KR100511547B1

KR100511547B1 - 길이조정가능한가스스프링

Info

Publication number: KR100511547B1
Application number: KR1019970003715A
Authority: KR
Inventors: 볼프 헬베르트; 바우이 한스-페터
Original assignee: 수스파 홀딩 게엠베하
Priority date: 1996-02-10
Filing date: 1997-02-06
Publication date: 2005-12-09
Also published as: US5915674A; MXPA97001039A; JPH09229120A; ES2175196T3; DE19604962A1; CN1165257A; EP0789157A2; IN191973B; EP0789157B1; DE59707006D1; EP0789157A3; KR970062392A; TW318535U; CN1068104C; JP4020452B2

Abstract

길이조정 가능한 가스스프링은 하우징(1)과 하우징으로부터 이끌려 나오는 피스톤봉을 포함하며, 피스톤봉 위에 피스톤이 배열되고 하우징(1)을 두개의 부분하우징챔버들(17,20)로 분할한다. 서로 연결되는 부분하우징챔버들(1720)에 대한 밸브(19)를 위해 설비가 만들어지고, 이 밸브는 밸브작동레버(34)를 포함하며, 이것은 종방향에 직각으로 회전가능하게 배열되고, 이것의 밸브시트(46)는 레버(34')가 밸브(19')의 정지위치에서 개방위치로 피봇회전되어 질 때 밀봉부(45)로부터 떨어져 올려질 수 있고, 이동안 부분하우징챔버들(17,20)을 서로 연결하는 간극(51)을 형성한다.

Description

길이조정 가능한 가스스프링 {ADJUSTABLE-LENGTH GAS SPRING}

본 발명은 청구범위 제 1 항의 전제에 따른 길이조정 가능한 가스 스프링에 관한 것이다.

EP 0 564 776 A1(대응 특허 JP Hei-5-64-105)로부터 공지된 일반적인 형태의 길이조정 가능한 가스스프링에 있어서, 조정장치는 유압식 조정장치이고, 이것의 트리거링장치(triggering device)는 가스스프링과 잠금식으로 맞물릴 수 있는 탄성 잠김 텅(tongue)들과 함께 제공된다. 잠김 텅들의 잠김 돌출부들은 가스스프링에 배열된 후방 요홈에 맞물린다. 이러한 해결방안은 잠김장치에 관해서는 만족스럽지만, 제조요건들이 비교적 복잡하다. 또한, 유압식 조정장치는 작동하기 어렵다.

조정장치를 구비하는 가스 스프링이 (EP 0 595 357 A2에 상응하는) DE 42 36 732 A1 호에 공지되어 있는데, 여기서 보우덴(Bowden) 케이블의 케이블이 가스스프링에 움직이지 않게 고정되고 케이블을 둘러싼 호스는 작동 핀을 지지한다.

보우덴 와이어를 포함하는 조정장치를 구비하는 가스스프링은 DE 41 14 101 A1에 공지되어 있다. 이를 위하여 작동레버가 중공의 피스톤 로드에 배열된 밸브핀을 작동하는 피스톤 로드의 단부에 관절연결되어 있다.

길이조정 가능한 가스스프링이 미국 특허 제 4 793 450 호에 공지되어 있는데, 여기서 두개의 부분적인 하우징 챔버들 사이에 있는 밸브는 작동 벨로우즈들에 의하여 작동되도록 유체공학적 트리거링장치에 의하여 개방되거나 밀폐될 수 있다.

모든 공지된 설계들의 단점은 밸브를 개방하기 위해서는 상당히 큰 작동력이 요구된다는 점에 있다.

본 발명의 목적은 밸브를 작동하기 위한 힘의 소모가 특히 적게 되도록 일반적인 형태의 가스스프링을 실현하는 것이다.

본 발명에 따라 이러한 목적은 청구범위 제 1 항의 특징부의 특징들에 의하여 달성된다. 본 발명에 따른 방법은 공지된 해결방안에서와 같이 밸브핀이 높은 마찰력을 극복하면서 밀봉부(seal)를 따라 밀려질 필요가 없게 되도록 하여 밀봉부로부터 들어 올려지게 한다. 가스스프링에 가해지는 100bar 이상의 높은 압력 때문에, 밀봉은 밀봉부들의 높은 밀봉력에서 발생하여야만 하고, 이것이 공지된 해결방안에서 상응하는 높은 작동력을 초래한다. 본 발명에 따른 구성에서는 밸브작동레버가 피봇되어져 있으므로, 이러한 높은 작동력이 필요하지 않게 된다. 또한 밀봉부들은 더 이상 마모되지 않게 된다.

