JPH0126952Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0126952Y2 JPH0126952Y2 JP13292683U JP13292683U JPH0126952Y2 JP H0126952 Y2 JPH0126952 Y2 JP H0126952Y2 JP 13292683 U JP13292683 U JP 13292683U JP 13292683 U JP13292683 U JP 13292683U JP H0126952 Y2 JPH0126952 Y2 JP H0126952Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- pipe
- pressure hydraulic
- low
- sealing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、低圧の油圧配管の結合、すなわち低
圧油圧ホースの結合の構造に関するものである。
圧油圧ホースの結合の構造に関するものである。
従来のこの種の低圧油圧ホースの結合構造は、
第１図に示すように、パイプ２の端部の外周面に
凹部５を２ケ所設け、そのパイプ２の端部にホー
ス１を外嵌し、このホース１をパイプ２の凹部５
に緊締バンド３により緊締する。この構造のもの
は、ホース１自体がシール材としての役目を果
し、かつパイプの凹部５、凸部６および緊締バン
ド３によりホース１がパイプ２から抜けるのを防
ぐようにしてある。ところが、この従来の低圧油
圧ホースの結合構造は、緊締バンド３の緊締力に
よりホース１をパイプ２に圧接させてホース１と
パイプ２との間をシールするものであるから、す
なわちホース１自体がシール材としての役目を果
すものであるから、緊締バンド３の緊締の仕方に
より緊締バンド３の緊締力にばら付きが生じ、シ
ール性に問題がある。特に低温時に安定したシー
ル性が得られない。また、この対策の為にホース
材そのものを低温用に対応したものにすることも
行なわれているが、緊締力のバラツキの為十分で
はない。
第１図に示すように、パイプ２の端部の外周面に
凹部５を２ケ所設け、そのパイプ２の端部にホー
ス１を外嵌し、このホース１をパイプ２の凹部５
に緊締バンド３により緊締する。この構造のもの
は、ホース１自体がシール材としての役目を果
し、かつパイプの凹部５、凸部６および緊締バン
ド３によりホース１がパイプ２から抜けるのを防
ぐようにしてある。ところが、この従来の低圧油
圧ホースの結合構造は、緊締バンド３の緊締力に
よりホース１をパイプ２に圧接させてホース１と
パイプ２との間をシールするものであるから、す
なわちホース１自体がシール材としての役目を果
すものであるから、緊締バンド３の緊締の仕方に
より緊締バンド３の緊締力にばら付きが生じ、シ
ール性に問題がある。特に低温時に安定したシー
ル性が得られない。また、この対策の為にホース
材そのものを低温用に対応したものにすることも
行なわれているが、緊締力のバラツキの為十分で
はない。
本考案は、上述の諸欠点を改善した低圧油圧ホ
ースの結合構造を提供せんとするものである。
ースの結合構造を提供せんとするものである。
本考案は、ホースの端部の内周面に金属環を固
定し、この金属環とパイプの端部との間にシール
材を介装したことを特徴とする。
定し、この金属環とパイプの端部との間にシール
材を介装したことを特徴とする。
以下、本考案に係る低圧油圧ホースの結合構造
の実施例の内の２例を第２図および第３図を参照
して説明する。
の実施例の内の２例を第２図および第３図を参照
して説明する。
第２図は本考案の低圧油圧ホースの結合構造の
第１の実施例を示した断面図である。
第１の実施例を示した断面図である。
パイプ２の端部の外周面に後述するシール材８
が当接するシールランド４を設け、かつ凹部５お
よび凸部６を設ける。一方、ホース１の端部の内
周面に断面コ字状の金属環７を、金属環７の開口
部を内側にして焼付けて固定し、その金属環７に
環状のシール材（オーリング等）８を嵌装する。
が当接するシールランド４を設け、かつ凹部５お
よび凸部６を設ける。一方、ホース１の端部の内
周面に断面コ字状の金属環７を、金属環７の開口
部を内側にして焼付けて固定し、その金属環７に
環状のシール材（オーリング等）８を嵌装する。
この実施例における本考案の低圧油圧ホースの
結合構造は、以上の如き構成よりなるから、ホー
ス１の端部をパイプ２の端部に、ホース１のシー
ル材８がパイプ２のシールランド４に位置するよ
うに外嵌し、そのホース１をパイプ２の凹部５に
緊締バンド３により緊締する。すると、ホース１
のシール材８がパイプ２のシールランド４に圧接
してシールするので、緊締バンド３の緊締力に無
関係であり、従つてシール性が安定し、しかもホ
ース１の金属環７やパイプ２の加工精度は然程要
求されない効果がある。さらに、シール材８のみ
を特殊なものを使用することができるので、低温
用のシール材８を使用すれば、低温時における油
漏れの虞れがなくなる。
結合構造は、以上の如き構成よりなるから、ホー
ス１の端部をパイプ２の端部に、ホース１のシー
ル材８がパイプ２のシールランド４に位置するよ
うに外嵌し、そのホース１をパイプ２の凹部５に
緊締バンド３により緊締する。すると、ホース１
のシール材８がパイプ２のシールランド４に圧接
してシールするので、緊締バンド３の緊締力に無
関係であり、従つてシール性が安定し、しかもホ
ース１の金属環７やパイプ２の加工精度は然程要
求されない効果がある。さらに、シール材８のみ
を特殊なものを使用することができるので、低温
用のシール材８を使用すれば、低温時における油
漏れの虞れがなくなる。
