JP2594601Y2

JP2594601Y2 - ラベラにおけるパッティング装置

Info

Publication number: JP2594601Y2
Application number: JP1993057875U
Authority: JP
Inventors: 晃浅野
Original assignee: Shibuya Corp
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 1993-09-30
Filing date: 1993-09-30
Publication date: 1999-05-10
Anticipated expiration: 2008-09-30
Also published as: JPH0722907U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はビン等の容器、特に角ビ
ン等の特殊形状容器の２面以上にかかるように貼り付け
たラベルを、押えつけて完全に接着させるラベラにおけ
るパッティング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のパッティング装置は、ラベルの裏
面に接着剤を塗布し、容器の表面にその一部を貼った
後、ラベル全面を押さえてその容器に貼り付けるラベラ
のパッティング装置において、容器に接触するパッティ
ング部材と、このパッティング部材を縦方向のピンを介
して回転可能に支持する支持手段と、この支持手段を水
平軸を中心に回転移動させる回転手段と、上記支持手段
と回転手段とを水平方向のピンを介して相対回転可能に
連結する連結手段と、パッティング部材を水平移動させ
る水平駆動手段とを備え、上記パッティング部材を回転
手段によって容器側へ回転させてほぼ直立させた後、水
平駆動手段によって水平移動させるラベラのパッティン
グ装置（実開平４−１２１２１２号公報参照）が存在し
ている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来技術におけるラベラのパッティング装置では、角ビ
ン等の特殊形状容器にロングラベル（特にラベルが２面
以上にかかる）を貼付する場合、戻りの時、ラベルを剥
してしまうという問題点があった。本考案は、この点に
鑑み、特殊形状容器の形状に合わせたパッティングパッ
ドを使用する必要がない、しかもラベルを貼り付ける
際、パッド部材を回転させずに揺動させながら水平前進
移動させて貼り付け、貼り付け終了後は、パッド部材は
一方向クラッチ機構等によって回転しながら、貼り付け
たラベルを剥さないようにして水平後退移動させて元位
置に復帰できるようになっている。これを繰り返し動作
させて、パッティングするラベラにおけるパッティング
装置を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、前記課題を解
決するために、容器にラベルを貼り付けるパッティング
装置において、容器に接触する一対の回転パッド部材
と、該一対の回転パッド部材は水平方向に揺動可能に支
持する支持手段と、該支持手段を容器に対して進退動さ
せる駆動装置を備え、かつ前記一対の回転パッド部材
は、前進時には回転せず、後退時には回転するという技
術手段を採用した。

【０００５】

【作用】本考案は、以上の技術手段を採用した結果、ラ
ベルを貼り付ける場合、パッド部材は特殊形状容器の外
周囲を押圧しながら揺動し、さらに回転せずに水平前進
移動をしてラベルを特殊形状容器の外周面に貼り付け
る。この貼り付けが終了するとパッド部材は一方向クラ
ッチ機構等を備えているので回転しながら水平後退移動
するものである。この結果、戻りの時、貼り付けたラベ
ルを剥してしまうことがない。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の一実施例を添付図面で詳細に
説明する。先ず、全体像を概略説明すると、図１は、本
考案の一実施例に係る一方向回転パッドを備えたパッテ
ィング装置を持ったラベラに、特殊形状の容器２を供給
するコンベヤ４の平面図である。コンベヤ４によって搬
送された容器２は、ストッパ６によってラベリングステ
ーションＡ上に停止される。このストッパ６は、シリン
ダ８によってコンベヤ４と直行する方向に進退動できる
ようになっており、コンベヤ４上に進出して容器２をラ
ベリングステーションＡ上に停止させ、ラベル貼りが完
了した後コンベヤ４外に後退してその容器２を再び前進
させる。ストッパ６のやや上流側のラベリングステーシ
ョンＡの両側には、ラベル貼りの際に容器２を保持する
位置決め装置１０が配設されている。この位置決め装置
１０は、コンベヤ４の側部のコンベヤ搬送面より僅かに
上方に配設された固定ガイド１２と、この固定ガイド１
２の向かい側に、ほぼ同じ高さで配設され、シリンダ１
４の作動によって、ピン１６を支点として揺動するプッ
シュガイド１８とを備えている。

