JPS6317698B2 - - Google Patents

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JPS6317698B2
JPS6317698B2 JP52068988A JP6898877A JPS6317698B2 JP S6317698 B2 JPS6317698 B2 JP S6317698B2 JP 52068988 A JP52068988 A JP 52068988A JP 6898877 A JP6898877 A JP 6898877A JP S6317698 B2 JPS6317698 B2 JP S6317698B2
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JP
Japan
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container
label
chuck
labeling machine
wheel
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JP52068988A
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English (en)
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JPS5325400A (en
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Hofuman Uorufugangu
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B & H Manufacturing Co
Original Assignee
B & H Manufacturing Co
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Filing date
Publication date
Application filed by B & H Manufacturing Co filed Critical B & H Manufacturing Co
Publication of JPS5325400A publication Critical patent/JPS5325400A/ja
Publication of JPS6317698B2 publication Critical patent/JPS6317698B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • B65C3/14Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
    • B65C3/16Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y10T156/1033Flexible sheet to cylinder lamina

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は金属罐、ボール紙容器、ガラス容
器、プラスチツク容器および他の容器のような円
筒状容器、および円筒形状を有する物品に対する
ラベル貼着機に関する。
〔従来の技術〕 従来、シリンダ状容器等に対してラベルを貼着
する方法および装置に関しては、例えば、1972年
2月14日付米国特許第3834963号明細書「容器へ
のラベル貼着方法」、および1974年6月17日付米
国特許出願第480044号明細書「容器へのラベル貼
着機」に、連続ウエブからなるラベル材料から
個々のラベルを連続的に切断し、切断された各ラ
ベルを真空ドラムで取上げ、それを各容器への貼
着位置へ移送するようにしたラベル貼着機が記載
されている。容器は決められた経路、たとえばタ
レツト軸の周囲に沿つて走行され、この経路は前
記貼着位置に対して接している。前記特許明細書
に記載されるように粘着剤(にかわ)塗布装置が
各ラベルの後縁にそれが真空ドラム上にある間に
粘着剤を塗布し、第2の粘着剤塗布装置が各容器
へ粘着剤を塗布し、その場合各容器が前述の接線
位置すなわちラベル供給位置に到達した時、容器
がラベルの前縁に接触させられ、ラベルが容器に
塗布された粘着剤により容器に付着されるように
時間的に調整される。容器への粘着剤の塗布位置
から前述の接線位置への移動中、各容器はチヤツ
クにクランプ止めされ、かつタレツト周囲の遊星
状運動を除いて静止保持される。すなわち、容器
はこの期間中はそれ自身の軸の回りに旋回しない
でタレツト軸の周囲の遊星運動だけを受ける。そ
の後、すなわちラベルの付着後、クランプ作用は
