JPH0875074A - ポンプ用サクションコネクター - Google Patents
ポンプ用サクションコネクターInfo
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- JPH0875074A JPH0875074A JP6240635A JP24063594A JPH0875074A JP H0875074 A JPH0875074 A JP H0875074A JP 6240635 A JP6240635 A JP 6240635A JP 24063594 A JP24063594 A JP 24063594A JP H0875074 A JPH0875074 A JP H0875074A
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- Japan
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- plate
- pipe
- flange portion
- suction connector
- pump
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/406—Casings; Connections of working fluid especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
- F16L41/086—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe fixed with screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/806—Pipes for fluids; Fittings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Compressor (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明の目的は、サクションコネクターを
構成するパイプとプレートを一体的に形成して、それら
をロー付けしたり、溶接したりする場合の問題を解消す
ることである。 【構成】 パイプ１１の所定箇所を圧縮して、それを外
周から半径方向に突出させ、その突出部分をフランジ部
１２とする。そして、このフランジ部１２をプレート１
３で押さえつける。
構成するパイプとプレートを一体的に形成して、それら
をロー付けしたり、溶接したりする場合の問題を解消す
ることである。 【構成】 パイプ１１の所定箇所を圧縮して、それを外
周から半径方向に突出させ、その突出部分をフランジ部
１２とする。そして、このフランジ部１２をプレート１
３で押さえつける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ボディの吸込み口に
固定するポンプ用サクションコネクターに関する。
固定するポンプ用サクションコネクターに関する。
【０００２】
【従来の技術】図１１、図１２に示した従来のサクショ
ンコネクターは、フランジ部１に孔を形成するととも
に、この孔にパイプ２を挿入する。そして、これらフラ
ンジ部１とパイプ２とをロー付けあるいは溶接等によっ
て接合していた。また、ポンプボディ３には、図１１の
ように、吸込み口４を形成するとともに、この吸込み口
４の周囲には、上向きにした環状のシール溝５を形成
し、さらに、その外方には一対のボルト孔６、６を形成
している。そして、上記サクションコネクターは、フラ
ンジ部１に形成の一対の通し孔７、７と上記ボルト孔
６、６とを一致させて、ボルト８、８でポンプボディ３
に止める。このとき、上記シール溝５にはシール９をは
め込むものである。上記のようにボルト８、８でサクシ
ョンコネクターをポンプボディに止めることによって、
パイプ２と吸込み口４とが一致するとともに、それらの
周囲がシール９でシールされることになる。
ンコネクターは、フランジ部１に孔を形成するととも
に、この孔にパイプ２を挿入する。そして、これらフラ
ンジ部１とパイプ２とをロー付けあるいは溶接等によっ
て接合していた。また、ポンプボディ３には、図１１の
