JPS644660Y2 - - Google Patents

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JPS644660Y2
JPS644660Y2 JP1983115548U JP11554883U JPS644660Y2 JP S644660 Y2 JPS644660 Y2 JP S644660Y2 JP 1983115548 U JP1983115548 U JP 1983115548U JP 11554883 U JP11554883 U JP 11554883U JP S644660 Y2 JPS644660 Y2 JP S644660Y2
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JP
Japan
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container
label
vacuum drum
drum
glue
Prior art date
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JP1983115548U
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JPS6024710U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する技術分野〕 本考案は、ガラスびん等の弾力性のない容器に
長いラベルを貼付するためのバキユームドラムの
ドラム径を調整するラベリングマシンに関するも
のである。
〔従来技術〕
従来、ガラスびん等の弾力性のない容器とバキ
ユームドラムの周面上の糊が塗布された長いラベ
ルとを圧接する場合に、容器とバキユームドラム
との圧接力が大きすぎると、ガラス製の容器がヒ
ビ割れて破損する恐れがあり、また反対に圧接力
が小さすぎると、長いラベルが容器に均一に貼付
されない不具合があつた。このためバキユームド
ラムの周面の位置と、容器をバキユームドラムの
周面まで搬送する搬送手段の取付位置とは容器の
外径に応じて正確に合わせて調整しておく必要が
あつた。しかし同一のラベリングマシンで多種類
の容器にラベルを貼付する場合には、容器の大き
さが変わる都度、バキユームドラムの位置を調整
しなければならず、多大の調整工数を要し、改善
が望まれていた。
〔考案の目的〕
本考案は、上記の点に鑑みなされたもので、容
器の外径が変化しても位置調整が不要で、容器を
破損するおそれがなく、長いラベルを均一に容器
に貼付することができるドラム径調整装置付きラ
ベリングマシンを提供することを目的とする。
〔考案の要点〕
本考案は、負圧によりラベルをバキユームドラ
ムの周面に吸取り、このラベルの片面に糊を塗布
した後、このラベルを容器に圧接しかつこの容器
を回転させることにより容器にラベルを貼付する
ラベリングマシンにおいて、上記バキユームドラ
ムは周面が複数個に分割され、各分割面の周方向
の一方を水平な一節リンクのレバーを介して、他
方を同じく水平な二節リンクのレバーを介して上
記バキユームドラムの基板に連結し、各レバーに
ばねを付設して上記分割面が上下にがたつかずに
半径方向に収縮できるようにしたことを特徴とす
る。
〔実施例による説明〕
次に本考案の一実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。
第1図は本考案実施例装置を含むラベリングマ
シンの平面図である。第1図において、機台10
上の可動プレート11にはラベルホツパ12が取
付けられる。このラベルホツパ12内には多数の
ラベルAが垂直に充填されている。このラベルホ
ツパ12には押印ドラム13が近接して設けられ
る。14は押印機である。この押印ドラム13に
はバキユームドラム15が近接して設けられる。
押印ドラム13及びバキユームドラム15は、図
示しないが、ドラムの周面に多数のエア吸引孔を
備え、ラベルAを負圧によつて吸引してラベルA
を一枚ずつ引取るドラムであり、ラベルAは押印
ドラム13上で押印機14により日付等の押印が
付される。バキユームドラム15の周面には、糊
ゴムロール16が接触回転し、糊ツボ17及び糊
ロール18を介して糊をドラム周面上のラベルに
塗布する。
また機台10の縁部には、ガラス製の容器Bを
移送するコンベア20が架設される。このコンベ
ア20と前記バキユームドラム15との間の機台
10上には、容器Bをバキユームドラム15の周
面位置に搬送する公転体21が介装される。この
公転体21には、この例では16個の容器受け台2
2が等間隔に配設される。これらの容器受け台2
2は容器Bを載せ、ラベルが容器Bに接着した
後、ラベルを全周にわたつて貼付するために、図
外の回転手段により容器Bの上部を保持した状態
で容器Bとともに積極的に回転させられる。また
コンベア20の供給側には、スクリユー25と、
このスクリユー25と同期して回転して容器Bを
公転体21に供給する供給スターホイル26とが
配設される。またコンベア20の排出側には排出
スターホイル27が配設される。28,29はス
ターホイルガイドである。
本考案の特徴ある構成は、バキユームドラム1
5の構造にある。バキユームドラム15は、この
例では周面が6個に分割され、第2図及び第3図
に示すように、各周面には2本のアーム31及び
32が取付けられる。このアーム31にはレバー
33が軸34を介して回動自在に取付けられる。
このレバー33は、その一端が軸35によりバキ
ユームドラム15の基板36に軸支され、その他
端にはボルト37が遊貫される。このボルト37
は揺動プレート38に架設され、かつレバー33
と揺動プレート38との間にはコイルスプリング
39が巻回され、ナツト40で固定される。この
揺動プレート38には長孔41が穿設され、この
長孔41には基板36に植設されたピン42が遊
挿される。
またアーム32にはピン44を介して中間腕4
5が回動自在に連結される。この中間腕45はレ
バー46に軸47を介して回動自在に取付けられ
る。このレバー46は、その一端が軸48により
基板36に軸支され、その他端にはボルト49が
遊貫される。このボルト49は基板36に固着さ
れた固定プレート50に架設され、かつレバー4
6と固定プレート50との間にはコイルスプリン
グ51が巻回され、ナツト52で固定される。
このような構成の本実施例装置の作動について
説明する。まず予めガラス製の容器Bの外径に応
じて可動プレート11を図外の移動手段により移
動し、バキユームドラム15の位置を調整する。
次いでその容器Bをコンベア20の供給側に送込
む。コンベア20の供給側に送込まれた容器B
は、第1図の矢印に示す経路に従つて進行し、ま
ずスクリユー25によつて間隔を調節され、供給
側スターホイル26とスターホイルガイド28と
により案内されて、同期回転する公転体21の容
器受け台22に移送される。容器受け台22に移
送された容器Bは、第2図に示すように圧接位置
においてバキユームドラム15の周面C上で糊ロ
ール18及び糊ゴムロール16により糊が塗布さ
