JPH09110259A - シート処理装置及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造でシートの積載性を向上させるこ
とのできるシート処理装置及びそれを備えた画像形成装
置を提供する。 【解決手段】 シートＳを排紙する際には、排紙ローラ
対３２Ａの少なくとも一方のローラ３２がシート積載ト
レイ２４の上方に突出するようになるので、シートＳを
蹴り飛ばすことなくシートＳをシート積載トレイ２４に
積載することができる。また、排紙時以外には、このロ
ーラ３２をシート積載トレイ２４の上方より退避させる
ことにより、シート積載トレイ２４の上下動等を可能と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
プリンタ等の画像形成装置から排出されたシートをシー
ト積載トレイに積載するシート処理装置及びそれを備え
た画像形成装置に係り、詳しくは排出シートをシート積
載トレイに排紙する排紙回転体対の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、レーザープリンタ等の画
像形成装置においては、画像形成した後のシートをシー
ト処理装置に排出する一方、シート処理装置において排
出シートを排紙回転体対である排紙ローラ対によりシー
ト積載トレイに排紙するようにした構成のものがある。

【０００３】ところで、この排紙ローラ対はシート排出
口の内方に配設されているため、シートをシート積載ト
レイに排紙する時には、シートをシート積載トレイに向
けて蹴り飛ばすようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のシート処理装置において、シートの種類及びサイ
ズ等が異なる場合、ローラ対の回転速度が一定であると
蹴り飛ばされるシートの移動距離が異なるようになるた
め、シート積載トレイに積載されるシートの状態がばら
つくようになる。そこで、シートの積載性を向上させる
ためには、ローラ対の回転速度をシートの種類及びサイ
ズ等に応じて変更する必要があるが、このような回転速
度の変更を行うためには複雑な制御が必要となるという
問題点があった。

【０００５】そこで、本発明は、このような問題点を解
決するためになされたものであり、簡単な構造でシート
の積載性を向上させることのできるシート処理装置及び
それを備えた画像形成装置を提供することを目的とする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、排出されたシ
ートをシート積載トレイに積載するシート処理装置にお
いて、前記排出シートを前記シート積載トレイに排紙す
る排紙回転体対と、排紙時には前記排紙回転体対の少な
くとも一方の回転体を前記シート積載トレイの上方に突
出させ、排紙時以外には該シート積載トレイの上方より
退避させる移動手段と、を備えたことを特徴とするもの
である。

【０００７】また本発明は、画像形成部と、この画像形
成部にて画像形成されたシートを処理するシート処理装
置とを備えてなる画像形成装置において、前記シート処
理装置が請求項１記載のシート処理装置であることを特
徴とするものである。

【０００８】そして、このように構成することにより、
シート排紙時には、排紙回転体対の少なくとも一方がシ
ート積載トレイの上方に突出するようになるので、シー
トを、蹴り飛ばすことなくシート積載トレイに積載する
ことができる。また、排紙時以外には、回転体をシート
積載トレイの上方より退避させることにより、シート積
載トレイの上下動等を可能とすることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。

【００１０】図１は、本発明を適用できる画像形成装置
の一例である複写装置の内部構成を示す図である。同図
において、１は本発明におけるシート処理装置、１００
は複写装置本体、２００はサイズの異なる複数の用紙を
積載するカセット、３００は原稿の自動給送を行う原稿
給送装置（以下ＲＤＦと称す）である。

【００１１】まず、複写装置本体１００において、１０
１は原稿を積載する原稿台ガラス、１０３，１０４はそ
れぞれ原稿の反射光の光路を変更する走査用反射ミラー
（走査ミラー）、１０５は合焦及び変倍機能を有するレ
ンズ、１０６はＲＤＦ３００より送られた原稿を読み取
るための照明ランプ及びミラーを持つ第１走査ミラーで
ある。

【００１２】１０７はレジストローラ、１０８，１１０
は感光ドラム及び加圧ローラ、１１１は画像記録された
記録紙を定着側へ搬送する搬送ベルト、１１２は搬送さ
れてきた記録紙を熱圧着させる定着器、１１３，１１７
は記録紙を搬送する搬送ローラ、１１４は搬送されてき
た記録紙の搬送方向を切り換えるためのフラッパ、１１
５は記録紙をシート処理装置１の方向へ搬送する搬送ロ
ーラ、１１６は記録紙の表裏を反転する反転パス、１１
８はカセット２００から用紙を感光ドラムユニット部へ
搬送する搬送ローラ、１１９，１２０，１２１は手差し
ユニットから用紙を搬送するローラ、トレイ及び分離パ
ットである。１２２，１２３，１２５は感光ドラム上に
画像を形成するためのレーザー、ポリゴンミラー及び光
路を変更するミラー、１２４はポリゴンミラー１２３を
駆動すためのモータである。