終り、容器はラベルをその周囲に巻回させるよう
に回転される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この従来の装置では、各ラベルの後縁はそれが
容器に付着される時、次に連続する容器により妨
害されないような間隔にしなければならないとい
う欠点があつた。また、間隔(空間)が問題にな
らない場合は、前記妨害が起こらないように十分
に容器を隔置する必要があるので機械は大型化す
る傾向にあつた。
本発明は以上のような点にかんがみてなされた
もので、容器を従来よりも相互に近接配置し、し
かも次に連続する容器によるラベルの妨害を起こ
さないラベル貼着機を提供することを目的とす
る。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明においては、容器が近接して詰められ
た前述の特許明細書に記載された型式の機械にす
ることにより、前述のラベルの妨害なしに高速度
貼着が実施され与えられた寸法でより大きい能力
を有するラベル貼着機を得ることができる。
従つて、本発明のラベル貼着機は、第1図及び
第2図に示すとおり、シリンダ状の容器に高速で
ラベルを付着するラベル貼着機において、(a)ラベ
ル供給位置においてラベルの前縁を把持し、回転
するドラム12の柱面上に真空によつてラベル1
5を付着及び保持し、ラベル供給位置までラベル
をそのまま保持する様に前記ラベルを搬送し、且
つ前記ラベル供給位置において、ラベルが容器2
0と接触する時に各ラベルを容器に向けて解放す
るシリンダ状の回転ドラム12と、(b)連続して且
つ僅かに間隔を空けた列としてシリンダ状の容器
20を前記ラベル供給位置へ早急に供給し、そし
てこのラベル供給位置においてこの容器を接線方
向にラベル15と接触させる容器供給装置であつ
て、各容器の両端部を確実に押圧し、且つ各容器
がそのシリンダ軸回りに回転する事を許容する一
対の向かい合つた回転可能なチヤツク49,76
を備えた前記容器供給装置と、(c)容器がラベルの
前縁と接触する直前及びラベルの前縁と最初に接
触する時及びラベルが容器の周囲に巻回されてい
る間に、各容器をそのシリンダ軸回りに回転させ
る容器回転手段であつて、ドラム上のラベルの前
縁及びラベルに対して接線方向にある容器の表面
を、ラベルの前縁と容器とが接触する瞬間におい
て同じ方向へ動かす様に作用する、前記回転可能
なチヤツクの一方を駆動するチヤツク駆動手段を
備えた前記容器回転手段、とを含むことを特徴と
する。
この場合、前記チヤツク駆動手段は、回転チヤ
ツクを駆動する車輪85の形態、及びこの車輪を
押圧し且つこの車輪を回転させるフレーム部材8
8,87の形態をとれば有効である。
さらに、容器回転手段は、真空ドラムから離れ
た側の容器側面において容器の柱面に向かつて押
圧するフレーム部材101,102の形態にする
こともできる。
〔作用〕
1 星型車25を介して相互に近接配置された容
器20は、タレツト装置11の一対のチヤツク
49と76のスプリング50と82により両端
を押圧しつつ取り上げられ高速移送される。
2 回転ドラム12は、真空によつてラベル15
を柱面上に付着及び保持する一方、前記ラベル
は容器20に貼る面を粘着剤塗布装置16によ
り塗布されつつ、ドラム12上のラベル前縁が
容器20に接触するとラベル巻回を開始する。
3 ラベルの巻回は、タレツト装置11のパツド
87が、ドラム12に対して車輪85と、その
シヤフト70およびチヤツク76、従つて容器
20をシヤフト70の回りに高速度回転させる
ことにより行なわれる。従つて、次の容器によ
るラベルの巻回妨害は生じない。
〔実施例〕
この発明の実施例を図面により例示的に説明す
る。
第1図においてこの機械は総体的に10で示し
てあり、そしてタレツト11と真空ドラム12で
構成されている。真空ドラム11は心軸またはス
タブシヤフト上で回転し、その一つを13に示
す。連続ウエブからなるラベル材料の一部を14
に示し、これは適当な装置(図示しない)により
個々のラベルストリツプ15に切断される。適当
な連続ラベル切断装置は前述の特許明細書に記載
されている。ラベルストリツプが連続ウエブから
連続的に切断される必要はなく、予切断されたラ
ベルを利用することもできる。しかし、前述のよ
うにラベルを連続切断することが好ましい。真空
ドラム12は好ましくは前述特許明細書に記載さ
れるように、各ラベルの前縁を把持し、それを容
器(コンテナー)へ付着するまでドラム上へ保持
する真空装置を包含する構造を有する。また好ま
しくは、真空ドラムは一連のランドまたは隆起部
を有し、そこで各ラベルの後縁が塗布される。こ
のような構造は前述特許明細書に記載されてお
り、これ以上説明する必要はないであろう。この
ような形態は好ましくはあるが、この発明の目的
に対して必要であるわけではない。
第1図において、粘着剤(にかわ)塗布装置1
