JPS6293178A - 容器ヘラベルを付与する装置 - Google Patents
容器ヘラベルを付与する装置Info
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- JPS6293178A JPS6293178A JP61237268A JP23726886A JPS6293178A JP S6293178 A JPS6293178 A JP S6293178A JP 61237268 A JP61237268 A JP 61237268A JP 23726886 A JP23726886 A JP 23726886A JP S6293178 A JPS6293178 A JP S6293178A
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- drum
- pad
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- conveyor
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/26—Devices for applying labels
- B65C9/36—Wipers; Pressers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C9/1815—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
- B65C9/1819—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means the suction means being a vacuum drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/20—Gluing the labels or articles
- B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
- B65C9/2247—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using liquid rollers or bands
- B65C9/2256—Applying the liquid on the label
- B65C9/226—Applying the liquid on the label discretely, i.e. several points or strips or interrupted films
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- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
- Y10T156/1339—Delivering cut part in sequence to serially conveyed articles
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- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
- Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor
- Y10T156/1773—For flexible sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、1978年8月22日に許可された米国特許
第4,108,710号に示した如き現存のラベリング
乃至はラベル付与装置の改良に関するものである。
第4,108,710号に示した如き現存のラベリング
乃至はラベル付与装置の改良に関するものである。
この様な装置においては、ラベル物質の連続的なストリ
ップ乃至は連続片が把持され且つその先端部で回転する
ラベル搬送ドラムによって牽引され、個々のラベルが該
ドラムの前方に位置された切断手段によってそれから切
断される。ラベル搬送ドラム上の横方向隆起部乃至は突
起は、ラベルを糊付は器に対してラベルを押圧させ、次
いで該ラベルの先端部を容器に押圧させる1次いで、該
ラベルは開放され且つ容器の周りに巻着される。
ップ乃至は連続片が把持され且つその先端部で回転する
ラベル搬送ドラムによって牽引され、個々のラベルが該
ドラムの前方に位置された切断手段によってそれから切