【００１３】また、カセット２００において、２０１は
カセット２００から用紙を引き出す搬送ローラ、２０２
はカセット２００から引き出された用紙を上方へ受け渡
す中間ローラである。

【００１４】そして、カセット２００もしくは手差しト
レイ１２０にセットされた転写紙は、給送ローラ１１
８，１１９，２０１，２０２により複写装置本体１００
内に送られ、レジストローラ１０９により、正確なタイ
ミングをもって感光ドラム１０８の方向へ送られ、潜像
先端と転写紙の先端とが一致される。その後、感光ドラ
ム１０８とローラ１１０との間を転写紙が通過すること
により、ドラム１０８上のトナー像が転写紙上へ転写さ
れる。

【００１５】なお、この後、転写紙はドラム１０８より
分離され、搬送ベルト１１１により定着器１１２は導か
れ、加圧及び過熱により定着される。そして、このよう
にして画像形成された転写紙（以下シートという）はフ
ラッパ１１４により、１１６に示すパス内に入り、シー
トの後端がフラッパ１１４を抜けた時点で搬送ローラ１
１７は図示する矢印の逆の方向へ回転する。そこでシー
トは１１６に示すパスを逆方向へ進行し、その先端はフ
ラッパ１１４により排紙ローラ１１５の方向へ進行させ
られ、印字面を上向きにしてシート処理装置本体１へ排
出される。

【００１６】ところで、シート処理装置１の上部にはス
トッパ部材２が設けられており、複写装置本体１００に
接続する際は、このストッパ部材２を介して複写装置本
体１００の側面に結合されたホールド部１３３に位置決
め取り付けされるようになっている。また、シート処理
装置１の下部には、シート処理装置１を支える折り機ユ
ニットもしくは取付台７０が配置され、これには移動可
能なようにキャスタ８０が取り付けられている。

【００１７】これにより、複写装置本体１００の排紙部
付近でのジャム処理やシート処理装置１と複写装置本体
１００の受け渡し部でのジャム処理を行う際は、まずス
トッパ部材２を解除し、次にシート処理装置１を水平移
動することにより複写装置本体１００と離間させること
で容易に行うことができる。

【００１８】一方、複写装置本体１００の排出部より排
出されたシートは、シート処理装置１内で処理される場
合は、図２において、フラッパ３の上流側端部が下方へ
位置し、フラッパ４の上流側端部は上方へ位置して、ロ
ーラ対５を通して第１搬送パス６へ送られる。なお折り
装置へシートを搬送する場合は、フラッパ３の上流側端
部が上方へ位置し、第３搬送パス７を通って図示破線矢
印方向へ送られるようになっている。

【００１９】なお、同図において、８は第２搬送パス
（バッファーパス）、９はバッファーローラ、１４，１
５，１６はバッファーコロ，１０，１１，１２，１３は
シート検知センサであり、通過シートの検知及び滞留シ
ートの検知等を行う。１７は第１排出ローラ、１８は押
えコロ、１９は排出整合ベルトであり、第１排出ローラ
１７と、押えコロ１８の間に挟持されて回転し、かつベ
ルト外れ防止策としてベルト内側の中央部付近に図示し
ないエンドレスのリブを設け、第１排出ローラ１７と係
合して回転する構成である。

【００２０】また、２０は後述するステイプル時、シー
トの後端に当接してシートの縦方向の整合を行うつき当
て板であり、このつき当て板２０はシートの後端を順次
整合するホームポジションと、ステイプラ４００の移動
を妨げない退避位置をとることができるように構成され
ており、ステイプラ４００が移動する際には、破線で示
す退避位置へ回動してステイプラ４００の移動を妨げな
いようにしている。

【００２１】一方、シートの幅方向の整合は、図３、４
に示すように幅よせガイド２１によって行われるように
なっている。また、ステイプラ４００は、図３の矢印で
示す範囲を移動してシートの２ケ所綴じ、手前側１ケ所
綴じ及び奥側１ケ所綴じを行うようになっている。な
お、図３、４において、２９は整合基準板である。

【００２２】一方、図２において、２３，２４，２５は
排出口５０から排紙されたシートを積載するための第
１、第２、第３トレイ、２６は第１、第２、第３トレイ
２３，２４，２５を保持した状態で上下方向に移動する
トレイユニットであり、トレイユニット２６の下部に内
蔵された図示しない駆動装置により上下方向に移動する
ようになっている。

【００２３】また、３１は回動ガイドであり、この回動
ガイド３１は排紙回転体対である排紙ローラ対を構成す
る移動排紙ローラ３３を回転自在に保持すると共に、シ
ート排紙時、図５に示すカム３５が排紙モータ３５Ｍに
て同図の矢印方向に回転することにより、図６に示すよ
うに回動軸３１ａを支点として下方に回動し、移動排紙
ローラ３３を、この移動排紙ローラ３３と共に排紙ロー
ラ対３２Ａを構成する一方のローラである出没排紙ロー
ラ３２に圧接させるためのものである。

