JPH09285400A - 洗米方法及び洗米装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 屑米、糠、アク、泡等の夾雑物を洗米槽から
確実に排出し、さらに洗米槽内の洗浄を確実に行うこと
ができるようにする。 【解決手段】 洗米槽１３に所定レベルで開口する溢流
口３２を設け、給水手段１５は槽内壁に水を吹きつける
ノズル孔７７ａが設けられ、給水手段１５は、ノズル孔
７７ａを槽内壁に沿って旋回させるようにした噴水部７
０と、ノズル孔７７ａから給水する水流によって洗米槽
１３内に溜まった水に対して槽内壁に沿った一方向の旋
回流を生じさせるべくノズル孔７７ａの旋回を停止する
停止手段７９を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レストラン、寿司
屋、ホテル等において大量の米を繰り返し水洗するうえ
で好適に利用される洗米方法及び洗米装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、洗米装置としては、洗米槽と、こ
の洗米槽内で米を攪拌する攪拌装置と、洗米槽の上部に
設けられたシャワー等の散水装置とを有したものが知ら
れている（特公昭５６−９３８１号公報等参照）。上記
洗米槽には、散水装置から供給される水の水位を所定レ
ベル以下に保つための溢流口が設けられており、水洗作
業中には、水面上に浮遊する屑米、糠、アク、泡等の夾
雑物をこの溢流口から余剰水と一緒に槽外へ排出除去で
きるようになっている。また、洗米後には、上記の散水
装置にて洗米槽内壁に付着した米や糠分等を洗い流すよ
うにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の洗米装置に
おいて、溢流口は洗米槽の槽内壁に沿って開口するもの
であり、この溢流口には、その槽外側に単に排水パイプ
が接続されていただけである。そのため、溢流口から余
剰水を流出させることは可能であったが、上記した夾雑
物の排出除去は困難であった。これは、余剰水の排水流
れに、水面に浮遊した夾雑物を押し流すだけの勢いがな
く、夾雑物が溢流口を乗り越えられないためである。そ
のため、水洗作業後に洗米槽の下部から排水するに際し
て、各米粒が濾材的作用を奏しつつその上面に夾雑物が
残留し、水を含んだ状態となっている米に対して付着す
る、ということが起こっていた。

【０００４】なお、一般に水洗後の米は、その後、浸し
工程において水に漬けるようにするが、上記のように一
旦、付着してしまった夾雑物は、この浸し工程でも各米
粒から再び剥がれて水面上へ浮遊するということが殆ど
なくなる。その結果、その後の炊飯によって得られるご
飯の味を落とす原因となっていた。また、シャワー等の
散水装置にて洗米槽内壁に付着した米や糠分等を洗い流
すにおいて、散水装置からの水は拡散されて水圧の弱い
ものとなってしまうので、十分な洗浄を行うのは困難で
あり、また洗米槽内の上下に亘って均圧の水を吹きつけ
ることができなかった。これによって米や糠分等が洗い
流されずに内壁に付着したまま残留し、水加減の狂いを
生じて米の炊きあがりを悪くしたり、次の洗米の効率を
低下させたりするといった問題があった。

【０００５】そこで、本発明は、水洗作業によって浮遊
した屑米、糠、アク、泡等の夾雑物を確実に排出除去
し、さらに、洗米槽内の洗浄を確実に行って槽内に米、
糠分等が残留するのを防止することで、上記の問題点を
一挙に解消し、その後の炊飯を好適に行うことができる
ようにした洗米方法及び洗米装置を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明に係る洗米方法は、洗米槽１３内へ投入した米を水洗
する洗米方法において、洗米槽１３上部のノズル孔７７
ａを槽内壁に沿って旋回させることでノズル孔７７ａか
ら供給する水を槽内壁全周に亘って吹きつけるように
し、前記ノズル孔７７ａの旋回を停止させることでノズ
ル孔７７ａから供給する水によって洗米槽１３内に溜ま
った水に対して槽内壁に沿った一方向の旋回流を生じさ
せて槽内壁の所定レベルに設けられた溢流口３２に対し
て浮遊物を導くようにすることを特徴としている。

【０００７】これによれば、洗米中や洗米したあとの洗
浄水を排水する前に、洗米槽１３上部のノズル孔７７ａ
が旋回しないように停止させ、このノズル孔７７ａから
給水する水で槽内に溜まった洗浄後の水に対して槽内壁
に沿って旋回するような水流を生じさせ、槽内壁に設け
られた溢流口に対して水の流入を促してこの流入水の水
勢を高め、この水流によって水面上に浮遊する屑米、
糠、アク、泡等の夾雑物を一緒に溢流口へと流入させる
ことができる。したがって、洗米後の水を排水する際に
は上記の夾雑物が米に付着するようなことは殆どなくな
る。このときノズル孔７７ａは旋回しないので、このノ
ズル孔７７ａからの水の水圧はノズル孔７７ａの旋回に
よって低下することなくそのまま旋回流を生じさせるよ
うに働き強い旋回流を得ることができる。そして、排水
した後や洗米後の米を排出した後、又は洗米工程が１サ
イクル終了後等に、上記のノズル孔７７ａを槽内壁に沿
って旋回させることで強い水圧でしかも内壁全周に亘っ
て洗浄することが可能で、槽内壁に付着した米や糠分を
きれいに洗い流して残留米を無くし、後の水加減や炊飯
を良好に行い、また、次の洗米作業を効率よく行うこと
ができる。

【０００８】また、本発明に係る洗米方法は、前記溢流
口３２よりも前記旋回流の下流側で、この旋回流の流れ
を妨げるようにすること特徴とし、これによって、旋回
流にのって浮遊物が溢流口を通り過ぎることが少なくで
き、この夾雑物排出の確実性を増している。そして、本
発明に係る洗米装置は、洗米槽１３と、該洗米槽１３内
で米を水洗する洗米手段１４と、上記洗米槽１３内へ槽
上部から水を供給する給水手段１５とを有した洗米装置
において、洗米槽１３には槽内の所定レベルで開口する
溢流口３２が設けられ、前記給水手段１５には槽内壁に
水を吹きつけるノズル孔７７ａが設けられており、さら
に給水手段１５は、ノズル孔７７ａを槽内壁に沿って旋
回させるようにした噴水部７０と、ノズル孔７７ａから
供給する水よって洗米槽１３内に溜まった水に対して槽
内壁に沿った一方向の旋回流を生じさせるべく前記ノズ
ル孔７７ａの旋回を停止する停止手段７９を有している
ことを特徴としている。

