CN108065819B - 物料清洗装置及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种物料清洗装置及烹饪器具，物料清洗装置包括：清洗腔体，设置有滑动装配部和排料口；吸附部件，设置在清洗腔体上；活动板，设置有滑动部，滑动部与滑动装配部可滑动连接，活动板滑动至密封位置时遮挡排料口，且活动板在密封位置处与吸附部件以磁性相吸的方式配合，使活动板密封排料口，活动板滑动至下料位置时避让排料口，使排料口敞开以供清洗腔体内的物料排出；本方案提供的物料清洗装置，可以在不依赖于动力装置的前提下实现对排料口的紧密封盖，且能够保证活动板的运动在产品长期使用过程中的精确性，避免发生活动板对排料口封盖不严的问题。

Description

物料清洗装置及烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种物料清洗装置及一种烹饪器具。

背景技术

现有的洗米器等物料清洗装置均需要设置排料口以对清洗完成的物料进行排放，但在物料清洗装置执行对物料的清洗工作时，会面临排料口的盖合密封的问题，现有技术中设置动力装置，以在需要使活动板保持盖合时，向活动板提供持续的机械提升力或机械推动力使活动板保持盖合，这样的设计存在动力损耗大、盖合不严或盖合不稳定等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种物料清洗装置。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述物料清洗装置的烹饪器具。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种物料清洗装置，包括：清洗腔体，设置有滑动装配部和供物料排出的排料口；吸附部件，设置在所述清洗腔体上；活动板，设有滑动部，所述滑动部与所述滑动装配部可滑动地连接，其中，所述活动板滑动至密封位置时遮挡所述排料口，且所述活动板在所述密封位置处与所述吸附部件以磁性相吸的方式配合，使所述活动板密封所述排料口，所述活动板滑动至下料位置时避让所述排料口，使所述排料口敞开以供所述清洗腔体内的物料排出。

本发明提供的物料清洗装置，清洗腔体上设置有吸附部件，利用吸附部件与活动板之间的磁性吸引力可在活动板处于密封位置时驱使活动板有效贴紧清洗腔体，以在不依赖于动力装置的前提下实现对排料口的紧密封盖，此外，本方案中设置活动板与上面盖通过滑动部与滑动装配部形成可滑动连接，滑动装配部对活动板起到承载和滑动限位的作用，这样，在驱动活动板切向脱开其与吸附部件的磁性吸力时，可以避免作用到活动板上的惯性力过大导致活动板偏移、移位的问题，以有效保证活动板的运动在产品长期使用过程中的精确性，避免长时间使用时活动板偏离其轨迹导致活动板对排料口封盖不严的问题，进一步提高产品的可靠性。

另外，本发明提供的上述实施例中的物料清洗装置还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述吸附部件设置在所述清洗腔体的所述排料口处，且呈套设状布置于所述排料口的外侧。

在本方案中，设置吸附部件呈套设状布置于排料口的外侧，这样，在活动板与清洗腔体上的吸附部件磁性吸合时，可以使清洗腔体与活动板之间的相互作用力在排料口的周向上均匀地分布，这样可以避免清洗腔体与活动板之间的相互作用力在排料口的周向上分布不均导致受力薄弱区域产生缝隙的问题，从而可以达到强化封盖效果的目的。

在本发明的一个实施例中，所述吸附部件包括吸附环，所述吸附环呈封闭的环状且套设在所述排料口外侧。

在本方案中，设置吸附部件包括吸附环，该吸附环为一体式结构，具有加工、组装方便的优点，吸附环呈封闭的环状且套设在排料口外侧，这样不仅可以达到使清洗腔体与活动板之间的相互作用力在排料口的周向上均匀地分布的目的，且可采用整体套装的方式实现吸附环与清洗腔体组装，便于提高产品的组装效率。

