JPH09229120A - 長さ調整可能なガススプリング - Google Patents
長さ調整可能なガススプリングInfo
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- JPH09229120A JPH09229120A JP9022902A JP2290297A JPH09229120A JP H09229120 A JPH09229120 A JP H09229120A JP 9022902 A JP9022902 A JP 9022902A JP 2290297 A JP2290297 A JP 2290297A JP H09229120 A JPH09229120 A JP H09229120A
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- Japan
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- valve
- gas spring
- housing
- operating lever
- piston rod
- Prior art date
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/02—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
- F16F9/0209—Telescopic
- F16F9/0245—Means for adjusting the length of, or for locking, the spring or dampers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 操作されるべきガススプリングのために用い
られる力が特に小さい一般的タイプのガススプリングを
提供する。 【解決手段】 長さ調整可能なガススプリングは、ハウ
ジング（１，７２）と、これから出て導かれるピストン
ロッド（８）と、当該ピストンロッド（８）に配置され
ハウジング（１）を２つの部分ハウジング室（１７，２
０）に分けるピストン（５，８７）とを備えてなり、部
分ハウジング室（１７，２０）を互いに連結するための
バルブ（１９）が備えられ、当該バルブ（１９）は、長
手方向に対して直角にピボット回転可能に配置された弁
操作レバー（３４）を備えてなり、当該レバー（３４）
が係止位置からバルブ（１９）の開口位置にピボット回
転される際に、その弁座（４６）がシール（４５）から
離れて持ち上がり、部分ハウジング室（１７，２０）を
互いに連結するすき間（５１）を形成する。
られる力が特に小さい一般的タイプのガススプリングを
提供する。 【解決手段】 長さ調整可能なガススプリングは、ハウ
ジング（１，７２）と、これから出て導かれるピストン
ロッド（８）と、当該ピストンロッド（８）に配置され
ハウジング（１）を２つの部分ハウジング室（１７，２
０）に分けるピストン（５，８７）とを備えてなり、部
分ハウジング室（１７，２０）を互いに連結するための
バルブ（１９）が備えられ、当該バルブ（１９）は、長
手方向に対して直角にピボット回転可能に配置された弁
操作レバー（３４）を備えてなり、当該レバー（３４）
が係止位置からバルブ（１９）の開口位置にピボット回
転される際に、その弁座（４６）がシール（４５）から
離れて持ち上がり、部分ハウジング室（１７，２０）を
互いに連結するすき間（５１）を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提部
分に従う、長さ調整可能なガススプリングに関するもの
である。
分に従う、長さ調整可能なガススプリングに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ヨーロ
ッパ特許出願公開第５６４７７６号公報（EP 0 564 776
A1、特願平５−６４１０５号（特開平６−１７８６６
号）に対応する）から公知の一般的タイプの長さ調整可
能なガススプリングにおいて、調整設備は液圧作用の調
整設備であり、その起動装置はガススプリングとロック
可能に係合する弾性的ロック舌状体を備える。ロック舌
状体のロック突起はガススプリングに配置された後方窪
み部と係合する。この解決法はロック係合に関する限り
満足すべきものであるが、製造条件は比較的複雑であ
る。加えて、液圧作用の調整設備は操作困難である。
ッパ特許出願公開第５６４７７６号公報（EP 0 564 776
A1、特願平５−６４１０５号（特開平６−１７８６６
号）に対応する）から公知の一般的タイプの長さ調整可
能なガススプリングにおいて、調整設備は液圧作用の調
整設備であり、その起動装置はガススプリングとロック
可能に係合する弾性的ロック舌状体を備える。ロック舌
状体のロック突起はガススプリングに配置された後方窪
み部と係合する。この解決法はロック係合に関する限り
満足すべきものであるが、製造条件は比較的複雑であ
る。加えて、液圧作用の調整設備は操作困難である。
【０００３】調整設備を有したガススプリングはドイツ
連邦共和国特許出願公開第４２３６７３２号公報（DE 4
2 36 732 A1、ヨーロッパ特許出願公開第５９５３５７
号公報に対応する）から公知であり、そこではボーデン
(Bowden)ケーブルのケーブルがガススプリングに動かな
いように固定され、当該ケーブルを囲むホースは操作ピ
ンを押圧する。
連邦共和国特許出願公開第４２３６７３２号公報（DE 4
2 36 732 A1、ヨーロッパ特許出願公開第５９５３５７
号公報に対応する）から公知であり、そこではボーデン
(Bowden)ケーブルのケーブルがガススプリングに動かな
いように固定され、当該ケーブルを囲むホースは操作ピ
ンを押圧する。
【０００４】ボーデンワイヤを備えてなる調整設備を有
したガススプリングはドイツ連邦共和国特許出願公開第
４１１４１０１号公報（DE 41 14 101 A1）から公知で
ある。このために、操作レバーはピストンロッドの端部
にジョイント接続され、中空ピストンロッドに配設され
たバルブピンを作動する。
したガススプリングはドイツ連邦共和国特許出願公開第
４１１４１０１号公報（DE 41 14 101 A1）から公知で
