JPH09201279A - 洗米装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 米を自動的に洗米する洗米槽の下端の排米口
を、横移動することによって開閉するシャッターを設け
たものにおいて、米を排出するシャッターの排米孔と洗
米槽との間に何かの物が挟み込まれて装置が損傷するの
を防止することを考慮する。 【解決手段】 シャッター１０の下面に、排米孔２８か
ら排出される米を案内するガイド筒３２を設け、このガ
イド筒３２を溶接又はネジ止めすることによってシャッ
ター１０に固定する。あるいは、排米孔２８が排米口２
ａの下方に位置しないときに、排米孔２８の上方を覆う
シャッターカバー３４を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、米を計量
し、洗米して内釜等の容器に落下供給する自動洗米機、
又は、米の計量から炊飯までを自動的に行う自動炊飯機
等に採用される洗米装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動洗米機又は自動炊飯機等にあって
は、米および水が供給されると共にこれらを攪拌手段に
よって攪拌して洗米する洗米槽を備え、この洗米槽の下
端の排米口を閉塞するシャッターを設け、このシャッタ
ーに米を排出させる排米孔を形成すると共にシャッター
を横方向に移動させることによって排米口の下方に排米
孔を位置させて、炊飯器の内釜に落下供給させるように
した洗米装置が採用されているものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のものにあっ
ては、シャッターにて洗米槽の排米口を閉塞していると
き、すなわち、シャッターの排米孔が排米口の下方に位
置しないときに、排米孔に上方あるいは下方から何かの
物が挿通される惧れがあり、このような場合にシャッタ
ーが動くと、排米孔の周縁と洗米槽との間に前記何かの
物が挟み込まれ、シャッターの駆動系に負荷がかかり、
装置を損傷させる惧れがある。

【０００４】また、シャッターの下面に排米孔から排出
される米および水を案内するガイド筒を設けることが考
えられているが、このガイド筒によって、下方からの排
米孔への何かの物の挿通を防止できるが、このガイド筒
を人手によって簡単に取り外せるようにすると、清掃の
際にガイド筒を取り外したときに、前記と同様の問題が
生じる。

【０００５】そこで、本発明は、シャッターの排米孔の
周縁と洗米槽との間に何かの物が挟み込まれて装置が損
傷するのを防止することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明が前記目的を達成
するために講じた第１の技術的手段は、米を洗って下端
の排米口２ａから排出する洗米槽２を備え、この洗米槽
２の下方に排米口２ａを閉塞するシャッター１０を設
け、このシャッター１０に米を排出させる排米孔２８を
形成すると共にシャッター１０を横方向に移動させるこ
とによって排米口２ａの下方に排米孔２８を位置させる
ようにした洗米装置において、前記シャッター１０の下
面に、排米孔２８から排出される米を案内するガイド筒
３２を設け、このガイド筒３２を固定手段によってシャ
ッター１０に固定したことを特徴とする。

【０００７】また、第２の技術的手段は、米を洗って下
端の排米口２ａから排出する洗米槽２を備え、この洗米
槽２の下方に排米口２ａを閉塞するシャッター１０を設
け、このシャッター１０に米を排出させる排米孔２８を
形成すると共にシャッター１０を横方向に移動させるこ
とによって排米口２ａの下方に排米孔２８を位置させる
ようにした洗米装置において、前記排米孔２８が排米口
２ａの下方に位置しないときに、排米孔２８の上方を覆
うシャッターカバー３４を設けたことを特徴とすること
を特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図２は米の計量から洗米、水加減
までを自動的に行う自動洗米機１の概略構成図を示し、
上部に洗米装置の主要部である洗米槽２が配置され、下
部に貯米庫３が配置され、洗米槽２と貯米庫３との間に
は炊飯器の内釜４が配置可能とされると共に、該内釜４
を載置する釜置台５が設けられ、これら洗米槽２、貯米
庫３等は図示省略のフレームに取付支持されている。

【０００９】貯米庫３の下部には必要量の米を計量する
米計量器６が設けられ、この米計量器６の下方には、計
量された米を受ける受箱７が設けられ、この受箱７と洗
米槽２上部とは米供給管８によって接続されて連通され
ている。図３にも示すように、洗米槽２は上部が円筒状
で下部が漏斗状に形成され、上下に開口状とされてお
り、上端開口は上蓋９によって閉塞され、下端開口は排
米口２ａとされていてシャッター１０によって開閉自在
に閉塞されている。前記上蓋９上には、吸引ブロア１１
が設けられ、この吸引ブロア１１によって洗米槽２の内
部を負圧にすることによって、前記受箱７内の計量米が
米供給管８を通って洗米槽２内に供給できるようになっ
ている。そして、洗米槽２内に供給される米は洗米槽２
内で洗米されて、内釜４へと排出されるようになってい
る。