优选地，吸附环呈封闭的圆环体、矩形环体、三角形环体、五边形环体或六边形环体，当然，本方案并不局限于此，其中，可进一步优选吸附环与清洗腔体外轮廓呈适配关系，使吸附环具体形状依附清洗腔体形状设计。

在本发明的一个实施例中，所述吸附部件包括多个吸附段，多个所述吸附段沿所述排料口的周向首尾对接围成环状，所述排料口正对多个所述吸附段围成的区域。

在本方案中，设置吸附部件包括多个吸附段，多个吸附段沿排料口的周向首尾对接拼合围成环状，使排料口正对多个吸附段围成的区域，这样不仅可以达到使清洗腔体与活动板之间的相互作用力在排料口的周向上均匀地分布的目的，且可适用于清洗腔体形状较为复杂、不便于与吸附部件整体套装的场合中，利于产品的精细化组装和发展。

值得说明的是，首尾对接多个吸附段之间可为连接关系或为间隔关系，例如，首尾对接多个吸附段之间为连接关系时，首尾对接多个吸附段围设出封闭的环形体，而首尾对接多个吸附段之间为间隔关系时，多个吸附段中相邻两个吸附段的首尾之间存在一定间隙，但从整体看，多个吸附段围设出近似封闭的环形体。

上述技术方案中，优选地，多个所述吸附段围成三角形环体、矩形环体或圆环体。当然，本方案并不局限于此，其可被构造呈如五边形环体或六边形环体，甚至可根据具体安装需求将其构造呈异性环体。

在本发明的一个实施例中，所述吸附部件包括多个吸附体，多个所述吸附体沿所述排料口的周向相间隔地布置，所述排料口正对多个所述吸附体围成的区域。

在本方案中，设置多个吸附体沿排料口的周向相间隔地布置，使排料口正对多个吸附体围成的区域，这样不仅可以达到使清洗腔体与活动板之间的相互作用力在排料口的周向上均匀地分布的目的，且该结构设计对于吸附体排布形状上的控制较为灵活，可适用于清洗腔体形状较为复杂、不便于与吸附部件整体套装的场合中，利于产品的精细化组装和发展，同时，这样布置还可达到精简产品重量的目的，利于产品轻量化发展。

上述技术方案中，优选地，所述吸附体为圆柱体或环形体。

上述任一技术方案中，优选地，所述滑动装配部包括设置在所述清洗腔体上的挂接台，所述挂接台位于所述清洗腔体侧壁的外表面上且向外延伸，所述滑动部包括设置在所述活动板两侧的挂接槽，所述挂接台相对的两侧分别挂接在两个所述挂接槽内。

在本方案中，该结构的组装方式简便，且利用挂接台结构和挂接槽配合可实现对活动板的运动进行导向和限位，避免活动板的运动位置偏离预设轨迹的问题，此外，挂接台可对活动板起到承载作用，在活动板质量较大的情况下，利用挂接台承担活动板的部分重量可以相对提高磁性引力中用于促使活动板与清洗腔体盖合的分力大小，进而提高活动板与清洗腔体的盖合力。

上述技术方案中，优选地，所述吸附部件设置于所述挂接台上。

在本方案中，由于挂接台位于清洗腔体的外侧，将吸附部件设置在挂接台上，利用挂接台的隔离作用，使无论在产品的组装操作中还是在产品的使用过程中，皆可使排料口部位免于受到吸附部件的污染，提高产品的清洁性。

上述技术方案中，优选地，所述挂接台上设置有安装槽，所述吸附部件嵌置在所述安装槽内。

在本方案中，设置安装槽，将吸附部件设置在安装槽内，可以起到装配定位的作用，提高产品组装便利性和组装精度，当然，本方案也可通过二次注塑工艺使吸附部件一体成型在清洗腔体的壁或该挂接台中。

