JPH09279012A

JPH09279012A - 熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH09279012A
Application number: JP8089623A
Authority: JP
Inventors: Takashi Sanada; 隆真田; Kokichi Shimano; 光吉嶌野
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1996-04-11
Filing date: 1996-04-11
Publication date: 1997-10-28
Anticipated expiration: 2016-04-11
Also published as: US5886094A; JP3223792B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリアミド及びポリフェニレンエーテルを主
成分として含有する熱可塑性樹脂組成物に特定の共役ジ
エン−芳香族化合物重合体を加えることにより、制振
性、機械的強度、耐衝撃性及び耐熱安定性の良好なバラ
ンスを有し、優れた加工性をもつ熱可塑性樹脂組成物を
提供する。【解決手段】下記成分（Ａ）〜（Ｅ）からなり、
（Ａ）／（Ｂ）の含有重量比が１／９９〜８０／２０で
あり、（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重量部あたりの
（Ｃ）の含有量が１〜５０重量部であり、（Ｄ）成分の
含有量は（Ａ）成分と（Ｂ）成分を相容化させるのに十
分な量であり、かつ（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重
量部あたりの（Ｅ）の含有量が１〜１２０重量部である
熱可塑性樹脂組成物。（Ａ）：ポリフェニレンエーテル（Ｂ）：ポリアミド（Ｃ）：共役ジエン化合物の５０％以上が１、２もしく
は３、４結合で重合し、かつｔａｎδのピーク温度が−
２０℃以上である共役ジエン−アルケニル芳香族化合物
共重合体（Ｄ）：相容化剤（Ｅ）：無機フィラー

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂組成
物に関するものである。更に詳しくは、本発明は、ポリ
フェニレンエーテル及びポリアミドを主成分として含有
し、制振性の改良された熱可塑性樹脂組成物に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】ポリアミド樹脂は、機械的性質、耐溶剤
性、加工性などに優れた熱可塑性樹脂であるが、耐衝撃
性、耐熱安定性などが不良であり、更に吸水性が大きい
ことにより寸法安定性が著しく悪く、また吸水による機
械的性質の低下も著しい。一方、ポリフェニレンエーテ
ル樹脂は、機械的性質、耐熱安定性、寸法安定性などの
諸特性に優れた熱可塑性樹脂である。しかし、ポリフェ
ニレンエーテル樹脂単独では、耐衝撃性、耐溶剤性が著
しく悪く、またその溶融粘度が高いため加工性が悪い。
これらの樹脂の欠点を補うため、両樹脂をブレンドして
用いることが提案されている。しかし、単純にブレンド
したのみでは、双方の樹脂が有する良好な機械性質が失
われる。そこで、ポリフェニレンエーテル樹脂とポリア
ミド樹脂のブレンド時に、種々の相溶化剤を添加して分
散性を改良し、機械的性質を向上させる工夫がなされて
いる（たとえば、特公昭６０−１１９６６号公報、特公
昭６１−１０４９４号公報、特開昭５９−６６４５２号
公報、特開昭５６−４９７５３号公報参照。）。

【０００３】こうして得られたポリフェニレンエーテル
／ポリアミド系樹脂組成物は、機械的性質、耐熱安定
性、耐溶剤性、加工性、寸法安定性、吸湿性に優れた材
料として、電気・電子分野、自動車分野に適用されつつ
ある。更に、これらの樹脂組成物の耐衝撃性を改良する
ために、エチレンープロピレンゴム、スチレンーブタジ
エンブロックコポリマー、水素添加スチレンーブタジエ
ンブロックコポリマー、スチレンーブタジエンラバーな
どを用いた樹脂組成物が開示されている。しかしなが
ら、これらの改良された組成物を持ってしても、遮音特
性や制振性は未だ不十分である。さらにポリアミドに制
振性を付与するためにマイカ等のフィラーを添加する提
案がなされているが衝撃強度不十分である。この衝撃強
度を改良するために通常官能基を付与したエチレン−プ
ロピレンゴム等のゴム成分が添加されるが流動性の低下
が著しく好ましくない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、本
発明が解決しようとする課題は、ポリアミド及びポリフ
ェニレンエーテルを主成分として含有する熱可塑性樹脂
組成物であって、制振性、機械的強度、耐衝撃性及び耐
熱安定性の良好なバランスを有し、優れた加工性をもつ
熱可塑性樹脂組成物を提供する点に存する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、下
記成分（Ａ）〜（Ｅ）からなり、（Ａ）／（Ｂ）の含有
重量比が１／９９〜８０／２０であり、（Ａ）及び
（Ｂ）の合計量１００重量部あたりの（Ｃ）の含有量が
１〜５０重量部であり、（Ｄ）成分の含有量は（Ａ）成
分と（Ｂ）成分を相容化させるのに十分な量であり、か
つ（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重量部あたりの
（Ｅ）の含有量が１〜１２０重量部である熱可塑性樹脂
組成物に係るものである。（Ａ）：ポリフェニレンエーテル（Ｂ）：ポリアミド（Ｃ）：共役ジエン化合物の５０％以上が１、２もしく
は３、４結合で重合し、かつｔａｎδのピーク温度が−
２０℃以上である共役ジエン−アルケニル芳香族化合物
共重合体（Ｄ）：相容化剤（Ｅ）：無機フィラー

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の（Ａ）成分は、ポリフェ
ニレンエーテルであり、下式（１）で示されるフェノー
ル化合物の一種又は二種以上を、酸化カップリング触媒
を用い、酸素又は酸素含有ガスで酸化重合させて得られ
る重合体が好ましい。

【０００７】

【０００８】（式中、Ｒ₁〜Ｒ₅は、独立に、水素、ハ
ロゲン原子、炭化水素基又は置換炭化水素基から選ばれ
る一種であるが、そのうち少なくともひとつは水素原子
である。）。Ｒ₁〜Ｒ₅の具体例としては、水素、塩
素、臭素、フッ素、ヨウ素、メチル、エチル、ｎ−又は
ｉｓｏ−プロピル、ｐｒｉ−、ｓｅｃ−又はｔ−ブチ
ル、クロロエチル、ヒドロキシエチル、フェニルエチ
ル、ベンジル、ヒドロキシメチル、カルボキシエチル、
メトキシカルボニルエチル、シアノエチル、フェニル、
クロロフェニル、メチルフェニル、ジメチルフェニル、
エチルフェニル、アリルなどがあげられる。

