JPH08317868A

JPH08317868A - 洗米装置

Info

Publication number: JPH08317868A
Application number: JP12850695A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Matsumoto; 好央松本
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1995-05-26
Filing date: 1995-05-26
Publication date: 1996-12-03

Abstract

(57)【要約】【目的】洗米時に米の糠分等の浮遊物を確実且つ短時
間にオーバーフロー口より流出させることができ、これ
により、洗米効率を向上させる洗米装置を提供する。【構成】洗米槽２内に縦設される吹上げ筒９の下方か
ら洗米水を噴射し、吹上げ筒の上部に備えた反射板３９
に洗米水及び米が衝突する。この際に、洗米槽内の洗米
水の上面及び上面に浮かぶ浮遊物Ｘを吹上げ筒９廻りに
循環させるように洗米水及び米を反射させる羽根部３９
を反射板３８の下面に備えて、オーバーフロー口５６よ
り余剰水とともに浮遊物Ｘを流出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、洗米装置に係り、レス
トラン、寿司屋、ホテル等のように、大量炊飯に呼応し
て米を繰り返し洗米するのに利用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の洗米装置には、特開平４─２７７
０３４号公報記載のもののように、洗米槽内に縦設した
吹上げ筒と、該吹上げ筒の下方に配置して該吹上げ筒内
に洗米水及び米を上方に循環させるべく洗米水を噴射す
る洗米水供給手段とを有する洗米手段を備え、吹上げ筒
内部を通過し上方へ噴射する米及び洗米水が衝突する反
射板を前記吹上げ筒の上方に備えたものがある（従来例
１）。

【０００３】また、特公昭５６─９３８１号公報記載の
もののように、攪拌棒により洗米槽内部の米をかき混ぜ
ることにより洗米する攪拌装置よりなる洗米手段を備
え、洗米槽の外側部にオーバーフロー口を設けて余剰水
を洗米槽外部へ流出させるようにしたものがある（従来
例２）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例１において
は、洗米手段によって洗米した後に、洗米槽の底部より
汚れた（米の糠分等が混ざった）洗米水を外部に流し出
すため、洗浄した米の糠分が再び米に付着することがあ
り、十分な洗米が行えず、また、従来例２におけるオー
バーフロー口を設けて、洗米中の余剰水とともに、洗米
水の上面に浮かんだ米の糠分等を流出させるようにした
としても、余剰水は、洗米水供給手段より供給する洗米
水量分だけ流出するため流出量が少なく米の糠分を流出
させるのには時間がかかり、また、洗米手段により米及
び洗米水を吹上げ筒内外で上下方向に循環させているた
め、オーバーフロー口へ米の糠分等が導かれずに洗米水
及び米とともに上下に循環して洗米槽内部の洗米水が浄
化されにくいと言え、これにより、洗米時間が長く、ま
た、十分な洗米を行うことができない恐れがあり、洗米
効率が悪くなる原因となっていた。

【０００５】従来例２については、オーバーフロー口を
設けているため、攪拌装置による洗米中に余剰水ととも
に米の糠分等を流出させることが可能であるが、攪拌装
置によって洗米槽内の米及び洗米水をかき混ぜて洗米す
るため、糠分等も一緒にかき混ぜられてオーバーフロー
口よりこの糠分等を流出させるのは困難であり、従っ
て、十分な洗米が行い難く、洗米の長時間化、洗米効率
の悪化の原因となる。

【０００６】そこで、本発明は上述の問題点を解決すべ
く、洗米中に洗米水の上面に浮かんだ米の糠分等の浮遊
物を確実且つ短時間にオーバーフロー口より流出させる
ことができ、これにより、洗米効率を向上させる洗米装
置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、洗米槽２内に
縦設される吹上げ筒９と、該吹上げ筒９の下方に配置し
て該吹上げ筒９内に洗米水を噴射する洗米水供給手段１
０とを有する洗米手段８を備え、該吹上げ筒９内部を通
過し上方へ噴射する米及び洗米水を下方へ反射させる反
射板３８を前記吹上げ筒９の上方に備え、洗米槽２外側
部に余剰水を流出させるオーバーフロー口５６を備えた
洗米装置において、上述の目的を達成するために以下の
技術的手段を講じている。

