JPH079766Y2 - ラベラのパッティング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はビン等の容器に貼り付け
たラベルを押えつけて完全に接着させるラベラのパッテ
ィング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のパッティング装置は、ビン等の容
器のラベルを貼り付ける部分と同一形状のパッティング
パット、例えば円形ビンであればそのビンとほぼ同一半
径の円弧状凹部を有するパッティングパットを、ラベル
の上から押し付けることによりラベル貼りを行ってい
た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】容器と同一形状のパッ
ティングパットによりラベルを貼り付ける方法では、ラ
ベルの紙質、容器内部の液温、外気温度等種々の条件に
より、ラベルのたるみやエア溜りが生ずるという問題が
あった。また、容器の形状が変わるとその形状に合わせ
てパッティングパットの交換をしなければならなかっ
た。

【０００４】本考案は上記欠点を除くためになされたも
ので、たるみやエア溜りがなく仕上り状態の良いラベル
貼りを行うことができ、しかも異なる形状の容器に兼用
することができるラベラのパッティング装置を提供する
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案に係るラベラのパ
ッティング装置は、ラベルの裏面に接着剤を塗布し、容
器の表面にその一部を貼った後、ラベル全面を押さえて
その容器に貼り付けるものであり、容器に接触するパッ
ティング部材と、このパッティング部材を縦方向のピン
を介して回転可能に支持する支持ブラケットと、この支
持ブラケットに水平方向のピンを介して相対回転可能に
連結された支持枠と、この支持枠を水平軸を中心に回転
させる回転手段と、上記支持ブラケット側と支持枠側と
を、上記水平方向のピンよりも下方で連結する引張りス
プリングと、上記支持ブラケット側に固定され、パッテ
ィング部材が直立したときに水平状態となるスライドブ
ラケットと、上記容器の側部に水平に配置されて上記ス
ライドブラケットが摺動可能なガイド部材とを備えてお
り、上記回転手段によって支持枠を回転させることによ
り、パッティング部材を容器側へ回転させてほぼ直立さ
せた後、スライドブラケットをガイド部材に案内させて
水平方向に移動させるようにしたものである。

【０００６】

【作用】本考案に係るラベラのパッティング装置では、
パッティング部材が、支持ブラケットおよび水平方向の
ピン等を介して連結されている支持枠を、回転手段によ
って回転させると、パッティング部材が回転してほぼ直
立状態になるとともにスライドブラケットがほぼ水平に
なり、このスライドブラケットがガイド部材によって案
内されることにより、パッティング部材が容器の方向に
向かって水平方向に移動してラベル前面を順次押さえつ
ける。

【０００７】

【実施例】以下、図示実施例により本考案を説明する。
図１は、本考案の一実施例に係るパッティング装置を備
えたラベラに容器２を供給するコンベア４の平面図であ
る。コンベア４によって搬送された容器２は、ストッパ
６によってラベリングステーションＡ上に停止される。
このストッパ６は、シリンダ８によってコンベア４と直
交する方向に進退動できるようになっており、コンベア
４上に進出して容器２をラベリングステーションＡに停
止させ、ラベル貼りが完了した後コンベア４外に後退し
てその容器２を再び前進させる。

【０００８】ストッパ６のやや上流側のラベリングステ
ーションＡの両側には、ラベル貼りの際に容器２を保持
する位置決め機構１０が配設されている。この位置決め
機構１０は、コンベア４の側部のコンベア搬送面より僅
かに上方に配置された固定ガイド１２と、この固定ガイ
ド１２の向かい側に、ほぼ同じ高さで配置され、シリン
ダ１４の作動によって、ピン１６を支点として揺動する
プッシュガイド１８とを備えている。

【０００９】図２は、上記プッシュガイド１８の上方に
配設されたラベル貼り装置２０を簡略化して示す図であ
る。このラベル貼り装置２０には、ラベルマガジン２２
からラベルを１枚づつ取り出すピッカ２４、このピッカ
２４の表面に糊を塗布するガミングローラ２６、ピッカ
２４によってラベルマガジン２２から取出されラベリン
グステーションＡ上の容器２の近く迄運ばれたラベルの
中央部を押さえるセンターコラム２８、ラベルを容器２
の周面に押し付けるパッティング装置等が設けられてい
る（パッティング装置は図示せず）。