【００２４】なお、この回動ガイド３１は、後述するス
テイプルモードの際には、図９に示すように移動排紙ロ
ーラ３３を出没排紙ローラ３２から離間させるよう上方
回動して排紙ローラ対３２Ａをシート排紙可能状態から
シート排紙不能状態とするようになっている。

【００２５】ところで、出没排紙ローラ３２は図７に示
すように揺動軸４１ａを支点として揺動するリンク部材
４１の一端部に回転自在に保持されるようになってい
る。また、このリンク部材４１の他端部には、移動手段
であるソレノイド４２のプランジャー４２ａが連結され
ており、シート排紙時、ソレノイド４２がＯＮとなって
プランジャー４２ａを引き込むと、これに伴ってリンク
部材４１が揺動軸４１ａを支点としてコイルバネ４３を
伸ばしながら反時計回りの方向に揺動し、これにより出
没排紙ローラ３２はトレイ２４の上方に突出するように
なっている。

【００２６】ここで、このようにシート排紙時、出没排
紙ローラ３２をトレイ２４の上方に突出させると、シー
トＳを蹴り飛ばさなくとも、シートを出没排紙ローラ３
２の回転によりトレイ２４に積載することができるよう
になる。したがって、シートＳの種類及びサイズに応じ
て出没排紙ローラ３２の回転速度を変更しなくとも、シ
ートＳを均一に積載することができ、積載性を向上させ
ることができる。

【００２７】なお、排紙時以外、即ち後述するステイプ
ルモードの際やトレイ移動時、ソレノイド４２がＯＦＦ
となると、コイルバネ４３のバネ力及び突出するプラン
ジャー４２ａにより、リンク部材４１が揺動軸４１ａを
支点として時計回りの方向に揺動し、これにより出没排
紙ローラ３２は図８又は図９に示すようにトレイ２４の
上方から退避するようになっている。そして、このよう
に出没排紙ローラ３２がトレイ２４の上方から退避する
ことにより、トレイ２４が出没排紙ローラ３２に邪魔さ
れることなく上下動することが可能となっている。

【００２８】一方、図６において、３０はストッパであ
り、トレイ移動時には回動軸３０ａを支点として回動
し、図８の実線にて示すように排出口５０を塞ぐように
なっている。そして、このように排出口５０を塞ぐこと
により、トレイが排出口５０を通過する際、トレイに積
載されているシートが排出口５０に逆流するのを防ぐこ
とができるようになっている。なお、図６〜図９におい
て、２７は上部スノコガイド、２７ａは下部スノコガイ
ドである。

【００２９】さらに、このストッパ３０は、シートを排
紙する場合には、図６に示す矢印Ｙ方向に回動し、排出
口５０を解放するようになっている。さらにまた、この
ストッパ３０は、後述するステイプルモードの際には、
図９に示すように回動ガイド３１と同様に排出口５０を
解放する方向に回動するようになっている。

【００３０】また、図６において、３４はローラガイド
であり、下部スノコガイド２７ａの上端に回動可能に設
けられると共に、上端部には係止爪３５が外方に向かっ
て突設されている。ここで、このように下部スノコガイ
ド２７ａの上端にローラガイド３４を設けることによ
り、排紙されたシートＳが帯電していたり、シート間の
摩擦係数が高くはき出しが悪かった場合等においても、
出没排紙ローラ３２と下部スノコガイド２７ａとの受け
渡し部Ｈ（図７参照）でシートＳの後端が引っかかるこ
とのないようにしている。

【００３１】また、このローラガイド３４は、回動ガイ
ド３１が下方回動するとリンク３６を介してバネ３７を
伸ばしながら回動し、係止爪３５の先端が少なくとも出
没排紙ローラ３２の前端よりも本体１内方に入り込んだ
位置に退避するようになっている。

【００３２】そして、このようにローラガイド３４が退
避することにより、シート排紙時、シートＳがローラガ
イド３４と出没排紙ローラ３２との間で引っかかるのを
防ぐことができ、シートＳを確実に排紙することができ
るようになっている。また、下部スノコガイド２７ａと
の間に斜線Ｉで示す逃げ面を形成することができ、これ
により排紙されたシートＳをスムーズにトレイ２４に案
内することができるようになっている。

【００３３】ところで、このローラガイド３４は、通常
はバネ３７により矢印Ａ方向へ付勢されており、ステイ
プルモードの際には、このバネ３７により図９に示すよ
うに下部スノコガイド２７ａと同一面を形成する位置に
保持されるようになっている。

