CN212394625U - 洗米装置及蒸饭设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种洗米装置,包括洗米容器,所述洗米容器的底部开有排水通道,所述排水通道设有排水开关,初始状态下排水开关关闭排水通道,还包括控制器和用于向洗米容器注水的进水机构,所述控制器电连接排水开关和进水机构,所述洗米容器的顶部与外界连通,因此,控制器能控制进水机构向已完成洗米的洗米容器注水,直至洗米水从洗米容器的顶部溢出,在此过程中,漂浮在洗米水上层的漂浮杂质会跟随洗米水一起溢出,这样洗米容器中的洗米水就没有漂浮杂质,然后控制器控制排水开关打开排水通道排出洗米水,就能避免漂浮杂质残留在洗好的米中。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,特别涉及洗米装置及蒸饭设备。
背景技术
传统的洗米方式是利用人手在洗米容器(例如电饭煲的内胆)中洗米,在洗完米之后令洗米容器倾斜倒出洗米水,但在倒水过程中容易把洗好的米一起倒出,从而造成浪费。现有一种洗米装置,其包括洗米容器,洗米容器的底部开有排水口,在洗米过程中令排水口关闭,在洗完米之后令排水口打开,从而把洗米水排出,这样,就不用令洗米容器倾斜倒出洗米水,从而能避免洗好的米被倒出,避免造成浪费。但是,在洗完米之后,洗米水上层通常漂浮有漂浮杂质,上述的洗米装置经排水口排出洗米水之后,漂浮杂质会残留在洗好的米上,从而导致洗好的米不够干净。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为软件工程师提供洗米装置的硬件结构,以使得软件工程师对该硬件结构中的控制器进行编程后,洗米装置能在不造成浪费的前提下避免漂浮杂质残留在洗好的米上。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种洗米装置,包括洗米容器,所述洗米容器的底部开有排水通道,所述排水通道设有排水开关,初始状态下排水开关关闭排水通道,还包括控制器和用于向洗米容器注水的进水机构,所述控制器电连接排水开关和进水机构,还包括接水容器,所述洗米容器的顶部连通接水容器。
优选地,所述洗米容器连通排水通道的位置设有用于挡住米的滤片。
优选地,包括接水容器,洗米容器与接水容器之间留有储水空间,以使得从洗米容器的顶部溢出的水流入所述储水空间中。
优选地,所述接水容器的底部连接有排水管。
优选地,洗米容器设于接水容器内。
优选地,所述接水容器顶部高于洗米容器。
优选地,所述排水通道贯穿接水容器。
优选地,包括伸入至洗米容器中以进行搅拌洗米的搅拌杆,所述搅拌杆的底部呈塞状;所述洗米容器的底部开有下米通道,搅拌杆的塞状底部都堵住下米通道。
优选地,包括升降电机和安装有所述搅拌杆的升降板,所述控制器电连接升降电机,所述升降板上安装有升降配合件,所述升降配合件上开有纵向螺纹孔供升降电机的转头纵向穿过,所述升降电机的转头上设有与该纵向螺纹孔相适配的螺纹,所述搅拌杆顶部朝向所述纵向螺纹孔,且搅拌杆的顶部开有避位孔;升降电机的转头转动则在螺纹配合下驱动升降配合件带动升降板上升,从而带动搅拌杆升起以使其塞状底部不再堵住下米通道,搅拌杆升起则升降电机的转头伸入至搅拌杆的避位孔中。
优选地,包括电机安装板,所述升降电机安装在电机安装板上,所述升降板上伸出有多根穿过电机安装板的导杆,这些导杆使得升降板不会跟随升降电机的转头转动,得以实现上述的升降电机的转头转动则在螺纹配合下驱动升降配合件带动升降板上升。
本实用新型还提供一种蒸饭设备,包括洗米装置和蒸箱机构,蒸箱机构用于将洗米装置洗好的米蒸煮成米饭,洗米装置如上所述。
本实用新型提供的硬件结构具有以下有益效果:因为洗米容器的顶部连通接水容器,所以在软件工程师对硬件结构中的控制器进行编程后,控制器能控制进水机构向已完成洗米的洗米容器注水,直至洗米水从洗米容器的顶部溢出至接水容器中,在此过程中,漂浮在洗米水上层的漂浮杂质会跟随洗米水一起溢出至接水容器中,这样洗米容器中的洗米水就没有漂浮杂质,然后控制器控制排水开关打开排水通道以排出洗米容器中的洗米水,就能避免漂浮杂质残留在洗好的米中。
