JPH08323216A - 洗米方法及び洗米装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給水管内の水圧を可及的高めることなく吐水
口からの吐出水の流速を高めて、給水管における接続部
等の構造の簡素化を図りつつも洗浄効果を高める。 【構成】 給水管１２から供給される洗浄水を洗米槽２
の吐水口６１から吐出して該吐出水により洗米槽２内の
米を攪拌して洗浄するものにおいて、吐水口６１の手前
側に設けたエア供給室６２内で洗浄水にエアを混入し、
該エア混入水を給水管１２よりも小径に構成された吐水
口６１から洗米槽２内に吐出することで該吐出水の流速
を高めるとともに、この流速の高められたエア混入水に
よって米を攪拌洗浄する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として業務用炊飯機
に具備される洗米装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】洗米時の攪拌効果を高める従来の洗米装
置として、例えば、特公昭５６−９３８１号公報に開示
されたものがある。この洗米装置では、漏斗状洗米槽
に、縦軸回りで回転する回転軸に放射状配置で複数本の
攪拌棒を固着し、該攪拌棒の回転によって洗米槽内の計
量米を洗米するように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の洗
米装置では、洗米槽内に付着した水アカの清掃をすると
き、攪拌棒が邪魔になり、このため攪拌棒を取り外すと
その作業が面倒であった。また、洗米後に洗米槽内の汚
水を排水したときに攪拌棒に残米が付着することがあ
り、炊き上がり品質に多少のバラツキが起こることがあ
った。さらに、攪拌棒が米粒に衝当して、米粒に衝撃を
与えて砕米となる惧れがあった。

【０００４】かかる不都合を解消する手段として、洗浄
槽の下部に吐水口を設け、該吐水口に給水管を接続し
て、給水管から供給される水を吐水口から吐出して該吐
出水によって洗浄槽内の米を攪拌洗浄するようにし、給
水管を水道水出口に接続することが考えられるが、単に
給水管を水道水出口に接続するのみでは水圧が十分でな
く、吐水口からの吐出水の流速も比較的遅く、洗浄効果
が低くなる。また、給水管の途中にポンプを設けて水道
水を強制的に吸引すれば吐出水の流速を高くできるが、
他の水道水を利用した装置に供給される水圧が損なわ
れ、他の機器との併用使用ができないとともに、給水管
内の圧力が増大するため給水管の接続部等の構造が複雑
化する。

【０００５】そこで、本発明は、水道水を利用して洗米
槽内の計量米を洗浄し得る洗米装置において、給水管内
の水圧を可及的高めることなく吐水口からの吐出水の流
速を高めるようにして、給水管における接続部等の構造
の簡素化を図りつつも洗浄効果を高めることを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、次の技術的手段を講じた。すなわち、
本発明は、給水管から供給される水を洗米槽の吐水口か
ら吐出して該吐出水により洗米槽内の米を攪拌して洗浄
する洗米方法において、吐水口の手前側に設けたエア供
給室内で洗浄水にエアを混入し、該エア混入水を給水管
よりも小径に構成された吐水口から洗米槽内に吐出する
ことで該吐出水の流速を高めるとともに、この流速の高
められたエア混入水によって米を攪拌洗浄することを特
徴としている。

【０００７】また、本発明の洗米装置は、洗米槽と、該
洗米槽の吐水口に接続された給水管とを備え、洗米槽内
の米を攪拌して洗浄すべく給水管から供給される水が吐
水口から吐出されるようになっており、前記吐水口が、
該吐水口からの吐出水の流速を高めるべく給水管よりも
小径に構成されていることを特徴としている。かかる洗
米装置において、砕米の発生の一層の低減とさらなる吐
出水の流速の向上のために、給水管と吐水口との間にエ
ア供給室を設け、該エア供給室に圧縮空気を送気するエ
アポンプを備え、エア供給室と給水管との連通孔の径
を、給水管及びエア供給室の径よりも小径に構成するこ
とができる。

【０００８】さらに、エアポンプによってエアを洗浄水
内に混入することに起因する洗米槽内部への不純物の混
入防止のために、エアポンプの吸気部にエアフィルタを
設けることができる。