종속항들로부터 명확하게 되는 바와 같이, 하우징의 종방향으로 이동 가능한 밸브핀을 갖는 널리 사용되는 공지의 길이조정 가능한 가스스프링들은 상대적으로 적은 구조 변경만으로도 이러한 놀라운 장점들을 갖게 될 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 방법은 공압적으로 작동되는 트리거링 벨로우즈들 또는 기계적으로 작동되는 것들에 의하여 적은 힘으로도 밸브를 작동시키는 것을 가능하게 된다.

본 발명의 또 다른 특징들, 장점들 및 상세한 것들이 도면을 참조하여 발명 실시예의 다음 기술로부터 명백하여 질 것이다.

제 1 도 및 제 2 도에서의 길이 조정 가능한 가스스프링은, 하나가 다른 것안에 동심적으로 배열된 상이한 직경들을 갖는 2개의 튜브들 즉, 내부실린더(2)와 외부실린더(3)를 포함하는 하우징(1)을 갖는다. 반경의 차이로 인하여 환상형의 챔버(4)가 외부실린더(3)와 내부실린더(2) 사이에 형성된다.

대체로 환형인 피스톤(5)이 내부실린더(2)에서 축방향이동를 위하여 배열되어 있는데, 이 피스톤의 주위는 밀봉링(6)에 의하여 내부실린더(2)의 내벽(7)에 대하여 기밀하게 된다. 이 피스톤(5)은 하우징(1)에 대하여 동축으로 안내되는 피스톤 로드(8)의 일단부에 고정된다. 이러한 피스톤 로드(8)는 하우징(1)의 일단부에서 바깥으로 나와있다. 이 일단부에서 하우징(1)은 밀폐링(9)에 의하여 밀폐되고, 이것의 주위는 환형밀봉부(10)에 의하여 외부실린더(3)의 내벽(11)에 대하여 기밀하게 된다. 외측에 대하여 축방향으로는, 외부실린더(3)의 비드(12)에 의하여 밀폐링(9)이 유지된다. 내측으로는 컵모양의 슬리브(13)가 밀폐링(9)을 지지하고, 멀티립 밀봉부(multi-lip seal; 14)를 수용하며, 멀티립 밀봉부의 립들은 피스톤 로드(8)를 밀봉하여 지지한다. 이와 같은 방식으로서, 피스톤 로드(8)의 표면을 따라 외부로의 가스방출이 방지된다.

하우징(1)의 내부로부터는 외부실린더(3)의 내벽(11)상에 지지되고 있는 센터링 부품(15)이 슬리브(13)상에 그 자체를 지지하고 있으며, 립(16)들이 제공되어 있어서, 이 위에서 내부실린더(2)의 내벽(7)이 반경방향으로 지지된다. 즉 중심이 맞추어 진다. 또한 내부실린더(2)는 이러한 립(16)들 상에서 축방향으로 단단히 지지된다. 즉, 내부실린더(2)는 축방향으로 일측면 상으로만 막혀있다. 내부실린더(2)의 중심 맞추기와 축방향 지지를 위하여 단지 립(16)들만이 제공되는 사실로 인하여, 이러한 영역에서 환형챔버(4)는 내부실린더(2)에 있는 부분 하우징 챔버(17)와 연결되고, 이 부분 하우징챔버(17)는 피스톤(5), 하우징(1)의 피스톤 방출면 상의 단부 그리고 내부실린더(2)의 내벽(7)에 의하여 한정된다. 이 립(16)들 사이에서, 부분 하우징 챔버(17)와 환형챔버(4)사이에 통로(18)들이 형성된다.

피스톤 로드 출구의 반대편에 있는 하우징(1) 단부에는 밸브(19)가 배열되어 있고, 이것에 의하여 내부실린더(2)에서 피스톤(5)과 밸브(19)사이에 위치한 부분 하우징 챔버(20)가 환형챔버(4), 그리고 이에 따라 다른 부분 하우징 챔버(17)와 연결되거나 분리될 수 있다.