附图说明
图1是蒸饭设备的示意图;
图2是抽米机构的示意图;
图3是抽米机构的背视图;
图4是饭碗托盘伸入至下米机构中的内部结构示意图;
图5是分米装置的示意图;
图6是转盘的示意图;
图7是分米装置的爆炸图;
图8是旋转底板的底部视角图;
图9是筒体的俯视图;
图10是分米装置的底部视角图;
图11是洗米装置的示意图;
图12是升降板与洗米结构之间的配合示意图;
图13是图12去掉升降配合件之后的示意图;
图14的图13的正面视角图;
图15是图12中沿A-A线的剖视图。
附图标记说明:1-机体;2-抽米机构;3-下米机构;4-蒸箱机构;5-饭碗储存机构;6-饭碗托盘;7-储米仓;8-螺旋输送管;9-出料槽;10-螺旋条;11-横向导轨;12-把手;13-螺旋驱动电机;14-仓壁振动器;15-分米装置;16-洗米装置;17-筒体;18-转盘;19-进米孔;20-安装架;21-下米管;22-落米槽;23-转盘的转轴;24-隔板;25-量米器;26-旋转底板;27-隔板的转轴孔;28-隔板的通孔;29-旋转底板的转轴孔;30-旋转底板的下料孔;31-旋转底板的转轴;32-筒体底部的转轴孔;33-筒体底部的下料孔;34-转盘驱动电机;35-底板驱动电机;36-电机安装板;37-升降板;38-洗米结构;39-导杆;40-电机安装板的通孔;41-进水管;42-大支水管;43-小支水管;44-旋转电机;45-升降电机;46-升降板的通孔;47-升降配合件;48-轴承;49-搅拌杆;50-升降板上的从动齿轮;51-升降板上的主动齿轮;52-洗米容器;53-接水容器;54-下米通道;55-排水通道;56-排水管;57-避位孔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例,然而应当理解,能够以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反地,提供这些实施例是为了令本领域的技术人员能够更透彻地理解本申请,并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
下文提及的控制器包括相互连接的处理器和计算机可读存储介质,计算机可读存储介质中存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现控制器的功能。
蒸饭设备如图1所示,包括机体1,机体1上设有抽米机构2、下米机构3、蒸箱机构4和两个饭碗储存机构5。蒸箱机构4连通有蒸汽发生器(图中未示出),饭碗储存机构5中储存有多个饭碗(图中未示出),抽米机构2用于将储存在其中的米抽到下米机构3中,下米机构3底部伸入有饭碗托盘6,饭碗托盘6上放置有从饭碗储存机构5中拿出的饭碗,下米机构3用于将抽入其中的米分成等量的多份后,再分别对多份米进行清洗,然后把清洗好的多份米下到饭碗托盘6上的饭碗中,其中,一个饭碗装一份米,然后利用机械手或人工把饭碗托盘6转移到蒸箱机构4中,如此重复把五个饭碗托盘6转移到蒸箱机构4中之后,蒸汽发生器启动,使得与之连通的蒸箱机构4将米蒸煮成米饭。
抽米机构2如图2所示,包括储米仓7和螺旋输送管8,储米仓7的底部开有出料槽9,储米仓7的底面倾斜向出料槽9,以使得储存在储米仓7中的米能沿着倾斜的底面滑落到出料槽9中;螺旋输送管8为软质管,其内部设有可弯曲的螺旋条10,螺旋条10的外侧环绕有螺旋叶片,且螺旋条10伸入至出料槽9,使得储米仓7与螺旋输送管8之间相互连通。抽米机构2的两侧外安装有横向导轨11,且抽米机构2的前端外设有把手12,机体1中对应横向导轨11的位置设有用于安装抽米机构2的导槽(图中未示出),则用户可利用把手12将抽米机构2横向拉出,从而向储米仓7中补充米,补充完后把抽米机构12推回原位即可。在拉出抽米机构2的过程中,螺旋输送管8被带动弯曲,从而保持与储米仓7之间连通。