【０００８】すなわち、前記吹上げ筒９の上方へと噴射
する洗米水及び米を、前記洗米槽２内部に溜まった洗米
水の上面に浮かぶ浮遊物Ｘが前記吹上げ筒９廻りに循環
するように反射させる羽根部３９を前記反射板３８の下
面に備えることを特徴としている。前記羽根部３９は前
記反射板３８の略中央より放射線状に広がって複数枚備
えることを特徴としており、前記羽根部３９を左右方向
に弯曲して形成することを特徴としている。

【０００９】また、前記浮遊物Ｘの循環方向の先方側に
おける前記オーバーフロー口５６の側縁に導入板６７を
備えることを特徴としている。

【００１０】

【作用】洗米槽２内部に米を供給したのち、吹上げ筒９
内部に洗米水供給手段により洗米水を噴射する。この際
に、吹上げ筒９の内部に洗米水とともに米が上方へと循
環され、吹上げ筒９より上方へ噴射する。この噴射した
洗米水及び米は、吹上げ筒９の上方に備えた反射板３８
により反射されるが、反射板３８の下面に備えた羽根部
３９により、前記洗米槽２内部に溜まった洗米水の上面
に浮かぶ浮遊物Ｘが前記吹上げ筒９廻りに循環するよう
に洗米水及び米を反射させる。従って、吹上げ筒９廻り
に循環した浮遊物Ｘは洗米槽２の内周面側へと導かれ、
外側部に備えたオーバーフロー口５６より洗米槽２外へ
と確実且つ短時間に流出して洗米効率を向上させる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１〜１０は本発明の第１実施例を示しており、図
２及び図５に示すように、洗米装置１は、洗米槽２と、
該洗米槽２内部において洗米を行う洗米手段８と、前記
洗米槽２内部に水加減水を供給する給水手段４３等より
なり、前記洗米装置１の下方には、洗米された米を炊く
炊飯装置（図示略）の内釜３を配置し、該内釜３の下方
に貯米庫４を配置して該貯米庫４の下部に備えた計量装
置５により計量した計量米を一旦受箱６に留保した後、
洗米槽２へと計量米を流入可能となっている。

【００１２】前記洗米槽２は、下部を漏斗状に形成した
円筒形であり、該洗米槽２の底部の開口が排米口１４と
なり、この排米口１４を開閉自在とする排米弁１５を備
え、上部の開口には上蓋７を設けて洗米槽２内部を密閉
可能としている。この上蓋７上には、前記受箱６に留保
した計量米を洗米槽２へと流入するために受箱６の内部
と洗米槽２の内部とを連通して接続する給米管４０を備
えており、同じく上蓋７上に備えた吸引ブロア４１によ
り洗米槽２内部を負圧にすることにより受箱６から洗米
槽２へと給米するようにしている。

【００１３】また、洗米槽２の下部には円筒形の胴部２
ａを備えており、該胴部２ａの側部には排水パイプ３７
を備え、胴部２ａ内部には、米粒よりも小さなものを流
通可能な濾筒１３を備えている。そして、図６、７に示
すように、胴部２ａの下端には基台２１が張出状に設け
られ、該基台２１の下面には、下方に突出状に設けた複
数の受けローラ２６により支持された前記排米弁１５が
縦支軸１８廻りに水平方向に揺動自在に備えられ、該基
台２１の上面には、モータ２２が備えられている。そし
て、該モータ２２に連結した縦方向の駆動軸２３より水
平方向に検出アーム２４が突出し、該検出アーム２４よ
り下方には揺動軸２５が突出し、該揺動軸２５と係合す
る係合凹部１９ａを有する係合アーム１９が、縦支軸１
８に挿通する排米弁１５の筒軸１５ａに備えられて、モ
ータ２２の正逆回転により検出アーム２４及び揺動軸２
５が揺動し、この揺動軸２５と係合する係合アーム１９
を介して排米弁１５を左右に揺動駆動可能となってい
る。

【００１４】排米弁１５は、平面略扇形に形成してお
り、左右方向略中央にはノズル部１１、一側部には米落
下口１６を夫々備えており、基台２１の下面には、モー
タ２２の作動を制御する３個の検出スイッチ２７を備え
ている。そして、検出アーム２４の自由端が検出スイッ
チ２７のストライカとなり、排米弁１５の位置、即ち、
米落下口１６、ノズル部１１、及び両者１６、１１が外
れた位置の３位置をそれぞれ排米口１４の下方に位置づ
けるべくモータ２２の作動制御可能となっている。