【０００９】上記の式により表される化合物の具体例と
しては、フェノール、ｏ−，ｍ−，又はｐ−クレゾー
ル、２，６−、２，５−、２，４−又は３，５−ジメチ
ルフェノール、２−メチル−６−フェニルフェノール、
２，６−ジフェニルフェノール、２，６−ジエチルフェ
ノール、２−メチル−６−エチルフェノール、２，３，
５−、２，３，６−又は２，４，６−トリメチルフェノ
ール、３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール、チモー
ル、２−メチル−６−アリルフェノールなどがあげられ
る。

【００１０】更に（Ａ）成分としては、上記式以外のフ
ェノール化合物、たとえばビスフェノール−Ａ、テトラ
ブロモビスフェノール−Ａ、レゾルシン、ハイドロキノ
ン、ノボラック樹脂のような多価ヒドロキシ芳香族化合
物と上記式で表される化合物の共重合体を用いてもよ
い。

【００１１】（Ａ）成分として好ましいものとしては、
２，６−ジメチルフェノールの単独重合体、２，６−ジ
フェニルフェノールの単独重合体、大量部の２，６−キ
シレノールと少量部の３−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノールの共重合体、大量部の２，６−キシレノールと少
量部の２，３，６−トリメチルフェノールの共重合体が
あげられる。

【００１２】本発明の（Ｂ）成分はポリアミドであり、
該ポリアミドとは、結晶性脂肪族ポリアミド及び芳香族
ポリアミドなどより選ばれる少なくとも一種のポリアミ
ドである。

【００１３】本発明に用いられる結晶性脂肪族ポリアミ
ドとは、たとえば以下に示すものをいう。

【００１４】これらのものは等モル量の炭素原子４〜１
２個を含む飽和脂肪族ジカルボン酸と炭素原子２〜１２
個を含む脂肪族ジアミンとの結合により製造することが
でき、その際に所望に応じてポリアミド中にてカルボキ
シル末端基よりアミン末端基を過剰に与えるようにジア
ミンなどを用いることができる。逆に、過剰の酸性基を
与えるように二塩基性酸を用いることもできる。同様
に、これらのポリアミドを該酸及びアミンの酸生成及び
アミン生成誘導体、たとえばエステル、酸塩化物、アミ
ン塩などからも良好に製造することができる。このポリ
アミドを製造するために用いる代表的な脂肪族ジカルボ
ン酸にはアジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、スベ
リン酸、セバシン酸及びドデカンジオン酸が含まれ、一
方代表的な脂肪族ジアミンにはヘキサメチレンジアミン
及びオクタメチレンジアミンが含まれる。加えて、これ
らのポリアミドはラクタムもしくは炭素原子４〜１２個
のω−アミノ酸の単位、又は炭素原子４〜１２個の脂肪
族ジカルボン酸、及び炭素原子２〜１２個の脂肪族ジア
ミンから誘導される化合物、たとえば、ε−カプロラク
タム、ω−ラウロラクタム、１１−アミノウンデカン
酸、１２−アミノドデカン酸などのラクタム、又はアミ
ノ酸、前記した各種ジアミンとアジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸との等モル塩などの自己縮合等により製
造することができる。

【００１５】ポリアミドの例には、ポリヘキサメチレン
アジパミド（ナイロン６６）、ポリヘキサメチレンアゼ
ラミド（ナイロン６９）、ポリヘキサメチレンセバサミ
ド（ナイロン６１０）、及びポリヘキサメチレンドデカ
ノアミド（ナイロン６１２）、ポリ−ビス−（ｐ−アミ
ノシクロヘキシル）メタンドデカノアミド、ポリテトラ
メチレンアジパミド（ナイロン４６）又はラクタムの環
開裂により生じるポリアミド；即ちポリカプロラクタム
（ナイロン６）、及びポリラウリルラクタムが含まれ
る。また上記の重合体を製造する際に使用される少なく
とも２種のアミン又は酸の重合により製造されるポリア
ミド、たとえばアジピン酸、セバシン酸、及びヘキサメ
チレンジアミンから製造される重合体を用いることがで
きる。さらにナイロン６６とナイロン６の共重合体であ
るナイロン６６／６や、ナイロン６／１２の如き共重合
体が含まれる。

【００１６】これらの結晶性ポリアミドにあって好まし
くはナイロン４６、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロ
ン１１、ナイロン１２などが用いられる。より好ましく
は、ナイロン６、ナイロン６６あるいはナイロン６とナ
イロン６６との任意の比率の混合物が用いられる。また
これらポリアミドの末端官能基はアミン末端の多いも
の、カルボキシ末端の多いもの、両者がバランスしたも
の、あるいはこれらの任意の比率の混合物が好適に用い
られる。

【００１７】本発明に用いられる芳香族ポリアミドと
は、たとえばポリヘキサメチレンイソフタルアミド（ナ
イロン６Ｉ）の如き芳香族成分を含有するコポリアミド
である。かかる芳香族成分を含有する熱可塑性コポリア
ミドは芳香族アミノ酸及び／又は芳香族ジカルボン酸た
とえば、パラアミノメチル安息香酸、パラアミノエチル
安息香酸、テレフタル酸、イソフタル酸などを主要構成
成分とする溶融重合が可能なポリアミドを意味する。

【００１８】ポリアミドの他の構成成分となるジアミン
はヘキサメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミ
ン、ドデカメチレンジアミン、２，２，４−／２，４，
４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、メタキシリレ
ンジアミン、パラキシリレンジアミン、ビス（ｐ−アミ
ノシクロヘキシル）メタン、ビス（ｐ−アミノシクロヘ
キシル）プロパン、ビス（３−メチル、４−アミノシク
ロヘキシル）メタン、１，３−ビス（アミノメチル）シ
クロヘキサン、１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘ
キサンなどを使用することができる。またジアミンの代
わりにイソシアネート類を用いる事が出来る。たとえば
４，４’ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレン
ジイソシアネートなどである。

【００１９】必要に応じて用いられる共重合成分は特に
限定なく、ラクタムもしくは炭素原子４〜１２個のω−
アミノ酸の単位、又は炭素原子４〜１２個の脂肪族ジカ
ルボン酸、及び炭素原子２〜１２個の脂肪族ジアミンか
ら誘導される化合物、たとえば、ε−カプロラクタム、
ω−ラウロラクタム、１１−アミノウンデカン酸、１２
−アミノドデカン酸などのラクタム、又はアミノ酸、前
記した各種ジアミンとアジピン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸との等モル塩などが利用できる。