ある。このために、操作レバーはピストンロッドの端部
にジョイント接続され、中空ピストンロッドに配設され
たバルブピンを作動する。
【０００５】長さ調整可能なガススプリングは米国特許
第４７９３４５０号公報から公知であり、そこでは２つ
の部分ハウジング室の間のバルブが作動ベロー（風袋
体、ふいご）によって作動されるべき流体起動装置によ
って開閉可能である。
第４７９３４５０号公報から公知であり、そこでは２つ
の部分ハウジング室の間のバルブが作動ベロー（風袋
体、ふいご）によって作動されるべき流体起動装置によ
って開閉可能である。
【０００６】上記公知構想の全ての欠点は、バルブを開
くために非常に高い操作力が必要とされることにある。
そこで本発明の課題は、操作されるべきガススプリング
のために用いられる力が特に小さい一般的タイプのガス
スプリングを案出することにある。
くために非常に高い操作力が必要とされることにある。
そこで本発明の課題は、操作されるべきガススプリング
のために用いられる力が特に小さい一般的タイプのガス
スプリングを案出することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は請求項１の特徴部分の記載構成によって達成され
る。本発明によるやり方で、（公知の解決法でのよう
な）高い摩擦力を克服してバルブピンがシールに沿って
押される必要はもはやないが、一方で当該ピンがシール
から離れて持ち上げられることを達成することとなる。
ガススプリングにかかる１００バール以上の高圧のため
に、密閉はシールの高い密閉力でなされなければなら
ず、このことは公知の解決法においては高い操作力が必
要となる。本発明に従う構想においてはバルブ操作レバ
ーがピボット回転させられるという事実により、そのよ
うな高い操作力は必要なく、シールはもはや以前のよう
に磨耗を受けない。
題は請求項１の特徴部分の記載構成によって達成され
る。本発明によるやり方で、（公知の解決法でのよう
な）高い摩擦力を克服してバルブピンがシールに沿って
押される必要はもはやないが、一方で当該ピンがシール
から離れて持ち上げられることを達成することとなる。
ガススプリングにかかる１００バール以上の高圧のため
に、密閉はシールの高い密閉力でなされなければなら
ず、このことは公知の解決法においては高い操作力が必
要となる。本発明に従う構想においてはバルブ操作レバ
ーがピボット回転させられるという事実により、そのよ
うな高い操作力は必要なく、シールはもはや以前のよう
に磨耗を受けない。
【０００８】従属請求項から明らかになるように、ハウ
ジングの長手方向に可動であるバルブピンを有する公知
で普及した長さ調整可能なガススプリングは、それら驚
くべき利点に達するために比較的僅かな構造的変更を必
要とするだけである。特に本発明に従うやり方によっ
て、液圧式乃至機械式で作動される起動ベローを用いて
小さな力でバルブを操作することが可能となる。
ジングの長手方向に可動であるバルブピンを有する公知
で普及した長さ調整可能なガススプリングは、それら驚
くべき利点に達するために比較的僅かな構造的変更を必
要とするだけである。特に本発明に従うやり方によっ
て、液圧式乃至機械式で作動される起動ベローを用いて
小さな力でバルブを操作することが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の態様】本発明の更なる特徴、利点及び詳
細は図面に関連した例示的な実施態様の以下の記述から
明らかとなろう。
細は図面に関連した例示的な実施態様の以下の記述から
明らかとなろう。
【００１０】図１及び図２の長さ調整可能なガススプリ
ングは、実質的に異なる径の２本の管からなるハウジン
グ１を有する。これら２本の管、即ち、内部シリンダ２
と外部シリンダ３は相互に同心に配置されている。環状
室４が外部シリンダ３と内部シリンダ２の間に径の違い
のために形成される。
ングは、実質的に異なる径の２本の管からなるハウジン
グ１を有する。これら２本の管、即ち、内部シリンダ２
と外部シリンダ３は相互に同心に配置されている。環状
室４が外部シリンダ３と内部シリンダ２の間に径の違い
のために形成される。
【００１１】ほぼ環状のピストン５が内部シリンダ２内
での軸線方向変位のために配設されており、シールリン
グ６によって、その周囲が内部シリンダ２の内側壁７に
対して気密になっている。当該ピストン５は、ハウジン
グ１に同軸に案内されるピストンロッド８の一端に固定
されている。このピストンロッド８はハウジング１の一
端から外に導かれている。この端部でハウジング１は閉
鎖リング９によって閉じられており、その周囲は環状シ
ール１０を用いて外部シリンダ３の内側壁１１に対して
気密になっている。軸線方向外側に閉鎖リング９は外部
シリンダ３のビード１２によって保持されている。内側
でカップ形状のスリーブ１３が閉鎖リング９に当接して
いて、多重リップシール１４を収容し、そのリップ部は
ピストンロッド８に密閉当接する。このようにして、ピ
ストンロッド８の表面に沿ってガスが外側に逃げること
が防がれる。
での軸線方向変位のために配設されており、シールリン
グ６によって、その周囲が内部シリンダ２の内側壁７に
対して気密になっている。当該ピストン５は、ハウジン
グ１に同軸に案内されるピストンロッド８の一端に固定
されている。このピストンロッド８はハウジング１の一
端から外に導かれている。この端部でハウジング１は閉
鎖リング９によって閉じられており、その周囲は環状シ
ール１０を用いて外部シリンダ３の内側壁１１に対して
気密になっている。軸線方向外側に閉鎖リング９は外部
シリンダ３のビード１２によって保持されている。内側
でカップ形状のスリーブ１３が閉鎖リング９に当接して
いて、多重リップシール１４を収容し、そのリップ部は
ピストンロッド８に密閉当接する。このようにして、ピ
ストンロッド８の表面に沿ってガスが外側に逃げること
が防がれる。
【００１２】ハウジング１の内側から、外部シリンダ３
の内側壁１１に係止した心立て部片１５がスリーブ１３
に支持される一方で、内部シリンダ２の内側壁７を放射
状に支持する、言い換えれば中心付けするリブ１６を備
えている。内部シリンダ２はまたこれらリブ１６に軸線
方向に固く支持されており、言い換えれば、軸線方向に
片側のみで止められている。リブ１６のみが内部シリン
