮合生成物））、タージトル24-L-6 NMW（商標名、Tergitol^TM 24-L-6 NMW、（分子量分布の狭いエチレンオキシド６モルとＣ₁₂−Ｃ₁₄の第１アルコールの縮合生成物））；シェルケミカル社（Shell Chemical Company）により市販されるネオドル45-9（商標名、Neodol^TM 45-9（Ｃ₁₄−Ｃ₁₅の直鎖アルコールとエチレンオキシド９モルとの縮合生成物））、ネオドル23-6.5（商標名、Neod ol^TM 23-6.5（Ｃ₁₂−Ｃ₁₃の直鎖アルコールとエチレンオキシド６．５モルとの縮合生成物））、ネオドル45-7（商標名、Neodol^TM 45-7（Ｃ₁₄−Ｃ₁₅の直鎖アルコールとエチレンオキシド７モルとの縮合生成物））、ネオドル45-4（商標名、Neodol^TM 45-4（Ｃ₁₄−Ｃ₁₅の直鎖アルコールとエチレンオキシド４モルとの縮合生成物））、及び、プロクターアンドギャンブル社（Procter & Gamble Com pany）により市販されるキロ（商標名、Kyro^TM EOB（Ｃ₁₃−Ｃ₁₅のアルコールとエチレンオキシド９モルとの縮合生成物））が含まれる。３．プロピレングリコールとプロピレンオキシドの縮合によって形成される疎水性ベースとエチレノキシドとの縮合生成物。これらの化合物の疎水部分は好ましくは、約１５００〜約１８００の分子量を有し、水への不溶性を示す。この疎水部分へのポリオキシエチレン部分の付加は分子全体としての水溶性を増加させる傾向があり、生成物の液体特性は、ポリオキシエチレン含量が縮合生成物の総重量の約５０％となる点へ保持され、これは、エチレノキシド４０モルまでとの縮合に相当する。このタイプの化合物の例には、商業的に入手可能な、バスフ社（BASF）により市販されるプルロニク（商標名、Pluronic^TM）界面活性剤が含まれる。４．プロピレンオキシドとエチレンジアミンとの反応から得られる生成物とエチレンオキシドの縮合生成物。この生成物の疎水性部分はエチレンジアミンと過剰のプロピレンオキシドとの反応生成物からなり、概して約２５００〜約３０００の分子量を有する。この疎水性部分は、縮合物が重量で約４０％から約８０％のポピオキシエチレンを含有し、約５０００から約１１０００の分子量を有する程度に、エチレンオキシドと縮合される。このタイプの非イオン性界面活性剤の例には、バスフ社（BASF）により市販されるいくつかの商業的に入手可能なテトロニク（商標名、Tetronic^TM）化合物が含まれる。５．半極性、非イオン性界面活性剤は、炭素原子が１０〜１８のアルキル部分１個と、１〜３の炭素原子を含むヒドロキシアルキル基及びアルキル基から選択される２つの部分とを含有する水溶性アミンオキシド；及び炭素原子が１０〜１８のアルキル部分１個と、１〜３の炭素原子を含むアルキル及びヒドロキシアルキル部分から選択される１つの部分とを含有する水溶性スルフォキシドを含む非イオン性界面活性剤の特別なカテゴリーである。半極性、非イオン性洗浄界面活性剤には、アミンオキシド界面活性剤が含まれる。これらのアミンオキシド界面活性剤には、特に、Ｃ₁₀−Ｃ₁₈アルキルジメチルアミンオキシド及びＣ₈−Ｃ₁₂アルキルエチルジヒドロキシエチルアミンオキシドが含まれる。６．アルキル多糖類は、炭素数６ないし３０、より好ましくは炭素数１０ないし１６からなる疎水性グロープと、多糖類、例えば、グルコシドで約１．３から約１０、好ましくは約１．３ないし約３、更に好ましくは約１．３ないし２．７の糖単位を含む疎水性グループをゆうするものが、ＵＳ特許４５６５６４７（Ｌｌｅｎａｄｅ，’８６／１／２１登録）に開示されている。多糖類は炭素数５又は６の還元されたグルコース、ガラクトースが使用され、 galactosyl部分（ｍｏｉｅｔｉｅｓ）がグルコシル部分が置換されるている。疎水性グループは、任意に、２ー、３ー、４ーその他の部分でグルコシド、ガラクトシドに対してグルコース、ガラクトースが付加される。中間にある糖の結合は、付加した糖単位の１つの位置と２ー、３ー、４ー、かつ／又は上述の糖単位のある６ーの位置の間に存在し、任意に、少なくとも望みによっては、疎水性部分と多糖部分を連鎖結合する酸化アルキレン基、好ましい酸化アルキレンキ基は、酸化エチレンである、が存在しうる。典型的な疎水性グループは、飽和又は非飽和、分枝を有する又は分枝を有しない炭素数８ないし１８、好ましくは１２ないし１４を有し、ｎは２又は３、好ましくは２、ｔは０から１０、好ましくは０、ｘは約１．３ないし約１０、好ましくは約１．３ないし３、更に好ましくは約１．３ないし２．７、のアルキル基を有うしている。グルコシル基は、好ましくはグルコース基から誘導される。これらの成分の準備するためには、アルコール又はアルキルーポールシオドキシーアルコールが最初に形成され、グルコシド（１ーに位置）を形成するためグルコース、グルコースの元になるものとの反応させる。付加するグルコシル基は、１ーの位置又は上述のグルコシル基が２ー、３ー、４ーかつ／又は６ーの位置、好ましくは先の優先的位置の２ーの位置の間に付加される。自由界面活性剤両性界面活性剤は、これについて洗浄性成分に中に混入している。これらの界面活性剤は、２価又は３価のアミンから導かれる脂肪族誘導体と脂肪族が直鎖的に分枝した複素環式２と３価のアミンから導かれる脂肪族とが広く説明され得る。脂肪族置換基の１つは、炭素数が少なくとも８以上、典型的には８ないし１８を有し、アニオン性の水溶解性のグループの少なくとも１つ、例えば、カルボキシル基、硫化物、スルフェートを有している。有用な両性界面活性剤の具体例は、ＵＳ特許３、９２９、６７８（Ｌａｕｇｈｌｉｎｅｔａｌ，’７５／９／３０登録）の１９段１８ー３５行（ここに参考文献として挿入されている。）をみよ。ツウィターイオン性（Ｚｗｉｔｔｅｒｉｏｎｉｃｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ）の界面活性剤は、また洗浄性成分中に混入されている。これらの界面活性剤は広い意味で、２価と３価のアミン化合物の誘導体と４価のアンモニア化合物、４価のりん酸化合物、５価のスルホネート化合物の誘導体として記載されている。有用なツウィターイオン性の界面活性剤は、ＵＳ特許３、９２９、６７８（Ｌａｕｇｈｌｉｎｅｔａｌ，’７５／９／３０登録）の１９段１９行から２２段４８行（ここに参考文献として挿入されている。）をみよ。これらの両性またはツビーターイオン性界面活性剤は、一般的には１又は複数のアニオンかつ／又はノニオン性の界面活性剤が結合したものが使用されている。付加される好ましい界面活性剤は、アニオンとノニオン性の界面活性剤が好ましいノニオン性界面活性剤は、アルキルフェニール化合物を凝縮したポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン酸化物を含んでいる。エチレン酸化物を持つ脂肪族アルコールのアルキルエトキシル化合物を濃縮品とプロピレングリコールを持つプロピレン酸化物の凝縮によって形成された疎水性基を有するエチレン酸化物の凝縮品とプロピレン酸化物とエチレン第２アミンの反応の結果として物を有するエチレン酸化物の凝縮品とアルキル多糖類、より好ましくは炭素数約６ないし３０の疎水性グループを持つ糖基を約１．３ないし１０の糖基を有するアルキル多糖類と脂肪酸アミドとそれらの混合物から成っている。もし本発明の混合物の中に含まれるとすれば、これらの自由界面活性剤は典型的には約１ないし１５重量％、好ましくは２ないし１０重量％の濃度にある。他の自由な構成成分は、有機性又は非有機性の洗浄性成分を含んでいる、しかし、この成分は一般的には本発明の構成成分として優先的に役立っていない。使用されている水溶解性の非有機的構成成分の例としては、単独でもそれら自身の又は有機的アルカリ性の構成成分の塩の混合物のいずれかであるが、グリシン、アルキル又はアルケニルスクシナート、アルカリ金属炭化物、アルカリ金属第２炭化物、りん酸塩、ポリりん酸塩、けい素酸化物等がある。これらの塩の特有の例として、三りん酸ナトリウム、ナトリウム炭化物、カリウム炭化物、ナトリウム第２炭化物、カリウム第２炭化物、ピロリン酸ナトリウム、ピロリン酸カリウム等がある。単独で、又は互いに混合して、上述した非有機的アルカリ構成成分塩とともに使用される例としては、アルカリカルボキシレイト（ａｌｋａｌｉｍｅｔａｌｐｏｌｙｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅ）、例はこの挙げるもの限られない、クエン酸ナトリウム、カリウムの様な水に可溶なクエン酸、酒石酸ナトリウム、カリウム、エチレンダイアミネテトラアセテートのナトリウム、カリウム塩、ナトリウム、カリウムＮ−（２−ヒドロキシル）−ニトリロトリアセテート、ナトリウム、カリウムＮ−（２−ヒドロキシル）−ニトリロジアセテート、ナトリウム、カリウムオキシジスクシネート、ナトリウム、カリウムタートレートモノ、ジスクシネート等が挙げられる。これらは、ＵＳ特許４、６６３、０７１（Ｂｕｓｈ、’８７年５月５日登録）ここに参考文献として挿入されて開示されている。他の有機的洗浄性の構成成分は、一般には水に可溶なリン酸塩、本発明の構成成分として使用されている。しかし、ライトデューティな液体の皿洗い用の構成の場合は一般的な洗浄性の構成成分は値が限られる。もし本発明の成分中にふくまれるならば、これらの任意の構成成分は典型的な場合には１．０ないし１０重量％、好ましくは約２ないし約５重量％の濃度にある。他に望む成分は希釈剤、溶媒、染料、香料、ヒドロトロピー剤（hydrotorope ）等である。希釈剤は、非有機性の塩、ナトリウム、カリウム硫酸塩、塩酸アンモニウム、ナトリウム、カリウム塩酸塩、カリウム第２炭化物がある。本発明の成分中の希釈剤としては、約１ないし約１０重量％、好ましくは約２ないし約５重量％のレベルである。ここで有効な溶剤は、水、低分子量アルコール、この場合エチルアルコール、イソプロピルアルコール等が挙げられる。本発明の成分中有効な溶剤は、典型的には約１ないし約６０重量％、好ましくは約５ないし５０重量％のレベルにある。典型的なヒドロトロピー剤は、このようなトルエンスルホン酸ナトリウム、カリウム（sodium and potassium toluene sulfonate）、キシレンスルホン酸ナトリウム、カリウム（sodium and potassium xylene sulfonate）、キシレンスルホン酸ナトリウム、カリウム（sodium and potassium xylene sulfonate）等がある。これらはＵＳ特許３、９１５、９０３に開示されている。これらの成分は、この混合物の中で有効である。このヒドロトロピー剤は使用されているけれど、それらはこの発明にかかわる混合物の中では通常は必要ではない。ある特殊な理論によって境界を設けられていなければ、ヒドロトロピー界面活性剤が、即ちアルファースルホン化アルキルエーテル（alpha-sulfonated alkle esters）、２の機能を有していると、界面活性剤とヒドロトロピー剤の作用をする、と信じられていた。それらはクリーニングとグリース部分を切る能力に貢献してにないために、好ましい混合物は伝統的なヒドロトロピー剤を含んでいない。そこで、好ましい混合物は、単独のヒドロトロピー剤はスルホン化アルキルエステルである。これらの混合物は、実質的に、（１）芳香族スルホネートと（２）スルホン化カルボン酸を基礎とした伝統的なヒドロトロープをふくまない。洗浄組成物（cleaning compositions）は、以下の構造式を有する１以上のポリハイドロキシ脂肪酸アミド（polyhydroxy fatty acid amides）を含むこともできる。ここで、Ｒ¹は、Ｈか、Ｃ₁−Ｃ₄ヒドロカービル（hydrocarbyl）か、２−ヒドロキシ・エチル（2-hydroxy ethyl）か、２−ヒドロキシ・プロピル（2-hydroxy p ropyl）か、又はこれらの混合物（mixture）であって、Ｃ₁−Ｃ₄アルキル（alky l）であるのが望ましく、Ｃ₁又はＣ₂アルキルであることがより望ましく、Ｃ₁アルキル（すなわち、メチル）であることが最も望ましい。また、Ｒ²は、Ｃ₅−Ｃ₃₁ ヒドロカービルであって、直鎖Ｃ₇−Ｃ₁₉アルキル又はアルケニル（alkenyl）であることがより望ましく、直鎖Ｃ₁₁−Ｃ₁₇アルキル若しくはアルケニル又はこれらの混合物であることが最も望ましい。Ｚは、少なくとも３つのハイドロキシル（hydroxyls）が直接接続されている直線ハイドロカービル鎖（linear hydrocarbyl chain）を有するポリ・ヒドロキシル・ヒドロカービル（polyhydroxyhydrocarbyl）、又は、それらのアルキル化誘導体（alkyla ted derivative）（望ましくは、エトキシレート化（ethoxylated）又はプロポキシレート化（propoxylated））である。Ｚは、望ましくは、還元的アミン化反応（reductive amination reaction）において還元糖（reducing sugar）から誘導され、より望ましくは、Ｚは、グリシチル（glycityl）である。適した還元糖には、グルコース（glucose）、フラクトーゼ（fructose）、マルトーゼ（malto se）、ラクトーゼ（lactose）、グラクトーゼ（galactose）、マノーゼ（mannos e）、キシローゼ（xylose）が含まれる。原材料（raw materials）として、高デキシトローゼ・コーンシロップ（high dextorose corn syrup）、高フラクトーゼ・コーンシロップ、高マルトーゼ・コーンシロップが、上に挙げた個々の糖同様に、利用されうる。これらコーンシロップは、Ｚに対する糖成分の混合をもたらす。なお、これらは、他の適当な原材料を排除することを意図するものではないことはもちろんである。Ｚは、望ましくは、−ＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）_n−ＣＨ₂ ＯＨ、−ＣＨ（ＣＨ₂ＯＨ）−（ＣＨＯＨ）_n-1ＣＨ₂ＯＨ、−ＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）₂（ＣＨＯＲ’）−ＣＨ₂ＯＨ（ここで、ｎは３以上５以下の整数）からなるグループから選択され、Ｒ¹は、Ｈ又は環状（cyclic）若しくは脂肪族（aliphatic）単糖類（monosaccharide）、及び、それらのアルコキシレート誘導体（ａlkoxylated derivatives）である。最も望ましいのは、ｎが４であるグリシチルであり、特に、−ＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）₄ −ＣＨ₂ＯＨである。Ｒ¹は、例えば、Ｎ−メチル、Ｎ−エチル、Ｎ−プロピル、Ｎ−イソプロピル、Ｎ−ブチル、Ｎ−２−ヒドロキシ・エチル、又は、Ｎ−２−ヒドロキシ・プロピルであり得る。Ｒ²−ＣＯ−Ｎ＜は、例えば、コカミド（cocamide）、ステアラミド（stearam ide）、オレアミド（oleamide）、ローラミド（lauramide）、ミリスタミド（my ristamide）、カプリカミド（Capricamide）、パルミタミド（palmitamide）、タロワミド（tａllowamide）等である得る。Ｚは、１−デオキシグルチティル（ 1-deoxyglucityl）、２−デオキシフルクチティル（2-deoxyfructityl）、１− デオオキマルチチル（1-deoxymaltityl）、１−デオキシガラクチチル（1-deoxy lactityl）、１−デオキシマニチル（1-deoxygalactityl）、１−デオキシマルトトリオチチル（1-deoxymaltotriotityl）等であり得る。本発明の組成物が液体皿洗い洗剤用として使われる場合に有用な任意の成分は、米国特許４，３１６，８２４に開示されたタイプの、水捌けを促進するエチオキシレート非イオン表面活性剤（drainage promoting ethoxylated nonionic su rfactants）を含む。