上述任一技术方案中，优选地，所述物料清洗装置还包括：密封件，设置在所述活动板上或设置在所述清洗腔体的所述排料口处，且支撑在所述活动板与所述清洗腔体之间。

在本方案中，在清洗腔体的排料口处或在活动板上设置密封件，这样可以加强对排料口的密封效果，且本方案中，在活动板对排料口进行密封时，利用吸附部件与活动板之间的磁性吸引力可以使活动板和清洗腔体对密封件形成挤压作用，且通过将吸附部件呈套设状布置于排料口的外侧，如此可以提高密封件的受压均匀性，从而激发和强化密封件处的密封效果，有效避免产品执行清洗工作时漏水的问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述物料清洗装置还包括：驱动装置，与所述活动板相连，用于驱动所述活动板在所述下料位置与所述密封位置之间转换。

在本方案中，设置驱动装置用以驱动活动板在下料位置与密封位置之间转换，这样可以实现产品的电动化控制，利于提高产品的使用舒适度和控制准度。

上述任一技术方案中，优选地，所述活动板和所述吸附部件中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体；或者所述活动板包括板体部和吸合部，所述板体部适于对所述排料口密封，所述吸合部和所述吸附部件中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体。

本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：上述任一技术方案中所述的物料清洗装置；烹饪主体，具有烹饪腔室，所述物料清洗装置的排料口敞开时与所述烹饪腔室连通，使从所述排料口排出的物料能够进入所述烹饪腔室内，其中，所述烹饪主体用于烹饪所述烹饪腔室内的物料。

本发明提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术方案中所述的物料清洗装置，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，所述烹饪主体包括：上面盖，所述物料清洗装置的清洗腔体设置在所述上面盖上。

在本方案中，物料清洗装置的清洗腔体设置在烹饪主体的上面盖上，便于使清洗腔体的排料口敞开时与烹饪器具的烹饪腔室连通，以使清洗腔体内的物料顺利进入烹饪腔室内进行烹饪，使结构更加紧凑合理。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述上面盖与物料清洗装置的组件在第一状态下的结构示意图；

图2是图1中所示结构的剖视结构示意图；

图3是本发明一个实施例所述上面盖与物料清洗装置的组件在第二状态下的结构示意图；

图4是图3中所示结构的剖视结构示意图；

图5是图4中所示A部的放大结构示意图；

图6是本发明一个具体实施例所述吸附部件的结构示意图；

图7是本发明一个具体实施例所述吸附部件的结构示意图；

图8是本发明一个具体实施例所述吸附部件的结构示意图；

图9是本发明一个具体实施例所述吸附部件的结构示意图；

图10是本发明一个具体实施例所述吸附部件的结构示意图；

图11是本发明一个实施例所述上面盖与清洗腔体的组件的结构示意图；

图12是图11中所述结构的剖视结构示意图；

图13是本发明一个具体实施例所述活动板的剖视结构示意图；

图14是本发明一个具体实施例所述活动板的剖视结构示意图；

图15是本发明一个具体实施例所述活动板的剖视结构示意图。

其中，图1至图15中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10清洗腔体，11排料口，13进气口，14进水口，15污水口，16挂接台，161安装槽，20吸附部件，21吸附环，22吸附段，23吸附体，30活动板，31连通孔，32密封区域，33板体部，34吸合部，35挂接槽，40密封件，51驱动电机，52齿轮，53齿条，60搅拌装置，61扇叶，62搅拌棘爪，70上面盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图15描述根据本发明一些实施例所述物料清洗装置及烹饪器具。

如图1至图15，本实施例提供的物料清洗装置，包括：清洗腔体10、吸附部件20和活动板30。

具体地，清洗腔体10设置有滑动装配部和供物料排出的排料口11；吸附部件20设置在清洗腔体10上；活动板30设有滑动部，滑动部与滑动装配部可滑动地连接，使活动板30可相对于清洗腔体10滑动以在密封位置与下料位置之间转换，其中，如图1所示，活动板30滑动至密封位置时遮挡排料口11，且活动板30在密封位置处与吸附部件20以磁性相吸的方式配合，使活动板30密封排料口11，如图3所示，活动板30滑动至下料位置时避让排料口，使排料口11敞开以供清洗腔体10内的物料排出。

