JPS6326597Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は軸方向に取付位置が自在なパツキンの
技術分野に属する。更に詳しくは、パツキンの軸
方向に於ける取付を自在にして、パツキンの密封
力を加減できる有用なパツキンに関する。

本考案に関する先行技術としては第１図に示す
ものが存在する。

第１図は自動車等に用いられるランプ１３のソ
ケツト５０に於ける取付部を密封するパツキン
で、ゴム状弾性材製の角リング状をしたパツキン
５２である。この種のパツキンは、ソケツト５０
のランプ１３側に段部５３を設け、この段部５３
にパツキン５２を嵌合し、このパツキン５２を取
付板５４と段部の径方向面５５との間で圧着し
て、ランプ１３側に水等が侵入するのを阻止する
ものである。しかし、このパツキン５２を装着す
るにはソケツト５０に段部５３を設けなければな
らなので、ソケツトの製作に於てパツキン５２の
厚さを考慮に入れなければならない。それ故パツ
キン５２の厚さが異なると使用することができ
ず、更にパツキン５２の製作に於ける厚さのばら
つきによつても密封性に問題が生ずる。又、取付
板５４とソケツト５０との間に締付けられたパツ
キン５２は長期間のうちに塑性変形すると、ソケ
ツト５０の締付調整が不可能であるから密封性に
問題が生ずる。従つて、ランプ１３側に水分等が
浸入し、ソケツト５０やランプ１３に種々の問題
点を誘発していた。

本考案の目的は、上述の従来技術であるパツキ
ンにおける問題点に鑑みなされたものであつて、
パツキンの取付位置を自在に設定して最適な密封
機能が得られるようになしたパツキンを得ること
にある。

本考案は、上記した目的を達成するために、以
下のように構成されている。すなわち、 ゴム状弾性材製の内周面を有する環状体の端部
から略軸方向へ一体的に伸びた環状のリツプと、
前記リツプの付根側から内方へ収斂して伸びて形
成される内周部の内径が前記内周面の内径とほぼ
同等か僅かに大きく形成されて前記内周部側に略
径方向を成す複数個の凹部を形成して前記内周部
が前記環状体に埋設された板ばねリングとを有
し、前記内周面が取付部材の外周面に嵌着されて
前記リツプを前記取付部材と略直角を成す相手部
材の対応面に密封接触されるように取付られるも
のである。上述のように構成された本考案は以下
のような効果を奏する。

パツキンを取付部材に圧入嵌合してリツプを
相手部材に密接すると、リツプの付根側により
板ばねリングの外周側は押圧されるから、板ば
ねリングの内周部は取付部材に、更に食込むよ
うに嵌着する。その結果、板ばねリングの弾性
によりパツキンはリツプが相手部材に効果的に
密封接触すると共に、内周面が取付部材に強く
嵌着して密封接触する。従つて、密封性に優れ
たパツキンを得ることができる。

パツキンの内周面は取付部材の軸方向に於て
任意自在に取付けられるから、リツプが塑性変
形して密封性が低下した場合には、パツキンを
相手部材側に移動させて、リツプの相手部材と
の密封接触を最適に修正することが可能であ
り、耐久性ある密封効果を有する。

板ばねリングは内周部に凹部が設けられてい
るから、取付部材の径寸法に多少のばらつきが
あつても、確実に嵌着する効果を有すると共
に、凹部を介して通る環状体の一部により板ば
ねリングと環状体の接着が確実となる。又取付
部材には段部などを設ける必要がないから、取
付部材側の製作を極めて容易にする効果があ
る。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第２図は本考案のパツキンの断面図であり、第
３図は第２図の平面図である。ゴム状弾性材より
成る環状体１の軸方向一端には略軸方向に伸びる
リツプ２が一体に設けられている。又、環状体１
には取付部材と嵌合する内周面３を有する。

更に、環状体１には金属材製の板ばねリング５
が一体に結合されている。この板ばねリング５は
内周部４を有し、内周部４が環状体１の内周面３
側に配設されて外周側が環状体１を通りリツプの
付根側に至る発散（略截頭円錐形状）するような
形状に形成されている。そして、この板ばねリン
グ５の内周部４の内径は環状体１の内周面３の内
径とほぼ同径に形成されている。この内周部４の
内径は環状体１の内周面の内径よりやや大きくし
て環状体１側のゴムが内周部４の内径に付着して
環状体１の内径に形成されるようにしても良好で
ある。又、板ばねリング５の内周部４側には径方
向への凹部６が複数個設けられている。この凹部
６はエンドミル加工されているが、スリツト加工
にしても良い。

第４図は取付部材７に本考案のパツキンを取付
けたものである。取付部材７はソケツト１４の本
体で、パツキンはコード８側から挿入し取付部材
７の周面に圧入嵌合する。そして、ソケツト１４
のランプ１３側を反射板１０の相手部材１２に設
けられた第５図に示す装着孔１５に挿入し、ソケ
ツト１４を90゜回転して反射板１０側の相手部材
１２にソケツト１４を取付ける。この取付けはソ
ケツト１４の取付部材７側にある止部１１とパツ
キンとにより相手部材１２を両側から圧着すると
共に、相手部材１２の装着孔１５と取付部材７と
を嵌着するのである。従つて、パツキンのリツプ
２は弾性的に相手部材１２と密封接触する。

更に、パツキンのリツプ２が押圧されるので、
リツプ２の付根にある板ばねリング５の外周側を
押圧することになるから、板ばねリング５はリン
グ板状に変形しようとして、内周部４がソケツト
の取付部材７に食込むようになる。特に、板ばね
リング５の内周部４に凹部６が設けられて、環状
体１の内周面３がソケツト１４の取付部材７の外
周面に圧入嵌合しているから、板ばねリング５の
内周部４を取付部材７に確実に食込むように嵌着
させる効果がある。その結果、リツプ２と相手部
材１２とを最適に密封接触させることが可能にな
ると共に、リツプ２が長期使用中に塑性変形して
密封性が低下するようなことがあつても、パツキ
ンを取付部材７のランプ１３側へ移設させること
により、最適な密封接触に修正することができ
る。又、ソケツト１４の取付部材７に従来のよう
な段部５３などがなくともパツキンを取付けるこ
とが可能であるから、取付部材７の加工を容易に
して製作コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のパツキンの取付状態の断面図、
第２図は本考案のパツキンの断面図、第３図は第
２図のパツキンの平面図、第４図は本考案のパツ
キンを装着した状態の断面図、第５図は相手部材
の装着孔のＡ−Ａ矢視の平面図である。 １……環状体、２……リツプ、３……内周面、
４……内周部、５……板ばねリング、６……凹
部、７……取付部材、８……コード、１０……反
射板、１１……止部、１２……相手部材、１３…
…ランプ、１４……ソケツト、１５……装着孔、
５０……ソケツト、５２……パツキン、５３……
段部、５４……取付板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ゴム状弾性材製の内周面３を有する環状体１の
   端部から略軸方向へ一体的に伸びた環状のリツプ
   ２と、前記リツプ２の付根側から内方へ収斂して
   伸びた内周部４の内径が前記内周面３の内径とほ
   ぼ同等か僅かに大きく形成されて前記内周部４側
   に略径方向を成す複数個の凹部６を形成して前記
   内周部４が前記環状体１に埋設された板ばねリン
   グ５とを有し、前記内周面３が取付部材７の外周
   面に嵌着されて前記リツプ２を前記取付部材７と
   略直角を成す相手部材１２の対応面に密封接触さ
   れるパツキン。