【００２０】これらの成分からなる熱可塑性芳香族コポ
リアミドの代表例をあげるとパラアミノメチル安息香酸
とε−カプロラクタムとの共重合ポリアミド（ナイロン
ＡＭＢＡ／６）、２，２，４−／２，４，４−トリメチ
ルヘキサメチレンジアミン・テレフタル酸塩を主成分と
するポリアミド（ナイロンＴＭＤＴ、ＴＭＤＴ／６
Ｉ）、ヘキサメチレンジアミン、イソフタル酸塩及び／
又はヘキサメチレンジアミン・テレフタル酸塩を主成分
とし、ビス（パラアミノシクロヘキシル）メタン・イソ
フタル酸塩及び／又はテレフタル酸塩あるいはビス（３
−メチル、４−アミノシクロヘキシル）メタン・イソフ
タル酸塩及び／又はテレフタル酸塩あるいはビス（パラ
アミノシクロヘキシル）プロパンイソフタル酸塩及び／
又はビス（パラアミノシクロヘキシル）プロパンテレフ
タル酸塩を共重合成分とするポリアミド（ナイロン６Ｉ
／ＰＡＣＭＩ、ナイロン６Ｉ／ＤＭＰＡＣＭＩ、ナイ
ロン６Ｉ／ＰＡＣＰＩ、ナイロン６Ｉ／６Ｔ／ＰＡＣ
ＭＩ／ＰＡＣＭＴ、ナイロン６Ｉ／６Ｔ／ＤＭＰＡ
ＣＭＩ／ＤＭＰＡＣＭＴ、ナイロン６Ｉ／６Ｔ／Ｐ
ＡＣＰＩ／ＰＡＣＰＴ）、ヘキサメチレンジアミン
・イソフタル酸塩あるいはヘキサメチレンジアミン・テ
レフタル酸塩を主成分とし、ε−カプロラクタム、１２
−アミノドデカン酸、ヘキサメチレンジアミン・アジピ
ン酸塩、ビス（パラアミノシクロヘキシル）メタン・ア
ジピン酸塩、ビス（３−メチル、４−アミノシクロヘキ
シル）メタン・アジピン酸塩などを共重合成分とするポ
リアミド（ナイロン６Ｉ、６Ｉ／６Ｔ、６Ｉ／１２、６
Ｔ／６、６Ｔ／６６、６Ｉ／ＰＡＣＭ６、６Ｉ／ＤＭ
ＰＡＣＭ６）、ビス（パラアミノシクロヘキシル）メ
タン・イソフタル酸塩又はビス（３−メチル、４−アミ
ノシクロヘキシル）メタン、イソフタル酸塩を主成分と
しヘキサメチレンジアミン・ドデカン２酸塩、１２−ア
ミノドデカン酸などを共重合成分とするポリアミド（ナ
イロンＰＡＣＭＩ／６１２、ナイロンＤＭＰＡＣＭ
Ｉ／１２）などである。

【００２１】これらの芳香族ポリアミド群にあって非晶
性の芳香族ポリアミドが好適に用いられる。

【００２２】本発明の熱可塑性樹脂組成物においては、
（Ａ）／（Ｂ）の含有重量比が１／９９〜８０／２０、
好ましくは２０／８０〜６０／４０である。（Ａ）成分
が過少（（Ｂ）が過多）な場合は、高温剛性の低下を生
じ、一方（Ａ）成分が過多（（Ｂ）が過少）な場合は、
耐衝撃性や、流動性の著しい低下となる。

【００２３】本発明の（Ｃ）成分は、共役ジエン化合物
の５０％以上が１、２もしくは３、４結合で重合し、か
つｔａｎδのピーク温度が−２０℃以上である共役ジエ
ン−アルケニル芳香族化合物共重合体である。共役ジエ
ンとしては、たとえばブタジエン、イソプレンなどをあ
げることができる。アルケニル芳香族化合物としては、
たとえばスチレンをあげることができる。これらの共役
ジエン−アルケニル芳香族化合物共重合体はＡ−Ｂ、Ａ
−Ｂ−Ａ、Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ等のブロック共重合体やラン
ダム共重合体さらに部分的にランダム共重合体であって
もよい。すなわち、共役ジエン−アルケニル芳香族共重
合体としては、たとえば、スチレンブロック（Ａ）とブ
タジエンブロック（Ｂ）もしくはイソプレンブロック
（Ｉ）を有するブロック共重合体ゴム、例えば、ＳＢ、
ＳＢＳ、ＳＢＳＢＳ、ＳＩ、ＳＩＳ、ＩＳＩ、ＳＩＳＩ
Ｓブロック共重合体等がある。

【００２４】スチレン系ブロック共重合体ゴムの製造方
法としては、多くの方法が提案されているが、代表的な
方法としては、特公昭４０−２７９８号公報に記載され
た方法により、リチウム触媒またはチーグラー型触媒を
用い、不活性溶媒中でブロック共重合させて芳香族ビニ
ル炭化水素（ブロックＡ）と共役ジエン炭化水素（ブロ
ックＢ）の共重合体ゴムを得ることができる。

【００２５】好ましくは共役ジエン化合物の６５％以上
が１、２もしくは３、４結合で重合した共役ジエン−ア
ルケニル芳香族化合物共重合体である。逆に共役ジエン
化合物の１、２もしくは３、４結合で重合したある割合
が５０％以下であると制振性効果が不十分であり、特に
共役ジエン成分がイソプレンである場合は、熱による分
解が著しく、衝撃強度の低下など実用性に乏しい。制振
性の機能面から観点からみると共役ジエン成分による粘
弾性測定によって得られるｔａｎδ（損失正接）の主分
散のピーク温度が−２０℃以上であることが必要であ
る。−２０℃よりも低い温度にしかピークがない場合に
は、通常の温度領域で十分な制振性が得られない。また
共役ジエン成分としてはイソプレンのほうが制振効果が
高く、好ましい。場合によってはＳＩＳとＳＢＳを併せ
て用いることも可能である。

【００２６】共役成分がイソプレンのとき、耐熱安定性
を高めるために重合後の不飽和結合を水素添加すると制
振効果が低下して好ましくない。

【００２７】耐衝撃性、制振効果を発揮するためには共
役ジエン−アルケニル芳香族化合物共重合体中、アルケ
ニル芳香族成分が５〜６０重量％が好ましい。さらに好
ましくは１０〜４０重量％である。５重量％以下である
とポリフェニレンエーテルとの相溶性が不十分であり、
衝撃強度等機械的性能が低下して好ましくない。

【００２８】本発明の熱可塑性樹脂組成物中における
（Ｃ）成分の含有量は（Ａ）成分及び（Ｂ）の合計量１
００重量部あたり１〜５０重量部であり、好ましくは５
〜３０重量部である。該含有量が過少な場合は耐衝撃性
改良効果が十分でなく、一方該含有量が過多な場合は熱
可塑性樹脂組成物の剛性、耐衝撃性及び塗膜密着性に劣
る。なお、本発明においては、後記のとおり、（Ａ）〜
（Ｄ）成分に加えて、アルケニル芳香族樹脂を併用して
もよく、この場合の（Ｃ）成分の含有量は、（Ａ）成
分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の合計量１００重量部あ
たり１〜５０重量部、好ましくは１〜３０重量部であ
る。