【０００９】

【作用】洗浄槽内に計量米を投入し、給水管から供給さ
れる洗浄水を吐水口から吐出し、かかる吐出水によって
洗浄槽内の米を攪拌洗浄する。この際、吐出口の径が給
水管の径よりも小径とされていることに起因して、吐水
口からの吐出水の流速は、給水管内の水圧を可及的高め
ることなく給水管内の流速よりも高められ、給水管にお
ける接続部等の構造の簡素化を図りつつも洗浄効果が高
められる。

【００１０】また、吐水口の手前でエアポンプによって
エアを混入するため、かかる部分においてエアによって
加圧され、吐水口の手前で水圧が高くなることに起因し
ても、吐出水の流速が増大する。また、混入されたエア
はエア供給室内で攪拌されることによって小粒状となさ
れ、吐水口からの吐出水に計量米に対するクッション作
用が効果的に付与され、計量米に与える衝撃が低減さ
れ、計量米の品質劣化を防止する。

【００１１】さらに、エアフィルタによって空気中の不
純物を取り除くことで、洗浄水内に不純物が混入するこ
とを阻止し、衛生上優れたものとなる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説
明する。図１〜図６に示す本発明の一実施例に係る洗米
装置１は、下部を漏斗状に形成した円筒形の洗米槽２
と、該洗米槽２の内部において計量米の洗浄を行う洗米
手段８と、洗米槽２の内部に水加減水を供給する給水手
段４３を備えている。

【００１３】図６に示すように、洗米装置１の下方に
は、洗米された米が水加減水とともに投入される内釜３
が配置され、この内釜３の下方には貯米庫４が配置され
ており、貯米庫４の下部に備えた計量装置５により計量
した計量米を一旦受箱６に留保した後、洗米槽２へと計
量米を投入可能となっており、これらによって自動炊飯
装置が構成されている。

【００１４】図１に示すように、前記洗米槽２の底部開
口は排米口１４となされ、この排米口１４は排米弁１５
によって開閉自在となされている。洗米槽２の上部開口
には上蓋７を設けて洗米槽２内部を密閉可能としてい
る。この上蓋７上には、前記受箱６に留保した計量米を
洗米槽２へと流入するために受箱６の内部と洗米槽２の
内部とを連通して接続する給米管４０を備えており、同
じく上蓋７上に備えた吸引ブロア４１により洗米槽２内
部を負圧にすることで受箱６から洗米槽２内部に計量米
を吸引するようにしている。

【００１５】また、洗米槽２の下部には円筒形の胴部２
ａを備えており、該胴部２ａの側部には排水パイプ３７
を備え、胴部２ａ内部には、米粒が通過できずかつ洗浄
時に発生する小さな不純物は通過し得る濾筒１３を備え
ている。そして、胴部２ａの下端には基台２１が張出状
に設けられ、該基台２１の下面には、下方に突出状に設
けた複数の受けローラ２６により支持された前記排米弁
１５が図３、４にも示すように縦支軸１８廻りに水平方
向に揺動自在に備えられ、該基台２１の上面には、モー
タ２２が備えられている。そして、該モータ２２に連結
した縦方向の駆動軸２３より水平方向に検出アーム２４
が突出し、該検出アーム２４より下方には揺動軸２５が
突出し、該揺動軸２５と係合する係合凹部１９ａを有す
る係合アーム１９が、縦支軸１８を挿通している排米弁
１５の筒軸１５ａに備えられて、モータ２２の正逆回転
により検出アーム２４及び揺動軸２５が揺動し、この揺
動軸２５と係合する係合アーム１９を介して排米弁１５
を左右に揺動駆動可能となっている。

【００１６】排米弁１５は、図３に示すように平面視略
扇形に構成されており、左右方向略中央には洗浄水の吐
水口６１、一側部には米落下口１６、他側部には排米口
１４を閉塞し得る閉塞部１７を夫々備えており、基台２
１の下面には、モータ２２の作動を制御する３個の検出
スイッチ２７を備えている。そして、検出アーム２４の
自由端が検出スイッチ２７のストライカとなり、排米弁
１５の位置、即ち、米落下口１６、吐水口６１、及び両
者１６、６１が外れて閉塞部１７により排米口１４を閉
塞する位置の３位置をそれぞれ排米口１４の下方に位置
付けるべくモータ２２の作動制御可能となっている。