【００３４】そして、このように下部スノコガイド２７
ａと同一面を形成することにより、ステイプルモードの
際、トレイ２４に積載されたシートＳａの傾斜端が上方
に湾曲した場合でも、その傾斜端が下部スノコガイド２
７ａと出没排紙ローラ３２との間に引っかかることがな
いようにしている。また、トレイ移動時においても傾斜
端が引っかからないようにしている。

【００３５】また、ステイプルモードの際には、同図に
示すように係止爪３５はトレイ２４の上方に突出するよ
うになっており、これによりシートＳの傾斜端が上方に
湾曲した場合でもその上端がＧ点を越えないようにする
ことができ、次シートが出てくる際に引っ掛かってジャ
ムしたり、幅よせガイド２１が動作して整合する際の負
荷となって整合性が悪化するのを防ぐことができるよう
にしている。

【００３６】ところで、図２において、４００Ａはステ
イプル時、ステイプルトレイ３８に積載されたシート束
に対して綴じ動作を行うステイプラ４００を備えたステ
イプルユニットであり、後述するパルスモータにより図
１０に示すように矢印Ｙ方向に移動し、ステイプルトレ
イ３８上に積載されたシートに対する手前側１ケ所綴じ
（綴じ止め位置Ｈ₁ ）、２ケ所綴じ（綴じ止め位置Ｈ
₂ ，Ｈ₃ ）、奥側１ケ所綴じ（綴じ止め位置Ｈ₄ ）を行
うようになっている。なお、同図においては、綴じ止め
るシートのサイズをＡ３，Ａ４及びＢ４，Ｂ５としてい
るが、本発明の主旨は特定の紙サイズに限定されるもの
ではない。

【００３７】一方、このような綴じ動作を行う場合に
は、シートの後端に当接してシート束を整える規制部材
が必要があり、このため図１１に示すようにステイプル
トレイ３８の後端にはつき当て板２０が設けられてい
る。

【００３８】ここで、このつき当て板２０はステイプル
トレイ３８に固設された軸部材４５７に回転可能に保持
される一方、軸部材４５７に巻装されているバネ部材４
４８により反時計回転方向に付勢されて一端部に形成さ
れた規制部２０ａをステイプルトレイ３８の後端より上
方に突出させるようになっている。そして、この状態と
なっている時にステイプルトレイ３８上にシートが積載
されると、シートの後端がつき当て板２０に当接し、シ
ート束Ｓａの後端が整えられるようになる。

【００３９】ところで、このつき当て板２０とステイプ
ラ４００とはオーバーラップする位置関係にあるため、
ステイプラユニット４００Ａが移動する場合や、針綴じ
動作を行う場合には、このつき当て板２０が邪魔にな
る。このため、つき当て板２０には、ステイプラユニッ
ト４００Ａが移動する際、このつき当て板２０をステイ
プラユニット４００Ａの移動を妨げない位置に退避させ
るための退避手段４４９が設けられている。

【００４０】ここで、この退避手段４４９は、つき当て
板２０に固設されると共に、軸部材４５７に取り付けら
れているギヤ部４５０と、下端部が軸支されると共に、
つき当て板２０のギア部４５０と噛合する回動可能な扇
形ギヤ４５１と、移動台４３３に固設され、ステイプラ
ユニット４００Ａが移動する際、扇形ギヤ４５１に当接
して扇形ギヤ４５１を軸部４５６を支点として回動させ
るストッパ規制部材４３８とから構成されている。

【００４１】なお、この扇形ギヤ４５１には当接部４５
１ａが設けられており、ステイプラユニット４００Ａが
移動する際には、この当接部４５１ａにストッパ規制部
材４３８が当接するようになっている。そして、このよ
うにストッパ規制部材４３８が当接すると、扇形ギヤ４
５１がステイプラユニット４００Ａの移動方向と直交す
る方向に押されて、同図に示す破線位置まで回動するよ
うになる。

【００４２】ここで、このように扇形ギヤ４５が回動す
ると、扇形ギヤ４５に噛合しているギア部４５０が回転
し、これに伴ってつき当て板２０がバネ部材４４８を縮
めながらステイプルトレイ３８の下方のステイプラユニ
ット４００Ａの移動を妨げない退避位置まで軸部材４５
７を支点として下方回動するようになっている。

【００４３】なお、ステイプラユニット４００Ａがさら
に移動すると、ストッパ規制部材４３８が扇形ギヤ４５
１の当接部４５１ａから外れるようになるので、つき当
て板２０は扇形ギヤ４５１と共にバネ部材４４８の復帰
力により同図に示すシート束Ｓａの後端を規制する位置
に復帰回動するようになっている。

【００４４】ところで、このつき当て板２０は、図１２
に示すようにシートの幅方向に複数設けられており、こ
れら各つき当て板２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２
０ｅには、それぞれに退避手段４４９が設けられてお
り、これにより各つき当て板２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，
２０ｄ，２０ｅはそれぞれ独立に回動可能に構成されて
いる。