ダ２の中心付け及び軸線方向支持のために備えられてい
ることで、環状室４はこの範囲で内部シリンダ２内の部
分ハウジング室１７と連結する。部分ハウジング室１７
はピストン５、ハウジング１のピストン出口側端部及び
内部シリンダ２の内側壁７によって規定（画定）されて
いる。リブ１６間で、通路１８が部分ハウジング室１７
と環状室４の間に形成される。
の内側壁１１に係止した心立て部片１５がスリーブ１３
に支持される一方で、内部シリンダ２の内側壁７を放射
状に支持する、言い換えれば中心付けするリブ１６を備
えている。内部シリンダ２はまたこれらリブ１６に軸線
方向に固く支持されており、言い換えれば、軸線方向に
片側のみで止められている。リブ１６のみが内部シリン
ダ２の中心付け及び軸線方向支持のために備えられてい
ることで、環状室４はこの範囲で内部シリンダ２内の部
分ハウジング室１７と連結する。部分ハウジング室１７
はピストン５、ハウジング１のピストン出口側端部及び
内部シリンダ２の内側壁７によって規定（画定）されて
いる。リブ１６間で、通路１８が部分ハウジング室１７
と環状室４の間に形成される。
【００１３】ピストンロッド出口の反対側のハウジング
１の端部にバルブ１９が配設され、これによって内部シ
リンダ２内でピストン５とバルブ１９の間に位置した部
分ハウジング室２０は環状室４とつながり、またこれか
ら分離し、結果として他の部分ハウジング室１７とつな
がり、また分離する。
１の端部にバルブ１９が配設され、これによって内部シ
リンダ２内でピストン５とバルブ１９の間に位置した部
分ハウジング室２０は環状室４とつながり、またこれか
ら分離し、結果として他の部分ハウジング室１７とつな
がり、また分離する。
【００１４】バルブ１９を含めてガススプリング全体は
実質的に中央縦軸線２１に対し対称的に構成されてい
る。バルブ１９は外側部分２３と内側部分２４によって
形成された弁体２２を有する。外側部分２３は外部シリ
ンダ３の内側壁１１に当接し、それによって弁体２２は
外部シリンダ３に関して中心におかれる。下側径の柱体
状部分２４は内部シリンダ２の内側壁７に当接され、そ
れによって弁体２２と内部シリンダ２の間で、結果とし
て内部シリンダ２と外部シリンダ３の間で中心立てがな
される。部分２３が部分２４に移る箇所で止め頸部２５
が形成され、それによって弁体２２が軸線方向において
内部シリンダ２に当接する。一方で部分２３の近傍にお
いて、他方で近傍２４の近傍において、環状シール２
８，２９が対応する環状溝部２６，２７に配設され、こ
れによって一方で部分２３と外部シリンダ３の内側壁１
１の間で、他方で内側部分２４と内部シリンダ２の内側
壁７の間で気密接続が生じる。外側部分２３に配置され
た環状溝部２６は外側部分２３上に位置した弁体２２の
カップ形状外側カバー３０によって画定される。内側部
分２４に配置された環状溝部２７は、内側部分２４に取
り付けられ部分ハウジング室２０に向けられた弁体２２
の内側カバー３１によって画定される。概して弁体２２
とカバー３０，３１とは適当なプラスチック材料からな
り、接着剤又は超音波溶接によって互いに繋ぎ合わされ
る。
実質的に中央縦軸線２１に対し対称的に構成されてい
る。バルブ１９は外側部分２３と内側部分２４によって
形成された弁体２２を有する。外側部分２３は外部シリ
ンダ３の内側壁１１に当接し、それによって弁体２２は
外部シリンダ３に関して中心におかれる。下側径の柱体
状部分２４は内部シリンダ２の内側壁７に当接され、そ
れによって弁体２２と内部シリンダ２の間で、結果とし
て内部シリンダ２と外部シリンダ３の間で中心立てがな
される。部分２３が部分２４に移る箇所で止め頸部２５
が形成され、それによって弁体２２が軸線方向において
内部シリンダ２に当接する。一方で部分２３の近傍にお
いて、他方で近傍２４の近傍において、環状シール２
８，２９が対応する環状溝部２６，２７に配設され、こ
れによって一方で部分２３と外部シリンダ３の内側壁１
１の間で、他方で内側部分２４と内部シリンダ２の内側
壁７の間で気密接続が生じる。外側部分２３に配置され
た環状溝部２６は外側部分２３上に位置した弁体２２の
カップ形状外側カバー３０によって画定される。内側部
分２４に配置された環状溝部２７は、内側部分２４に取
り付けられ部分ハウジング室２０に向けられた弁体２２
の内側カバー３１によって画定される。概して弁体２２
とカバー３０，３１とは適当なプラスチック材料からな
り、接着剤又は超音波溶接によって互いに繋ぎ合わされ
る。
【００１５】軸線２１と同軸に、弁体２２は柱体状引っ
込み部３２を備えており、ここに２本腕の弁操作レバー
３４の同様に柱体状の内側アーム３３が配設され、他方
の、即ち、外側アーム３５は弁体２２の実質的に外側に
配設される。大きめの径を有した内側アーム３３と小さ
めの径を有した外側アーム３５の間に形成された環状頸
部３６によって、操作レバー３４は、リング輪で形成さ
れ金属からなり弁体２２に挿入され外側カバー３０によ
って保持された支え部材３７に当接する。当該部材は、
軸線２１と同軸で外側に向かって、言い換えれば外側ア
ーム３５に向かって拡大する開口３８を有する。操作レ
バー３４の内側アーム３３に向けられた側で、当該部材
は支承頸部３９を有し、これに操作レバー３４の環状頸
部３６が支持される。同じく軸線２１と同軸で、外側カ
バー３０は外側アーム３５用貫通孔４０を有しており、
これは外側アーム３５の径を上回る径を有し、係止位置
で軸線２１と同軸に延びる操作レバー３４が、図２で概
略されるように、支承頸部３９と環状頸部３６によって
形成されたピボット軸受４１回りに軸線２１に対してピ
ボット回転する。
込み部３２を備えており、ここに２本腕の弁操作レバー
３４の同様に柱体状の内側アーム３３が配設され、他方
の、即ち、外側アーム３５は弁体２２の実質的に外側に
配設される。大きめの径を有した内側アーム３３と小さ
めの径を有した外側アーム３５の間に形成された環状頸
部３６によって、操作レバー３４は、リング輪で形成さ
れ金属からなり弁体２２に挿入され外側カバー３０によ
って保持された支え部材３７に当接する。当該部材は、
軸線２１と同軸で外側に向かって、言い換えれば外側ア
ーム３５に向かって拡大する開口３８を有する。操作レ
バー３４の内側アーム３３に向けられた側で、当該部材