6はトラフ17と粘着剤輪またはシリンダ18で
構成される。このような粘着剤塗布装置の作動
は、たとえば前述特許明細書に記載されるように
通常の構造のものと同様である。図示の装置にお
いて、各ラベルの内面全体が粘着剤でコーテイン
グされる。(ここで「内面」とは容器に接触する
ラベルの面を言い、ドラム上ではこの面は外面と
なる。)また、粘着剤は容器に塗布することがで
き、あるいは容器の予じめ決められた領域とラベ
ルの後縁へ塗布して、各ラベルをその前縁で容器
上の粘着剤線へ粘着させ、粘着剤を保持する後縁
を重ね合わせ、容器上のラベルの前縁へ粘着させ
るようにすることもでさる。
第1図において容器は20で示し、これは右方
からコンベア21を介して星型車25へ送られ、
前記星型車25は心軸26上で回転し、かつ容器
を連続して受容し、それを第1図において反時計
方向に、後述のチヤツク装置より取上げられるま
で回転するポケツト27を有する。ラベルが容器
の周囲に貼着され巻回されると、容器はタレツト
11により星型車25aと出口コンベア21aへ
送られる。
第1,2図において、タレツト装置11は心軸
28上で回転し、心軸28に対して下部アーム3
5が取付けられ、かつ放射配置されており、その
各々は下部チヤツク装置36(第2図参照)を支
持しており、また上部アーム37が下部アーム3
5の上方を重なつて延びている。各上部アーム3
7はピボツト装置38を支持し、その外端部に上
部チヤツク装置39が取付けられ、これはそれぞ
れ下部チヤツク装置と整合配置される。
下部チヤツク装置36はシヤフト45を有し、
これはアーム35の外端部に取付けられ、かつハ
ウジング46を支持する。ハウジング46が自由
回転できるようにベアリング47が設けられる。
ハウジング46の拡大上端部48内に、膨張スプ
リング50上に載置される内部環状肩部49aを
形成されたチヤツク部材49が設けられる。シヤ
フト45の上端部に固定された保持リング51が
チヤツク部材49の垂直移動を制限するが、前記
垂直移動は制御された範囲内で許される。プラグ
52がチヤツク部材49の中央空所の上端に載置
され、これは必要により取りはずすことができ
る。スラストワツシヤー53と潤滑シール54が
設けられる。
容器20はチヤツク部材49上に載置されてお
り、チヤツク部材49はハウジング46のリムの
下方に凹部が設けられ、容器の下端を受容するカ
ツプが形成される。容器20をハウジング46の
リムの下方へ押下げるのは上部チヤツク(後述す
る)の下向き力である。そのような力が適用され
ない時(たとえば、容器が最初にチヤツクに送ら
れた時、そして周囲にラベルを巻回された容器が
タレツトから取除かれる時)、スプリング50は
チヤツク部材49をハウジング46の水準まで上
昇させ、そこに保持して、容器をチヤツクへ、そ
してチヤツクから移送するのに何ら妨害が生じな
いようにしている。この点は高速においては特に
重要なことである。
各アーム37上のピボツト装置38はピボツト
アーム60を有し、これはピン61により一つま
たはそれ以上のブラケツト62にピボツト(旋
動)可能に取付けられる。それぞれピン64と6
5によりピボツトアーム60と半径方向の上部ア
ーム37上の所定位置に保持される膨張スプリン
グ63は、第2図においてピボツトアーム60を
反時計方向へ強制作動させる。第2図に2つのカ
ム66と66aを示してある。内部カム66は機
械のフレームにブラケツト67により支持され
る。外部カム66aも同様に支持される。第1図
に示すように、内部カム66はほぼ360゜、カム6
6aは360゜の範囲に設けられる。十字形のピボツ
トアーム60には、スタブシヤフト68aに回転
可能に取付けられたカム従動ローラ68が設けら
れる。ピボツトアーム60の外端部にスリーブ6
9が形成される。スリーブ69内に、スリーブ6
9に固定されたベアリング71内で回転可能なシ
ヤフト70が設けられる。シヤフト70はその下
端部をスリーブ75内に受容され、スリーブ75
の下端部はチヤツク部材76と一体に形成され、
チヤツク部材76は図示のように開口容器の上端
に受容される円錐台形パツド77を有する。スリ
ーブ75のスロツト81内を可動のピン80によ
り、スリーブ75、チヤツク部材76およびパツ
ド77の限定された移動が許される。圧縮状態の
スプリング82がシヤフト70の下端部のソケツ
ト83に受容されて、チヤツク76とパツド77
を下方へ強制するが、限定された上方移動も許さ
れる。
スプリング82はスプリング50の上方圧力を
越える下方圧力を発生し、容器が第2図に示すよ
うに上部および下部チヤツクの間にクランプ止め
された時、チヤツク部材49はハウジング46の
リムの下方へ押下げられ、容器20を受容し、安
全に保持するカツプまたはソケツトを形成する。
車輪85がシヤフト70の上端部に取付けら
れ、かつ保持リング86により所定位置に保持さ