断される。ラベル搬送ドラム上の横方向隆起部乃至は突
起は、ラベルを糊付は器に対してラベルを押圧させ、次
いで該ラベルの先端部を容器に押圧させる1次いで、該
ラベルは開放され且つ容器の周りに巻着される。
ラベル搬送ドラムは、通常、金属から構成されており外
側スリーブはエラストマーから形成されておりその表面
に渡って穿孔されており、従って該表面を介して真空を
引出してラベルを把持する。
側スリーブはエラストマーから形成されておりその表面
に渡って穿孔されており、従って該表面を介して真空を
引出してラベルを把持する。
摩耗すると、ドラム全体を交換せねばならず、そのこと
は極めて高価である。
は極めて高価である。
多くのラベル付与操作において、ラベルは容器の周りに
完全に巻着されており、従って後端部は先端部とオーバ
ーラツプする。この様な場合、ラベルを容器物質へ付着
させる為に特に適合された先端部に1つのタイプの糊を
使用し、且つラベルの2つのオーバーラツプする部分を
一体的に付着させるべくより良く適合させた後端部にお
いて別のタイプの糊を使用することが望ましい、然し乍
ら、真空ドラム上の固定した半径方向突起は、該ラベル
を両方の糊ホイールに対して押圧する傾向であり、且つ
該ラベルの先端部に対する糊ストリップがそのラベルが
付与される前に該容器へ直接付与されない限り、2つの
別々の糊を使用することは実際的ではない。
完全に巻着されており、従って後端部は先端部とオーバ
ーラツプする。この様な場合、ラベルを容器物質へ付着
させる為に特に適合された先端部に1つのタイプの糊を
使用し、且つラベルの2つのオーバーラツプする部分を
一体的に付着させるべくより良く適合させた後端部にお
いて別のタイプの糊を使用することが望ましい、然し乍
ら、真空ドラム上の固定した半径方向突起は、該ラベル
を両方の糊ホイールに対して押圧する傾向であり、且つ
該ラベルの先端部に対する糊ストリップがそのラベルが
付与される前に該容器へ直接付与されない限り、2つの
別々の糊を使用することは実際的ではない。
糊を受は取るべきラベルが存在しない場合、糊ホイール
及び真空ドラム間の接触を防止する為のステップを取る
ことが望ましい。現在の装置においては、ラベルが存在
しない場合に、糊付専用装置をラベル搬送ドラムから離
隔して回動させることが慣用的である。然し乍ら、容器
ラベル付与装置において通常の高速動作において1例え
ば毎分750容器、比較的重い糊付は措置の迅速な移動
は達成困難であり且つかなりの軸受の装着を必要とする
。
及び真空ドラム間の接触を防止する為のステップを取る
ことが望ましい。現在の装置においては、ラベルが存在
しない場合に、糊付専用装置をラベル搬送ドラムから離
隔して回動させることが慣用的である。然し乍ら、容器
ラベル付与装置において通常の高速動作において1例え
ば毎分750容器、比較的重い糊付は措置の迅速な移動
は達成困難であり且つかなりの軸受の装着を必要とする
。
本発明の目的とするところは、単一の搬送ドラムがラベ
ル用物質のストリップを把持し、該ストリップからラベ
ルを切断し、その端部へ糊を付与し、且つ糊付けした先
端部を容器へ押圧させることの可能なラベル付与装置を
提供することである。
ル用物質のストリップを把持し、該ストリップからラベ
ルを切断し、その端部へ糊を付与し、且つ糊付けした先
端部を容器へ押圧させることの可能なラベル付与装置を
提供することである。
本発明の別の目的とするところは、ラベル搬送ドラムを
コンディショニングしてラベルの先端部と後端部とを単
一の糊付与器又は別々の糊付与器の何れかに対して押圧
させることを可能とするラベル付与装置を提供すること
である0本発明の更に別の目的とするところは、ラベル
搬送ドラムの比較的小さな部品が摩耗した場合に交換す
ることが可能であり搬送ドラム全体の交換を回避するこ
とを可能とする容器ラベル装置を提供することである0
本発明の更に別の目的とするところは、ラベルが存在し
ない場合に糊付与器を迅速且つ容易に不動作状態とさせ
ることの可能な容器へラベルを付着させる装置を提供す
ることである。
コンディショニングしてラベルの先端部と後端部とを単
一の糊付与器又は別々の糊付与器の何れかに対して押圧
させることを可能とするラベル付与装置を提供すること
である0本発明の更に別の目的とするところは、ラベル
搬送ドラムの比較的小さな部品が摩耗した場合に交換す
ることが可能であり搬送ドラム全体の交換を回避するこ
とを可能とする容器ラベル装置を提供することである0
本発明の更に別の目的とするところは、ラベルが存在し
ない場合に糊付与器を迅速且つ容易に不動作状態とさせ
ることの可能な容器へラベルを付着させる装置を提供す