【００１５】なお、基台２１の排米口１４周囲における
排米弁１５との当接面には、Ｏリング等のシール装置２
０を設けており、洗米槽２内部の水等が基台２１と排米
弁１５との隙間より漏れることがないようにしている。
図２及び図６に示すように、前記排水パイプ３７には排
水箱３６が接続されていて、該排水箱３６の内部には、
コイルバネで示す付勢手段３５によって閉弁方向に付勢
されている排水弁３３がホルダー３４により摺動自在に
備えられており、この排水箱３６と洗米槽２外側部に設
けたオーバーフロー口５６とはフロート弁手段５３を中
途に有するオーバーフロー管５２によって連通されてい
るとともに、排水箱３６には機外への排水ホース５７が
接続されている。

【００１６】前記フロート弁手段５３は、弁箱５５の弁
座５５ａをオン、オフするピン球等によるフロート弁５
４を備えてなり、吸引ブロア４１を起動して洗米槽２内
を負圧にするとフロート弁５４が弁座５５ａを閉じ、負
圧解除するとフロート弁５４は自重で降下して弁座５５
ａを開くようになっている。前記排米弁１５と、排水弁
３３とは、連動手段２９によって連動されるようになっ
ており、該連動手段２９は、排水箱３６の支点軸３２に
揺動自在に支持されていて、一端が排水弁３３のフック
３３ａに係合されたアーム３１と、排米弁１５のフック
１５ｂと前記アーム３１の他端とを枢結しているロッド
３０とからなっている。この連動手段２９により、排米
口１４の下方に米落下口１６又はノズル部１１を位置づ
けた際に、付勢手段３５により排水弁３３が閉弁され、
米落下口１６及びノズル部１１が排米口１４より外れた
際には、排水弁３３を開弁するように構成されている。

【００１７】前記洗米手段８は、図２に示すように、洗
米槽２内部に支持アーム９ａを介して縦設された吹上げ
筒９と、該吹上げ筒９の下方に配置した洗米水供給手段
１０とからなっており、該洗米水供給手段１０は、前記
排米弁１５に備えた前記ノズル部１１と、該ノズル部１
１と接続した洗米水供給管１２よりなっている。この洗
米水供給管１２は中途部にジャバラ管１２ａを備えてお
り、排米弁１５の揺動に伴ってノズル部１１が移動する
のに洗米水供給管１２が対応できるようになっている。

【００１８】前記給水手段４３は、洗米槽２に水加減水
（炊飯用の水）を給水しつつ洗米槽２内壁を洗浄可能と
するもので、洗米槽２の上蓋７に設けられた給水部４５
と、該給水部４５に接続された給水管４４よりなり、該
給水管４４と、前記洗米水供給管１２とは、流量センサ
５８を介して元管４２に接続されており、該元管４２は
水道源又は貯水源に接続されて給水管４４及び洗米水供
給管１２に夫々給水するようになっている。なお、給水
管４４及び洗米水供給管１２の中途部には、それぞれ電
磁自動弁よりなる開閉弁５９、６０を備え、この開閉弁
５９、６０の開弁により元管４２からの供給水がそれぞ
れ給水管４４、洗米水供給管１２を介して給水部４５、
ノズル部１１へと流入するようになっている。

【００１９】前記給水部４５は、図８及び図９に示すよ
うに、上蓋７に固定の固定管４６と、該固定管４６に内
嵌されて遊転自在となる可動管４７と、該可動管４７の
側部に設けて噴射ノズル４９を先端に有する複数の給水
支管４８とからなっている。可動管４７の内部には分岐
路４７ａを形成して給水支管４８のそれぞれに水を分岐
し、該給水支管４８は略Ｌ字状に形成され、複数のそれ
ぞれが洗米槽２内部の上下方向における異なる高さに向
けられている。そして、給水管４４から水が給水部４５
へと流入し、該給水部４５の給水支管４８先端の噴射ノ
ズル４９より洗米槽２の内壁へむけて水が吹きつけられ
る。図９の矢示Ｃで示すように内壁に吹きつけられた水
の水圧により、固定管４６に遊転自在となる可動管４７
は遊転し、従って、矢示Ｄで示すように、給水部４５は
水を内壁に吹きつけつつ縦軸心廻りに遊転し、内壁全周
に均等に吹きつけ可能である。

