DE4114101C2 - Auslösevorrichtung für eine blockierbare Gasfeder - Google Patents
Auslösevorrichtung für eine blockierbare GasfederInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Auslösevorrichtung für eine blockierbare Gasfeder,
wobei die Gasfeder einen Druckzylinder und einen darin axial verschiebbaren Ver
drängerkörper besitzt, wobei innerhalb des Verdrängerkörpers ein von außen be
tätigbares Auslöseelement montiert ist, wobei dieses Auslöseelement über einen
Bowdenzug in Wirkverbindung mit einer Betätigungseinheit steht.
Blockierbare Gasfedern kommen auf vielen Gebieten zur Anwendung. Im Büro
gehören sie gerade bei den Stühlen und Tischen zum Stand der Technik. Zu einer
willkürlich blockierbaren Gasfeder gehört immer eine Betätigungseinheit, die ein
Auslöseelement zur Entriegelung der Gasfeder ansteuert. Sehr häufig werden He
belkonstruktionen eingesetzt. Diese Hebelkonstruktionen müssen immer unmit
telbar mit der Gasfeder verbunden sein oder man erhält eine sehr aufwendige
Hebelkonstruktion, die wenig formschön aussieht und einen entsprechend großen
Raumbedarf hat.
Es ist schon länger bekannt, Bowdenzüge als Übertragungseinheit vorzusehen.
Diese bieten ein hohes Maß an Flexibilität bei der Anordnung der Gasfedern an
ein Möbelstück oder sonstiges Gerät. Das DE 88 13 003 U1 beschreibt eine
mögliche Anwendung einer willkürlich blockierbaren Gasfeder mit einem Bow
denzug-Übertragungselement. Nachteilig an dieser Konstruktion ist, daß der Be
tätigungshebel zum Lösen der Blockierung der Gasfeder nicht in eine Schaltstel
lung einrastet. Des weiteren ist die Gasfeder im Dauerzustand blockiert. Es gibt
jedoch eine Reihe von Anwendungen, bei denen die Gasfeder in Dauerstellung
unblockiert wirken soll, z. B. bei der Rückenlehne eines Bürostuhls oder aber bei
Arbeitsplatten, die eine konstante Arbeitshöhe ermöglichen sollen, beim Verfah
ren jedoch keine Schwingungen zulassen dürfen, z. B. Hubwagen für Küchenge
schirr oder ähnliches.
Die DE 19 39 291 A beschreibt eine Schaltvorrichtung für ein Wechselgetriebe,
insbesondere Nabengetriebe für Zweiräder, die einen Schalthebel umfasst, der in
einem Aufnahmegehäuse angeordnet ist und in verschiedenen Schaltstellungen
mittels einer Kugelarretierung feststellbar ist.
Aus der DE 31 23 577 A1 ist eine stufenlos höhenverstellbare Säule mit in der
Trägerplatte gelagertem Betätigungshebel bekannt. Der Betätigungshebel greift
unmittelbar an einem Betätigungsstößel einer blockierbaren Gasfeder an. Zur
spielfreien Lagerung des Betätigungshebels kann ein Federelement, eingesetzt
werden, das den Betätigungshebel auf den Betätigungshebel vorspannt. Die
Möglichkeit, den Betätigungshebel bei deblockierter Gasfeder zu arretieren, be
steht nicht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, aus sehr wenigen einfachen Kompo
nenten mittels eines Bowdenzuges als Kraftübertragungselement eine Auslöse
vorrichtung für eine blockierbare Gasfeder zu verwirklichen, bei der eine Arretie
rung der Schaltstellung möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1
gelöst.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Schaltkulisse an ei
nem Aufnahmegehäuse angeformt.