【００２９】本発明においては、（Ｄ）成分は相溶化剤
であり、その具体例としては、下記（Ｄ１）〜（Ｄ９）
をあげることができる。（Ｄ１）：エチレン性又はアセチレン性不飽和結合を持
たないエポキシ化合物（Ｄ２）：同一分子内に（ｉ）少なくとも一種の不飽和
基すなわち炭素−炭素二重結合又は炭素−炭素三重結合
と（ｉｉ）少なくとも一種の極性基を併せ持つ化合物（Ｄ３）：酸化ポリオレフィンワックス（Ｄ４）：分子構造中に、（ｉ）酸素の架橋を介して炭
素原子、及び（ｉｉ）少なくともエチレン性炭素−炭素
二重結合もしくは炭素−炭素三重結合及び／又はアミノ
基及びメルカプト基から選ばれる官能基、の両方を有
し、前記官能基がケイ素原子に直接結合されていないシ
ラン化合物（Ｄ５）：同一分子内に（ｉ）（ＯＲ）（ここでＲは水
素又はアルキル、アリール、アシル又はカルボニルジオ
キシ基である。）及び（ｉｉ）カルボン酸、酸ハライ
ド、酸無水物、酸ハライド無水物、酸エステル、酸アミ
ド、イミド、イミド、アミノ及びこれらの塩から選ばれ
た少なくとも二つの同一又は相異なる官能基を併せ持つ
化合物（Ｄ６）：同一分子内に（ｉ）酸ハライド基と（ｉｉ）
少なくとも一種のカルボン酸、カルボン酸無水物、、酸
エステル又は、酸アミド基を併せ持つ化合物（Ｄ７）：ビニル芳香族化合物の単位及びα、β−不飽
和ジカルボン酸もしくはジカルボン酸無水物の単位を有
する共重合体、又はビニル芳香族化合物の単位及びα、
β−不飽和ジカルボン酸のイミド化合物の単位を有する
共重合体（Ｄ８）：（Ｄ１）、（Ｄ２）、（Ｄ４）、（Ｄ５）及
び（Ｄ６）からなるなる群の中から選ばれた少なくとも
一種の相容化剤で官能化されたポリフェニレンエーテル（Ｄ９）：（Ｄ１）〜（Ｄ７）からなる群の中から選ば
れた少なくとも一種の相容化剤で官能化されたポリフェ
ニレンエーテルと少量部のポリアミドを溶融混練して得
られた組成物。

【００３０】本発明で用いられる（Ｄ）成分は、（Ａ）
成分であるポリフェニレンエーテルと（Ｂ）成分である
ポリアミドは元来親和性が悪いため、同時に溶融混練し
てポリフェニレンエーテル粒子が約１０ミクロン以上の
粒子径でしか分散せず、極めて低い機械的物性しか示さ
ないという欠点を改良するために配合するものである。

【００３１】本発明に用いられる（Ｄ１）グループの相
容化剤は（１）ポリヒドリックフェノール（たとえばビ
スフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＡ、レゾ
ルシンなど）とエピクロルヒドリンの縮合体、及びコー
ル、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールな
ど）とエピクドルヒドリンの縮合体が挙げられる。

【００３２】本発明に用いられる（Ｄ２）グループの相
容化剤は、不飽和基すなわち炭素−炭素二重結合又は炭
素−炭素三重結合と、極性基すなはちポリアミド樹脂中
に含まれるアミド結合、連鎖末端に存在するカルボキシ
ル基、アミノ基と親和性や、化学反応性を示す官能基を
同一分子内に併せ持つ化合物である。かかる官能基とし
ては、カルボン酸基、カルボン酸より誘導される基すな
わちカルボキシル基の水素原子あるいは水酸基が置換し
た各種の塩やエステル、酸アミド、酸無水物、イミド、
酸アジド、酸ハロゲン化物、あるいはオキサゾリン、ニ
トリルなどの官能基、エポキシ基、アミノ基、水酸基、
又は、イソシアン酸エステル基などが挙げられ、不飽和
基と極性基を併せ持つ化合物すなわち、不飽和カルボン
酸、不飽和カルボン酸誘導体、不飽和エポキシ化合物、
不飽和アルコール、不飽和アミン、不飽和イソシアン酸
エステルが用いられる。

【００３３】具体的には、マレイン酸、無水マレイン
酸、フマール酸、マレイミド、マレイン酸ヒドラジド、
無水マレイン酸とジアミンの反応物たとえば、

【００３４】

【００３５】（ただしＲは脂肪族、芳香族基を示す。）
などで示される構造を有するもの、無水メチルナジック
酸、無水ジクロロマレイン酸、マレイン酸アミド、イタ
コン酸、無水イタコン酸、大豆油、キリ油、ヒマシ油、
アマニ油、麻実油、綿実油、ゴマ油、菜種油、落花生油
、椿油、オリーブ油、ヤシ油、イワシ油などの天然油
脂類、エポキシ化天然油脂類、アクリル酸、ブテン酸、
クロトン酸、ビニル酢酸、メタクリル酸、ペンテン酸、
アンゲリカ酸、チグリン酸、２−ペンテン酸、３−ペン
テン酸、α−エチルアクリル酸、β−メチルクロトン
酸、４−ペンテン酸、２−ヘキセン、２−メチル−２−
ペンテン酸、３−メチル−２−ペンテン酸、α−エチル
クロトン酸、２・２−ジメチル−３−ブテン酸、２−ヘ
プテン酸、２−オクテン酸、４−デセン酸、９−ウンデ
セン酸、１０−ウンデセン酸、４−ドデセン酸、５−ド
デセン酸、４−テトラデセン酸、９−テトラデセン酸、
９−ヘキサデセン酸、２−オクタデセン酸、９−オクタ
デセン酸、アイコセン酸、ドコセン酸、エルカ酸、テト
ラコセン酸、ミコリペン酸、２・４−ヘキサジエン酸、
ジアリル酢酸、ゲラニウム酸、２・４−デカジエン酸、
２・４−ドデカジエン酸、９・１２−ヘキサデカジエン
酸、９・１２−オクタデカジエン酸、ヘキサデカトリエ
ン酸、アイコサジエン酸、アイコサトリエン酸、アイコ
サテトラエン酸、リシノール酸、エレオステアリン酸、
オレイン酸、アイコサペンタエン酸、エルシン酸、ドコ
サジエン酸、ドコサトリエン酸、ドコサテトラエン酸、
ドコサペンタエン酸、テトラコセン酸、ヘキサコセン
酸、ヘキサコジエン酸、オクタコセン酸、トラアコンテ
ン酸などの不飽和カルボン酸、あるいはこれらの不飽和
カルボン酸のエステル、酸アミド、無水物、あるいはア
リルアルコール、クロチルアルコール、メチルビニルカ
ルビノール、アリルカルビノール、メチルプロピペニル
カルビノール、４−ペンテン−１−オール、１０−ウン
デセン−１−オール、プロパルギルアルコール、１・４
−ペンタジエン−３−オール、１・４−ヘキサジエン−
３−オール、３・５−ヘキサジエン−２−オール、２・
４−ヘキサジエン−１−オール、一般式Ｃn Ｈ2n-5Ｏ
Ｈ、Ｃn Ｈ2n-7ＯＨ、Ｃn Ｈ2n-9ＯＨ（ただし、ｎは正
の整数）で示されるアルコール、３−ブテン−１・２−
ジオール、２・５−ジメチル−３−ヘキセン−２・５−
ジオール、１・５−ヘキサジエン−３・４−ジオール、
２・６−オクタジエン−４・５−ジオールなどの不飽和
アルコール、あるいはこのような不飽和アルコールのＯ
Ｈ基が、−ＮＨ₂基に置き換わった不飽和アミン、ある
いはグリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジ
ルエーテルなどが挙げられる。