【０００９】これにより、上記したものと同様にノズル
孔７７ａから給水する水で洗米槽１３内に溜まった水に
対して旋回流を生じさせ、溢流口に対して水の流入を促
し、水面に浮遊する夾雑物を確実に排出する。また、こ
のときノズル孔７７ａの旋回を停止手段７９によって停
止させると、ノズル孔７７ａから槽内壁に吹きつける水
圧が旋回によって低下することがなく、この水圧でより
強い旋回流を得ることができる。そして、噴水部７０に
よってノズル孔７７ａを旋回させることで槽内壁を確実
に洗浄する。

【００１０】また、本発明に係る洗米装置は、前記噴水
部７０は、先端に前記ノズル孔７７ａを有し洗米槽１３
に溜まった水の水面に対して互いに異なった角度で水を
吹きつけるようにした複数の枝管７４を備えており、複
数の枝管７４のうち前記水面に対して大きい角度で水を
吹きつけるようにした枝管７４Ｂは、この枝管７４Ｂか
らの水を溢流口３２よりも前記旋回流の下流側で前記水
面に吹きつけるように停止手段７９によって停止し、前
記水面に対して小さい角度で水を吹きつけるようにした
枝管７４Ｃは、この枝管７４Ｃからの水を前記溢流口３
２よりも旋回流の上流側で前記水面に吹きつけるように
停止手段７９によって停止するようにしたことを特徴と
している。

【００１１】これによれば、洗米槽１３内に溜まった水
に対して旋回流を起こさせる際に、溢流口３２よりも旋
回流の上流側では前記水面に対して小さい角度で水を吹
きつけることで、この吹きつける水の水平方向の水圧を
大きなものとして前記水面により強い旋回流を生じさ
せ、溢流口３２への夾雑物の排出をより促すことができ
る。これに対し、溢流口３２よりも旋回流の下流側で
は、前記水面に対して大きい角度で水を吹きつけること
により、この吹きつける水の上下方向の水圧を大きなも
のとして前記水面に生じた旋回流の流れを妨げるように
し、水面に浮遊した夾雑物が溢流口３２を通り過ぎてし
まうのを少なくでき、確実に溢流口３２から排出できる
ようになる。

【００１２】また、本発明に係る洗米装置は、前記噴水
部７０の旋回動作は、ノズル孔７７ａから吹きつける水
圧の反動でなされることを特徴とし、これにより、特別
な駆動装置を必要とすることなく簡素な構造とすること
ができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図４は本発明に係る洗米装置１
が、炊飯装置（図示略）の内釜２を受載可能な内釜収納
部３及び貯米庫４と組み合わされて炊飯前処理装置５を
構成している状況を示している。この炊飯前処理装置５
において、洗米装置１は、貯米庫４から給米手段７を介
して移送される所定量の米を水洗した後、その洗米を内
釜収納部３に受載された内釜２内へと落下供給するよう
になっている。従って、この内釜２を取り出して別途設
置された炊飯装置へセットし、炊飯を行えばよいもので
あり、上記炊飯前処理装置５では、この間を利用して別
の内釜２を内釜収納部３へ載置し、米の水洗を繰り返
す、というようなことが可能となる。

【００１４】上記給米手段７は、貯米庫４の下部から計
量装置８及び受箱９を介して洗米装置１の上部へと接続
された米送給管１０と、洗米装置１の上部に設けられた
吸引ブロア１１とを有しており、吸引ブロア１１によっ
て発生させる負圧吸引力により、貯米庫４から所定量の
米を吸い出すようにする構成となっている。洗米装置１
は、洗米槽１３と、この洗米槽１３内で米を水洗する洗
米手段１４と、洗米槽１３内へ槽上部から水を供給する
給水手段１５とを有している。

【００１５】洗米槽１３は、図３に示すように円筒本体
部１３ａに漏斗状絞り筒１３ｂを介して下向きの垂下筒
１３ｃが一体的に設けられ、また円筒本体部１３ａの上
部には上蓋１７が設けられている。この上蓋１７には、
上記給米手段７における米送給管１０の吐出側端部１０
ａが接続されており、また、吸引ブロア１１が上蓋１７
上の支持ブラケット１８に支持されていて、吸引ブロア
１１の吸引口１１ａと上蓋１７に形成した吸込孔１７ａ
とが漏斗状管１９を介して接続されている。

【００１６】このような洗米槽１３に対し、その槽内に
は吹上げ管２０が立設されていると共に、洗米槽１３の
下部には垂下筒１３ｃを開閉可能な排米制御弁２１と、
この排米制御弁２１を介して槽内への給水を可能にした
洗米用水供給手段２２とが設けられている。これら吹上
げ管２０と、排米制御弁２１における一部構成と、洗米
用水供給手段２２とは、洗米槽１３内で上下方向の循環
した水流を生起させるようになったもので、これによっ
て上記した洗米手段１４を構成するものであるが、以
下、洗米槽１３との関係において説明可能なものについ
ては、先に説明する。

【００１７】吹上げ管２０は、洗米槽１３の絞り筒１３
ｂ内で径方向に沿って設けられた複数の支持板２３によ
り、その起立状態を保持されており、管下部は、垂下筒
１３ｃの内部へ同心状に達するようになっている。この
支持板２３は、米の載り上げが不可能なほどに薄い板材
を縦向きに使用したもので、水洗作業中において洗米槽
１３内を上下移動する米や水の流れに抵抗となるのを防
止すると共に、洗米を内釜２（図４参照）へ落下供給す
る際に洗米槽１３内で残留米の発生を防止できるように
考慮されている。

【００１８】上記垂下筒１３ｃの内部には、屑米等は通
過させるが正粒米は不通にする選別筒２４が、吹上げ管
２０まわりで同心状に内嵌されている。また垂下筒１３
ｃの周壁には、選別筒２４の外側から管外方へ延びる横
引き排水管２６が接続され、この横引き排水管２６によ
って留水部２７と連通されるようになっている。この留
水部２７には排水弁２８が内蔵されていると共に、この
排水弁２８の作動に基づいて連通状態が開閉される排水
ホース２９が接続されている。排水弁２８は、常態にお
いてはバネ等の付勢手段３０によって付勢される弁体３
１により、横引き排水管２６内が遮断されるように構成
されている。