当該米国特許は、１９８２年２月２３日にPancheriに付与されており、当該開示をここに取り込む。この発明の方法的側面においては、汚れた皿は、有効量分、一般的には、（取り扱われる２５皿当たり）約０．５ｍｌから約２０ｍｌ、望ましくは、約３ｍｌから約１０ｍｌ、の本発明の組成物と接触される。液体洗浄組成物の実際の使用量は、使用者の判断に基づくことになり、一般的には、組成物での活性成分（ac tive ingredient）の濃度を含めた組成物の特定の製品調合、洗われる汚れた皿の枚数、皿の汚れの程度等のファクターに依存する。特定の製品調合は、また、組成製品の意図した市場（すなわち、米国、日本など）等の数多くのファクターに依存する。以下は、本発明の洗浄組成物を皿を洗うのに使うことができる典型的な方法の例である。これらの例は、例示のみを目的とするものであり、限定することを意図するものではない。米国での典型的な適用例においては、約３ｍｌから約１５ｍｌ、望ましくは、約５ｍｌから約１０ｍｌの液体洗浄組成物が、約５，０００ｍｌから約２０，０００ｍｌ、より典型的には、約１０，０００ｍｌから約１５，０００ｍｌの範囲内の体積容量を有する流し（sink）内の約１，０００ｍｌから約１０，０００ｍｌ、より典型的には、約３，０００ｍｌから約５，０００ｍｌの水と組みあわされる。洗浄組成物は、重量で、約２１％から約４４％の、望ましくは約２５％から約４０％の表面活性剤混合濃度を有する。汚れた皿は、洗浄組成物及び水を含む流しに沈められ、そこで、汚れた皿の表面を布やスポンジや同様なものに接触させることによって洗われる。布やスポンジや同様なものは、皿の表面に接触される前に、洗浄組成物と水との混合物に浸されることもあり、一般的には、約１〜約１０秒の時間間隔のあいだ皿の表面と接触させられるが、実際の時間は各適用例や使用者によって変わる。布やスポンジ又は同様の物を皿表面へ接触させる際は、同時に皿表面をこするのが望ましい。欧州市場での典型的な適用例においては、約３ｍｌから約１５ｍｌ、望ましくは、約３ｍｌから約１０ｍｌの液体洗浄組成物が、約５，０００ｍｌから約２０，０００ｍｌ、より典型的には、約１０，０００ｍｌから約１５，０００ｍｌの範囲内の体積容量を有する流し内の約１，０００ｍｌから約１０，０００ｍｌ、より典型的には、約３，０００ｍｌから約５，０００ｍｌの水と組みあわされる。洗浄組成物は、重量で、約２１％から約４４％の、望ましくは約２５％から約３５％の表面活性剤混合濃度を有する。汚れた皿は、洗浄組成物及び水を含む流しに沈められ、そこで、汚れた皿の表面を布やスポンジや同様なものに接触させることによって洗われる。布やスポンジや同様なものは、皿の表面に接触される前に、洗浄組成物及び水の混合物に浸されることもあり、典型的には、約１〜約１０秒の時間間隔のあいだ皿の表面と接触させられるが、実際の時間は各適用と使用者によって変わる。布やスポンジ又は同様の物を皿の表面への接触させる際は、同時に皿の表面をこするのが望ましい。調合者の望みによって、ここでの組成物は、より多く、又は、より少ない、種々の泡制御剤（suds control agents）を含むことができる。一般的には、皿洗いには、泡立ちがよい（high sudsing）のが望ましく、泡制御剤は使われない。トップ・ローディング型洗濯機での織物の洗濯（fabric laundering）には、ある程度の泡制御が望ましい場合があり、フロント・ローディング型のものには、かなりの程度の泡制御が望ましい場合がある。多くの種類の泡制御剤が知られており、ここでの使用に対して、簡単に選択されうる。泡制御剤、又は、泡制御剤の混合物の選択は、いかなる特定の洗浄組成物に対しても、そこで使われるポリヒドロキシ脂肪酸アミドの存在及び量だけでなく、調合での他の表面活性剤の存在にも依存する。しかしながら、ポリヒドロキシ脂肪酸アミドとの使用に対しては、シリコーン（silicone）ベースの種々のタイプの泡制御剤が、他のタイプの泡制御剤より効率的なようである（すなわち、より低級のものが使える）。ＡＥ、Ｘ２−３４１９、Ｑ２−３３０２、及びＤＣ−５４４（ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ）として入手可能なシリコーン泡制御剤が、特に有用である。都合よく、汚れ解放剤（soil release agent）を含みうる織物洗濯組成物の調合者は、広範囲に渡って選択できる既知物質を有する（例えば、米国特許３，９６２，１５２；４，１１６，８８５；４，２３８，５３１；４，７０２，８５７；４，８７７，８９６を参照）。ここで有用な追加の汚れ解放物質は、Ｃ₁−Ｃ₄アルコキシを末端に有するポリエトキシ・ユニット（C₁-C₄ alkoxy-terminated polyetho xy units）のソース（例えば、ＣＨ₃［ＯＣＨ₂ＣＨ₂］₁₆ＯＨ）、テレフタロイル・ユニット（terephthaloyl units）のソース（例えば、ジメチル・テレフタラート）、ポリ（オキシエチレン）オキシ・ユニット（poly（oxyethylene）oxy units）のソース（例えば、ポリエチレーン・グリコール１５００）、オキシイソ・プロピレンオキシ・ユニット（例えば、１，２-プロピレーン・グリコール）のソース、及び、オキシエチレンオキシ・ユニット（例えば、１，２−プロピレン・グリコル）、及び、特に、オキシエチレンオキシ・ユニット：オキシイソ −プロピレンオキシ・ユニットのモル比が、少なくとも約０．５：１である、オキシエチレンオキシ・ユニットのソース（エチレン・グリコル）からなる反応混合物の非イオン・オリゴメリック・エステル化生成物（nonionic oligomeric es terification product）を含む。ここで有用な別の望ましいタイプの汚れ解放剤は、米国特許４，８７７，８９６に記載される一般的なアニオン型（anionic type）のものであるが、そのうちの、実質的にＨＯＲＯＨ型のモノマー（ここで、Ｒは、プロピレン又はより高いアルキル）を有しないという条件を伴うものである。したがって、米国特許４，８７７，８９６の汚れ解放剤は、例えば、ジメチル・テレフタラート（dimethyl terephthalate）、エチレン・グリコール（ethylene glycol）、１，２−プロピレン・グリコール（1,2-propylene glycol）及び３−ソディオスルホベンゾイック酸（3-sodios ulfobenzoic acid）の反応生成物から構成されるのに対して、これらの追加的な汚れ解放剤は、例えば、ジメチル・テレフタラート（dimethyl terephthalate）、エチレン・グルコール（ethylene glycol）、５−ソディオスルホイソフタラート（5-sodiosulfoisophthalate）、及び、３−ソディオスルホベンゾイック酸（3-sodiosulfobenzoic acid）から構成されうる。かかる解放剤は、顆粒状洗濯洗剤での使用に望ましい。考案者は、特に粒状の洗濯洗剤において、過ホウ酸塩を有さない漂白剤（a no n-perborate bleach）を含む方が効果的であると決するだろう。商業上（工業上）、ペルオキシ基を有する洗剤（peroxygen bleaches）が多種市販され、使用可能であるが、過炭酸（percarbonate）の方が使い易く、経済的である。このように、係る合成物（comositions）は、固形の過炭酸洗剤（solid percarbonate br each）を含有することもできる。固形の過炭酸洗剤の一般的な態様は、合成物に対する具体的な平均重量濃度が３％〜２０％（より好ましくは５％〜１８％、最も好ましくは２％〜１５％）のナトリウム塩（sodium salt）である。過炭酸塩（sodium percarbonate）は、２Ｎａ₂₂ＣＯ₂ ・３Ｈ₂Ｏ₂という化学式を有する添加合成物（addition compound）であり、結晶固形物として商業上（工業上）利用可能である。商業上（工業上）最も有用な金属は、製造工程中に含まれる、ＥＤＴＡ、１−ヒドロキシエチリデン（hydrox yethylidene）−１，１−ジホスホニケイシッド（ＨＥＤＰ）、またはアミノホスホネイト（amino-phosphonate）のような重金属の金属イオン封鎖剤（sequest rant）を少量含んでいる。これらの使用に際し、過炭酸（percarbonate）は、添加合成物（addition compound）以外の合成洗剤の構成物にも含まれ得るが、本発明の好適な実施例では、金属の被覆形態（coated form）を利用している。仮に、多様な被覆（coating）が用いられる場合であっても、最も経済的なものは、水溶液として入手され、過炭酸（percarbonate）の質量に対するケイ酸固形物（silicate solids）が２％〜１０％（普通は３％〜５％）となるように乾燥され、Ｓｉ₀：Ｎａ₂Ｏ（構成比）が１．６：１〜２．８：１（好ましくは２．０：１）となるケイ酸ナトリウム（sodium Silicate）である。ケイ酸マグネシウム（magnesium Silicate）も使用され、前記の一つのようなチェレント（chelent ）も、被覆（coating）の中に含まれ得る。過炭酸（percarbonate）の結晶の大きさの範囲は、３５０マイクロメータ〜４５０マイクロメータ（おおよその大きさは４００マイクロメータ）である。被覆時には、結晶は、４００マイクロメータ〜６００マイクロメータと大きくなる。工業生産される炭化ナトリウムに重金属が存在している間は、過炭酸（percar bonate）は、反応合成物の中の金属イオン封鎖剤（sequestrant）の含有物によってコントロールされ、過炭酸（percarbonate）は、製品の他の原料中に不純物として存在する重金属からの保護を未だ要する。過炭酸（percarbonate）の安定性に反する力を許容できなくなるのを回避するため、製品中のイオン（銅イオン、マンガンイオン）の総量は、２５ｐｐｍを越えるべきではなく、好ましくは２０ｐｐｍよりも小さくすべきであることが判明した。任意に付加され得る構成要素は、５−チクロ−２−（２，４−ジクロロフェノキシ）フェノルのようなデオドラント／アンチバクテリアル剤（deodorant/anti bacterial agent）である。この代用となるフェノール系のエステル（phenolic ether）は、イルガサン（Irgasan）のＤＰ−３００としてシバ・ジェイギ（Ciba -Geigy）から入手することができる。このような薬剤は、構成物中における重量％が約０．０５％〜１％である創意に富んだ合成物に含まれるかも知れない。この技術において注意すべきことは、本発明の精神及び範囲から逸脱しない変更例が、現時点においても発明されているであろうことを認識することである。本発明は、前記開示された特定的な方法の発明または範囲を限定しないように説明された前記実施例によって、さらに図示されている。実施例１ミニプレート試験洗浄と脱脂についての種々の様式における能力を次ぎのようにミニプレート試験で決定した。汚染物質の準備１．１６０°Ｆにおけるビーカー中の溶融収縮（クリスコ，約１００ｇ）。２．溶融したクリスコに少量（濃い色にするには不十分）の赤色の染料を加え、溶解するまで攪拌する。３．０．３６ｇのクリスコ土がそれぞれの板に付くようにシリンジに目盛りを付ける。４．大きいウオッチグラスのそれぞれに０．３６ｇのクリスコ土を付ける。５．総ての大きいウオッチグラスが汚れた時に、０．１２ｇのクリスコ土がそれぞれの板に付くように，シリンジに再度目盛りを付ける。６．小さいウオッチグラスのそれぞれに０．１２ｇのクリスコ土を付ける。７．汚れたウオッチグラスを室温で一昼夜置き使用前に堅くする。８．汚れたウオッチグラスは常に室温で保管されていなければならない（不定に保管され得る）。分析試験様式の手順１．試験行動は、目盛り付きフラスコ中で試験される６ｍｌの製品をＤ．Ｉ．水で、２５０ｍｌに希釈することによりなされる。２．２５ｍｌに割り切れるこの溶液をパイレックス皿に入れ、必要とする量の栓付き水、約１３０〜１３５°Ｆに加熱された、を加えて溶液の容量を４００ｍｌに増やす。こうして、この試験は約０．１５％の製品濃度で行われる。３．皿の中の溶液を、次いで泡立つように溶液の温度が１２０°Ｆに下がる迄、ペンキブラッシで混ぜる。４．この時点において、大きいウオッチグラス（各３枚の板を意味する）を、板の表面から同時に土の薄い層をペンキブラッシで除去し、くっついている土（これは結局泡を潰す）を除去するために溶液中のペンキブラッシで攪拌することにより、一つが全４５秒で、洗浄する。５．最終時点（この時点でのこれ以上の溶液の攪拌は、表面上への追加の泡の発生を阻止する）が近付くと、小さいウオッチグラスを洗浄、泡が完全に消滅する迄、一つが全１５秒で、することに切り替えるを勧める。試験の最終時点は、泡が消滅する前に多くのミニプレートが洗浄されている。次の実施例における組成物は、総て重量基準で規定される。実施例２これらの組成物は、下記に設定された方法に従って調製することができる。活性剤ペーストは、水と一緒になった任意の活性剤と希望するアルコールを組み合わせてまず形成される。理想的には、活性剤ペーストは、室温または上げられた温度においてポンプで送られ得るものである。プロペラミキサーを有する大きな混合槽において、決められた製品の水の４分の３、決められた製品のアルコールの４分の１および任意の求められるハイドロトロープス（例えば、キシレン、キュメン、トルエン活性剤）を、透明な溶液とするために混合して一緒にする。二価のカチオンが、例えばマグネシウム、アニオン性活性剤の二価の塩として組成物に添加されないならば、二価のカチオンを、混合物を生成するために、活性剤ペーストに続いて次に添加する。二価のカチオンは、例えば、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、またはマグネシウム酸化物あるいは水酸化物の粉末のような、混合槽に直接加えられる。マグネシウム酸化物あるいは水酸化物の粉末は、活性剤ペースト中の活性剤塩（例えば、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルスルフェート、アルキルエトキシスルフェート、メチルエステルスルホネート等）の酸形態に加えられる。マグネシウムが酸化物あるいは水酸化物の粉末で加えられる際には、当量に必要な量未満の量が完全な非溶液となるように混合しながら加えられる。マグネシウム−含有活性剤ペーストのｐＨは、次いでＭｇＯ、Ｍｇ（ＯＨ）₂、ＮａＯＨまたはＫＯＨ溶液の追加量を用いて調整される。溶液は均一、透明な溶液製品が得られるまで混合される。付加の水、アルコールおよび任意の希望する付加のハイドロトロープ（溶液として加えられる）を、溶液製品粘度を希望するレベル、通常は５０〜１０００ｃｐｓ、理想的には２００と７００ｃｐｓの間、７０°Ｆにてブルックフィールド粘度計で測定して、に調整するように追加する。溶液製品のｐＨは、くえん酸かＮａＯＨでアンモニウムイオンを含む処方を６．０ないし７．０のレベルに調整され、７．５±１．５で処方は実質的にアンモニウムイオンは存在しない。香料、染料およびその他の成分、例えば、リトロンやエチレングリコールジステアレートのような不透明化剤を、最後の段階で添加する。リトロンは、攪拌して懸濁した物を直接加えることができる。エチレングリコールジステアレートは、溶解態で素早い攪拌により望ましい真珠様結晶が形成するように加えられなければならない。特別に、下の表１に示される処方３を、次ぎのように調製した。加熱、冷却および攪拌手段を設けた適当な容器に、１１。４ｇの水（脱イオンした）と４８．０ｇの直鎖アルキルベンゼンスルホン酸マグネシウム塩の５０％水溶液を加えた。これらの成分を混合した後、６．６ｇのアンモニウムラウリルエーテルスルフェート（ステオルＣＡ−４６０）の６０％水溶液と２４ｇのＣ12〜Ｃ14脂肪酸（平均炭素鎖長：１３．６，３６．