밸브(19)를 포함하는 전체 가스 스프링은 중앙 종방향축(21)에 대체로 대칭적으로 구성된다. 밸브(19)는 바깥부분(23)과 안쪽부분(24)으로 형성된 밸브몸체(22)를 갖는다. 이 바깥부분(23)은 외부실린더(3)의 내벽(11)을 지지하고, 이로써 밸브몸체(22)는 외부실린더(3)에 대하여 중심이 맞추어 진다. 마찬가지로, 더 작은 반경을 갖는 원통형의 안쪽부분(24)이 내부실린더(2)의 내벽(7)을 지지하고, 이로써 밸브몸체(22)와 내부실린더(2) 사이에, 그리고 결과적으로 내부실린더(2)와 외부실린더(3) 사이에서 중심 맞춤이 이루어진다. 이 바깥부분(23)에서 안쪽부분(24)으로 넘어가는 곳에 스톱 칼라(stop collar; 25)가 형성되고, 이것에 의하여 밸브몸체(22)는 축방향으로 내부실린더(2)를 지지한다. 한편으로는 바깥부분(23)의 그리고 다른 한편으로는 안쪽부분(24)의 근접부에서 환형밀봉부들(28),(29)이 상응하는 환형홈들(26),(27)속에 배열되고, 이것에 의하여 한편으로는 바깥부분(23)과 외부실린더(3)의 내벽(11)간에 그리고 다른 한편으로는 안쪽부분(24)과 내부실린더(2)의 내벽(7)간에 기밀한 결합이 이루어진다. 바깥부분(23)에 배치된 환형홈(26)은 바깥부분(23)상에 위치하는 밸브몸체(22)의 컵모양인 외부덮개(30)에 의하여 한정된다. 안쪽부분(24)에 배치된 환형홈(27)은 안쪽부분(24)상에 장착되어 부분 하우징 챔버(20)를 향하는 밸브몸체(22)의 내부덮개(31)에 의하여 한정되어진다. 일반적으로 밸브몸체(22)와 덮개들 (30), (31)은 적합한 플라스틱 재료로 이루어지고 접착 또는 초음파용접에 의하여 서로 결합된다.

축(21)에 동심적으로, 밸브몸체(22)에는 원통형의 요홈(32)이 제공되고, 마찬가지로 이 요홈에는 이중 아암식 밸브작동레버(double-armed valve-operating lever; 34)의 원통형 내부아암(33)이 배열되고, 이 이중 아암식 밸브작동레버의 또다른 외부아암(35)은 대체로 밸브몸체(22)의 외부에 배열된다. 보다 큰 지름을 갖는 내부아암(33)과 보다 작은 지름을 갖는 외부아암(35)사이에 형성된 환형인 칼라(36)에 의하여, 작동레버(34)는 받침대(37)에 지지되고, 이 받침대는 금속으로 적합하게 이루어진 링휠로써 형성되며, 이 링휠은 밸브몸체(22)로 삽입되어 외부덮개(30)에 의하여 유지된다. 받침대는 축(21)에 동심이고 외부로 향하여 즉, 외부아암(35)을 향하여 확대되는 개구(38)를 갖는다. 작동레버(34)의 내부아암(33)을 향하는 받침대의 측면상에서, 받침대는 베어링 칼라(39)를 갖으며, 상기 베어링칼라는 작동레버(34)의 환형칼라(36)에 대해 지지되고 있다. 마찬가지로 축(21)에 동심으로, 외부덮개(30)는 외부아암(35)을 위한 관통구멍(40)을 가지며, 이 관통구멍은 외부아암(35)의 지름보다 큰 지름을 가지고 있어서, 휴지위치에서 축(21)에 동심적으로 연장하는 작동레버(34)가, 제 2도에서 개략적으로 나타낸 바와 같이, 베어링칼라(39)와 환형칼라(36)에 의하여 형성된 피봇베어링(pivot bearing; 31) 둘레를 축(21)에 대해 피봇(pivot)할 수 있게 된다.

밸브몸체(22)의 바깥부분(23)에는 환형홈(42)이 형성되는데, 이것은 인접부(37)에 의하여 한정되며 여기에는 내부아암(33)을 밀봉하면서 지지하는 환형밀봉부(43)가 배열된다. 이러한 환형밀봉부(43)는 피봇베어링(41)의 바로 근방에 배치된다. 환형밀봉부는, 작동레버(34)가 피봇되는 경우에도, 외부에 대하여 원통형의 요홈(32)을 항상 밀봉한다. 즉, 하우징(1)으로부터 압축된 가스가 외부로 방출하는 것을 방지한다. 부분하우징챔버(20)를 향하는 밸브몸체(22)의 안쪽부분(24)의 영역에는, 환형밀봉부(45)가 원통형요홈(32)의 확장부(44)에 배치되는데, 이러한 환형밀봉부(45)는 제 1 도에 도시된 바와 같이 축(21)에 대해 동심으로 배치되어 있는 작동레버(43)의 휴지위치에서 작동레버(34)의 내부아암(33)을 밀봉하면서 지지하며, 내부아암(33)이 이 환형밀봉부(45)에 지지되는 표면이 밸브시트(valve seat; 46)를 형성 한다.

