JPH08290862A - 製本装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シート束の整合乱れが生じない、高品質の製本
作業が可能となる製本装置を提供する。 【構成】整合トレイ４でシート束Ａが整合されると、シ
ート束クランプ５がその整合されたシート束Ａを挟持す
る。その後、整合トレイ４のシート束支持面４ａが開
き、シート束クランプ５がそのシート束Ａの整合状態を
乱すことなく下方のバインドトレイ６に搬送する。次い
で、バインドトレイ６上のシート束Ａの端部がセンター
ヒータ７とサイドヒータ８，９により加熱・加圧された
バインドテープで綴じられると、バインドトレイ６のシ
ート束支持面６ａが開き、バインド済のシート束Ａが製
本乱れを生じることなくバインドトレイ６の下方のシー
ト束収納手段１０，１１に送られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成済のシート束
を綴じて製本する装置に係り、詳しくは、シートに連続
的に画像形成した後、その画像形成されたシートの束を
綴じて製本して、更にこの製本されたシート束を分類・
仕分け等するオンライン装置に使用される製本装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のオンライン装置に使用される製
本装置は、画像形成装置により所望の画像が形成された
シートが搬入されると、そのシートをシート整合手段に
より複数枚の束にまとめ、該シート束をシート束移送手
段により挟持してバインドトレイまで搬送し、該バイン
ドトレイの近傍に配置したバインド手段により前記シー
ト束の端部を綴じて製本した後、その製本済のシート束
をシート束収納手段としてのスタッカ内に順次積載・収
納するようになっている。尚、シート束のバインド方法
は、ホットメルトタイプのバインドテープをバインド手
段で加熱・加圧して、シート束の端部をバインドテープ
で接着固定するものが使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、シート束がシート整合手段からバイン
ドトレイを経てスタッカに至るまでの過程において姿勢
を変更しながら移動するようになっているため、シート
整合後のシート束やバインド済のシート束（製本完成
品）に無理なストレスが加わる場合があり、シート束に
整合乱れを生じたり、製本乱れ（製本ズレ、バインド不
良）を生じる虞があった。

【０００４】又、上記のような従来例は、製本完成品を
収納するスタッカが製本装置内において１ケ所のみであ
るため、複数部の製本束（シート束）を連続してこの製
本装置によって作成する場合、複数部の製本が全て完了
するまでシート束を製本装置から取り出すことができな
い。その結果、製本動作の初期段階、すなわち１冊目の
製本完成品を完成した時点において、製本のでき上がり
状態をチェックすることができずに不便であった。

【０００５】更に、上記のような従来例は、製本完成品
を多数積載・収納するスタッカ内において、各々の製本
完成品の位置にばらつきがあり、スタッカを装置本体か
ら引き出した時に、スタッカに積載された製本完成品が
崩れてしまう虞があった。

【０００６】更に又、上記のような従来例は、バインド
直後のシート束（製本完成品）を結合しているバインド
テープ側が高温であるため、冷却してバインドテープに
よるシート束の結合力を向上させると共に、製本完成品
自体を冷却して作業者が取り扱えるようにするのに時間
がかかってしまうという欠点があった。

【０００７】そこで、本発明は、このような従来例の問
題点を解決し得る、製本性能が優れた製本装置を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の製本装置は、画
像形成済のシートを収納・整合するシート整合手段と、
該シート整合手段により整合されたシート束を挟持して
搬送するシート束移送手段と、前記シート整合手段の下
方に配置され、前記シート束移送手段により搬送された
シート束を積載・支持するバインドトレイと、該バイン
ドトレイの端部近傍に配置され、前記シート束の端部を
綴じるバインド手段と、前記バインドトレイの下方に配
置され、前記バインド手段により綴じられたシート束を
積載・収納するシート束収納手段と、を備えた製本装置
であって、前記シート整合手段のシート束支持面を開閉
可能に形成すると共に、前記バインドトレイのシート束
支持面を開閉可能に形成したことを特徴としている。