６％水溶液）のナトリウムアルファ−スルホン酸メチルエステルを加え、混合物が均一になるまで混合した。混合物を１４０〜１４５ °Ｆに加熱し、その時に５．０ｇのラウリル酸ミリスチン酸モノエタノールアミド（ニノールＬＭＰ）を加え、アミドが溶融するまで攪拌した。組成物を約９０°Ｆに冷却し、３Ａエタノールを加え、ｐＨをＭｇＯまたはトリエタノールアミンで６．０ないし７．０に調整した。組成物をその後評価した。洗剤混合物から得られた脂肪除去の度合いは、通常の条件下で使用される個々の洗剤単独のいずれかが達成するものよりも大きい。実施例３フォミュレート品１−３を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例４フォミュレート品４−７を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例５フォミュレート品８−１２を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例６フォミュレート品１３−１７を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例７フォミュレート品１８−２３を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例８フォミュレート品２４を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例９フォミュレート品２５加熱、冷却および攪拌装置を備えた適切な容器に、蒸留水およびＭｇＣｌ₂・６Ｈ₂Ｏを入れ、マグネシウム塩が溶解するまで攪拌し、ステオール（Steol）ＣＡ−４６０、硫酸化メチルエステルおよびアミドを添加した。そして、混合物の温度を１４０〜１４５°Ｆに昇温し、アミドを完全に溶解した。混合物を約９０ °Ｆに冷却し、ｐＨを必要に応じ６．０〜７．０の値にクエン酸または酸価マグネシウムを用いて調整した。実施例１０フォミュレート品２６加熱、冷却および攪拌装置を備えた適切な容器に、蒸留水およびバイオ−ソフト（Bio-Soft）Ｓ−１００を入れた。組成物を均一になるまで攪拌し、ＭｇＯを添加した。ステオール（Steol）ＣＡ−４６０およびＭＣ−４８を加え、充分に攪拌した。混合物を１４０〜１４５°Ｆに加熱し、ニノール（Ninol）ＬＭＰを添加し完全に溶解した。混合物を約９０°Ｆに冷却し、アルコールを添加し、ｐＨを必要に応じ６．０〜７．０の値にＭｇＯまたはクエン酸を用いて調整した。実施例１１フォミュレート品２６−３１以下のフォミュレート品（２７−３２）を国際公開ＷＯ９２／０６１５６およびＷＯ９２／０６１６１号公報の教示に従い調製した。（量は総組成物に対する重量％で示す）実施例１２以下のフォミュレート品（２７−３２）を国際公開ＷＯ９２／０６１５６およびＷＯ９２／０６１６１号公報の教示に従い調製した。（量は総組成物に対する重量％で示す）実施例１３高濃度の洗浄剤組成物（フォミュレート品３８）を以下のように調整した。得られたフォミュレート品は５６．７９％の界面活性剤を含んでおり、不透明な外観を示すペースト状溶液であった。実施例１４加熱、冷却および攪拌装置を備えた適切な容器に、蒸留水および塩化マグネシウムを入れた。ついで、この混合物にマグネシウムラウリルエトキシ（３）サルフェート［Ｍｇラウレス（Laureth）（３）サルフェート］およびα−硫酸化メチルエステル（ＭＣ−４８）を添加した。混合物を均一になるまで攪拌し、約１４０〜１４５°Ｆに加熱した。１４０〜１４５°Ｆで、アミドを添加し、完全に溶解した。組成物を完全に混合し、ｐＨを６．２〜６．８にクエン酸または酸価マグネシウムを用いて調整した。実施例１５フォミュレート品４０から４２を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例１６フォーミュレート品４３〜４９は実施例２に記載の手順によりほぼ調製された。３Ａアルコールの添加前は、上記フォーミュレート品の外観はやや濁または濁であった。明示のために本発明の特定の実施例について説明したが、上記記載から本発明の精神及び範囲を逸脱することなく様々な改変をなし得ることが理解できよう。実施例１７フォーミュレート品４９及び５０は以下のように調製された。

【手続補正書】【提出日】１９９６年１０月１１日【補正内容】明細書アルファ−スルホン化脂肪酸メチルエステル及びアニオン性界面活性剤を有する液体合成洗剤組成物発明の背景技術分野本発明は、１以上のアニオン性スルフェート（硫酸塩）又はアニオン性スルホネート（スルホン酸塩）界面活性剤を有する合成洗剤組成物に関し、特に、ヒドロトロピー性界面活性剤、少なくとも１つの主アニオン性界面活性剤と補助界面活性剤とを有する合成洗剤組成物に関する。また、好ましい洗浄及び泡沫立ちの特性を有し、マイルドで、特に食器の洗浄に適した合成洗剤組成物に関してのものである。関連技術の説明合成洗剤組成物にアニオン性スルフェート又はスルホネートの界面活性剤を使用することは、知られている。しかしながら、特に脂肪が存在しているなかで今までのようなヒドロトロピー性が必要とされることなく改善された洗浄性や多くの泡沫の安定性を呈する合成洗剤組成物へ、そのような界面活性材が混入されることが望ましい。そのような望ましい組成物に希釈水を混合することは効果を更に持続させる。合成洗剤組成物にアニオン性スルフェート又はスルホネートの界面活性剤を使用することは、この技術分野においては知られている。合成洗剤組成物にマグネシウムを使用することもこの技術分野においては知られている。米国特許4,435,317は、マグネシウム及びアニオン性アルキルスルフェート及びアルキルエーテルスルフェートの界面活性剤を有する合成洗剤組成物について開示している。ＰＣＴ出願国際公開番号ＷＯ92/06156及びＷＯ92/06157は、アニオン性界面活性剤及びマグネシウム塩を含む合成洗剤組成物を開示している。この刊行物に開示された組成物は、アニオン性界面活性剤及び従来のヒドロトロピー剤と併せて多価脂肪酸アミドを必要としている。これらの文献で教示されている組成物は、脂肪を落とす作用や泡沫の安定性に関しては適したものではなかった。とりわけ、水による高希釈状態でのアニオン性界面活性剤、すなわち水により低濃度となったアニオン性界面活性剤を有する合成洗剤組成物は、良洗浄性や良脱脂肪性を有しない。このことは硬水道水においては特に確実に表れることである。加えて、そのような合成洗剤組成物は、利用のときに必要とされる高希釈状態においては、通常透明ではない。特別な理論に拘束されるまでもなく、界面活性剤の高希釈状態において、透明である。すなわちすべての構成物が組成物において可溶性を有している水−合成洗剤組成物は、際だって進んだ脱脂肪性と洗浄性を呈する。高希釈状態において使用されたときに透明である。従って良洗浄性及び良脱脂肪性を有するアニオン性界面活性合成洗剤組成物を得ることに多くの努力が払われている。発明の概要本発明は、予想以上にすばらしい洗浄及び泡沫立ちの能力、すすぎの容易性、「すべり」感のなさ、を呈する合成洗剤組成物を提供する。特定の組成物はとりわけ肌にマイルドである。本発明は、水による高希釈状態、すなわち界面活性剤が水内で低濃度である状態で連続的に使用されるアニオン性界面活性剤を有することにより、良洗浄性及び良脱脂肪性を提供することができる合成洗剤組成物を提供する。本発明は、更に、濃縮された状態でも使用のために多量に希釈した状態でも透明な合成洗剤組成物を提供する。界面活性剤を含め、すべての組成物が、これらの透明な組成物において実質的に可溶性がある。本発明は、更に、ここで述べている特別な合成洗剤組成物で食器を洗浄することにより汚れた食器を洗浄する方法を提供する。本発明は、汚れた食器などのような硬い表面を洗浄する方法をも示唆しており、その方法は、ここで述べている合成洗剤組成物でそのような表面を洗浄するという過程を含んでいる。その濃縮液を使用できるように希釈するのは使用前のいつでもよいような濃縮液体合成洗剤組成物を供給する方法をも提供する。本発明は、限界量の二価カチオン、最少量の、補助界面活性剤を安定させるヒドロトロピー剤、アニオン、泡沫の混合を有する合成洗剤組成物を提供する。その混合状態においては、ヒドロトロピー性界面活性剤は、脂肪酸のアルファ−スルホン化エステルである。アニオン性界面活性剤は、直鎖状アルキルベンゼンスルホネート、アルキルスルフェート、アルキルエトキシスルフェート、アルファ −オレフィンスルホネート、パラフィンスルホネート、アルキルグリセリルエーテルスルホネート、二価アルカンスルホネート、アシル−Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₄アルキル）又は−Ｎ−（Ｃ₂−Ｃ₄ハイドロキシアルキル）グルカミンスルフェート、Ｃ₈ −Ｃ₁₈アルキルスルホネートアセテート、Ｃ₈−Ｃ₁₈二級アルコールスルフェート、及びそれらの混合で構成されるグループの中から選択される。界面活性剤を混合した状態においては、ヒドロトロピー性界面活性剤とアニオン性界面活性剤は通常約１：１．５から約１：８の比率で存在する。泡沫を安定させる補助界面活性剤は、典型的には、アミド、アミンオキシド、ベタイン、スルタイン、Ｃ₈−Ｃ₁₈脂肪酸、又はそれらの混合である。本発明の構成品は、実質的に今までのヒドロトロピー剤や溶剤が必要なくても、０℃以下の曇点を有するものである。曇点というのは、構成品の素材が沈澱し始める温度を意味している。発明の実施の形態直鎖状アルキルベンゼンスルホネートおよびアルカノールアミドのマグネシウム塩を含む透明食器洗い用液体合成洗剤及びその他の合成洗剤組成物は、そのようなマグネシウム塩が最終組成物に溶けにくいことから、調整が困難である。ナトリウムキシレンスルホネートあるいはナトリウムクメンスルホネートのような伝統的な芳香族ヒドロトロピー剤は、食器洗い用液体組成物の溶解性を向上させるため、および透明食器洗い用液体合成洗剤を生成するために普通に用いられてきた。しかしながら、芳香族ヒドロトロピー剤は単に曇点低下剤であり、洗浄能力が殆どないので、食器洗い用液体合成洗剤に存在すると、組成物の能力を高めないばかりか、しばしば、能力を低下させる。第一界面活性剤に対するヒドロトロピー性界面活性剤の割合が１：１．５から１．８で、最小量の２価のカチオンの存在下でのトータル界面活性剤の量が約３２から９０重量％の条件下で、脂肪酸のアルファ−スルホン化アルキルエステルであるヒドロトロピー性界面活性剤が合成洗剤組成物中で補助界面活性剤および第一アニオン界面活性剤と化合する時、組成物は希釈濃度で驚異的に改善された洗浄性および脱脂性を示すことが発見された。その上、そのような組成物は、従来のヒドロトロピー剤なしで様々のアニオン界面活性剤の２価イオン塩（ジ塩）を含む時でさえ、高濃度及び低濃度の両方で、予想外に透明である。そこで、本発明の合成洗剤組成物は、（ａ）炭素原子８−２０を含む脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルの１価塩とアルファ−スルホン化脂肪酸の２価塩の混合物で、２価塩に対する１価塩（モノ塩）の割合が２：１であるヒドロトロピー性界面活性剤と、（ｂ）アルキル部が炭素原子８−１５を含む直鎖状アルキルベンゼンスルホネート、アルキル部が炭素原子８−１８を含むアルキルスルフェート、アルキル部が炭素原子８−１８を含みエトキシル価の平均値が約１−７であるアルキルエトキシスルフェート、オレフィン部が炭素原子８−２４の直鎖状あるいは分枝鎖状不飽和炭化水素であるアルファ−オレフィンスルホネート、炭素原子８−１８を含むパラフィンスルホネート、Ｃ₈−Ｃ₂₀アルキルグリセリルエステルスルホネート、Ｃ₈−Ｃ₁₈第２アルカンスルホネート、Ｃ₉−Ｃ₁₇アシル−Ｎ−（Ｃ₁− Ｃ₄アルキル）あるいは−Ｎ−（Ｃ²−Ｃ₄ヒドロキシアルキル）グルカミンスルフェート、Ｃ₈−Ｃ₁₈アルキルスルフォアセテート、およびＣ₈−Ｃ₁₈第２級アルコールスルフェートおよびその混合物からなるグループより選択されたアニオン界面活性剤と、（ｃ）補助泡沫安定化界面活性剤と、（ｄ）Ｃａ⁺⁺およびＭｇ⁺⁺からなるグループより選択される２価のカチオンと、を含む。組成物中に２価のカチオンの塩として存在するヒドロトロピー性およびアニオン界面活性剤の量が、界面活性剤の混合物の少なくとも約３０重量％であり、約１００重量％と同等にもできることが重要である。すなわち、界面活性剤のモルに対する２価のカチオンのモルの割合が約１：３から１：１の範囲であっても良い。組成物中のアニオン界面活性剤に対するヒドロトロピー性界面活性剤の重量割合が普通約１：１．５から１：８であり、組成物中の界面活性剤の混合物の量が約３２から９０重量％である。この量及び割合で化合されれば、界面活性剤と２価のカチオンの混合物は協力して実質的に永久に溶液中の成分を維持する。言い換えれば、界面活性剤と２価のカチオンの混合物は実質的に透明な合成洗剤組成物を維持する。本発明の一実施例では、合成洗剤化合物は、（ａ）炭素原子約８−１８を含む脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルの塩と、（ｂ）アルキル部が炭素原子約８−１５を含む直鎖状アルキルベンゼンスルホネートの塩と、（ｃ）泡沫安定化界面活性剤と、（ｄ）アルキル基が炭素原子約８−１８を含み、約１−７モルのエトキシ化物と、（ｅ）界面活性剤のトータルのモルに対する２価のカチオンのモルの割合が約１：３から１：１で存在する２価のカチオンとを含む。ヒドロトロピー性界面活性剤ヒドロトロピー性界面活性剤は、（１）ヒドロトロピー物質、すなわち、僅かに水溶性の有機化合物および有機化合物の金属塩の溶解性を向上させる能力を有する化合物、および（２）界面活性剤、すなわち、液体の表面張力を低下させる、あるいは２つの液体または液体と固体の界面張力を低下させる水溶性化合物として、同時に働く化合物を意味する。これらのヒドロトロピー性界面活性剤は、２価の金属塩の封鎖剤として、および有機化合物の金属塩の可溶化剤としてもまた作用する。本発明のヒドロトロピー性界面活性剤は、アルファ−スルホン化メチルエステルの１価のカチオン塩（モノ塩）あるいはアルフア−スルホン化脂肪酸の２価のカチオン塩（ジ塩）の混合物であり、ジ塩に対するモノ塩の割合が少なくとも約２：１である。ヒドロトロピー性界面活性剤組成物は、本発明の組成物の中に、約２〜３０重量％の濃度で存在する。好ましい組成物は、約３〜１２重量％のヒドロトロピー性界面活性剤を含む。最も好ましい組成物は、約７〜９重量％のヒドロトロピー性界面活性剤を含む。本発明の組成物に用いられるアルファ−スルホン化アルキルエステルは、純粋アルキルエステルでも良いし、あるいは（１）エステルを形成するアルキル部が炭素原子１−６の直鎖状または分枝鎖状アルキルである炭素原子８−２０を含む脂肪酸のアルファ−スルホン化アルキルエステルのモノ塩および（２）モノ塩とジ塩との割合が少なくとも約２：１であるアルファ−スルホン化脂肪酸のジ塩の混合物であっても良い。本発明で用いられるアルファ− スルホン化アルキルエステルは、好ましくは、アルキルエステルまたは脂肪酸をＳＯ₃のようなスルホン化剤でスルホン化することにより調整される。このように調整されると、アルファ−スルホン化アルキルエステルは、通常、エステルの加水分解により得られる３３重量％を越えない少量のアルファ−スルホン化脂肪酸のジ塩を含む。好ましいアルファ−スルホン化アルキルエステルは、約１０重量％以下のアルファ−スルホン化脂肪酸のジ塩を含む。アルファ−スルホン化アルキルエステル、すなわち、アルキルエステルスルホネート界面活性剤は、The Journal of Amenrian oil Chemists Society，52（19 75），pp．323-329によれば、気体状ＳＯ₃でスルホン化されるＣ₈−Ｃ₂₀カルボキシル酸（すなわち、脂肪酸）の直鎖状エステルを含む。好ましい初期材料は、獣脂やヤシ脂等から得られる天然脂肪物質を含む。好ましいアルキルエステルスルホネート界面活性剤は、特に洗濯に用いる場合には、次の構造式を有するアルキルエステルスルホネート界面活性剤を含む。