JPH07214937A - 製本装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート束の整合及び加熱バインドを効率的に
行ない、製本完成品の収納を効果的に行なう製本装置を
実現する。 【構成】 オンラインで搬入されるシート材Ｓを第１と
第２の整合トレイ４１，４２の一方で整合している間
に、他方の整合トレイで整合したシート束を、テープ加
熱装置５６（５７）によりバインドテープを加熱バイン
ドする。加熱バインドした後の製本完成品Ｓ₀ を、冷却
ステーション２２２により冷却後、第１のスタッカ２１
０を介して第２のスタッカ２１１に収納する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成したシートを
糊付けして製本する製本装置に係り、詳しくは、連続的
に画像形成するに必要な複数の装置と、画像形成したシ
ートを製本する製本装置と、製本した製本完成品を仕分
け分類する仕分け分類装置等を接続してなるオンライン
装置に適用される製本装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成したシートの複数枚を糊
付けして製本する動作を連続して自動的に行なう場合、
これらに必要なジョブを行なう複数の装置を連結したオ
ンライン装置が用いられている。

【０００３】例えば、上記オンライン装置は、原稿を設
定する原稿設定部及び原稿を走査する光学系等と、多数
枚のシートを収納してこれを給紙する給紙装置からなる
読み取り・給紙装置と、給紙されたシートの画像を形成
する画像形成装置と、画像形成したシートを製本する製
本装置と、製本した完成品又は単体のシートを仕分け収
納する仕分け収納装置等を、順次接続したものからなっ
ている。

【０００４】製本装置内で製本する際、シート整合トレ
イ内に整合されたシート束を糊付けして綴じる糊付けバ
インダがある。これに使用されるバインドテープは、ホ
ットメルトのタイプであって、ヒータにより加熱してシ
ート束を糊付けする。

【０００５】また、シートは１つのシート整合トレイに
収納し、シートを突き当て部材に当接させて整合してい
た。そして、シート束とこれに当接されているバインド
テープは、１つのテープ加熱手段により加熱されてい
た。

【０００６】また、複数の整合トレイによってシートを
整合し、整合トレイが糊付け位置に移動して糊付けする
製本装置が考えられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
製本装置においては、テープ加熱手段にバインドテープ
を設定してから溶融するまでに時間がかかるり、さらに
溶融したバインドテープをシート束に当接させて加熱し
ても、シート束に熱を奪われて充分な接着ができなかっ
た。すなわち、常温のシート束を、糊付け温度に加熱す
るまで、長い時間がかかっていた。

【０００８】また、画像形成装置は、高速且つ紙間の短
い性能で画像形成を行なうものが適用されているので、
シート整合トレイが１つであると、整合に時間を要して
いる間にもシートは連続して供給されているので、装置
のプロダクティビティが低下すると共に、これに上記の
シート束の加熱に要する時間を加味するとプロダクティ
ビティがさらに低下する。

【０００９】また、シート整合トレイ内に搬入されるシ
ートを整合する場合に、突き当て部材から跳ね返ったシ
ートの上に次のシートが載置されてシート束の先端部が
揃わない状態が生じ、これにより製本不良となることが
ある。さらに、搬入されるシートが例えば２つ折り又は
Ｚ折りした状態のものである場合は、シート整合トレイ
に積載されているシート束の後端部がふくらんで、これ
の端部に次のシートが当たって搬入不良を生じることが
ある。

【００１０】また、製本完成品を収納するスタッカが１
つであると、多数冊の製本を行なう時に、全ての製本が
完了するまで製本のでき上がり状態を見ることができ
ず、不便である。製本のサンプルを見るためにスタッカ
を引き出すには、装置を一旦停止させなければならなく
なってプロダクティビティが低下する。

【００１１】バインドテープを接着直後の製本完成品
は、シート端部温度が高温となっているため、接着強度
をあげるために製本完成品を冷却して、シート端部のバ
インダーテープ温度を下げる必要があった。また、使用
者が製本完成品を取りだし時に高温のシート端部に接触
してしまうという問題があった。さらに、製本完成品を
堆積した状態で収納するスタッカにおいては、スタッカ
の容積が大きいという問題があった。

