CN113384177A - 一种多功能洗米装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于厨电技术领域,更具体地,涉及一种多功能洗米装置,包括设置有空腔的洗米室、与洗米室连通的进水管以及出水管,洗米室连通设置有储米装置,储米装置连通设置有用于量米的量米装置,洗米室设置有出米口以及用于盖合出米口的活动盖;洗米室上端设置有用于排出漂浮物的第一排水口,进水管及出水管均与洗米室的底端相连通。本发明可利用第一支管进水的水流冲击力冲洗洗米室内的大米,可以减少零部件的使用,使得洗米装置小型化;通过在洗米室的上端设置第一排水口,当水位到达第一排水口时可溢流出来,从而带走漂浮物,实现清除漂浮物的效果,其结构较为简单,清除效果较好。

Description

一种多功能洗米装置
技术领域
本发明属于厨电技术领域,更具体地,涉及一种多功能洗米装置。
背景技术
当前生活节奏不断加快,人们花费在厨房中的时间不断被挤压,因此,催生了较多的自动化厨电,尤其是各种自动化、智能化的电饭锅。煮饭一般需要经过量米、加米、洗米、配水、加热多个步骤。其中洗米这一步骤涉及的机械结构较为复杂,常见的自动洗米方式有搅拌器洗米、超声波洗米、振动水盆洗米,而超声波以及振动水盆的方式洗米效果不够好,搅拌器洗米应用较多。然而大米制作过程中,会有一些破壳等杂质掺杂在大米中,洗米过程中这些杂质会漂浮在水面上,而一般的洗米装置为了将废水排干净,会将排水口设置在洗米容器的底部,这样在排水的过程中杂质无法排出,会重新进入到大米中,洗米效果大打折扣。
为解决上述技术问题,中国专利CN109106243A公开了一种自动除杂式洗米机,其设置两个洗米仓分别用于去除漂浮杂质和沉底杂质,但是其体积过大、结构及管路设置过于复杂,只适用于大型食堂、餐厅,不适用于小型家具厨电。
发明内容
本发明为克服上述现有技术中的至少一个缺陷,提供一种多功能洗米装置,其结构较为简单,且可以在洗米完成后将杂质排出,提高洗米效果。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
提供一种多功能洗米装置,包括设置有空腔的洗米室、与洗米室连通的进水管以及出水管,洗米室连通设置有储米装置,储米装置连通设置有用于量米的量米装置,洗米室设置有出米口以及用于盖合出米口的活动盖;洗米室上端设置有用于排出漂浮物的第一排水口,进水管及出水管均与洗米室的底端相连通。
本方案中通过在洗米室的顶部设置第一排水口,洗米时通过进水管从洗米室的底部向洗米室内部加水,在水流冲击下,洗米室内的大米翻滚并跟随水流运动,在运动过程中米糠等密度比大米小的杂质逐渐漂浮于水面上;在不断向洗米室内喷水的过程中,洗米室内的水位达到第一排水口的高度时,水流从第一排水口中溢流出洗米室并带走漂浮于水面上的米糠等杂质。完成洗米后通过底部的出水管将洗米水完全排干即可;这样在向洗米室加水的过程中,同时完成了洗米、去除杂质的功能,保证了洗米的洁净效果,同时减少了零部件的使用,使得整个洗米装置结构紧凑,适用于家用厨电。
作为进一步改进的结构形式,上述的进水管连通设置有第一支管以及第二支管,第一支管与洗米室的底端相连通;洗米室顶端固定设置有与第二支管连通并用于向洗米室内部喷水的第二喷水器。
作为进一步改进的结构形式,上述的第二喷水器为圆盘结构,圆盘结构的一面周向分布设置有多个用于朝向洗米室轴心线喷水的第一喷孔,多个第一喷孔均与第二支管连通。
作为进一步改进的结构形式,上述的进水管还连通设置有第三支管,第二喷水器周向分布设置有出射方向朝向洗米室侧壁的多个第二喷孔,多个第二喷孔均与第三支管相连通,且各第二喷孔到第二喷水器圆心的距离大于各第一喷孔到第二喷水器圆心的距离。
作为进一步改进的结构形式,上述的洗米室上端外侧环绕设置有排水槽,排水槽通过第一排水口与洗米室相通,排水槽的底部开设有第二排水口。
作为进一步改进的结构形式,上述的排水槽的底面沿洗米室的周向倾斜向下设置,第二排水口设置在排水槽底面的最低处。
作为进一步改进的结构形式,还包括连杆以及驱动装置,驱动装置安装于洗米室顶部,连杆一端与活动盖固定连接,另一端贯穿第二喷水器及洗米室顶壁与驱动装置输出端传动连接,连杆与第二喷水器及洗米室顶部间隙配合。