ここで、Ｒ₃はＣ₈−Ｃ₂₀ヒドロカルビル、好ましくはアルキル、またはそれらの化合物であり、Ｒ₄は直鎖状または分枝鎖状Ｃ₁−Ｃ₆ヒドロカルビル、好ましくはアルキル、またはそれらの化合物であり、Ｍはアルキルエステルスルホネートを含む水溶性塩を形成するカチオンである。好ましい塩形態のカチオンは、カルシウム、マグネシウム、ナトリウム、カリウム、リチウムのような金属、および第１級エタノールアミン、第２級エタノールアミン、第３級エタノールアミンのような飽和または不飽和アンモニウムカチオンを含む。好ましくは、Ｒ₃はＣ₁ ₀ −Ｃ₁₆アルキルであり、Ｒ₄はメチル、エチル、またはイソプロピルである。より好ましくは、脂肪酸の混合物のアルファ−スルホン化メチルエステルは、平均１２から１６の炭素原子を含む。最も好ましくは、脂肪酸の混合物のアルファ− スルホン化メチルまたはエチルエステルは、平均１２から１４の炭素原子を含む。特に好ましい混合物は、脂肪酸部に平均約１３．６の炭素原子を含む。第一アニオン性界面活性剤第一アニオン性界面活性剤としては、アルキルベンセンスルホネート、パラフィンスルホネート、モノアルケインスルホネート、オレフィンスルホネート、アルキルグリセリルスルフェートから選ぶことができる。アニオン性スルホネートは、重量比が２〜７０％の濃度で溶液中に存在する。本発明の組成物において有用なアルキルベンゼンスルホネートは、略直鎖状のアルキル基が、８−１５、好ましくは１０−１３の炭素原子と最も好ましくは約１１．５の平均炭素鎖長さを有する素材を含むようなものである。フェニル異性体の分布、即ち、アルキル鎖のベンゼン核への接続位置は、重要であるが、高い２−フェニル異性体を含むアルキルベンゼンが好ましい。適するアルキルスルフェートは、アルキル基が好ましくは８−１８の炭素原子を含み、さらに好ましくは、直鎖状であり平均１２−１４の炭素原子を含むようなモノアルキルスルフェートである。天然脂肪又はツィーグラー法でつくられたオレフィン又はオキソ合成生成物から誘導されるＣ₁₀−Ｃ₁₆アルコールは、アルキル基の適当な原料を構成する。合成された材料の例は、シェルケミカル（Shel l Chemicals：英国）社で販売されたドバノール（Dobanol）２３（登録商標）、エチルコーポレーション（Ethyl Corporation）から販売されたエチル（Ethyl）２４、バスフ（BASF）社によってルテンゾール（Lutensol）、アイシーアイ（ICI）社によってシンペロニック（Synperonic）の名の下に販売された６７％Ｃ₁₃、３３％Ｃ₁₅の比でブレンドされたＣ₁₃−Ｃ₁₅ アルコール、リクインチミカイタリーナ（Liquinchimica Italina）で販売されたライアル（Lial）１２５を含む。アルコールを誘導できる天然素材の例としては、ココナッツオイル、パーム核オイル、類似の脂肪酸がある。アルキルエトキシスルフェート界面活性剤は、平均７以下のエチルオキサイド基を有するＣ₈−Ｃ₁₈アルコールの濃縮物から誘導されるモノアルキルエトキシスルフェートを含む。Ｃ₈−Ｃ₁₈アルコールは、それ自体、アルキルサーフェイト組成物のところで前に述べたいかなる原料からも得ることができる。Ｃ₁₂Ｃ₁₃ アルキルエトキシスルフェートは、平均エトキシ化度が約３であるモノアニオン性界面活性剤として好適である。平均エトキシ化度１２となる従来の塩基性触媒エトキシ化プロセスは、アルコール１モル当り１−１５のエトキシ基の範囲に亘るエトキシ化にそれぞれ分散し、そのため望まれる平均値は種々の方法によって得られる。ブレンドは、異なるエトキシ化度及び／又は採用された特定のエトキシ化法と蒸留のようなその後の処理段階とに起因する異なるエトキシ化分布を有する材料からつくり出され得る。アルキルエトキシスルフェートが用いられる本発明に係る好ましい組成物は、０．４から６．５、さらに好ましくは２から４の平均エトキシ度を有している。パラフィンスルホネートは、また本発明において有用であり、１モル当り８から１８、望ましくは１３から１６の炭素原子を有する。これらのスルホネートは、よく知られたスルホン化プロセスに沿った二酸化イオウと酸素の反応への上述した鎖長さに対応するパラフィンの切断によって好ましくは準備される。この反応の生産物は、水溶性ジアルキルスルホネート塩を与える適当な塩基で中和されたジスルホネートである。類似のジアルキルスルホネート塩は、他の方法によっても得ることができる、即ち、塩素と二酸化イオウが化学作用を有する光線の下でパラフィンと反応するスルフォクロリネイション法によって、生成スルフォニルクロライドが加水分解され中和されてジアルキルスルホネートを生成する。どのような方法を採用しようと、一般的には、未反応初期炭化水素を含まないか、又は無機塩副生成物を全くかほとんど伴わずにただ限定された比率の炭化水素のみ含むモノスルホネートとしてスルホネート塩を生成することが望ましい。同様に、ジスルホネート、又は高級スルホネート塩材料の比率は、いくらか存在するとしても最小化される。モノスルホネートは、最終的にはスルホネート化され、又はスルホネート塩グループは、２つの炭素又は他の直鎖炭素に結合されてもよい。同様に、過度のスルホネート化剤が存在するとき通常生成される付随するジスルホネートは、パラフィン基の異なる炭素原子に分配されたスルホネートのグループを有するかもしれず、またモノスルホネートとジスルホネートとの混合物が存在するかもしれない。アルカンが１４と１５の炭素原子であるようなモノアルカンスルホネートの混合物は、スルホネートがＣ₁₄−Ｃ₁₅パラフィンの重量比で１：３から３：１の範囲で存在するが特に好ましい。本発明において有用なオレフィンスルホネートは、アルケン−１−スルホネート、アルケンヒドロキシスルホネート、アルケンジスルホネート、ヒドロキシジスルホネートの混合体であり、１９６７年７月２５日に、P.F.PflaunerとA．Kes slerに発行され、一般に譲渡された米国特許3,332,880に記載されている。適当なアルキルグリセリルエーテルスルホネートは、ココナッツオイルと獣脂のエーテルから抽出されたものである。他のスルフェート界面活性剤は、Ｃ₈−Ｃ₁₇アシル−Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₄アルキル）−Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₂ヒドロキシアルキル）グルカミンスルフェート、好ましくはＣ₈−Ｃ₁₇アシル基がココナッツ又はパーム核オイルから抽出されるようなものを含む。これらの材料は、１９９５年９月１３日にSchwartzに発行された米国特許2,717,894に開示された方法によって準備されることができる。アニオン性界面活性剤組成物の対向イオンは、水溶性塩を形成しうるカチオンでもよい。典型的な対向イオンは、例えば、Ｎａ⁺；Ｋ⁺；Ｍｇ²⁺，Ｃａ²⁺のような２価のカチオン；Ａｌ³⁺，アンモニウム、アルカノルアンモニウムのような代用アンモニウムを含む。適当なアルカノルアンモニウムイオンは、モノ、ジ、トリエタノールアミンから生成されるものを含む。好ましい対向イオンは、例えばマグネシウム、カルシウムのような２価のカチオンである。マグネシウムは、アニオン性界面活性剤のために特に好ましい対向イオンである。泡沫安定化補助界面活性剤本発明の合成洗剤組成は、また、アミド、アミン、オキサイド、ベタイン、スルテイン、Ｃ₈−Ｃ₁₈脂肪アルコールから構成されるグループから選択された泡沫安定化界面活性剤であって、約１重量％から約２０重量％、好ましくは約２重量％（さらに好ましくは、３から５％）から約２０重量％のものからなる。本発明に有用なアミンオキサイドは、長鎖アルキルアミンオキサイド、即ち化学式を有する混合物である。ここにおいて、Ｒ³は、８から２６、好ましくは８から１６の炭素原子を含むものであって、アルキル、ヒドロキシアルキル、アシルアミドプロピル、アルキルフェニル基、又はこれらの混合物から選択される；Ｒ₄は、アルキレン、又は２から３、好ましくは２個の炭素原子を含むヒドロキシアルキレン基、又はこれらの混合物；Ｘは、０から３、好ましくは０；各々のＲ⁵は、アルキル、又は１から３、好ましくは１から２の炭素原子を含むヒドロキシアルキル基、１から３好ましくは１を含むポリエチレンオキサイド基、エチレンオキサイド基である。Ｒ⁵グループは、例えば環状構成を形成するために酸素又は窒素原子を通して互いに接続されうる。これらのアミンオキサイド界面活性剤は、特に、Ｃ₁₀−Ｃ₁₈アルキルジメチルアミンオキサイドとＣ₈−Ｃ₁₂アルコキシエチルジヒドロキシエチルアミンオキサイドとを含んでいる。そのような材料の例は、ジメチルオクチルアミンオキサイド、ジメチルデシルアミンオキサイド、ビス−（２−ヒドロキシエチル）ドデシルアミンオキサイド、ジメチルドデシルアミンオキサイド、ドデシルアミドプロピルジメチルアミンオキサイド、ジメチル−２−ヒドロキシオクタデシルアミンオキサイドを含む。好ましくは、Ｃ₁₀−Ｃ₁₈アルキルジメチルアミンオキサイドとＣ₁₀−Ｃ₁₈アシルアミドアルキルジメチルアミンオキサイドである。本発明の有用なベタインは、化学式Ｒ（Ｒ¹）₂Ｎ⁺Ｒ²ＣＯＯ^-を有する混合物である；ここでＲは、Ｃ₆−Ｃ₁₈ヒドロカルビル基、好ましくはＣ₁₀−Ｃ₁₆アルキル基；各々のＲ¹は典型的にはＣ₁−Ｃ₃アルキル、好ましくはメチル；Ｒ²はＣ₁−Ｃ₅ヒドロカルビル基、好ましくはＣ₁−Ｃ₅アルキレン基、さらに好ましくはＣ₁−Ｃ₂アルキレン基である。適当なベタインの例は、ココナッツアシルアミドプロピルジメチルベテイン；ヘキサデシルジメチルベタイン；Ｃ₁₂−Ｃ₁₄アシルアミドプロピルジメチルベタイン；Ｃ₈−Ｃ₁₄アシルアミドヘキシルジエチルベタイン；４−［Ｃ₁₄−Ｃ₁₆アシルメチルアミドジエチルアンモニア］−１−カルボキシブタン；Ｃ₁₆−Ｃ₁₈アシルアミドジメチルベタイン；Ｃ₁₂−Ｃ₁₆アシルアミドペンタンジエチル−ベタイン；Ｃ₁₂−Ｃ₁₆アシルメチル−アミドジメチルベタイン。好ましいベタインは、Ｃ₁₂−Ｃ₁₈ジメチルアンモニアヘキサノレートとＣ₁₀−Ｃ₁₈アシルアミドプロペイン（又はエタン）ジメチル（又はジエチル）ベタイン。この発明で有用なスルテインは、式Ｒ（Ｒ¹）₂Ｎ⁺Ｒ²ＳＯ₃を有する化合物である。ここに、Ｒは、Ｃ₆−Ｃ₁₈の炭化水素基（hydrocarbyl group）、好ましくはＣ₁₀−Ｃ₁₆のアルキル基であり、さらに好ましくはＣ₁₂−Ｃ₁₃のアルキル基であり、各Ｒ₁は典型的にはＣ₁−Ｃ₃のアルキルであり、好ましくはメチルであり、Ｒ₂はＣ₁−Ｃ₆の炭化水素基であり、好ましくはＣ₁−Ｃ₃のアルキレンあるいは好ましくはヒドロキシアルキレン基である。適当なスルテインの例は、Ｃ₁₂− Ｃ₁₄ジヒドロキシアンモニアプロパンスルホネート及びＣ₁₆−Ｃ₁₈ジメチルアンモニアヘキサンスルホネートであり、Ｃ₁₂−Ｃ₁₄アミドプロピルアンモニア−２−ヒドロキシプロピルスルテイン（C₁ ₂ -C₁₄ amido propyl ammonio-2-2hydroxypropyl sultaine）が好適である。補助的泡沫安定界面活性剤は、脂肪酸アミド界面活性剤であっても良い。好適なアミドは、Ｃ₈−Ｃ₂₀のアルカノールアミド、モノエタノールアミド、ジエタノールアミド、及びイソプロパノールアミドである。特に好適なアミドは、ミリスチンモノエタノールアミド及びラウリンモノエタノールアミドの混合物である。この好適なアミドは、ステファンカンパニー（ノースフィールド、イリノイ）により、ニノル（Ninol）ＬＭＰとして販売されている。２価カチオン２価カチオン、好ましくはマグネシウムをこの発明の組成物に取り入れる技術は、臨界的であるとは思われず、種々の方法で行われることができる。したがって、各々のアニオン界面活性剤は、アルカリ金属又はアンモニウム塩の水溶液として製造されることができ、それは、それから、カルシウム又はマグネシウムの塩化物又は硫酸塩のごとき、水溶性ジ塩と一緒に混合される。さらに、ＰＨ及び粘性が調整される前に、重要でない任意の成分が加えられても良い。この方法は、通常の技術及び装置を用いるといる利点があるが、曇点として知られている冷却点温度（その温度で、液体中で無機塩が結晶として析出する温度）を上昇せしめうる追加の塩化物又は硫酸塩イオンを導入する結果となる。もしアニオン界面活性剤が酸の形態にあれば、２価のカチオンは、水中のマグネシウム酸化物又はマグネシウム水酸化物スラリーのごとき２価酸化物で酸を中和化することにより添加されうる。この技術は、塩化物及び硫化塩イオンの添加を回避し、したがって、組成物の腐食性（corrosiveness）を除去もしくは低減せしめる。中和化された界面活性剤塩は、それから、最終混合タンクへ添加され、かつ、前記ＰＨの調整の前に任意の成分が追加される。最も好適な、第３の技術は、２価カチオンの一つの塩又は複数の塩として、一つ又はそれ以上のアニオン界面活性剤を添加するものである。液体担体好適な実施例において、この発明の合成洗剤組成物は、液体合成洗剤組成物である。これらの好適な液体合成洗剤組成物は、液体担体が、約９５重量％から約３５重量％までからなり、好ましくは約９０重量％から約５０重量％までからなり、最も好ましくは約８０重量％から約６０重量％までからなる。液体担体は、ただ一つの成分としての水から成っていても良いが、典型的な液体担体は、水と、Ｃ₁−Ｃ₄の第１（モノハイドリック）アルコール（例えば、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、及びそれらの混合物）との混合物から成り、エタノールは好適なアルコールである。エタノールの好適な量は、その組成物の約１から１０重量％である。組成物ｐＨここの液体合成洗剤組成物は、好適には、以下の様に構成される。すなわち、水中での洗濯動作における使用中、洗濯水は約６．０と約７．０の間のｐＨ、さらに好適には、約６．５と約８．０との間のｐＨを有する。液体製品の構成は、約５．０から約１０．５までの、好ましくは約６．０から約９．０までの、最も好ましくは約６．０から７．０までの範囲のｐＨを有する。ｐＨを推奨使用レベルに制御する技術は、緩衝剤、アルカリ、酸等を用いることを含み、当業者によく知られている。濃縮剤この発明の合成洗剤組成物は、ゲルの状態であっても良い。その組成物は、典型的には、追加の濃縮剤を含むことを除いて、液体合成洗剤組成物と同様の方法で構成される。十分な収率値を有するシアー・シニング（shear-thinning）組成物をもたらすために水性液体に混合されうる任意の一つの物質及び複数の物質がこの発明の組成物に使用されうる。コロイダルシリカのごとき物質及び、ポリスチレン及び酸化ポリスチレンのごとき個々の微粒子から成る高分子、ある種の界面活性剤の組み合わせ及び、ポリアクリレートのごとき水溶性高分子は、前記収率値をあたえることが知られている。この発明の組成物において有用な好適濃縮剤は、高分子量のポリカルボキシ化高分子濃縮剤である。「高分子」の語によって、約５００，０００から約５，０００，０００まで、好ましくは、約７５０，０００から約４，０００，０００までが意味される。ポリカルボキシ化高分子は、カルボキシビニル・ポリマーであって良い。その化合物は米国特許2、789、053に開示されており、それは、参考文献としてここに組み込んだ。カルボキシビニル・ポリマーを製造する方法は、またブラウンに開示されており、その方法も参考文献としてここに組み込んだ。カルボキシビニルポリマーは、モノマー状オレフィン性不飽和カルボン酸から成るモノマー状混合物のインターポリマー（interpolymer）であり、多価アルコールのポリエーテルの全モノマーの約０．１重量％から約１０重量％までである。前記多価アルコールは少なくとも４個の炭素原子を含み、それらの炭素原子には少なくとも３個の水酸基が付く。前記ポリエーテルは、分子あたりに一つ以上のアルケニル基を含む。前記モノマー性混合物には、所望により、他のモノオレフィン性モノマー物質が存在しても良く、それは支配的割合ですらあり得る。カルボキシビニルポリマーは、液状揮発性有機炭化水素には実質的に溶解せず、かつ、空気への露出に際して寸法的に安定である。