更具体地，活动板30上设置有连通孔31和密封区域32，其中，如图3所示，活动板30滑动至下料位置时，连通孔31与排料口11相通以使排料口11敞开，如图1所示，活动板30滑动至密封位置时，密封区域32正对排料口11，且吸附部件20与活动板30以磁性相吸的方式配合，使密封区域32遮挡排料口11。

可选地，活动板30和吸附部件20中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体，如奥氏体不锈钢板质体，通过清洗腔体10上的永磁体对活动板30进行磁性吸附实现两者的稳定装配和在活动板30位于密封位置处的强化封盖作用，该设计具有结构简单、加工便利的特点，可以降低产品的成本。

或者，可设置活动板30包括板体部33和吸合部34，具体地，板体部33设置有连通孔31和密封区域32，且优选板体部33为如塑料等非磁性材料制成的板体；吸合部34设置在板体部33上，具体地，如图13所示，板体部33的面朝清洗腔体10的板面上(即板体部33的上板面上)设置有吸合部34；或如图14所示，板体部33的相对面朝清洗腔体10的另一板面上(即板体部33的下板面上)设置有吸合部34；或如图15所示，板体部33内埋设有吸合部34。

其中，吸合部34为永磁体或如奥氏体不锈钢板质体等磁性材质结构，而吸附部件20可为永磁体或电磁铁，使吸合部34能够与吸附部件20以磁性相吸的方式配合，以使板体部33能够有效贴紧清洗腔体10，如此，板体部33与清洗腔体10之间稳定配合，确保活动板30在密封位置处对时对排料口11封盖的可靠性。

本发明提供的物料清洗装置，清洗腔体10上设置有吸附部件20，利用吸附部件20与活动板30之间的磁性吸引力可在活动板30处于密封位置时驱使活动板30有效贴紧清洗腔体10，以在不依赖于动力装置的前提下实现对排料口11的紧密封盖，此外，本方案中设置活动板30与上面盖70通过滑动部与滑动装配部形成可滑动连接，滑动装配部对活动板30起到承载和滑动限位的作用，这样，在驱动活动板30切向脱开其与吸附部件20的磁性吸力时，可以避免作用到活动板30上的惯性力过大导致活动板30偏移、移位的问题，以有效保证活动板30的运动在产品长期使用过程中的精确性，避免长时间使用时活动板30偏离其轨迹导致活动板30对排料口11封盖不严的问题，进一步提高产品的可靠性。

可以理解的是，如图2和图4所示，物料清洗装置还包括搅拌装置60，搅拌装置60位于清洗腔体10内，用于对清洗腔体10内的物料进行搅拌，具体地，搅拌装置60包括扇叶61和与之同轴连接的搅拌棘爪62，如图11所示，清洗腔体10上还设置进气口13、进水口14和污水口15，活动板30处于密封位置时，通过进水口14向清洗腔体10送清洁水，随后通过进气口13送风使扇叶61受风力驱动发生旋转，搅拌棘爪62随扇叶61转动以对清洗腔体10内的物料进行搅拌，在清洗完成后，通过污水口15将污水排出，此后，控制活动板30运动至下料位置可将清洗腔体10内的物料排出。

值得说明的是，物料可以为米、绿豆、黄豆等适于烹饪和食用的物质，物料清洗装置用于对进入清洗腔体10中的物料进行清洗，例如，在活动板30位于密封位置处使其密封区域32密封清洗腔体10的排料口11的前提下，将物料输入到清洗腔体10中，此后，可启动搅拌装置60工作以对清洗腔体10内的物料进行搅拌，提高清洗效果，在清洗结束后，将污水排出清洗腔体10，随后，控制活动板30运动至下料位置使连通孔31与清洗腔体10的排料口11相通，以供清洗腔体10内的物料经连通孔31排出，其中，排出的物料进入烹饪器具的内锅中以供烹饪需求，从而实现烹饪器具集物料清洗和烹饪功能一体化。