【００１０】洗米槽２の下端側は円筒状に形成され、こ
の筒部１２の側部には排水パイプ１３が接続され、筒部
１２の内部には、米粒が通過不能で且つ洗浄時に発生す
る小さな不純物は通過させ得る濾筒１４が設けられてい
る。前記筒部１２の下端には取付基板１５が張出状に固
着され、この取付基板１５の下面に前記シャッター１０
が配置されている。このシャッター１０は、図４に示す
ように、板材によって平面視略扇形状に形成され、この
扇形の末端部分を取付基板１５に固定された上下方向の
縦軸１６が貫通すると共に、シャッター１０の下面に接
当してこれを受持する複数個の受ローラ１７によって該
シャッター１０が支軸１６廻りに横方向（水平方向）揺
動自在に支持されている。

【００１１】図５に示すように、各受ローラ１７は取付
基板１５を上下方向に貫通する支持ボルト１８に取付固
定され、この支持ボルト１８の上部のネジ部に螺合され
たナット１９と取付基板１５上面との間に圧縮状に介在
されたコイルバネ２０の付勢力によって、受ローラ１７
が引き上げられて取付基板１５の排米口２ａ周囲に設け
られたＯリング２１にシャッター１０が押し付けられ
て、排米口２ａとシャッター１０との間のシールがなさ
れている。

【００１２】前記のように構成することによって、Ｏリ
ング２１が摩耗によって減ってきてもコイルバネ２０の
付勢力によってシャッター１０を追従させることがで
き、水洩れが防止され、また、シャッター１０のＯリン
グ２１への押し付け力を略均一化できる。また、コイル
バネが設けられない場合は、支持ボルトを取付基板に螺
合し、この支持ボルトの上下位置を水洩れをチェックし
ながら行わなければならないが、図例の場合では、ナッ
ト１９の締め付けトルクの管理だけでよく製造管理上優
れている。

【００１３】前記取付基板１５上にはモータ２２が取付
固定され、このモータ２２の出力軸２３は取付基板１５
を貫通して下方突出状とされ、この出力軸２３には検出
アーム２４が水平方向突出状に設けられ、この検出アー
ム２４には揺動軸２５が下方突出状に設けられ、この揺
動軸２５に係合する係合凹部２６ａを有する係合アーム
２６が、シャッター１０下面に固定されると共に縦軸１
６に回動自在に外嵌された筒軸２７に固定されている。
したがって、モータ２２の正逆回転によって、検出アー
ム２４および揺動軸２５が出力軸２３廻りに揺動し、こ
れにより係合アーム１９を介してシャッター１０が縦軸
１６廻りに揺動する。

【００１４】シャッター１０には、揺動方向一側に洗米
槽２から洗米後の米を内釜４に落下供給すべく排米口２
ａに略一致する排米孔２８が形成され、他側には排米口
２ａを閉塞し得る閉塞部２９を備え、これら排米孔２８
と閉塞部２９との間には、吐水口３０が設けられてい
る。また、取付基板１５下面には、モータ２２の作動を
制御する３個の検出スイッチ３１が設けられ、前記検出
アーム２６の自由端が検出スイッチ３１のストライカと
なり、排米孔２８を排米口２ａに一致させる位置、閉塞
部２９で排米口２ａを閉塞する位置、吐水口３０を排米
口２ａに対応させる位置の３位置に、シャッター１０を
位置付けるべくモータ２２の作動を制御可能としてい
る。

【００１５】また、図１に示すように、シャッター１０
の下面には、排米孔２８に略一致して連通するガイド筒
３２が溶接（固定手段）によって下方突出状に固定され
ている。このガイド筒３２はブラシ等で掃除を行えるよ
うに金属（ステンレス系）によって形成されている。な
お、図７および図８に示すように、ガイド筒３２の上端
部に張り出し状に取付片３２Ａを溶接等によって固定
し、この取付片３２Ａをネジ（固定手段）３３によって
シャッター１０に取付固定することによって、シャッタ
ー１０の下面にガイド筒３２を固定してもよい。また、
接着剤によって固定してもよく、要するに人手によって
簡単に外れないようにしておけばよい。

【００１６】洗米槽２の筒部１２の下端側にはシャッタ
ー１０上方に位置するシャッターカバー３４が固定され
ている。このシャッターカバー３４は、シャッター１０
を閉塞部２９で排米口２ａを閉塞する位置および吐水口
３０を排米口２ａに対応させる位置に位置させたときに
排米孔２８の上方を覆うように形成されている。なお、
前記シャッターカバー３４は取付基板１５に固定しても
よい。