【００３６】また、ブタジエン、イソプレンなどの低重
合（たとえば平均分子量が５００から１００００ぐらい
のもの）あるいは高分子量体（たとえば平均分子量が１
００００以上のもの）に無水マレイン酸、フェノール類
を付加したもの、あるいはアミノ基、カルボン酸基、水
酸基、エポキシ基などを導入したもの、イソシアン酸ア
リルなどが挙げられる。

【００３７】本発明における同一分子内に不飽和基と極
性基を併せ持つ化合物の定義には、不飽和基を２個以
上、極性基を２個以上（同種又は異種）含んだ化合物も
含まれる個とは、いうまでもなく、また、２種以上の特
定化合物を使うことも可能である。

【００３８】これらの内で、好ましくは無水マレイン
酸、マレイン酸、フマール酸、無水イタコン酸、イタコ
ン酸、グリシジル（メタ）アクリレートが、より好まし
くは無水マレイン酸、フマール酸が用いられる。

【００３９】本発明に用いられる（Ｄ３）グループの相
容化剤は通常空気中又は懸濁液中におけるポリオレフィ
ンワックスの酸化によって調整されるものであり、ポリ
エチレンワックスなどが好適である。

【００４０】本発明に用いられる（Ｄ４）グループの相
容化剤は分子構造中に、ア）酸素の架橋を介して炭素原
子に結合された少なくとも１つのケイ素原子、及びイ）
少なくともエチレン性炭素−炭素二重結合もしくは炭素
−炭素三重結合及び／又はアミノ基及びメルカプト基か
ら選ばれる官能基、の両方を有し、前記官能基がケイ素
原子に結合されていない、シラン化合物であり、ガンマ
アミノプロピトリエトキシシラン、２−（３−シクロヘ
キシル）エチルトリメキシシランなどが使用できる。

【００４１】本発明に用いられる（Ｄ５）グループの相
容化剤はアリファティックポリカルボン酸、酸エステル
又は酸アミドであり、一般式（Ｒ₁Ｏ）m Ｒ（ＣＯＯＲ
₂）n （ＣＯＮＲ₃Ｒ₄）l（ここで、Ｒは：線状又は
分岐状飽和アリファティック炭化水素であって２〜２０
個、好ましくは２〜１０個の炭素原子を有するものであ
り、Ｒ₁は水素、アルキル基、アリール基、アシル基、
又はカルボニルジオキシ基で特に好ましくは水素であ
り、Ｒ₂は水素、アルキル基、又はアリール基で炭素数
１〜２０、好ましくは１〜１０であり、Ｒ₃及びＲ₄は
水素、アルキル基、又はアリール基で炭素数１〜１０、
好ましくは１〜６、更に好ましくは１〜４であり、ｍ＝
１であり、ｎ＋ｌは２以上の整数、好ましくは２又は３
であり、ｎは０以上の整数であり、ｌは０以上の整数で
あり、（Ｒ₁Ｏ）はカルボニル基のα位又はβ位に位置
し、少なくとも２つのカルボニル基の間には、２〜６個
の炭素が存在するものである。）によってあらわされる
飽和脂肪族ポリカルボン酸及びその誘導体化合物。（具
体的には、飽和脂肪族ポリカルボン酸のエステル化合
物、アミド化合物、無水物、水加物及び塩などを示す。
飽和脂肪族ポリカルボン酸として、クエン酸、リンゴ
酸、アガリシン酸などである。これらの化合物の詳細
は、公表特許公報昭６１−５０２１９５に開示されてい
る。）

【００４２】本発明に用いられる（Ｄ６）グループの相
容化剤は一般式（（Ｉ）−Ｚ−（ＩＩ））（式中、
（Ｉ）は、少なくとも式：（Ｘ−ＣＯ）−（式中Ｘは、
Ｆ、Ｃｌ、Ｂ、Ｉ、ＯＨ、ＯＲ又は−Ｏ−ＣＯ−Ｒで、
ＲはＨ、アルキル基又はアリール基である）の基、（Ｉ
Ｉ）は少なくともカルボン酸、酸無水物基、酸アミド
基、イミド基、カルボン酸エステル基、アミノ基又はヒ
ドロキシル基であり、（Ｉ）及び（ＩＩ）の基は、２価
炭化水素である結合Ｚを介して共有結合している。］で
表される化合物。（具体的には、クロロホルミルこはく
酸無水物、クロロエタノイルこはく酸無水物、トリメリ
ット酸無水物酸クロライド、トリメリット酸無水物酢酸
無水物、テレフタル酸酸クロライドなどがあげられ
る。）からなる群から選ばれる一種又はそれ以上の化合
物からなる。

【００４３】しかし、本発明における相容性改良剤は、
ここに例示した化合物に限定されず、ポリフェニレンエ
ーテルとポリアミドの相容性を改良する目的で使用され
る化合物であればどれでもよく、単独又は複数の相容化
剤を同時に使用してもよい。該相容性改良剤（Ｄ）成分
の配合量は、ポリフェニレンエーテル系樹脂（Ａ）成分
とポリアミド樹脂（Ｂ）成分の合計１００重量部に対
し、０．０１から３０重量部で３０重量部を越えると耐
熱安定性の低下や分解などによる著しい強度低下などが
起こるため好ましくない。好ましい配合量は、０．０５
重量部から２５重量部である。