【００２０】前記噴射ノズル４９は、図１０に示すよう
に、給水支管４８の先端に雌ネジ４９ａが螺合すること
により取り付けられ、噴射ノズル４９内部の後端側に
は、正面視略Ｘ字状の旋回子４９ｂが着脱自在に嵌挿さ
れ、先端側が先細り状となって、該噴射ノズル４９を介
して噴射された水Ｗは円形状に均等に広がって噴射する
ようになっている。

【００２１】給水部４５の下部、すなわち可動管４７の
下部には、ノズル部５０を形成しており、このノズル部
５０は、洗米手段８の吹上げ筒９の上方に配置されて該
吹上げ筒９内に水を吹きつけるようになっている。ま
た、前記給水部４５の下部には、可動管４７の下部周縁
に固定された反射板３８を備えており、該反射板３８
は、吹上げ筒９の上方を覆う傘状に形成され、吹上げ筒
９の上部開口より吹き上げた洗米水及び米等が衝突して
下方へと反射させて落とすようにしている。

【００２２】なお、前記反射板３８は、その形状を平板
状とすることができるが、本実施例のように傘状に形成
するのが好ましい。図３及び図４に示すように、前記反
射板３８の下面には、反射板３８の略中央より放射線状
に広がった複数枚の羽根部３９を備え、該羽根部３９
は、側面視略三角形の平板状に形成して、複数が同一周
方向に傾斜して備えられている。

【００２３】この羽根部３９は、吹上げ筒９より上方へ
噴射した洗米水及び米をその傾斜角度に応じて反射方向
を変えるようにしており、図１の矢示Ａで示す方向へと
反射させるようにしている。なお、羽根部３９の形状
は、三角形状に限られず、半円形、矩形等に形成するこ
とができ、また、枚数は本実施例のように複数枚とせず
に１枚のみとしてもよい。

【００２４】上記構成において、洗米動作を説明する
と、貯米庫４の計量部５により計量された計量米は受箱
６に留保され、該計量米は、吸引ブロア４１の起動によ
って給米管４０を通って洗米槽２へと供給される。この
とき、排米口１４は排米弁１５によって閉じられている
とともに、フロート弁５４は吸引ブロア４１による負圧
により弁座５５ａを閉じている。

【００２５】次に、排米口１４の下方に洗米水供給手段
１０のノズル部１１を位置づけるべくモータ２２の作動
により排米弁１５を揺動させ、洗米工程に移行する。こ
のとき、排水パイプ３７は排水弁３３により閉じられ、
洗米水供給管１２の中途部に備えた開閉弁６０が開弁さ
れてノズル部１１を介して洗米水が洗米槽２内に供給さ
れる。

【００２６】なお、ノズル部１１には、これにより噴出
される水によってエアーを導入するエアー導入部６５が
設けられ、このエアー導入部６５には、上端が洗米槽２
の最高水位よりもやや上方に位置する細管６６が接続さ
れている。これにより、水にエアーを混合した気泡水が
ノズル部１１より噴射されるようになっている。ノズル
部１１より噴射された洗米水は、図２の矢示ａで示す如
く吹上げ筒９の内部を米とともに上方へと循環し、矢示
ｂの如く吹上げ筒９の外部へと筒上部開口より吹き出さ
れ、この洗米水と米の循環により米の糠分が洗浄され
る。このとき、吹上げ筒９の上部開口より吹き出た洗米
水及び米は、給水部４５に備えた反射板３８に衝突して
下方へと反射され、給水部４５に米や糠分が付着するの
を防止するとともに、すばやく洗米水及び米を下方へ落
とすことにより循環効率、ひいては洗米効率を向上して
いる。