カルボキシビニルポリマーを製造するために使用される好適な多価アルコールは、オリゴ糖類と、オリゴ糖類の還元誘導体（そこでは前記カルボニル基がアルコール基へ変化している）と、ペンタエリトリットとから成る組から選択された多価アルコールを含む。さらに好適なものはオリゴ糖類であり、最も好適なものは、サッカロースである。変形された多価アルコールの水酸基はアリル基によりエーテル化されるのが望ましい。この多価アルコールは、多価アルコール分子あたり少なくとも２つのアリルエーテル基を有する。前記多価アルコールがサッカロースであるとき、サッカロースは、サッカロース分子あたり５個以上のアリルエーテル基を有することが望ましい。前記多価アルコールのポリエーテルは、全てのモノマーの約０．１％から約４％までを構成するのが好ましく、より好ましくは、約０．２％から約２．５％までを構成する。ここで使用されるカルボキシビニルポリマーを製造するに際して使用される好適なモノマー状オレフィン性不飽和カルボン酸は、モノマー状・重合可能・アルファーベータ・モノオレフィン性不飽和低級直鎖式カルボン酸を含む。最も好適なものは、アクリル酸である。この発明の構成に有用なカルボキシビニルポリマーは少なくとも約７５０、０００の分子量を有する。好ましいものは、少なくとも約１、２５０、０００の分子量を有する高度に架橋したカルボキシビニルポリマーである。また好適なものは、少なくとも約３、０００、０００の分子量を有するカルボキシビニルポリマーであり、それは前記に比較してより少なく高度に架橋されていても良い。種々のカルボキシビニルポリマーは、Ｂ．Ｆ．グッドリッチ社（ニュウヨーク、Ｎ．Ｙ．）からカルボポル（Carbopol）の商品名で入手しうる。この発明の構成において有用なカルボキシビニルポリマーは、約７５０，０００の分子量を有するカルボポル９１０を含む。好適なものは、約１，２５０，０００の分子量を有するカルボポル９４１であり、さらに好適なものは、約３，０００，０００及び４，０００，０００の分子量をそれぞれ有するカルボポル９３４及び９４０である。カルボポル９３４は、約３，０００，０００の分子量を有する、極めてわずかに架橋したカルボキシビニルポリマーである。それは、サッカロースの各分子について平均で約５．８のアリル基を有するポリアリルサッカロースの約１％と架橋された高分子量ポリアクリル酸として記載されている。本発明において有益な付加的ポリカルボキシレートポリマーは、商標名ソコランＰＨＣ−２５（Sokolan PHC- 25^R）、バスフ社（BASF Corp.）から入手可能なポリアクリル酸、及び商標名ガントレズ（Gantrez^R）、ジーエーエフ社（GAF Corp．）から入手可能なポリ（メチルビニルエーテル／マレイン酸）コポリマーである。本発明の好ましいポリカルボキシレートポリマーは、ポリアルケニルポリエーテルで架橋した分子量約７５０，０００〜４，０００，０００の非線形水分散性ポリアクリル酸である。これらのポリカルボキシレートポリマー濃縮剤の非常に好ましいの例は、ビーエフグッドリッチ社（B.F．Goodrich）から入手可能なカルボポル６００（Carbo pol 600）シリーズの樹脂である。特に好ましいのは、カルボポル６１６及び６１７である。これらの樹脂は９００シリーズの樹脂よりも架橋度が高く、約１，０００，０００と４，０００，０００との間の分子量を有すると考えられる。ここに記載されるポリカルボキシレートポリマーの混合物も本発明に使用しても良い。特に好ましいのはカルボポル６１６シリーズの樹脂と６１７シリーズの樹脂との混合物である。ポリカルボキシレートポリマー濃縮剤は、好ましくは、本質的にクレー濃縮剤を用いずに使用する。実際、本発明のポリカルボキシレートポリマーは本発明の組成においてクレーと共に使用され、相不安定の点から所望の生成物が少ないことがわかっている。換言すれば、本発明組成物においては、ポリカルボキシレートポリマーは好ましくは、クレーの代わりに濃縮剤／安定化剤として用いられる。特定の理論に結び付けられることなく、ポリカルボキシレートポリマー濃縮剤の長鎖分子は、本発明の濃縮された合成洗剤組成物に固体が浮遊するのを助け、マトリクスの広がりを維持するのを助ける。ポリマー材は組成物が激しく混合されたときに起こるような、繰り返し剪断による破壊に対してクレー濃縮剤より敏感でない。ポリカルボキシレートポリマーが本発明の組成物において濃縮剤として使用されると、それは典型的には約０．１％〜約１０％のレベル、好ましくは重量で約０．２％〜２％のレベルにある。他の好適な濃縮剤は、セルロース及び各種セルロース誘導体、各種メトセル（ methocels）、ナトロソル（natrosols）、キサンタンガム（xanthan）及びこれらの混合物である。任意成分洗浄目的に有益な他のアニオン界面活性剤も、この組成物に含ませることができる。例えば、非制限的で有益なアニオン性物には、石鹸の塩（例えば、ナトリウム塩、アンモニウム塩、及び、モノ、ジ及びトリエタノールアミン塩等の置換アンモニウム塩）、アルカリ土類金属クエン酸塩の熱分解生成物のスルホン化によって調整されるスルホン化ポリカルボン酸、例えば、英国特許明細書番号1082179に記載されるような、Ｃ₈−Ｃ₂₂アルキルスルフェート、Ｃ₈−Ｃ₂₄ アルキルポリグリコール−エーテルスルフェート（１０モルまでのエチレンオキシドを含有）；アルキルグリセロールスルフォネート、脂肪族アシルグリセロールスルフォネート、脂肪族アシルグリセロールスルフェート、アルキルフェノールエチレンオキシドエーテルスルフェート、アルキルホスフェート、アシルイセチオネートのようなイセチオネート、アシルタウレート、脂肪酸アミド、アルキルスクシネート及びスルフォスクシネート、アシルサルコシネート、アルキルポリグルコシドのスルフェート（ここに既に記載されている非イオン性非スルフェート化合物）のようなアルキルポリサッカリドのスルフェート、アルキルエーテルカーボネート、アルキルエトキシカルボキシレート、イセチオン酸でエステル化され水酸化ナトリウムで中和された脂肪酸、及びメチルタウリドの脂肪酸アミドが含まれる。更なる例は、”界面活性剤及び合成洗剤（Surface Active Agent s and Detergents）”（Ｉ及びII巻、シュバルツ、ペリ及びバーチ（Schwartz， Perry and Berch））に記載されている。そのような多くの界面活性剤は、1975 年12月30日にローリン(Laughlin)らに発行された米国特許番号3929678号の２３欄５８行から２９欄２３行にも一般的に開示されている（参考文献としてここに組み込まれている）。非イオン性合成洗剤界面活性剤好適な非イオン性合成洗剤界面活性剤は、1975年12月30日にローリンらに発行された米国特許番号3929678号の１３欄１４行から１６欄６行にも一般的に開示されており、参考文献としてここに組み込まれている。例えば、非制限的クラスの有益な非イオン性界面活性剤を以下に列挙する。１．ポリエチレン、ポリプロピレン、及び、アルキルフェノールのポリブチレンオキシド縮合物。一般に、ポリエチレンオキシド縮合物が好ましい。これらの化合物には、アルキレンオキシドを有する直鎖状あるいは分枝鎖状構造の６〜１２の炭素を含有するアルキル基を有するアルキルフェノールの縮合生成物が含まれる。好ましい態様において、エチレンオキシドは、１モルのアルキルフェノールにつき約５〜２５モルのエチレンオキシドに等しい量で存在する。商業的に入手可能なこのタイプの非イオン性界面活性剤には、ジーエーエフ社（GAF Corpor ation）により市販されるアイゲパル（商標名：Igepal^TM CO-630）；及びロームアンドハース社（Rohm & Haas Company）により市販されるトリトンX-45、X-114、 X-100、X-102（商標名、Triton^TM X-45，X-114，X-100，and X-102）が含まれる。２．脂肪族アルコールのエチレノキシド約１〜２５モルとの縮合生成物。脂肪族アルコールのアルキル鎖は、直鎖又は分枝鎖の、第１又は第２のいずれでもよく、一般に８から２２の炭素原子を含有する。特に好ましいのは、約１０から２０の炭素原子を含有するアルキル基を有するアルコールの、アルコール１モルに対して約２〜１０モルのエチレンオキシドとの縮合生成物である。商業的に入手可能なこのタイプの非イオン性界面活性剤の例には、ユニオンカーバイド社（Union Ca rbide Corporation）によって市販される、タージトル15-S-9（商標名、Tergito l^TM 15-S-9、（Ｃ₁₁−Ｃ₁₅の直鎖アルコールのエチレンオキシド９モルとの縮合生成物））、タージトル24-L-6 NMW（商標名、Tergitol^TM 24-L-6 NMW、（分子量分布の狭いエチレンオキシド６モルとＣ₁₂−Ｃ₁₄の第１アルコールの縮合生成物））；シェルケミカル社（Shell Chemical Company）により市販されるネオドル45-9（商標名、Neodol^TM 45-9（Ｃ₁₄−Ｃ₁₅の直鎖アルコールとエチレンオキシド９モルとの縮合生成物））、ネオドル23-6.5（商標名、Neodol^TM 23-6.5（Ｃ₁₂−Ｃ₁₃の直鎖アルコールとエチレンオキシド６．５モルとの縮合生成物））、ネオドル45-7（商標名、Neodol^TM 45-7(Ｃ₁₄−Ｃ₁₅の直鎖アルコールとエチレンオキシド７モルとの縮合生成物)）、ネオドル45-4（商標名、Neodol^TM 45-4（Ｃ₁₄−Ｃ₁₅の直鎖アルコールとエチレンオキシド４モルとの縮合生成物））、及び、プロクターアンドギャンブル社（Procter & Gamble Company）により市販されるキロ（商標名、Kyro^TM EOB（Ｃ₁₃−Ｃ₁₅のアルコールとエチレンオキシド９モルとの縮合生成物））が含まれる。３．プロピレングリコールとプロピレンオキシドの縮合によって形成される疎水基とエチレノキシドとの縮合生成物。これらの化合物の疎水部分は好ましくは、約１５００〜約１８００の分子量を有し、水への不溶性を示す。この疎水部分へのポリオキシエチレン部分の付加は分子全体としての水溶性を増加させる傾向があり、生成物の液体特性は、ポリオキシエチレン含量が縮合生成物の総重量の約５０％となる点へ保持され、これは、エチレノキシド４０モルまでとの縮合に相当する。このタイプの化合物の例には、商業的に入手可能な、バスフ社（BASF ）により市販されるプルロニク（商標名、Pluronic^TM）界面活性剤が含まれる。４．プロピレンオキシドとエチレンジアミンとの反応から得られる生成物とエチレンオキシドの縮合生成物。この生成物の疎水基はエチレンジアミンと過剰のプロピレンオキシドとの反応生成物からなり、概して約２５００〜約３０００の分子量を有する。この疎水性部分は、縮合物が重量で約４０％から約８０％のポピオキシエチレンを含有し、約５０００から約１１０００の分子量を有する程度に、エチレンオキシドと縮合される。このタイプの非イオン性界面活性剤の例には、バスフ社（BASF）により市販されるいくつかの商業的に入手可能なテトロニク（商標名、Tetronic^TM）化合物が含まれる。５．半極性、非イオン性界面活性剤は、炭素原子が１０〜１８のアルキル部分１個と、１〜３の炭素原子を含むヒドロキシアルキル基及びアルキル基から選択される２つの部分とを含有する水溶性アミンオキシド；及び炭素原子が１０〜１８のアルキル部分１個と、１〜３の炭素原子を含むアルキル及びヒドロキシアルキル部分から選択される１つの部分とを含有する水溶性スルフォキシドを含む非イオン性界面活性剤の特別なカテゴリーである。半極性、非イオン性合成洗剤界面活性剤には、アミンオキシド界面活性剤が含まれる。これらのアミンオキシド界面活性剤には、特に、Ｃ₁₀−Ｃ₁₈アルキルジメチルアミンオキシド及びＣ₈−Ｃ₁₂アルキルエチルジヒドロキシエチルアミンオキシドが含まれる。６．アルキル多糖類は、炭素数６ないし３０、より好ましくは炭素数１０ないし１６からなる疎水基と、多糖類、例えば、グルコシドで約１．３から約１０、好ましくは約１．３ないし約３、更に好ましくは約１．３ないし２．７の糖単位を含む疎水基をゆうするものが、ＵＳ特許4565647（Llenade，’８６年１月２１日登録）に開示されている。炭素数５又は６の還元された多糖類はグルコース、ガラクトースが使用され、ガラクトシル部分（moieties）がグルコシル部分が置換されるている。疎水基は、任意に、２ー、３ー、４ーその他の部分でグルコシド、ガラクトシドに対してグルコース、ガラクトースが付加される。中間にある糖類の結合は、付加した糖類単位の１つの位置と２ー、３ー、４ー、かつ／又は上述の糖単位のある６ーの位置の間に存在しえる。任意に、少なくとも望みによっては、疎水部分と多糖類部分を連鎖結合する多価酸化アルキレンオキシド基を有する。好ましい酸化アルキレンキオキシド基は、酸化エチレンである。典型的な疎水性基は、飽和又は非飽和、分枝鎖を有する又は分枝鎖を有しない炭素数８ないし１８、好ましくは１２ないし１４を有し、ｎは２又は３、好ましくは２、ｔは０から１０、好ましくは０、ｘは約１．３ないし約１０、好ましくは約１．３ないし３、更に好ましくは約１．３ないし２．７、のアルキル基を有うしている。グルコシル基は、好ましくはグルコース基から誘導される。これらの化合物の準備するためには、アルコール又はアルキルーポールシオドキシーアルコールが最初に形成され、グルコシド（１ーに位置）を形成するためグルコース、グルコースの元になるものとの反応させる。付加するグルコシル基は、１ーの位置又は上述のグルコシル基が２ー、３ー、４ーかつ／又は６ーの位置、好ましくは先の優先的位置の２ーの位置の間に付加される。任意の界面活性剤両性界面活性剤は、これについて洗浄性成分中に混入している。これらの界面活性剤は、２価又は３価のアミンから導かれる脂肪族誘導体と脂肪族が直鎖的に分枝した複素環式２と３価のアミンから導かれる脂肪族とが広く説明され得る。脂肪族置換基の１つは、炭素数が少なくとも８以上、典型的には８ないし１８を有し、アニオン性の水溶解性のグループの少なくとも１つ、例えば、カルボキシル基、スルホネート、スルフェートを有している。有用な両性界面活性剤の具体例は、ＵＳ特許3、929、678（Laughlin et al，’７５年９月３０日登録）の１９段１８ー３５行（ここに参考文献として挿入されている。）に示されている。ツビッターイオン性（Zwitterionic）の界面活性剤は、また洗浄性成分中に混入されている。これらの界面活性剤は広い意味で、２価と３価のアミン化合物の誘導体と４価のアンモニア化合物、４価のリン酸化合物、５価のスルホネート化合物の誘導体として記載されている。有用なツビッターイオン性の界面活性剤は、ＵＳ特許3、929、678（Laughlin et al，’７５年９月３０日登録）の１９段１９行から２２段４８行（ここに参考文献として挿入されている。）をみよ。これらの両性またはツビッターイオン性界面活性剤は、一般的には１又は複数のアニオンかつ／又はノニオン性の界面活性剤が結合したものが使用されている。好ましい付加される界面活性剤は、アニオンとノニオン性の界面活性剤がある。好ましいノニオン性界面活性剤は、アルキルフェニール化合物を凝縮した酸化ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンを含んでいる。酸化エチレンを持つ脂肪族アルコールのアルキルエトキシル化合物を濃縮品とプロピレングリコールを持つ酸化プロピレンの凝縮によって形成された疎水基を有する酸化エチレンの凝縮品と酸化プロピレンとエチレン第２アミンの反応の結果として物を有する酸化エチレンの凝縮品とアルキル多糖類、より好ましくは炭素数約６ないし３０の疎水基を持つ糖基を約１．３ないし１０の糖基を有するアルキル多糖類と脂肪酸アミドとそれらの混合物から成っている。もし本発明の混合物の中に含まれるとすれば、これらの任意の界面活性剤は典型的には約１ないし１５重量％、好ましくは２ないし１０重量％の濃度にある。