作为进一步改进的结构形式,上述的第二喷水器靠近洗米室内部的一侧设置有用于将第二喷孔的出水导向连杆侧壁的引流器。
作为进一步改进的结构形式,上述的第一支管连通有第一喷水器,第一喷水器环绕洗米室外侧壁并与洗米室底端固定连接,第一喷水器设置有多个与洗米室连通的第三喷孔。
作为进一步改进的结构形式,上述的第三喷孔设置在第一喷水器靠近洗米室的一侧,洗米室侧壁设置有多个分别与多个第三喷孔连通的第一通孔,各第一通孔的轴心线与水平面之间具有第一夹角,各第一通孔的轴心线在水平面上的投影线与洗米室轴心线与该水平面的相交点之间具有距离。
与现有技术相比,有益效果是:
本发明可利用第一支管进水的水流冲击力冲洗洗米室内的大米,可以减少零部件的使用,使得洗米装置小型化;为避免大米翻滚洗米的过程中从第一排水口流失,在洗米室内的水位达到一定高度后,可暂停第一支管的供水并使大米稍微沉淀一段时间,再通过第二支管向第二喷水器供水,使第一喷孔向引流器内侧喷水,经引流器引流后,水沿连杆向洗米室的中心持续加水,当洗米室内的水位到达第一排水口时可溢流出来,从而带走漂浮物,实现清除漂浮物的效果,其结构较为简单,清除效果较好。
附图说明
图1是本发明实施例多功能洗米装置的整体结构示意图;
图2是图1中的A-A方向的剖视图;
图3是图1中的B-B方向的剖视图;
图4是图3中的C部的放大示意图;
图5是图3中的D部的放大示意图;
图6是本发明实施例多功能洗米装置的洗米室与排水槽的连接结构示意图;
图7是本发明实施例多功能洗米装置的第二喷水器与引流器的连接结构示意图;
图8是本发明实施例多功能洗米装置的第二喷水器的结构示意图;
其中,1-洗米室,11-第一排水口,12-出水管,13-出米口,14-活动盖,15-第一通孔,2-储米装置,21-量米装置,3-进水管,31-第一支管,32-第二支管,33-第三支管,4-第二喷水器,41-第一喷孔,42-第二喷孔,5-排水槽,51-第二排水口,6-驱动装置,61-连杆,7-引流器,8-第一喷水器,81-第三喷孔;其中,箭头方向均为水流出射方向。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:
如图1至图8所示为一种多功能洗米装置的实施例,包括设置有空腔的洗米室1、与洗米室1连通的进水管3以及出水管12,洗米室1连通设置有储米装置2,储米装置2连通设置有用于量米的量米装置21,洗米室1设置有出米口13以及用于盖合出米口13的活动盖14;洗米室1上端设置有用于排出漂浮物的第一排水口11,进水管3及出水管12均与洗米室1的底端相连通。
需要说明的是,进水管3当然应该连接有水源;其中,为了避免在洗米室1内部产生死角及容易下米,本实施例中的洗米室1上部分及下部分分别为直径不同中空的圆柱体,中间通过中空的圆锥体进行连接,以形成类似漏斗的形状,第二喷水器4为圆盘结构,盖合在上部的圆柱体上端,以构成洗米室1的顶部。第一排水口11环绕开设在洗米室1上部圆柱体侧壁,其可以是周长较长的一个环形孔,也可以是多个周长较短的多个环形孔,或其他类型的开口,这里不作限定;另外,量米装置21可以是电磁阀与流量计组合,也可以为设置在储米装置2出米通道中的可转动的半球形容器,其均可实现量米功能。
本实施例中的洗米装置可配合电饭锅使用,洗米室1的出米口13连通电饭锅内胆,洗米完成后通过出米口13将大米放入电饭锅中进行蒸煮。
如图1所示,本实施例中的进水管3连通设置有第一支管31以及第二支管32,第一支管31与洗米室1的底端相连通;洗米室1顶端固定设置有与第二支管32连通并用于向洗米室1内部喷水的第二喷水器4。当然,第一支管31与第二支管32应均设置有相应的阀门(图中未示出),当然,阀门可以为手动阀门也可以为电磁阀,这样可通过调节阀门的开度以分别调节第一支管31及第二支管32的出水压力,洗米时主要通过第一支管31向洗米室1内进水,此时可通过阀门调节第一支管31具有较大的出水压力,以使得水流从底部冲击洗米室1内的大米,大米在被水流冲击以及跟随水流在洗米室1内运动的过程中,大米表面的杂质以及大米间隙中的杂质会逐渐上浮于水面;为避免底部进水压力过大冲击大米翻滚从第一排水口11流失,当洗米室1内的水位达到一定高度后,暂停第一支管31的供水并使大米稍微沉淀一段时间,通过调小阀门开度,控制第二支管32具有较小的水压向第二喷水器4供水,第二喷水器4的第一喷孔41喷水,这样持续小水压喷水的过程中,当水位达到第一排水口11后就会溢流出来,同时带走漂浮于水面的杂质。