ように、吸込み口４を形成するとともに、この吸込み口
４の周囲には、上向きにした環状のシール溝５を形成
し、さらに、その外方には一対のボルト孔６、６を形成
している。そして、上記サクションコネクターは、フラ
ンジ部１に形成の一対の通し孔７、７と上記ボルト孔
６、６とを一致させて、ボルト８、８でポンプボディ３
に止める。このとき、上記シール溝５にはシール９をは
め込むものである。上記のようにボルト８、８でサクシ
ョンコネクターをポンプボディに止めることによって、
パイプ２と吸込み口４とが一致するとともに、それらの
周囲がシール９でシールされることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにした従来
のサクションコネクターは、フランジ部１にパイプ２を
ロー付けあるいは溶接等によって接合しているので、そ
の溶接などに手間がかかるだけでなく、溶接などのため
の電気や溶接剤などが必要となり、それだけコスト高に
なるという問題があった。また、ロー付けや溶接時に
は、酸化スケールが付くので、酸洗いなどのスケール除
去が必要となる。しかし、酸で洗うと、コネクターその
ものが、腐蝕したりするので、その品質が不安定になる
という問題もある。さらに、ロー付け不良や溶接不良な
どがあると、油漏れが発生するので、この場合にも品質
が不安定になるという問題があった。この発明の目的
は、品質が安定し、しかも、溶接などの接合作業を不要
にしたポンプ用サクションコネクターのプレス成形製品
を提供することである。
のサクションコネクターは、フランジ部１にパイプ２を
ロー付けあるいは溶接等によって接合しているので、そ
の溶接などに手間がかかるだけでなく、溶接などのため
の電気や溶接剤などが必要となり、それだけコスト高に
なるという問題があった。また、ロー付けや溶接時に
は、酸化スケールが付くので、酸洗いなどのスケール除
去が必要となる。しかし、酸で洗うと、コネクターその
ものが、腐蝕したりするので、その品質が不安定になる
という問題もある。さらに、ロー付け不良や溶接不良な
どがあると、油漏れが発生するので、この場合にも品質
が不安定になるという問題があった。この発明の目的
は、品質が安定し、しかも、溶接などの接合作業を不要
にしたポンプ用サクションコネクターのプレス成形製品
を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、ポンプボ
ディの吸込み口に固定するポンプ用サクションコネクタ
ーにおいて、パイプの所定箇所を軸線方向に圧縮して、
その外周から半径方向に突出させ、かつ、その突出部分
をフランジ部とする一方、上記パイプを挿入する凹部を
形成したプレートを備え、このプレートの凹部にパイプ
を挿入しながらフランジ部を押え、かつ、プレートをポ
ンプボディに固定した点に特徴を有する。第２の発明
は、プレートの凹部とパイプのフランジ部近傍とで回り
止め機構を構成した点に特徴を有する。第３の発明は、
ポンプボディの吸込み口に固定するポンプ用サクション
コネクターにおいて、パイプの所定箇所を軸線方向に圧
縮して、その外周から半径方向に突出させ、かつ、その
突出部分を第１フランジ部とする一方、この第１フラン
ジ部の下方をプレートに形成した通し孔に通し、さらに
このプレートの下側を同じく圧縮して第２フランジ部と
し、かつ、このプレートをポンプボディに固定した点に
特徴を有する。第４の発明は、プレートの凹部の内面に
凹凸を形成し、第２フランジ部を圧縮形成したときのパ
イプの変形で、パイプの一部をプレートの凹部の凹凸に
食い込ませた点に特徴を有する。
ディの吸込み口に固定するポンプ用サクションコネクタ
ーにおいて、パイプの所定箇所を軸線方向に圧縮して、
その外周から半径方向に突出させ、かつ、その突出部分
をフランジ部とする一方、上記パイプを挿入する凹部を
形成したプレートを備え、このプレートの凹部にパイプ
を挿入しながらフランジ部を押え、かつ、プレートをポ
ンプボディに固定した点に特徴を有する。第２の発明
は、プレートの凹部とパイプのフランジ部近傍とで回り
止め機構を構成した点に特徴を有する。第３の発明は、
ポンプボディの吸込み口に固定するポンプ用サクション
コネクターにおいて、パイプの所定箇所を軸線方向に圧
縮して、その外周から半径方向に突出させ、かつ、その