第３図は、本考案の低圧油圧ホースの結合構造
の第２の実施例を示した断面図である。
の第２の実施例を示した断面図である。
この実施例のものは、パイプ２のシールランド
４に凹部１０を環状に設け、その凹部１０にシー
ル材８を嵌装する。一方、ホース１の端部の内周
面に断面板状の金属環９を焼付けて固定してなる
ものである。この実施例のものは、上述の実施例
のものと同一の作用効果が得られる。
４に凹部１０を環状に設け、その凹部１０にシー
ル材８を嵌装する。一方、ホース１の端部の内周
面に断面板状の金属環９を焼付けて固定してなる
ものである。この実施例のものは、上述の実施例
のものと同一の作用効果が得られる。
以上の実施例からも明らかなように、本考案の
低圧油圧ホースの結合構造は、安定したシール性
が得られ、しかもシール材のみを特殊化すること
ができるなどの作用効果が得られる。
低圧油圧ホースの結合構造は、安定したシール性
が得られ、しかもシール材のみを特殊化すること
ができるなどの作用効果が得られる。
第１図は従来の低圧油圧ホースの結合構造の断
面図、第２図は本考案の低圧油圧ホースの結合構
造の第１の実施例を示した断面図、第３図は本考
案の低圧油圧ホースの結合構造の第２の実施例を
示した断面図である。 １……ホース、２……パイプ、３……緊締バン
ド、４……シールランド、５……凹部、６……凸
部、７，９……金属環、８……シール材、１０…
…凹部。
面図、第２図は本考案の低圧油圧ホースの結合構
造の第１の実施例を示した断面図、第３図は本考
案の低圧油圧ホースの結合構造の第２の実施例を
示した断面図である。 １……ホース、２……パイプ、３……緊締バン
ド、４……シールランド、５……凹部、６……凸
部、７，９……金属環、８……シール材、１０…
…凹部。
Claims (1)
- パイプの端部の外周面に凹部を設け、そのパイ
プの端部にホースを外嵌し、そのホースをパイプ
の凹部に緊締具により緊締してなる低圧油圧ホー
スの結合構造において、前記ホースの端部の内周
面に金属環を固定し、その金属環とパイプの端部
との間にシール材を介装したことを特徴とする低
圧油圧ホースの結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13292683U JPS6040889U (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 低圧油圧ホ−スの結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13292683U JPS6040889U (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 低圧油圧ホ−スの結合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040889U JPS6040889U (ja) | 1985-03-22 |
| JPH0126952Y2 true JPH0126952Y2 (ja) | 1989-08-11 |
Family
ID=30300023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13292683U Granted JPS6040889U (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 低圧油圧ホ−スの結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040889U (ja) |
-
1983
- 1983-08-30 JP JP13292683U patent/JPS6040889U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040889U (ja) | 1985-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2597071Y2 (ja) | ガスケット | |
| JPH0126952Y2 (ja) | ||
| JPH0427287U (ja) | ||
| JPH0645098Y2 (ja) | リップ型シール | |
| JPH0651627U (ja) | 密封装置 | |
| JPH0514071Y2 (ja) | ||
| JPS592353Y2 (ja) | ガスケツト | |
| JP2504715Y2 (ja) | 管継手 | |
| JPH0235108Y2 (ja) | ||
| JPS6445083U (ja) | ||
| JPS5940635Y2 (ja) | ホ−スと継手の結合構造 | |
| JPH07269711A (ja) | リップシール | |
| JPS6317913Y2 (ja) | ||
| JPH0428291U (ja) | ||
| JP2001254878A (ja) | 蛇腹管用管継手 | |
| JPS5822439Y2 (ja) | 合わせケ−スにおける支軸部の密封装置 | |
| JP2002005351A (ja) | シールワッシャーおよび該シールワッシャーを用いた継手 | |
| JPH0334522Y2 (ja) | ||
| JPH075353Y2 (ja) | 分岐分割形管継手のシール構造 | |
| JP3062049U (ja) | 管継手 | |
| JPH0545911Y2 (ja) | ||
| JPH041420Y2 (ja) | ||
| JPS582591Y2 (ja) | 複合管の接続部 | |
| JPS6027254Y2 (ja) | 多層式デルタガスケット | |
| JPH0410466Y2 (ja) |