【００４５】なお、同図においては、ステイプラユニッ
ト４００Ａの位置に応じて、３つのつき当て板２０ａ，
２０ｂ，２０ｃがシート束の後端を整える位置にあり、
他の２つのつき当て板２０ｄ，２０ｅがステイプラユニ
ット４００Ａの移動を妨げない位置にある状態を示して
いる。

【００４６】次に、ステイプラ４００の具体的な構成及
び基本的な動作について説明する。ステイプラ４００
は、図１３に示すようにワニ口形状を有すると共に、上
側のフォーミング部４０１及び下側のステイプルテーブ
ル４０２とからなる針打ち部４００ａを備えている。そ
して、このフォーミング部４０１には針カートリッジ４
０３が着脱自在に取り付けられており、この針カートリ
ッジ４０３内には板状に連結された針Ｈが約５０００本
装填されている。

【００４７】ここで、この針カートリッジ４０３に装填
された板状針Ｈは、針カートリッジ４０３の最上側に設
けられたバネ４０４によって下方に付勢されており、最
下側に配置された送りローラ４０５に搬送力を付与する
構成になっている。そして、送りローラ４０５により送
り出された針Ｈは、フォーミング部４０１を揺動させる
ことにより１本ずつコ字状に成形されるようになってい
る。

【００４８】また、このフォーミング部４０１は、ステ
イプルモータ４０６が起動すると、ギヤ列４０７を介し
て偏心カムギヤ４０８が回転することによって、偏心カ
ムギヤ４０８と一体に取付けられている偏心カムの作用
により、矢印に示すようにステイプルテーブル４０２側
へ揺動してクリンチ動作（針綴じ動作）を行うようにな
っている。なお、針カートリッジ４０３に装填された針
Ｈの針無し状態は、針カートリッジ４０３の下部に設け
られた反射型センサ４０９によって検知されるように構
成されている。

【００４９】次に、このようなステイプラユニット４０
０Ａを備えたシート処理装置のシート後処理動作につい
て説明する。

【００５０】例えば、ステイプルを行なわずにシートを
排紙する際には、第１、第２、第３トレイ２３，２４，
２５に直接排紙するようにする。図１４には、第２トレ
イ２４にシートＳを直接排紙する場合を示す。

【００５１】ところで、ユーザによってノンステイプル
モードが選択されると、図５に示すカム３５が排紙モー
タ３５Ｍにより矢印方向に回転することにより、揺動ガ
イド３１が、図６に示すように揺動軸３１ａを支点とし
て移動排紙ローラ３３が出没排紙ローラ３２に圧接する
位置まで揺動する。なお、このとき排出口５０を塞ぐた
めのストッパ３０は、揺動ガイド３１に対して矢印方向
に回動した位置で停止している。

【００５２】また、このときローラガイド３４は、バネ
３７により図６の矢印方向へ付勢されているが、リンク
３６が揺動ガイド３１により押し下げられることによっ
て図の矢印と反対方向に回動されており、これによりロ
ーラ−ガイド３４の係止爪３５の先端が少なくとも出没
排紙ローラ３２の前端よりも本体１内方に入り込んだ位
置に退避するようになっている。さらに、このとき出没
排紙ローラ３２のソレノイド４２（図７参照）がＯＮと
なり、これにより出没排紙ローラ３２はトレイ２４上に
突出する位置に回動するようになっている。

【００５３】この状態で複写装置本体１００から排出さ
れてきたシートは、図２に示す搬送パス６を通り、ロー
ラ対５，１７に渡され、ローラ対５，１７によりさらに
下流側へ排出された後、揺動ガイド３１によってトレイ
２４の方向へ向けられ、図１４に示すように排紙ローラ
対３２Ａを経て排出口５０から排紙されてトレイ２４上
へ順次積載される。

【００５４】一方、通常のシートＳを大量にとる場合
は、まず図２に示すように第１、第２、第３トレイ２
３，２４，２５にそれぞれ設けられている紙有りセンサ
２３ａ，２４ａ，２５ａにより第２トレイ２４上にシー
トが残っていないことを確認する。そして、トレイ２４
上にシートが残っていないことを確認した後、現在のト
レイ高さからシートを積載するようトレイ２４を１枚目
のシートを積載する位置に移動させる。

【００５５】さらに、シートの積載枚数が一定数になる
と、トレイユニット２６を積載済のシートの上面が１枚
目のシートを受けた面とほぼ同一になるよう定められた
位置まで下降させる。上記動作をくり返して、トレイ内
に最大積載量のシートが積載されたことを検知すると、
複写装置本体１００へ停止信号を出し、シートの排出を
一時停止する。