如图3所示,抽米机构2还设有螺旋驱动电机13和仓壁振动器14,储米仓7的下方留有用于安装螺旋驱动电机13和仓壁振动器14的空间。螺旋驱动电机13的转头同轴安装有主动齿轮(图中未示出),螺旋输送管8的螺旋条10同轴安装有传动齿轮(图中未示出),主动齿轮与传动齿轮啮合,故螺旋驱动电机13启动后能驱动螺旋条10转动。仓壁振动器14安装在储米仓7的底部下方,仓壁振动器14启动后能带动储米仓7振动,从而防止米粒因静电吸力或其他原因而粘附在储米仓7的内壁上,使得米粒能顺利滑落到出料槽9中。
如图4所示,下米机构3包括分米装置15和洗米装置16,洗米装置16位于分米装置15的下方,饭碗托盘6上放置有九个饭碗,饭碗托盘6伸入至下米机构3中之后位于洗米装置16的下方。
分米装置15如图5所示,包括筒体17和安装在筒体17中的转盘18,筒体17的位于转盘18上方的侧壁上开有用于进米的进米孔19,筒体17的底部设有用于安装的安装架20和九根用于出米的下米管21(图5因视角问题只示出了其中五根)。其中,进米孔19连通图2所示的抽米机构2的螺旋输送管8,则抽米机构2能利用螺旋输送管8把储米仓7中的米抽送到分米装置15中,这些米从进米孔19进入到分米装置15中之后落在转盘18上。
如图6所示,转盘18呈圆形,其盘体上沿三等分半径方向开有三条落米槽22,每条落米槽22两侧的盘体高于该落米槽22,且倾斜向该落米槽22,从而使得位于转盘18的盘体上的米能顺利滑落至落米槽22中;转盘18的底部中心轴向朝下伸出有转轴23,转盘18可绕其转轴23转动。
如图7所示,分米装置15还包括隔板24、量米器25和旋转底板26,隔板24、量米器25和旋转底板26安装在筒体17中。量米器25有九个,各个量米器25内部中空形成定量取米腔,各个定量取米腔容量相同,且顶端开有入料口,底端开有出料口。隔板24的中心位置开有一个供转盘18的转轴23穿过的转轴孔27,且隔板24上开有九个通孔28,这九个通孔28位置分别对应九个量米器25,九个量米器25分别安装在隔板24上,位于九个通孔28下方。旋转底板26的中心位置开有一个供转盘18的转轴23穿过的转轴孔29,且旋转底板26上开有九个下料孔30,这九个下料孔30位置分别对应九个定量取米腔的出料口。旋转底板26可转动至其九个下料孔30分别对准九个定量取米腔的出料口,从而使得九个下料孔30分别连通九个定量取米腔的出料口;旋转底板26也可转动至其九个下料孔30分别错开九个定量取米腔的出料口,从而使得九个定量取米腔的出料口被旋转底板26封住。如图8所示,旋转底板26的底部中心轴向朝下伸出有转轴31,旋转底板26的转轴孔29贯穿该转轴31。
如图9和图10所示,筒体17的底部中心开有一个供转轴23和转轴31穿过的转轴孔32,且筒体17的底部上开有九个下料孔33,这九个下料孔33分别对准九个定量取米腔的出料口,且分别连通九根下米管21,则九个定量取米腔的出料口分别对准这九根下米管21。筒体17的底部还设有转盘驱动电机34和底板驱动电机35,旋转底板26的转轴31穿过筒体17底部的转轴孔32之后伸出在筒体17的下方,转盘18的转轴23穿过隔板24的转轴孔27之后,再穿过旋转底板26的转轴孔29,从旋转底板26的转轴31伸出在筒体17的下方。转盘驱动电机34的转头利用传动带套在转轴23上,使得转盘驱动电机34能驱动转盘18绕其转轴23转动,底板驱动电机35的转头利用传动带套在转轴31上,使得底板驱动电机35能驱动旋转底板26绕其转轴31转动。虽然转盘18的转轴23穿过旋转底板26的转轴31,即转轴23与转轴31同轴,但转轴23与转轴31不联动,即转盘18与旋转底板26不联动。
分米装置15在初始状态下,转盘18上的三条落米槽22分别错开隔板24的九个通孔28,即分别错开九个定量取米腔的入料口;旋转底板26的九个下料孔30分别错开九个定量取米腔的出料口,由于九个定量取米腔的出料口分别对准筒体17的九根下米管21,旋转底板26的九个下料孔30还分别错开筒体17的九根下米管21。