れたラベルに出会い、その位置でラベルは容器B
の外周面に貼付される。ラベルが貼付された容器
Bは、排出スターホイル27とスターホイルガイ
ド29とによりコンベア20の排出側に送出さ
れ、次のコンベアラインへ移送される。
次に、上記容器Bより外径がやや大きいガラス
製の容器B′をコンベア20の供給側に送込む。
コンベア20の供給側に送込まれた容器B′は、
容器Bと同様に容器受け台22に移送される。こ
こでバキユームドラム15が容器B′に圧接する
と、第3図に示すように周面Cが容器B′により
押される。すなわち最初にアーム32が中間腕4
5を押して、これによりレバー46が軸48及び
47を支点にして回転すると、ボルト49に巻回
されたコイルスプリング51が圧縮され、周面C
が第3図の破線位置より引込む。さらにバキユー
ムドラム15が回転し、容器B′がアーム32を
通過すると、コイルスプリング51は元の状態に
復元しながら、容器B′の押接力により周面Cが
ピン44を支点にしてアーム31を押す。アーム
31は押されると、レバー33を押す。これによ
りレバー33が軸35を支点にして回転し、ボル
ト37に巻回されたコイルスプリング39が圧縮
され、周面が第3図の破線位置より引込む。容器
B′が周面Cを通過すれば、コイルスプリング3
9,51の復元力により周面Cは元の状態(破線
位置)に復元する。
〔考案の効果〕
以上述べたように、本考案によれば、ガラスび
ん等の弾力性のない容器を多種類取扱うラベリン
グマシンにおいて、バキユームドラムの周面を複
数個に分割し、各分割面をドラムの半径方向に収
縮可能に設けることにより、外径が異なる容器で
あつても、バキユームドラムの位置を調整するこ
となく、しかも容器を破損することなくラベルを
貼付することができる優れた効果がある。
又、各分割面は周方向の一方側が水平な一節リ
ンクのレバーにより反対側が同じく水平な二節リ
ンクのレバーによりそれぞれ支持され、全体とし
て基板と共に水平な五節リンクを形成する。した
がつて、容器と接する分割面は上下方向のがたつ
きがなく、水平方向(横方向)には自由に動くこ
とができるので、容器との接触時に容器の流れと
ラベルを保持する分割面の周速がなじみやすく、
容器を一周する程度の長いラベルも均一にずれが
なく貼付することができるという格別な効果が得
られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案実施例装置を含むラベリングマ
シンの平面図、第2図及び第3図はその要部拡大
平面図である。 A……ラベル、B,B′……ガラス製の容器、
10……機台、15……バキユームドラム、16
……糊ゴムロール、18……糊ロール、21……
公転体、22……容器受け台、31,32……ア
ーム、33,46……レバー、36……基板、3
7,49……ボルト、38……揺動プレート、3
9,51……コイルスプリング、40,52……
ナツト、45……中間腕、50……固定プレー
ト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 負圧によりラベルを周面に吸取つて回転する
    バキユームドラムと、このバキユームドラムの
    周面上で上記ラベルの片面に糊を塗布する糊ロ
    ール機構と、このバキユームドラムの周面上で
    糊が塗布されたラベルの圧接位置に容器を搬送
    する搬送手段と、上記ラベルが圧接した容器を
    回転させて上記ラベルを容器に貼付する回転手
    段とを備え、上記バキユームドラムは周面が複
    数個に分割され、各分割面が上記バキユームド
    ラムの半径方向にばねを介して収縮可能に設け
    られたラベリングマシンであつて、各分割面の
    周方向の片側は一節リンクのレバーを介して反
    対側は同じく二節リンクのレバーを介してそれ
    ぞれ上記バキユームドラムの基板に取付けられ
    たことを特徴とするドラム径調整装置付きラベ
    リングマシン。 2 レバーと基板の間にコイルスプリングを設け
    て各分割板を外方に弾圧したことを特徴とする
    実用新案登録請求の範囲第1項記載のドラム径
    調整装置付きラベリングマシン。
JP11554883U 1983-07-27 1983-07-27 ドラム径調整装置付きラベリングマシン Granted JPS6024710U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11554883U JPS6024710U (ja) 1983-07-27 1983-07-27 ドラム径調整装置付きラベリングマシン

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JP11554883U JPS6024710U (ja) 1983-07-27 1983-07-27 ドラム径調整装置付きラベリングマシン

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Publication Number Publication Date
JPS6024710U JPS6024710U (ja) 1985-02-20
JPS644660Y2 true JPS644660Y2 (ja) 1989-02-07

Family

ID=30266688

Family Applications (1)

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JP11554883U Granted JPS6024710U (ja) 1983-07-27 1983-07-27 ドラム径調整装置付きラベリングマシン

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0522288U (ja) * 1991-09-09 1993-03-23 新日本製鐵株式会社 スパツド昇降装置
JP5380717B2 (ja) * 2008-03-19 2014-01-08 株式会社フジシール タックラベラー

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4734878U (ja) * 1971-05-08 1972-12-18

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5665802U (ja) * 1979-10-24 1981-06-02

Patent Citations (1)

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JPS4734878U (ja) * 1971-05-08 1972-12-18

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JPS6024710U (ja) 1985-02-20

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