Bei dem Aufnahmegehäuses sind, von den Randabschnitten der elastischen
Wandbereiche ausgehend, Einführungsschrägen in Richtung der Lagerstellen aus
gebildet. Die elastischen Wandbereiche des Aufnahmegehäuses werden durch
Schlitze in den Wandungen auf sehr einfache Art und Weise realisiert. Innerhalb
des Aufnahmegehäuses ist ein Winkelhebel drehbar angeordnet, der mit dem
Bowdenzug verbunden ist. der Winkelhebel besitzt vorteilhafterweise, bezogen
auf eine Längsachse des Winkelhebels, eine asymmetrische Aufnahme für den
Betätigungshebel. Zur einfachen Befestigung des Betätigungshebels besitzt der
Winkelhebel innerhalb der Aufnahme eine Blattfeder. Zur Teilereduzierung ist die
Blattfeder einteilig mit dem Winkelhebel ausgebildet. Gemäß einem Unteran
spruch stellt die Blattfeder mit einer Ausnehmung des Betätigungshebels eine
Rastverbindung her. Die Lagerung des Betätigungshebels innerhalb der asymme
trischen Aufnahme ist so ausgeführt, daß der Betätigungshebel seitlich schwenk
bar ist. Zur Verwirklichung einer geringen Teilezahl besitzt der Auslösekopf eine
Aufnahme für einen Auslösehebel, wobei die Aufnahme mit einer Anschlußboh
rung für eine Kolbenstange in Verbindung steht. Die Aufnahme besitzt an der der
Anschlußbohrung gegenüberliegenden Seite eine Schrägfläche, die das Montieren
des Auslösehebels stark vereinfacht. Diese Schrägfläche sorgt für einen definier
ten Drehpunkt des Auslösehebels. Der Auslösehebel stützt sich einerseits auf
dem Auslösestößel und andererseits an der Schrägfläche ab. Eine aufwendige
Lagerung bzw. axiale Fixierung des Auslösehebels erübrigt sich somit. An dem
einen Bowdenzuganschluß gegenüberliegenden Ende des Auslösehebels weist
dieser eine Einführungsschräge auf, die das Montieren des Auslösehebels in den
Auslösekopf zusätzlich erleichtert. Des weiteren besitzt die Betätigungseinheit
vorteilhafterweise eine Einstellschraube zum Toleranzausgleich für den Bowden
zug.
Anhand der folgenden Figurenbeschreibung soll die Erfindung
näher erläutert und deren Vorteile verdeutlicht werden.
Es zeigt:
Fig. 1 Anwendung der Auslösevorrichtung an einem Bürostuhl;
Fig. 2 eine komplette Auslösevorrichtung;
Fig. 3 Aufnahmegehäuse als Einzelteil;
Fig. 4 Schnittdarstellung vom Aufnahmegehäuse mit Ansicht auf
die Schaltkulisse;
Fig. 5 vereinfachte Winkelhebeldarstellung;
Fig. 6 Winkelhebel in Vorderansicht;
Fig. 7 Winkelhebel in Seitenansicht;
Fig. 8 Winkelhebel im Schnitt;
Fig. 9 Betätigungseinheit im Schnitt;
Fig. 10 Auslösekopf.
Fig. 1 zeigt eine mögliche Anwendung der Auslösevorrichtung 1
bei einem modernen Bürostuhl. Die Betätigungseinheit 2 ist mit
einem Sitzträger verbunden, die blockierbare Gasfeder 3 zwi
schen dem Sitzträger und einer verstellbaren Rückenlehne mon
tiert. Man erkennt die freien Gestaltungsmöglichkeiten, die die
Verwendung eines Bowdenzuges 4 bietet.
Fig. 2 verdeutlicht den Aufbau der Auslösevorrichtung 1. Als
Hauptkomponenten sind die blockierbare Gasfeder 3 mit einem
Auslösekopf 5, der Bowdenzug 4 und die Betätigungseinheit 2
mit einem Betätigungshebel 6 zu nennen. Alle Komponenten zeich
nen sich durch einen sehr einfachen und robusten Aufbau aus.
In der Darstellung befindet sich die Gasfeder 3 im blockierten
Schaltzustand. Wird der Betätigungshebel 6 um eine Drehachse 7
eines Aufnahmegehäuses 8 verschwenkt, setzt ein Winkelhebel 9
(Fig. 9) diese Bewegung in eine Zugbewegung auf den Bowdenzug 4
um, der an einem Auslösehebel 10 angreift. Dieser Auslösehebel
10 ist drehbar innerhalb des Auslösekopfes 5 gelagert. Der Aus
lösehebel 10 drückt auf einen Auslösestößel 11 (Fig. 10) und
entriegelt die Blockierung.
Der Betätigungshebel 6 steht immer unter einer geringen Vor
last, die von der Druckkraft des Dämpfmediums erzeugt, auf den
Auslösestößel 11 übertragen, über den Auslösehebel 10 mit dem
Bowdenzug 4 an den Winkelhebel 9 und somit auf den Betätigungs
hebel 6 weitergeleitet wird. Eine Einstellschraube 12 sorgt für
einen Toleranzausgleich innerhalb des Kraftstranges.
Fig. 3 stellt einen Schnitt durch das Aufnahmegehäuse 8 dar.
Man sieht eine Lagerstelle 13, die von zwei Schlitzen 14 zwei
geteilt ist. Diese Schlitze 14 geben einem Wandbereich 15 eine
Elastizität, so daß sich bei Bedarf das Breiten-Innenmaß des
Aufnahmegehäuses 8 vergrößern kann. Desweiteren enthält das
Aufnahmegehäuse 8 Anschlußbohrungen 16 an einen nicht darge
stellten Träger sowie eine Anschlußbohrung 17 für die Einstell
schraube 12.