【００５６】次に、第２トレイ２４でシートを積載する
ため、トレイユニット２６を第２トレイ２４の１枚目の
シートを積載するよう定められた位置まで下降させる。
この後、複写装置本体１００にコピー動作を再開させ、
シートの積載を再開する、この後、前述と同じ動作をト
レイ２４が満載になるまでくり返す。なお、第３トレイ
２５にシートを積載する場合も、第１トレイ２３から第
２トレイ２４へ移動する場合と同様である。

【００５７】ところで、本実施形態において、複写装置
本体１００は、デジタル方式のものであり、この方式の
複写装置本体１００は、原稿の画像を読みとるスキャナ
部と画像を再現するプリンタ部とで構成されており、各
々独自に動作することも可能である。即ち、スキャナ部
では原稿をランプで照射し、その反射光を受光素子で小
さな点（画素）に分解すると同時に原稿の濃淡に応じた
電気信号に変換（光電変換）しており、プリンタ部では
スキャナ部より送られてきた電気信号をもとに、レ−ザ
ー光でドラムを照射し、ドラム上に静電潜像を作り、現
像、転写、定着を経てコピ−画像を形成している。

【００５８】よってデジタル複写機に図１に示すように
インターフェイス５００を接続することにより、スキャ
ナ部で読み取った原稿の信号を他のファクシミリ５０１
に転送したり、逆に他のファクシミリ５０１から受けた
電気信号を、インターフェイス５００を通してプリンタ
部へ送り画像を転写紙に写し出すことも可能である。ま
た、同様にパソコンのようなコンピュ−タ機器５０２か
ら受けた画像信号をインターフェイス５００を通してプ
リンタ部へ送り転写紙へコピーしたり、スキャナ部で読
み取った画像を、インタ−フェイス５００を通じてパソ
コンへとり込んだりすることができるようになってい
る。

【００５９】上記したように、現在のデジタル複写機で
は、ＲＤＦ３００から送られた原稿や原稿台ガラス１０
０上へ裁置された原稿を読み取ってコピーするだけでは
なく、インターフェイス５００を介在することにより、
ファクシミリとして使用したり、パソコンのプリンタと
して使用することも可能である。

【００６０】ところで、このように本体１００を使用す
るためには、シートを別々のトレイに分類して積載した
り、ユーザに希望によっては、トレイの各々に番号付け
を行って、ユーザの希望のトレイ上へシートを積載する
必要がある。

【００６１】このため、本実施形態においては、図１に
示すように本体１００に制御装置６００を設け、この制
御装置６００の制御により、例えば第１トレイ２３には
ファクシミリの出力紙、第２トレイ２４にはパソコンか
らの出力紙、第３トレイ２５にはコピーモード時の出力
紙を積載するようにしている。

【００６２】次に、このように各トレイにシートを排紙
する場合について説明する。

【００６３】まず、図１４に示す第２トレイ２４にパソ
コンからの出力紙をある枚数受けた状態からコピーモー
ドのシートを積載する場合、即ち第３トレイ２５にシー
トを積載する場合について説明する。

【００６４】この場合は、トレイユニット２６が下降し
て第３トレイ２５の１枚目のシートを受ける位置へ移動
するが、この動作はコピーモード時において、トレイ内
の積載枚数が最大になっていなくとも下降する点を除く
と同一である。

【００６５】次に、第２トレイ２４にパソコンの出力紙
をある枚数受けた状態で、ファクシミリ等の出力紙を積
載する場合、即ち第１トレイ２３にシートを積載する場
合について説明する。

【００６６】この場合は、第２トレイ２４にシートを積
載したまま、第１トレイ２３にシートを積載するために
トレイユニット２６を上昇させる。この際、図１５の斜
線で示す空間ＦにシートＳが入り込むことのないよう図
８に示すように、ストッパ３０を回動軸３０ａを支点と
して同図の破線位置から実線位置へ回動させ、空間Ｆを
塞ぐので、トレイ２４がシートＳを積載したままで上方
へ移動することが可能となる。なお、このとき出没排紙
ローラ３２はソレノイド４２のＯＦＦ及びバネ４３によ
りトレイ２４の上方から退避する。

【００６７】ところで、本実施形態においては、図５に
示すように揺動ガイド３１のシート突き当て面３１ｂに
は、シートＳが滑りやすいようにリブ３１１が形成され
ており、このようなリブは図示しないが下側スノコガイ
ド２７ａにも形成されている。そして、このようにシー
ト突き当て面３１ｂに下側スノコガイド２７ａと同様の
リブ３１１を形成することにより、揺動ガイド３１を上
側スノコガイド２７の一部として利用することができ、
これによりトレイとトレイの間隔を狭めることが可能と
なり、トレイユニットも小型化できる。なお、このよう
なリブは、ストッパ３０及び上側スノコガイド２７にも
形成されている。