【００１２】本発明は、シー卜整合トレイ内でのシート
の整合と、整合したシート束の加熱バインドとを並行し
て可能にすると共に、加熱バインドした製本完成品の収
納を効率的に行なう製本完成品収納部を備える製本装置
を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、装置本体に搬
入されて分配されたシートを収納して整合する第１と第
２の整合トレイと、前記整合されたシート束の端部をバ
インドテープにより加熱バインドするテープ加熱手段
と、前記テープ加熱手段により加熱バインドされた製本
完成品を垂直状態で収納する製本完成品収納部と、を有
することを特徴とする。

【００１４】また、前記整合トレイに収納されたシート
束の端部を整合する突き当て部材と、前記突き当て部材
に設けられ、整合するシート束の端部を加熱するシート
束加熱手段と、を有し、前記第１又は第２の整合トレイ
のいずれか一方に収納されているシート束が前記テープ
加熱手段により加熱バインドされている時には、他方の
整合トレイでシート束を整合しかつ前記シート束加熱手
段でシート束の端部を加熱することを特徴とする 。

【００１５】また、前記製本完成品収納部は、製本完成
品を移送可能に横方向に連結して設けられた第１と第２
のスタッカであり、該第１のスタッカの上流側に前記テ
ープ加熱手段により加熱バインドされた製本完成品を冷
却する冷却ステーションを有することを特徴とする。

【００１６】また、前記第１のスタッカに製本完成品を
収納する時に他方の第２のスタッカを装置本体に出し入
れ可能であることを特徴とする。

【００１７】また、前記第１のスタッカは、搬入される
製本完成品を挟持すると共に製本完成品を第２のスタッ
カに移送可能なクランプ部材を有することを特徴とす
る。

【００１８】また、前記テープ加熱手段と前記スタッカ
のとの間に、シート束を加熱バインド後の製本完成品を
冷却する冷却ステーションを有することを特徴とする。

【００１９】また、前記冷却ステーションは、製本完成
品を搬入するハウジングと、前記搬入される製本完成品
の加熱バインドされた背面を支持すると共に前記ハウジ
ング内を上下動可能な昇降部材と、搬入された製本完成
品を挟持すると共に冷却ステーションに連結している第
１のスタッカに移送可能なクランプ部材と、を有するこ
とを特徴とする。

【００２０】

【作用】以上構成に基づき、装置本体に搬入して分配さ
れるシートは、第１と第２の整合トレイの突き当て部材
に突き当てられて整合されると共に、突き当て部材のシ
ート束加熱手段によりシート束の端部が予め加熱され
る。整合されたシート束はテープ加熱手段によりバイン
ドテープを加熱バインドされて製本される。

【００２１】一方の整合トレイで整合したシート束をテ
ープ加熱手段で加熱バインドしている間に、他方の整合
トレイでは後続のシートの収納・整合を行うことができ
る。これにより、製本装置にシートを供給する画像形成
装置等の画像形成動作を損なうことなく、製本動作を効
率的に行うことができる。

【００２２】また、シート束を加熱バインドしてなる製
本完成品は、冷却ステーションによって加熱バインド部
を冷却されることにより、加熱後のバインドテープ部を
冷却することができ、シート束の接着強度を急速に上げ
ることができる。冷却された製本完成品は、第１と第２
のスタッカに収納される。

【００２３】製本完成品を収納するスタッカが、２基具
備されていることにより、一方のスタッカに製本完成品
が収納されている間には、他方のスタッカを装置本体か
ら引き出することができる。

【００２４】これにより、多数冊の製本を行なう場合
に、製本完成品の搬入スタッカを一方に指定するするこ
とで、製品のサンプル抜き取りを行うことができる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明
する。

【００２６】図１において、オンライン装置１は読み取
り・給紙装置３０１、画像形成装置３０２、製本装置３
０３及び仕分け収納装置３０４を連続して接続したもの
から構成されている。

