JPH09225370A - 接着剤塗布装置 - Google Patents

接着剤塗布装置

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JPH09225370A
JPH09225370A JP9026849A JP2684997A JPH09225370A JP H09225370 A JPH09225370 A JP H09225370A JP 9026849 A JP9026849 A JP 9026849A JP 2684997 A JP2684997 A JP 2684997A JP H09225370 A JPH09225370 A JP H09225370A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブロックロールが作業品キャリアから離れた
り、係合するときに加速から生じる慣性を減少させつ
つ、ブロックロールの回転軸線の接着ロールの回転軸線
からの距離を変えない接着剤塗布装置を提供する。 【解決手段】 接着剤塗布装置は、接着剤を受けるため
の接着チャンバと、接着剤に一部浸る接着ロールと、作
業品に接着剤を塗布するための接着ロール或いはロック
ロールとを有し、作業品は締付装置によってブロックロ
ールを越えて案内される。作業品がないとき、ブロック
ロールの回転軸線を接着ロールの回転軸線と一致しない
偏心軸線上で締付装置から揺動させる。ブロックシリン
ダの回転軸線或いは接着ロールの回転軸線は、ブロック
ロールの接着ロールからの距離が一定であるように可動
に案内される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接着剤を受けるた
めの接着剤チャンバと、一部接着剤に浸る接着ロール
と、作業品に接着剤を塗るための接着剤塗布ロール或い
はブロックロールとを有し、作業品は締付装置によって
ブロックロールを越えて案内され、作業品がないとき、
ブロックロールの回転軸線を接着ロールの回転軸線と一
致しない偏心軸線上で揺動させる接着剤塗布装置に関す
る。より詳細には、本発明は、前側が鉛直方向の回転軸
線を有する接着ロールによって閉鎖される、接着剤を受
け入れるための接着剤チャンバを有し、該接着ロールは
該チャンバの鉛直方向の側壁とともに、除去されない接
着剤付着層のための戻し開口に接し、該戻し開口は、接
着ロールに平行で、接着ロールとともに接着剤用通過開
口を形成するシールロールによって閉鎖され、該接着剤
用通過開口は、シール手段によって該チャンバの他の鉛
直方向の側壁に対してシールされ、さらに該接着ロール
に対して調整可能な接着剤塗布ロール或いはブロックロ
ールを有し、該接着剤塗布ロール或いはブロックロール
は、好ましくは形式決めされた接着剤付着層を接着ロー
ルから受取り、接着剤付着層を接着コーティングが与え
られるべき作業品に移送し、さらに回動可能な調整レバ
ーを有し、該調整レバーは該ブロックロールの半径より
小さな偏心度で該調整レバーの回動軸線に対して偏心し
たブロックロールを支持し、さらに接着コーティングが
与えられるべき作業品がないとき、該ブロックロールを
作業品キャリアから遠ざける接着剤塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このタイプの接着剤塗布装置は、例えば
独国特許第19,532,582.6号で知られている。このタイプ
の装置にあっては、例えば、締付シリンダからなる作業
品キャリアが接着コーティングが与えられるべき作業品
を移送しないなら、接着剤付着層が作業品キャリア或い
は締付シリンダの動きを妨げないように、ブロックロー
ルは作業品キャリアから非係合、即ち離れなければなら
ない。ブロックロールを作業品キャリアから離す際、ブ
ロック上の接着剤付着層の均一性が損なわれず、又ブロ
ックがピンチしないように、ブロックの接着ロールから
の距離ができるだけ変わらないままであるようにしなけ
ればならない問題が起こる。
【０００３】ブロックロールの回動支持を図３乃至図５
を参照して説明すれば、ブロックロールが作業品キャリ
アから離れるとき、ブロックロールの回転軸線の接着ロ
ールの回転軸線とのクリアランスは一定のままである。
ブロック（３）を有するブロックロール（２）は、ベア
リング（６）の配置でレバー（４）上で回動し、レバー
（４）は接着ロール（１）の回転軸線（５）のまわりを
回動する。矢印Ａは、接着コーティングが与えられるべ
き、連続的に移送された作業品の経路を示す。もしブロ
ックロール（２、３）が作業品キャリアから離れるな
ら、ドライブ、例えば空気圧シリンダ（７）が作動し
て、レバー（４）をフレームワークに固定されたリミッ
トストップ（８、９）の間で揺動させる。揺動中、ブロ
ックシリンダ（２）の回転軸線は、矢印Ｂによって示す
ように接着ロール（１）の回転軸線（５）に同心に外円