【０００９】又、本発明の製本装置は、前記シート束収
納手段が、前記バインドトレイ側からシート束を受け取
る第１のシート束収納手段と、該第１のシート束収納手
段からシート束を受け取る第２のシート束収納手段と、
からなり、前記第１のシート束収納手段のシート束支持
面を開閉可能に形成し、前記第２のシート束収納手段の
シート束支持面を前記第１のシート収納手段のシート束
支持面の下方に位置し得るように昇降可能に形成したこ
とを特徴としている。

【００１０】又、本発明の製本装置は、前記第１のシー
ト束収納手段が、前記第２のシート束収納手段に収納さ
れたシート束の位置決めするシート束位置決め手段を備
えたことを特徴としている。

【００１１】又、本発明の製本装置は、前記シート束収
納手段が、該シート束収納手段に収納されたシート束を
該シート束収納手段の外部に搬出するシート束搬出手段
を備えたことを特徴としている。

【００１２】又、本発明の製本装置は、前記シート束収
納手段が、該シート束収納手段に収納されたシート束を
冷却するシート束冷却手段を備えたことを特徴としてい
る。

【００１３】

【作用】本発明の製本装置は、シート整合手段でシート
束が整合されると、シート束移送手段がその整合された
シート束を挟持し、その後、シート束位置決め手段のシ
ート束支持面が開き、そのシート束の整合状態を乱すこ
となく、シート束移送手段がシート束を下方のバインド
トレイに搬送する。次いで、バインドトレイ上のシート
束がバインド手段により綴じられると、バインドトレイ
のシート束支持面が開き、バインド済のシート束が製本
乱れを生じることなくバインドトレイの下方のシート束
収納手段に送られる。

【００１４】又、本発明の製本装置は、シート束収納手
段が上方の第１のシート束収納手段及びその下方に配置
された第２のシート束収納手段とにより構成されてお
り、このうち第１のシート束収納手段がバインド済の
（綴じられた）シート束（製本完成品）をバインドトレ
イから受け取り、次いで、第２のシート束収納手段が第
１のシート束収納手段から製本完成品を受け取る。第２
のシート束収納手段は、シート束支持面が昇降して製本
完成品を積載・収納する。作業者が第２のシート束収納
手段に積載・収納された製本完成品を取り出してその仕
上がり状態を調べる場合には、第１のシート束収納手段
が製本完成品を積載・収納する。

【００１５】又、本発明の製本装置は、第１のシート束
収納手段に備えられたシート束位置決め手段が、バイン
ドトレイから送られる製本完成品を所定の積載位置に移
動した後、その製本完成品を第２のシート束収納手段の
所定位置に順次積載する。

【００１６】又、本発明の製本装置は、シート束収納手
段に備えられたシート束搬出手段が、バインドトレイか
らシート束収納手段に送り込まれた製本完成品を速やか
に製本装置の外部に搬出する。

【００１７】又、本発明の製本装置は、シート束収納手
段に備えられたシート束冷却手段が、バインド手段で高
温に加熱されたシート束を冷却する。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述す
る。

【００１９】図１は、本発明の実施例である製本装置を
断面して示す正面図である。

【００２０】この図１において、製本装置本体１内に
は、水平搬送路２が形成されており、該水平搬送路２の
途中に配置されたフラッパ１６でシート排出口２７側と
整合トレイ（シート整合手段）４側にシートの流れを振
り分けるようになっている。整合トレイ４の上部には、
シート束を整合トレイ４の底面部（シート束支持面）４
ａに風圧で押し付けるファン（押しつけ手段）３が配置
されている。尚、このファン３の代わりに、ゴム、プラ
スチック等の押さえ部材を配置してもよい。

【００２１】上記整合トレイ４で整合されたシート束
は、シート束移送手段としてのシート束クランプ５で挟
持されつつバインドトレイ６まで搬送される。バインド
トレイ６の端部近傍には、バインドテープを加熱するバ
インド手段としてのセンターヒータ７及びサイドヒータ
８，９が配置されている。

