JP2572966Y2 - 密封装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、各種軸封部に適用され
る密封装置に関し、特に組立式の密封装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の密封装置としては、たと
えば図２に示すようなものがある。すなわち、この密封
装置１００は、ハウジング１０７と、このハウジング１
０７に挿入される回転軸１０８間の隙間をシールするも
ので、オイル等の密封対象流体をシールするべくオイル
側Ｏに配置された第１シール部材１０１と、この第１シ
ール部材１０１の大気側Ａに配置される第２シール部材
１０２と、から構成されている。

【０００３】第２シール部材１０２は、回転軸１０８に
摺動自在に密封接触するダストリップ１０５を備えてお
り、このダストリップ１０５内周の摺動面には、らせん
状溝１０６が設けられていた。

【０００４】回転軸１０８が回転すると、ダストリップ
１０５に形成されたらせん状溝１０６のラビリンス効果
および一種のねじポンプ的効果によって、ダストリップ
１０５と回転軸１０８の摺動面間に侵入してくるダスト
や水等を押し戻し、外部から内部へのダスト等の侵入を
効果的に防止していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、回転軸１０８が停止した時は、上
記述のようなラビリンス効果やポンプ効果が無く、ダス
トや水等がらせん状溝１０６を通って第１，第２シール
部材１０１，１０２間の空間へ侵入し、第１シール部材
１０１の主リップ１０３や補助リップ１０４に悪影響を
与え、寿命が短くなるという問題があった。

【０００６】本考案は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、軸
停止時にダストリップに設けられたらせん状溝からダス
トや水等が侵入するのを防止して耐久性の高い密封装置
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案にあっては、ハウジングと、該ハウジングと
同心的に相対回転自在に組付けられた軸との隙間をシー
ルするもので、オイル等の密封対象流体をシールするた
めの環状の第１シール部材と、該第１シール部材の大気
側に配置される環状の第２シール部材と、を具備し、前
記第２シール部材は、前記軸外周面に対して摺動自在に
密封接触するダストリップを有し、該ダストリップ内周
面にらせん状溝を形成した密封装置において、前記ダス
トリップに設けたらせん状溝が、大気側から前記第１シ
ール部材と第２シール部材間の空間に貫通しない構成と
したことを特徴とする。

【０００８】また、第１シール部材と第２シール部材
は、互いに係合する係合部を介して一体的に組立てら
れ、該係合部には、前記第１シール部材と第２シール部
材間の空間内の圧力を外部に逃がすためのブリーザー部
を設けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本考案にあっては、ハウジングと軸の相対回転
時には、ダストリップの摺動面に設けたらせん状溝のラ
ビリンス効果やねじポンプ効果によって、ダストや水等
の侵入を効果的に防止する。

【００１０】一方、らせん状溝が第１シール部材側へ貫
通していないため、軸停止時に第１シール部材側へのダ
ストや水等の侵入が防止される。

【００１１】また、第１シール部材と第２シール部材間
の空間が摺動発熱等により高圧になると、ブリーザー部
を通じて圧力が解放され、空間内の圧力が調整される。

【００１２】

【実施例】以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明
する。図１は本考案の一実施例に係る密封装置を示して
いる。密封装置は概略オイル等の密封対象物をシールす
るための第１シール部材２を有し、この第１シール部材
２のダスト及び水等に対する密封性を向上させる目的
で、ダストリップ１６を有する第２シール部材１２が組
付けられている。

【００１３】第１シール部材２は第１金属環１にゴム状
弾性体が焼付けられた外周ゴム型のオイルシールで、ハ
ウジング３０に嵌合される第１金属環１の外周嵌合部７
にはゴム状弾性体が焼付けられている。一方、第１金属
環１の内径端側にはオイル等を密封するための主リップ
４と、ダスト密封およびグリース保持用の補助リップ６
が設けられている。主リップ４はオイル側に向って延び
ており、その外周に緊迫力付与用のガータスプリング等
のばね部材３が装着されている。また、補助リップ６は
主リップ４の基端部から主リップ４と反対側に延びてい
て、主リップ４と補助リップ６間の空間は、グリース詰
め空間５となっている。

【００１４】第２シール部材１２も、第２金属環１１に
ゴム状弾性体を焼付けた構成で、第２金属環１１の内径
端部にダストリップ１６が設けられている。このダスト
リップ１６はベロー状の腰部１５を有し、リップ先端は
軸方向オイル側Ｏに向って延びている。そして、ダスト
リップ１６の軸３１との摺動面には、軸回転方向と逆向
きの１条又は多条のらせん状溝１７が設けられている。

【００１５】この第２シール部材１２は、第１シール部
材２の第１金属環１に組付けられている。すなわち、第
１シール部材２の第１金属環１の大気側端縁は軸方向に
延長されて第１組立用ガイド部材８となっており、この
第１組立用ガイド部８内周に、第２シール部材１２の第
２金属環１１に設けた第２組立用ガイド部１３が嵌合さ
れている。この第２組立用ガイド部１３は、第２金属環
１１の外径端から軸方向大気側に向って円筒状に延びて
おり、この第２組立用ガイド部１３の大気側端縁には半
径方向外方に向って張り出す位置決め用フランジ１４が
設けられている。

【００１６】また、第１金属環１の第１組立用ガイド部
８の大気側端縁には、半径方向外方に向って延びて、さ
らに外端縁が大気側に向って円筒状に折曲された第１フ
ランジ部９が設けられ、この第１フランジ部９に位置決
め用フランジ１４が突き当てられて、第１，第２シール
部材２，１２同士の位置決めがなされる。この位置決め
された位置にて、第２シール部材１２のダストリップ１
６が第１シール部材２の補助リップ６に近接しており、
ダストリップ１６と補助リップ６間の空間がグリース詰
め空間１８となっている。