【００１９】そして、洗米槽１３における円筒本体部１
３ａの槽内壁には、槽内水位を所定レベル以下に保つた
めの溢流口３２が開口形成されており、この溢流口３２
の槽外側には箱状を成す集水部３３が設けられ、集水部
３３の下部側には流下管３４が接続され、この流下管３
４の下端部は前記した留水部２７に接続されている。こ
の集水部３３には、その底面側に排水口３５が開口形成
されており、また、集水部３３内部には、溢流口３２を
洗米槽１３内に対して開閉するシャッター３６が設けら
れている。このシャッター３６は、図１及び図８に示す
ように、集水部３３の側壁間に横架されたピン３７に回
動自在に支持されており、このピン３７を支点として回
動することで溢流口３２を開閉する。また、前記上蓋１
７には支持板３８が左右方向に張り出し状に設けられて
おり、この支持板３８上にソレノイド等の作動装置３９
が載置され、このソレノイド３９から下方に作動杆４０
が延設されるとともに作動杆４０の下端部と、前記シャ
ッター３６から突設した係合片４１とが係合している。
したがって、このソレノイド３９の作動で作動杆４０が
上下動することで係合片４１を介してシャッター３６が
ピン３７を支点として回動し、溢流口３２が開閉される
ようになっている。

【００２０】このシャッター３６は、前記した給米手段
７の吸引ブロア１１の作動中に閉じるようにすること
で、洗米槽１３内を密閉状態とするとともに溢流口３２
から集水部３３内に米が入り込むのを防止し、計量され
た米を正確に洗米槽１３内に供給することができるよう
になっている。なお、このシャッター３６を開閉する装
置については、前記ピン３７に対してシャッター３６を
回動不能とし、ピン３７を正逆モータ等で回動させるこ
とで開閉させるようにしてもよい。また、シャッター３
６を溢流口３２に沿って上下又は左右に開閉するものと
してもよい。

【００２１】また、図３に示すように、前記集水部３３
の下部に、排水口３５を介して連通する円環状弁座４２
を有する弁箱４３を設け、該弁箱４３内に浮き玉よりな
るフロート弁４４を設けるようにしてもよい。このよう
にすると、溢流口３２とシャッター３６との隙間から空
気漏れが起こった場合や、シャッター３６が米やゴミの
詰まり等に起因して完全に閉じなかった場合等に、給米
手段７の吸引ブロア１１の作動で、洗米槽１３内を通じ
て集水部３３が負圧吸引されることに伴い、浮き玉４４
が吸い上げられて弁座４２を閉鎖するようにでき、また
吸引ブロア１１の停止と共に浮き玉４４が落下して弁座
４２を開放するようになる。これによって、洗米槽内部
を確実に密閉することが可能である。

【００２２】上記溢流口３２と排水口３５との間には、
図８に示すように排水口３５側を低レベルに保持するた
めの落差保持堰４５が設けられている。そのため、洗米
槽１３内の水位上昇に伴って落差保持堰４５を越える余
剰水が発生した場合には、この余剰水に対し、落差を伴
って一気に排水口３５へ流れ込もうとする強い水勢が付
与されることになる。従って、このように水勢の強い余
剰水により、落差保持堰４５に対して洗米槽１３内の水
面上に浮遊する屑米、糠、アク、泡等の夾雑物Ｓを確実
に乗り越えさせ、そして一緒に排水口３５へと運ぶこと
ができるものである。

【００２３】なお、落差保持堰４５において、その上端
（即ち、溢流口３２の開口下縁）を洗米槽１３の最高水
位とし、これより排水口３５を低くする場合と、排水口
３５（即ち、集水部３３の底面側）を洗米槽１３の最高
水位とし、これより落差保持堰４５を高くする場合とが
可能である。ただ、いずれの場合も、図４に示すように
洗米槽１３内へ水位検出器Ｌを設けておき、水位制限の
確実化を図るようにしておくのが好ましい。

【００２４】洗米槽１３の下部に設けられた排米制御弁
２１は、図５及び図６に示すように垂下筒１３ｃに対し
てその径方向外方へ張出状態で固定された弁基盤４６
と、この弁基盤４６の下部で一定方向へ向けて設けられ
た複数の支持ローラ４７によって当該弁基盤４６の下面
に当接保持されつつ枢軸４８まわりで水平揺動自在に保
持された扇状弁板４９と、この弁板４９を揺動駆動させ
る弁駆動部５０と、弁板４９の揺動を前記した排水弁２
８と連動させる連動手段５１とを有している。

【００２５】弁板４９において枢軸４８は扇形状のカナ
メ位置に位置付けられており、弁板４９の円弧寄りの周
方向中央部には噴水ノズル５２が貫設されている。ま
た、噴水ノズル５２の一方隣（図４の右側）には米落下
口５３が開口形成され、他方隣（図４の左側）は開口部
のない閉鎖部５４とされている。なお、図６に示すよう
にこの弁板４９と弁基盤４６との摺接面間には、垂下筒
１３ｃまわりを囲むようにしてＯリング等の適宜止水構
造５５が設けられている。

【００２６】弁駆動部５０は、弁基盤４６上に固定され
たモータ５６（５６ａはモータ軸である）により揺動ア
ーム５７を水平揺動させ、この揺動アーム５７から垂設
された伝動ピン５８を介して、弁板４９に一体的に延設
された連動杆５９を揺動駆動させるように構成されてい
る。この連動杆５９は、図５に示すように先端部が二股
状に形成され、この股間５９ａに上記伝動ピン５８が係
合するようになっている。なお、この弁駆動部５０は、
揺動アーム５７の先端部を近接スイッチ等のセンサ６０
により検出して、弁板４９の切換動作状態（垂下筒１３
ｃに対する噴水ノズル５２、米落下口５３、閉鎖部５４
の各一致状態の選択）を制御できるようにしてある。

【００２７】連動手段５１は、弁板４９において枢軸４
８まわりへ突設されたヒンジ部６１から、リンク６２及
び揺動アーム６３が接続され、この揺動アーム６３の先
端部が排水弁２８の弁体３１のスピンドル３１ａに設け
られたフック部６４と係合するように構成されたもので
ある。従って、排米制御弁２１において、弁板４９が噴
水ノズル５２又は米落下口５３を洗米槽１３の垂下筒１
３ｃへ一致させている場合には、排水弁２８の弁体３１
が横引き排水管２６内を遮断し、また、排米制御弁２１
において弁板４９が閉鎖部５４を洗米槽１３の垂下筒１
３ｃへ一致させた場合に限り、排水弁２８の弁体３１が
横引き排水管２６内を開放させるようになっている。