【００２２】１０は第１のシート束収納手段である。こ
の第１のシート束収納手段１０は、上記バインド手段で
バインドされたシート束を積載・収納するものであり、
その下部にシート束を支持するシャッター（シート束支
持面）１２とシート束後端シャッター（シート束支持
面）１４とが配置されている。

【００２３】この第１のシート束収納手段１０の図中下
方には、第２のシート束収納手段１１が配置されてい
る。この第２のシート束収納手段１１は、前記第１のシ
ート束収納手段からシート束を受け取り、昇降可能なリ
フター１３（シート束支持面）上に積載・収納するよう
になっている。

【００２４】１５はシート束冷却手段としてのファンで
ある。このファン１５は、バインド手段（７，８，９）
で加熱されたシート束を空冷するものである。

【００２５】図２は、図１のＢ方向から見たバインドト
レイ６近傍の斜視図である。また、図３は、図１のＣ方
向から見た第１の収納手段１０の要部斜視図である。さ
らに、図４〜図９は、図１の製本装置１内のシート、シ
ート束、製本完成品の移動及び搬送状況を示す製本装置
の断面図である。

【００２６】以下、この図４〜図９に基づき、製本装置
１の製本動作を説明する。

【００２７】製本作業が行われる場合、シート搬入口２
６から搬入されたシートＡは、図４に示すように、フラ
ッパ１６が矢印Ｄ方向に向いているため、該フラッパ１
６に案内されて整合トレイ４内に搬送される。又、製本
作業を行う場合、後続のシートＥは、前述のシートＡと
同じ搬送路を通過し整合トレイ４内に搬送される。

【００２８】一方、製本作業が行われない場合、シート
搬入口２６から搬入されたシートは、水平搬送路２を通
過してシート排出口２７から製本装置１の外部に排出さ
れる。

【００２９】整合トレイ４内に搬送されたシートは、不
図示の整合手段により整合トレイ４内において重なり合
うシートの先端と側端部が揃えて積載される。シート束
Ａは、その先端部近傍に位置しているシート束クランプ
５によって図中上下方向から挟持される。そして、シー
ト束Ａがシート束クランプ５で挟持された後、整合トレ
イ４の底面部４ａが手前奥方向のほぼ中央の位置におい
て分割されて開く（図２参照）。従って、整合トレイ４
の下面方向にシート束クランプ５が移動することによ
り、シート束クランプ５に挟持されたシート束が整合ト
レイ４の下方に位置しているバインドトレイ６に移動す
る。

【００３０】バインドトレイ６内に収納されたシート束
の先端部側近傍となる部分には、センターヒータ７及び
サイドヒータ８、９が位置している。センターヒータ７
は、ホットメルト接着剤付きのバインドテープ１８を背
面側から加熱し、バインドテープ１８の接着剤を活性化
させる（図５参照）。製本されるべきシート束は、前述
のシート束クランプ５によってバインドトレイ６内のセ
ンターヒータ７側に移動させられる。前述のバインドテ
ープ１８は、シート束がセンターヒータ７及びサイドヒ
ータ８，９に移動する前までにセンターヒータ７の上面
に送り込まれている（図５参照）。

【００３１】シート束クランプ５は、シート束を移動さ
せ、シート束とバインドテープ１８とを接触させた後、
更にそのシート束をヒータ側に移動させる。そして、バ
インドテープ１８とシート束先端がセンターヒータ７に
よって加熱される。これによって、シート束の先端背面
部とバインドテープ１８の接着が行われる。

【００３２】この接着後に、図６に示すように、シート
束Ａの先端部近傍の上面側及び下面側に位置するサイド
ヒータ８，９がシート束Ａ側にそれぞれ移動する。サイ
ドヒータ８，９が移動すると、それにに伴ってバインド
テープ１８側面を支持しているテープガイド（不図示）
がバインドテープ１８より解除され、バインドテープ１
８の側面がシート束Ａの側面側にサイドヒータ８、９に
よって折り曲げられる。そして、折り曲げられたバイン
ドテープ１８のサイド部は、サイドヒータ８，９によっ
て加熱・加圧されてシート束Ａの側面に接着される。こ
れによって、バインドテープ１８がシート束Ａに糊付け
され、そのシート束Ａが製本完成品１７となる（図６参
照）。