【００２７】読み取り・給紙装置３０１は、不図示の原
稿が設定される原稿設定部２とこれを読み取り走査する
光学系３を上部に有し、下部には異なるサイズのシート
Ｓを積載した複数の給紙デッキ６，７とシートＳを給紙
する給紙部９，１０が配設されている。

【００２８】給紙されたシートＳは、シート搬送路１１
を介して画像形成装置３０２のシート搬送路１２へ搬送
される。符号１３は、上記光学系３により読み取られた
画像情報に基づいてレーザー光を走査するレーザスキャ
ナ、１５はレーザスキャナ１３により走査されてトナー
像が形成される画像形成部１５を示す。画像形成部１５
によって画像形成されたシートＳは、搬送ベルト１６、
搬送ローラ対１７により、後続の製本装置３０３のシー
ト搬送路１９へ搬送される。

【００２９】製本装置３０３は、シート搬送路１９から
分岐して搬送されるシートＳを収納して整合する第１の
シート整合トレイ４１、第２のシート整合トレイ４２
と、シート先端が突き当てられる第１の突き当て部材５
１、第２の突き当て部材５２と、整合されたシート束及
びバインドテープを加熱する第１と第２のテープ加熱装
置５６，５７と、製本完成品を収納するスタッカ（製本
完成品収納部）２１０，２１１等を備えている。

【００３０】仕分け収納装置３０４において、符号２５
はシート搬送路２３を搬送されるシートＳを搬送パス２
６に伝達するエレベータ、２７は搬送パス２６の複数の
分岐部にそれぞれ配設された搬送ローラ対、２９は各分
岐部で分岐されたシートＳを対応するで排出トレイ３０
に排出する排出ローラ対を示している。また、製本装置
３０３から排出される製本完成品は、エレベータ２５及
び搬送ローラ対３１を介して排出口３２から機外に排出
することができる。

【００３１】次に、製本装置３０３の詳細を図２２に示
す。

【００３２】同図において、製本装置３０３は、画像形
成装置３０２から搬送されるシートＳのシート搬送路１
９を有してしていて、両端部に搬入口１９ａ、排出口１
９ｂがそれぞれ形成されている。シート搬送路１９に沿
って、上流側から搬入ローラ２０、複数の搬送ローラ対
２１、排出ローラ２２等がそれぞれ配設されている。

【００３３】搬入ローラ２０の下流側近傍には、第１の
フラッパ（分岐手段）３６、第２のフラッパ（分岐手
段）３７がそれぞれ配設されていて、シート搬送路１９
をガイド部３３，３５に分岐している。上記分岐手段３
６，３７は、選択的に作動されて、シートＳを何れかの
ガイド部３３，３５へ導いたり、あるいは両方とも作動
しない場合は、シートＳはそのままシート搬送路１９内
を搬送される。

【００３４】ガイド部３３の下流側には、上ガイド板４
３を有する第１のシート整合トレイ４１が配設されてお
り、その先端部側にはシートＳが突き当たる第１の突き
当て部材５１が配設されている。搬送ローラ対３９によ
り第１のシート整合トレイ４１に搬入されるシートＳ
は、一端部（図中左上端部を揺動中心として回動自在４
ベルトからなる掃き寄せ部材（掃き寄せ手段）４９によ
り、第１の突き当て部材５１側へ寄せられて突き当て整
合される。上ガイド板４３の上部に配設したファン（送
風装置）４６は、第１のシート整合トレイ４１に搬入さ
れるシートＳをエアーで押さえつけて、折り畳まれたシ
ートＳの膨らみを防止するものである。符号５３は、指
定枚数のシート束を挟持する第１のクランプ部材５３を
示している。

【００３５】第１のシート整合トレイ４１の上方に配設
されている。第２のシート整合トレイ４２も同様に構成
されていて、符号４０は搬送ローラ対、４５は上ガイド
板、５２は第２の突き当て部材、５０は掃き寄せ部材、
４７はファン、５５はクランプ部材をそれぞれ示してい
る。