れる。車輪85はゴムまたはポリウレタンのよう
な適当な弾性材料のパツド87に接続し、パツド
87は機械のフレームに固定されたブラケツト8
8に取付けられる。
第1図に示すように、パツド87は弧状(中心
がタレツト11の軸上にある円の弧)で、真空ド
ラム12に対して車輪85と、そのシヤフト70
およびチヤツク76、したがつて容器20がシヤ
フト70の軸の回りに回転されるように配置され
る。この運動は、ラベルが容器に付着され、その
周囲に巻回される場合に起こる。これにより巻回
作業の速度が大きくされ、次の容器がすぐ前の容
器に貼着されるラベルを妨害するような位置へ移
動する前に、前記ラベルは十分に容器の周囲に巻
回され、通路外へ出されて、次の容器により妨害
されない。
カム66と66aの機能は下記の通りである:
各容器がタレツトへ送られると、外部カム66a
が各ピボツトアーム60に関連する従動ローラ6
8に作用し、この点において内部カム66に間隔
があるから、外部カムはピボツトアーム60を第
2図において時計方向へ回転し、したがつて各チ
ヤツク76とパツド77を容器の上方へ離れた位
置へ保持する。回転が進むと、内部カム66が作
用するようになり、ピボツトアーム60を反時計
方向へ強制し、チヤツクを容器へ係合させる。出
口位置において逆の運動が起こり、すなわち内部
カム66は従動ローラ68を解放し、外部カム6
6aはチヤツクを容器から離れるように旋動し、
容器を星型車25aによりタレツトから取除くこ
とができるようにしている。
第3図において、チヤツクと容器を回転する別
の装置が利用される。ピボツト装置38は第2図
のものと同様である。第3図の実施例において
は、第2図に示すように85に示すような車輪と
87に示すようなパツドにより容器を回転する代
りにフレームに固定されたブラケツト100がそ
の外端部に弧状プレート101を保持し、これに
対して適当な弾性材料のパツド102が固定され
る。明らかなように各容器がパツド102に到達
し、接触状態に保持されると、2つの間の摩擦係
合により罐が回転され、その効果は第2図により
説明したのと同様である。プレート101とパツ
ド102は弧状で、第2図のパツド87と同様に
配置される。
容器を回転する装置を除いて、第3図の実施例
はチヤツクの細部構造において第2図のものと相
違する。第2図の実施例は空の容器へのラベル貼
着に適する。空の容器は充填された容器より弱
く、したがつてチヤツクのパツド77は空の容器
の開口頂部内に嵌合してそれを安定化させ、かつ
中心合わせするような形状と寸法にされる。さら
に、第2図において空の容器が弱い特性を有する
ことから、パツド87に接触する車輪85により
回転される。空の容器に与えられる圧力は軸方向
圧力だけで、これは最大強度の方向である。頂部
閉鎖体を有する充填された容器の場合、罐は強く
手荒い処理に耐えられる。したがつて、102に
示すように容器とパツドの直接接触が可能であ
り、それにより構造が簡単になる。しかし明らか
なように第2図の構造を充填された容器に利用す
ることもでき、また空の容器が十分に強い構造の
場合は第3図の構造を利用することもできる。
第3図において、同一のピボツトアーム60等
が第2図におけるのと同様に利用されるが、チヤ
ツク装置110(上部)と111(下部)は異な
り、より簡単なものである。上部チヤツク装置は
シヤフト112を有し、これはピボツトアーム6
0の外端部を通つて延び、ナツト113とワツシ
ヤー114により所定位置に固定される。このシ
ヤフトはチヤツク部材115とベアリング116
を通つて延びる。チヤツク部材115の下端部は
リム117を有し、これは閉鎖された容器20の
上端を受容するカツプ118を形成する。下部チ
ヤツク装置111はシヤフト119を包含し、こ
れはアーム35の外端部に保持され、保持リング
120によりそこに保持される。ベアリング12
2内で回転可能なチヤツク部材121が設けられ
る。チヤツク部材121の上端部にリム123が
形成され、これは容器20の下端部を受容するカ
ツプ124を形成する。
チヤツク装置110と111の作動は第2図に
よる説明から明らかであろうし、また同一のカム
装置が利用される。
明らかなように容器保持装置はタレツトである
必要はない。たとえば直線状コンベアを利用する
ことができ、ここではラベルは適当なラベル貼着
装置により連続的に容器に付着され、85に示す
ような車輪が摩擦により、あるいはラツク・ピニ
オンにより回転され、あるいは容器が平坦な摩擦
面に接触される。
したがつて、新規で有用なラベル貼着機および
貼着方法が提供されることが明らかであろう。
〔発明の効果〕
前記実施例から明らかなように、本発明のラベ
ル貼着機は、従来装置の欠点であつた容器を十分
に隔置した間隔及び機械の大型化傾向を克服する
ものである。
すなわち、従来よりも各容器を相互に近接配置
し、高速度でラベル巻回が行なわれるので次の容