【００２７】また、反射板３８の下面に備えた羽根部３
９に洗米水及び米が衝突すると、この洗米水及び米は羽
根部３９の傾斜によって図１の矢示Ａ及び図２の矢示ｂ
に示す方向に反射し、反射した洗米水及び米が洗米槽２
に溜まった洗米水に飛び込むと、洗米槽２の内部に溜ま
った洗米水の上面及び上面に浮かんだ米の糠分等の浮遊
物Ｘに動きが生じ、図１に示す矢示Ｂの方向へと吹上げ
筒９廻りに循環する。そして、浮遊物Ｘは洗米槽２の内
周面側へと向かって導かれて洗米槽２のオーバーフロー
口５６より流出されるようになる。従って、米の糠分が
確実且つ短時間に洗米槽２外へと流出されて洗米効率を
向上させている。

【００２８】なお、オーバーフロー口５６より流出した
米の糠分等の浮遊物Ｘは、フロート弁手段５３を介して
排水箱３６に流入し、排水ホース５７から機外へ流出す
る。また、洗米槽２内の水量はオーバーフロー弁Ｆによ
って制限するのが望ましい。また、吹上げ筒９を支持し
ている支持アーム９ａは平板状に形成して縦向き配置し
ており、洗米水及び米の洗米槽２内部の循環を妨げるこ
とがなく、この支持アーム９ａ上に米が積載するのを少
なくしている。

【００２９】以上の洗米工程を行った後、洗米水供給管
１２の開閉弁６０を閉弁することにより洗米水供給手段
１０の給水を止め、排米弁１５をノズル部１１及び米落
下口１６が排米口１４より外れた位置に位置づけること
により、排水パイプ３７は排水弁３３により開弁され、
給水手段４３より洗米槽２に一旦水を給水しつつ汚水を
排水パイプ３７より一挙に流し、その後給水手段４３の
給水を停止してざる上げ工程に移行する。

【００３０】ざる上げ工程を行った後、排米口１４を排
米弁１５により開弁する（排米口１４の下方に米落下口
１６を位置づける）と、米落下口１６を介して内釜３へ
と米が投入される。なお、このとき排水パイプ３７は閉
弁されている。そして、この米の落下投入の際に、給水
管４４の中途部に備えた開閉弁５９を開弁し、給水手段
４３により水加減水を流入する。この水加減水は、給水
手段４３の給水部４５より、洗米槽２の内壁及び吹上げ
筒９内部へと向けて吹きつけられ、洗米槽２の内壁を洗
浄、即ち内壁に付着した米を流下して水加減水とともに
内釜３へ投入されるが、給水部４５は吹きつけた水の水
圧により縦軸心廻り遊転し、これにより、洗米槽２の内
壁全周に吹きつけることが可能となる。したがって、洗
米槽２に付着した米を確実に洗い流して残留米が残らな
いようにしている。

【００３１】そして、給水部４５は、複数（本実施例に
おいては３股状）の給水支管４８を有して洗米槽２の上
下方向において吹きつけ高さを異なるものとしているた
め、洗米槽２内壁の上、中、下部へと吹きつけることに
より、洗米槽２の全体において均等された強力な水圧に
より、付着した米を流下することができる。そして、吹
上げ筒９の上方に配置したノズル部５０を給水部４５に
備えて吹上げ筒９内部に付着した米を確実に流下するこ
とができるようになっている。

【００３２】なお、給水部４５の下部に備えた反射板３
８は、このとき給水部４５とともに遊転するが、これに
より反射板３８に付着した米を遠心力によって撥ね飛ば
すように働き、反射板３８に残留米が残らないようにし
ている。以上により洗米工程が終了し、内釜３を別途備
えた炊飯装置へ移送して炊飯工程を行い、洗米装置１に
おいては次の洗米工程へ移行してこれが繰り返し行われ
る。

【００３３】給水手段４３は、洗米工程における水加減
水の給水時に使用するに限られず、洗米工程以外の洗米
槽２の洗浄時、即ち、洗米槽２の内部に付着した糠分や
異物を洗浄するのに使用することもできる。図１１は本
発明の第２実施例を示しており、羽根部３９の形状を左
右方向に弯曲させているものである。本実施例による
と、吹上げ筒より噴射した洗米水及び米が反射板３８の
中央より放射線状に広がって飛び散るのを防止でき、効
率よく浮遊物の循環をすることができる。

【００３４】図１２は本発明の第３実施例を示してお
り、浮遊物Ｘの循環方向の先方側のオーバーフロー口５
６の側縁に、該循環方向と反対側に傾斜した導入板６７
を備えているものである。本実施例によると、循環して
洗米槽２の内周面側に導かれた米の糠分等の浮遊物Ｘを
導入板６７によって強制的にオーバーフロー口５６から
流出させるため、これにより確実に洗米槽２外に浮遊物
Ｘを流出させることが可能である。