【００３６】製本装置３０３の上部に配設されたテープ
ユニット７６内には、テープリール７７Ａが収納されて
いて、これから繰り出されるバインドテープ７７は、カ
ッタ７９により所定の長さに切断される。５７は後述す
るテープ供給位置でバインドテープ７７が供給される第
２の加熱装置、５６は背面当接位置Ａ₂ （図１９参照）
でバインドテープ７７を加熱してシート束に糊付けする
第１のテープ加熱装置、５９は両テープ加熱装置５６，
５９を衝突することなくガイドするすれ違いパスを示し
ている。

【００３７】上記背面当接位置Ａ₂ は、テープ加熱装置
５６，５７上のバインドテープ７７に、整合されたシー
ト束の背面を当接させる位置のことである。５３、５５
は整合したシート束をテープ加熱装置部に移動させるた
めのクランプ部材である。

【００３８】シート束を加熱バインドしてなる製本完成
品を収納するスタッカ（製本完成品収納部）は、第１の
スタッカ２１０と、これの横方向に隣接している第２の
スタッカ２１１とからなっている。背面当接位置Ａ₂ か
ら斜め下方に沿って搬送経路２２１が配設されており、
この搬送経路２２１と第１のスタッカ２１０との間に
は、冷却ステーション２２２が配設されている。

【００３９】上記冷却ステーション２２２は、搬送経路
２２１から搬送される製本完成品を垂直状態で収納する
ハウジング２２３と、搬入される製本完成品の背面を支
持して上下動可能な昇降部材（シート束移動手段）昇降
部材２００と、搬入された製本完成品を挟持して第１の
スタッカ２１０に移送可能な複数のクランプ部材２０１
ａ，２０１ｂ等を備えている。上記冷却ステーション２
２２は、冷却用のファン２６５によりエアー２６６が吹
き付けられて冷却されている。

【００４０】第１のスタッカ２１０には、冷却ステーシ
ョン２２２から移送される製本完成品を挟持する複数の
クランプ部材２０２ａ，２０２ｂを有していて、挟持し
た製本完成品を隣接する第２のスタッカ２１１に移送可
能になっている。また、第２のスタッカ２１１内には、
搬入された製本完成品を垂直状態に保持するための完成
品保持部材２０３が配設されている。

【００４１】７０は、スタッカ２１０を引きだし自在に
ガイドするガイドレール、７３は製本装置３０３を移動
自在に支持するキャスタを示している。

【００４２】上記第１のスタッカ２１０の底部には、開
閉自在のシャッタ２１２が配設されていて、その下方に
は排出経路２１５一端が接続されている。排出経路２１
５内には、製本完成品を製本装置外に排出させる搬送ベ
ルト又はローラからなる搬送手段１１３、１１４がそれ
ぞれ配設されている。

【００４３】図２は、バインドテープ７７の搬送パスの
正面図を示している。テープリール７７Ａから繰り出さ
れているバインドテープ７７は、送り出しローラ対８１
により送出され、搬送パス８０により下方へガイドされ
ている。搬送パス８０の途中に配設された搬送ローラ対
８２ｂ，８２ｃ間において、ダストパス８５が分岐して
設けられ、フラッパ８３により変向される。符号８６
は、ダストボックスを示していて、装置外方に向けて回
動自在になっている。搬送パス８０の下端部８０ａに
は、ゴムローラ８７ａと、押圧ローラからなるテープ給
送ローラ（テープ給送手段）８７が配設されている。

【００４４】このテープ給送ローラ８７に対向する位置
のテープ供給位置Ａ₁₂（図１９参照）には、第１のテー
プ加熱装置５６又は第２のテープ加熱装置５７が位置し
てバインドテープ７７の供給を受ける。図中、８９は供
給されるバインドテープ７７の前端部を規制するフィン
ガ、９０はバインドテープ７７の後端部を規制するフィ
ンガであって、矢印９１，９２方向に移動自在になって
いる。