【００１７】なお、基台２１の排米口１４周囲における
排米弁１５との当接面には、Ｏリング等のシール装置２
０を設けており、洗米槽２内部の水等が基台２１と排米
弁１５との隙間より洩れることがないようにしている。
前記排水パイプ３７には排水箱３６が接続されていて、
該排水箱３６の内部には、コイルバネで示す付勢手段３
５によって閉弁方向に付勢されている排水弁３３がホル
ダー３４により摺動自在に備えられており、この排水箱
３６と洗米槽２上側部に設けたオーバーフロー口５６と
はフロート弁手段５３を中途に有するオーバーフロー管
５２によって連通されているとともに、排水箱３６には
機外への排水ホース５７が接続されている。

【００１８】前記フロート弁手段５３は、弁箱５５の弁
座５５ａを開閉するピン球等によるフロート弁５４を備
えてなり、吸引ブロア４１を作動して洗米槽２内を負圧
にするとフロート弁５４が弁座５５ａを閉じ、負圧解除
するとフロート弁５４は自重で降下して弁座５５ａを開
くようになっている。前記排米弁１５と、排水弁３３と
は、連動手段２９によって連動されるようになってお
り、該連動手段２９は、排水箱３６の支点軸３２に揺動
自在に支持されていて、一端が排水弁３３のフック３３
ａに係合されたアーム３１と、排米弁１５のフック１５
ｂと前記アーム３１の他端とを枢結しているロッド３０
とからなっている。この連動手段２９により、排米口１
４の下方に米落下口１６又は吐水口６１を位置づけた際
に、付勢手段３５により排水弁３３が閉弁され、米落下
口１６及び吐水口６１が排米口１４から外れて閉塞部１
７によって排米口１４を閉塞する際には、アーム３１に
よって付勢手段３５に抗して排水弁３３を移動させるこ
とで排水弁３３を開弁するように構成されている。

【００１９】前記洗米手段８は、洗米槽２内部に支持ア
ーム９ａを介して鉛直に立設された吹上げ筒９と、該吹
上げ筒９の下方に配置した洗米水供給手段１０とからな
っている。洗米水供給手段１０は、前記排米弁１５の吐
水口６１下部に取付けられたノズル部１１と、該ノズル
部１１を介して吐水口６１に接続した給水管１２よりな
っている。この給水管１２は中途に伸縮自在なジャバラ
管１２ａを備えており、排米弁１５の揺動に伴う吐水口
６１の移動に給水管１２が伸縮して追従し得るようにな
っている。

【００２０】ノズル部１１は、図２に示すように、円筒
状のノズル本体６５を備え、該ノズル本体６５の上端が
排米弁１５の下面に水密状に固定され、ノズル本体６５
の下端が給水管１２端部に水密状に嵌合固定されてい
る。また、ノズル本体６５内部には、上側の小径部６３
ａと下側の大径部６３ｂとを備えた円筒状の絞り筒６３
が内嵌されており、この大径部６３ｂ外面とノズル本体
６５内面との間にＯリング等からなるパッキン６４が設
けられている。絞り筒６３と排米弁１５との間には所望
の空間が設けられて、該空間がエア供給室６２となされ
ている。このエア供給室６２にはエア供給管６６の一端
部が接続されており、エア供給管６６の他端部には上蓋
７上に装着されたエアポンプ６７が接続されており、該
エアポンプ６７によってエア供給室６２内に圧縮空気を
強制的に送気し、該室６２内で洗浄水に圧縮エアを混入
するようになっている。このエアポンプ６７の吸気部６
８にはエアフィルタを設けることが好ましく、該エアフ
ィルタによって空気中に浮遊する不純物が洗浄水内に混
入されることが防止される。

【００２１】さらに、吐水口６１の径ｄ₁ は給水管１２
の径ｄよりも小径となされており、また、エア供給室６
２と給水管１２との連通孔６９の径ｄ₂ は、給水管１２
の径ｄ及びエア供給室６２の径ｄ₄ よりも小径となされ
ている。なお、ノズル本体６５下部における絞り筒６３
の大径部６３ｂの内径ｄ₃ は、給水管１２の径ｄと略同
径、若しくは若干大径となされている。