突出部分を第１フランジ部とする一方、この第１フラン
ジ部の下方をプレートに形成した通し孔に通し、さらに
このプレートの下側を同じく圧縮して第２フランジ部と
し、かつ、このプレートをポンプボディに固定した点に
特徴を有する。第４の発明は、プレートの凹部の内面に
凹凸を形成し、第２フランジ部を圧縮形成したときのパ
イプの変形で、パイプの一部をプレートの凹部の凹凸に
食い込ませた点に特徴を有する。
【０００５】
【作用】第１の発明は、パイプにフランジ部を一体に形
成したので、フランジ部をわざわざパイプに固定する作
業がいらなくなる。しかも、プレートの凹部にパイプを
挿入させた状態で、そのプレートをポンプボディに固定
すれば、パイプもしっかりと固定されることになる。第
２の発明は、回り止め機構を設けたので、パイプが折れ
曲がって、かつ、その方向性があるときなど、そのパイ
プを、いつも一定の方向に向けることができる。第３の
発明は、第１、２フランジ部の間にプレートを設けるよ
うにしたので、プレートはこれらフランジ部の間でしっ
かりと支持されることになる。第４の発明は、第２の発
明と同様に、パイプをいつも一定の方向に向けることが
できる。
成したので、フランジ部をわざわざパイプに固定する作
業がいらなくなる。しかも、プレートの凹部にパイプを
挿入させた状態で、そのプレートをポンプボディに固定
すれば、パイプもしっかりと固定されることになる。第
２の発明は、回り止め機構を設けたので、パイプが折れ
曲がって、かつ、その方向性があるときなど、そのパイ
プを、いつも一定の方向に向けることができる。第３の
発明は、第１、２フランジ部の間にプレートを設けるよ
うにしたので、プレートはこれらフランジ部の間でしっ
かりと支持されることになる。第４の発明は、第２の発
明と同様に、パイプをいつも一定の方向に向けることが
できる。
【０００６】
【実施例】図１〜図４に示した第１実施例は、パイプ１
１の所定箇所をプレスなどで軸線方向に圧縮してそれを
外周から半径方向に突出させるとともに、その突出部分
をフランジ部１２としている。また、プレート１３は、
その一端に凹部１４を形成するとともに、この凹部１４
とは反対端に通し孔１５を形成している。そして、ポン
プボディｂに形成した吸込み口１６の開口縁には、大径
部１６ａを形成し、この大径部１６ａとそれより下方の
孔部１６ｂとの間に、環状段部１６ｃが形成される関係
にしている。このように吸込み口１６に形成した大径部
１６ａは、その直径を上記フランジ部１２の外径よりも
ほんのわずかだけ大きくし、この大径部１６ａにフラン
ジ部１２をぴったりと挿入できるようにしている。ま
た、ポンプボディｂにはボルト孔１７を形成している。
１の所定箇所をプレスなどで軸線方向に圧縮してそれを
外周から半径方向に突出させるとともに、その突出部分
をフランジ部１２としている。また、プレート１３は、
その一端に凹部１４を形成するとともに、この凹部１４
とは反対端に通し孔１５を形成している。そして、ポン
プボディｂに形成した吸込み口１６の開口縁には、大径
部１６ａを形成し、この大径部１６ａとそれより下方の
孔部１６ｂとの間に、環状段部１６ｃが形成される関係
にしている。このように吸込み口１６に形成した大径部
１６ａは、その直径を上記フランジ部１２の外径よりも
ほんのわずかだけ大きくし、この大径部１６ａにフラン
ジ部１２をぴったりと挿入できるようにしている。ま
た、ポンプボディｂにはボルト孔１７を形成している。
【０００７】次に、このコネクターをポンプボディｂに
取り付ける場合について説明する。まず、吸込み口１６
の大径部１６ａにシール１８をはめ込むとともに、この
シール１８の上からフランジ部１２をはめる。そして、
プレート１３の凹部１４をパイプ１１にはめるととも
に、このプレート１３でフランジ部１２を押し付けるよ
うにしつつ、通し孔１５に通したボルト１９をボルト孔
１７に締付けることによって、ポンプボディｂにパイプ
１１がプレート１３で固定される。なお、この場合に、
シール１８は、半径方向にのみ締め代が作用するように
形成している。そのために、パイプ１１を大径部１６ａ
に挿入したとき、シール１８の弾性が、フランジ部１２
を押し上げる方向に作用しない。したがって、フランジ
部１２に対するプレート１３の押付力が小さくてすむ。
押付力が小さくてすむので、プレート１３をたった１本