【００１７】前記排水パイプ１３には排水箱３５が接続
され、この排水箱３５内にはコイルバネ３６によって閉
弁方向に付勢された排水弁３７がホルダ３８に摺動自在
に支持されている。前記排水箱３５と洗米槽２の上部に
設けたオーバーフロー口３９とは、フロート弁５３を中
途に有するオーバーフロー管４１によって連通されてい
ると共に、排水箱３５には、排水ホース４２が接続され
ている。

【００１８】前記フロート弁５３は、吸引ブロア１１を
作動させて洗米槽２内を負圧にすると弁座４３を閉じ、
負圧を解除するとフロート弁５３は自重で降下して弁座
４３を開くようになっている。前記排水弁３７はシャッ
ター１０と連動手段４４を介して連動連結され、この連
動手段４４は、排水箱３５に支軸４５を介して揺動自在
に支持されると共に一端側が排水弁３７の係合部３７ａ
に係合されたアーム４６と、このアーム４６の他端に一
端が枢着され他端がシャッター１０に枢着されたロッド
４７とから構成されている。

【００１９】そして、排米口２ａに排米孔２８又は吐水
口３０を一致させたときには、コイルバネ３６によって
排水弁３７が閉じられ、閉塞部２９で排米口２ａを閉塞
したときには連動手段４４によって排水弁３７が開かれ
て洗米槽２内の水が排水ホース４２から排水されるよう
になっている。洗米槽２内の中心部には、上下方向に配
置されて洗米槽２内面に固定のブラケット４８によって
支持された吹上げ筒４９を備え、一方、シャッター１０
の吐水口３０形成部分の下面には該吐水口３０に連通す
る混合管５０が固定され、この混合管５０には、給水管
５１とエア供給管５２とが接続されている。

【００２０】給水管５１は中途部にジャバラ部５１ａを
備えていて、シャッター１０の揺動に追従し得るように
構成され、電磁弁からなる開閉弁５３および流量センサ
５４を介して水道管に接続された元管５５に接続されて
いる。エア供給管５２は上蓋９上に固定されたエアポン
プ５６に接続されている。したがって、給水管５１を介
して混合管５０に流入される水は、エア供給管５２を介
して混合管５０内に流入する圧縮エアと混合し、吐水口
３０から勢いよく吐出され、この吐出水は吹上げ筒４９
内で上昇水流を生起させ、洗米槽２内の米を攪拌洗浄す
る。

【００２１】上蓋９の下面中心部には、接続管５７が貫
通状として固定され、この接続管５７上部には、給水管
５８が固定され、この給水管５８は電磁弁からなる開閉
弁５９と連結管６０等を介して前記流量センサ５４を介
して元管５５に接続されている。前記接続管５７下部に
はヘッド管６１が上下軸廻りに回動自在に接続され、こ
のヘッド管６１には噴射ノズル６２を有する支管６３を
備え、給水管５７から供給される水は、噴射ノズル６２
から噴出し、この噴出される水の圧力によって、ヘッド
管６１が回転し、噴射ノズル６２が回転しながら水を洗
米槽２内面に吹き付ける。また、ヘッド管６１からは、
下方にも水が噴出され、吹上げ筒４９内に上方から水を
吹き付ける。

【００２２】また、ヘッド管６１の下部には、吹上げ筒
４９の上方を覆うように傘状の反射板６４が設けられ、
この反射板６４は、吹上げ筒４９から吹き上げられる洗
米水および米を衝当させて下方に落とすものである。前
記構成において、洗米槽２にて洗米する場合、先ず、排
米口２ａがシャッター１０の閉塞部２９によって閉塞さ
れ、次いで、吸引ブロア１１によって洗米槽２へ貯米庫
３から米計量器６によって計量された米が供給される。
洗米槽２へと米が供給されると、吐水口３０から洗米水
が洗米槽２内に吐出され、この吐出された洗米水は吹上
げ筒４９の内部を米とともに上方へと流動して、吹上げ
筒４９の上端開口から吹き出され、吹き出された米は再
び吹上げ筒４９の下端から該筒４９内部へと流入し、こ
れを繰り返すことで米が洗米される。

【００２３】なお、米から剥離した糠分は泡状となっ
て、洗米槽２のオーバーフロー口３９からオーバーフロ
ーした水とともに排水ホース４２を介して排水される。
洗米工程が終了すると、給水管５１からの給水およびエ
ア供給管５２からのエア供給が停止され、閉塞部２９に
より排米口２ａを閉塞するようにシャッター１０を揺動
することによって排水弁３７が開かれ、濁水が排水パイ
プ１３から排水ホース４２を介して排水される。このと
き、ヘッド管６１から散水される。