【００２８】図３に示したように前記洗米手段１４は、
排米制御弁２１の噴水ノズル５２が洗米槽１３の垂下筒
１３ｃ（吹上げ管２０）に一致された状況下において、
これら吹上げ管２０及び噴水ノズル５２と、洗米用水供
給手段２２とを有して構成されるものであり、吹上げ管
２０及び排米制御弁２１については既に説明した。洗米
用水供給手段２２は、上記排米制御弁２１の弁板４９に
付設された噴水ノズル５２に対して給水本管６５を接続
したもので、この給水本管６５には弁板４９の水平揺動
に追従させるための蛇腹式可撓管６６が介設され、また
電磁弁等より成る遠隔操作弁６７が介設されている。ま
た、この給水本管６５又は噴水ノズル５２にはエア吸引
管６８が接続されており、このエア吸引管６８は管端部
を洗米槽１３の最高水位（溢流口３２の開口下端より
上）よりも上方へ位置付けるように立設されている。

【００２９】そのため、給水本管６５から噴水ノズル５
２へ水を供給した場合、洗米槽１３の吹上げ管２０内へ
向けて気泡を巻き込んだジェット水流が吹き上げられる
ようになっていて、ソフトな洗米が可能となり、米が傷
ついたり、砕けたりするのが防止されている。前記給水
手段１５は、図３に示すように洗米槽１３における上蓋
１７の内面中央部に設けられた噴水部７０と、この噴水
部７０に対して水供給を行う給水分管７１とを有してい
る。

【００３０】給水分管７１（図３参照）は、前記した洗
米用水供給手段２２の給水本管６５から、分岐管８５を
介して分岐接続されたものである。８６は電磁弁等より
成る遠隔操作弁である。この給水分管７１には、分岐管
８５又は遠隔操作弁８６と一体若しくはこれらとは別構
成として、水量制御器（図示略）が設けられている。噴
水部７０は、図２に示すように上蓋１７に対して固定さ
れる取付基部７２と、この取付基部７２に回転自在に内
嵌保持された旋回栓体７３と、この旋回栓体７３に対し
て径方向外方へ突設された複数本（本実施形態では３本
とした）の噴水枝管７４とを有している。

【００３１】取付基部７２、旋回栓体７３及び各噴水枝
管７４は相互連通しており、旋回栓体７３には更に、そ
の真下へ位置づけられる吹上げ管２０（図３参照）へ向
けて開口する下噴出ノズル７５が設けられている。ま
た、前記噴水部７０には、図２（ｂ）に示すように旋回
栓体７３における噴水枝管７４よりも下側位置に、吹上
げ管２０の上方を覆う（図１参照）傘状の反射板８４が
取り付けられている。そのため、吹上げ管２０から吹き
上げられる米や水等は反射板８４の下側へ衝突して跳ね
返され、噴水枝管７４等に対して付着残留するというこ
とがない。

【００３２】上記各噴水枝管７４は略Ｌ字状に形成され
ていて、その管端部がそれぞれ旋回栓体７３の回転中心
から偏心した位置を起点として、旋回栓体を中心とした
同一周方向で洗米槽１３の槽内壁へ向かうように折曲さ
れている。そのため、これらの噴水枝管７４の管先端部
に設けられたノズル孔７７ａから水が吹き出す（図１矢
示Ｘ参照）ことにより、洗米槽内壁に吹きつける水圧の
反動として旋回栓体７３が回転（自転）する（図１矢示
Ｙ参照）。すなわち、枝管７４の先端のノズル孔７７ａ
は洗米槽１３の内壁に沿って旋回するようになり、槽内
壁全周に亘ってノズル孔７７ａからの水を吹きつけるこ
とができるようになっている。

【００３３】なお、噴水枝管７４の各管端部には、図７
（ａ）及び（ｂ）に示すように平面Ｘ字状の回転流発生
子７６を内挿したノズルキャップ７７が取付けられてお
り、このノズルキャップ７７に、上記した先細り状のノ
ズル孔７７ａが形成されている。そのため、噴水Ｗを略
円錐形状に均等、均圧に拡散させることができるもので
ある。また、各枝管７４Ａ，７４Ｂ，７４Ｃのノズル孔
７７ａからは略同一の水圧の水が吹き出すようになって
いる。

【００３４】各噴水枝管７４は、その管端部において、
洗米槽１３の槽内壁に上下方向に対する指向高さ（水の
吹きつけ高さ）がそれぞれ異なるように設けられてい
る。すなわち、図１乃至図３に示すように、洗米槽１３
の内壁上部に吹きつける第１枝管７４Ａと、内壁下部に
水を吹きつける第２枝管７４Ｂと、第１枝管７４Ａと第
２枝管７４Ｂの吹きつけ位置の中間に水を吹きつける第
３枝管７４Ｃとからなっており、これらは第１，第２，
第３の順番で図１における反時計回り（旋回栓体の回転
方向Ｙ）に放射状に並設されている。

【００３５】したがって、各噴水枝管７４から吹き出す
水は、旋回栓体７３が回転成分を有することと相まっ
て、洗米槽１３の槽内壁に広範囲に吹きつけることがで
きるようになっている。また、前記給水手段１５には、
ノズル孔７７ａからの水を槽内壁に吹きつけた際の上記
のような旋回栓体７３の回転を停止させる停止手段７９
が設けられている。この停止手段７９は、図２に示すよ
うに洗米槽１３における上蓋１７にブラケット等を介し
て設けられたソレノイド等よりなる作動装置８０と、該
ソレノイド８０によって上下運動され、その下端部が洗
米槽１３内に配置された係止ピン８１と、前記各噴水枝
管７４Ａ，７４Ｂ，７４Ｃのいずれかに上方突出状に形
成し、前記係止ピン８１が下動した際にこのピン８１と
係合する係止片８２とからなっている。

【００３６】したがって、ソレノイド８０の作動で係止
ピン８１が下動した際に、該ピン８１と係止片８２とが
係合することでノズル孔７７ａから水を吹きつけた際の
旋回栓体７３の回転を阻止し、ソレノイド８０の作動を
解除して係止ピン８１が上動することで係止片８２との
係合が解け、旋回栓体７３はノズル孔７７ａからの水の
吹きつけによって回転するようになる。

【００３７】上記のように旋回栓体７３の回転を阻止し
た状態で、ノズル孔７７ａから水を吹き出すと、この吹
き出した水が洗米槽１３内に溜まった水の水面に対して
直接的に、又は一旦洗米槽１３内壁に吹きつけた後に吹
きつけるようになり、この水面で槽内壁に沿った一方向
的な旋回流（図１矢示Ｚ１参照）が生じるようになる。
従って、この旋回流により、遠心力を伴って溢流口３２
へ向かうような流れ（図１矢示Ｚ２参照）が生起される
ものとなっている。