のボルト１９で押えることができる。ちなみに、図１
１、１２に示した従来の場合には、シール９の弾性が、
プレート１を押し上げる方向に作用するので、それに抗
する力でプレート１を押えなければならない。そのため
に、少なくとも２本のボルト８を必要としていたが、こ
の実施例では、ボルトが１本で足りること上記のとおり
である。
取り付ける場合について説明する。まず、吸込み口１６
の大径部１６ａにシール１８をはめ込むとともに、この
シール１８の上からフランジ部１２をはめる。そして、
プレート１３の凹部１４をパイプ１１にはめるととも
に、このプレート１３でフランジ部１２を押し付けるよ
うにしつつ、通し孔１５に通したボルト１９をボルト孔
１７に締付けることによって、ポンプボディｂにパイプ
１１がプレート１３で固定される。なお、この場合に、
シール１８は、半径方向にのみ締め代が作用するように
形成している。そのために、パイプ１１を大径部１６ａ
に挿入したとき、シール１８の弾性が、フランジ部１２
を押し上げる方向に作用しない。したがって、フランジ
部１２に対するプレート１３の押付力が小さくてすむ。
押付力が小さくてすむので、プレート１３をたった１本
のボルト１９で押えることができる。ちなみに、図１
１、１２に示した従来の場合には、シール９の弾性が、
プレート１を押し上げる方向に作用するので、それに抗
する力でプレート１を押えなければならない。そのため
に、少なくとも２本のボルト８を必要としていたが、こ
の実施例では、ボルトが１本で足りること上記のとおり
である。
【０００８】第１実施例のサクションコネクターによれ
ば、パイプ１１の所定箇所をプレスで摘まむようにして
軸線方向に圧縮しながら、フランジ部１２をパイプ１１
と一体に形成したので、従来のように、パイプをフラン
ジ部にロー付けしたり、溶接したりする必要がなくな
る。このように、ロー付けや溶接などが不要なので、そ
れにともなう、種々の不都合をことごとく解消できる。
また、シール１８の締め代が、半径方向にのみ作用する
ようにしたので、プレート１３の押付力も小さくてす
み、したがって、プレート１１を押えるボルト１９も１
本で足りることになる。
ば、パイプ１１の所定箇所をプレスで摘まむようにして
軸線方向に圧縮しながら、フランジ部１２をパイプ１１
と一体に形成したので、従来のように、パイプをフラン
ジ部にロー付けしたり、溶接したりする必要がなくな
る。このように、ロー付けや溶接などが不要なので、そ
れにともなう、種々の不都合をことごとく解消できる。
また、シール１８の締め代が、半径方向にのみ作用する
ようにしたので、プレート１３の押付力も小さくてす
み、したがって、プレート１１を押えるボルト１９も１
本で足りることになる。
【０００９】図５、図６に示した第２実施例は、そのパ
イプ１１を折り曲げてその口端の方向性が決まっている
場合の実施例である。そして、第１実施例と同様にして
パイプ１１と一体形成したフランジ部１２のすぐ上に、
図６に示すように、平坦部２０、２０を形成している。
また、プレート１３の凹部１４にも、この平坦部２０、
２０に対応する平行部２１、２１を形成している。した
がって、平坦部２０、２０を平行部２１、２１に一致さ
せながら、凹部１４内にパイプを挿入するとともに、プ
レート１３を、第１実施例と同様にボルト１９でボディ
ｂ側に固定すれば、パイプ１１の口端の方向が必然的に
定まることになる。このようにパイプ１１の組み付け過
程で、パイプ１１の方向が必然的に定まるので、その組
み付け作業が非常に簡単になる。なお、この第２実施例
では、平坦部２０、２０と平行部２１、２１とで、この
発明の回り止め（位置決め）機構を構成するものであ
る。また、この回り止め（位置決め）機構としては、上
記以外の構成、例えば、パイプ１１の所定箇所を楕円形
や多角形にするとともに、プレート１３の凹部側もそれ
に対応した楕円や多角形にしておけば、回り止め（位置
決め）機構として機能することになる。さらに、パイプ
側に突部を形成し、凹部側に、この突部がはまるように
してもよい。
イプ１１を折り曲げてその口端の方向性が決まっている
場合の実施例である。そして、第１実施例と同様にして
パイプ１１と一体形成したフランジ部１２のすぐ上に、
図６に示すように、平坦部２０、２０を形成している。
また、プレート１３の凹部１４にも、この平坦部２０、