如图5所示,本实施例中的第二喷水器4一面周向分布设置有多个用于朝向洗米室1轴心线喷水的第一喷孔41,多个第一喷孔41均与第二支管32连通。多个第一喷孔41绕第二喷水器4的轴心线形成一个或多个喷水圈,通过各第一喷水孔41向洗米室1的轴心线位置喷水,落水点在靠近洗米室1轴心线的位置,这样可在水面上形成由洗米室1轴心线向洗米室1外侧壁传递的水波,水波在向洗米室1外侧壁传递的过程中带动水面上的杂质向第一排水口11流出,可以提高对漂浮物的清除效果。
如图5、图7、图8所示,由于洗米完成后大米是湿润的,其较容易粘附在洗米室1的内壁上,因此本实施例中的进水管3还连通设置有第三支管33,第二喷水器4周向分布设置有出射方向朝向洗米室1侧壁的多个第二喷孔42,多个第二喷孔42形成一个或多个喷水圈,多个第二喷孔42均与第三支管33相连通,且各第二喷孔42到第二喷水器4圆心的距离大于各第一喷孔41到第二喷水器4圆心的距离。需要说明的是,第三支管33也应该设置有用于调节控制出水压力的相应的阀门,这里不再详述。这样当洗米完成且通过出米口13出米口13,可通过第三支管33向第二喷孔42供水,向洗米室1的内壁进行喷水,使得粘附在洗米室1内的大米在水流带动下经出米口13流出,且可以同时完成配水操作;且由于第二喷孔42在靠近第二喷水器4外圆周的位置,第一喷孔41在靠近第二喷水器4圆心的位置,第一喷孔41与第二喷孔42分别由第二支管32与第一支管31进行供水,这样第一喷孔41与第二喷孔42之间的水流不会互相影响,使得喷水器上的第一喷孔41与第二喷孔42可以分别或同时喷水。当需要清除漂浮物时,开启第二支管32,使第一喷孔41喷水。当需要配水或下米时,同时开启第二支管32及第三支管33,使第一喷孔41及第二喷孔42同时喷水,这样装置可以进行清除漂浮物或者用于冲洗洗米室1内壁、连杆61、活动盖14或进行配水,这样可以充分利用水资源,达到节水的效果。
如图5、图6所示,本实施例中的洗米室1上端外侧环绕设置有排水槽5,排水槽5通过第一排水口11与洗米室1相通,排水槽5的底部开设有第二排水口51。具体地,排水槽5可以为具有一个折角的折板结构,折板的一边与洗米室1侧壁固定连接,另一边与第二喷水器4固定连接,以共同形成排水槽5,可用于水流流通;洗米室1的顶端与第二排水器之间具有间隙,此间隙可作为第一排水口11,这样即可形成环绕洗米室1的360°的开口,可避免洗米室1与第二喷水器4之间的连接结构阻挡水流通过,大大增强了漂浮物的清洁能力。
如图6所示,为了彻底将排水槽5中的水排走,本实施例中的排水槽5的底面沿洗米室1的周向倾斜向下设置,第二排水口51设置在排水槽5底面的最低处。这样洗米室1中的水通过第一排水口11溢流到排水槽5中后,沿着排水槽5的底面顺势流到第二排水口51排出。
如图1所示,另外,为了将洗完米后的洗米水从洗米室1中快速排干,本实施例中的出水管12连通设置有用于吸出洗米室1内部洗米水的水泵,第二排水口51也可通过管道与出水管12连通,以集中将洗米水及漂浮物排走,简化装置的管道结构,此时第二排水口51与出水管12连接的位置在水泵远离洗米室1的一端,这样可以防止经第二排水口51流出的洗米水或漂浮物回流到洗米室1内,当然也可以采用阀门等其他类型的装置避免洗米水回流。值得注意的是,为了避免大米从出水管12中流走,出水管12与洗米室1连接的一端应设置有过滤网,此为本领域技术人员容易想到的内容,这里不再详述。