【００３３】製本完成後、シート束クランプ５は、セン
ターヒータ７及びサイドヒータ８，９から製本完成品１
７を離間させるべく移動し、所定の位置で停止する。そ
して、バインドトレイ６の底面（シート束支持面）６ａ
が手前奥方向のほぼ中央の位置において分割されて開い
た後に、シート束クランプ５が製本完成品１７の挟持を
解除する。

【００３４】これによって、製本完成品１７は、第１の
シート束収納手段１０内に移動し、シャッター１２上に
積載される（図７参照）。

【００３５】製本完成品１７を解除したシート束クラン
プ５は、次の製本動作に備えるために整合トレイ４の所
定位置に戻る。

【００３６】シャッター１２は、コロやベルト等からな
る搬送手段２２を備えている。

【００３７】製本完成品１７のバインドテープ１８部の
冷却が完了した後、シャッター１２がＦ方向に移動し、
シート束後端シャッター１４がＧ方向に移動して、第１
のシート束収納手段１０の底面が解放される。その結
果、製本完成品１７は、第２のシート束収納手段１１を
構成するリフター１３の上面に移動する（図８参照）。

【００３８】リフター１３は、製本完成品を受け取った
後、シャッター１２と製本完成品１７とが干渉しない位
置まで降下する。その後、シャッター１２がＨ方向に移
動し、シート束後端シャッターがＩ方向に移動して、次
に来るべき製本完成品１７の積載に備えるようになって
いる。この際、シャッター１２の搬送手段２２は、リフ
ター１３上面上の製本完成品１７が第２のシート束収納
手段１１内の壁部２５に突き当たるように、図９のＪ方
向に回転させられる。これにより、第２のシート束収納
手段１１内の製本完成品１７がＫ方向に移動し、第２の
シート束収納手段１１内での製本完成品積載位置が確定
されるとともに、製本完成品１７のバインドテープ１８
部の冷却が第２のシート束収納手段１１の壁部２５の放
熱効果により行われる。尚、搬送手段２２は、上記のよ
うにシート束位置決め手段として機能する他、後述する
ように、搬送ベルト２３と共にシート束搬出手段として
も機能する。

【００３９】第２のシート束収納手段１１の壁部２５
は、金属材料（好ましくは熱伝導性が良好な材料）で形
成されており、高温となった製本完成品１７のバインド
テープ１８部を冷却させる効果を持つ。又、この壁部２
５自身の温度を低く保つために、冷却用ファン（シート
束冷却手段）１５を壁部２５の近傍に設けてもよい。更
に、製本完成品１７のバインドテープ１８部をこの冷却
ファン１５と金属壁２５の両方で冷却するため、金属壁
２５にスリット１９を形成し（図３参照）、製本完成品
１７のバインドテープ１８部の背表紙部に冷却ファン１
５の風があたるような構成にしてもよい。

【００４０】また、第１のシート束収納手段１０におい
ても、製本完成品１７のバインドテープ１８側の壁部
を、前記冷却ファン１５の風が当たるような壁部構成と
し、製本完成品１７のバインドテープ１８部側の冷却を
第１のシート束収納手段１０内においても行えるような
構成としてもよい。

【００４１】製本装置１の製本動作中に、第２のシート
束収納手段１１に積載された製本完成品１７を取り出す
場合、製本装置１は、第２のシート束収納手段１１の引
き出しの信号を受け取ると、シャッター１２及びシート
束後端シャッター１４が図７で示す状態となり、製本完
成品１７の第２のシート束収納手段１２への移送を停止
する。