제 2 도에 도시된 바와 같이, 작동레버(34)가 피봇베어링(41)에 대해 최대로 피봇된 경우에, 내부아암(33)은 환형밀봉부(45)의 바로 근방에 있는 원통형요홈(32)의 벽에 지지되게 되는데, 여기에 스톱(47)이 형성된다. 특히 제 2 도에 도시된 바와 같이, 원통형요홈(32)은 작동레버(34)의 내부아암(33)보다 더 넓어서, 이로 인하여 특정된 피봇능력이 가능하게 되고, 그리고 이로써 채널(48)이 원통형요홈(32)의 벽과 작동레버(34)의 내부아암(33)사이에 형성되며, 이 채널(48)에는, 바깥부분(23)에 형성되고 통로(48)와 환형챔버(4)를 연결하며 스로틀링 스폿(throttling spot; 50)이 제공된, 대체로 반경방향의 연장부로 된 통로(49)가 개방되어 있다.

이 환형밀봉부(45)는, 작동레버(34)가 스톱(47)까지 피봇되었을 때, 스톱(47)에 직경방향으로 반대측면 상에서 매우 작은 간극(51)이 형성될 수 있을 정도로 내부아암(33)의 밸브시트(46)가 환형밀봉부(45)에서 들어올려지도록 크기가 정해지고, 이를 통해서 압축된 가스가 부분 하우징 챔버(20)로부터, 연장부(44), 간극(51), 채널(48), 통로(49), 환형챔버(4) 및, 통로(18)를 통하여 부분 하우징 챔버(17)로 흐르거나 또는 이와 반대로 흐를 수 있다. 그러나, 만약 작동레버(34)가 휴지위치에 있게 되면, 환형밀봉부(45)는 간극(51)이 존재하지 않도록 모든 주위를 밀봉하면서 밸브시트(46)를 지지한다. 상기와 같은 방식으로 밸브(19)가 개방될 때, 환형밀봉부(45)는 스톱(47)에 인접한 측면상에서 축(21)에 대하여 반경방향으로 강하게 압축되는데, 이러한 반경방향의 압축을 축(21)에 평행한 상응하는 확장에 의하여 보상하기 위하여 환형 웹(web; 52)이 제공되고, 이 환형 웹은 내부덮개(31)와 기밀하게 연결되어 환형밀봉부(45)를 연장부(44)에 유지하고, 제 2 도의 좌측에 도시된 바와 같이, 작동레버(34)의 휴지위치에서 환형밀봉부(45)를 향하여 축(21)방향으로 약간의 유격(53)을 갖는다. 이러한 유격(53)의 범위 내에서, 환형밀봉부(45)는 제 2 도의 우측상에 도시된 바와 같이 밸브(19)가 개방될 때 축(21)에 평행하게 변형될 수 있다.

피봇베어링(41)에 대한 작동레버(34)의 피봇 운동은 2 내지 3° 의 회전각 "a" 범위내에 있다.