【００４４】（Ｄ）成分としては、無水マレイン酸、マ
レイン酸、フマル酸、イタコン酸、クエン酸、リンゴ酸
からなる群から選ばれる少なくとも一種が好ましい。な
お、相容化剤を配合する際、ラジカル開始剤を併用して
もよい。

【００４５】本発明においては、（Ａ）成分〜（Ｄ）成
分に加えて、アルケニル芳香族樹脂を用いてもよい。該
樹脂としては、常温での弾性率が１００００ｋｇ／ｃｍ
2 以上であるものが好ましく、たとえばスチレン、α−
メチルスチレン、ｐ−メチルスチレンなどの重合体又は
共重合体があげられ、具体的にはポリスチレン、ゴム補
強ポリスチレン、ポリ−α−メチレルスチレン、ポリ−
ｐ−メチルスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重
合体などがあげられ、更に、ポリフェニレンエーテルに
スチレン系重合体がグラフトたものも含まれる。

【００４６】本発明の熱可塑性樹脂組成物中におけるア
ルケニル芳香族樹脂の含有量は６０重量％以下、好まし
くは１〜３０重量％である。該含有量が過多な場合は熱
可塑性樹脂組成物の耐衝撃性及び耐熱安定性が低下する
ことがある。

【００４７】本発明の成分（Ｅ）は無機フィラーであ
る。具体的には、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、酸化マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、
ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸、含水
ケイ酸カルシウム、含水ケイ酸アルミニウム、鉱物繊
維、ゾノトライト、チタン酸カリウム・ウイスカ、マグ
ネシウムオキシサルフェート、ガラスバルン、ガラス繊
維、ガラスビーズ、カーボン繊維、ステンレス繊維など
の無機繊維、タルク、マイカ、カウリン、カーボンブラ
ックなどをあげることができる。これらは二種以上を組
み合わせて用いてもよい。好ましいものは、アスペクト
比５以上である無機フィラーであり、具体的にはタル
ク、カウリン、マイカなど挙げられる。なお、最も好ま
しいのはマイカである。成分（Ｅ）の含有量は（Ａ）成
分と（Ｂ）成分の合計量１００重量部あたり１〜１２０
重量部以下である。（Ｅ）成分が過少であると制振特性
に劣り、一方（Ｅ）成分が過多であると流動性の低下が
著しく、好ましくない。更に、剛性の改良のために、ア
ラミド繊維等の有機フィラーを用いることができる。

【００４８】本発明の熱可塑性樹脂組成物を得るには、
（Ａ）〜（Ｅ）成分、更に必要に応じてアルケニル芳香
族樹脂、充填剤などを、公知の方法で配合し、溶融混練
すればよく、その際の配合混練順序は任意であり、各成
分の組合せを別々に混練したのち各組あわせをすべて配
合して混練してもよいし、一つの押し出し機において複
数のフィード口をもうけシリンダーに沿って一種以上の
各成分を順次フィードしてもよい。

【００４９】なお、本発明の熱可塑性樹脂組成物に更に
慣用の添加剤、たとえば難燃剤、可塑剤、酸化防止剤、
耐候剤などを添加してもよい。特に、ポリフェニレンエ
ーテル又はナイロンの添加剤が最適である。

【００５０】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、耐熱性、
制振性、耐衝撃性及び耐熱安定性が良好でかつ、加工性
にも優れるものであり、その優れた特徴を生かして、た
とえば音響部品等に最適に使用可能である。また自動車
外板材料、建築材料などにも利用できる。

【００５１】

【実施例】以下に実施例をあげて本発明を詳しく説明す
るが、これは単なる例示であり、本発明はこれに限定さ
れるものではない。表１及び２に示す配合（Ａ）、
（Ｃ）及び（Ｄ）を東芝機械製ＴＥＭ５０二軸混練機の
第一フィード口に投入し、２６０℃のシリンダー温度に
て溶融混練した。更に、第一フィード口とダイスの間に
設けた第二フィード口を用いて、表１及び２にに示す残
りの配合成分を投入し、もう一度溶融混練した。更に、
ダイスより押しだした溶融樹脂を水槽にて冷却後ストラ
ンドカッターによりペレット化した。こうして得たペレ
ットを１３０℃で４時間真空乾燥した後、東芝機械製射
出成形機ＩＳ２２０ＥＮによりシリンダー温度２７０
℃、射出圧力１２００ｋｇ／ｃｍ²、金型温度８０℃の
条件で各テストピースを成形した。こうして成形したテ
ストピースを下記の方法によって試験し、機械的性質を
測定した。

【００５２】（１）メルトインデクス（ＭＩ）各樹脂組成物のペレットを１４０℃で４時間真空乾燥
後、２８０℃にて２．１６ｋｇ荷重でのメルトインデク
スを求めた。（２）耐衝撃性（アイゾット衝撃試験）射出成形機にて、３．２ｍｍｔのアイゾット試験用テス
トピースを成形した後、ＡＳＴＭＤ２５６に準拠して
ノッチをいれ２３℃雰囲気下で衝撃テストを実施した。（３）曲げ弾性率射出成形機にて、３．２ｍｍｔの曲
げ試験用テストピースを成形した後、ＡＳＴＭＤ７９
０に準拠して２３℃雰囲気下で曲げ試験を実施した。（４）耐熱性（加熱変形試験：Ｈ．Ｄ．Ｔ）射出成形機にて、６．４ｍｍｔの加熱変形試験用テスト
ピースを成形した後、ＡＳＴＭＤ６４８に準拠して加
熱変形テストを実施した。（５）制振性の評価制振性の評価は、得られた組成物
の粘弾性測定のｔａｎδ（損失正接）の絶対値によって
評価した。上記で得られた組成物のペレットを１４０℃
にて５時間真空乾燥した後、２９０℃にて厚さ１ｍｍの
プレスシートを作成した。５ｍｍ×５０ｍｍの大きさ切
削して、株式会社レオロジ社製ＦＴレオスペクトラー
ＤＶＥ−４にて、２３℃、１００Ｈｚ、９９９Ｈｚに
て測定を行った。（６）層剥離について射出成形品の層剥離の有無につ
いて観察した。結果から次のことがわかる。本発明の条
件を満足するすべての実施例はすべての評価項目におい
て満足すべき結果を示している。一方、本発明の必須成
分である（Ｃ）成分を含有しない比較例は、制振性に劣
る、もしくは成型品が層状剥離を生じ実用性に乏しい。