筒上を移動するので、ブロックシリンダの回転軸線の接
着ロール（１）の回転軸線からのクリアランスは、変わ
らない。ブロックシリンダ（２）のブロック（３）は、
調整レバー（４）の任意の回動位置で同じ厚さの接着剤
付着層を接着ロール（１）から取り出すことは、図４か
ら明らかである。調整レバー（４）を揺動するとき、ブ
ロック（３）が接着ロール（１）のスリーブからのクリ
アランスの変化を受けないことは、図５から明らかであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】それにもかかわらず、
図３乃至図５から明らかな構成は、ブロックロール
（２）が比較的長いレバーの旋回軸から比較的大きな距
離でかかるレバーによって支持され、ブロックロールか
ら離れたり、ブロックロールに係合するためにレバーは
比較的小さい旋回角度で揺動されなければならず、その
結果揺動が行われるとき、相当な質量が急速に加速さ
れ、且つブレーキがかけられなければならず、これは大
きな加速から生じる慣性の大きな力のために、係合及び
非係合が行われる高速に問題があるという欠点を有す
る。ブロックロールに係合及び非係合するとき、加速さ
れるべき且つブレーキがかけられるべき質量により簡単
に打ち勝つために、前述のタイプの装置が知られてお
り、図６乃至図８を参照して説明すれば、旋回軸（１
１）のブロックシリンダ（２）の回転軸線（１２）から
のクリアランスがブロックロールの半径より小さいこと
を特徴とする短いレバー（１０）で、ブロックロール
（２）を支持する。それにもかかわらず、この構成は図
７から明らかなように、ブロックロール（２）が作業品
キャリアから揺動するとき、ブロックシリンダの回転軸
線（１２）が揺動して、接着ロール（１）の回転軸線
（５）に同心で半径Ｒの外円筒（Ｂ）から内方にずれる
位置（１２´）に達し、ブロックロール及び接着ロール
の回転軸線（１２、５）が互いに近づいて、図７及び図
８から明らかな方法でピンチされる。プリントブロック
が離れる間、接着剤が一様な仕方で引き取られるのを防
止するこのピンチは、不利であるものの受け入れられて
きた。
【０００５】本発明の目的は、ブロックロールが作業品
キャリアから離れたり、係合するときに加速から生じる
慣性を減少させつつ、ブロックロールの回転軸線の接着
ロールの回転軸線からの距離を変えない、前述のタイプ
の接着剤塗布装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この問
題は前述のタイプの接着剤塗布装置に対して、ブロック
シリンダの回転軸線或いは接着ロールの回転軸線をブロ
ックロールの接着ロールからの距離が一定のままである
ように、案内して可動にする点で解決される。例えば、
より詳細に上述した、独国特許第19,532,582.6号で知ら
れているより詳細な接着剤塗布装置にあっては、接着ロ
ール及びシールロールを備えた接着剤チャンバからなる
ユニットが、ブロックロールの軸線に平行な側方軸線の
まわりに回動し、可動に支持されるクリアランス要素
が、接着ロールの軸線に対して同心のジャーナル或いは
セクターと、調整レバーとともに回転可能な半径方向カ
ムとの間に配置され、ユニットにぶつかる弾性装置が接
着ロールのジャーナルをクリアランス要素に対して押圧
し、さらに調整レバーを揺動するとき、接着ロール及び
ブロックロールの軸線のクリアランスを一定のままにな
るように、半径方向カムの特性を選択することによって
問題は解決される。
【０００７】本発明による接着剤塗布装置では、作業品
キャリア上での係合及び非係合の目的のために、調整レ
バーの短いレバーアーム長さ及び回動レバーの大きな回
動角度で、かくしてより小さい加速でもって、調整レバ
ーの回動軸線とブロックロールの回転軸線との間でブロ
ックロールを回動することができ、調整、即ち加速及び
遅れ中に、調整経路全体に亘って起こる慣性をわずかな
ままに保つ。クリアランス要素は装置のフレームワーク
内で回動し、且つブロックロールの軸線に平行な旋回軸
線を有するレバーからなるのが好ましい。本発明のさら
なる形態は、調整可能カムによって接着ロールのジャー
ナルに対して支持されるクリアランス要素を有し、ブロ
ックによって接着ロールから取り出される接着剤付着層
の厚さが調整可能である。
【０００８】クリアランス要素はローラによって半径方
向カムに対して支持されるのが好ましい。本発明のさら
なる形態は、調整レバーの旋回軸線に対して偏心した調
整ドライブを備えた、調整レバー内で支持される接着ロ
ールを有し、接着ロール上の接着剤付着層の厚さが又、
調整ドライブによって調整可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１及び図２を
参照しながら、以下に詳細に説明する。接着剤チャンバ
（２３）が、フレーム収納或いは支持プレート（２０）