Fig. 4 zeigt in einem Schnitt deutlich eine Schaltkulisse 18
für den Betätigungshebel 6 sowie Einführungsschrägen 19, die
so angeordnet sind, daß der Winkelhebel 9 (Fig. 5) mit seinen
Zapfen 20 leicht in das Aufnahmegehäuse 8 eingeführt werden
kann. Die Einführbewegung wird durch die Einführungsschrägen
19 definiert, wobei sich der elastische Wandbereich 15 aufwei
tet, bis die Zapfen 20 in die Lagerstellen 13 schnappen.
Die Fig. 6, 7 und 8 beschreiben den Winkelhebel 9 im De
tail. In der Vorderansicht (Fig. 6) erkennt man eine Aufnahme
21 für den Betätigungshebel 6. Mit dem Winkelhebel 9 einteilig
ausgeführt ist eine Blattfeder 22. Dadurch erübrigen sich
knifflige Montageprobleme für die Blattfeder 22. An dem abge
winkelten Ende des Winkelhebels 9 ist ein Befestigungsanschluß 23
für den Bowdenzug 4 angebracht. Fig. 7 zeigt besonders gut
den kompakten Aufbau des Winkelhebels 9, der sehr schmal ausge
führt ist und somit einen kleinen Raumbedarf hat. An den Zapfen
20 wird der Winkelhebel gelagert. Fig. 8 verdeutlicht, daß der
Winkelhebel 9 in seiner Gesamtheit einteilig und damit sehr
billig hergestellt werden kann. Wichtig ist an dieser Darstel
lung die asymmetrische Innenkontur 24 der Aufnahme 21 für den
Betätigungshebel 6. Dieser kann sich beim Bewegen innerhalb der
Schaltkulisse 18 in der Aufnahme 21 seitlich verschwenken. Da
mit übernimmt der Winkelhebel 9, bezogen auf den Betätigungshe
bel 6, eine Kreuzkopffunktion.
In Fig. 9 wird die montierte Betätigungseinheit 2 dargestellt.
Man führt zuerst den Winkelhebel 9 über die Einführungsschrägen
19 in das Aufnahmegehäuse 8, bis die Zapfen 20 des Winkelhebels
9 einrasten. Anschließend drückt man den Betätigungshebel 6
durch die Schaltkulisse 18 seitlich in die Aufnahme 21 des Win
kels 9. Der Betätigungshebel besitzt an seinem vorderen Ende
eine Ausnehmung 25, die mit der Blattfeder 22 verrastet und
eine Fixierung des Betätigungshebels 6 in axialer Richtung bie
tet. Die Längen von Winkelhebel 9 und Betätigungshebel 6 erge
ben ein großes Übersetzungsverhältnis, was für den Benutzer der
Auslösevorrichtung einen beträchtlichen Komfort darstellt.
Fig. 10 enthält den Auslösekopf 5, der fest mit der Kolbenstan
ge 26 verbunden ist. Zum Auslösekopf 5 gehört ein Auge 27 für
ein nicht dargestelltes Anschlußorgan. Desweiteren besitzt der
Auslösekopf 5 eine Aufnahme 28, in der der Auslösehebel 11 ge
führt ist. Die Aufnahme 28 steht in einer Verbindung mit einer
Anschlußbohrung 29 für die Kolbenstange 26, in der der Auslöse
stößel 11 die Blockiereinrichtung betätigt. Der Auslösehebel 10
besitzt eine Einführungsschräge 30, die das Montieren erleich
tert. Bei diesem Vorgang wird der Auslösehebel 10 in die Auf
nahme 28 geschoben. Währenddessen drückt die Einführungsschräge
30 den Auslösestößel 11 nieder, bis dieser in eine Führungsnut
31 rastet. An dem der Einführungsschräge 30 abgewandten Ende
besitzt der Auslösehebel 10 einen Bowdenzuganschluß 32. Somit
besteht die Lagerung aus einer Verspannung zwischen einer Zug
kraft des Bowdenzuges 4 und einer entgegengesetzt gerichteten
Lagerkraft vom Auslösestößel 11, wobei sich der Auslösehebel 10
an einem definierten Drehpunkt 33 der Aufnahme 28 abstützt.