【００２４】その後、ヘッド管６１への給水が停止さ
れ、ざる上げ工程に移行される。ざる上げ工程が終了す
ると、シャッター１０が揺動して、排米孔２８が排米口
２ａに一致し、排米孔２８およびガイド筒３２を介して
米が内釜４に落下供給される。このとき、ヘッド管６１
に給水して噴射ノズル６２から洗米槽２内面に水を噴射
すると共に、ヘッド管６１の下端開口から吹上げ筒４９
内に上方から水を吹き付けることによって、洗米槽２内
面および吹上げ筒４９内面に付着した米を洗い流し、且
つこの水により内釜４に落下供給した米の水加減を行
う。

【００２５】また、このように、噴射ノズル６２および
ヘッド管６１から噴射される水によって洗米槽２内面お
よび吹上げ筒４９内面に付着した米を洗い流すようにし
たものであっても、ガイド筒３２があることによって、
排米孔２８から落下する米および水が飛び散ることなく
内釜４に供給され、内釜４内面上部に米が付着したり、
内釜４の外に米および水が飛び散ったりしない。

【００２６】その後、内釜４は炊飯器本体に挿入されて
炊飯が行われる。なお、前記構成のものにあっては、米
の計量から内釜４への排出、水加減までをマイコン制御
によって自動的に行えるよう構成される。また、本発明
は、洗米槽の下方に炊飯器を置き、米計量から炊飯まで
を自動的に行えるようにした全自動炊飯機に採用しても
よく、計量した米を人手で洗米槽に投入すうようにした
ものであってもよい。

【００２７】前記実施の形態は適宜設計変更でき、例え
ば、図９に示すように、ヘッド管６１に攪拌棒６５を固
定し、噴射ノズル６２から噴射される水の圧力によるヘ
ッド管６１の回転によって、攪拌棒６５を回転させ洗米
を行うようにしてもよい。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、シャッター１０の下面
に、排米孔２８から排出される米を案内するガイド筒３
２を設け、このガイド筒３２を固定手段によってシャッ
ター１０に固定したことによって排米孔２８への下方か
らの何かのものの侵入を防止でき、また、排米孔２８が
排米口２ａの下方に位置しないときに、排米孔２８の上
方を覆うシャッターカバー３４を設けたことによって排
米孔２８への上方からの何かのものの侵入を防止でき、
排米孔２８の周縁と洗米槽２との間に何かの物が挟み込
まれることによる装置の損傷を防止できるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の要部を示す断面図である。

【図２】洗米装置の概略構成を示す側面図である。

【図３】洗米装置の側面断面図である。

【図４】洗米槽のシャッター構造を示す平面図である。

【図５】洗米槽のシャッター構造を示す側面断面図であ
る。

【図６】洗米槽の平面図である。

【図７】本発明の要部の変形例を示す断面図である。

【図８】ガイド筒の変形例の平面図である。

【図９】洗米槽の攪拌構造の変形例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

２ 洗米槽 ２ａ 排米口 １０ シャッター ２８ 排米孔 ３２ ガイド筒 ３４ シャッターカバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山内 浩二 大阪府東大阪市水走２丁目２番27号 大和 精工株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 米を洗って下端の排米口（２ａ）から排
   出する洗米槽（２）を備え、この洗米槽（２）の下方に
   排米口（２ａ）を閉塞するシャッター（１０）を設け、
   このシャッター（１０）に米を排出させる排米孔（２
   ８）を形成すると共にシャッター（１０）を横方向に移
   動させることによって排米口（２ａ）の下方に排米孔
   （２８）を位置させるようにした洗米装置において、 前記シャッター（１０）の下面に、排米孔（２８）から
   排出される米を案内するガイド筒（３２）を設け、この
   ガイド筒（３２）を固定手段によってシャッター（１
   ０）に固定したことを特徴とする洗米装置。
2. 【請求項２】 米を洗って下端の排米口（２ａ）から排
   出する洗米槽（２）を備え、この洗米槽（２）の下方に
   排米口（２ａ）を閉塞するシャッター（１０）を設け、
   このシャッター（１０）に米を排出させる排米孔（２
   ８）を形成すると共にシャッター（１０）を横方向に移
   動させることによって排米口（２ａ）の下方に排米孔
   （２８）を位置させるようにした洗米装置において、 前記排米孔（２８）が排米口（２ａ）の下方に位置しな
   いときに、排米孔（２８）の上方を覆うシャッターカバ
   ー（３４）を設けたことを特徴とする洗米装置。