【００３８】なお、旋回栓体７３の回転させた状態であ
っても、ノズル孔７７ａからの水の吹きつけによって若
干の旋回流を生じさせることができるが、この場合は、
吹きつけた水の水圧が旋回栓体７３の旋回に利用されて
しまい、水面に旋回流を生じさせるための水の勢いは弱
くなる。従って、上記のように旋回流を生じさせる際に
は旋回栓体７３を停止させ、ノズル孔７７ａから吹きつ
ける水の水圧が弱められることがないようにして強い旋
回流を得ることができるようにしている。

【００３９】各枝管７４Ａ，７４Ｂ，７４Ｃは、洗米槽
１３に溜まった水の水面に対して水を吹きつける角度の
小さいもの、すなわち、吹きつける水の水圧の水平方向
成分の大きいものほどより強い旋回流を起こさせるよう
に働き、逆に、前記水面に対して水を吹きつける角度の
大きいもの、すなわち、吹きつける水の水圧の上下方向
成分が大きいものほど、上記のような旋回流の流れを妨
げるように働くようになっている。

【００４０】したがって、本実施形態では、第１の枝管
７４Ａ（指向高さが高いもの）は、第３の枝管７４Ｃ
（指向高さが中間のもの）よりも前記水面に対する水の
吹きつける角度が小さくなり、第３の枝管７４Ｃは、第
２の枝管７４Ｂ（指向高さが低いもの）よりも前記水面
に対する水の吹きつける角度が小さくなっており、これ
ら枝管７４Ａ，７４Ｂ，７４Ｃは、第２，第３，第１の
順で水面に対して旋回流を生じさせる力が大きくなり、
逆に、第１，第３，第２の順で旋回流を妨げるような力
が大きくなっている。

【００４１】また、第１，第３の枝管７４Ａ，７４Ｃに
ついては、前記水面に対して比較的小さい角度で水を吹
きつけるようになっているのに対して、第２の枝管７４
Ｂについては、前記水面に対して上方から略真下へと垂
直に近い大きい角度で吹きつけられるようになってお
り、従って、第１，第２の枝管７４Ａ，７４Ｃでは特に
強い旋回流を生じさせるように、また、第２の枝管７４
Ｂによっては特にこの旋回の流れを妨げるように構成さ
れている。

【００４２】本実施形態においては、停止手段７９にお
ける係止片８２を第３枝管７４Ｃに形成し、この第３枝
管７４Ｃが、溢流口３２よりも旋回栓体７３の回転方向
Ｙに関して先方側（旋回流の上流側）に水を吹きつける
ような位置でこの第３枝管７４Ｃを停止するように、且
つ、第２の枝管７４Ｂが、溢流口３２よりも旋回栓体７
３の回転方向Ｙに関して後方側（旋回流の下流側）近傍
に水を吹きつけるような位置でこの第２枝管７４Ｂを停
止させるように係止ピン８１（ソレノイド８０）を配置
している。

【００４３】なお、この係止片８２及び係止ピン８１の
配置は変更可能で、上記のような停止位置に各噴水枝管
７４が停止するように、第１又は第２枝管に係止片８２
を設け、これに対応して係止ピン８１を設けるようにし
てもよいし、前記反射板８４の上面に係止片８２を設
け、これに対応するように係止ピン８１を設けてもよ
い。

【００４４】このような構成の炊飯前処理装置５におい
て、その洗米動作を説明する。なお、当初、洗米装置１
における排米制御弁２１（図５参照）は、弁板４９が噴
射ノズル５２を洗米槽１３の垂下筒１３ｃへ一致させた
状態にあり、前記給水本管６５に介設した遠隔操作弁６
７を閉弁していることから、洗米槽１３は封底状態とさ
れ、また排水弁２８の弁体３１は横引き排水管２６内を
遮断させるようになっている。

【００４５】運転開始操作をすると、給米手段７（図４
参照）において計量装置８が貯米庫４から必要量の米を
受箱９へと取り出す。次に吸引ブロア１１が起動して洗
米槽１３内を負圧にし、受箱９内の米を洗米槽１３内へ
と移送する。このとき溢流口３２はシャッター３６によ
って閉じられ、集水部３３内に米が入り込むようなこと
はない。

【００４６】また、吸引ブロア１１において、図３に示
すように上蓋１７との間の漏斗状管１９は上蓋１７の吸
込孔１７ａから上方が序々に大径となる下部側先細り状
となっており、漏斗状管１９内上部には空気、ゴミ等を
通過可能で米を通過不能としたパンチングメタルや網等
よりなる篩い部材２５が設けられている。したがって、
吸引ブロア１１の作動で小径の吸込孔１７ａにおいては
強い吸引力で洗米槽１３内部を確実に負圧とし米を吸込
を円滑なものとできる。また、吸込孔１７ａから漏斗状
管１９内に米が侵入した場合であっても、漏斗状管１９
の径は序々に大径となって吸引圧力が序々に減少するた
め米が漏斗状管１９内で上昇するのを防止でき、さらに
篩い部材２５によって吸引ブロア１１に米が入り込むの
を確実に防止している。これにより、洗米槽１３内に
は、計量した米が減少することなく確実に供給され、後
の水加減を正確に行うことができ、米の炊きあがりを良
くすることができる。

【００４７】そして、洗米槽１３内への米の移送が完了
した後に吸引ブロア１１が停止し、その後、洗米用水供
給手段２２の遠隔操作弁６７が開弁され、洗米手段１４
としての作動が開始される。すなわち、洗米槽１３内の
吹上げ管２０へ向けてその真下へ位置付けられた噴水ノ
ズル５２から水が噴出される。このときの水は、前記し
たようにエア吸引管６８から吸い込まれる気泡を巻き込
んだジェット流となっている。そして、吹上げ管２０の
上部から洗米槽１３内へ流出した水が当該洗米槽１３の
垂下筒１３ｃを満たす（吹上げ管２０の下端部を塞ぐ）
水位に達すると、吹上げ管２０内で生じている上昇ジェ
ット流に吸引されるかたちで洗米槽１３内の米が吹上げ
管２０内を上昇するようになる（矢符ａ参照）。そして
吹上げ管２０の上部から吹き上げられる水や米は、上記
したように給水手段１５に設けられた反射板８４に衝突
し、下向きに跳ね返される（矢符ｂ参照）。従って、噴
水部７０（噴水枝管７４）等に対して米や糠等が付着残
留するのを防止できるばかりでなく、素早く米を落下さ
せることに伴って水洗効率を向上させる利点がある。