피스톤 로드(8) 출구부의 반대편에 있는 하우징(1)의 부분-도면에서는 상부분-은 원추형으로 테이퍼진 고정부분(54)을 나타내는데, 이 고정부분의 단부(55)는 축(21)을 향해 내부로 조여져 있다. 이러한 단부(55)는 간격형성슬리브(56)를 위한 정지부를 형성하는데, 밸브몸체(22)는 이 간격형성슬리브 상에서 축(21) 방향으로 지지된다. 밸브작동레버(34)에 대한 트리거링장치(57)가 간격형성슬리브(56)에 배열된다. 이 트리거링장치는 연결편(60)에 의하여 간격형성슬리브(56) 내에 유지되는 챔버(59) 내에 형성되어 유체역학적으로, 특히 공압적으로 작동되는 트리거링벨로우즈(triggering bellows; 58)를 포함한다. 특히 제 3 도에 도시된 바와 같이, 이 트리거링 벨로우즈(56)는 하우징(1)으로부터 상부방향으로 인도된 작동레버(34)의 외부아암(35)을 지지하는 멤브레인(membrane; 61)을 갖는다. 멤브레인(61)에 의하여 한정된 챔버(59)는 호스(62)를 통하여 작동벨로우즈(64)에 의해 형성된 작동장치(63)에 연결된다. 작동벨로우즈는, 작동벨로우즈(64), 호스(62) 및, 트리거링 벨로우즈(58)가 부분적으로 진공인 경우에 대기압력쪽으로 개방되어 공기가 유입되게 하는 체크밸브의 형태인 충진밸브(65)를 포함한다. 이 충진밸브(64)는 작동벨로우즈(64)가 압축되는 경우에 밀폐되어, 작동벨로우즈(64), 호스(62) 및, 트리거링벨로우즈(58)에 과압력이 생성되게 한다. 작동벨로우즈는 고무와 같은 탄성재료로 이루어지고, 예를 들어 제 1 도에 도시된 휴지상태에서 대체로 원통형 형상을 갖는다. 작동벨로우즈(64)가 제 2 도에 도시된 바와 같이 압축될 때, 공기는 호스(62)를 통하여 챔버(59)로 들어가도록 압력을 받으며, 이로 인하여 맴브레인(61)이 변형되고 상기 방식으로 작동레버(34)를 피봇시킨다. 챔버(59)는 맴브레인(61)과 트리거링장치(57)의 고정벽(66)에 의하여 한정된다. 트리거링장치(57)는 플러그-인 부재로서 상부로부터 간격형성슬리브(56)에 삽입될 수 있다. 트리거링 벨로우즈(58)는, 고정부분의 내벽상에 직접 또는 간접적으로 그 자체를 지지하면서, 역시 고정부분(54)에 직접 배열되어 질 수 있다.

종래의 방식에서, 압축가스가 적어도 부분적으로 채워진 길이조정 가능한 가스스프링은, 원추모양으로 테이퍼진 고정부분(54)이 의자 시트(68)의 하부측면 상에서 상응하는 지지장치(67)에 있는 콘 클램핑(cone clamping)에 의하여 고정되도록 사용되고, 가스스프링의 하우징(1)은 축(21)방향으로 이동가능하게 배열되지만, 의자 받침대(70)에 결합된 직립튜브(71)의 안내부시(69)내에서 그것에 직각으로 안내된다. 이 피스톤 로드(8)는 이러한 직립튜브(71)의 기저부상에 회전가능하게 장착된다. 이러한 배열은 일반적인 실시예이다.

제 4 도 및 제 5 도는 길이조정 가능한 가스스프링의 또 다른 실시예를 나타낸다. 이것은 예컨대 강철파이프로 형성되고 중앙의 종방향축(73)을 갖는 원통형하우징(72)을 포함한다. 하우징(72)은 그 일단부에서 밀폐마개(74)에 의하여 밀폐되고, 이 위에 소위 아이(eye)가 고정수단(75)으로서 배열된다. 밀폐마개(74)는 그 주변 상에 환형밀봉부(77)가 배치되는 홈(76)을 구비하여, 하우징 (72)의 내벽(78)을 밀봉하여 지지한다. 하우징(72)이 밀봉부(77) 및 홈(76)으로 눌려진 주름부(79)를 구비하므로, 밀폐마개(74)는 축(73)방향에서 하우징(72)에 대하여 유지된다. 또한, 하우징(72)의 관련 단부에는 밀폐마개(74)를 외부에서 둘러싸는 비드(80)가 제공된다.

하우징(72)의 타단부에는 안내부시(81)가 제공되는데, 이 안내부시는 축(73)에 동심적으로 배열되어 있으며 역시 하우징(72)의 비드(82)가 그 외부를 둘러싸고 있다. 안내부시(81)에서는, 축(73)에 동심적으로 배열되어 하우징(72) 외부로 안내된 피스톤 로드(83)가 그 종방향방향으로 이동가능하게 안내된다.

링휠 형태인 밀봉부(84)는, 한편으로는 하우징(72)의 내벽(78)을 밀봉하면서 지지하고 다른 한편으로는 피스톤 로드(83)를 지지하면서, 안내부시(81) 상에 지지되고 있다. 이 밀봉부(84)는 하우징(72)내로 눌려진 주름부(86)에 의하거나 또는 원주에 걸쳐 배치된 노브(knob) 형태의 압착부에 의하여 축방향으로 유지되는 유지링(85)에 의하여 하우징(72)의 내부로 향하여 축방향으로 지지된다. 이러한 조처들로 인하여 하우징(72)은 양단에서 가스 및 유체가 새나가지 않도록 밀폐된다.