Die Definition des Drehpunktes 33 erfolgt durch eine einfache
Schrägfläche 34 in die Aufnahme 28. Die axiale Lagerung des
Auslösehebels 10 ergibt sich aus der besonders ausgeformten
Führungsnut 31 am Auslösehebel 10. Der Auslösehebel 10 ist als
ein einseitig wirkender Hebel ausgelegt, so daß wiederum ein
günstiges Übersetzungsverhältnis erzielt wird. An der lasche 35
des Auslösekopfes 5 stützt sich der Bowdenzug 4 ab.
Die gesamte Auslösevorrichtung 1 besitzt keinerlei Einzelteile,
die eine ausschließliche Befestigungs- oder Lagerungsfunktion
übernehmen. Alle Komponenten besitzen eine Mehrfachfunktion,
so daß die Gesamtteilezahl der Auslösevorrichtung 1 sehr nied
rig gehalten werden konnte. Eine automatische Fertigung ist
ebenfalls durch die Schnappverbindungen oder die Einführungs
schrägen berücksichtigt, damit die Montagekosten gering aus
fallen.
Claims (15)
1. Auslösevorrichtung für eine blockierbare Gasfeder, wobei die Gasfeder einen
Druckzylinder und eine darin axial verschiebbaren Verdrängerkörper besitzt,
wobei innerhalb des Verdrängerkörpers ein von außen betätigbares Auslösee
lement montiert ist, wobei dieses Auslöseelement über einen Bowdenzug in
Wirkverbindung mit einer Betätigungseinheit steht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungseinheit (2) einen Betätigungshebel (6) aufweist, wobei der
Betätigungshebel 6) innerhalb einer Schaltkulisse (18) eine Schaltstellung der
Gasfeder (3) arretiert und ein als schalenförmiger Körper ausgebildetes Auf
nahmegehäuse (8) der Betätigungseinrichtung (2) Lagerstellen (13) für den
Betätigungshebel (6) enthält, wobei ein elastischer Wandbereich (15) des
Aufnahmegehäuses (8) an den Lagerstellen (13) ausläuft.
2. Auslösevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaltkulisse (18) in einem Aufnahmegehäuse (8) ausgeformt ist.
3. Auslösevorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Aufnahmegehäuse (8) von den Randabschnitten der elastischen
Wandbereiche (15) ausgehend, Einführungsschrägen (19) in Richtung der La
gerstellen (13) angeformt sind.
4. Auslösevorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elastischen Wandbereiche (15) durch Schlitze (14) in den Wandungen
des Aufnahmegehäuses (8) gebildet werden.
5. Auslösevorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb des Aufnahmegehäuses (8) ein Winkelhebel (9) drehbar ange
ordnet ist, der mit einem Bowdenzug (4) verbunden ist.
6. Auslösevorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Winkelhebel (9), bezogen auf eine Längsachse des Winkelhebels (9),
eine asymmetrische Aufnahme (21) für den Betätigungshebel (6) besitzt.
7. Auslösevorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Winkelhebel (9) innerhalb der Aufnahme (21) eine Blattfeder (22)
besitzt.
8. Auslösevorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blattfeder (22) mit Winkelhebel (9) einteilig ausgebildet ist.
9. Auslösevorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blattfeder (22) mit einer Ausnehmung (25) des Betätigungshebels (6)
eine Rastverbindung herstellt.
10. Auslösevorrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Betätigungshebel (6) innerhalb der asymmetrischen Aufnahme (21)
schwenkbar gelagert ist.
11. Auslösevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Auslösekopf (5) eine Aufnahme (28) für einen Auslösehebel (10) be
sitzt, wobei eine Aufnahme (28) mit einer Anschlußbohrung (29) für eine
Kolbenstange (26) in Verbindung steht.
12. Auslösevorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahme (28) an der der Anschlußbohrung (29) gegenüberliegenden
Seite eine Schrägfläche (34) besitzt.
13. Auslösevorrichtung nach den Ansprüchen 1, 11 und 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Auslösehebel (10) einerseits auf dem Auslösestößel (11) und
andererseits an der Schrägfläche 1341 abstützt.
14. Auslösevorrichtung nach den Ansprüchen 1, 11, 12 und 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Auslösehebel (10) an dem einem Bowdenzuganschluß (32) gegen
überliegenden Ende eine Einführungsschräge (30) aufweist.
15. Auslösevorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Aufnahmegehäuse (8) eine Anschlußbohrung (17) zur Abstützung
einer Einstellschraube (12) für den Bowdenzug (4) besitzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914114101 DE4114101C2 (de) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Auslösevorrichtung für eine blockierbare Gasfeder |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19914114101 DE4114101C2 (de) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Auslösevorrichtung für eine blockierbare Gasfeder |
Publications (2)
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DE4114101A1 DE4114101A1 (de) | 1992-11-05 |
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