他の自由な構成成分は、有機性又は非有機性の洗浄性成分を含んでいる、しかし、この成分は一般的には本発明の構成成分として優先的に役立っていない。使用されている水溶解性の非有機的構成成分の例としては、単独でもそれら自身の又は有機的アルカリ性の構成成分の塩の混合物のいずれかであるが、グリシン、アルキル又はアルケニルスクシナート、アルカリ金属炭化物、アルカリ金属第２炭化物、リン酸塩、ポリリン酸塩、けい素酸化物等がある。これらの塩の特有の例として、三リン酸ナトリウム、ナトリウム炭化物、カリウム炭化物、ナトリウム第２炭化物、カリウム第２炭化物、ピロリン酸ナトリウム、ピロリン酸カリウム等がある。単独で、又は互いに混合して、上述した非有機的アルカリ構成成分塩とともに使用される例としては、アルカリメタルポリカルボキシレイト（alkali metalpo lycarboxylate）、例はこの挙げるもの限られない、クエン酸ナトリウム、カリウムの様な水に可溶なクエン酸、酒石酸ナトリウム又はカリウム、エチレンジアミンテトラアセテートのナトリウム又はカリウム塩、ナトリウム又はカリウムＮ −（２−ヒドロキシル）−ニトリロトリアセテート、ナトリウム又はカリウムＮ −（２−ヒドロキシル）−ニトリロジアセテート、ナトリウム又はカリウムオキシジスクシネート、ナトリウム又はカリウムタートレートモノ、ジスクシネート等が挙げられる。これらは、ＵＳ特許4、663、071（Bush、’８７年５月５日登録）ここに参考文献として挿入されて開示されている。他の有機的洗浄性の構成成分は、一般には水に可溶なリン酸塩、本発明の構成成分として使用されている。しかし、ライトデューティな液体の皿洗い用の構成の場合は一般的な洗浄性の構成成分は値が限られる。もし本発明の成分中にふくまれるならば、これらの任意の構成成分は典型的な場合には１．０ないし１０重量％、好ましくは約２ないし約５重量％の濃度にある。他に望む成分は希釈剤、溶媒、染料、香料、ヒドロトロピー剤等である。希釈剤は、非有機性の塩、ナトリウム及びカリウム硫酸塩、塩酸アンモニウム、ナトリウム及びカリウム塩酸塩、カリウム第２炭化物がある。本発明の成分中の希釈剤としては、約１ないし約１０重量％、好ましくは約２ないし約５重量％のレベルである。ここで有効な溶剤は、水、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等の低分子量アルコールが挙げられる。本発明の成分中有効な溶剤は、典型的には約１ないし約６０重量％、好ましくは約５ないし５０重量％のレベルにある。トルエンスルホネートナトリウム及びカリウム（sodium and potassium tolue ne sulfonate）、キシレンスルホネートナトリウム及びカリウム（sodium and p otassiumxylene sulfonate）、キシレンスルホネートナトリウム、カリウム（so dium and potassium xylene sulfonate）及びこれらに関連した化合物が典型的なヒドロトロピー剤が（これらはＵＳ特許３、９１５、９０３に開示されている。）この混合物の中で有効である。このヒドロトロピー剤は使用されているけれど、それらはこの発明の組成物の中では通常は必要ではない。ある特殊な理論によって結びつけられることなく、ヒドロトロピー界面活性剤が、即ちアルファースルホン化アルキルエステル、２の機能を有していると、界面活性剤とヒドロトロピー剤の作用をする、現在のところは信じられている。それらはクリーニングとグリース部分を切る能力に貢献してにないために、好ましい組成物は伝統的なヒドロトロピー剤を含んでいない。そこで、好ましい組成物は、単独のヒドロトロピー剤はスルホン化アルキルエステルである。これらの組成物は、実質的に、（１）芳香族スルホネートと（２）スルホン化カルボン酸を基礎とした伝統的なヒドロトロピー剤をふくまない。合成洗剤組成物は、また、以下の構造式を有する１以上のポリハイドロキシ脂肪酸アミドを含むこともできる。ここで、Ｒ¹は、Ｈか、Ｃ₁−Ｃ₄ヒドロカルボニルか、２−ヒドロキシエチルか、２−ヒドロキシプロピルか、又はこれらの混合物であって、Ｃ₁−Ｃ₄アルキルであるのが望ましく、Ｃ₁又はＣ₂アルキルであることがより望ましく、Ｃ₁アルキル（すなわち、メチル）であることが最も望ましい。また、Ｒ²は、Ｃ₅−Ｃ₃₁ ヒドロカルボニルであって、直鎖Ｃ₇−Ｃ₁₉アルキル又はアルケニルであることがより望ましく、直鎖Ｃ₁₁−Ｃ₁₇アルキル若しくはアルケニル又はこれらの混合物であることが最も望ましい。Ｚは、少なくとも３つのハイドロキシルが直接接続されている直鎖状ハイドロカルボニルを有するポリヒドロキシルヒドロカルボニル、又は、それらのアルキル化誘導体（望ましくは、エトキシレート化又はプロポキシレート化された）である。Ｚは、望ましくは、還元的アミン化反応において還元糖類から誘導され、より望ましくは、Ｚは、グリシチル（glycityl）である。適した還元糖類には、グルコース、フラクトース、マルトー、ラクトース、グラクトース、マノース、キシロースが含まれる。原材料として、高デキシトロースコーンシロツプ（high dextorose cor n syrup）高フラクトースコーンシロップ、高マルトース・コーンシロップが、上に挙げた個々の糖同様に、利用される。これらコーンシロップは、Ｚに対する糖成分の混合をもたらす。なお、これらは、他の適当な原材料を排除することを意図するものではないことはもちろんである。Ｚは、望ましくは、−ＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）_n−ＣＨ₂ＯＨ、−ＣＨ（ＣＨ₂ＯＨ）−（ＣＨＯＨ）_n-1ＣＨ₂ＯＨ、 −ＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）₂（ＣＨＯＲ’）−ＣＨ₂ＯＨ（ここで、ｎは３以上５以下の整数）からなるグループから選択され、Ｒ¹は、Ｈ又は環状若しくは脂肪族、単糖類、及びそれらのアルコキシレート誘導体である。最も望ましいのは、ｎが４であるグリシチルであり、特に、−ＣＨ₂−（ＣＨＯＨ）₄−ＣＨ₂ＯＨである。Ｒ¹は、例えば、Ｎ−メチル、Ｎ−エチル、Ｎ−プロピル、Ｎ−イソプロピル、Ｎ−ブチル、Ｎ−２−ヒドロキシエチル、又は、Ｎ−２−ヒドロキシプロピルである。Ｒ²−ＣＯ−Ｎ＜は、例えば、コカミド（cocamide）、ステアラミド（stearam ide）、オレアミド（oleamide）、ラウラミド（lauramide）、ミリスタミド（my ristamide）、カプリカミド（capricamide）、パルミタミド（palmitamide）、タロワミド（tallowamide）等である。Ｚは、１−デオキシグルチティル（1-deo xyglucityl）、２−デオキシフルクチティル（2-deoxyfructityl）、１−デオオキマルチチル（1-deoxymaltityl）、１−デオキシラクチチル（1-deoxylactityl ）、１−デオキシガラクチチル（1-deoxygalactityl）、１−デオキシマルトトリオチチル（1-deoxymaltotriotityl）等であり得る。本発明の組成物が液体皿洗い合成洗剤用として使われる場合に有用な任意の成分は、米国特許4,316,824に開示されたタイプの、水捌けを促進するエトキシレート非イオン界面活性剤を含む。当該米国特許は、１９８２年２月２３日にPanc heriに付与されており、当該開示をここに示す。この発明の方法的側面においては、汚れた皿は、有効量として、典型的には、約０．５ｍｌから約２０ｍｌ（取り扱われる２５皿当たり）、望ましくは、約３ｍｌから約１０ｍｌの本発明の組成物と接触する。液体合成洗剤組成物の実際の使用量は、使用者の判断に基づくことになり、一般的には、組成物での活性成分（active ingredient）の濃度を含めた組成物の特定の製品調合、洗われる汚れた皿の枚数、皿の汚れの程度等の因子に依存する。特定の製品調合は、また、組成製品の意図した市場（すなわち、米国、日本など）等の数多くの因子に依存する。以下は、本発明の合成洗剤組成物を皿を洗うのに使うことができる典型的な方法の例である。これらの例は、説明のみを目的とするものであり、限定することを意図するものではない。米国での典型的な適用例においては、約３ｍｌから約１５ｍｌ、望ましくは、約５ｍｌから約１０ｍｌの液体合成洗剤組成物が、約５，０００ｍｌから約２０，０００ｍｌ、より典型的には、約１０，０００ｍｌから約１５，０００ｍｌの範囲内の体積容量を有する流し内の約１，０００ｍｌから約１０，０００ｍｌ、より典型的には、約３，０００ｍｌから約５，０００ｍｌの水と組みあわされる。合成洗剤組成物は、重量で、約２１％から約４４％の、望ましくは約２５％から約４０％の界面活性剤混合濃度を有する。汚れた皿は、合成洗剤組成物及び水を含む流しに沈められ、そこで、汚れた皿の表面を布やスポンジや同様なものに接触させることによって洗われる。布やスポンジや同様なものは、皿の表面に接触される前に、合成洗剤組成物と水との混合物に浸されることもあり、一般的には、約１〜約１０秒の時間間隔のあいだ皿の表面と接触させられるが、実際の時間は各適用例や使用者によって変わる。布やスポンジ又は同様の物を皿表面へ接触させる際は、同時に皿表面をこするのが望ましい。欧州市場での典型的な適用例においては、約３ｍｌから約１５ｍｌ、望ましくは、約３ｍｌから約１０ｍｌの液体合成洗剤組成物が、約５，０００ｍｌから約２０，０００ｍｌ、より典型的には、約１０，０００ｍｌから約１５，０００ｍｌの範囲内の体積容量を有する流し内の約１，０００ｍｌから約１０，０００ｍｌ、より典型的には、約３，０００ｍｌから約５，０００ｍｌの水と組みあわされる。合成洗剤組成物は、重量で、約２１％から約４４％の、望ましくは約２５％から約３５％の界面活性剤混合濃度を有する。汚れた皿は、合成洗剤組成物及び水を含む流しに沈められ、そこで、汚れた皿の表面を布やスポンジや同様なものに接触させることによって洗われる。布やスポンジや同様なものは、皿の表面に接触される前に、合成洗剤組成物及び水の混合物に浸されることもあり、典型的には、約１〜約１０秒の時間間隔のあいだ皿の表面と接触させられるが、実際の時間は各適用と使用者によって変わる。布やスポンジ又は同様の物を皿の表面への接触させる際は、同時に皿の表面をこするのが望ましい。調合者の望みによって、ここでの組成物は、より多く、又は、より少ない、種々の泡沫制御剤を含むことができる。一般的には、皿洗いには、泡沫立ちがよいのが望ましく、泡沫制御剤は使われない。トップ・ローディング型洗濯機での織物の洗濯（fabric laundering）には、泡沫の制御が望ましい場合があり、フロント・ローディング型のものには、かなりの程度の泡沫の制御が望ましい場合がある。多くの種類の泡沫制御剤が知られており、ここでの使用に対して、簡単に選択されうる。泡沫制御剤、又は、泡沫制御剤の混合物の選択は、いかなる特定の合成洗剤組成物に対しても、そこで使われるポリヒドロキシ脂肪酸アミドの存在及び量だけでなく、調合での他の界面活性剤の存在にも依存する。しかしながら、ポリヒドロキシ脂肪酸アミドとの使用に対しては、シリコーンベースの種々のタイプの泡沫制御剤が、他のタイプの泡沫制御剤より効率的なようである（すなわち、より低級のものが使える）。AE 、X2-3419、Q2-3302、及びDC-544（Dow Corning）として入手可能なシリコーン泡沫制御剤が、特に有用である。都合よく、汚れ解放剤を含みうる織物洗濯組成物の調合者は、広範囲に渡って選択できる既知物質を有する（例えば、米国特許3,962,152；4,116,885；4,238, 531；4,702,857；4,877,896を参照）。ここで有用な追加の汚れ解放物質は、Ｃ₁ −Ｃ₄アルコキシを末端に有するポリエトキシ基（C₁-C₄ alkoxy-terminated pol yethoxy units）のソース（例えば、ＣＨ₃［ＯＣＨ₂ＣＨ₂］₁₆ＯＨ）、テレフタロイル基（terephthaloyl units）のソース（例えば、ジメチルテレフタラート）、ポリ（オキシエチレン）オキシ基（poly(oxyethylene)oxy units）のソース（例えば、ポリエチレーングリコール１５００）、オキシイソプロピレンオキシ基（例えば、１、２−プロピレングリコール）のソース、及び、オキシエチレンオキシ基（例えば、１、２−プロピレングリコール）、及び、特に、オキシエチレンオキシ基：オキシイソ−プロピレンオキシ基のモル比が、少なくとも約０．５：１である、オキシエチレンオキシ基のソース（エチレングリコル）からなる反応混合物の非イオンオリゴメリックエステル化生成物を含む。ここで有用な別の望ましいタイプの汚れ解放剤は、米国特許4,877,896に記載される一般的なカチオン型のものであるが、そのうちの、実質的にＨＯＲＯＨ型のモノマー（ここで、Ｒは、プロピレン又はより高いアルキル）を有しないという条件を伴うものである。したがって、米国特許4,877,896の汚れ解放剤は、例えば、ジメチルテレフタラート、エチレングリコール、１、２−プロピレングリコール及び３−ソディオスルホベンゾイック酸（3-sodiosulfobenzoic acid）の反応生成物から構成されるのに対して、これらの追加的な汚れ解放剤は、例えば、ジメチルテレフタラート、エチレングルコール、５−ソディオスルホイソフタラート（5-sodiosulfoisophthalate）、及び、３−ソディオスルホベンゾイック酸（3-sodiosulfobenzoic acid）から構成されうる。かかる解放剤は、顆粒状洗濯合成洗剤での使用に望ましい。調整者は、特に丈夫な粒状の洗濯合成洗剤において、過ホウ酸塩を有さない漂白剤（a non-perborate bleach ）を含む方が効果的であると決するだろう。商業上（工業上）、過酸化物を有する合成洗剤（peroxygen bleaches）が多種市販され、使用可能であるが、過炭酸（percarbonate）の方が使い易く、経済的である。このように、かかる合成物は、固形の過炭酸合成洗剤を含有することもできる。固形の過炭酸合成洗剤の一般的な態様は、化合物に対する具体的な平均重量濃度が３％〜２０％（より好ましくは５％〜１８％、最も好ましくは２％〜１５％）のナトリウム塩である。過炭酸塩ナトリウムは、２Ｎａ₂₂ＣＯ₂・３Ｈ₂Ｏ₂という化学式を有する添加化合物であり、結晶固形物として商業上（工業上）利用可能である。商業上（工業上）最も有用な金属は、製造工程中に含まれる、ＥＤＴＡ、１ーヒドロキシエチリデン（hydroxyethylidene）−１、１−ジホスホニケイシッド（ＨＥＤＰ）、またはアミノホスホネイト（amino-phosphonate）のような重金属の金属イオン封鎖剤（sequestrant）を少量含んでいる。これらの使用に際し、過炭酸は、添加化合物以外の合成洗剤の構成物にも含まれ得るが、本発明の好適な実施例では、金属の被覆形態を利用している。仮に、多様な被覆が用いられる場合であっても、最も経済的なものは、水溶液として入手され、過炭酸の質量に対するケイ酸固形物が２％〜１０％（普通は３％〜５％）となるように乾燥され、ＳｉＯ₀ ：Ｎａ₂Ｏ（構成比）が１．６：１〜２．８：１（好ましくは２．０：１）となるケイ酸ナトリウムである。ケイ酸マグネシウムも使用され、前記の一つのようなチェラント（ch elant）も被覆の中に含まれ得る。過炭酸の結晶の大きさの範囲は、３５０マイクロメータ〜４５０マイクロメータ（おおよその大きさは４００マイクロメータ）である。被覆時には、結晶は、４００マイクロメータ〜６００マイクロメータと大きくなる。工業生産される炭化ナトリウムに重金属が存在している間は、過炭酸は、反応合成物の中の金属イオン封鎖剤（sequestrant）の含有物によってコントロールされ、過炭酸（percarbonate）は、製品の他の原料中に不純物として存在する重金属からの保護を未だ要する。過炭酸の安定性に反する力を許容できなくなるのを回避するため、製品中のイオン（銅イオン、マンガンイオン）の総量は、２５ｐｐｍを越えるべきではなく、好ましくは２０ｐｐｍよりも小さくすべきであることが判明した。