JPH04290695A - ホース継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば車両のトルク
コンバータ等の流体配管に用いられるホース継手構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、車両の自動変速機であるトルク
コンバータに流体を供給する中圧流体配管は、剛性の高
いスリーブによって加圧ポンプ等に連結されるようにな
っており、その一例として実公平２−８１５６号公報に
記載されたホース継手がある。

【０００３】即ち、ホース継手は、図３に示すように、
基端部が加圧ポンプの吐出口に接続された金属製ニップ
ル（内筒）１と、このニップル１の外周に配置された金
属製のカップ状スリーブ（外筒）２とを備え、ニップル
１には、外周面の略中央位置に二連のビード部３，４が
形成されている。また、同ビード部３，４間に嵌合溝５
が形成されている。一方、スリーブ２は、一端部に軸直
角方向に折曲された環状底部６が設けられていると共に
、この底部６の中央に孔縁７が上記嵌合溝５内に嵌着す
る固定用孔が穿設されている。また、底部６には、弾性
材からなる環状のスペーサリング８が当接配置されてい
る。

【０００４】そして、ニップル１とスリーブ２との間の
隙間内に、ホース９の一端部９ａを開口端側から底部６
方向に挿通して一端部９ａの端面９ｂがスペーサリング
８に突き当たるまで押し込む。その後、スリーブ２の外
周面をかしめにより締め付ければ、孔縁７が絞られて嵌
合溝５底面に圧着する。このとき、ホース９は図上右か
ら左方向に伸びようとするがスペーサリング８によって
阻止される。したがって、スペーサリング８によりパッ
キング効果が得られるとともに、スリーブ２を介してホ
ース９がニップル１に強固に連結される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のホース継手構造にあってはニップル１の外周面とス
リーブ２の内周面との面整合性が良好では無い場合や、
スペーサリング８のニップル１への取付姿勢が歪んでい
る場合には、ニップル１とスペーサリング８との間に大
きな間隙が生じてしまいシール性能が低下してしまって
いた。

【０００６】したがって、ニップル１およびスリーブ２
の面整合性が良好では無い場合等においてもニップル１
とホース９との間の良好なシール性能を確保し得るホー
ス継手構造が望まれていた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記問題点
を解決するため、内筒と、この内筒の外周所定位置に配
置され一端部に環状底部を有する外筒と、内筒と外筒と
の間であって、上記底部近辺に配置される環状のスペー
サリングとを有し、内筒と外筒との間に開口端側からス
ペーサリングと当接するまで上記底部方向にホースの端
部を挿通し、外筒の所定外周面をかしめることにより、
内筒とホースとを連結するホース継手構造において、上
記環状のスペーサリングは、上記ホースの端部と当接す
るオーリング形状のオーリング部と、このオーリング部
よりも薄肉であり上記底部と当接するシールリップ部と
、このシールリップ部の内周面に形成された突起部とを
備えるようにしたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】スペーサリングはオーリング形状のオーリング
部とシールリップ部とを有しているので、その姿勢が歪
むことなく内筒に取り付けられる。内筒の外周面と外筒
の内周面との面整合性が不十分な場合であっても、オー
リング部の形状により不十分な面整合性が補償される。 また、シールリップ部の内周面に形成された突起によっ
て内筒に対する押圧力が高くなりシール性能が向上され
る。

【０００９】

【実施例】図１は、この発明の一実施例であるホース継
手構造の断面図であり、図２はスペーサリング１０の断
面図である。なお、図１において、図３の例と同等な部
材には同一の符号を付しその説明を省略する。

【００１０】図１および図２において、スペーサリング
１０は弾性材からなり、オーリング形状のオーリング部
１０ａと、このオーリング部１０ａと一体となり、オー
リング部１０ａよりも薄肉であるシールリップ部１０ｂ
とを有している。また、シールリップ部１０ｂの内周面
には、突起１０ｃが形成されている。

【００１１】上記スペーサリング１０は、シールリップ
部１０ｂの端面１０ｄが底部６に当接し、突起１０ｃが
ビード部４に当接するようにニップル１外周に取り付け
られる。この場合、スペーサリング１０はオーリング部
１０ａとシールリップ部１０ｂとになっているので、姿
勢が歪むことなく、ニップル１に取り付けられる。そし
て、ニップル１とスリーブ２との間の隙間内にホース９
の一端部９ａを開口端側から底部６方向に挿通して一端
部９ａの端面９ｂがスペーサリング１０のオーリング部
１０ａに突き当たるまで押し込む。その後、スリーブ２
の外周面がかしめにより締め付けられる。

【００１２】上記スペーサリング１０はオーリング形状
となったオーリング部１０ａを有しているので、ニップ
ル１の外周面とスリーブ２の内周面との面整合性が良好
では無い場合であってもスペーサリング１０は、スリー
ブ２の内周面，ニップル１の外周面およびホース９の端
面９ｂに精度良く密着される。

【００１３】また、シールリップ部１０ｂに形成された
突起１０ｃは、より高い圧力でビード部４に押圧され、
密着性が高いので、よりシール性能が一層向上される。

【００１４】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、内筒
と、この内筒の外周所定位置に配置され一端部に環状底
部を有する外筒と、内筒と外筒との間であって、上記底
部近辺に配置される環状のスペーサリングとを有し、内
筒と外筒との間に開口端側からスペーサリングと当接す
るまで上記底部方向にホースの端部を挿通し、外筒の所
定外周面をかしめることにより、内筒とホースとを連結
するホース継手構造において、上記環状のスペーサリン
グは、上記ホースの端部と当接するオーリング形状のオ
ーリング部と、このオーリング部よりも薄肉であり上記
底部と当接するシールリップ部と、このシールリップ部
の内周面に形成された突起部とを備えるようにしたので
、スペーサリングの姿勢が歪むことなく内筒に取り付け
られ、内筒の外周面と外筒の内周面との面整合性が不十
分な場合であってもこれを補償することができ、内筒と
ホースとの間の良好なシール性能を確保することができ
る。さらに、シールリップ部の内周面に形成された突起
によって、内筒に対する押圧力が高くなるので、シール
性能を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の断面図。

【図２】この発明の一実施例におけるスペーサリングの
断面図。

【図３】従来のホース継手構造の断面図。

【符号の説明】

１…ニップル、２…スリーブ、６…環状底部、９…ホー
ス、１０…スペーサリング、１０ａ…オーリング部、１
０ｂ…シールリップ部、１０ｃ…突起。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　内筒と、この内筒の外周所定位置に配
   置され一端部に環状底部を有する外筒と、内筒と外筒と
   の間であって、上記底部近辺に配置される環状のスペー
   サリングとを有し、内筒と外筒との間に開口端側からス
   ペーサリングと当接するまで上記底部方向にホースの端
   部を挿通し、外筒の所定外周面をかしめることにより、
   内筒とホースとを連結するホース継手構造において、上
   記環状のスペーサリングは、上記ホースの端部と当接す
   るオーリング形状のオーリング部と、このオーリング部
   よりも薄肉であり上記底部と当接するシールリップ部と
   、このシールリップ部の内周面に形成された突起部とを
   備えるようにしたことを特徴とするホース継手構造。