일체로 된 밸브(88)를 구비하는 피스톤(87)이 하우징(72)에 위치하는 피스톤 로드(83)의 일단에 장착된다. 외부로부터 밸브(88)의 작동은 피스톤 로드(83)에 제공되어 축(73)에 동심으로 연장하는 관통구(89)를 통하여 이루어진다. 피스톤 로드의 외부단부에는 (도면에 나타나지 않는) 고정장치를 장착하기 위한 외부나사(90)가 제공된다.

피스톤(87)의 외측에는 홈(91)이 제공되는데, 이 홈속에는 환형밀봉부(92)가 배열되어 하우징(72)의 내벽(78)을 밀봉하면서 지지한다. 피스톤은 하우징(72)의 내부챔버를 두개의 부분 하우징 챔버 (93) 및 (94)로 분할한다. 피스톤은 피스톤 로드(83)가 결합되는 대체로 원통형의 밸브몸체(95)를 포함한다. 밸브몸체(95)는 하우징(72)의 내벽(78)에서 안내를 위한 역할과 환형밀봉부(92)의 수용부로서의 역할을 하는 환형칼라(96)를 갖는다.

밸브(88)는 제 1 도 및 제 2 도에 따른 실시예에서의 밸브(19)와 유사한 구조와 동일한 기능들을 갖는다. 이후로부터 구조상으로는 다르지만 기능적으로 동일한 부분들은 제 1도 및 제 2도에 따른 실시예에서와 같은 참조번호에 프라임부호가 제공된 참조번호를 갖는다. 밸브몸체(59)에는, 중앙 종방향축(73)에 동심적으로, 대체로 원통형인 요홈(32')이 제공되는데, 이 요홈은 밸브몸체(95)와 함께 일체로 형성되고 피스톤 로드를 향해서 확장되어 베어링칼라(39')를 형성하는 개구(38')를 구비하는 링휠 형태의 받침대(37')에 의하여 피스톤 로드(83)를 향한 방향으로 한정된다. 이러한 받침대(37') 부근에서, 피스톤 로드의 관통구(89)는 특정될 챔버로서 역할을 하도록 확장된다. 밸브작동레버(34')의 내부아암(33') 및 외부아암(35')은 요홈(32')과 챔버(59')에 각각 배열되고, 환형칼라(36')는 보다 큰 반경을 갖는 내부아암(33')과 보다 작은 반경을 갖는 외부아암(35') 사이에 피봇베어링(41')을 형성하기 위하여 베어링칼라(39')와 상호작용한다. 환형밀봉부(43')는 받침대(37')에 바로 근접하여 요홈(32')에 배열된다. 또 다른 환형밀봉부(45')가 부분 하우징 챔버(94)와 이웃하게, 즉 피봇베어링(41')으로부터 떨어진 작동레버(34')의 내부아암(33')의 단부에 이웃하게 제공된다. 장착을 위해서, 간격형성슬리브(97)가 두 환형밀봉부들(43') 및 (45') 사이에 제공되어 환형밀봉부들 (43') 및 (45')가 일측으로 고정되게 한다. 밸브몸체(95)에는, 내부아암(33')을 둘러싸는 채널(48')과 부분 하우징 챔버(93)를 연결하고 스로틀링 스폿도 구비하는 통로(49')에 대한 설비가 만들어진다. 환형밀봉부(45')는 밸브몸체(95)에 고정된 내부 링 휠 형태의 덮개(31')에 의하여 유지된다. 작동레버(34')가 축(73)과 정렬된 상태에 있는 휴지위치로부터 제 5 도에 도시된 바와 같이 피봇된 위치로 피봇될 때, 내부아암(33')은 덮개(31')또는 간격형성슬리브(97)상에 형성된 스톱(47')을 지지하게 되고, 반대쪽 밸브시트(46')는 환형밀봉부(45')로부터 떨어져 들어올려져서 간극(51')을 형성하고, 이로 인하여 부분 하우징 챔버 (93) 및 (94)는 서로 연결되게 된다.