洗米装置16如图11所示,包括一块电机安装板36、九块升降板37和九个洗米结构38(图中因视角问题只示出了部分的升降板37和洗米结构38),每块升降板37利用四根导杆39可上下移动地安装在电机安装板36下方,洗米结构38位于升降板37下方,每个洗米结构38对应一块升降板37。电机安装板36上对应九个洗米结构38的位置各开有一个通孔40,图5所示的分米装置15的下米管21穿过电机安装板36的通孔40之后,再穿过升降板37,从而朝向洗米结构38的入料口。电机安装板36上铺设有进水管41,进水管41设有分别对应九个洗米结构38的九组支水管,每组支水管包括一条大支水管42和一条小支水管43,各组支水管穿过电机安装板36和升降板37之后,朝向洗米结构38的入料口;进水管41连接外界的电动水阀(图中未示出),从而形成洗米装置16的进水机构。每块升降板37上安装有一个旋转电机44,电机安装板36上对应九个洗米结构37的位置各安装有一个升降电机45。
如图12所示,每块升降板37上开有一个通孔46,图5所示的分米装置15的下米管21穿过电机安装板36的通孔40之后,具体经该通孔46穿过升降板37。每块升降板37上固定安装有一个升降配合件47,升降配合件47上开有一个纵向螺纹孔,升降电机45的转头上设有与该纵向螺纹孔相适配的螺纹。在需要升降板37上升时,升降电机45启动后其转头正向转动,因为升降板37利用四根导杆39可上下移动地安装在电机安装板36下方,所以四根导杆39会阻止升降板37跟随升降电机45的转头正向转动,则在升降配合件47的螺纹孔与升降电机45的转头上的螺纹之间的配合下,升降配合件47带着升降板37沿着升降电机45的转头上升。在需要升降板37下降时,升降电机45启动后令其转头反向转动,同样地,在升降配合件47的螺纹孔与升降电机45的转头上的螺纹之间的配合下,升降配合件47带着升降板37沿着升降电机45的转头下降。在其他实施例中,可改变螺纹的方向以使得升降电机45的转头正向转动则驱动升降配合件47带着升降板37下降,反向转动则驱动升降配合件47带着升降板37上升,这是现有常规技术,在此不再赘述。
如图13和图14所示,每块升降板37上安装有一个轴承48,轴承48上同轴安装有一根伸入至洗米结构38中的搅拌杆49,搅拌杆49的位于轴承下方的位置同轴安装有从动齿轮50,旋转电机44的转头同轴安装有主动齿轮51,主动齿轮51与从动齿轮50啮合。旋转电机44启动后其转头带动主动齿轮51正向转动,主动齿轮51正向转动则驱使从动齿轮50反向转动,从动齿轮50反向转动则带动轴承48和搅拌杆49反向转动,这样搅拌杆49就可在洗米结构38中转动搅拌。
需要说明的是,上文所述的正向转动和反向转动,并不具体限定转动方向,只是用于表示两次转动方向是相反的。
如图15所示,每个洗米结构38有两层,其内层为洗米容器52,外层为接水容器53,下米管21和大支水管42朝向洗米结构38具体是朝向洗米容器52,小支水管43朝向洗米结构38具体是呈环状设于洗米容器52上方,环状小支水管43的底部开有朝向洗米容器52的漏水孔。洗米容器52与接水容器53之间留有储水空间,且接水容器53顶部高于洗米容器52,洗米容器52的顶部连通外界的接水容器53,这样洗米容器52中的水从其顶部溢出后会储存在接水容器53中。结合图12~图15可以看出,每个洗米容器52的底部设有贯穿接水容器53后连通外层的下米通道54,从图4可以看出,这九个洗米容器52的下米通道54分别对准饭碗托盘6上的九个饭碗;洗米容器52的底部设有贯穿接水容器53后连通外界的排水通道55,接水容器53的底部连接有排水管56,其中排水通道55处设有用于挡住米的滤片(图中未示出),排水通道55和排水管56都设有排水开关(图中未示出),初始状态下两个排水开关都关闭,对应排水通道55的排水开关打开则排水通道55将洗米容器52中的水排出,对应排水管56的排水开关打开则排水管56将洗米容器52与接水容器53之间的水排出。如图15所示,搅拌杆49的顶部轴向开有避位孔57,结合图13和图14可以看出该避位孔57朝向升降电机45的转头,该避位孔57使得升降电机45的转头能伸入至搅拌杆49中但不会对搅拌杆49造成影响,这样升降电机45就能利用升降配合件47和升降板37驱动搅拌杆49升起得高。搅拌杆49的底部呈塞状,初始状态下,搅拌杆49的塞状底部堵住下米通道54。