在本发明的一个优选实施例中，如图4和图5所示，吸附部件20设置在清洗腔体10的排料口11处，且呈套设状布置于排料11的外侧，这样，在活动板30与清洗腔体10上的吸附部件20磁性吸合时，可以使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布，这样可以避免清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上分布不均导致受力薄弱区域产生缝隙的问题，从而可以达到强化封盖效果的目的。

在本发明的一个具体地实施例中，如图6所示，吸附部件20包括吸附环21，吸附环21为封闭的圆环体且套设在排料口11外侧，这样不仅可以达到使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布的目的，且该吸附环21为一体式结构，具有加工、组装方便的优点，可采用整体套装的方式实现吸附环21与清洗腔体10组装，便于提高产品的组装效率。

在本发明的一个具体地实施例中，如图7所示，吸附部件20包括吸附环21，吸附环21为封闭的矩形环体且套设在排料口11外侧，这样不仅可以达到使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布的目的，且该吸附环21为一体式结构，具有加工、组装方便的优点，可采用整体套装的方式实现吸附环21与清洗腔体10组装，便于提高产品的组装效率。

当然，本方案并不受以上具体实施例的限制，其中，还可根据需求设置吸附环21呈封闭的三角形环体、五边形环体或六边形环体，当然，还可进一步优选吸附环21与清洗腔体10外轮廓呈适配关系，使吸附环21具体形状依附清洗腔体10形状设计。

在本发明的一个具体地实施例中，如图8所示，吸附部件20包括多个吸附段22，多个吸附段22沿排料口11的周向首尾对接拼合围成环状，排料口11正对多个吸附段22围成的区域，这样不仅可以达到使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布的目的，且可适用于清洗腔体10形状较为复杂、不便于与吸附部件20整体套装的场合中，利于产品的精细化组装和发展。

进一步地，如图8所示，多个吸附段22首尾对接使吸附部件20整体构造呈封闭或不封闭的矩形环体，当然，也可使使吸附部件20整体构造呈封闭或不封闭的三角形环体、矩形环体、圆环体、五边形环体或六边形环体，甚至可根据具体安装需求将其构造呈异性环体。

值得说明的是，首尾对接多个吸附段22之间可为连接关系或为间隔关系，例如，首尾对接多个吸附段22之间为连接关系时，首尾对接多个吸附段22围设出封闭的环形体，而首尾对接多个吸附段22之间为间隔关系时，多个吸附段22中相邻两个吸附段22的首尾之间存在一定间隙，但从整体看，多个吸附段22围设出近似封闭的环形体。

在本发明的一个具体地实施例中，如图9所示，吸附部件20包括多个吸附体23，吸附体23为圆柱体，多个吸附体23沿排料口11的周向相间隔地布置，且如图9所示，中心O1可以理解为排料口11中轴线的轴心，其中，排料口11正对多个吸附体23围成的区域，这样不仅可以达到使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布的目的，且该结构设计对于吸附体23排布形状上的控制较为灵活，可适用于清洗腔体10形状较为复杂、不便于与吸附部件20整体套装的场合中，利于产品的精细化组装和发展，同时，这样布置还可达到精简产品重量的目的，利于产品轻量化发展。

在本发明的一个具体地实施例中，如图10所示，吸附部件20包括多个吸附体23，吸附体23为圆环体，多个吸附体23沿排料口11的周向相间隔地布置，且如图10所示，中心O2可以理解为排料口11中轴线的轴心，其中，排料口11正对多个吸附体23围成的区域，这样不仅可以达到使清洗腔体10与活动板30之间的相互作用力在排料口11的周向上均匀地分布的目的，且该结构设计对于吸附体23排布形状上的控制较为灵活，可适用于清洗腔体10形状较为复杂、不便于与吸附部件20整体套装的场合中，利于产品的精细化组装和发展，同时，这样布置还可达到精简产品重量的目的，利于产品轻量化发展。