【００２２】従って、給水管１２からノズル本体６５内
に流入された水は、まず絞り筒６３によって流速が高め
られてエア供給室６２内に吐出され、エア供給室６２内
に攪拌水流を生起せしめる攪拌水流発生手段が構成され
ており、かかる攪拌水流は、エアポンプ６７によってエ
ア供給供給室６２内に送気された圧縮空気を粉砕して微
細な粒状とし、洗浄水に米に対するクッション作用が与
えられる。さらに、圧縮空気が混入されることでエア供
給室６２内の圧力はさらに高められ、吐水口６１から勢
いよく洗浄水が吐出される。このようにして流速の高め
られた吐水口６１からの吐出水は、吹上げ筒９内部で上
昇水流を生起させ、洗浄槽２内で米を攪拌洗浄するよう
になっている。

【００２３】前記給水手段４３は、洗米槽２に水加減水
を給水しつつ洗米槽２内壁を洗浄可能とするもので、洗
米槽２の上蓋７に設けられた噴水部４５と、該噴水部４
５に接続された水加減水供給管４４よりなり、該供給管
４４と、前記給水管１２とは、流量センサ５８を介して
元管４２に接続されており、該元管４２は水道出口に接
続されて供給管４４及び給水管１２に夫々給水するよう
になっている。なお、供給管４４及び給水管１２の中途
部には、それぞれ電磁自動弁よりなる開閉弁５９，６０
を備え、この開閉弁５９，６０の開弁により元管４２か
らの供給水がそれぞれ供給管４４、給水管１２を介して
噴水部４５、ノズル部１１へと流入するようになってい
る。

【００２４】前記噴水部４５は、上蓋７に固定の固定管
４６と、該固定管４６に内嵌されて遊転自在となる可動
管４７と、該可動管４７の側部に設けて噴射ノズル４９
を先端に有する複数の給水支管４８とからなっている。
可動管４７の内部には分岐路４７ａを形成して給水支管
４８のそれぞれに水を分岐し、該給水支管４８は略Ｌ字
状に形成され、複数のそれぞれが洗米槽２内部の上下方
向における異なる高さに向けられている。そして、給水
管４４から水が噴水部４５へと流入し、該噴水部４５の
給水支管４８先端の噴射ノズル４９より洗米槽２の内壁
へ向けて水が噴出される。図５の矢示Ａで示すように内
壁に噴出された水の水圧により、固定管４６に遊転自在
となる可動管４７が一方向に回転され、従って、矢示Ｂ
で示すように、噴水部４５は水を内壁に吹きつけつつ縦
軸心廻りに回転し、内壁全周に均等に水加減水を吹きつ
け可能である。

【００２５】噴水部４５の下部、即ち可動管４７の下部
にはノズル部が形成され、このノズル部は、洗米手段８
の吹上げ筒９の上方に配置されて該吹上げ筒９内に図１
の矢示ｃで示すように水を吹き付けるようになってい
る。また、前記噴水部４５の下部には、可動管４７の下
部周縁に固定された反射板５１を備えており、該反射板
５１は、吹上げ筒９の上方を覆う傘状に形成され、吹上
げ筒９の上部開口より吹き上げた洗米水及び米等が衝当
して下方へと反射させて落とすようにしている。

【００２６】上記洗米装置１による洗米動作を説明する
と、貯米庫４の計量部５により計量された計量米は受箱
６に留保される。そして、排米口１４を排米弁１５の閉
塞部１７によって閉塞するとともに、開閉弁５９，６０
を閉じた状態で、吸引ブロア４１を起動して洗米槽２内
部が若干負圧になると、該負圧によってフロート弁５４
が弁座５５ａを閉じることで、給米管４０が洗米槽２内
部を外部と連通する唯一の連通路となる。従って、吸引
ブロア４１の継続作動によって洗米槽２内の負圧が増大
すると、強力な吸引力が給米管４０に作用するため、受
箱６内の計量米が給米管４０を通って洗米槽２へと供給
される。

【００２７】次に、排米口１４の下方に洗米水供給手段
１０の吐水口６１を位置付けるべくモータ２２の作動に
より排米弁１５を揺動させ、洗米工程に移行する。この
とき、排水パイプ３７は排水弁３３により閉じられ、給
水管１２の中途部に備えた開閉弁６０を開弁されてノズ
ル部１１を介して吐水口６１から洗米水が洗米槽２内に
吐出される。