ることである。
本発明においては、容器ラベル用物質の連続的なストリ
ップ乃至はウェブを供給する手段、缶をラベル付与ステ
ーションへ搬送させる手段、及び該ストリップからラベ
ルを切断し、それらの先端部及び後端部へ糊を付与し且
つ該先端部を容器の側部へ押圧させる為のラベル搬送ド
ラムが設けられている。ラベルを所定の長さへ切断する
為のナイフはラベル搬送ドラム上に直接担持されており
、且つ該ラベルの先端部及び後端部は、該ドラム上を半
径方向に移動自在な真空パッドによって把持される。動
作に付いて説明すると、該ストリップの先端部は1つの
真空パッドによって把持され、次いで後端部は2番目の
真空パッドによって把持される。該2番目の真空パッド
の直ぐ後ろのナイフが相補的な静止ブレードを通過する
と、該ブレードは該ラベルを切断し、両方の真空パッド
はそれらが静止ブレードを通過して後退される。各パッ
ドが糊付はローラに近付くと、それは延在されてラベル
をローラに対して押圧させ且つ一条の糊を付与する。2
つの異なった接着剤を先端部及び後端部へ付与すべき場
合、各パッドは延長されて1つのローラに対して押圧し
且つそれが他方を通過して後退される。何れの場合にお
いても、糊を付与した後に、最初のパッドが延在されて
ラベルの先端部を容器1例えば缶やボトル、に抑圧させ
る。略同時に、真空が遮断され且つ空気圧力を付与して
該ラベルを該パッドから開放させることが可能である。
ップ乃至はウェブを供給する手段、缶をラベル付与ステ
ーションへ搬送させる手段、及び該ストリップからラベ
ルを切断し、それらの先端部及び後端部へ糊を付与し且
つ該先端部を容器の側部へ押圧させる為のラベル搬送ド
ラムが設けられている。ラベルを所定の長さへ切断する
為のナイフはラベル搬送ドラム上に直接担持されており
、且つ該ラベルの先端部及び後端部は、該ドラム上を半
径方向に移動自在な真空パッドによって把持される。動
作に付いて説明すると、該ストリップの先端部は1つの
真空パッドによって把持され、次いで後端部は2番目の
真空パッドによって把持される。該2番目の真空パッド
の直ぐ後ろのナイフが相補的な静止ブレードを通過する
と、該ブレードは該ラベルを切断し、両方の真空パッド
はそれらが静止ブレードを通過して後退される。各パッ
ドが糊付はローラに近付くと、それは延在されてラベル
をローラに対して押圧させ且つ一条の糊を付与する。2
つの異なった接着剤を先端部及び後端部へ付与すべき場
合、各パッドは延長されて1つのローラに対して押圧し
且つそれが他方を通過して後退される。何れの場合にお
いても、糊を付与した後に、最初のパッドが延在されて
ラベルの先端部を容器1例えば缶やボトル、に抑圧させ
る。略同時に、真空が遮断され且つ空気圧力を付与して
該ラベルを該パッドから開放させることが可能である。
次いで、両方のパッドは、それらが再び静止ブレードに
近付いて後退される。
近付いて後退される。
以下、添付の図面を参考に、本発明の具体的実施の態様
に付いて詳細に説明する。
に付いて詳細に説明する。
第1図を参照すると1本発明のラベル付与装置10は、
その主要部品として、回転自在の被駆動シャフト14上
に担持されており且つ円筒状のラベル支持用表面15を
持ったラベル搬送ドラム12を有している0円筒表面1
5上には1つ又はそれ以上の先端部把持パッド16が露
出されており、その各々は相補的な後端部把持用パッド
17が後続している0把持用パッドは、半径方向スロッ
ト18及び20内を前進及び後退させる為に大略半径方
向に往復移動自在にラベル搬送ドラム12上に摺動自在
に担持されている0把持用パッド16及び17はスプリ
ング22によって外側へバイアスされており、後述する
如く、カム手段によって後退される。
その主要部品として、回転自在の被駆動シャフト14上
に担持されており且つ円筒状のラベル支持用表面15を
持ったラベル搬送ドラム12を有している0円筒表面1
5上には1つ又はそれ以上の先端部把持パッド16が露
出されており、その各々は相補的な後端部把持用パッド
17が後続している0把持用パッドは、半径方向スロッ
ト18及び20内を前進及び後退させる為に大略半径方
向に往復移動自在にラベル搬送ドラム12上に摺動自在
に担持されている0把持用パッド16及び17はスプリ
ング22によって外側へバイアスされており、後述する
如く、カム手段によって後退される。
後端部把持用パッド17の各々に近接してラベル搬送ド
ラム12上に装着されているのは、切断用ナイフ24で
あり、それがステーションAにおいて静止ブレード部品
26によって移動される際に連続的なウェブからラベル
を切断する0本明細書において、「静止」という用語が