は支承頸部３９を有し、これに操作レバー３４の環状頸
部３６が支持される。同じく軸線２１と同軸で、外側カ
バー３０は外側アーム３５用貫通孔４０を有しており、
これは外側アーム３５の径を上回る径を有し、係止位置
で軸線２１と同軸に延びる操作レバー３４が、図２で概
略されるように、支承頸部３９と環状頸部３６によって
形成されたピボット軸受４１回りに軸線２１に対してピ
ボット回転する。
【００１６】弁体２２の外側部分２３において、支え部
材３７によって画定され環状シール４３を配設した環状
溝部４２が形成されている。環状シールは内側アーム３
３に密閉当接している。この環状シール４３はピボット
軸受４１の直近に配設されている。操作レバー３４がピ
ボット回転する場合でも環状シールは柱体状引っ込み部
３２を常に外側に対し密閉し、言い換えれば、圧縮ガス
がハウジング１から外側に漏れることを防止する。弁体
２２の内側部分２４の部分ハウジング室２０に向かう部
分において、環状シール４５が柱体状引っ込み部３２の
拡張部４４に配設されており、この環状シール４５は、
図１に認められるように、操作レバー３４が軸線２１と
同軸に配設された当該レバーの係止位置において操作レ
バー３４の内側アーム３３に密閉係止している。そして
内側アーム３３がこの環状シール４５に当接する面が弁
座４６を形成する。
材３７によって画定され環状シール４３を配設した環状
溝部４２が形成されている。環状シールは内側アーム３
３に密閉当接している。この環状シール４３はピボット
軸受４１の直近に配設されている。操作レバー３４がピ
ボット回転する場合でも環状シールは柱体状引っ込み部
３２を常に外側に対し密閉し、言い換えれば、圧縮ガス
がハウジング１から外側に漏れることを防止する。弁体
２２の内側部分２４の部分ハウジング室２０に向かう部
分において、環状シール４５が柱体状引っ込み部３２の
拡張部４４に配設されており、この環状シール４５は、
図１に認められるように、操作レバー３４が軸線２１と
同軸に配設された当該レバーの係止位置において操作レ
バー３４の内側アーム３３に密閉係止している。そして
内側アーム３３がこの環状シール４５に当接する面が弁
座４６を形成する。
【００１７】図２で認められるように、ピボット軸受４
１回りに操作レバー３４が最大にピボット回転する場合
において、内側アーム３３は環状シール４５の直近で止
め部４７を形成する柱体状引っ込み部３２の壁に当接す
る。特に図２で認められるように、柱体状引っ込み部３
２は操作レバー３４の内側アーム３３よりも広く、それ
によって詳述されたピボット回転性は可能となり、それ
によって管路４８がこの柱体状引っ込み部３２の壁と操
作レバー３４の内側アーム３３の間に形成され、ここに
外側部分２３に形成され環状室４を管路４８と連結し絞
り箇所５０を備えた通路４９が開口する。
１回りに操作レバー３４が最大にピボット回転する場合
において、内側アーム３３は環状シール４５の直近で止
め部４７を形成する柱体状引っ込み部３２の壁に当接す
る。特に図２で認められるように、柱体状引っ込み部３
２は操作レバー３４の内側アーム３３よりも広く、それ
によって詳述されたピボット回転性は可能となり、それ
によって管路４８がこの柱体状引っ込み部３２の壁と操
作レバー３４の内側アーム３３の間に形成され、ここに
外側部分２３に形成され環状室４を管路４８と連結し絞
り箇所５０を備えた通路４９が開口する。
【００１８】操作レバー３４が止め部４７に関してピボ
ット回転する場合に、止め部４７とは正反対の側で非常
に小さな隙間５１が形成される程度に内側アーム３３の
弁座４６が環状シール４５から離れて持ち上げられるよ
うに、環状シール４５が寸法決めされている。上記隙間
を通って圧縮ガスは部分ハウジング室２０から出て流
れ、拡張部４４、隙間５１、管路４８、通路４９、環状
室４及び通路１８を介して部分ハウジング室１７に至
り、あるいはこの逆に流れる。しかしながら、操作レバ
ー３４がその係止位置にあるならば、環状シール４５は
弁座４６に当接し、全周にわたって密閉して隙間５１を
なくす。バルブ１９が詳述されたように開かれるなら
ば、環状シール４５は止め部４７に隣接する側において
軸線２１に対し放射状に強く圧縮され、この放射状圧縮
を軸線２１に平行な対応する拡張部によって補正するた
めに、内側カバー３１と固く連結され環状シール４５を
拡張部４４に保持する環状ウェブ５２が備えられる。当
該ウェブは図２の左側で認められるように、操作レバー
３４の係止位置において、環状シール４５に向かう軸線
２１の方向においていくらかの遊び５３を有する。この
遊び５３の範囲において、図２の右側で認められるよう
に、バルブ１９が開く場合に環状シール４５が軸線２１
に平行に変形する。
ット回転する場合に、止め部４７とは正反対の側で非常
に小さな隙間５１が形成される程度に内側アーム３３の
弁座４６が環状シール４５から離れて持ち上げられるよ
うに、環状シール４５が寸法決めされている。上記隙間
を通って圧縮ガスは部分ハウジング室２０から出て流
れ、拡張部４４、隙間５１、管路４８、通路４９、環状
室４及び通路１８を介して部分ハウジング室１７に至
り、あるいはこの逆に流れる。しかしながら、操作レバ
ー３４がその係止位置にあるならば、環状シール４５は
弁座４６に当接し、全周にわたって密閉して隙間５１を
なくす。バルブ１９が詳述されたように開かれるなら
ば、環状シール４５は止め部４７に隣接する側において
軸線２１に対し放射状に強く圧縮され、この放射状圧縮
を軸線２１に平行な対応する拡張部によって補正するた
めに、内側カバー３１と固く連結され環状シール４５を
拡張部４４に保持する環状ウェブ５２が備えられる。当
該ウェブは図２の左側で認められるように、操作レバー
３４の係止位置において、環状シール４５に向かう軸線
２１の方向においていくらかの遊び５３を有する。この
遊び５３の範囲において、図２の右側で認められるよう
に、バルブ１９が開く場合に環状シール４５が軸線２１
に平行に変形する。
【００１９】操作レバー３４のピボット軸受４１回りの
ピボット回転動作は、２〜３°のピボット角度ａの範囲
である。ピストンロッド８出口と反対側のハウジング１
の部分（図面の上方部分）は、円錐状にテーパーを形成
した固定部分５４を示し、そのエッジ部５５は軸線２１
に向かって内側に狭くなっている。このエッジ部５５