如图2至图5所示,本实施例中还包括连杆61以及驱动装置6,驱动装置6安装于洗米室1顶部,即安装于第二喷水器4的上表面,连杆61一端与活动盖14固定连接,另一端贯穿第二喷水器4即洗米室1顶壁与驱动装置6输出端传动连接,连杆61与第二喷水器4及洗米室1顶部间隙配合。具体地,驱动装置6可以为驱动电机与齿轮齿条传动结构的组合,齿轮固定安装在驱动电机输出轴上,齿条固定安装在连杆61靠近驱动电机的一端,驱动电机带动连杆61及活动盖14的上下运动,使得整个洗米装置可以较容易实现自动化,且驱动装置6不会阻碍洗米室1内的大米流出;其中,活动盖14可以为圆锥状结构,这样将圆锥较小的一端插入出米口13中,在下推打开活动盖14出米的过程中,大米和水的混合物可从圆锥倾斜的侧壁流下,从而避免活动盖14阻挡一部分的大米流出洗米室1;另外活动盖14与出米口13配合的位置可设置相应的密封圈以增强活动盖14与洗米室1的连接密封性,或者采用硅胶等可形变材质制成活动盖14,也能增强活动盖14与洗米室1的连接密封性。当然,采用齿轮齿条与驱动电机配合带动连杆61进行上下运动仅为一种参考的实施方式,具体实施过程中还可以采用其他类型的驱动结构以实现相同的功能,这里不再详述。
如图3、图4、图7所示,本实施例中的第二喷水器4靠近洗米室1内部的一侧设置有用于将第一喷孔41的出水导向连杆61侧壁的引流器7。具体地,引流器7为中空的圆锥结构,圆锥结构较大的一端为开放端且与第二喷水器4固定连接,圆锥结构较小的一端开设有第二通孔,连杆61经第二通孔穿过引流器7,且连杆61与第二通孔侧壁之间具有可供水流过的间隙,这样第二喷孔42喷出的水会先接触引流器7的内壁,经引流器7内壁汇聚流到连杆61的侧壁上,水经过引流器7汇集后沿着连杆61向洗米室1,这样可以保证第一喷孔41喷出的水流落水点始终为液面的最中心的地方,以从最中心的地方产生向外传递的水波,带动漂浮物向洗米室1的侧壁流动排出;另外当出米时,第二喷孔42向洗米室1的内壁喷水冲洗内壁的米粒,同时经引流器7引流汇聚的水流可对连杆61侧壁进行冲洗,使得粘附在连杆61侧壁和活动盖14的大米流出到电饭锅中,保证了洗米器不粘米。通过实验验证,这样的清洗效果相较于直接向连杆61侧壁喷水更好。
如图1、图2所示,本实施例中的第一支管31连通有第一喷水器8,第一喷水器8为环形管结构,第一喷水器8环绕洗米室1外侧壁并与洗米室1底端固定连接,即第一喷水器8环绕在出米口13的外部,第一喷水器8设置有多个与洗米室1连通的第三喷孔81。具体地,第三喷孔81设置在第一喷水器8靠近洗米室1的一侧,洗米室1侧壁设置有多个分别与多个第三喷孔81连通的第一通孔15,各第一通孔15的轴心线与水平面之间具有第一夹角∠M,优选地,∠M范围为15~30°,各第一通孔15的轴心线在水平面上的投影线与洗米室1轴心线与该水平面的相交点之间具有距离,即各第一通孔15的轴心线在水平面上的投影线与洗米室1的过第一通孔15轴心的直径所在的直线之间具有第二夹角∠N,优选地,∠N范围为60~90°,且各第一通孔15的朝向绕洗米室1周向逆时针设置。这样,第三喷孔81与第一通孔15的组合使得第一喷水器8的喷水方向倾斜向上,且由于各第一通孔15的出水方向逆时针设置,这样多个第一通孔15喷出的水流可在洗米室1内部形成涡旋,从而在进水的同时水流冲击大米向上翻滚,且大米跟随水流在洗米室1内部做涡旋运动,可大大提高洗米效果。当然,个第一通孔15的朝向为顺时针设置也是可以实现相同的效果的。
本方案中通过在洗米室1的顶部设置第一排水口11,洗米时通过第一喷水器8向洗米室1内部加水,在水流冲击下,洗米室1内的大米翻滚并跟随水流在洗米室1内部做涡旋运动,在运动过程中杂质逐渐漂浮于水面上,水位到达一定位置后,暂停第一喷水器8的供水,改用第二喷水器4中的第一喷孔41进行缓慢加水,在不断向洗米室1内加水的过程中,洗米室1内的水位达到第一排水口11的高度时,水流从第一排水口11中溢流出洗米室1并带走漂浮于水面上的杂质流到排水槽5中排走,排走杂质后通过底部的出水管12将洗米水完全排干,此过程可根据需要循环若干次,循环结束后通过第二喷水器4向洗米室1中加入煮饭总水量的2/3浸泡过米面,接着通过驱动结构下推活动盖14,打开洗米室1,同时开启第二支管32及第三支管33,将余下煮饭水量的1/3通过第一喷孔41及第二喷孔42向洗米室1、连杆61及活动14盖喷水,使混在水中的大米可经出米口13流出到与洗米装置配合的电饭锅中,这样利用向洗米室1洗米及加水的过程中,同时完成了洗米、去除杂质及配水的功能,保证了洗米的洁净效果,洗米完成后还可以完成配水步骤,这样利用了水流的作用完成洗米各个步骤,减少了零部件的使用;且只有一个洗米室1,利用了水流溢出的作用实现了漂浮物清除的功能,使得整个洗米装置结构紧凑,适用于家用厨电。