剪断ブレード26へ適用されると、それがラベルを切断
する時に固定位置にあることを示すに過ぎない。然し乍
ら、それは実際には1例えば油圧シリダンの如き任意の
適宜の手段によってラベル搬送ドラム12から離れる方
向へ回動すべく移動されて、ラベル物質ウェブがラベル
搬送ドラム12へ供給されない場合に、回転するブレー
ド24と静止剪断ブレード26との係合を防止する。
ラム12上に装着されているのは、切断用ナイフ24で
あり、それがステーションAにおいて静止ブレード部品
26によって移動される際に連続的なウェブからラベル
を切断する0本明細書において、「静止」という用語が
剪断ブレード26へ適用されると、それがラベルを切断
する時に固定位置にあることを示すに過ぎない。然し乍
ら、それは実際には1例えば油圧シリダンの如き任意の
適宜の手段によってラベル搬送ドラム12から離れる方
向へ回動すべく移動されて、ラベル物質ウェブがラベル
搬送ドラム12へ供給されない場合に、回転するブレー
ド24と静止剪断ブレード26との係合を防止する。
ラベル物質のウェブ乃至はストリップ28が供給源(不
図示)から供給ローラ30によってラベル搬送ドラム1
2上へ供給されると、その先端部が先端部把持用パッド
16によって把持され、該パッド16はその時に後退さ
れて静止ブレード26との干渉を回避する。ドラム12
の回転速度が多少大きいことによって、ラベル物質ウェ
ブ28は多少緊張状態とされる。次いで、ステージ目ン
Aにおいて静止カッター26を通過してドラムト 2が
切断用ブレード24を担持すると、関連する後端部把持
用パッド17も、想像線で示した如く、後退位置とされ
る。従って、ブレード24は露出され且つパッド17は
該ブレードの切断作用と干渉することはない。
図示)から供給ローラ30によってラベル搬送ドラム1
2上へ供給されると、その先端部が先端部把持用パッド
16によって把持され、該パッド16はその時に後退さ
れて静止ブレード26との干渉を回避する。ドラム12
の回転速度が多少大きいことによって、ラベル物質ウェ
ブ28は多少緊張状態とされる。次いで、ステージ目ン
Aにおいて静止カッター26を通過してドラムト 2が
切断用ブレード24を担持すると、関連する後端部把持
用パッド17も、想像線で示した如く、後退位置とされ
る。従って、ブレード24は露出され且つパッド17は
該ブレードの切断作用と干渉することはない。
ステーションBにおいてラベルの先端部が第1糊付与用
ローラ32を通過して移動すると、先端部把持用パッド
16は糊ローラ32に対してラベルを押圧すべく突出し
、該ラベルの先端部に一条の糊を付与する。同一のタイ
プの糊を後端部へ付与する場合、後端部把持用パッド1
7は同様にそれが糊付はローラ32に近付くと突出され
て一条の糊を後端部へ付与する。然し乍ら、異なった糊
を後端部へ付与すべき場合がある。このことは、例えば
、先端部が缶又はボトルへ直接接着し且っ後端部を、先
端部とオーバーラツプさせることによって、該ラベル自
身へ付着させる場合に発生することがある。この様な場
合、先端部把持用パッド16は、それがステーションC
における第2糊付はローラ34に近付くと、後退され、
且っ後端部把持用パッド17は、それが静止ブレード2
6及び第1糊付はローラ32を通過する場合に後退され
たままであったが1次いで延出されて、ラベルの後端部
を第2糊付はローラ34に対して押圧させ、その際に糊
をラベルの後端部へ付与する。
ローラ32を通過して移動すると、先端部把持用パッド
16は糊ローラ32に対してラベルを押圧すべく突出し
、該ラベルの先端部に一条の糊を付与する。同一のタイ
プの糊を後端部へ付与する場合、後端部把持用パッド1
7は同様にそれが糊付はローラ32に近付くと突出され
て一条の糊を後端部へ付与する。然し乍ら、異なった糊
を後端部へ付与すべき場合がある。このことは、例えば
、先端部が缶又はボトルへ直接接着し且っ後端部を、先
端部とオーバーラツプさせることによって、該ラベル自
身へ付着させる場合に発生することがある。この様な場
合、先端部把持用パッド16は、それがステーションC
における第2糊付はローラ34に近付くと、後退され、
且っ後端部把持用パッド17は、それが静止ブレード2
6及び第1糊付はローラ32を通過する場合に後退され
たままであったが1次いで延出されて、ラベルの後端部
を第2糊付はローラ34に対して押圧させ、その際に糊
をラベルの後端部へ付与する。
それは、その後に、後退される。
糊をラベルの先端部及び後端部の両方へ付与された後に
、ラベル搬送ドラム12は更に回転して。
、ラベル搬送ドラム12は更に回転して。