上述任一实施例中，如图4、图5和图12所示，滑动装配部包括设置在清洗腔体11上的挂接台16，挂接台16位于清洗腔体10侧壁的外表面上且向外延伸，如图4、图5及图13至图15所示，滑动部包括设置在活动板30两侧的挂接槽35，挂接台16相对的两侧分别挂接在两个挂接槽35内，本方案结构的组装方式简便，且利用挂接台16和挂接槽35配合可实现对活动板30的运动进行导向和限位，避免活动板30的运动位置偏离预设轨迹的问题，此外，挂接台16可对活动板30起到承载作用，在活动板30质量较大的情况下，利用挂接台16承担活动板30的部分重量可以相对提高磁性引力中用于促使活动板30与清洗腔体10盖合的分力大小，进而提高活动板30与清洗腔体10的盖合力。

优选地，如图4所示，吸附部件20设置于挂接台16上，其中，由于挂接台16位于清洗腔体10的外侧，将吸附部件20设置在挂接16上，利用挂接台16的隔离作用，使无论在产品的组装操作中还是在产品的使用过程中，皆可使排料口11部位免于受到吸附部件16的污染，提高产品的清洁性。

更优选地，如图12所示，挂接台16上设置有安装槽161，吸附部件20嵌置在安装槽161内，安装槽161可以起到装配定位的作用，提高产品组装便利性和组装精度，当然，本方案也可通过二次注塑工艺使吸附部件一体成型在清洗腔体10的壁或该挂接台16中。

上述任一实施例中，如图2和图4所示，物料清洗装置还包括密封件40，具体地，密封件40设置在活动板30上或设置在清洗腔体10的排料口11处，且支撑在活动板30与清洗腔体10之间。

在本方案中，在清洗腔体10的排料口11处或在活动板30上设置密封件40，这样可以加强对排料口11的密封效果，且本方案中，密封件40可以是具有一定弹性，例如可采用弹性硅胶材料制成，在活动板30对排料口11进行密封时，利用吸附部件20与活动板30之间的磁性吸引力可以使活动板30和清洗腔体10对密封件40形成挤压作用，密封件40产生一定的形变，且通过将吸附部件20呈套设状布置于排料口11的外侧，如此可以提高密封件40的受压均匀性，从而进一步激发和强化密封件40处的密封效果，更能够有效避免产品执行清洗工作时漏水的问题。

上述任一实施例中，如图1至图4所示，物料清洗装置还包括驱动装置，具体地，驱动装置包括驱动电机51、齿轮52和齿条53，其中，齿轮52设置在驱动电机51的电机轴上，齿条53设置在活动板30上且与齿轮52啮合，电机轴旋转时，齿条53带动活动板30在下料位置与密封位置之间转换，这样可以实现产品的电动化控制，利于提高产品的使用舒适度和控制准度。本发明中，也可以是利用上述驱动电机51直接驱动活动板30转动，以使活动板30在下料位置和密封位置之间转换；当然，驱动装置也可以是其他能带动活动板30在下料位置和密封位置转化的机构，如气缸。

综上所述，本发明提供的物料清洗装置，可实现执行清洗工作时的密封功能及排料时排料口11打开以顺畅下料的功能，由于吸附部件20与活动板30相互磁力作用挤压密封件40实现密封，这样可以保证产品执行清洗工作时使清洗腔体10内保持密封；另外，电机驱动齿轮52齿条53驱动活动板30，克服活动与清洗腔体10之间因磁力挤压产生的摩擦力，使排料口11处于打开状态，实现下料功能；其中，通过将吸附部件20呈套设状布置在排料口11外侧，可以使密封部位均匀受压，提高密封效果，另外，活动板30因与食品接触，其制件需要达到食品安全等级，本方案提供的类似抽屉式开关门及磁力密封结构，使其可满足食品级安全性能要求。