【００４８】このように上記矢符ａ及び矢符ｂの如く水
や米を吹上げ管２０内外において上下に循環させること
により米が水洗される。また、洗米作業中においては溢
流口３２のシャッター３６は開状態となっており、洗米
槽１３内の水位が上昇して溢流口３２を越える余剰水が
発生した場合、この余剰水は、溢流口３２から集水部３
３下部の排水口３４、流下管３５、留水部２７を介して
排水ホース２９へと排水されるようになり、洗米槽１３
内は所定水位を保たれるようになっている。この場合、
溢流口３２から排水口３５へ至る余剰水には、落差保持
堰４５（図８参照）を乗り越えることにより、その落差
に乗って一気に排水口３５へ流れ込もうとする強い水勢
が付与されることとなる。そのため、このように強い水
勢を伴った余剰水により、落差保持堰４５に対して洗米
槽１３内の水面上に浮遊する屑米、糠、アク、泡等の夾
雑物を確実に乗り越えさせ、そして一緒に排水口３５へ
と運ぶことができる。従って、水洗作業の有効性を高め
ることができ、その後の炊飯によりおいしいご飯が炊け
るようになる。

【００４９】また、この水洗作業中に、給水手段１５の
遠隔操作弁８６を並行的又は暫時的に開弁させ、噴水部
７０から洗米槽１３内へ水を供給する（この際に停止手
段７９を作動させ旋回栓体７３が回転しないようにする
のがよい）と、前記したように少なくとも水面部で旋回
流（図１の矢符Ｚ１及びＺ２参照）が生じるようにな
る。そのため、水面上に浮遊する夾雑物を溢流口３２乃
至排水口３５へ押し出す作用を一層高め、水洗作業の有
効性を更に高めることができる。

【００５０】このようにして水洗作業が所定時間行われ
た後、洗米用水供給手段２２の遠隔操作弁６７を閉弁
し、噴水ノズル５２からの水の供給を停止する。そし
て、洗米後の汚れた水を排水する前（洗米槽１３内に洗
浄水が溜まった状態）に、一端給水手段１５の遠隔操作
弁８６を開弁させ、噴水部７０の各噴水枝管７４から洗
米槽１３内へと水を供給するようにする。

【００５１】この場合に、図２に示すように、停止手段
７９のソレノイド８０を作動させ、係止ピン８１を下動
させて第３枝管７４Ｃに設けた係止片８２に係合し、噴
水部７０の旋回栓体７３が回転しないようにする。本実
施形態では上記したように第３枝管７４Ｃが、洗米槽１
３内に溜まった水の水面に対して溢流口３２よりも旋回
栓体７３の回転方向Ｙ先方側で水を吹きつけるように停
止し、且つ、この第３枝管７４Ｃよりも旋回栓体７３の
回転方向Ｙ後方側に隣接する第２枝管７４Ｂが、溢流口
３２よりも前記回転方向後方側近傍で前記水面に水を吹
きつけるように停止する。

【００５２】したがって、第１、第３枝管７４Ａ，７４
Ｃからの水の吹き出し（特に第３の枝管７４Ｃ）によっ
て洗米槽１３内に溜まった洗米後の水に直接的に溢流口
３２へと向かうような旋回流（矢示Ｚ１）を生じさせ、
水面上に浮遊する夾雑物を積極的に溢流口３２へと導い
て排出し、洗米作業の有効性をより高めることができ
る。

【００５３】また、第２の枝管７４Ｂによって、吹き出
し水は上方から略真下へと水面に吹きつけられて上記の
ような旋回流が妨げられる。従って、この第２の枝管７
４Ｂの吹きつけ位置を溢流口３２に対して旋回栓体７３
の回転方向後方側近傍、すなわち溢流口３２よりも旋回
流の下流側とすることで、第１、第３の枝管７４Ａ，７
４Ｃによる旋回流にのって流れる夾雑物が、第２枝管７
４Ｂからの吹き出し水によって食い止められて溢流口３
２を通り過ぎてしまうのを防ぎ、確実に溢流口３２から
排出することができるようになっている。

【００５４】このような夾雑物の排出が行われた後、噴
水部７０からの給水を継続した状態で停止手段７９の作
動を解除して係合ピン８１を上動し、係止片８２との係
合を解いて噴水部７０の旋回栓体７３を回転させるよう
にする。また、排米制御弁２１は閉鎖部５４（図５参
照）を洗米槽１３の垂下筒１３ｃへ一致させるように弁
板４９の揺動を行い、これに伴って排水弁２８の弁体３
１は横引き排水管２６内を開放するようになる。そのた
め、洗米槽１３内の水は、垂下筒１３ｃ内から選別筒２
４（図３参照）、横引き排水管２６、留水部２７を介し
て排水ホース２９へと排水されるようになり、洗米槽１
３内には正粒米だけが残され、また、洗米槽１３の内壁
上部等に付着した米は、噴水部７０からの給水で旋回栓
体７３の回転（ノズル孔７７ａの旋回）によって確実に
流し落とされる。そして、噴水部７０からの給水を停止
し、ざる上げ工程に移行する。なお、このときにも給水
手段１５の遠隔操作弁８６を暫時的に開弁させ、噴水部
７０から洗米槽１３内へ水を供給させるようにすると、
すすぎ効果を高めることができ、その後の炊飯でおいし
いご飯を炊くうえで好適となる。

【００５５】ざる上げ工程の終了後、排米制御弁２１が
米落下口５３（図５参照）を洗米槽１３の垂下筒１３ｃ
へ一致させるように弁板４９の揺動を行う。そのため、
水洗後の米が洗米装置１の下部にセットされた内釜２
（図４参照）へと落下供給される。そして、再び給水手
段１５の遠隔操作弁８６が開弁され、噴水部７０から洗
米槽１３を介して内釜２内へ所定量の水（水加減水）が
供給される。これにより、所定時間の浸し工程を行う。
なお、この際には、停止手段７９は作動せずに噴水部７
０の旋回栓体７３を回転するようにしている。

【００５６】この水加減水の供給の際には、溢流口３２
はシャッター３６によって閉鎖され、噴水部７０からの
水が溢流口３２へ浸入してしまうということは殆どな
い。従って、このとき供給される水の水量が、分岐管８
５や遠隔操作弁８６等に設けられた水量制御器（図示
略）によって計測されるものであっても、その水量の計
測値と、内釜２内に貯められる実際の水加減との誤差
は、極めて抑制又は解消されたものとなり、その後の炊
飯ではおいしいご飯が炊けるようになる。