【００４２】図１２に示す製本装置は、第２のシート束
収納手段１１を電気的か又は手動で製本装置１の本体の
手前側に引き出し、第２のシート束収納手段１１内の製
本完成品１７を取り出すことが可能となる。

【００４３】第２のシート束収納手段１１が引き出され
ている間、後続の製本された製本完成品１７は、図１１
に示すように、第１のシート束収納手段１０内に積載さ
れる。

【００４４】第２のシート束収納手段１１からの製本完
成品１７の取り出し作業が完了し、製本装置１内に第２
のシート束収納手段１１が戻され、リフター１３がシー
ト束を積載できる位置まで上昇した後、シャッター１２
がＦ方向に移動すると共に、シート束後端シャッター１
４がＧ方向に移動して（図７参照）、第１のシート束収
納手段１０内の製本完成品１７を第２のシート束収納手
段１１に移動させる。

【００４５】製本装置１が作動中（製本中）に第２のシ
ート束収納手段１１を引き出すことができる時間は、第
１のシート束収納手段１０内に製本完成品１７が満載さ
れ、センサ２０が製本完成品１７の満載を検知する時間
までである。

【００４６】また、製本完成品１７を第２のシート束収
納手段１１を介さずに製本装置１の外部に排出する場
合、製本完成品１７が第１のシート束収納手段１０に積
載された後、第１のシート束収納手段１０の壁部の下方
部２１ａが開き、シャッター１２の搬送手段２２がシャ
ッター１２の上方に配置された搬送ベルト２３と協働し
て製本完成品１７を挟持し、これら搬送手段２２及び搬
送ベルト２３により製本完成品１７をＪ方向に移送し
て、その製本完成品１７を排出口２４から外部に排出す
るようになっている。即ち、搬送手段２２と搬送ベルト
２３によりシート束搬出手段が構成される。そして、外
部に排出された製本完成品１７は、製本装置１の排出口
２４側に接続された仕分け装置（不図示）内に収納され
る。

【００４７】尚、上記実施例は、バインドテープ１８を
センターヒータ７及びサイドヒータ８，９により加熱・
加圧して製本するように構成されているが、シート束の
先端近傍を綴じるステイプラ手段をバインド手段として
もよく、又、シート束の中央部を綴じるサドルスティッ
チ手段をバインド手段としてもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
本発明の製本装置は、シート整合手段のシート束支持面
が開閉し、その下方に位置するバインドトレイのシート
束支持面も開閉して、シート束移送手段で挟持されたシ
ート束の姿勢を大きく変化させることなくシート束収納
手段まで速やかに移動させることができるため、製本装
置内を移動するシート束に過度のストレスを作用させる
ことがなく、整合乱れのない高品質の製本完成品を短時
間で提供できる。

【００４９】又、本発明の製本装置は、シート束収納手
段が上方の第１のシート束収納手段及びその下方に配置
された第２のシート束収納手段とにより構成され、この
うち第１のシート束収納手段がバインド済の（綴じられ
た）シート束（製本完成品）をバインドトレイから受け
取り、次いで、第２のシート束収納手段のシート束支持
面が昇降して第１のシート束収納手段から製本完成品を
受け取るようになっており、作業者が第２のシート束収
納手段に積載・収納された製本完成品を取り出してその
仕上がり状態を調べる場合、第１のシート束収納手段が
製本完成品を積載・収納することができるため、製本装
置の作動を停止させることなく製本完成品の仕上がり状
態を調べることができ、製本作業に要する時間を格段に
短縮することができる。

【００５０】又、本発明の製本装置は、第１のシート束
収納手段に備えられたシート束位置決め手段が、バイン
ドトレイから送られる製本完成品を所定の積載位置に移
動した後、その製本完成品を第２のシート束収納手段の
所定位置に順次積載するようになっているため、シート
束収納手段内で積載・収納された製本完成品に崩れを生
じることがない。

【００５１】又、本発明の製本装置は、シート束収納手
段に備えられたシート束搬出手段が、バインドトレイか
らシート束収納手段に送り込まれた製本完成品を速やか
に製本装置の外部に搬出することができるため、製本作
業に続く次の作業を速やかに行うことができる。