【００１７】そして、第１フランジ部９の大気側端縁を
内側にかしめ、かしめ部１０によって第２シール部材１
２の位置決め用フランジ１４を押えて、第１，第２シー
ル部材２，１２を一体化している。これら、第１，第２
組立用ガイド部８，１３、位置決め用フランジ１４およ
び第１フランジ部９が、第１，第２シール部材２，１２
を一体的に組立てるための係合部を構成している。

【００１８】一方、上記したらせん状溝１７が設けられ
るダストリップ１６内面は、大気側からオイル側に向っ
て徐々に小径となるテーパー形状で、らせん状溝１７は
第１シール部材２と第２シール部材１２間のグリース詰
め空間１８へ貫通しないように、リップ先端１６ａには
溝無し領域Ｂが設けられ、この溝無し領域Ｂにおいては
軸３１に対して全周的に密接するように構成されてい
る。

【００１９】このように、らせん状溝１７が大気側から
グリース詰め空間１８へ貫通していないことにより、軸
３１停止時に第１シール部材２側へのダストや水等の侵
入が防止される。

【００２０】一方、軸回転時には、らせん状溝１７を有
する溝領域Ａにおいて、軸３１とダストリップ１６間の
隙間によるラビリンス効果とねじポンプ効果が生じ、ダ
スト等を押し戻して良好なシール性が維持される。

【００２１】また、らせん状溝１７が大気側からグリー
ス詰め空間１８へ貫通していないことにより、グリース
詰め空間１８の圧力がダストリップ１６や補助リップ６
等の摺動発熱等により高圧になった場合、ダストリップ
１６や補助リップ６が圧力によって変形し、シール不良
等の悪影響が生じるおそれがある。

【００２２】そこで、このグリース詰めの空間１８の圧
力を大気解放するためのブリーザー部１９が設けられて
いる。この考案では、ブリーザー部１９は第１，第２シ
ール部材２，１２を組立てるべく互いに係合している第
１，第２フランジ部９，１４に設けられている。

【００２３】このブリーザー部１９は、１つまたは多数
のリップ２０を有する。この実施例では、リップ２０
は、図１（ｃ）に示すように、第２シール部材１２の位
置決めフランジ１４の外径端に半径方向外方に向かって
延びるように設けられており、リップ先端が第１フラン
ジ部９の内周面に密封接触している。

【００２４】また第１フランジ部９と位置決めフランジ
１４の当接部には、グリース詰め空間１８から大気側Ａ
へ空気を逃がすための１つまたは複数の突起２１や溝２
２が設けられ、グリース詰め空間１８の圧力が上昇し過
ぎるとリップ２０が開き、グリース詰め空間１８の圧力
を下げる。

【００２５】また、通常リップ２０は閉じており、ブリ
ーザー部１９からのダストや水等の侵入を防止する。

【００２６】

【考案の効果】本考案は以上の構成および作用を有する
もので、第２シール部材のダストリップの内周面に、第
１，第２シール部材間の空間へ貫通しないらせん状溝を
設けたので、軸の相対回転時には軸とダストリップとの
隙間によるラビリンス効果とねじポンプ効果によりダス
トや水等を押し戻すことができ、また、軸停止時におい
てダストや水等の侵入を防止することができる。

【００２７】また、第１，第２シール部材間の係合部に
ブリーザー部を設けることにより、第１，第２シール部
材間の空間の圧力を調整することができるので、リップ
の摺動発熱によっても空間が高圧になることはなく、ダ
ストリップ等に悪影響を及ぼさない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係る密封装置を示す
もので、同図（ａ）は要部縦断面図、同図（ｂ）はダス
トリップ部の拡大断面図、同図（ｃ）はブリーザー部の
拡大断面図である。

【図２】図２（ａ）は従来の密封装置の要部縦断面図、
同図（ｂ）は同図（ａ）のダストリップ部の拡大断面図
である。

【符号の説明】

１ 第１金属環 ２ 第１シール部材 ３ ばね部材 ４ 主リップ ５ グリース詰め空間 ６ 補助リップ ７ 外周嵌合部 ８ 第１組立用ガイド部 ９ 第１フランジ部 １０ かしめ部 １１ 第２金属環 １２ 第２シール部材 １３ 第２組立用ガイド部 １４ 位置決め用フランジ １５ 腰部 １６ ダストリップ １７ らせん状溝 １８ グリース詰め空間 １９ ブリーザー部 ２０ リップ ２１ 突起 ２２ 溝

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと、該ハウジングと同心的に
   相対回転自在に組付けられた軸との隙間をシールするも
   ので、 オイル等の密封対象流体をシールするための環状の第１
   シール部材と、 該第１シール部材の大気側に配置される環状の第２シー
   ル部材と、を具備し、 前記第２シール部材は、前記軸外周面に対して摺動自在
   に密封接触するダストリップを有し、 該ダストリップ内周面にらせん状溝を形成した密封装置
   において、 前記ダストリップに設けたらせん状溝が、大気側から前
   記第１シール部材と第２シール部材間の空間に貫通しな
   い構成としたことを特徴とする密封装置。
2. 【請求項２】 第１シール部材と第２シール部材は、互
   いに係合する係合部を介して一体的に組立てられ、該係
   合部には、前記第１シール部材と第２シール部材間の空
   間内の圧力を外部に逃がすためのブリーザー部を設けた
   請求項１に記載の密封装置。