【００５７】また、噴水部７０から洗米槽１３内へ供給
される水のうち、噴水枝管７４のノズル孔７７ａから吹
き出す水はそれぞれ槽上下方向に指向高さが異なるた
め、また、旋回栓体７３が回転するため洗米槽１３の槽
内壁を広範囲に亘って洗い流すことができ、また下噴出
ノズル７５から流下される水（図１中の矢符ｃ参照）は
吹上げ管２０の内周面を洗い流すことができる。従って
洗米槽１３内に残留する米を可及的に少なくでき、水加
減の正確性を一層高めることができる。

【００５８】その後は、上記各部において初期設定状態
への復帰動作が行われ、これを１サイクルとして上記一
連の作業が繰り返されるものである。なお、洗米槽１３
が空のときに、排米制御弁２１の弁板４９により垂下筒
１３ｃを閉鎖させた状態にし、その上で給水手段１５の
噴水部７０から停止手段７９を作動した状態で洗米槽１
３内へ水を供給して水位を上昇させ、溢流口３２から水
が流出するような洗浄（勿論、このときに洗米用水供給
手段２２による水の噴出を並行的に行ってもよい）や、
または、排米制御弁２１の弁板４９（閉塞部５４）で垂
下筒１３ｃを閉鎖させた状態にし、横引き排水管２６の
排水弁２８を開放させて、給水手段１５の噴水部７０か
ら洗米槽１３内へ水を供給し（この際に停止手段７９は
作動させないようにする）、洗米槽の洗浄を行うことが
好ましい。

【００５９】このような洗浄を行えば、仮に洗米槽１３
の槽内壁に夾雑物が付着残留していたとしても、これを
旋回流（図６の矢符Ｙ及びＺ参照）で溢流口３２へ洗い
出したり、各噴水枝管７４からの広範囲の水の吹きつけ
によって洗い流したりすることができる。のみならず、
洗米槽１３において、洗米を何度も繰り返すうちに槽内
壁にヌメリやカビが発生したり、これらの生長・堆積に
よって溢流口３２や排水口３５等で詰まりが生じたりす
るのを、未然に防止できる利点もある。従って、次に行
う米の水洗作業を効率的に進めることができる点で、極
めて有益である。

【００６０】そして、このような洗浄槽１３に対する槽
内壁の洗浄作業は、人為的な判断及び人為的な作業に委
ねるのではなく、コンピュータ、マイコン、シーケンス
等を用いた自動制御として１サイクル動作に組み入れる
ようにするのが好ましく、このように水洗作業の１サイ
クルごとに洗米槽洗浄工程を行えば、上記のようにヌメ
リやカビの生長・堆積を防止できることに起因して、そ
の都度の洗浄効果を高レベルで維持でき、また洗浄が簡
潔、短時間に行えるため、洗米作業乃至炊飯作業全体と
しての作業能率を高めることに繋がる。

【００６１】本発明は、上記実施形態に限ることなく適
宜設計変更可能である。例えば、上記噴水部７０におい
て、旋回栓体７３を旋回させるうえで独自の駆動機構
（モータ等）を設けるようにすることも可能であり、ま
た、旋回栓体７３の回転（ノズル孔７７ａの旋回）の停
止手段７９は、その停止位置を近接スイッチ等で検知し
て別途ブレーキ装置等で停止させる構成のものとしても
よい。

【００６２】また、停止手段７９における係止片８２を
枝管７４に形成することなく、直接係止ピン８１を枝管
７４に対して係合させるようにしてもよく、この場合
は、旋回栓体７３の回転位置を近接スイッチ等で検出し
たり、また旋回栓体の回転数を検出したうえで係合ピン
の作動タイミングをはかり、所定位置で係合ピン８１と
枝管７４とを係合させて旋回栓体が停止するようにすれ
ばよい。また、この場合は、旋回栓体７３に対して各枝
管７４の基端部位置を上下にずらし、係止ピン８１を上
側にずらした枝管７４のみに係合可能となるようにして
もよく、このようにすれば近接スイッチや回転数を検出
する手段を設ける必要がなくなる。

【００６３】なお、ノズル孔７７ａの数（噴水枝管７４
の本数）は３本に限らず４本以上又は１，２本とするこ
とができる。また、各噴水枝管７４の停止位置について
は上記実施形態のようにするのが好ましいが、例えば、
溢流口３２よりも旋回流の上流側では洗米槽１３内に溜
まった水の水面に対して第１の枝管７４Ａからの水を吹
きつけるようにし、且つ溢流口３２よりも旋回流の下流
側で前記水面に対して第３の枝管７４Ｃからの水を吹き
つけるように各枝管７４Ａ，７４Ｃを停止させるように
してもよい。

【００６４】洗米槽１３内の水位制御方法は、洗米槽１
３内へ設ける水位検出器Ｌをフロート弁（図示略）等に
置換することも可能であり、また、分岐間８５又は遠隔
操作弁８６と一体若しくは別構成として設けた水量制御
器によって水位制御するようにしてもよい。また、上記
実施形態では洗米装置１は、内釜収容部３及び貯米庫４
と組み合わされて炊飯前処理装置５を構成するものとな
っているが、内釜収納部３を炊飯器に置換すれば、全体
として自動炊飯装置を構成させることができる。勿論、
洗米装置１を独立した単体構成とすることも可能であ
る。

【００６５】上記炊飯前処理装置５において、貯米庫４
の給米手段７は吸引ブロア１１を用いた負圧吸引方式の
ものとしたが、吸引ブロア１１に代え、貯米庫４側へ加
圧ポンプ等を設置することで圧空送給方式とすることが
可能である。また、コンベヤ方式を採用したり、洗米装
置１の上方へ貯米庫４を設置させた落下充填方式等を採
用したりすることも可能である。

【００６６】本発明に係る洗米装置１において、洗米手
段１４は、循環水流を利用した方式として説明したが、
機械式（特公昭５６−９３８１号公報等に記載された攪
拌羽方式）を採用することも可能である。

【００６７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係る洗米
方法は、洗米槽上部のノズル孔を槽内壁に沿って旋回さ
せることでノズル孔からの水を槽内壁全周に亘って吹き
つけて洗米槽内を確実に洗浄することができ、そして、
ノズル孔の旋回を停止させることで、このノズル孔から
の水圧で洗米槽内に溜まった水に対して強い旋回流生じ
させ、この水流によって溢流口に対して水の流入を促
し、水面上に浮遊する屑米、糠、アク、泡等の夾雑物を
導いて確実に排出できる。したがって後の炊飯を良好に
行うことができるし、洗米の効率を向上することができ
る（請求項１）。