例えば回転体37の如き適宜のコンベヤ上を該ドラムを
通過して搬送される容器36と係合する。
通過して搬送される容器36と係合する。
ステーションDにおけるこの位置において、先端部把持
用パッド16が延出されて先端部を容器に押圧させ5次
いでそれは該ラベル、を解放して該ラベルが容器36の
周りに巻着されることを可能とする。
用パッド16が延出されて先端部を容器に押圧させ5次
いでそれは該ラベル、を解放して該ラベルが容器36の
周りに巻着されることを可能とする。
第2図を参照すると、ラベル搬送ドラム12が被駆動シ
ャフト14上に装着されており且つ取り付はフランジ3
8によって固着されていることが示されており、被駆動
シャフト14は回転自在に軸受39上に装着されている
0把持用乃至は真空パッド16は、該ドラム上の矩形凹
所18内に受納されている矩形ガイド4o上に担持され
ている。
ャフト14上に装着されており且つ取り付はフランジ3
8によって固着されていることが示されており、被駆動
シャフト14は回転自在に軸受39上に装着されている
0把持用乃至は真空パッド16は、該ドラム上の矩形凹
所18内に受納されている矩形ガイド4o上に担持され
ている。
ガイド40はガイドシャフト42上に担持されており、
ガイドシャフト42の端部にはカムホロワローラ44が
担持されている。カムホロワ44はカムトラック46の
周りを転動して、真空パッド16を後退させることが所
望される場合に、スプリング22の作用に抗してガイド
シャフト42を後退、させる、第2カムホロワ49(第
3図)は別のカムトラック50の周りを転動して、後端
部把持用パッド17の往復作用を指向する。カムによっ
て、真空パッド16及び17及びスプリング22を後退
させ且つスプリングによってそれらを延出させることに
よって、パッドは糊付はローラ及び容器に対してラベル
を押圧する時に幾分降伏する。一方、パッドのカム後退
は正即ち積極的であり、従ってスプリングの故障は静止
ブレード26との干渉とはならない。
ガイドシャフト42の端部にはカムホロワローラ44が
担持されている。カムホロワ44はカムトラック46の
周りを転動して、真空パッド16を後退させることが所
望される場合に、スプリング22の作用に抗してガイド
シャフト42を後退、させる、第2カムホロワ49(第
3図)は別のカムトラック50の周りを転動して、後端
部把持用パッド17の往復作用を指向する。カムによっ
て、真空パッド16及び17及びスプリング22を後退
させ且つスプリングによってそれらを延出させることに
よって、パッドは糊付はローラ及び容器に対してラベル
を押圧する時に幾分降伏する。一方、パッドのカム後退
は正即ち積極的であり、従ってスプリングの故障は静止
ブレード26との干渉とはならない。
カムトラック46及び50はカムハウジング52上に担
持されており、それは装置フレーム54上で制限された
回転運動の為に軸受53上に装着されている。従って、
従来の光検知装置の如き適宜の手段によって検知されて
、ラベルが存在しない場合、真空パッド16及び17が
糊付専用ローラ32及び34と接触することを回避する
様に構成することが可能である。この様な場合、カムハ
ウジング52は小さな円弧を介して回転されて、真空パ
ッド16及び17が糊付はローラ32及び34を通過し
て移動する迄カムホロワ44及び49の動作を遅滞させ
る。カムハウジング52の部分的な回転は、カムハウジ
ング52上に担持されている半径方向アーム56へ55
において回動自在に接続されている空気又は油圧シリン
ダ54(第3図)によって達成することが可能である。
持されており、それは装置フレーム54上で制限された
回転運動の為に軸受53上に装着されている。従って、
従来の光検知装置の如き適宜の手段によって検知されて
、ラベルが存在しない場合、真空パッド16及び17が
糊付専用ローラ32及び34と接触することを回避する
様に構成することが可能である。この様な場合、カムハ
ウジング52は小さな円弧を介して回転されて、真空パ
ッド16及び17が糊付はローラ32及び34を通過し
て移動する迄カムホロワ44及び49の動作を遅滞させ
る。カムハウジング52の部分的な回転は、カムハウジ
ング52上に担持されている半径方向アーム56へ55
において回動自在に接続されている空気又は油圧シリン
ダ54(第3図)によって達成することが可能である。
再度第2図を参照すると、ラベル把持用パッド16(1
7も)は、そこを介しての複数個の貫通孔58を介して
引かれる真空によってラベル物質を把持する為に矩形ガ
イド40に付与されるエラストマー物質から形成するこ
とが可能である。フレーム54上の適宜のフィッティン