に保持され、プレートは図１に示すように、装置のフレ
ームワークのプレート或いはキャリア（２２）内で自由
に回転し、垂下する側ジャーナル（２１）によって支持
される。接着剤チャンバ（２３）は、図２に示すレベル
まで接着剤（２４）で満たされ、接着剤を供給すること
ができ、必要なら図示しないラインによって補給するこ
とができる。シールロール（２５）が、プレート（２
０）内で回動する。さらに、両側に偏心ジャーナル（２
６、２８）を有する円筒ディスク（２７）が、プレート
（２０）内で回動する。接着ロール（１）が、下方に突
出する偏心ジャーナル（２６）によって支持される。円
筒ディスク（２７）が、調整レバー（２９）に連結さ
れ、調整レバー（２９）は接着シリンダ（１）によって
捕獲される接着層の厚さを調整するために、例えば、油
圧ピストンシリンダユニットの調整ドライブ（３０）に
よって設けられる。
【００１０】接着ロール（１）及びシールロール（２
５）は、それらをそれぞれ矢印Ｃ及びＤの方向に駆動す
るドライブを有する。接着剤チャンバ、接着ロール及び
シールロール並びにそれらのドライブの特別な形態のた
めに、独国特許第19,532,582.6号で知られている接着剤
塗布装置を参照する。円筒ディスク（３０）は、装置の
フレームワークのキャリア（２２）内で自由に回転する
ように支持され、半径方向に突出した調整レバー（３
１）に連結され、調整レバー（３１）は、装置のフレー
ムワーク内で支持された空気圧シリンダ（３２）によっ
て、フレームワークに固定されたリミットストップ（３
３、３４）の間で揺動することができる。サポートとし
て機能する円筒ディスクの底面は、カムプレート（３
５）を支持する。
【００１１】ブロックシリンダ（２）のジャーナル（３
６）が、円筒ディスク（３０）内で偏心支持される。調
整レバー（３１）を調整ドライブ（３２）によって揺動
させることによって、円筒ベアリングディスク（３０）
内におけるブロックロール（２）のサポートの偏心がロ
ールを締付シリンダ（４０）と係合したり、離れたりさ
せる。締付シリンダ（４０）は、接着剤付着層が与えら
れるべき作業品の前縁を把持するグリップ（４１）を有
する。自由に回転する鉛直ベアリングジャーナル（４
３）が、装置のフレームワークのキャリア（２２）内で
支持され、クリアランス要素を形成する半径方向レバー
（４５）を支持し、クリアランス要素の一方の側は鉛直
方向上方に突出し、接着ロール（１）のベアリングジャ
ーナル（２６）と面一のジャーナル（２８）に当たって
支持され、他方の側は半径方向カム（３５）に当たって
支持される。良好な着座を保証するために、ベアリング
ジャーナル（２１）と反対に位置するプレート（２０）
の面は、弾性要素、実施例で示された空気圧シリンダ
（４６）によって当てられ、空気圧シリンダ（４６）は
ジャーナル（２８）をクリアランス要素（３５）に対し
て押圧し、その結果クリアランス要素（３５）の反対側
を半径方向カム（３５）と接触状態に保持する。
【００１２】半径方向カムの特性は、クリアランス要素
が一方でジャーナル（２８）と接触し、他方で半径方向
カム（３５）と接触するとき、ブロックロール（２）の
揺動の際接着ロール（１）及びブロックロール（２）の
回転軸線のクリアランスが一定のままであるように選択
される。調整レバー（３１）がレバー（３１）の旋回軸
線（４８）のまわりに揺動するとき、ブロックシリンダ
（２）の回転軸線（３６）は円弧（４９）上を移動す
る。図１に示すように、円弧（４９）の、インクロール
（１）の回転軸線と同心な円（５０）からのずれは、半
径方向カム（３５）の形状によって補償される。レバー
（４５）からなるクリアランス要素は、二股脚の間の偏
心ピン（５２）を特徴とし、その偏心はシャフト（５
３）をねじることによって調整することができる。偏心
ピン（５２）をねじることによって、クリアランス要素
の有効幅、それゆえブロック（３）によって引き取られ
る接着剤付着層の厚さを調整することができる。ローラ
（５５）がクリアランス要素（５３）の反対側で支持さ
れ、クリアランス要素（４５）を半径方向カム（３５）
上に支持する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による接着剤塗布装置の概略平面図であ
る。
【図２】図１の接着剤塗布装置の断面図である。
【図３】先行技術の接着剤塗布装置の部分平面図であ
る。
【図４】図３の接着剤塗布装置の接着ロールとブロック
ロール間の部分拡大平面図である。
【図５】図４の部分側面図である。
【図６】先行技術の別の接着剤塗布装置の部分平面図で
ある。
【図７】図６の接着剤塗布装置の接着ロールとブロック
ロール間の部分拡大平面図である。
【図８】図７の部分側面図である。
【符号の説明】
１ 接着ロール ２ ブロックロール ２０ 支持プレート ２３ 接着剤チャンバ ２６、２８ 偏心ジャーナル ２７ 円筒ディスク ２９ 調整レバー ３２ 空気圧シリンダ ３５ カムプレート ４０ 締付シリンダ ４５ クリアランス要素 ５２ 偏心ピン