【００１０】次にパッティング装置について図３〜図９
により説明する。コンベア４に隣接して、このコンベア
４と平行に配置された水平軸３０に、逆Ｌ字状の支持枠
３２が固定されている。この支持枠３２は、水平よりや
や下向きの位置とほぼ直立した状態との間で往復揺動さ
れる（作動角度をαで示す）。

【００１１】支持枠３２のコンベア側の面上（以下、支
持枠３２が直立した図３の状態における位置関係を説明
する）には、２本のアーム３４がこの支持枠３２と直角
に固定されている。各アーム３４の先端には、それぞれ
Ｌ字状のプレート３６が、水平ピン３８を介して相対回
転可能に連結されている。これら逆Ｌ字状の支持枠３２
と各Ｌ字状のプレート３６との間は、上記水平ピン３８
よりも下方でスプリング４０によって連結されている。

【００１２】各Ｌ字状プレート３６のコンベア４側の面
上には、取付板４２を介してパッティングブラケット４
４が固定されている。各パッティングブラケット４４の
前端には、縦方向（Ｌ字状プレート３６の直立部と平
行）の固定ピン４６を介してパッティングベース４８が
回転可能に連結されている。これらパッティングベース
４８は、容器２に貼られるラベルとほぼ同じ長さを有
し、上下端の水平突起部４８ａに円孔４８ｂが形成され
ている。一方、パッティングブラケット４４の上下端の
水平突起部４４ａには長穴４４ｂが形成されており、上
記固定ピン４６は、この長穴４４ｂと上記円孔４８ｂ内
を貫通している。

【００１３】パッティングブラケット４４とパッティン
グベース４８との間には、固定ピン４６に嵌合されたス
プリング５０が介装されてパッティングベース４８を押
圧し、また、パッティングべース４８の端部に設けられ
たストッパ部４８ｃが、パッティングブラケット４４に
螺合された調整ボルト５２に当たっている。パッティン
グベース４８は、調整ボルト５２の突出量を調整するこ
とにより、パッティングブラケット４４に対しほぼ９０
度の位置に停止するようになっている。なお、固定ピン
４６に嵌合されたスプリング５０の数はラベルのサイズ
により適宜増減する。

【００１４】固定ピン４６の中央部には２個の安定度調
整カラー５４が嵌合されており、固定ピン４６は、これ
ら調整カラー５４を支点として上記パッティングブラケ
ット４４の長穴４４ｂ内で可動になっている。なお、２
個の調整カラー５４の間隔Ｄを調整することにより、固
定ピン４６の安定度を調節する。

【００１５】パッティングベース４８の表面には、ネオ
プレンスポンジ（商品名）等の硬質の弾性体５６が取付
けられ、さらにその表面のラベルと接触する部分が、テ
フロンシート（商品名）またはこれと同程度の摩擦係数
の材質５８でカバーされており、これらパッティングベ
ース４８、ネオプレンスポンジ５６およびテフロンシー
ト５８によってパッティング部材６２が構成されてい
る。

【００１６】また、両Ｌ字状プレート３６の前面側に
は、Ｌ字状プレート３６の底面３６ａと同一平面となる
ようにしてスライドブラケット６０が固定されている。
これら両スライドブラケット６０は、パッティング時に
容器に干渉しないように内側の先端６０ａが切り欠かれ
ている。

【００１７】上記構成に係るパッティング装置の動作に
ついて説明する。コンベア４上を搬送されて来た容器２
は、ストッパ６によってラベリングステーションＡ上に
停止され、固定ガイド１２とプッシュガイド１８から成
る位置決め機構１０によって保持される。次に、ラベル
貼り装置２０のピッカ２４がラベルマガジン２２から１
枚のラベルを取出し、容器２迄移送してそのラベルの中
央を容器２に付着させる。続いてセンターコラム２８が
下方から回転移動し、ラベルの中央部を押さえて容器２
に固着させる。