グ60は真空源(不図示)へ接続されており且つ円弧状
スロット62内へ開放し、従って従来の態様でのスロッ
トの長さに渡ってのタレット即ち回転体の回転によって
、真空はダクト63及びガイドシャフト内の半径方向開
口64及びパッド穿孔58へ開放する軸方向通路66を
介して露呈され、ガイドロッド42はガイドシャフトが
その短い行程に渡って往復運動する場合に適宜の0リン
グ68によって封止される。スロット62の端部に到達
すると。
7も)は、そこを介しての複数個の貫通孔58を介して
引かれる真空によってラベル物質を把持する為に矩形ガ
イド40に付与されるエラストマー物質から形成するこ
とが可能である。フレーム54上の適宜のフィッティン
グ60は真空源(不図示)へ接続されており且つ円弧状
スロット62内へ開放し、従って従来の態様でのスロッ
トの長さに渡ってのタレット即ち回転体の回転によって
、真空はダクト63及びガイドシャフト内の半径方向開
口64及びパッド穿孔58へ開放する軸方向通路66を
介して露呈され、ガイドロッド42はガイドシャフトが
その短い行程に渡って往復運動する場合に適宜の0リン
グ68によって封止される。スロット62の端部に到達
すると。
ダクト63は真空に対して遮断され、更に空気孔(不図
示)に露呈されて真空パッド16をしてラベルを解放さ
せることも可能である。
示)に露呈されて真空パッド16をしてラベルを解放さ
せることも可能である。
真空パッド16又は17、又はナイフが摩耗した場合、
ドラム12自身を交換すること無しにそれらを交換する
ことが可能である。このことは、ラベル搬送ドラム全体
がかなりの費用で時とき交換されることを必要とする従
来装置と比較してかなりの節約を示している。
ドラム12自身を交換すること無しにそれらを交換する
ことが可能である。このことは、ラベル搬送ドラム全体
がかなりの費用で時とき交換されることを必要とする従
来装置と比較してかなりの節約を示している。
以上、本発明の具体的実施の態様に付いて詳細に説明し
たが、本発明はこれら具体例にのみ限定されるべきもの
では無く、本発明の技術的範囲を逸脱すること無しに種
々の変形が可能であることは勿論である。
たが、本発明はこれら具体例にのみ限定されるべきもの
では無く、本発明の技術的範囲を逸脱すること無しに種
々の変形が可能であることは勿論である。
第1図は動作の種々の段階を示した本発明装置の概略図
、第2図は本発明のテープ搬送ドラムの部分断面図、第
3図はカム制御機構の平面図、である。 (符号の説明) 10ニラベル付与用装置 12ニラベル搬送ドラム 14:被駆動シャフト 16:先端部把持用パッド 17:後端部把持用パッド 18.20:半径方向スロット 24:切断ナイフ 26:ブレード 28:ウェブ(ストリップ) 30:供給ローラ 32:糊付与ローラ 36:容器 37:回転体
、第2図は本発明のテープ搬送ドラムの部分断面図、第
3図はカム制御機構の平面図、である。 (符号の説明) 10ニラベル付与用装置 12ニラベル搬送ドラム 14:被駆動シャフト 16:先端部把持用パッド 17:後端部把持用パッド 18.20:半径方向スロット 24:切断ナイフ 26:ブレード 28:ウェブ(ストリップ) 30:供給ローラ 32:糊付与ローラ 36:容器 37:回転体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、容器ラベル付与装置において、回転自在に装着され
たラベル搬送ドラム、前記ドラム上に担持されており容
器ラベルの先端部を把持すべく動作可能な第1パッド、
前記ドラム上に担持されており容器ラベルの後端部を把
持すべく動作可能な第2パッド、その先端部を前記第1
パッドで保持したまま前記ドラム上にラベル物質のウェ
ブを連続的に供給する手段、前記ドラム上にそれと共に
回転すべく装着した主ラベル切断ナイフ、前記ドラムに
隣接して装着された相補的ラベル切断部材、を有してお
り、前記主ナイフはラベルが前記相補的切断部材を通過
すると該ラベルを切断する為に前記第2把持用パッドに
直ぐ続いて前記ドラムから半径方向に延在しており、且
つ接着剤をそれに対して押圧されているラベルへ付与す
る為の少なくとも1個の糊付与器、前記糊付与器を通過
する移動中に糊付与器に対して押圧させる為に前記主切
断ナイフを越えて半径方向外側へ前記ラベル把持用パッ
ドの各々を位置決めする手段、容器を移動させる容器コ
ンベヤ手段、ラベルを前記ドラムから前記コンベヤ上の
容器へ転送させる手段、を有することを特徴とする装置
。 2、特許請求の範囲第1項において、前記各ラベル把持
用パッドが空気通路へそれを介して接続された複数個の