本实施例中,蒸饭设备还设有控制器(图中未示出),该控制器电连接蒸汽发生器、螺旋驱动电机13、仓壁振动器14、转盘驱动电机34、底板驱动电机35、旋转电机44、升降电机45、排水开关和进水机构的电动水阀。
蒸饭设备在工作时,控制器先控制相关电路令螺旋驱动电机13启动,螺旋驱动电机13启动后驱动螺旋输送管8中的螺旋条10转动,从而把储米仓7中的米抽到下米机构3的转盘18上,至此完成抽米过程。在抽米过程中,控制器还控制相关电路令仓壁振动器14启动,仓壁振动器14启动后振动从而令储米仓7中的米能顺利落到出料槽9中以便出料。然后控制器控制相关电路令转盘驱动电机34启动,转盘驱动电机34启动后驱动转盘18绕其转轴23转动,转盘18在转动过程中,其上的三条落米槽22会从隔板24的九个通孔28上方经过,从而使得转盘18上的米经落米槽22和隔板24上的通孔28均匀地落入到九个定量取米腔中。在九个定量取米腔装满之后,控制器控制相关电路令转盘驱动电机34驱动转盘18转至初始位置,再令转盘驱动电机34停止,从而使得转盘18上的三条落米槽22重新错开隔板24上的九个通孔28,则转盘18中的米不能继续落入到九个定量取米腔中。然后控制器控制相关电路令底板驱动电机35启动,底板驱动电机35驱动后驱动旋转底板26绕其转轴31转动,直至旋转底板26上的九个下料孔30分别对准九个定量取米腔的出料口,从而使得旋转底板26上的九个下料孔30分别连通九个定量取米腔的出料口。此时因为筒体17底部的九个下料孔33位置分别对准九个定量取米腔的出料口,所以旋转底板26上的九个下料孔30也就对准筒体17底部的九个下料孔33,这样筒体17底部的九个下料孔33就分别连通九个定量取米腔的出料口,即九个定量取米腔分别连通九根下米管21,这样九个定量取米腔中的米就分别依次经旋转底板26的九个出料口30、筒体17底部的九个下料孔33和九根下米管21同时落入到九个洗米结构38的洗米容器52中,从而实现同时均量下米。在下米完成后,控制器控制相关电路令旋转底板26转至初始位置,使得其上的九个下料孔30重新错开九个定量取米腔的出料口和筒体17的下米管21,至此完成分米过程。
在完成分米之后,控制器先控制相关电路令电动水阀打开,则进水机构就经进水管41的大支水管42和小支水管43分别向各个洗米容器52注水,因为初始状态下搅拌杆49的塞状底部堵住下米通道54,且对应排水通道55的排水开关关闭,所以注入洗米容器52中的水不会经下米通道54和排水通道55流出。注水完成后控制器控制相关电路令电动水阀关闭,然后控制器控制相关电路分别令洗米装置16的各个旋转电机44启动,各个旋转电机44启动后分别驱动相应的搅拌杆49转动搅拌相应的洗米容器52中的米,从而对其进行清洗。在清洗完之后,控制器控制相关电路令进水机构再次向各个洗米容器52注入定量的水,从而使得各个洗米容器52中的洗米水从顶部溢出至洗米容器52与接水容器53之间的储水空间。在溢出过程中,洗米水中的漂浮杂质随着洗米水一起溢出,从而使得洗米容器52中的洗米水没有漂浮杂质。然后控制器控制相关电路令全部排水开关打开,从而令全部排水通道55和排水管56都打开,排水通道55打开后洗米容器52中的洗米水被排出,排水管56打开后洗米容器52与接水容器53之间的储水空间中的洗米水带着漂浮杂质被排出。在排水过程中,由于洗米容器52中的洗米水没有漂浮杂质,从而能避免漂浮杂质残留在洗好的米中。然后控制器控制相关电路令全部升降电机45启动,升降电机45启动后驱动相应的升降板37带着搅拌杆49上升,则全部搅拌杆49的塞状底部不再堵住相应的下米通道54,各个洗米容器52中的米就分别经下米通道54下落至饭碗托盘6上的各个饭碗中,但部分米会粘在搅拌杆49和洗米容器52的侧壁上,故控制器控制相关电路令进水机构向各个洗米容器52注入定量的水(蒸饭所需的量),从而把粘附在搅拌杆49和洗米容器52的侧壁上的米冲落至下米通道54中,再分别经下米通道54下落至饭碗托盘6上的各个饭碗中,至此完成洗米过程。