【０００７】次に、本考案の一方向回転パッドを備えた
パッティング装置について図２、図３に基づいて詳細に
説明する。前記プッシュガイド１８の上方に配設された
ラベル貼り装置には、ラベルマガジンから、ラベルを１
枚づつ取り出すピッカ、このピッカの表面に糊を塗布す
るガミングローラ、ピッカによってラベルマガジンから
取出されラベリングステーションＡ上の容器２の近くま
で運ばれたラベルを押さえるセンターコラム、ラベルを
容器２の周面に押し付けるパッティング装置１が設けら
れている。このパッティング装置１は、コンベヤ４に隣
設して、このコンベヤ４と平行に配設された水平軸３
に、逆Ｌ字状の支持枠５が固定されている。この支持枠
５は、水平より下向きの位置とほぼ直立した状態との間
で往復揺動される（作動角度は適宣設計できる）。

【０００８】支持枠５のコンベヤ側の面上（以下、支持
枠５が直立した図２の状態における位置関係を説明す
る）には、支持部材として一対の第１アーム７と一対の
第２アームがこの支持枠５に対して直角に設けられてい
る。各第１アーム７の先端には、それぞれパッド部材を
支持するＬ字状のプレート１１が水平ピン１３を介して
相対回転可能に連結されている。これら逆Ｌ字状の支持
枠５と各Ｌ字状のプレート１１との間は、前記水平ピン
１３よりも下方で第１スプリング１５によって連結され
ている。各Ｌ字状プレート１１には前記のように各第１
アーム７と水平ピン１３によって回転可能に各第２アー
ム１７が設けられている。この各第２アーム１７に回動
自在に立設されたパッド部材９を支持する第１支柱１９
が第２スプリング２０によって、容器２の外周に沿って
水平前進、後退移動する際、パッド部材９が容器２の外
周に押圧された状態で追従するように揺動できるように
設けられている。さらに、前記第１支柱１９の上端に連
結アーム２１を設け、該連結アーム２１の他端に第２支
柱２２が垂下され、この第２支柱２２の下部にパッド部
材９を支持するようになっている。なお、パッド部材９
の表面には、ネオプレンスポンジ（商品名）等の硬質の
弾性体が取付けられ、さらにその表面のラベルと接触す
る部分が、テフロンシート（商品名）またはこれと同程
度の摩擦係数の材質でカバーされており、これらパッド
部材９は、ネオプレンスポンジおよびテフロンシートに
よって構成されている。そして形状は円筒状体や円錐状
体等、容器の形状に合致したものにすることも可能であ
る。

【０００９】また、両Ｌ字状プレート１１の前面側に
は、Ｌ字状プレート１１の底面と同一平面となるように
してスライドブラケット２３が固定されている。これら
両スライドブラケット２３は、パッティング時に容器に
干渉しないように内側の先端が切り欠かれている。

【００１０】次に以上の構成に係るパッティング装置の
動作について説明する。コンベヤ４上を搬送されてきた
特殊形状の容器２は、ストッパ６によってラベリングス
テーションＡ上に停止され、固定ガイド１２とプッシュ
ガイド１８からなる位置決め装置１０によって保持され
る。

【００１１】続いて、ラベル貼り装置のピッカがラベル
マガジンから一枚のラベルを取出し、容器２まで移送し
てそのラベルの中央を容器２に付着させる。続いてセン
ターコラムが下方から回転移動し、ラベルの中央部を押
さえて容器２に固着させる。その後、パッティング装置
が作動する。下方側に揺動してほぼ水平状態にあった支
持枠５は、水平軸３を中心に回転しほぼ直立した状態に
なる。支持枠５の前面に取り付けられているＬ字状プレ
ート１１、パッド部材９等も一体的に回転する。この回
転によって、Ｌ字状プレート１１が直立するやや手前か
らＬ字状プレート１１の下部前面に固定されているスラ
イドブラケット２３がプッシュガイド１８上に乗り、以
後の水平軸３の回転に伴って、スライドブラケット２３
はプッシュガイド１８の面上を摺動して水平に移動す
る。従ってＬ字状プレート１１、およびパッド部材９等
も、下からの回転運動の後、ほぼ直立した状態で水平運
動を行う。