は、軸線２１の方向において弁体２２を支持するスペー
サースリーブ５６のための止め部を形成する。弁操作レ
バー３４のための起動装置５７はスペーサースリーブ５
６に配設されている。当該装置は、連結部片６０によっ
てスペーサースリーブ５６に保有された室５９内に形成
された流体作用、特に空気作用によって作動する起動ベ
ロー５８を備えてなる。特に図３で認められるように、
起動ベロー５８は、ハウジング１から出て上方に導かれ
る操作レバー３４の外側アーム３５に当接する膜６１を
有する。ホース６２を介して、膜６１によって画定され
た室５９は、操作ベロー６４によって形成された操作装
置６３に連結する。操作ベロー６４は、操作ベロー６４
内が部分真空の場合にホース６２と起動ベロー５８が大
気圧に向かって開口して空気が流入するようになった逆
止弁の形態をした充填バルブ６５を備えてなる。充填バ
ルブ６５は、作動ベロー６４が圧縮して、作動ベロー６
４、ホース６２及び起動ベロー５８で加圧が生じる場合
に閉じる。操作ベローはゴムのような弾性材料でなり、
図１に示される係止位置において例えば実質的に柱体形
状をとる。操作ベロー６４が図２に示されるように圧縮
される場合、空気はホース６２を通って室５９内に押し
込まれ、それによって膜６１は既述のように変形して操
作レバー３４をピボット回転する。室５９は膜６１と起
動装置５７の定置壁によって画定される。起動装置５７
は差し込み式要素として上方からスペーサースリーブ５
６内に挿入される。起動ベロー５８はまた固定部分５４
に直接配設され、固定部分の内側壁上に直接乃至間接に
支持される。
ピボット回転動作は、２〜３°のピボット角度ａの範囲
である。ピストンロッド８出口と反対側のハウジング１
の部分（図面の上方部分）は、円錐状にテーパーを形成
した固定部分５４を示し、そのエッジ部５５は軸線２１
に向かって内側に狭くなっている。このエッジ部５５
は、軸線２１の方向において弁体２２を支持するスペー
サースリーブ５６のための止め部を形成する。弁操作レ
バー３４のための起動装置５７はスペーサースリーブ５
６に配設されている。当該装置は、連結部片６０によっ
てスペーサースリーブ５６に保有された室５９内に形成
された流体作用、特に空気作用によって作動する起動ベ
ロー５８を備えてなる。特に図３で認められるように、
起動ベロー５８は、ハウジング１から出て上方に導かれ
る操作レバー３４の外側アーム３５に当接する膜６１を
有する。ホース６２を介して、膜６１によって画定され
た室５９は、操作ベロー６４によって形成された操作装
置６３に連結する。操作ベロー６４は、操作ベロー６４
内が部分真空の場合にホース６２と起動ベロー５８が大
気圧に向かって開口して空気が流入するようになった逆
止弁の形態をした充填バルブ６５を備えてなる。充填バ
ルブ６５は、作動ベロー６４が圧縮して、作動ベロー６
４、ホース６２及び起動ベロー５８で加圧が生じる場合
に閉じる。操作ベローはゴムのような弾性材料でなり、
図１に示される係止位置において例えば実質的に柱体形
状をとる。操作ベロー６４が図２に示されるように圧縮
される場合、空気はホース６２を通って室５９内に押し
込まれ、それによって膜６１は既述のように変形して操
作レバー３４をピボット回転する。室５９は膜６１と起
動装置５７の定置壁によって画定される。起動装置５７
は差し込み式要素として上方からスペーサースリーブ５
６内に挿入される。起動ベロー５８はまた固定部分５４
に直接配設され、固定部分の内側壁上に直接乃至間接に
支持される。
【００２０】在来的なやり方において、円錐状にテーパ
ーを付けられた固定部分５４が椅子のシート６８の下方
側で保持装置６７における錐面挟持によって固定される
ようにして、少なくとも部分的に圧縮ガスを充填された
長さ調整可能なガススプリングが使用され、当該ガスス
プリングのハウジング１は椅子の脚７０に連結した直立
管７１のガイドブシュ６９において軸線２１の方向に変
位可能であるが、軸線に直角に案内されるように配設さ
れている。ピストンロッド８はそのような直立管７１の
底部に回転可能に取り付けられる。この形態は一般的に
実行されている。
ーを付けられた固定部分５４が椅子のシート６８の下方
側で保持装置６７における錐面挟持によって固定される
ようにして、少なくとも部分的に圧縮ガスを充填された
長さ調整可能なガススプリングが使用され、当該ガスス
プリングのハウジング１は椅子の脚７０に連結した直立
管７１のガイドブシュ６９において軸線２１の方向に変
位可能であるが、軸線に直角に案内されるように配設さ
れている。ピストンロッド８はそのような直立管７１の
底部に回転可能に取り付けられる。この形態は一般的に
実行されている。
【００２１】図４及び５は長さ調整可能なガススプリン
グの別の実施形態を示す。当該スプリングは、例えばス
チールパイプによって形成され中央縦軸線７３を有した
柱体状ハウジング７２を備えてなる。一方の端部で当該
ハウジング７２は、固定手段７５として所謂目が配設さ
れた閉鎖プラグによって閉じられる。その周囲で閉鎖プ
ラグ７４は、環状シール７７が配設された溝部７６を有
する。当該シールはハウジング７２の内側壁７８に密閉
当接する。ハウジング７２がシール７７を溝部７６に押
し込むひだ部７９を有しているので、閉鎖プラグ７４は
軸線７３の方向においてハウジング７２に拘束される。
更にハウジング７２の関連した端部は外部的に閉鎖プラ
グ７４を取り囲むビード８０を備える。
グの別の実施形態を示す。当該スプリングは、例えばス
チールパイプによって形成され中央縦軸線７３を有した
柱体状ハウジング７２を備えてなる。一方の端部で当該
ハウジング７２は、固定手段７５として所謂目が配設さ
れた閉鎖プラグによって閉じられる。その周囲で閉鎖プ
ラグ７４は、環状シール７７が配設された溝部７６を有
する。当該シールはハウジング７２の内側壁７８に密閉
当接する。ハウジング７２がシール７７を溝部７６に押
し込むひだ部７９を有しているので、閉鎖プラグ７４は
軸線７３の方向においてハウジング７２に拘束される。
更にハウジング７２の関連した端部は外部的に閉鎖プラ
グ７４を取り囲むビード８０を備える。
【００２２】他端でハウジング７２は、軸線７３と同軸
に配設され且つその外側にわたってハウジング７２のビ
ード８２を把持するガイドブシュ８１を備える。ガイド