本实施例中,蒸饭设备还设有操控面板(图中未示出),该操控面板电连接控制器,用户可在操控面板上输入洗米指令,使得控制器能控制相关电路令抽米机构2执行上述的抽米过程、令分米装置15执行上述的分米过程以及令洗米装置16执行上述的洗米过程。
在完成一次下米过程之后,用户就可把饭碗托盘6从下米机构3转移到蒸箱机构4中,如此重复把五个饭碗托盘6转移到蒸箱机构4中之后,用户可在操控面板上输入洗米指令,使得控制器控制相关电路令蒸汽发生器启动,蒸汽发生器启动后产生蒸汽,使得与之连通的蒸箱机构4把位于其中的米蒸煮成米饭,至此完成蒸饭过程。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本申请作了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本申请技术方案的实质和范围。
Claims (11)
1.洗米装置,包括洗米容器(52),所述洗米容器(52)的底部开有排水通道(55),所述排水通道(55)设有排水开关,初始状态下排水开关关闭排水通道(55),还包括控制器和用于向洗米容器(52)注水的进水机构,所述控制器电连接排水开关和进水机构,其特征是:还包括接水容器(53),所述洗米容器(52)的顶部连通接水容器(53)。
2.根据权利要求1所述的洗米装置,其特征是:所述洗米容器(52)连通排水通道(55)的位置设有用于挡住米的滤片。
3.根据权利要求1所述的洗米装置,其特征是:包括接水容器(53),洗米容器(52)与接水容器(53)之间留有储水空间,以使得从洗米容器(52)的顶部溢出的水流入所述储水空间中。
4.根据权利要求1所述的洗米装置,其特征是:所述接水容器(53)的底部连接有排水管(56)。
5.根据权利要求1所述的洗米装置,其特征是:洗米容器(52)设于接水容器(53)内。
6.根据权利要求5所述的洗米装置,其特征是:所述接水容器(53)顶部高于洗米容器(52)。
7.根据权利要求5所述的洗米装置,其特征是:所述排水通道(55)贯穿接水容器(53)。
8.根据权利要求1或2所述的洗米装置,其特征是:包括伸入至洗米容器(52)中以进行搅拌洗米的搅拌杆(49),所述搅拌杆(49)的底部呈塞状;所述洗米容器(52)的底部开有下米通道(54),搅拌杆(49)的塞状底部都堵住下米通道(54)。
9.根据权利要求8所述的洗米装置,其特征是:包括升降电机(45)和安装有所述搅拌杆(49)的升降板(37),所述控制器电连接升降电机(45),所述升降板(37)上安装有升降配合件(47),所述升降配合件(47)上开有纵向螺纹孔供升降电机(45)的转头纵向穿过,所述升降电机(45)的转头上设有与该纵向螺纹孔相适配的螺纹,所述搅拌杆(49)顶部朝向所述纵向螺纹孔,且搅拌杆(49)的顶部开有避位孔(57);升降电机(45)的转头转动则在螺纹配合下驱动升降配合件(47)带动升降板(37)上升,从而带动搅拌杆(49)升起以使其塞状底部不再堵住下米通道(54),搅拌杆(49)升起则升降电机(45)的转头伸入至搅拌杆(49)的避位孔(57)中。
10.根据权利要求9所述的洗米装置,其特征是:包括电机安装板(36),所述升降电机(45)安装在电机安装板(36)上,所述升降板(37)上伸出有多根穿过电机安装板(36)的导杆(39),这些导杆(39)使得升降板(37)不会跟随升降电机(45)的转头转动,得以实现上述的升降电机(45)的转头转动则在螺纹配合下驱动升降配合件(47)带动升降板(37)上升。
11.蒸饭设备,包括洗米装置(16)和蒸箱机构(4),蒸箱机构(4)用于将洗米装置(16)洗好的米蒸煮成米饭,其特征是:洗米装置(16)如权利要求1至10任一项所述。
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CN112869537A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-01 | 六安索伊电器制造有限公司 | 一种智能炒菜机用锅具 |
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