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能洗米装置,包括设置有空腔的洗米室(1)、与所述洗米室(1)连通的进水管(3)以及出水管(12),所述洗米室(1)连通设置有储米装置(2),所述储米装置(2)连通设置有用于量米的量米装置(21),所述洗米室(1)设置有出米口(13)以及用于盖合所述出米口(13)的活动盖(14);其特征在于,所述洗米室(1)上端设置有用于排出漂浮物的第一排水口(11),所述进水管(3)及所述出水管(12)均与所述洗米室(1)的底端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能洗米装置,其特征在于,所述进水管(3)连通设置有第一支管(31)以及第二支管(32),所述第一支管(31)与所述洗米室(1)的底端相连通;所述洗米室(1)顶端固定设置有与所述第二支管(32)连通并用于向所述洗米室(1)内部喷水的第二喷水器(4)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能洗米装置,其特征在于,所述第二喷水器(4)一面周向分布设置有多个用于朝向所述洗米室(1)轴心线喷水的第一喷孔(41),多个所述第一喷孔(41)均与所述第二支管(32)连通。
4.根据权利要求3所述的一种多功能洗米装置,其特征在于,所述进水管(3)还连通设置有第三支管(33),所述第二喷水器(4)周向分布设置有出射方向朝向所述洗米室(1)侧壁的多个第二喷孔(42),多个所述第二喷孔(42)均与所述第三支管(33)相连通,且各所述第二喷孔(42)到所述第二喷水器(4)圆心的距离大于各所述第一喷孔(41)到所述第二喷水器(4)圆心的距离。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种多功能洗米装置,其特征在于,所述洗米室(1)上端外侧环绕设置有排水槽(5),所述排水槽(5)通过所述第一排水口(11)与所述洗米室(1)相通,所述排水槽(5)的底部开设有第二排水口(51)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能洗米装置,其特征在于,所述排水槽(5)的底面沿所述洗米室(1)的周向倾斜向下设置,所述第二排水口(51)设置在所述排水槽(5)底面的最低处。
7.根据权利要求6所述的一种多功能洗米装置,其特征在于,还包括连杆(61)以及驱动装置(6),所述驱动装置(6)安装于所述洗米室(1)顶部,所述连杆(61)一端与所述活动盖(14)固定连接,另一端贯穿所述洗米室(1)顶壁与所述驱动装置(6)输出端传动连接,所述连杆(61)与所述第二喷水器(4)及所述洗米室(1)顶部间隙配合。
8.根据权利要求7所述的一种多功能洗米装置,其特征在于,所述第二喷水器(4)靠近所述洗米室(1)内部的一侧设置有用于将所述第一喷孔(41)的出水导向所述连杆(61)侧壁的引流器(7)。
9.根据权利要求8所述的一种多功能洗米装置,其特征在于,所述第一支管(31)连通有第一喷水器(8),所述第一喷水器(8)环绕所述洗米室(1)外侧壁并与所述洗米室(1)底端固定连接,所述第一喷水器(8)设置有多个与所述洗米室(1)连通的第三喷孔(81)。
10.根据权利要求9所述的一种多功能洗米装置,其特征在于,所述第三喷孔(81)设置在所述第一喷水器(8)靠近所述洗米室(1)的一侧,所述洗米室(1)侧壁设置有多个分别与多个所述第三喷孔(81)连通的第一通孔(15),各第一通孔(15)的轴心线与水平面之间具有第一夹角,各第一通孔(15)的轴心线在水平面上的投影线与所述洗米室(1)轴心线与该水平面的相交点之间具有距离。
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