ブシュ８１において、軸線７３と同軸に配設されハウジ
ング７２から出て導かれたピストンロッド８３は、その
長手方向に変位可能に案内される。リング輪タイプのシ
ール８４がガイドブシュ８１に支持され、一方でハウジ
ング７２の内側壁７８に、他方でピストンロッド８３に
密閉当接する。シール８４は、ハウジング７２内に押さ
れたひだ部８６によって又は周囲にわたり分布されたノ
ブタイプの圧痕によって軸方向に拘束された保持リング
８５で、ハウジング７２の内部に向かって軸方向に保持
される。詳述されたやり方のために、ハウジング７２は
両端で気密乃至液密に閉じられる。
に配設され且つその外側にわたってハウジング７２のビ
ード８２を把持するガイドブシュ８１を備える。ガイド
ブシュ８１において、軸線７３と同軸に配設されハウジ
ング７２から出て導かれたピストンロッド８３は、その
長手方向に変位可能に案内される。リング輪タイプのシ
ール８４がガイドブシュ８１に支持され、一方でハウジ
ング７２の内側壁７８に、他方でピストンロッド８３に
密閉当接する。シール８４は、ハウジング７２内に押さ
れたひだ部８６によって又は周囲にわたり分布されたノ
ブタイプの圧痕によって軸方向に拘束された保持リング
８５で、ハウジング７２の内部に向かって軸方向に保持
される。詳述されたやり方のために、ハウジング７２は
両端で気密乃至液密に閉じられる。
【００２３】一体バルブ８８を有したピストン８７は、
ハウジング７２内に位置したピストンロッド８３の端部
に取り付けられている。外側からのバルブ８８の作動
は、ピストンロッド８３に備えられ軸線７３と同軸に延
びる穿孔穴８９を通して行われる。ピストンロッドの外
側端部は、固定装置（図示せす）を取り付ける雄ねじ部
９０を備える。
ハウジング７２内に位置したピストンロッド８３の端部
に取り付けられている。外側からのバルブ８８の作動
は、ピストンロッド８３に備えられ軸線７３と同軸に延
びる穿孔穴８９を通して行われる。ピストンロッドの外
側端部は、固定装置（図示せす）を取り付ける雄ねじ部
９０を備える。
【００２４】外側でピストン８７は溝部９１を備える。
当該溝部に環状シールが配設され、ハウジング７２の内
側壁７８に密閉当接する。これはハウジング７２の内部
室を２つの部分ハウジング室９３，９４に分割する。ピ
ストンは実質的に柱体状でピストンロッド８３が連結し
た弁体９５を備えてなる。弁体９５は、ハウジング７２
の内側壁７８上の案内のために且つ環状シール９２用収
容部として供される環状頸部９６を有する。
当該溝部に環状シールが配設され、ハウジング７２の内
側壁７８に密閉当接する。これはハウジング７２の内部
室を２つの部分ハウジング室９３，９４に分割する。ピ
ストンは実質的に柱体状でピストンロッド８３が連結し
た弁体９５を備えてなる。弁体９５は、ハウジング７２
の内側壁７８上の案内のために且つ環状シール９２用収
容部として供される環状頸部９６を有する。
【００２５】バルブ８８は図１，２に係る例示的な実施
形態のバルブ１９と類似の構造を有し、これと等しく機
能する。以下に構造的には異なるが機能的に等しい部片
には図１，２に係る例示的な実施形態におけると同じ参
照番号であってプライム符号（ダッシュ）を付して表
す。中心縦軸線７３と同軸で、ピストンロッド８３に向
かう方向でリング輪タイプの支え部材３７’によって画
定され実質的に柱体状の引っ込み部３２’が弁体８５に
備えられる。支え部材は弁体９５と一部材で形成され、
ピストンロッドの方に向かって拡大してそれによって軸
受頸部３９’を形成する開口３８’を有している。この
支え部材３７’の近傍において、ピストンロッドは、な
お詳述されるべき室として供される穿孔穴８９の拡張部
を示す。弁操作レバー３４’の内側アーム３３’と外側
アーム３５’はそれぞれ引っ込み部３２’と室５９’に
配設され、環状頸部３６’は軸受頸部３９’と協働し
て、大きめの径の内側アーム３３’と小さめの径の外側
アーム３５’の間でピボット軸受４１’を形成する。環
状シール４３’が支え部材３７’の直近で引っ込み部３
２’内に配設されている。他の環状シール４５’は部分
ハウジング室９４に隣接して、即ち、ピボット軸受４
１’から離れた操作レバー３４’の内側アーム３３’の
端部に隣接して備えられている。据え付けの理由によ
り、スペーサースリーブ９７が２つの環状シール４３’
と４５’の間に備えられ、こられ環状シール４３’、４
５’を片側のみ固定する。弁体９５において、部分ハウ
ジング室９３を管路４８’と連結する通路４９’が備え
られている。管路４８’は内側アーム３３’を取り囲
み、絞り箇所を有する。環状シール４５’は、弁体９５
に固定された内側リング輪タイプのカバー３１’によっ
て保持される。操作レバー３４’が軸線７３と位置合わ
せされた係止のピストンから出て、図５に示されたピボ
ット位置にピボット回転する場合、内側アーム３３’は
カバー３１’又はスペーサースリーブ９７に形成された
止め部４７’に当接するようになり、反対側の弁座４
６’は環状シール４５’から離れて持ち上げられ、隙間
５１’を形成し、それによって部分ハウジング室９３，
９４が互いに連結する。
形態のバルブ１９と類似の構造を有し、これと等しく機
能する。以下に構造的には異なるが機能的に等しい部片
には図１，２に係る例示的な実施形態におけると同じ参
照番号であってプライム符号（ダッシュ）を付して表
す。中心縦軸線７３と同軸で、ピストンロッド８３に向
かう方向でリング輪タイプの支え部材３７’によって画
定され実質的に柱体状の引っ込み部３２’が弁体８５に
備えられる。支え部材は弁体９５と一部材で形成され、
ピストンロッドの方に向かって拡大してそれによって軸
受頸部３９’を形成する開口３８’を有している。この
支え部材３７’の近傍において、ピストンロッドは、な
お詳述されるべき室として供される穿孔穴８９の拡張部
を示す。弁操作レバー３４’の内側アーム３３’と外側
アーム３５’はそれぞれ引っ込み部３２’と室５９’に
配設され、環状頸部３６’は軸受頸部３９’と協働し
て、大きめの径の内側アーム３３’と小さめの径の外側
アーム３５’の間でピボット軸受４１’を形成する。環
状シール４３’が支え部材３７’の直近で引っ込み部３
２’内に配設されている。他の環状シール４５’は部分
ハウジング室９４に隣接して、即ち、ピボット軸受４