２０に対応する平行部２１、２１を形成している。した
がって、平坦部２０、２０を平行部２１、２１に一致さ
せながら、凹部１４内にパイプを挿入するとともに、プ
レート１３を、第１実施例と同様にボルト１９でボディ
ｂ側に固定すれば、パイプ１１の口端の方向が必然的に
定まることになる。このようにパイプ１１の組み付け過
程で、パイプ１１の方向が必然的に定まるので、その組
み付け作業が非常に簡単になる。なお、この第２実施例
では、平坦部２０、２０と平行部２１、２１とで、この
発明の回り止め（位置決め）機構を構成するものであ
る。また、この回り止め（位置決め）機構としては、上
記以外の構成、例えば、パイプ１１の所定箇所を楕円形
や多角形にするとともに、プレート１３の凹部側もそれ
に対応した楕円や多角形にしておけば、回り止め（位置
決め）機構として機能することになる。さらに、パイプ
側に突部を形成し、凹部側に、この突部がはまるように
してもよい。
【００１０】図７〜図１０に示した第３実施例は、パイ
プ１１に第１実施例と同様にして、第１フランジ部２２
と第２フランジ部２３とを形成するともに、これら両フ
ランジ部２２、２３の間にプレート１３を挿入したもの
であが、次にその詳細を説明する。まず、この第３実施
例では、プレート１３の先端に、第１実施例の凹部に変
えて保持孔２４を形成する。そして、パイプ１１には、
第１実施例と同様にして第１フランジ部２２を形成す
る。さらに、パイプ１１の第１フランジ部２２の下側を
プレート１３の保持孔２４に通す。このように第１フラ
ンジ部２２の下側に位置させたプレート１３のさらに下
側に、第１実施例と同様にした第２フランジ部２３を形
成し、これら第１、２フランジ部２２、２３でプレート
１３を挟むようにしている。なお、プレート１３の保持
孔２４の周囲には、図１０に示すように、切欠き部２５
を形成しておけば、第２フランジ部２３を圧縮形成する
とき、パイプ１１の余肉がこの切欠き部２５に食い込む
ので、保持孔２４内でパイプ１１が回転するのを阻止で
きる。つまり、この実施例では、保持孔２４内の切欠き
部２５とそこに食い込むパイプ１１の余肉とによって、
この発明の回り止め機構を構成することになる。上記以
外の構成、すなわち、ポンプボディｂ側の吸込み口１６
の構成や、プレート１３をボディｂに止める構成など
は、第１実施例と同様である。
プ１１に第１実施例と同様にして、第１フランジ部２２
と第２フランジ部２３とを形成するともに、これら両フ
ランジ部２２、２３の間にプレート１３を挿入したもの
であが、次にその詳細を説明する。まず、この第３実施
例では、プレート１３の先端に、第１実施例の凹部に変
えて保持孔２４を形成する。そして、パイプ１１には、
第１実施例と同様にして第１フランジ部２２を形成す
る。さらに、パイプ１１の第１フランジ部２２の下側を
プレート１３の保持孔２４に通す。このように第１フラ
ンジ部２２の下側に位置させたプレート１３のさらに下
側に、第１実施例と同様にした第２フランジ部２３を形
成し、これら第１、２フランジ部２２、２３でプレート
１３を挟むようにしている。なお、プレート１３の保持
孔２４の周囲には、図１０に示すように、切欠き部２５
を形成しておけば、第２フランジ部２３を圧縮形成する
とき、パイプ１１の余肉がこの切欠き部２５に食い込む
ので、保持孔２４内でパイプ１１が回転するのを阻止で
きる。つまり、この実施例では、保持孔２４内の切欠き
部２５とそこに食い込むパイプ１１の余肉とによって、
この発明の回り止め機構を構成することになる。上記以
外の構成、すなわち、ポンプボディｂ側の吸込み口１６
の構成や、プレート１３をボディｂに止める構成など
は、第１実施例と同様である。
【００１１】
【発明の効果】第１の発明のサクションコネクターによ
れば、パイプにフランジ部を一体にプレス成形できるの
で、従来のように、それらをロー付けしたり溶接したり
することによる問題点、すなわち、組み付け作業効率、
品質の安定性などの問題点を全て解消できる。第２の発
明のサクションコネクターによれば、それをポンプボデ
ィに組み付ける過程で、必然的に位置決めができるの
で、その作業効率を向上させられる。第３の発明のサク
ションコネクターによれば、第１、２フランジ部の間に
プレートを設けるようにしたので、プレートはこれらフ