任意に付加され得る構成要素は、５−チクロ−２−（２，４−ジクロロフェノキシ）フェノルのような脱臭剤／抗菌剤である。この代用となるフェノールエステルは、イルガサン（Irgasan）のＤＰ−３００としてシバガイギ（Ciba-Geigy ）から入手することができる。このような薬剤は、構成物中における重量％が約０．０５％〜１％である創意に富んだ合成物に含まれるかも知れない。この技術において注意すべきことは、本発明の精神及び範囲から逸脱しない変更例が、現時点においても発明されているであろうことを認識することである。本発明は、前記開示された特定的な方法の発明または範囲を限定しないように説明された前記実施例によってさらに説明されている。実施例１ミニプレート試験洗浄性と脱脂性についての種々の構成における能力を次ぎのようにミニプレート試験で決定した。汚染物質の準備１．１６０°Ｆにおけるビーカー中の溶融収縮（クリスコ，約１００ｇ）。２．溶融したクリスコに少量（濃い色にするには不十分）の赤色の染料を溶解するまで添加。３．０．３６ｇのクリスコ土がそれぞれの板に付くように注射器で修正。４．大きい眼鏡皿のそれぞれに０．３６ｇのクリスコ土を供給。５．総ての大きい眼鏡皿が汚れた時に、０．１２ｇのクリスコ土がそれぞれの板に付くように，注射器で再度修正。６．小さい眼鏡皿のそれぞれに０．１２ｇのクリスコ土を供給。７．汚れた眼鏡皿を室温で一昼夜置き使用前に堅くする。８．汚れた眼鏡皿は常に室温で保管されていなければならない（無期限に保管され得る）。分析試験構成の手順１．試験行動は、目盛り付きフラスコ中で試験される６ｍｌの製品をＤ．Ｉ．水で、２５０ｍｌに希釈することによりなされる。２．２５ｍｌに割り切れるこの溶液をパイレックス皿に入れ、必要とする量の栓付き水、約１３０〜１３５°Ｆに加熱された、を加えて溶液の容量を４００ｍｌに増やす。こうして、この試験は約０．１５％の濃度で行われる。３．皿の中の溶液を、次いで泡沫立つように溶液の温度が１２０°Ｆに下がる迄、絵筆で混ぜる。４．この時点において、大きい眼鏡皿（各３枚の板を意味する）を、板の表面から同時に土の薄い層を絵筆で除去し、くっついている土（これは結局泡沫を潰す）を除去するために溶液中の絵筆で攪拌することにより、一つが全４５秒で、洗浄する。５．最終時点（この時点でのこれ以上の溶液の攪拌は、表面上への追加の泡沫の発生を阻止する）が近付くと、小さい眼鏡皿を洗浄、泡沫が完全に消滅する迄、一つが全１５秒で、することに切り替えるを勧める。試験の最終時点は、泡沫が消滅する前に多くのミニプレートが洗浄されている。次の実施例における組成物は、総て重量基準で規定される。実施例２これらの組成物は、下記に設定された方法に従って調製することができる。活性剤ペーストは、水と一緒になった任意の活性剤と希望するアルコールを組み合わせてまず形成される。理想的には、活性剤ペーストは、室温または上げられた温度においてポンプで送られ得るものである。プロペラミキサーを有する大きな混合槽において、決められた製品の水の４分の３、決められた製品のアルコールの４分の１および任意の求められるハイドロトロピー剤（例えば、キシレン、クメン、トルエン活性剤）を、透明な溶液とするために混合して一緒にする。２価のカチオンが、例えばマグネシウム、アニオン性活性剤の２価の塩として組成物に添加されないならば、２価のカチオンを、混合物を生成するために、活性剤ペーストに続いて次に添加する。２価のカチオンは、例えば、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、またはマグネシウム酸化物あるいは水酸化物の粉末のような、混合槽に直接加えられる。マグネシウム酸化物あるいは水酸化物の粉末は、活性剤ペースト中の活性剤塩（例えば、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルスルフェート、アルキルエトキシスルフェート、メチルエステルスルホネート等）の酸形態に加えられる。マグネシウムが酸化物あるいは水酸化物の粉末で加えられる際には、当量に必要な量未満の量が完全な非溶液となるように混合しながら加えられる。マグネシウム−含有活性剤ペーストのｐＨは、次いでＭｇＯ、Ｍｇ（ＯＨ）₂、ＮａＯＨまたはＫＯＨ溶液の追加量を用いて調整される。溶液は均一、透明な溶液製品が得られるまで混合される。付加する水、アルコールおよび任意の希望する付加のハイドロトロピー剤（溶液として加えられる）を、溶液製品粘度を希望するレベル、通常は５０〜１０００ｃｐｓ、理想的には２００と７００ｃｐｓの間、７０°Ｆにてブルックフィールド粘度計で測定して、に調整するように追加する。溶液製品のｐＨは、クエン酸かＮａＯＨでアンモニウムイオンを含む構成を６．０ないし７．０のレベルに調整され、７．５±１．５で構成は実質的にアンモニウムイオンは存在しない。香料、染料およびその他の成分、例えば、リトロンやエチレングリコールジステアレートのような不透明化剤を、最後の段階で添加する。リトロンは、攪拌して懸濁した物を直接加えることができる。エチレングリコールジステアレートは、溶解態で素早い攪拌により望ましい真珠様結晶が形成するように加えられなければならない。特別に、下の表１に示される構成３を、次ぎのように調製した。加熱、冷却および攪拌手段を設けた適当な容器に、１１．４ｇの水（脱イオンした）と４８．０ｇの直鎖アルキルベンゼンスルホネートマグネシウム塩の５０％水溶液を加えた。これらの成分を混合した後、６．６ｇのアンモニウムラウリルエーテルスルフェート（ステオルＣＡ−４６０）の６０％水溶液と２４ｇのＣ₁₂〜Ｃ₁₄ 脂肪酸（平均炭素鎖長：１３．６，３６．６％水溶液）のナトリウムアルファ −スルホネートメチルエステルを加え、混合物が均一になるまで混合した。混合物を１４０〜１４５°Ｆに加熱し、その時に５．０ｇのラウリル酸ミリスチン酸モノエタノールアミド（ニノールＬＭＰ）を加え、アミドが溶融するまで攪拌した。組成物を約９０°Ｆに冷却し、３Ａエタノールを加え、ｐＨをＭｇＯまたはトリエタノールアミンで６．０ないし７．０に調整した。組成物をその後評価した。合成洗剤混合物から得られた脂肪除去の度合いは、通常の条件下で使用される個々の洗剤単独のいずれかが達成するものよりも大きい。実施例３構成品１−３を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例４構成品４−７を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例５構成品８−１２を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例６構成品１３−１７を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例７構成品１８−２３を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例８構成品２４を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例９構成品２５加熱、冷却および攪拌装置を備えた適切な容器に、蒸留水およびＭｇＣｌ₂・６Ｈ₂Ｏを入れ、マグネシウム塩が溶解するまで攪拌し、ステオール（Steol）ＣＡ−４６０、硫酸化メチルエステルおよびアミドを添加した。そして、混合物の温度を１４０〜１４５°Ｆに昇温し、アミドを完全に溶解した。混合物を約９０ °Ｆに冷却し、ｐＨを必要に応じ６．０〜７．０の値にクエン酸または酸化マグネシウムを用いて調整した。実施例１０構成品２６加熱、冷却および攪拌装置を備えた適切な容器に、蒸留水およびバイオ−ソフト（Bio-Soft）Ｓ−１００を入れた。組成物を均一になるまで攪拌し、ＭｇＯを添加した。ステオール（Steol）ＣＡ−４６０およびＭＣ−４８を加え、充分に攪拌した。混合物を１４０〜１４５°Ｆに加熱し、ニノール（Ninol）ＬＭＰを添加し完全に溶解した。混合物を約９０°Ｆに冷却し、アルコールを添加し、ｐＨを必要に応じ６．０〜７．０の値にＭｇＯまたはクエン酸を用いて調整した。実施例１１構成品２６−３１以下の構成品（２７−３２）を国際公開ＷＯ92/0615６およびＷＯ92/06161号公報の教示に従い調製した。（量は総組成物に対する重量％で示す）実施例１２以下の構成品（２７−３２）を国際公開ＷＯ92/06156およびＷＯ92/06161号公報の教示に従い調製した。（量は総組成物に対する重量％で示す）実施例１３高濃度の合成洗剤組成物（構成品３８）を以下のように調整した。得られた構成品は５６．７９％の界面活性剤を含んでおり、不透明な外観を示すペースト状溶液であった。実施例１４加熱、冷却および攪拌装置を備えた適切な容器に、蒸留水および塩化マグネシウムを入れた。ついで、この混合物にマグネシウムラウリルエトキシ（３）サルフェート［Ｍｇラウレス（Laureth）（３）サルフェート］およびアルファ− 硫酸化メチルエステル（ＭＣ−４８）を添加した。混合物を均一になるまで攪拌し、約１４０〜１４５°Ｆに加熱した。１４０〜１４５°Ｆで、アミドを添加し、完全に溶解した。組成物を完全に混合し、ｐＨを６．２〜６．８にクエン酸または酸化マグネシウムを用いて調整した。実施例１５構成品４０から４２を前述の実施例２の方法に従って調製した。実施例１６構成品４３から４９は実施例２に記載の手順によりほぼ調整された。３Ａアルコールの添加前は、上記構成品の外観はやや濁または濁であった。明示のために本発明の特定の実施例について説明したが、上記記載から本発明の精神及び範囲を逸脱することなく様々な改変をなし得ることが理解できよう。実施例１７構成品４９及び５０は以下のように調製された。請求の範囲１．複数の界面活性剤の混合物を含む合成洗剤組成物であって、前記複数の界面活性剤の混合物が、（ａ）炭素原子数が１２〜１６の脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルまたはアルファ−スルホン化エチルエステルのモノ塩と、アルファ−スルホン化脂肪酸のジ塩の混合物であって、モノ塩とジ塩の割合が少なくとも２：１の割合であるハイドロトロピー性界面活性剤と、（ｂ）アニオン界面活性剤と、（ｃ）泡沫安定化補助界面活性剤と、（ｄ）Ｃａ²⁺とＭｇ²⁺から成るグループから選択された２価のカチオンであって、２価のカチオンの塩として前記組成物中に存在する界面活性剤を合わせた量が、前記複数の界面活性剤の混合物の少なくとも３０ｗ％である２価のカチオンと、を含み、ハイドロトロピー性界面活性剤とアニオン界面活性剤の重量比が約１：１．５〜１：８であって、さらに前記混合物中のハイドロトロピー性界面活性剤とアニオン界面活性剤と補助界面活性剤とを合わせた量が、前記組成物の約３２〜９０ｗ％である合成洗剤組成物。２．前記アニオン界面活性剤が、アルキル部分の炭素原子数が約８〜１５である直鎖アルキルベンゼンスルホネート、アルキル部分の炭素原子数が約８〜１８であるアルキルスルフェート、アルキル部分の炭素原子数が約８〜１８であり、各アルコキシ基のアルコキシ部分の炭素原子数が１〜６であって、アルコキシル化の程度の平均が約１〜７であるアルキルアルコキシスルフェート、オレフィン部分が炭素原子数が８〜２４の直鎖不飽和炭化水素または分枝鎖不飽和炭化水素であるアルファ−オレフィンスルホネート、炭素原子数が８〜１８である、パラフィンスルホネート、Ｃ₈-Ｃ₂₀アルキルグリセリルエーテルスルホネート、Ｃ₈-Ｃ₁₈第二級アルカンスルホネート、Ｃ₉-Ｃ₁₇アシル−Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₄アルキル）グルカミンスルフェートまたはＣ₉-Ｃ₁₇アシル−Ｎ−（Ｃ₂−Ｃ₄ヒドロキシアルキル）グルカミンスルフェート、Ｃ₁₈-Ｃ₁₈第二級アルコールスルフェート、Ｃ₈-Ｃ₁₈アルキルスルホアセテートおよびそれらの混合物、から成る群から選択されることを特徴とする、請求項１に記載の合成洗剤組成。３．前記複数の界面活性剤と前記２価のカチオンが協同して、実質的に永久に透明な前記合成洗剤組成物を維持することを特徴とする、請求項２に記載の合成洗剤組成物。４．前記補助界面活性剤が、脂肪酸アミド、長鎖アルキルアミン酸化物、ベタイン、スルテインおよびＣ₈-Ｃ₁₈ 脂肪アルコールおよびそれらの混合物から成るグループから選択されることを特徴とする、請求項３に記載の合成洗剤組成物。５．ハイドロトロピー性界面活性剤とアニオン界面活性剤との重量比が約１：１．７５〜１：４であることを特徴とする、請求項４に記載の合成洗剤組成物。６．前記ハイドロトロピー性界面活性剤が、アルファ−スルホン化メチルエステルの塩であって、モノ塩とジ塩の割合が約９：１であることを特徴とする、請求項５に記載の合成洗剤組成物。７．アルファ−スルホン化メチルエステルの塩が約２〜３０ｗ％の濃度で前記混合物中に存在することを特徴とする、請求項６に記載の合成洗剤組成物。８．アルファ−スルホン化メチルエステルの塩が、約５〜１２ｗ％の濃度で前記混合物中に存在することを特徴とする、請求項６に記載の合成洗剤組成物。９．前記アニオン界面活性剤が直鎖状アルキルベンゼンスルホネートのマグネシウム塩であって、前記組成物の約５〜４０ｗ％の含有量で存在することを特徴とする、請求項６に記載の合成洗剤組成物。１０．前記アニオン界面活性剤が直鎖状アルキルベンゼンスルホネートのマグネシウム塩であって、前記組成物の約１０〜３０ｗ％の含有量で存在することを特徴とする、請求項６に記載の合成洗剤組成物。１１．前記アニオン界面活性剤が前記組成物の約２〜７０ｗ％の含有量で存在することを特徴とする、請求項６に記載の合成洗剤組成物。１２．アルファ−スルホン化メチルエステルの量が前記組成物の約３〜２５ｗ％であることを特徴とする、請求項１１に記載の合成洗剤組成物。１３．アルファ−スルホン化メチルエステルの量が前記組成物の約７〜１２ｗ％であることを特徴とする、請求項１１に記載の合成洗剤組成物。１４．アルファ−スルホン化メチルエステルの塩の脂肪酸部分の炭素原子数の平均が約８〜２０であることを特徴とする、請求項１２に記載の合成洗剤組成物。１５．アルファ−スルホン化メチルエステルの塩の脂肪酸部分の炭素原子数の平均が約１０〜１５であることを特徴とする、請求項１３に記載の合成洗剤組成物。１６．アルファ−スルホン化メチルエステルの塩の脂肪酸部分の炭素原子数の平均が約１２〜１４であることを特徴とする、請求項１３に記載の合成洗剤組成物。１７．前記アニオン界面活性剤が、ラウリルスルフェート、直鎖アルキルベンゼンスルホネート、あるいはエトキシ化の程度の平均が約１〜７であるラウリルエトキシスルフェートであることを特徴とする、請求項１３に記載の合成洗剤組成物。１８．前記アニオン界面活性剤が、エトキシ化の程度の平均が約３であるラウリルエトキシスルフェートであることを特徴とする、請求項１６に記載の合成洗剤組成物。１９．前記組成物中の唯一のハイドロトロピー剤が前記スルホン化メチルエステルである、請求項６に記載の合成洗剤組成物。２０．アニオン界面活性剤の塩として２価のカチオンを前記組成物に加える方法によって調製される、請求項１に記載の合成洗剤組成物。２１．２価のカチオンのハロゲン化物、２価のカチオンの硫酸塩および２価のカチオンの酸化物から成るグループから選択された２価の塩として２価カチオンを前記組成物に加える方法によって調製される、請求項１に記載の合成洗剤組成物。２２．前記２価のカチオンが塩化マグネシウム、硫酸マグネシウムまたは水酸化マグネシウムある、請求項２１に記載の合成洗剤組成物。２３．複数の界面活性剤の混合物を含む合成洗剤組成物であって、前記界面活性剤の混合物が、（ａ）炭素原子数が１２〜１６である脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルまたはアルファ−スルホン化エチルエステルのモノ塩と、アルファ−スルホン化脂肪酸のジ塩の混合物であって、モノ塩とジ塩の割合が少なくとも２：１の割合であるハイドロトロピー性界面活性剤と、（ｂ）アニオン界面活性剤と、（ｃ）泡沫安定化補助界面活性剤と、（ｄ）２価のカチオンのモル数と界面活性剤のモル数の割合が約１：２〜１：１である２価のカチオンと、ハイドロトロピー性界面活性剤とアニオン界面活性剤の重量比が約１：１．