【００５３】

【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例 1 2 3 4 5 6 配合 *1 (A) 種類 PPE-B PPE-B PPE-B PPE-B PPE-A PPE-B 量 20 20 20 20 30 20 (B) 種類 PA-B PA-B PA-A PA-B PA-A PA-B 量 53 53 53 55 45 53 (C) 種類 VS-1 VS-1 VS-1 VS-1 VS-1 VS-3 量 7 7 7 4.5 10 7 種類 - - TR2000 - - 量 - - 4.5 - - (D) 種類 MAH MAH MAH MAH MAH MAH 量 0.2 0.2 0.2 0.3 0.2 0.2 (E) 種類 200D 300W TALC 300W GF 200D 量 20 20 20 15 15 20 Znst 0.2 0.2 0.2 0.2 - 0.2 WH255 7 7 7 3 - 7 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００５４】

【表２】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比較例 1 2 3 4 5 配合 *1 (A) 種類 PPE-A PPE-A PPE-B PPE-B PPE-B 量 30 30 30 30 20 (B) 種類 PA-A PA-A PA-A PA-A PA-B 量 55 55 55 55 53 (C) 種類 TR1107P D1111 - TR2825 TR2825 量 15 15 - 15 7 (D) 種類 MAH MAH MAH MAH MAH 量 0.3 0.3 0.3 0.3 0.2 (E) 種類 - - - - 200D 量 - - - - 20 ZAZt - - - - 0.2 WH255 - - - - 7 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００５５】

【表３】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比較例 6 7 8 9 10 配合 *1 (A) 種類 PPE-B PPE-B PPE-B PPE-B PPE-B 量 20 20 20 20 20 (B) 種類 PA-B PA-B PA-B PA-B PA-B 量 53 53 53 53 53 (C) 種類 G1657 1910P 1320P HSV-3 TR1107P 量 7 7 7 7 7 (D) 種類 MAH MAH MAH MAH MAH 量 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 (E) 種類 200D 200D 200D 200D 200D 量 20 20 20 20 20 Znst 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 WH255 7 7 7 7 7 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００５６】

【表４】

【００５７】

【表５】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例 1 2 3 4 5 6 評価 MI 71 69 50 60 5 73 耐衝撃性 2.6 2.7 2.8 2.5 8.4 2.7 曲げ弾性率 46600 47000 35000 43000 42400 45600 耐熱性 H.D.T 190 189 188 187 193 189 ｔａｎδ（×１０^-2）１００Ｈｚ 3.4 3.6 3.0 2.3 2.5 2.9 ９９９Ｈｚ 5.8 6.0 5.1 5.3 5.2 5.3 層剥離の有無無無無無無無 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００５８】

【表６】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比較例 1 2 3 4 5 評価 MI 1.9 1.8 40 20 55 耐衝撃性 7.8 6.6 1.2 15 2.6 曲げ弾性率 19300 21800 27000 20200 44700 耐熱性 H.D.T 188 186 188 173 118 ｔａｎδ（×１０^-2）１００Ｈｚ 1.6 1.7 1.9 2.2 1.5 ９９９Ｈｚ 5.1 4.6 3.9 3.8 4.3 層剥離の有無有有無無無 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００５９】

【表７】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比較例 6 7 8 9 10 評価 MI 87 82 86 91 84 耐衝撃性 2.9 2.6 2.6 2.7 2.8 曲げ弾性率 45500 46000 44800 47000 41100 耐熱性 H.D.T 191 192 190 195 187 ｔａｎδ（×１０^-2）１００Ｈｚ 1.5 1.4 1.6 1.9 1.6 ９９９Ｈｚ 4.2 4.3 4.1 5.1 4.1 層剥離の有無無無無有有 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００６０】

【表８】

【００６１】＊１配合数値は配合した重量部である。記号の意味は以下のとお
りである。（Ａ）ＰＰＥ−Ａ：２，６−ジメチルフェノールを単独重合す
ることによって得られたクロロホルム溶液（濃度：０．
５ｇ／ｄｌ）、３０℃対数粘度が０．４６のポリフェニ
レンエーテルＰＰＥ−Ｂ：２，６−ジメチルフェノールを単独重合す
ることによって得られたクロロホルム溶液（濃度：０．
５ｇ／ｄｌ）、３０℃対数粘度が０．３０のポリフェニ
レンエーテル（Ｂ）ＰＡ−Ａ：数平均分子量１７５００のナイロン６ＰＡ−Ｂ：数平均分子量１２０００のナイロン６（Ｃ）ＶＳ−１：株式会社クラレ製スチレン−イソプレン共
重合体、商品名ＨＹＢＲＡＲ（登録商標）、結合スチ
レン量２０ｗｔ％、イソプレンの１、２もしくは３、
４結合含有量７０％ガラス転移温度８℃ ＶＳ−３：株式会社クラレ製スチレン−イソプレン共
重合体、商品名ＨＹＢＲＡＲ（登録商標）、結合スチ
レン量２０ｗｔ％、イソプレンの１、２もしくは３、
４結合含有量５５％ガラス転移温度 −１７℃ ＨＶＳ−３：株式会社クラレ製水素添加スチレン−イ
ソプレン共重合体、商品名ＨＹＢＲＡＲ（登録商
標）、結合スチレン量２０ｗｔ％、イソプレンの１、
２もしくは３、４結合含有量５５％ガラス転移温度
−１９℃ Ｄ１１１１：シェル社製スチレン−イソプレン共重合
体、商品名Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）、結合スチレン
量２１ｗｔ％ＴＲ１１０７Ｐ：シェル社製スチレン−イソプレン共
重合体、商品名Ｃａｒｉｆｌｅｘ（登録商標）、結合
スチレン量１４ｗｔ％ＴＲ２７８７：日本合成ゴム社製スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体（アルケニル芳香族ブロ
ックコポリマー）、商品名ＴＲ２７８７、スチレン／
ブタジエン重量比＝３０／７０ＴＲ２８２５：日本合成ゴム社製スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体（アルケニル芳香族ブロ
ックコポリマー）、商品名ＴＲ２８２５、スチレン／
ブタジエン重量比＝２５／７５ＴＲ２０００：日本合成ゴム社製スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体（アルケニル芳香族ブロ
ックコポリマー）、商品名ＴＲ２０００、スチレン／
ブタジエン重量比＝４０／６０Ｇ１６５７：シェル化学社製水素添加スチレン−ブタ
ジエン−スチレンブロック共重合体（水素添加アルケニ
ル芳香族ブロックコポリマー）、商品名クレイトンＧ
１６５７１９１０Ｐ：日本合成ゴム社製水素添加スチレン−ブ
タジエン共重合体、商品名ＤＹＮＡＲＯＮ（登録商
標）、結合スチレン量３０ｗｔ％、水素添加率９８−
９９％１３２０Ｐ：日本合成ゴム社製水素添加スチレン−ブ
タジエン共重合体、商品名ＤＹＮＡＲＯＮ（登録商
標）、結合スチレン量１０ｗｔ％、水素添加率９８−
９９％