【００６８】次に、シート積載装置のステイプル動作に
ついて説明する。

【００６９】まず、ステイプルを行ってコピーをとるス
テイプルソート時には、トレイ２３，２４，２５に直接
積載せず、まずシートをステイプルトレイ３８（図２参
照）に積載する。

【００７０】なお、ユーザによってステイプルソートモ
ードが選択されると、揺動ガイド３１が図９に示すよう
に排出口５０を解放すると共に出没排紙ローラ３２及び
移動排紙ローラ３３を離間させるよう上方に揺動する
が、このように揺動ガイド３１が揺動すると、ローラガ
イド３４は、既述したようにバネ３７により下部スノコ
ガイド２７ａと同一面となる位置に保持され、係止爪３
５はトレイ２４の載置シート束Ｓａの上方へ突出する。

【００７１】この状態で、複写装置本体１００から排出
されてきたシートは、搬送パス６を通り、ローラ対１
７，１８に渡された後、このローラ対１７，１８により
排出されるようになるが揺動ガイド３１が上方に揺動し
ているため、シートは排紙されずステイプルトレイ３８
上に積載される。この際、トレイ２４はノンステイプル
モード時より上側にあり、図１６に示すようにシートＳ
の後端を支えて排出方向上流側へ戻るのを補助してい
る。

【００７２】一方、同図に示すようにステイプルトレイ
３８上へ排出されたシートＳは、ステイプルトレイ３８
の傾斜及びトレイ２４のシート落下位置を高めにとるこ
とにより、排出方向上流側へ自重落下するのを補助され
ているが、さらに排出ローラ１７と同期して矢印方向へ
回転する排出整合ベルト１９によりステイプルトレイ上
の上流側方向へ付勢されている。

【００７３】これにより、シートＳはつき当て板２０に
突き当たって排出方向に対して垂直な方向に対して整合
される。またシートの幅方向の整合は図３，４における
幅よせガイド２１によってシートＳがステイプルトレイ
３８に落下して突き当て板２０に突き当たる所定の時間
で動作を開始し、シートＳの幅寸法よりも所定の寸法だ
け本体奥側から手前側へ動作することによりシートＳは
手前方向に整合される。以下、２枚目以下のシートはユ
ーザが設定した枚数がステイプルトレイ上に全て積載さ
れるまで上記動作がくり返される。

【００７４】そして、図１７に示すようにユーザが設定
した枚数がステイプルトレイ３８上に整合されると、ス
テイプルが動作し、ユーザの設定した位置にステイプル
する動作を行う。なお、ステイプルが終了すれば図１８
に示すように、揺動ガイド３１が降下し、出没排紙ロー
ラ３２が矢印方向へ回転することで、図１９に示すよう
にトレイ３８上のステイプル済のシートＳが排紙され
る。

【００７５】ところで、ステイプル動作時には、順次シ
ートが複写装置本体１００から排出されてくるため、次
のジョブの排出シートの先頭の１枚目を本体１内に滞留
させ、２枚目のシートを重ねて排出するという動作を行
う。

【００７６】その動作を図２０から図２４を用いて説明
する。図２０はシートが本装置内へ侵入し始めた状態を
示す。

【００７７】複写装置本体１００から排出された１枚目
のシートＳ１はフラッパ３，４の上流側端部が下方へ位
置することで、バッファーパス８へ送られる。バッファ
ーパス８へ送られたシートＳ１はバッファーローラ９に
巻き付く形で図示矢印方向へ送られる。ここでフラッパ
３９はシートがローラ１５の方向へ送られるように回動
し、センサ１１でシートＳ１の先端を検知して図２１に
示すような状態で停止する。

【００７８】そして、同図に示すように２枚目のシート
Ｓ２が侵入してくると、バッファーローラ９は回転を開
始し、図２２に示すように１枚目と２枚目のシートＳ
１，Ｓ２を重ねて搬送する。さらに、１枚目のシートＳ
１の後端がフラッパ３９の位置を過ぎると、図２３に示
すようにフラッパ３９は、出没排紙ローラ１７，１８の
方へシートＳが送られるように回動し、２枚重ねたまま
ステイプルトレイ３８上へ排出される。以上の動作を行
うことで、ステイプラがステイプル動作を行っている時
間は排出ローラ１７，１８からシートは排出されず、ス
テイプル動作を実行することが可能であり、かつ複写装
置本体１００も停止することがない。

【００７９】またステイプル動作を行う時間をさらにか
せぐために、バッファーローラ９に３枚目以上のシート
を巻きつけることも可能である。

【００８０】以上の動作をくり返すことで、複数のステ
イプルコピー束Ｓａを作成するが、図９に示すように、
トレイ２４上に既にステイプルしたコピー束Ｓａが有る
際には、コピー束Ｓａのたわみやふくらみが大きい場合
に既に積載されているコピー束Ｓａの上端がＧ点を上側
へ越えてしまうと、次シートが出てくる際に引っ掛かっ
てジャムしたり、幅よせガイド２１が動作して整合する
際の負荷となって整合性が悪化することがある。