【００３５】本発明は、上記実施例に限られず、例え
ば、貯米庫下部に備えた受箱から洗米槽への給米方法
を、吸引ブロアを設けずに、受箱に送風装置を設けて風
力にて洗米槽へと給米するようにしたものでも良い。ま
た、上記実施例においては、反射板を給水部の下部に備
えて給水時には給水部とともに遊転するようになってい
るが、給水部を固定のものとし、したがって反射板も固
定のものとすることができる。また、吹上げ筒９の上方
に給水部を備えているため給水部の下部に反射板を備え
るようにしているが、吹上げ筒９の上方に給水部がない
場合等には、反射板を洗米槽の上蓋、又は側壁に支持し
て吹上げ筒９の上方に配置するようにしてもよい。

【００３６】また、洗米時に、洗米水及び米の反射方向
と同一方向に反射板をモータ等により強制回転駆動する
ことにより洗米水及び米の反射の勢いが増し、洗米水の
循環をよくすることができる。そして、反射板の下面に
備えた羽根部の傾斜角度等は適宜設計変更可能である。

【００３７】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、洗米手段
の吹上げ筒の上方に備えた反射板の下面に羽根部を備え
て洗米槽内の洗米水の上面に浮かぶ浮遊物を吹上げ筒廻
りに循環させるため、該浮遊物は洗米槽内周面側へと導
かれ、確実且つ短時間でオーバーフロー口より流出する
ことができ、したがって、十分な洗米を短時間で行い、
洗米効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す洗米槽内の平面図で
ある。

【図２】本発明の第１実施例を示す洗米装置の断面図で
ある。

【図３】本発明の第１実施例を示す反射板の底面図であ
る。

【図４】本発明の第１実施例を示し、反射板の側面断面
図である。

【図５】本発明の第１実施例を示す構成図である。

【図６】本発明の第１実施例を示し、排米弁の平面図で
ある。

【図７】本発明の第１実施例を示し、洗米槽下部の構成
を示す側面断面図である。

【図８】本発明の第１実施例を示し、（ａ）は給水部の
平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＥ−Ｅ断面図である。

【図９】本発明の第１実施例を示す給水時の作用図であ
る。

【図１０】本発明の第１実施例を示し、（ａ）は噴射ノ
ズルの側面断面図、（ｂ）は底面図である。

【図１１】本発明の第２実施例を示す反射板の底面図で
ある。

【図１２】本発明の第３実施例を示す洗米槽内の平面図
である。

【符号の説明】１洗米装置２洗米槽８洗米手段９吹上げ筒１０洗米水供給手段３８反射板３９羽根部５６オーバーフロー口６７導入板Ｘ浮遊物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗米槽（２）内に縦設される吹上げ筒
（９）と、該吹上げ筒（９）の下方に配置して該吹上げ
筒（９）内に洗米水を噴射する洗米水供給手段（１０）
とを有する洗米手段（８）を備え、該吹上げ筒（９）内
部を通過し上方へ噴射する米及び洗米水を下方へ反射さ
せる反射板（３８）を前記吹上げ筒（９）の上方に備
え、洗米槽（２）外側部に余剰水を流出させるオーバー
フロー口（５６）を備えた洗米装置において、前記吹上げ筒（９）の上方へと噴射する洗米水及び米
を、前記洗米槽（２）内部に溜まった洗米水の上面に浮
かぶ浮遊物（Ｘ）が前記吹上げ筒（９）廻りに循環する
ように反射させる羽根部（３９）を前記反射板（３８）
の下面に備えることを特徴とする洗米装置。
【請求項２】前記羽根部（３９）は前記反射板（３
８）の略中央より放射線状に広がって複数枚備えること
を特徴とする請求項１に記載の洗米装置。
【請求項３】前記羽根部（３９）を左右方向に弯曲し
て形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の洗
米装置。
【請求項４】前記浮遊物（Ｘ）の循環方向の先方側に
おける前記オーバーフロー口（５６）の側縁に導入板
（６７）を備えることを特徴とする請求項１に記載の洗
米装置。