器により直前の容器に貼着されるラベルが妨害さ
れることなく、従つて与えられた寸法内では従来
型と比較して効率が高く、ラベル貼着機として極
めて有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図はラベルをピツクアツプする真空ドラ
ム、ラベルを移送するタレツト、および供給、排
出装置を示すこの発明の装置の端面図、第2図は
チヤツク装置の詳細を示し、かつチヤツクの一つ
が回転されて容器が旋回され、それにより容器が
前のラベルの妨害なしに相互に近接して包装され
るような大きい速度を与える装置の細部を示す、
第1図の2−2線に沿う断面図、第3図は容器が
その周縁で固定パツドに直接接触することにより
回転される変型を示す第2図と同様な断面図であ
る。 11……タレツト、12……ドラム、14……
ラベル、15……ラベルストリツプ、20……容
器、36,39……チヤツク装置、49,76…
…チヤツク部材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 シリンダ状の容器に高速でラベルを付着する
    ラベル貼着機において、 (a) ラベル供給位置においてラベルの前縁を把持
    し、回転ドラムの柱面上に真空によつてラベル
    を付着及び保持し、ラベル供給位置までラベル
    をそのまま保持する様に前記ラベルを搬送し、
    且つ前記ラベル供給位置において、ラベルが容
    器と接触する時に各ラベルを容器に向けて解放
    するシリンダ状の回転ドラムと、 (b) 連続して且つ僅かに間隔を空けた列としてシ
    リンダ状の容器を前記ラベル供給位置へ早急に
    供給し、そして該ラベル供給位置において該容
    器を接線方向にラベルと接触させる容器供給装
    置であつて、各容器の両端部を確実に押圧し、
    且つ各容器がそのシリンダ軸回りに回転する事
    を許容する一対の向かい合つた回転可能なチヤ
    ツクを備えた前記容器供給装置と、 (c) 容器がラベルの前縁と接触する直前及びラベ
    ルの前縁と最初に接触する時及びラベルが容器
    の周囲に巻回されている間に、各容器をそのシ
    リンダ軸回りに回転させる容器回転手段であつ
    て、ドラム上のラベルの前縁及びラベルに対し
    て接線方向にある容器の表面を、ラベルの前縁
    と容器とが接触する瞬間において同じ方向へ動
    かす様に作用する、前記回転可能なチヤツクの
    一方を駆動するチヤツク駆動手段を備えた前記
    容器回転手段、 とを含む事を特徴とするラベル貼着機。 2 前記チヤツク駆動手段は、回転チヤツクを駆
    動する車輪の形態、及び該車輪を押圧し且つ該車
    輪を回転させるフレーム部材の形態をしている特
    許請求の範囲第1項記載のラベル貼着機。 3 容器回転手段はフレーム部材の形態をしてお
    り、該フレーム部材は真空ドラムから離れた側の
    容器側面において容器の柱面に向かつて押圧する
    特許請求の範囲第1項記載のラベル貼着機。
JP6898877A 1976-06-14 1977-06-13 Labeling machine Granted JPS5325400A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/695,805 US4108709A (en) 1976-06-14 1976-06-14 Label applying machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5325400A JPS5325400A (en) 1978-03-09
JPS6317698B2 true JPS6317698B2 (ja) 1988-04-14

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ID=24794530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6898877A Granted JPS5325400A (en) 1976-06-14 1977-06-13 Labeling machine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4108709A (ja)
JP (1) JPS5325400A (ja)
AU (1) AU508812B2 (ja)
CA (1) CA1048448A (ja)
DE (1) DE2726822A1 (ja)
GB (1) GB1558632A (ja)
ZA (1) ZA773184B (ja)

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