【００１２】上記パッド部材９が容器２の方向へ向かっ
て水平運動すると、先ず、パッド部材９の先端が容器２
の中央部の近くに接触する。支持枠５の揺動により、プ
ッシュガイド１８を案内にして、水平前進移動（図２で
示す２点鎖線部分から実線部分に移動）を行うと第２ス
プリング２０の付勢力に抗して、特殊形状容器の外周を
押圧するようにしながら、パッド部材９は揺動する。こ
の際、一方向クラッチ機構（これは、例えば回転軸が短
周ドラムと回転自在に嵌合してあり、回転軸には歯盤を
固着する。短周ドラムの下縁には環状に環縁を形成して
この環縁内に歯盤を位置せしめ、歯盤と環縁との間に鋼
球を嵌挿する。環縁の内面は円型であるが歯盤の各歯形
は一方向に向けてのみ狭くなっている。従つて回転軸の
回転は鋼球を介して環縁及び短周ドラムに伝わるが、短
周ドラムは回転軸の回転速度以上の速度で同一方向に回
転することは自由となる）を備えているパッド部材９は
回転しないでラベルを押圧して貼り付けを行う。これは
パッド部材９は、容器２に押し付けられ、第２スプリン
グ２０に抗して後方へ揺動する。この移動時に、パッド
部材９表面のテフロンシートとラベルとの摩擦力によ
り、ラベルを外側へ引っ張りながら容器２に沿って押し
付けていくので、ラベルにたるみやエア溜りができるこ
となく仕上がりの良いラベル貼りを行うことができる。
そして、前記の説明とは逆動作によって貼り付け終了後
は、パッド部材９は回転しながら、水平後退移動を行っ
て元位置に復帰する。このパッド部材９が回転すること
により貼り付けたラベルは剥がれることがない。なお、
前記パッド部材９の前進、後退動させる駆動手段は、シ
リンダ・ピストンでも良いことはいうまでもない。

【００１３】

【考案の効果】本考案は、以上の構成を採用した結果、
次の効果を得ることができる。（１）角ビン等の特殊形状容器にラベルを確実に貼るこ
とができる。しかもパッド部材が元位置に戻るために後
退する際、貼り付けたラベルを剥すことがない。（２）容器形状に合わせた特殊なパッド形状のものを用
意する必要がない。（３）ラベラを押圧して貼り付けを行う移動時に、パッ
ド部材表面のテフロンシートとラベルとの摩擦力によ
り、ラベルを外側へ引っ張りながら容器に沿って押し付
けていくので、ラベルにたるみやエア溜りができること
なく仕上がりの良いラベル貼りを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例に係るパッティング装置を備
えたラベラへ容器を供給するコンベヤの平面図である。

【図２】前記実施例におけるパッティング装置の側面図
である。

【図３】前記実施例におけるパッティング装置の平面図
である。

【符号の説明】

１‥‥パッティング装置２‥‥容器３‥‥水平軸４‥‥コンベヤ５‥‥支持枠６‥‥ストッパ７‥‥第１アーム（支持部材）８‥‥シリンダ９‥‥パッド部材１０‥‥位置決め
装置１１‥‥プレート１２‥‥固定ガ
イド１３‥‥水平ピン１４‥‥シリン
ダ１５‥‥第１スプリング１６‥‥ピン１７‥‥第２アーム（支持部材）１８‥‥プッシ
ュガイド１９‥‥第１支柱２０‥‥第２ス
プリング２１‥‥連結アーム２２‥‥第２支
柱２３‥‥スライドブラケット

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】容器にラベルを貼り付けるパッティング
装置において、容器に接触する一対の回転パッド部材
と、該一対の回転パッド部材は水平方向に揺動可能に支
持する支持手段と、該支持手段を容器に対して進退動さ
せる駆動装置を備え、かつ前記一対の回転パッド部材
は、前進時には回転せず、後退時には回転するように構
成したことを特徴とするラベラにおけるパッティング装
置。