５〜１：８であって、さらに前記混合物中のハイドロトロピー性界面活性剤とアニオン界面活性剤と補助界面活性剤とを合わせた量が前記組成物の約３２〜９０ｗ％である、合成洗剤組成物。２４．前記アニオン界面活性剤が、アルキル部分の炭素原子数が約８〜１５である直鎖アルキルベンゼンスルホネート、アルキル部分の炭素原子数が約８〜１８であるアルキルスルフェート、アルキル部分の炭素原子数が約８〜１８であり、各アルコキシ基のアルコキシ部分の炭素原子数が１〜６であって、アルコキシル化の程度の平均が約１〜７であるアルキルアルコキシスルフェート、オレフィン部分が、炭素原子数が８〜２４の直鎖不飽和炭化水素または分枝鎖不飽和炭化水素である、アルファ−オレフィンスルホネート、炭素原子数が８〜１８である、パラフィンスルホネート、Ｃ₈−Ｃ₂₀アルキルグリセリルエーテルスルホネート、Ｃ₈-Ｃ₁₈第二級アルカンスルホネート、Ｃ₉-Ｃ₁₇アシル−Ｎ−（Ｃ₁-Ｃ₄アルキル）グルカミンスルフェートまたはＣ₉-Ｃ₁₇アシル−Ｎ−（Ｃ₂-Ｃ₄ヒドロキシアルキル）グルカミンスルフェート、Ｃ₁₈-Ｃ₁₈第二級アルコールスルホネート、Ｃ₈−Ｃ₁₈アルキルスルホアセテート、およびそれらの混合物、から成るグループから選択されることを特徴とする、請求項２３に記載の合成洗剤組成。２５．前記複数の界面活性剤と前記２価のカチオンが協同して、実質的に永久に透明な前記合成洗剤組成物を維持することを特徴とする、請求項２４に記載の合成洗剤組成物。２６．（ａ）炭素原子数の平均が約１３．６である脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルのモノマグネシウム塩と、アルファ−スルホン化脂肪酸のジマグネシウム塩の混合物の混合物であって、モノマグネシウム塩とジマグネシウム塩の割合が少なくとも約２：１である混合物を約７〜８ｗ％と、（ｂ）エトキシ化の程度が約３であるラウリルエトキシ硫酸アンモニウムを約３〜５ｗ％と、（Ｃ）炭素原子数が１０〜１３である直鎖アルキルベンゼンスルホネートマグネシウムを約２２〜２５ｗ％と、（ｄ）脂肪酸アルカノールアミドを約４〜６％含む、合成洗剤組成物。２７．前記脂肪酸アルカノールアミドがラウリル酸第一級エタノールアミドとミリスチン酸第一級エタノールアミドとの混合物である、請求項２６に記載の合成洗剤組成物。２８．硬化面と請求項１に記載の合成洗剤組成物の水溶液との接触を含む、硬化面を洗浄する方法。２９．界面活性剤の混合物を含む合成洗剤組成物を調製する方法であって、（ａ）水性アニオン界面活性剤を調製するステップと、（ｂ）炭素原子数が１２〜１６である脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルまたはアルファ−スルホン化エチルエステルのモノ塩と、アルファスルホン化脂肪酸のジ塩の混合物であって、モノ塩とジ塩の割合が少なくとも約２：１の割合であり、ハイドロトロピー性界面活性剤とアニオン界面活性剤の重量比が約１：１．５〜１：８であり、前記界面活性剤の混合物がＣａ²⁺とＭｇ²⁺から成るグループから選択された２価カチオンを含み、２価カチオンの塩として前記組成物中に存在する界面活性剤の量が、界面活性剤の混合物の少なくとも３０ｗ％である、ハイドロトロピー性界面活性剤を、水性アニオン界面活性剤に加えるステップと、（ｃ）前記混合物を約１３０〜１５０°Ｆに加熱するステップと、（ｄ）泡沫安定化補助界面活性剤を前記混合物に加えるステップと、を含む、界面活性剤の混合物を含む、合成洗剤組成物を調製する方法。３０．（ａ）炭素原子数の平均が約１２〜１４である脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルの塩を約５〜１０ｗ％と、（ｂ）エトキシ化の程度が約３であるアルキルエトキシスルフェートを約２〜１０ｗ％と、（Ｃ）炭素原子数が１０〜１３のアルキル鎖を有する直鎖アルキルベンゼンスルホネートを約１７〜２５ｗ％と、（ｄ）非イオン性界面活性剤を約１〜６ｗ％と、（ｆ）０．０２〜０．１Ｍのマグネシウムイオンを含む、合成洗剤組成物。３１．前記脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルの塩が、炭素原子数の平均が約１２〜１４である脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルと、炭素原子数の平均が約１２〜１４であるアルファ−スルホン化カルボン酸の塩の混合物であり、メチルエステルとスルホン化カルボン酸のモル比が少なくとも２：１である、請求項３０に記載の合成洗剤組成物。３２．（ａ）炭素原子数の平均が約１２〜１４である脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルの塩を約７〜８ｗ％と、（ｂ）エトキシ化の程度が約３であるアルキルエトキシスルフェートを約３〜５ｗ％と、（Ｃ）炭素原子数が１０〜１３のアルキル鎖を有する直鎖アルキルベンゼンスルホネートを約１７〜２５ｗ％と、（ｄ）脂肪酸アルカノールアミドを約３〜５ｗ％と、（ｆ）０．０２〜０．１Ｍのマグネシウムイオンを含む、合成洗剤組成物。３３．合成洗剤組成物を調製する方法であって、（ａ）炭素原子数の平均が約１３．６である脂肪酸のアルファ−スルホン化メチルエステルを約５〜１０ｗ％と、エトキシ化の程度が約３であるラウリルエトキシスルフェートを約２〜１０ｗ％と、炭素原子数が１０〜１３のアルキル鎖を有する直鎖アルキルベンゼンスルホネートを１７〜２５ｗ％と、脂肪酸アルカノールアミドを約１〜６％含む界面活性剤混合物を調製することと、（ｂ）合成洗剤組成物中のマグネシウムイオンの濃度が約０．０２〜０．１Ｍであるような量のマグネシウム塩を加えることを含む、合成洗剤組成物を調製する方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者フランク、ブライアンエル. アメリカ合衆国 60004 イリノイ州アーリントンハイツノースラファイエット 2308

Claims

【特許請求の範囲】１．数種の界面活性剤の混合物を含有する合成洗剤であって、前記数種の界面活性剤の混合物は、（a）炭素原子数が１２から１６の脂肪酸のα−スルホン化メチルエステルまたはエチルエステルのモノ塩と、α−スルホン化脂肪酸のジ塩とを、少なくとも約２：１の割合で混合させてなる、ハイドロトロピック界面活性剤と、（b）陰イオン界面活性剤と、（c）起泡安定剤として働く補助界面活性剤と、（d）Ｃａ²⁺とＭｇ²⁺とからなるグループから選択した二価の陽イオンであって、前記合成洗剤中で前記二価の陽イオンの塩として存在する界面活性剤の量が、前記数種の界面活性剤の混合物に対して、少なくとも３０ｗｔ％である二価の陽イオンとから構成され、かつ、前記陰イオン界面活性剤に対する前記ハイドロトロピック界面活性剤の重量比は約１：１．５から１：８であって、なおかつ、前記合成洗剤中での前記数種の界面活性剤の混合物の量は約３２ｗｔ％から９０ｗｔ％である合成洗剤。２．前記陰イオン界面活性剤は、次の各化学物質からなるグループから選択したことを特徴とする、請求項１に記載の合成洗剤。（a）アルキル基の炭素原子数が約８から１５である、ベンゼンサルホネートの直鎖構造アルキル置換体（b）アルキル基の炭素原子数が約８から１８である、アルキルサルフェート（c）アルキル基の炭素原子数が約８から１８であって、かつ、各アルコキシ部の炭素原子数が１から６であって、平均して約１から７のアルコキシ置換を有する、アルキルアルコキシサルフェート（d）オレフィン部が、炭素原子数が８から２４の直鎖または枝状の不飽和炭化水素である、α−オレフィンサルホネート（e）炭素原子数が８から１８である、パラフィンサルホネート（f）Ｃ₈−Ｃ₂₀アルキルグリセリルエーテルサルホネート（g）Ｃ₈−Ｃ₁₈第２アルカンサルホネート（h）Ｃ₉−Ｃ₁₇アシル−Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₄アルキル）または−Ｎ−（Ｃ₂−Ｃ₄ハイドロオキシアルキル）グルカミンスルフェート（i）Ｃ₁₈−Ｃ₁₈第２アルコールスルフェート（j）Ｃ₈−Ｃ₁₈アルキルスルホ酢酸塩（k）以上の混合物３．前記数種の界面活性剤の混合物と前記二価の陽イオンは相補的に働き、実質的に、かつ、永久的にクリアな前記合成洗剤を維持することを特徴とする、請求項２に記載の合成洗剤。４．前記補助界面活性剤は、脂肪酸アミド、長鎖のアルキルアミン酸化物、ベタイン、スルテイン、Ｃ₈−Ｃ₁₈脂肪アルコール及び以上の混合物からなるグループから選択したことを特徴とする、請求項３に記載の合成洗剤。５．前記陰イオン界面活性剤に対する前記ハイドロトロピック界面活性剤の混合比は約１：１．７５から約１：４であることを特徴とする、請求項４に記載の合成洗剤。６．前記ハイドロトロピック界面活性剤は、α−スルホン化メチルエステルの塩であって、かつ、モノサルトとジサルトの混合比が約９：１であることを特徴とする、請求項５に記載の合成洗剤。７．前記α−スルホン化メチルエステルの塩は、約２ｗｔ％から３０ｗｔ％の割合で前記界面活性剤の混合物中に存在することを特徴とする、請求項６に記載の合成洗剤。８．前記α−スルホン化メチルエステルの塩は、約５ｗｔ％から１２ｗｔ％の割合で前記界面活性剤の混合物中に存在することを特徴とする、請求項６に記載の合成洗剤。９．前記陰イオン界面活性剤は、直鎖構造アルキル置換のベンゼンサルホネートのマグネシウム塩であって、合成洗剤中に約５ｗｔ％から４０ｗｔ％の含有量で存在することを特徴とする、請求項６に記載の合成洗剤。 10．前記陰イオン界面活性剤は、直鎖構造アルキル置換のベンゼンスルホン酸のマグネシウム塩であって、合成洗剤中に約１０ｗｔ％から３０ｗｔ％の含有量で存在することを特徴とする、請求項６に記載の合成洗剤。 11．前記陰イオン界面活性剤は、前記合成洗剤中に約２ｗｔ％から７０ｗｔ％の含有量で存在することを特徴とする、請求項６に記載の合成洗剤。 12．前記α−スルホン化メチルエステルは、前記合成洗剤中に約３ｗｔ％から２５ｗｔ％の含有量で存在することを特徴とする、請求項１１に記載の合成洗剤。 13．前記α−スルホン化メチルエステルは、前記合成洗剤中に約７ｗｔ％から１２ｗｔ％の含有量で存在することを特徴とする、請求項１１に記載の合成洗剤。 14．前記α−スルホン化メチルエステルの塩の脂肪酸部分は、平均して炭素数が約８から２０であることを特徴とする、請求項１２に記載の合成洗剤。 15．前記α−スルホン化メチルエステルの塩の脂肪酸部分は、平均して炭素数が約１０から１５であることを特徴とする、請求項１３に記載の合成洗剤。 16．前記α−スルホン化メチルエステルの塩の脂肪酸部分は、平均して炭素数が約１２から１４であることを特徴とする、請求項１３に記載の合成洗剤。 17．前記陰イオン界面活性剤は、ラウリルサルフェート、ベンゼンサルホネートの直鎖構造アルキル置換体、または、平均して約１から７のエトキシ度を有するラウリルエトキシサルフェートであることを特徴とする、請求項１６に記載の合成洗剤。 18．アニオン性界面活性剤はエトキシ化の平均値が約３であるラウリルエトキシスルフェートである、クレーム１６に記載の洗剤の組成物。 19．組成物中の単一ヒドロトロピー剤がスルホン化されたメチルエステルである、クレーム６に記載の洗剤の組成物。 20．アニオン性界面活性剤の塩として二価カチオンを組成物に添加する方法により調製される、クレーム１に記載の洗剤の組成物。 21．二価カチオンのハロゲン化物、二価カチオンのスルフェートおよび二価カチオンの酸化物よりなるグループから選択される二価の塩として二価カチオンを組成物に添加する方法により調製される、クレーム１に記載の洗剤の組成物。 22．二価の塩が塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、または水酸化マグネシウムである、クレーム２１に記載の洗剤の組成物。 23．以下の界面活性剤の混合物よりなり、（a）アルファスルホン化されたメチルのモノ塩または１２個から１６個の炭素原子を有する脂肪酸のエチルエステルとアルファスルホン化された脂肪酸のジ塩を混合したヒドロトロピー性界面活性剤であって、モノ塩のジ塩に対する割合が少なくとも約２対１であるもの；（b）アニオン性界面活性剤；（c）泡を安定化させる補助的な界面活性剤；（d）界面活性剤のモル数に対する二価カチオンのモル数の割合が約１対２から１対１である二価カチオン、ヒドロトロピー性界面活性剤のアニオン性界面活性剤に対する重量割合が約１対１．５から１対８であり、前記組成物における界面活性剤の混合物の量が重量では約３２から９０％である、界面活性剤の混合物よりなる洗剤の組成物。 24．アニオン性界面活性剤がアルキル部が約８個から１８個の炭素原子を有する直鎖状のアルキルベンゼンスルフォネート、アルキル部が約８個から１８個の炭素原子を有するアルキルスルフェート、アルキル部が約８個から１８個の炭素原子を有しアルコキシ部が各アルコキシ基に約１個から６個の炭素原子を有しアルコキシ化の程度が約１から７であるアルキルアルコキシスルフェート、オレフィン部が直鎖または分岐した鎖の不飽和スルフォネートであり８個から２４個の炭素原子を有するアルファオレフィンスルフェート、８個から１８個の炭素原子を有するパラフィンスルフォネート、C₈-C₂₀アルキルグリセリルエーテルスルフォネート、C₈-C₁₈二級アルカンスルフォネート、C₉-C₁₇ アシル-N-（C₁−C₄ アルキル）または-N-（C₂-C₄ヒドロキシアルキル）グルカミンスルフェート、C₈ -C₁₈二級アルコールスルフォネート、C₈-C₁₈アルキルスルフォアセタートおよびその混合物からなるグループからアニオン性界面活性剤が選択される、クレーム２３に記載の洗剤の組成物。 25．界面活性剤の混合物と二価カチオンが実質的に永久的に透明な洗剤の組成物を維持するよう協働する、クレーム２４に記載の洗剤の組成物。 26．以下のものからなる洗剤の組成物（a）平均約13.6の炭素原子を有する脂肪酸のアルファスルホン化されたメチルエステルのモノマグネシウムソルトとアルファスルホン化された脂肪酸のジマグネシウムソルトとの、重量で約７から８％の混合物であって、モノマグネシウムソルトのジマグネシウムソルトに対する割合が少なくとも約２対１であるもの；（b）重量で約３から５％の、約３のエトキシ化の程度を有するアンモニウムラウリルエトキシスルフェート；（c）重量で約２２から２５％の、１０個から１３個の炭素原子を有するマグネシウムリニアアルキルベンゼンサルフォネート；（d）約４から６％の脂肪酸アルカノールアミド。 27．前記脂肪酸アルカノールアミドがラウリル酸モノエタノールアミドとミリスチン酸モノエタノールアミドとの混合物である、クレーム２６に記載の洗剤の組成物。 28．クレーム１に記載の洗剤の組成物の水溶液によって固い表面に接触することからなる、固い表面を洗浄する方法。 29．以下の工程からなる、界面活性剤の混合物を含む洗剤の組成物を調製する方法（a）水溶性のアニオン性界面活性剤を調製する工程；（b）前記水溶性の界面活性剤に、アルファスルホン化されたメチルのモノ塩または１２個から１６個の炭素原子を有する脂肪酸のエチルエステルとアルファスルホン化された脂肪酸のジ塩とを混合した、モノ塩のジ塩に対する割合が少なくとも２対１であるヒドロトロピー性界面活性剤を添加する工程であって、ヒドロトロピー性界面活性剤のアニオン性界面活性剤に対する重量割合が約１対1.5から１対８であり、前記界面活性剤の混合物が、Ca++およびMg++からなるグループから選択される二価カチオンを含み、二価カチオンの塩として前記組成物中に存在する界面活性剤の量が、前記界面活性剤の混合物の重量によると少なくとも３０％である；（c）前記混合物を１３０から１５０Ｆまで加熱する工程；（d）泡を安定化させる補助的な界面活性剤を前記混合物に添加する工程。