本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：上述任一技术方案中的物料清洗装置和烹饪主体，烹饪主体具有烹饪腔室，物料清洗装置的排料口11敞开时与烹饪腔室连通，使从排料口11排出的物料能够进入烹饪腔室内，其中，烹饪主体用于对烹饪腔室内的物料进行烹饪。

本发明提供的烹饪器具，因设置有上述任一技术方案中所述的物料清洗装置，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，烹饪主体包括上面盖70，物料清洗装置的清洗腔体10设置在上面盖70上。更具体地，烹饪主体还包括锅体(图中未示出)，上面盖70与锅体盖合以围设出上述的烹饪腔室。

在本方案中，物料清洗装置的清洗腔体10设置在烹饪主体的上面盖70上，便于使清洗腔体10的排料口11敞开时与烹饪器具的烹饪腔室连通，以使清洗腔体10内的物料顺利进入烹饪腔室内进行烹饪，使结构更加紧凑合理。

更优选地，上面盖70与清洗腔体10为一体注塑成型结构。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物料清洗装置，其特征在于，包括：

清洗腔体，设置有滑动装配部和供物料排出的排料口；

吸附部件，设置在所述清洗腔体上；

活动板，设有滑动部，所述滑动部与所述滑动装配部可滑动地连接，其中，所述活动板滑动至密封位置时遮挡所述排料口，且所述活动板在所述密封位置处与所述吸附部件以磁性相吸的方式配合，使所述活动板密封所述排料口，所述活动板滑动至下料位置时避让所述排料口，使所述排料口敞开以供所述清洗腔体内的物料排出；

所述滑动装配部包括设置在所述清洗腔体上的挂接台，所述挂接台位于所述清洗腔体侧壁的外表面上且向外延伸，所述滑动部包括设置在所述活动板两侧的挂接槽，所述挂接台相对的两侧分别挂接在两个所述挂接槽内；

所述吸附部件设置于所述挂接台上；

所述挂接台上设置有安装槽，所述吸附部件嵌置在所述安装槽内；

所述物料清洗装置还包括：

密封件，设置在所述活动板上或设置在所述清洗腔体的所述排料口处，且支撑在所述活动板与所述清洗腔体之间，所述密封件具有弹性；

所述吸附部件设置在所述清洗腔体的所述排料口处，且呈套设状布置于所述排料口的外侧。

2.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于，

所述吸附部件包括吸附环，所述吸附环呈封闭的环状且套设在所述排料口外侧。

3.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于，

所述吸附部件包括多个吸附段，多个所述吸附段沿所述排料口的周向首尾对接围成环状，所述排料口正对多个所述吸附段围成的区域。

4.根据权利要求3所述的物料清洗装置，其特征在于，

多个所述吸附段围成三角形环体、矩形环体或圆环体。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的物料清洗装置，其特征在于，还包括：

驱动装置，与所述活动板相连，用于驱动所述活动板在所述下料位置与所述密封位置之间转换。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的物料清洗装置，其特征在于，

所述活动板和所述吸附部件中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体；或者

所述活动板包括板体部和吸合部，所述板体部适于对所述排料口密封，所述吸合部和所述吸附部件中的一个为永磁体或电磁铁，另一个为永磁体或能够与永磁体磁性相吸的铁质体。

7.根据权利要求6所述的物料清洗装置，其特征在于，

所述吸合部埋设在所述板体部内、或设置在所述板体部的上表面、或设置在所述板体部的下表面。

8.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至7中任一项所述的物料清洗装置；

烹饪主体，具有烹饪腔室，所述物料清洗装置的排料口敞开时与所述烹饪腔室连通，使从所述排料口排出的物料能够进入所述烹饪腔室内，其中，所述烹饪主体用于烹饪所述烹饪腔室内的物料。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪主体包括：

上面盖，所述物料清洗装置的清洗腔体设置在所述上面盖上。

10.根据权利要求8或9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。