１’から離れた操作レバー３４’の内側アーム３３’の
端部に隣接して備えられている。据え付けの理由によ
り、スペーサースリーブ９７が２つの環状シール４３’
と４５’の間に備えられ、こられ環状シール４３’、４
５’を片側のみ固定する。弁体９５において、部分ハウ
ジング室９３を管路４８’と連結する通路４９’が備え
られている。管路４８’は内側アーム３３’を取り囲
み、絞り箇所を有する。環状シール４５’は、弁体９５
に固定された内側リング輪タイプのカバー３１’によっ
て保持される。操作レバー３４’が軸線７３と位置合わ
せされた係止のピストンから出て、図５に示されたピボ
ット位置にピボット回転する場合、内側アーム３３’は
カバー３１’又はスペーサースリーブ９７に形成された
止め部４７’に当接するようになり、反対側の弁座４
６’は環状シール４５’から離れて持ち上げられ、隙間
５１’を形成し、それによって部分ハウジング室９３，
９４が互いに連結する。
【００２６】ピストンロッド８３を収容する弁体９５の
部分に形成された室５９’において、起動ベロー５８’
が起動装置５７’として配設され、室５９’のピストン
ロッド８３に形成された壁９８に支持され、他方で操作
レバー３４の外側アーム３５’に当接する。実質的に非
弾性であるが図１，２に係る実施形態の場合と同じよう
に曲げやすいホース６２’を介して、起動ベロー５８’
は作動ベロー６４’によって形成された作動装置６３’
と連結する。作動ベロー６４’の圧縮に関して、流体が
起動ベロー５８’内に押し込まれ、当該ベローを拡げ
て、操作レバー３４’を図４に示された係止の位置から
図５に示された位置にピボット回転する。図５に示され
た位置では、バルブ８８が開かれ、流体、即ち、圧縮ガ
ス又は液体が部分ハウジング室９３乃至９４の一方から
他方の部分ハウジング室９４乃至９３に流れる。
部分に形成された室５９’において、起動ベロー５８’
が起動装置５７’として配設され、室５９’のピストン
ロッド８３に形成された壁９８に支持され、他方で操作
レバー３４の外側アーム３５’に当接する。実質的に非
弾性であるが図１，２に係る実施形態の場合と同じよう
に曲げやすいホース６２’を介して、起動ベロー５８’
は作動ベロー６４’によって形成された作動装置６３’
と連結する。作動ベロー６４’の圧縮に関して、流体が
起動ベロー５８’内に押し込まれ、当該ベローを拡げ
て、操作レバー３４’を図４に示された係止の位置から
図５に示された位置にピボット回転する。図５に示され
た位置では、バルブ８８が開かれ、流体、即ち、圧縮ガ
ス又は液体が部分ハウジング室９３乃至９４の一方から
他方の部分ハウジング室９４乃至９３に流れる。
【００２７】図４，５に係る実施形態と等しく且つ拡大
した図６に係る例示的実施形態から認められるように、
バルブ８８の操作は、純粋に機械的になされる。このた
めに、軸線７３回りにピボット回転可能な作動ロッド９
９がピストンロッド８３の穿孔穴８９に配設されてお
り、ピストンロッド８３を越えて突き出た作動ロッド９
９の端部にはピボット作動ハンドル１００がある。
した図６に係る例示的実施形態から認められるように、
バルブ８８の操作は、純粋に機械的になされる。このた
めに、軸線７３回りにピボット回転可能な作動ロッド９
９がピストンロッド８３の穿孔穴８９に配設されてお
り、ピストンロッド８３を越えて突き出た作動ロッド９
９の端部にはピボット作動ハンドル１００がある。
【００２８】室５９’に位置した端部で、作動ロッド９
９と外側アーム３５’は偏心器のように作用する２つの
作動面１０１，１０２によって互いに係合し、作動ロッ
ド９９が作動ハンドル１００を用いてピボット回転され
る場合、作動ロッド９９の作動面１０１は外側アーム３
５’の作動面１０２を軸線７３に対して直角に変位し
て、操作レバー３４’の既述したピボット動作を生じ
る。
９と外側アーム３５’は偏心器のように作用する２つの
作動面１０１，１０２によって互いに係合し、作動ロッ
ド９９が作動ハンドル１００を用いてピボット回転され
る場合、作動ロッド９９の作動面１０１は外側アーム３
５’の作動面１０２を軸線７３に対して直角に変位し
て、操作レバー３４’の既述したピボット動作を生じ
る。
【００２９】作動ロッドと操作レバーの外側アームの間
の作動面はまた、（例えばスロープのように）操作レバ
ーのピボット動作が軸線方向での操作ロッドの変位に関
して作用を及ぼすように形づくることができる。
の作動面はまた、（例えばスロープのように）操作レバ
ーのピボット動作が軸線方向での操作ロッドの変位に関
して作用を及ぼすように形づくることができる。
【００３０】図７，８に係る実施形態において図１，２
に係る実施形態と等しい部品が備えられる限り、同じ参
照番号が用いられるだけで、改めて説明する必要はな
い。部品が構造において異なるが機能において等しいな
らば、図１，２と同じ参照番号でダブルプライム符号
（二重ダッシュ）を付して用いる。
に係る実施形態と等しい部品が備えられる限り、同じ参
照番号が用いられるだけで、改めて説明する必要はな
い。部品が構造において異なるが機能において等しいな
らば、図１，２と同じ参照番号でダブルプライム符号
（二重ダッシュ）を付して用いる。
【００３１】図７，８に係る実施形態において、バルブ
１９''の弁操作レバー３４''は内側アーム３３''を備え
てなり、環状シール４３，４５の間に位置する当該アー
ムの部分は狭小部１０３を有し、弁操作レバー３４''の
ピボット回転に関し、管路４８は常に十分に大きさの自
由横断面を示す。
１９''の弁操作レバー３４''は内側アーム３３''を備え
てなり、環状シール４３，４５の間に位置する当該アー
ムの部分は狭小部１０３を有し、弁操作レバー３４''の
ピボット回転に関し、管路４８は常に十分に大きさの自
由横断面を示す。
【００３２】軸線２１に直角に延び且つ矢印１０７，１
０８の方向での変位のために摺動部１０６を配設した収
容部１０５が、ハウジング１の固定部分５４を収める凹
み部１０４の上方で保持装置６７''内に形成されてい
る。摺動部１０４は弁操作レバー３４''の関連端部を受
ける穿孔穴１０９を有し、当該穿孔穴１０９はホッパー
のように凹み部１０４に向かって拡大した引き込み部１
１０を備えている。作動要素１１１が摺動部１０６に配
置され、それによって摺動部１０６は収容部１０５内を