【００２８】このとき、吐水口６１の径ｄ₁ が給水管１
２の径ｄよりも小径となされているので、水道水圧が低
いことに起因して給水管１２内の水圧が低く、給水管１
２内の流速が遅くとも、吐水口６１から吐出される吐出
水の流速は高められ、攪拌洗浄効果が高められる。さら
に、エア供給室６２内に圧縮空気を強制的に混入するこ
とによって、エア供給室６２内の圧力はさらに高められ
るため、これによっても吐水口６１から吐出される吐出
水の流速がさらに高められ、攪拌洗浄効果の一層の向上
を図り、計量米を短時間で攪拌水流によって洗浄でき
る。また、混入された圧縮空気はエア供給室６２内で微
細な粒状に粉砕されて、洗浄水に米に対するクッション
作用が与えられるため、吐出水の流速を高めて洗浄効果
を上げているにもかかわらず、米に対する衝撃は緩和さ
れ、米の品質低下を防止することができる。さらに、給
水管１２内部の水圧を上げることなく上記のように吐出
水の流速を高めることができるので、給水管１２におけ
るジャバラ管１２ａの接続部分等のパッキンの構造を簡
素化でき、給水管１２にポンプを設ける必要がないため
全体として構造の簡素化を図ることができ、水道水圧を
有効に利用して米の洗浄を行うことができる。

【００２９】ノズル部１１より吐出された洗米水は、図
１の矢示ａで示す如く吹上げ筒９の内部を米とともに上
方へと循環し、矢示ｂの如く吹上げ筒９の外部へと筒上
部開口より吹き出され、この洗米水と米の循環により米
の糠分が洗浄される。このとき、吹上げ筒９の上部開口
より吹き出た洗米水及び米は、噴水部４５に備えた反射
板５１に衝当して下方へと反射され、噴水部４５に米や
糠分が付着するのを防止するとともに、すばやく洗米水
及び米を下方へ落とすことにより循環効率、ひいては洗
米効率を向上している。

【００３０】なお、洗浄剥離した糠分は泡状となって洗
米槽２のオーバーフロー口５６よりフロート弁手段５３
を介して排水箱３６に流入し、排水ホース５７から機外
へ流入する。洗米槽２内の水量はオーバーフロー弁Ｆに
よって制限するのが望ましい。また、吹上げ筒９を支持
している支持アーム９ａは平板状に形成して縦向き配置
しており、洗米水及び米の洗米槽２内部の循環を妨げる
ことがなく、この支持アーム９ａ上に米が積載するのを
少なくしている。

【００３１】以上の洗米工程を行った後、給水１２の開
閉弁６０を閉弁することにより洗米水供給手段１０の給
水を止め、排米弁１５を揺動させて閉塞部１７により排
米口１４を閉塞することにより、排水パイプ３７は排水
弁３３により開弁され、給水手段４３より洗米槽２に一
旦水を給水して汚水は排水パイプ３７より一挙に流れ、
その後給水手段４３の給水を停止してざる上げ工程に移
行する。

【００３２】ざる上げ工程を行った後、排米口１４を排
米弁１５により開弁する（排米口１４の下方に米落下口
１６を位置づける）と、米落下口１６を介して内釜３へ
と米が投入される。なお、このとき排水パイプ３７は閉
弁されている。そして、この米の落下投入の際に、水加
減水供給管４４の中途部に備えた開閉弁５９を開弁し、
給水手段４３により水加減水を流入する。この水加減水
は、給水手段４３の噴水部４５より、洗米槽２の内壁及
び吹上げ筒９内部へと向けて吹きつけられ、洗米槽２の
内壁を洗浄、即ち内壁に付着した米を流下して水加減水
とともに内釜３へ投入されるが、噴水部４５は吹きつけ
た水の水圧により縦軸心廻りに回転し、これにより、洗
米槽２の内壁全周に吹きつけることが可能となる。従っ
て、洗米槽２内壁に付着した米を確実に水加減水によっ
て洗い流して残溜米が残らないようにしている。

【００３３】そして、噴水部４５は、複数（本実施例で
は３股状）の給水支管４８を有して洗米槽２の上下方向
において吹きつけ高さを異なるものとしているため、洗
米槽２内壁の上、中、下部へと吹きつけることにより、
洗米槽２の全体において均等された強力な水圧により、
付着した米を流下することができる。そして、吹上げ筒
９の上方に配置したノズル部５０を噴水部４５に備えて
吹上げ筒９内部に付着した米を確実に流下することがで
きるようになっている。