【００６８】また、本発明に係る洗米方法は、前記溢流
口よりも前記旋回流の下流側で、旋回流の流れを妨げる
ようにしたので、旋回流にのって浮遊物が溢流口を通り
過ぎるのを少なくでき、この夾雑物排出の確実性を増し
ている（請求項２）。そして、本発明に係る洗米装置
は、給水手段が、槽内壁に水を吹きつけるノズル孔を槽
内壁に沿って旋回させるようにした噴水部と、ノズル孔
から給水する水によって洗米槽内に溜まった水に対して
槽内壁に沿った一方向の旋回流を生じさせるべく前記ノ
ズル孔の旋回を停止する停止手段を有しているので、上
記したものと同様にノズル孔の旋回で洗米槽内を確実に
洗浄するとともに、ノズル孔の旋回を停止させてノズル
孔からの水圧で強い旋回流を生じさせ溢流口に対して水
の流入を促して水面に浮遊する夾雑物を確実に排出す
る。これにより、良好な炊飯を行い、さらに洗米の効率
を向上することができる（請求項３）。

【００６９】また、本発明に係る洗米装置は、前記噴水
部は、先端に前記ノズル孔を有し洗米槽に溜まった水の
水面に対して互いに異なった角度で水を吹きつけるよう
にした複数の枝管を備えており、複数の枝管のうち前記
水面に対して大きい角度で水を吹きつけるようにした枝
管は、この枝管からの水を溢流口よりも前記旋回流の下
流側で前記水面に吹きつけるように停止手段によって停
止し、前記水面に対して小さい角度で水を吹きつけるよ
うにした枝管は、この枝管からの水を前記溢流口よりも
旋回流の上流側で前記水面に吹きつけるように停止手段
によって停止するようにしたので、洗米槽内に溜まった
水に対して旋回流を起こさせる際には、溢流口よりも旋
回流の上流側では前記水面に対して小さい角度で水を吹
きつけることで前記水面により強い旋回流を生じさせ、
溢流口への夾雑物の排出をより促すことができ、これに
対し、溢流口よりも旋回流の下流側では、前記水面に対
して大きい角度で水を吹きつけることで前記水面に生じ
た旋回流の流れを妨げるようにし、水面に浮遊した夾雑
物が溢流口を通り過ぎてしまうのを少なくでき、確実に
溢流口から排出できるようになる（請求項４）。

【００７０】また、本発明の洗米装置は、前記噴水部の
旋回動作は、ノズル孔から吹きつける水圧の反動でなさ
れるので、特別な駆動装置を必要とすることなく簡素な
構造とすることができる（請求項５）。

【図面の簡単な説明】

【図１】図３のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図２】（ａ）は噴水部の拡大平面図であり、（ｂ）は
（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図３】本発明に係る洗米装置を示す側断面図である。

【図４】本発明の洗米装置を用いて構成させた炊飯前処
理装置を示す側面図である。

【図５】図３のＣ−Ｃ線拡大断面図である。

【図６】図５のＤ−Ｄ線拡大断面図である。

【図７】噴水部のノズル端構造を示したもので、（ａ）
は平面断面図であり、（ｂ）は正面図である。

【図８】洗米槽の溢流口まわりを拡大して示す側断面図
である。

【符号の説明】

１ 洗米装置 １３ 洗米槽 １４ 洗米手段 １５ 給水手段 ３２ 溢流口 ７０ 噴水部 ７７ａ ノズル孔 ７９ 停止手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳川 信英 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗米槽（１３）内へ投入した米を水洗す
   る洗米方法において、 洗米槽（１３）上部のノズル孔（７７ａ）を槽内壁に沿
   って旋回させることでノズル孔（７７ａ）から供給する
   水を槽内壁全周に亘って吹きつけるようにし、前記ノズ
   ル孔（７７ａ）の旋回を停止させることでノズル孔（７
   ７ａ）から供給する水によって洗米槽（１３）内に溜ま
   った水に対して槽内壁に沿った一方向の旋回流を生じさ
   せて槽内壁の所定レベルに設けられた溢流口（３２）に
   対して浮遊物を導くようにすることを特徴とする洗米方
   法。
2. 【請求項２】 前記溢流口（３２）よりも前記旋回流の
   下流側で、この旋回流の流れを妨げるようにすること特
   徴とする請求項１に記載の洗米方法。
3. 【請求項３】 洗米槽（１３）と、該洗米槽（１３）内
   で米を水洗する洗米手段（１４）と、上記洗米槽（１
   ３）内へ槽上部から水を供給する給水手段（１５）とを
   有した洗米装置において、 洗米槽（１３）には槽内の所定レベルで開口する溢流口
   （３２）が設けられ、前記給水手段（１５）には槽内壁
   に水を吹きつけるノズル孔（７７ａ）が設けられてお
   り、さらに給水手段（１５）は、ノズル孔（７７ａ）を
   槽内壁に沿って旋回させるようにした噴水部（７０）
   と、ノズル孔（７７ａ）から供給する水によって洗米槽
   （１３）内に溜まった水に対して槽内壁に沿った一方向
   の旋回流を生じさせるべく前記ノズル孔（７７ａ）の旋
   回を停止する停止手段（７９）を有していることを特徴
   とする洗米装置。
4. 【請求項４】 前記噴水部（７０）は、先端に前記ノズ
   ル孔（７７ａ）を有し洗米槽（１３）に溜まった水の水
   面に対して互いに異なった角度で水を吹きつけるように
   した複数の枝管（７４）を備えており、 複数の枝管（７４）のうち前記水面に対して大きい角度
   で水を吹きつけるようにした枝管（７４Ｂ）は、この枝
   管（７４Ｂ）からの水を溢流口（３２）よりも前記旋回
   流の下流側で前記水面に対して吹きつけるように前記停
   止手段（７９）によって停止し、前記水面に対して小さ
   い角度で水を吹きつけるようにした枝管（７４Ｃ）は、
   この枝管（７４Ｃ）からの水を前記溢流口（３２）より
   も旋回流の上流側で前記水面に対して吹きつけるように
   停止手段（７９）によって停止するようにしたことを特
   徴とする請求項３に記載の洗米装置。
5. 【請求項５】 前記噴水部（７０）の旋回動作は、ノズ
   ル孔（７７ａ）から吹きつける水圧の反動でなされるこ
   とを特徴とする請求項３に記載の洗米装置。