軸線２１に対し直角に変位可能である。図１，２に関連
して上記で詳述された弁操作レバー３４''のピボット回
転は、図７の図示に従って矢印１０７に対応する引っ張
りによって、又は図８の矢印１０８に対応する押圧によ
ってもたらされる。作動要素１１１は例えばボーデンケ
ーブル又はロッドである。作動要素１１１とともに、収
容部１０５内を案内される摺動部１０６は起動装置５
７''を形成する。
０８の方向での変位のために摺動部１０６を配設した収
容部１０５が、ハウジング１の固定部分５４を収める凹
み部１０４の上方で保持装置６７''内に形成されてい
る。摺動部１０４は弁操作レバー３４''の関連端部を受
ける穿孔穴１０９を有し、当該穿孔穴１０９はホッパー
のように凹み部１０４に向かって拡大した引き込み部１
１０を備えている。作動要素１１１が摺動部１０６に配
置され、それによって摺動部１０６は収容部１０５内を
軸線２１に対し直角に変位可能である。図１，２に関連
して上記で詳述された弁操作レバー３４''のピボット回
転は、図７の図示に従って矢印１０７に対応する引っ張
りによって、又は図８の矢印１０８に対応する押圧によ
ってもたらされる。作動要素１１１は例えばボーデンケ
ーブル又はロッドである。作動要素１１１とともに、収
容部１０５内を案内される摺動部１０６は起動装置５
７''を形成する。
【図１】長さ調整可能なガススプリングの縦断面図であ
る。
る。
【図２】操作時の位置でのバルブを備えた図１に従うガ
ススプリングを貫く拡大部分縦断面図である。
ススプリングを貫く拡大部分縦断面図である。
【図３】ガススプリングの起動装置を貫き、図２の断面
線III-IIIに従う断面図である。
線III-IIIに従う断面図である。
【図４】閉鎖したバルブを備えた長さ調整可能なガスス
プリングの第２実施形態の縦断面図である。
プリングの第２実施形態の縦断面図である。
【図５】開いたバルブを備えた図４に従うガススプリン
グを貫く縦断面図である。
グを貫く縦断面図である。
【図６】バルブ用の純粋に機械的な起動装置を備え図４
及び５とは全く異なって僅かに変更されたガススプリン
グの縦断面図である。
及び５とは全く異なって僅かに変更されたガススプリン
グの縦断面図である。
【図７】牽引によって操作された位置でのバルブを備え
たガススプリングの変形実施態様を貫く部分縦断面図で
ある。
たガススプリングの変形実施態様を貫く部分縦断面図で
ある。
【図８】圧力によって操作された位置でのバルブを備え
た図７に従うガススプリングを貫く部分縦断面図であ
る。
た図７に従うガススプリングを貫く部分縦断面図であ
る。
１ ハウジング ５ ピストン ８ ピストンロッド １７ 部分ハウジング室 １９ バルブ ２１ 中央縦軸線 ３４ バルブ操作レバー ４５ シール ４６ 弁座 ５１ 隙間
Claims (10)
- 【請求項１】 中央縦軸線（２１，７３）を有したハウ
ジング（１，７２）と、 中央縦軸線（２１，７３）と同心にハウジング（１，７
２）から出て導かれるピストンロッド（８，８３）と、 当該ピストンロッド（８，８３）に配置されハウジング
（１，７２）内を変位可能で当該ハウジング（１，７
２）を２つの部分ハウジング室（１７，２０；９３，９
４）に分けるピストン（５，８７）と、 当該部分ハウジング室（１７，２０；９３，９４）を互
いに連結するためのバルブ（１９，８８，１９''）とを
備えてなる長さ調整可能なガススプリングにおいて、バ
ルブ（１９，８８，１９''）が、その長手方向に対して
直角にピボット回転可能に配置された弁操作レバー（３
４，３４’，３４''）を有し、当該レバー（３４，３
４’，３４''）が係止位置からバルブ（１９，８８，１
９''）の開口位置にピボット回転される場合に、その弁
座（４６，４６’）がシール（４５，４５’）から離れ
て持ち上がって、部分ハウジング室（１７，２０；９
３，９４）を互いに連結するすき間（５１，５１’）を
形成することを特徴とするガススプリング。 - 【請求項２】 弁操作レバー（３４，３４’，３４''）
が中央縦軸線（２１，７３）の方向に延在することを特
徴とする請求項１に記載のガススプリング。 - 【請求項３】 弁操作レバー（３４，３４’，３４''）
が、弁座（４６，４６’）と起動装置（５７，５７’，
５７''）が作用するアーム（３５，３５’）とを備えて
なるアーム（３３，３３’，３３''）を有した２本腕の
レバーであることを特徴とする請求項１又は２に記載の
ガススプリング。 - 【請求項４】 弁操作レバー（３４，３４’，３４''）
がピボット軸受（４１，４１’）にかかっていることを
特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のガスス
プリング。 - 【請求項５】 シール（４３，４３’）がピボット軸受
（４１，４１’）の直近で弁操作レバー（３４，３
４’）に備えられていることを特徴とする請求項４に記
載のガススプリング。 - 【請求項６】 起動装置（５７，５７’）が流体で膨張
可能な起動ベロー（５８，５８’）を備えてなり、当該
ベローがホース（６２，６２’）を介して作動装置（６
３，６３’）に連結していることを特徴とする請求項１
〜５のいずれか一項に記載のガススプリング。 - 【請求項７】 起動装置が、作動面（１０１，１０２）
を介して弁操作レバー（３４’）とつながっている作動
ロッド（９９）によって形成されることを特徴とする請
求項１〜５のいずれか一項に記載のガススプリング。 - 【請求項８】 バルブ（１９，１９''）が、ピストンロ
ッド（８）の出口と反対側のハウジング（１）の端部に
配設されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれ
か一項に記載のガススプリング。 - 【請求項９】 バルブ（８８）がピストン（８７）に形
成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか
一項に記載のガススプリング。 - 【請求項１０】 起動装置（５７''）が、弁操作レバー
（３４''）に作用し引っ張り乃至押圧によって動く機械
作動部材によって形成されることを特徴とする請求項１
〜５のいずれか一項に記載のガススプリング。
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