【００５２】又、本発明の製本装置は、シート束収納手
段に備えられたシート束冷却手段が、バインド手段で高
温に加熱されたシート束を冷却するようになっているた
め、作業が製本作業終了後速やかに製本完成品を取り扱
うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製本装置を断面して示す正面図。

【図２】図１のＢ方向から見たバインドトレイ近傍の斜
視図。

【図３】図１のＣ方向から見た第１のシート束収納手段
の要部を示す斜視図。

【図４】本発明の製本装置の第１の作動状態図。

【図５】本発明の製本装置の第２の作動状態図。

【図６】本発明の製本装置の第３の作動状態図。

【図７】本発明の製本装置の第４の作動状態図。

【図８】本発明の製本装置の第５の作動状態図。

【図９】本発明の製本装置の第６の作動状態図。

【図１０】本発明の製本装置の第７の作動状態図。

【図１１】本発明の製本装置の第８の作動状態図。

【図１２】第２のシート束収納手段を引き出した状態の
製本装置の斜視図。

【符号の説明】

４ 整合トレイ（シート整合手段） ４ａ 底面部（シート束支持面） ５ シート束クランプ（シート束移送手段） ６ バインドトレイ ６ａ 底面（シート束支持面） ７ センターヒータ（バインド手段） ８、９ サイドヒータ（バインド手段） １０ 第１のシート束収納手段（シート束収納
手段） １１ 第２のシート束収納手段（シート束収納
手段） １２ シャッター（シート束支持面） １３ リフター（シート束支持面） １４ シート束後端シャッター（シート束支持
面） １５ 冷却用ファン（シート束冷却手段） １７ 製本完成品（シート束） ２２ 搬送手段（シート束位置決め手段、シー
ト束搬出手段） ２３ 搬送ベルト（シート束搬出手段） Ａ シート束

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 義益 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 山中 祐二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 榊原 弘造 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成済のシートを収納・整合するシ
   ート整合手段と、 該シート整合手段により整合されたシート束を挟持して
   搬送するシート束移送手段と、 前記シート整合手段の下方に配置され、前記シート束移
   送手段により搬送されたシート束を積載・支持するバイ
   ンドトレイと、 該バインドトレイの端部近傍に配置され、前記シート束
   の端部を綴じるバインド手段と、 前記バインドトレイの下方に配置され、前記バインド手
   段により綴じられたシート束を積載・収納するシート束
   収納手段と、 を備えた製本装置において、 前記シート整合手段のシート束支持面を開閉可能に形成
   すると共に、前記バインドトレイのシート束支持面を開
   閉可能に形成したことを特徴とする製本装置。
2. 【請求項２】 前記シート束収納手段が、前記バインド
   トレイ側からシート束を受け取る第１のシート束収納手
   段と、該第１のシート束収納手段からシート束を受け取
   る第２のシート束収納手段と、からなり、 前記第１のシート束収納手段のシート束支持面を開閉可
   能に形成し、 前記第２のシート束収納手段のシート束支持面を前記第
   １のシート収納手段のシート束支持面の下方に位置し得
   るように昇降可能に形成したことを特徴とする請求項１
   記載の製本装置。
3. 【請求項３】 前記第１のシート束収納手段が、前記第
   ２のシート束収納手段に収納されたシート束の位置決め
   をするシート束位置決め手段を備えたことを特徴とする
   請求項１乃至請求項２のいずれか１項に記載の製本装
   置。
4. 【請求項４】 前記シート束収納手段が、該シート束収
   納手段に収納されたシート束を該シート束収納手段の外
   部に搬出するシート束搬出手段を備えたことを特徴とす
   る請求項１記載の製本装置。
5. 【請求項５】 前記シート束収納手段が、該シート束収
   納手段に収納されたシート束を冷却するシート束冷却手
   段を備えたことを特徴とする請求項１記載の製本装置。