【００６２】（Ｄ）相容化剤ＭＡＨ：無水マレイン酸ＣＡ：クエン酸（Ｅ）フィラーマイカ２００Ｄ：株式会社クラレ製重量平均粒子径
９０μｍ重量平均アスペクト比５０マイカ３００Ｗ：株式会社クラレ製重量平均粒子径
３０μｍ重量平均アスペクト比４０ＧＦ：日本板硝子株式会社製チョップドストランド
ＲＥＳ０３ＴＰ６４（その他）Ｚｎｓｔ：ステアリン酸亜鉛ＷＨ２５５：共栄社油脂化学工業（株）製ライトアマ
イドＷＨ−２５５ＴＡＬＣ：林化成（株）製ミクロンホワイト５０００
Ｓ

【００６３】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、ポ
リアミド及びポリフェニレンエーテルを主成分として含
有する熱可塑性樹脂組成物に特定の共役ジエン−芳香族
化合物重合体を加えることにより、制振性、機械的強
度、耐衝撃性及び耐熱安定性の良好なバランスを有し、
優れた加工性をもつ熱可塑性樹脂組成物を提供すること
ができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｋ 5/10 Ｃ０８Ｋ 5/10 5/15 5/15 5/17 5/17 5/20 5/20 5/54 5/54 13/02 13/02 Ｃ０８Ｌ 9/06 ＬＢＧＣ０８Ｌ 9/06 ＬＢＧＬＢＨＬＢＨＬＢＲＬＢＲＬＢＴＬＢＴ 23/04 ＬＣＢ 23/04 ＬＣＢＬＣＵＬＣＵＬＣＶＬＣＶ 25/02 ＬＤＲ 25/02 ＬＤＲＬＥＤＬＥＤＬＥＥＬＥＥ 77/00 ＬＱＳ 77/00 ＬＱＳＬＱＶＬＱＶ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記成分（Ａ）〜（Ｅ）からなり、
（Ａ）／（Ｂ）の含有重量比が１／９９〜８０／２０で
あり、（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重量部あたりの
（Ｃ）の含有量が１〜５０重量部であり、（Ｄ）成分の
含有量は（Ａ）成分と（Ｂ）成分を相容化させるのに十
分な量であり、かつ（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重
量部あたりの（Ｅ）の含有量が１〜１２０重量部である
熱可塑性樹脂組成物。（Ａ）：ポリフェニレンエーテル（Ｂ）：ポリアミド（Ｃ）：共役ジエン化合物の５０％以上が１、２もしく
は３、４結合で重合し、かつｔａｎδのピーク温度が−
２０℃以上である共役ジエン−アルケニル芳香族化合物
共重合体（Ｄ）：相容化剤（Ｅ）：無機フィラー
【請求項２】（Ｄ）成分が、下記（Ｄ１）〜（Ｄ９）
から選ばれる少なくとも一種である請求項１記載の熱可
塑性樹脂組成物。（Ｄ１）：エチレン性又はアセチレン性不飽和結合を持
たないエポキシ化合物（Ｄ２）：同一分子内に（ｉ）少なくとも一種の不飽和
基すなわち炭素−炭素二重結合又は炭素−炭素三重結合
と（ｉｉ）少なくとも一種の極性基を併せ持つ化合物（Ｄ３）：酸化ポリオレフィンワックス（Ｄ４）：分子構造中に、（ｉ）酸素の架橋を介して炭
素原子、及び（ｉｉ）少なくともエチレン性炭素−炭素
二重結合もしくは炭素−炭素三重結合及び／又はアミノ
基及びメルカプト基から選ばれる官能基、の両方を有
し、前記官能基がケイ素原子に直接結合されていないシ
ラン化合物（Ｄ５）：同一分子内に（ｉ）（ＯＲ）（ここでＲは水
素又はアルキル、アリール、アシル又はカルボニルジオ
キシ基である。）及び（ｉｉ）カルボン酸、酸ハライ
ド、酸無水物、酸ハライド無水物、酸エステル、酸アミ
ド、イミド、イミド、アミノ及びこれらの塩から選ばれ
た少なくとも二つの同一又は相異なる官能基を併せ持つ
化合物（Ｄ６）：同一分子内に（ｉ）酸ハライド基と（ｉｉ）
少なくとも一種のカルボン酸、カルボン酸無水物、、酸
エステル又は、酸アミド基を併せ持つ化合物（Ｄ７）：ビニル芳香族化合物の単位及びα、β−不飽
和ジカルボン酸もしくはジカルボン酸無水物の単位を有
する共重合体、又はビニル芳香族化合物の単位及びα、
β−不飽和ジカルボン酸のイミド化合物の単位を有する
共重合体（Ｄ８）：（Ｄ１）、（Ｄ２）、（Ｄ４）、（Ｄ５）及
び（Ｄ６）からなるなる群の中から選ばれた少なくとも
一種の相容化剤で官能化されたポリフェニレンエーテル（Ｄ９）：（Ｄ１）〜（Ｄ７）からなる群の中から選ば
れた少なくとも一種の相容化剤で官能化されたポリフェ
ニレンエーテルと少量部のポリアミドを溶融混練して得
られた組成物
【請求項３】（Ｄ）成分が、無水マレイン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸、クエン酸及びリンゴ酸か
らなる群から選ばれる少なくとも一種である請求項１記
載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】（Ｃ）成分が、スチレン−イソプレンブ
ロック共重合体である請求項１記載の熱可塑性樹脂組成
物。
【請求項５】（Ｃ）成分中のスチレン量が５〜６５重
量％である請求項４記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項６】（Ｃ）成分中のスチレン量が１０〜４０
重量％である請求項４記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項７】（Ｃ）成分中、共役ジエン化合物の６０
％以上が１、２もしくは３、４結合で重合し、かつｔａ
ｎδのピーク温度が−２０℃以上である共役ジエン−ア
ルケニル芳香族化合物共重合体である請求項４記載の熱
可塑性樹脂組成物。
【請求項８】成分（Ｅ）が、アスペクト比が５以上で
ある板状の無機フィラーである請求項１記載の熱可塑性
樹脂組成物。
【請求項９】成分（Ｅ）がマイカである請求項８記載
の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項１０】成分（Ａ）〜（Ｅ）を混練機中で溶融
混練して得られる請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。