【００３４】なお、噴水部４５の下部に備えた反射板５
１は、このとき噴水部４５とともに回転するが、これに
より反射板５１に付着した米を遠心力によって撥ね飛ば
すように働き、反射板５１に残留米が残らないようにし
ている。以上により洗米工程が終了して炊飯工程へ移行
してこれが繰り返して行われる。

【００３５】なお、給水手段４３は、水加減水の給水時
に使用するに限られず、洗米工程以外の洗米槽２の洗浄
時、即ち、洗米槽２の内部に付着した糠分や異物を洗浄
するのに使用することもできる。本発明は、上記実施例
に限定されるものではなく、適宜設計変更することがで
きる。例えば、上記実施例では給水管１２を水道出口に
接続したが、水道以外の貯水源に接続することができ、
かかる場合でも貯水源の水圧を有効に利用して洗米効果
を高めることができる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吐出口の径が給水管の径よりも小径とされていることに
よって、吐水口からの吐出水の流速を、給水管内の水圧
を可及的高めることなく給水管内の流速よりも高めるこ
とができ、給水管における接続部等の構造の簡素化を図
りつつも洗浄効果を高めることができ、さらに、水源の
圧力を有効利用して米を短時間で攪拌洗浄することがで
き、また、水流によって攪拌洗浄するものであるから米
に与える衝撃が少なく、砕米の発生を防止することがで
きる。

【００３７】また、吐水口の手前のエア供給室内でエア
ポンプによって洗浄水にエアを混入することで、エア供
給室内の水圧を高めることができ、吐出水の流速を一層
高めることができて洗浄効果の一層の促進を図ることが
できつつも、洗浄水にエアによるクッション作用を与え
ることで、米に与える衝撃が緩和され、計量米の品質劣
化を防止することができ、さらに、洗浄水内に混入され
た圧縮空気を簡単な構造で微細な粒状に粉砕でき、クッ
ション作用の付与を効果的に行うことができる。

【００３８】さらに、エアフィルタによって空気中の不
純物を取り除くことで、洗浄水内に不純物が混入するこ
とを阻止し、衛生的なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる洗米装置の縦断面図で
ある。

【図２】同洗米装置の吐水口近傍を示す拡大断面図であ
る。

【図３】同洗米装置の排米弁装置の平面図である。

【図４】同洗米装置の洗米槽下部の構成を示す縦断面図
である。

【図５】同洗米装置の水加減水の給水手段を示す平面図
である。

【図６】同洗米装置の全体側面図である。

【符号の説明】

１ 洗米装置 ２ 洗米槽 １２ 給水管 ６１ 吐水口 ６２ エア供給室 ６７ エアポンプ ６８ 給気部 ６９ 連通孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給水管（１２）から供給される洗浄水を
   洗米槽（２）の吐水口（６１）から吐出して該吐出水に
   より洗米槽（２）内の米を攪拌して洗浄する洗米方法に
   おいて、 吐水口（６１）の手前側に設けたエア供給室（６２）内
   で洗浄水にエアを混入し、該エア混入水を給水管（１
   ２）よりも小径に構成された吐水口（６１）から洗米槽
   （２）内に吐出することで該吐出水の流速を高めるとと
   もに、この流速の高められたエア混入水によって米を攪
   拌洗浄することを特徴とする洗米方法。
2. 【請求項２】 洗米槽（２）と、該洗米槽（２）の吐水
   口（６１）に接続された給水管（１２）とを備え、洗米
   槽（２）内の米を攪拌して洗浄すべく給水管（１２）か
   ら供給される洗浄水が吐水口（６１）から吐出されるよ
   うになっており、前記吐水口（６１）が、該吐水口（６
   １）からの吐出水の流速を高めるべく給水管（１２）よ
   りも小径に構成されていることを特徴とする洗米装置。
3. 【請求項３】 給水管（１２）と吐水口（６１）との間
   にエア供給室（６２）が設けられ、該エア供給室（６
   ２）に圧縮空気を送気するエアポンプ（６７）を備えて
   おり、エア供給室（６２）と給水管（１２）との連通孔
   （６９）の径は、給水管（１２）及びエア供給室（６
   ２）の径よりも小径に構成されていることを特徴とする
   請求項２に記載の洗米装置。
4. 【請求項４】 エアポンプ（６７）の吸気部（６８）に
   はエアフィルタが設けられていることを特徴とする請求
   項３に記載の洗米装置。