【００１８】その後、パッティング装置が作動する。下
方側に揺動してほぼ水平状態にあった支持枠３２は、水
平軸３０を中心に回転しほぼ直立した状態になる。支持
枠３２の前面に取り付けられているＬ字状プレート３
６、パッティングブラケット４４およびパッティング部
材６２等も一体的に回転する。この回転によって、Ｌ字
状プレート３６が直立するやや手前からＬ字状プレート
３６の下部前面に固定されているスライドブラケット６
０がプッシュガイド１８上に乗り（図１０参照）、以後
の水平軸３０の回転に伴って、スライドブラケット６０
はプッシュガイド１８の面上を摺動して水平に移動す
る。従って、Ｌ字状プレート３６、パッティングブラケ
ット４４およびパッティング部材６２等も、下からの回
転運動ののち、ほぼ直立した状態で水平運動を行う。

【００１９】上記パッティングブラケット４４およびパ
ッティング部材６２が容器２の方向へ向かって水平運動
すると、先ず、パッティング部材６２の先端が容器２の
中央部（センターコラム２８によって押さえられている
部分）の近くに接触する。さらにパッティングブラケッ
ト４４が前進すると、パッティング部材６２は、容器２
に押し付けられ、スプリング５０に抗して後方へ揺動す
る。この移動時に、パッティング部材６２表面のテフロ
ンシート５８とラベルとの摩擦力により、ラベルを外側
へ引っ張りながら容器２に沿って押し付けていくので、
ラベルにたるみやエア溜りが出来ることなく仕上りの良
いラベル貼りを行うことができる。また、容器２に多少
のばらつきがあっても、パッティングベース４８とパッ
ティングブラケット４４との間には遊びがあるので容器
２の形状に追従することができる。

【００２０】パッティング部材６２がパッティングブラ
ケット４４とほぼ平行な状態迄後退してパッティングが
完了した後、パッティングブラケット４４およびパッテ
ィング部材６２は後退する。パッティング部材６２の表
面はテフロンシート５８によってカバーされており、ま
た、後退時にはスプリング５０の力はパッティング部材
６２がラベルから離れる方向に作用するので、ラベルの
まくれや引きずりを起こすおそれはない。

【００２１】

【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、たる
みやエア溜りがなく仕上り状態の良いラベル貼りを行な
うことができ、しかも、異なる形状の容器に兼用するこ
とができる。また、パッティング部材が支持されている
支持枠を回転手段によって回転動作させるだけで、パッ
ティング部材を回転させた後水平移動させることができ
るので、回転手段と水平駆動手段とを別々に設ける場合
のように構造が複雑化せず、きわめて簡単な構造で、上
述のような仕上り状態の良いラベル貼りが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るパッティング装置を備
えたラベラへ容器を供給するコンベアの平面図である。

【図２】ラベル貼り装置を簡略化して示す図である。

【図３】パッティング装置の側面図である。

【図４】パッティング装置の平面図である。

【図５】パッティング装置の要部の平面図である。

【図６】パッティング部材の平面図である。

【図７】パッティングブラケットの平面図である。

【図８】固定ピンの縦断面図である。

【図９】固定ピンの縦断面図である。

【図１０】パッティング装置の作動を説明する側面図で
ある。

【図１１】パッティング装置の作動を説明する平面図で
ある。

【符号の説明】

２ 容器 １８ ガイド部材 ３０ 水平軸 ３２ 支持枠 ３８ 水平方向のピン４０ 引張りスプリング ４４ 支持ブラケット（パッティングブラケット） ４６ 縦方向のピン ６０ スライドブラケット ６２ パッティング部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベルの裏面に接着剤を塗布し、容器の
   表面にその一部を貼った後、ラベル全面を押さえてその
   容器に貼り付けるラベラのパッティング装置において、
   容器に接触するパッティング部材と、このパッティング
   部材を縦方向のピンを介して回転可能に支持する支持ブ
   ラケットと、この支持ブラケットに水平方向のピンを介
   して相対回転可能に連結された支持枠と、この支持枠を
   水平軸を中心に回転させる回転手段と、上記支持ブラケ
   ット側と支持枠側とを、上記水平方向のピンよりも下方
   で連結する引張りスプリングと、上記支持ブラケット側
   に固定され、パッティング部材が直立したときに水平状
   態となるスライドブラケットと、上記容器の側部に水平
   に配置されて上記スライドブラケットが摺動可能なガイ
   ド部材とを備え、上記回転手段によって支持枠を回転さ
   せることにより、パッティング部材を容器側へ回転させ
   てほぼ直立させた後、スライドブラケットをガイド部材
   に案内させて水平方向に移動させることを特徴とするラ
   ベラのパッティング装置。