피스톤 로드(83)를 수용하는 밸브몸체(95)의 부분에 형성된 챔버(59')에는, 트리거링 벨로우즈(58')가 트리거링장치(57')로서 배치되는데, 이 트리거링 벨로우즈는 피스톤 로드(83)에 형성된 챔버(59')의 벽(98) 상에 지지되어 있으며, 다른 한편으로는 작동레버(34)의 외부아암(35')을 지지한다. 제 1 도 및 제 2 도에 따른 실시예에서와 같은 방식으로 대체로 탄성은 없지만 유연한 호스(62')에 의하여, 트리거링 벨로우즈(58')는 작동 벨로우즈(64')에 의하여 형성된 작동장치(63')와 연결된다. 작동벨로우즈(64')가 압축되면 유체는 트리거링 벨로우즈(58')속으로 압축되어, 제 4 도에 도시된 휴지위치로부터 제 5 도에 도시된 위치로 작동레버(34')를 피봇시키도록 트리거링 벨로우즈를 확장시키고, 여기서 밸브(88)는 유체, 즉 압축가스 또는 액체가 부분 하우징 챔버 (93) 또는 (94) 중의 하나로부터 다른 부분 하우징 챔버(94) 또는 (93)으로 흐르도록 개방된다.

제 4 도 및 제 5 도에 따른 실시예와 거의 동일한 제 6 도에 따른 실시예로 부터 알 수 있는 바와 같이, 밸브(88)의 작동은 완전히 기계적일 수도 있다. 이를 위하여 축(73)에 대해 피봇가능한 작동 로드(99)가 피스톤 로드(83)의 관통구(89)에 배열되고, 피스톤 로드(83) 위로 돌출하는 작동로드(99)의 단부는 피봇 작동핸들(100)을 갖는다.

챔버(59')에 위치하는 단부에서, 작동로드(99) 및 외부아암(35')은 편심기와 같은 작용을 하는 두 개의 작동면들 (101) 및 (102)에 의하여 서로 맞물려서, 작동로드(99)가 작동핸들(100)에 의하여 축(73)에 대해 피봇될 때 작동로드(99)의 작동면(101)이 축(73)에 직각으로 외부아암(35')의 작동면(102)을 이동시켜 작동레버(34')의 상기 피봇운동을 야기하게 한다.

작동로드와 작동레버의 외부아암 사이에 있는 작동면들은 작동로드의 축방향 이동시에 작동레버의 피봇운동이 이루어질 수 있도록, 예컨대 경사면과 같은 형상으로 형성될 수도 있다.

제 7도 및 제 8도에 따른 실시예에서 제공된 부품 중 제 1 도 및 제 2 도에 따른 실시예와 동일한 부품들에 대해서는 동일한 참조번호들이 사용되었으며, 이에 대해서는 다시 설명하지 않는다. 부품들이 구조가 다르지만 동일한 기능일 경우에는, 제 1 도 및 제 2 도에서와 같은 참조번호에 이중 프라임부호가 부가된 참조번호가 사용되었다.

제 7 도 및 제 8 도에 따른 실시예에서, 밸브(19")의 밸브 작동레버(34")는 내부아암(33")을 포함하고, 환형밀봉부들 (43) 및 (45)사이에 위치되는 내부아암의 일부분은 협소부(103)를 가져서 밸브작동레버(34")의 피봇시에 채널(48)이 항상 충분한 크기의 자유횡단면을 보이게 한다.

축(21)에 직각으로 뻗어 있으며, 슬라이드(106)가 화살표(107) 및 (108) 방향으로 움직일 수 있도록 배치되는 수용부(105)는 하우징(1)의 고정부(54)를 수용하는 요홈(104) 위의 홀딩장치(67")에 형성된다. 슬라이드(106)는 밸브작동레버(34")의 관련 단부를 수용하는 관통구(109)를 가지며, 이 관통구(109)에는 호퍼방식으로 요홈(104)쪽으로 확대되는 리드-인(lead-in; 110)이 제공된다. 작동요소(111)는 슬라이드(106)상에 배열되고, 이것에 의하여 슬라이드(106)는 수용부(105)내에서 축(21)에 직각으로 이동될 수 있다. 제 1 도 및 제 2 도와 관련하여 앞서 특정된 밸브작동레버(34")의 상기한 피봇운동은 제 7 도에 도시된 화살표(107)에 상응하는 견인(traction)에 의하여 이루어지거나 또는 제 8 도의 화살표(108)에 상응하는 누름(pressure)에 의하여 이루어 질 수 있다. 작동요소(111)는 예를 들어 보우덴 케이블 또는 로드(rod)일 수 있다. 수용부(105) 내에서 안내되는 슬라이드(106)는 작동요소(111)와 함께 트리거링장치(57")를 형성한다.