開口を持っており、前記相補的ラベル切断用部材と前記
コンベヤとの間のパッドの移動の間に前記空気通路を真
空源へ接続させる手段、を有することを特徴とする装置
。 3、特許請求の範囲第2項において、前記真空源が中断
された後に、前記空気通路を加圧空気源へ接続させる手
段を有することを特徴とする装置。 4、特許請求の範囲第1項において、前記ドラム内に往
復で大略半径方向運動用に一対のプランジャが装着され
ており、前記プランジャの各々は前記第1パッド及び第
2パッドの1つを担持しており、前記プランジャの各々
を外側へバイアスさせる降伏可能な手段が設けられてお
り、カムホロワが前記プランジャの各々の上に担持され
ており、前記降伏可能な手段の作用に対してプランジャ
を後退させて前記第1ラベル切断部材との係合を防止し
且つ前記降伏可能な手段が前記プランジャを外側へ強制
させてラベルを押圧して前記糊付与器と係合させること
を可能とさせるべく形状構成されたカムが前記ドラム上
に担持されていることを特徴とする装置。 5、特許請求の範囲第4項において、前記カムは回転自
在に装着されており、且つラベルの不存在の場合に前記
カムを不動作位置へ回転させる手段を有しており、プラ
ンジャの外側移動はそれが前記糊付与器を通過して移動
される迄後退されることを特徴とする装置。 6、容器ラベル付与装置において、回転自在に装着され
たラベル搬送ドラム、容器ラベルの先端部を把持すべく
操作可能であり前記ドラム上に担持されている第1真空
パッド、容器ラベルの後端部を把持すべく操作可能であ
り前記ドラム上に担持されている第2真空パッド、接着
剤をそれに押圧されるラベルへ付与する為の一対の正確
に離隔された糊付与器、他方の真空パッドを後退させた
まま前記糊付与器の一方を通過して前記1つのパッドの
移動の直前及び期間中に前記真空パッドの一方を半径方
向外側へ移動させ且つ前記一方の真空パッドを後退させ
たまま前記糊付与器の他方を通過して前記他方のパッド
が移動する直前及びその間に該他方の真空パッドを半径
方向外側へ移動させるカム手段、容器を移動させる為の
容器コンベヤ手段、前記ドラムから前記コンベヤ上の容
器へラベルを転送する手段、を有することを特徴とする
装置。 7、特許請求の範囲第1項において、前記容器コンベヤ
は前記ドラムに隣接しており、前記ラベル転送手段は、
ラベルの先端部を容器上に押し付ける為に前記コンベヤ
を通過してのその移動の間に前記第1ラベル把持用パッ
ドを半径方向外側へ位置決めする手段を有することを特
徴とする装置。 8、特許請求の範囲第6項において、前記容器コンベヤ
は前記ドラムに隣接して移動し、且つ前記ラベル転送手
段は、ラベルの先端部を容器に押し付ける為に前記コン
ベヤを通過してその運動の間に前記第1真空パッドを半
径方向外側へ位置決めする手段を有することを特徴とす
る装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US06/785,074 US4632721A (en) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | Apparatus for applying labels to containers |
US785074 | 1985-10-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6293178A true JPS6293178A (ja) | 1987-04-28 |
JPH0780608B2 JPH0780608B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=25134376
Family Applications (1)
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Country Status (6)
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---|---|
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EP (1) | EP0219267B1 (ja) |
JP (1) | JPH0780608B2 (ja) |
AT (1) | ATE50956T1 (ja) |
AU (1) | AU577764B2 (ja) |
DE (1) | DE3669477D1 (ja) |
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