【００８１】しかし、この際、既述したようにローラガ
イド３４は下部スノコガイド２７ａと同一面をなす位置
にあり、またストッパ部材３５がトレイ２４上のシート
束Ｓａの上側端面を押えるようトレイ２４の上方に突出
しているので積載されているコピー束Ｓａの上端がＧ点
を上側へ越えてしまうことはない。

【００８２】また、別のトレイにシートを排出する際に
は、揺動ガイド３１が開口したままではトレイに積載済
のシートがステイプルトレイに逆流してしまうため、既
述したように揺動ガイド３１ストッパ３０を閉じ、さら
にローラガイド３４を回動させることによりトレイの移
動を可能としている。そして、このような構成により、
積載シートがステイプルトレイの排出口を横切ることが
可能となるため、シートを積載したままトレイが移動す
ることができるので、インターフェースをもつ複写装置
本体１００の性能を十分に生かすことができる。

【００８３】なお、これまでの説明においては、シート
排紙時、出没排紙ローラ３２のみをトレイの上方に突出
させるものとして述べてきたが、本発明はこれに限らず
移動排紙ローラ３３のみをトレイの上方に突出させても
よく、また出没排紙ローラ３２及び移動排紙ローラ３３
の両方を突出させるようにしてもよい。

【００８４】また、ローラ対に限らず、ベルト対でも、
ローラとベルトの組合せ対でもよい。

【００８５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ート排紙時、排紙回転体対の少なくとも一方をシート積
載トレイの上方に突出することにより、シートを、蹴り
飛ばすことなくシート積載トレイに積載することができ
るので、構造を簡単にすることができると共に、シート
の積載性を向上させることができる。なお、排紙時以外
には、回転体をシート積載トレイの上方より退避させる
ことができるので、シート積載トレイの上下動等が妨げ
られることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用できる画像形成装置の一例である
複写装置の内部構成を示す図。

【図２】上記複写装置に備えられたシート処理装置の内
部構成を示す図。

【図３】上記シート処理装置のステイプルトレイ部の平
面図。

【図４】上記ステイプルトレイ部の側面断面図。

【図５】上記シート処理装置の回動ガイドの要部斜視
図。

【図６】上記シート処理装置の要部拡大側面図。

【図７】上記シート処理装置の排紙ローラ対の構成を示
す図。

【図８】上記シート処理装置のストッパが排出口を塞い
だ様子を示す図。

【図９】上記シート処理装置の揺動ガイドが上方に揺動
した様子を示す図。

【図１０】上記シート処理装置のステイプラユニットに
よる針綴じ位置の説明図。

【図１１】上記ステイプラユニットの側面部分断面図。

【図１２】上記ステイプラユニット及びつき当て板の動
作を示す図。

【図１３】上記ステイプラユニットのステイプラの構造
を示す図。

【図１４】上記シート処理装置の第２トレイにシートを
排出する状態を示す図。

【図１５】上記第２トレイにシートが排出されたときの
上記シート処理装置の要部拡大側面図。

【図１６】ステイプルソート時における上記第２トレイ
の状態を示す図。

【図１７】ユーザが設定した枚数がステイプルトレイ上
に整合された状態を示す図。

【図１８】ステイプル済のシートが排出される様子を示
す図。

【図１９】ステイプル済シートが排出された様子を示す
図。

【図２０】上記シート処理装置内へシートが侵入し始め
た状態を示す図。

【図２１】１枚目のシートをバッファーローラに巻き付
けた様子を示す図。

【図２２】１枚目と２枚目のシートＳ１，Ｓ２を重ねて
搬送する様子を示す図。

【図２３】２枚のシートが重ねられた状態で排出される
様子を示す図。

【符号の説明】

１ シート処理装置 ２３，２４，２５ トレイ ３２ 出没排紙ローラ ３３ 移動排紙ローラ ３２Ａ 排紙ローラ対 ４２ ソレノイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排出されたシートをシート積載トレイに
   積載するシート処理装置において、 前記排出シートを前記シート積載トレイに排紙する排紙
   回転体対と、 排紙時には前記排紙回転体対の少なくとも一方の回転体
   を前記シート積載トレイの上方に突出させ、排紙時以外
   には該シート積載トレイの上方より退避させる移動手段
   と、 を備えたことを特徴とするシート処理装置。
2. 【請求項２】 画像形成部と、この画像形成部にて画像
   形成されたシートを処理するシート処理装置とを備えて
   なる画像形成装置において、 前記シート処理装置が請求項１記載のシート処理装置で
   あることを特徴とする画像形成装置。