제 1도는 길이조정 가능한 가스스프링의 종방향단면도를 나타내고,

제 2도는 밸브가 작동시의 위치에 있는, 제 1 도에 따른 가스스프링에서 제 1도에 비해 확대된 크기의 종방향단면도를 나타내며,

제 3도는 제 2 도의 절단선 III-III에 따른 가스스프링의 트리거링장치의 단면도를 나타내고,

제 4 도는 밸브가 닫혀 있는, 길이조정 가능한 가스스프링의 두 번째 실시예의 종방향단면도를 나타내며,

제 5 도는 밸브가 열려 있는, 제 4도에 따른 가스스프링의 종방향단면도를 나타내고,

제 6 도는 밸브에 대하여 완전히 기계적인 트리거링장치를 갖는, 제 4도와 제 5도에 대항되게 약간 수정된 가스스프링의 종방향단면도를 나타내며,

제 7 도는 밸브가 견인에 의하여 작동된 위치에 있는, 가스스프링의 수정된 실시예의 부분 종방향단면도를 나타내고,

제 8 도는 밸브가 압력에 의하여 작동되는 위치에 있는, 제 7도에 따른 가스스프링의 부분 종방향단면도를 나타낸다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 하우징 2 : 내부실린더

3 : 외부실린더 5 : 피스톤

8 : 피스톤 로드 19 : 밸브

22 : 밸브몸체 57 : 트리거링장치

72 : 하우징

Claims

중앙의 종방향축(21,73)을 갖는 하우징(1,72),

상기 중앙의 종방향축(21,73)에 동심적으로 하우징(1,72)으로부터 안내되어 나오는 피스톤 로드(8,83),

상기 피스톤 로드(8,83)상에 배치되어 있으며, 하우징 내에서 이동할 수 있고, 하우징(1,72)을 두 개의 부분 하우징 챔버(17,20; 93,94)로 분할하는 피스톤(5,87) 및,

상기 부분 하우징 챔버(17,20; 93,94)를 서로 연결시키기 위한 밸브(19,88,19")를 포함하는 길이조정 가능한 가스스프링에 있어서,

상기 밸브(19,88,19")가 밸브작동레버(34,34',34")를 구비하며,

상기 밸브작동레버(34,34',34")는 종방향축에 직각으로 피봇가능하게 배치되며,

상기 밸브작동레버(34,34',34")의 밸브시트(46,46')는, 밸브작동레버(34,34',34")가 휴지위치에서 밸브(19,88,19")의 개방위치로 피봇될 때, 부분 하우징 챔버(17,20; 93,94)를 서로 연결하는 간극(51,51')을 형성하면서 밀봉부(45,45')로부터 떨어져 들어올려 질 수 있는 것을 특징으로 하는 가스스프링.
제 1 항에 있어서,

밸브작동레버(34,34',34")는 중앙 종방향축(21,73)방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 가스스프링.
제 1 항에 있어서,

밸브작동레버(34,34',34")는 밸브시트(46,46')를 포함하는 아암(33,33',33")과 트리거링장치(57,57',57")의 작용을 받는 아암(35,35')을 갖는 두아암으로 된 레버인 것을 특징으로 하는 가스스프링.
제 1 항에 있어서,

밸브작동레버(34,34',34")는 피봇베어링(41,41') 내에 수용되는 것을 특징으로 하는 가스스프링.
제 4 항에 있어서,

밀봉부(43,43')가 피봇베어링(41,41')에 인접하여 밸브작동레버(34,34')상에 제공되는 것을 특징으로 하는 가스스프링.
제 3 항에 있어서,

트리거링장치(57,57')는 유체역학적으로 확장 가능한 트리거링 벨로우즈(58,58')를 포함하고, 상기 트리거링 벨로우즈는 호스(62,62')에 의하여 작동장치(63,63')와 연결되는 것을 특징으로 하는 가스스프링.
제 3 항에 있어서,

트리거링장치가 작동로드(99)에 의하여 형성되고, 상기 작동로드는 작동면들(101,102)에 의하여 밸브작동레버(34')와 연결되어지는 것을 특징으로 하는 가스스프링.
제 1 항에 있어서,

밸브(19,19")가 피스톤 로드(8) 출구의 반대편에 있는 하우징(1)의 단부에 배치되는 것을 특징으로 하는 가스스프링.
제 1 항에 있어서,

밸브(88)가 피스톤(87) 내에 형성되는 것을 특징으로 하는 가스스프링.
제 3 항에 있어서,

트리거링장치(57")가, 밸브작동레버(34") 상에 작용하고 견인 및 누름에 의하여 가동되는 기계적인 작동요소에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 가스스프링.