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 接着剤を受けるための接着剤チャンバ
    と、一部接着剤に浸る接着ロールと、作業品に接着剤を
    塗るための接着剤塗布ロール或いはブロックロールとを
    有し、作業品は締付装置によってブロックロールを越え
    て案内され、作業品がないとき、ブロックロールの回転
    軸線を接着ロールの回転軸線と一致しない偏心軸線上で
    揺動させる接着剤塗布装置において、ブロックロールの
    回転軸線或いは接着ロールの回転軸線をブロックロール
    の接着ロールからの距離が一定のままでように可動に案
    内することを特徴とする接着剤塗布装置。
  2. 【請求項２】 前側が鉛直方向の回転軸線を有する接着
    ロールによって閉鎖される、接着剤を受け入れるための
    接着剤チャンバを有し、該接着ロールは該チャンバの鉛
    直方向の側壁とともに、除去されない接着剤付着層のた
    めの戻し開口に接し、該戻し開口は、接着ロールに平行
    で、接着ロールとともに接着剤用通過開口を形成するシ
    ールロールによって閉鎖され、該接着剤用通過開口は、
    シール手段によって該チャンバの他の鉛直方向の側壁に
    対してシールされ、さらに該接着ロールに対して調整可
    能な接着剤塗布ロール或いはブロックロールを有し、該
    接着剤塗布ロール或いはブロックロールは、好ましくは
    形式決めされた接着剤付着層を接着ロールから受取り、
    接着剤付着層を接着コーティングが与えられるべき作業
    品に移送し、さらに回動可能な調整レバーを有し、該調
    整レバーは該ブロックロールの半径より小さな偏心度で
    該調整レバーの回動軸線に対して偏心したブロックロー
    ルを支持し、さらに接着コーティングが与えられるべき
    作業品がないとき、該ブロックロールを作業品キャリア
    から遠ざけ、接着ロール及びシールロール付接着剤チャ
    ンバからなるユニットが、装置のフレームワーク内でブ
    ロックロールの軸線に平行な側方軸線を中心に回動し、
    可動に支持されたクリアランス要素が、接着ロールの軸
    線に偏心したセクター或いはジャーナルと、調整レバー
    とともに回ることができる半径方向カムとの間に配置さ
    れ、該ユニットに当たる弾性装置が該ジャーナルを該ク
    リアランス要素に対して押圧し、さらに該調整レバーを
    揺動するとき、前記接着ロール及び前記ブロックロール
    の軸線のクリアランスが一定のままであるように、該半
    径方向カムの特性を選択することを特徴とする請求項１
    に記載の接着剤塗布装置。
  3. 【請求項３】 クリアランス要素は、装置のフレームワ
    ーク内で回動するレバーからなり、レバーはブロックロ
    ールの軸線と平行な旋回軸線を有する請求項２に記載の
    接着剤塗布装置。
  4. 【請求項４】 クリアランス要素は、調整可能な偏心機
    構によって接着ロールのジャーナル上で支持される請求
    項２又は請求項３に記載の接着剤塗布装置。
  5. 【請求項５】 クリアランス要素は、半径方向カムのロ
    ーラによって支持される請求項２乃至請求項４のいずれ
    か１項に記載の接着剤塗布装置。
  6. 【請求項６】 調整ドライブを有する調整レバーを備え
    た接着ロールは、調整ドライブの回動軸線に偏心支持さ
    れる請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の接着
    剤塗布装置。
JP02684997A 1996-02-09 1997-02-10 接着剤塗布装置 Expired - Fee Related JP3848422B2 (ja)

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DE19604761A DE19604761C2 (de) 1996-02-09 1996-02-09 Klebstoffauftragsvorrichtung

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JPH09225370A true JPH09225370A (ja) 1997-09-02
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US (1) US5779854A (ja)
EP (1) EP0788841B1 (ja)
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