ランジ部の間でしっかりと支持されることになる。第４
の発明のサクションコネクターによれば、第２の発明と
同様に、組み付け作業効率を向上させられる。
れば、パイプにフランジ部を一体にプレス成形できるの
で、従来のように、それらをロー付けしたり溶接したり
することによる問題点、すなわち、組み付け作業効率、
品質の安定性などの問題点を全て解消できる。第２の発
明のサクションコネクターによれば、それをポンプボデ
ィに組み付ける過程で、必然的に位置決めができるの
で、その作業効率を向上させられる。第３の発明のサク
ションコネクターによれば、第１、２フランジ部の間に
プレートを設けるようにしたので、プレートはこれらフ
ランジ部の間でしっかりと支持されることになる。第４
の発明のサクションコネクターによれば、第２の発明と
同様に、組み付け作業効率を向上させられる。
【図１】第１実施例のサクションコネクターとポンプボ
ディとの組み付け状態図である。
ディとの組み付け状態図である。
【図２】第１実施例の斜視図である。
【図３】第１実施例のプレートの斜視図である。
【図４】第１実施例のパイプのフランジ部の断面図であ
る。
る。
【図５】第２実施例のサクションコネクターとポンプボ
ディとの組み付け状態図である。
ディとの組み付け状態図である。
【図６】第２実施例のプレートとパイプとの組み付け状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図７】第３実施例のサクションコネクターとポンプボ
ディとの組み付け状態図である。
ディとの組み付け状態図である。
【図８】第３実施例のパイプとプレートを組み付けた状
態の平面図である。
態の平面図である。
【図９】第３実施例のパイプとプレートとの組み付け状
態を示す断面図で、(a)は第１フランジ部のみを形成し
た状態の断面図、(b)は第１フランジ部の下側にプレー
トを組み込んだ状態の断面図、(c)は第１、２フランジ
部の間にプレートを組み込んだ状態の断面図である。
態を示す断面図で、(a)は第１フランジ部のみを形成し
た状態の断面図、(b)は第１フランジ部の下側にプレー
トを組み込んだ状態の断面図、(c)は第１、２フランジ
部の間にプレートを組み込んだ状態の断面図である。
【図１０】第３実施例のプレートの平面図である。
【図１１】従来のサクションコネクターとポンプボディ
との組み付け状態図である。
との組み付け状態図である。
【図１２】従来のサクションコネクターの斜視図であ
る。
る。
１１ パイプ １２ フランジ部 １３ プレート １４ 凹部 １６ 吸込み口 ２０ 回り止め機構を構成する平坦部 ２１ 回り止め機構を構成する平行部 ２２ 第１フランジ部 ２３ 第２フランジ部 ２４ 保持孔 ２５ 回り止め機構を構成する切欠き部
Claims (4)
- 【請求項１】 ポンプボディの吸込み口に固定するポン
プ用サクションコネクターにおいて、パイプの所定箇所
を軸線方向に圧縮してそれを外周から半径方向に突出さ
せ、かつ、その突出部分をフランジ部とする一方、上記
パイプを挿入する凹部を形成したプレートを備え、この
プレートの凹部にパイプを挿入しながらフランジ部を押
え、かつ、プレートをポンプボディに固定してなるポン
プ用サクションコネクター。 - 【請求項２】 プレートの凹部とパイプのフランジ部近
傍とで回り止め機構を構成した請求項１記載のポンプ用
サクションコネクター。 - 【請求項３】 ポンプボディの吸込み口に固定するポン
プ用サクションコネクターにおいて、パイプの所定箇所
を軸線方向に圧縮して、それを外周から半径方向に突出
させ、かつ、その突出部分を第１フランジ部とする一
方、この第１フランジ部の下方をプレートに形成した保
持孔に通し、さらにこのプレートの下側を同じく圧縮し
て第２フランジ部とし、かつ、このプレートをポンプボ
ディに固定してなるポンプ用サクションコネクター。 - 【請求項４】 プレートの凹部の内面に凹凸を形成し、
第２フランジ部を圧縮形成したときのパイプの変形で、
パイプの一部をプレートの凹部の凹凸に食い込ませてな
る請求項３記載のポンプ用サクションコネクター。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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