【００４５】図３は、搬送パス８０を搬送されるバイン
ドテープ７７をテープ加熱装置５６（５７）へ導くテー
プ給送手段の別の手段を示している。

【００４６】同図において、搬送パス８０の下端部に
は、内部にバキューム用ファン９３ａを有する中空ロー
ラ９３が配設されている。この中空ローラ９３の周面に
は、多数のエアー吸入口（図示略）が設けられていて、
搬送されるバインドテープ７７を吸引しながら第１のテ
ープ加熱装置５６（５７）へ供給することができる。

【００４７】図４は、バインドテープ７７に小さい搬送
力を付与するテープ給送手段を示している。パドル９５
は、摩擦係数の高い弾性板９５ａを複数有していて、テ
ープ給送手段８７又は９３から離れたバインドテープ７
７を弱い搬送力で送ることができる。

【００４８】図５(a) は、テープ供給部の斜視図を、図
５(b) はバインドテープ７７の断面図を示している。

【００４９】カッタ７９は、内部ロータリカッタ（図示
略）を有していて、その支軸と一体のギア７９ａは、モ
ータ９６の出力ギア９６ａに噛合している。なお、バイ
ンドテープ７７の搬送パス８０の適所には、バインドテ
ープ７７の有無、長さ等を検知する不図示の検知センサ
が配設されていて、カッタ７９により切断されるバイン
ドテープ７７が、所定量よりも短い場合には、このバイ
ンドテープ７７はフラッパ８３を介してダストボックス
８６へ導かれる。

【００５０】テープ加熱装置５６（５７）には、後述す
る左右１対のガイド部材１０１，１０２がそれぞれ配設
されており、テープ給送ローラ８７及びパドル９５によ
り供給されるバインドテープ７７は、ガイド部材１０
１，１０２にガイドされ、両フィンガ８９，９０により
所定位置に位置決めされる。バインドテープ７７は、図
５(b) に示すように、可撓性の基板７７ｂ上にホットメ
ルトタイプの接着剤７７ａを付設したものからなってい
る。テープ加熱装置５６（５７）上に供給されたバイン
ドテープ７７は、テープ加熱装置５６（５７）により予
め加熱された状態にある。

【００５１】図６(a) は、テープ供給部におけるバイン
ドテープ７７とガイド部材１０１，１０２の展開平面図
を示し、図６(b) は同じく側面図を示している。

【００５２】図７、図８において、フィンガ８９，９０
は位置決め部材１０３に穿設した長孔１０３ａ，１０３
ｂに沿って矢印９１方向（前後方向）に移動可能になっ
ていて、第１のテープ加熱装置５６（５７）上に供給さ
れたバインドテープ７７の位置決めを行なうようになっ
ている。また、位置決め後の位置決め部材１０３は、矢
印９２方向（上方向）に移動して退避するようになって
いる。

【００５３】図９、図１０において、前記搬送パス８０
の上側のガイド板の下端部には、テーブルガイド１０５
が延出して設けられており、このテーブルガイド１０５
には、フィンガ９０が遊動自在の長孔１０５ａが穿設さ
れている。また、テーブルガイド１０５は、第１のテー
プ加熱装置５６の端部とオーバーラップしていて、フィ
ンガ９０の下端部は第１のテープ加熱装置５６の溝部５
６ａに沿って遊動自在になっている。これにより、パド
ル９５により送り出されたバインドテープ７７の後端部
は、フィンガ９０によりさらに第１のテープ加熱装置５
６側へ移動されて位置決めされる。

【００５４】図１２、図１３において、支持部材１０６
に形成された凹部には図１１に示すテープリール７７Ａ
の複数個が隣接して配設されている。テープリール７７
Ａから引き出されたバインドテープ７７は、押さえロー
ラ１０７により支持部材１０６に押圧されている。押さ
えローラ１０７を自由端に枢支している１対の支持レバ
ー１０は、引っ張りばね１１０により、押さえローラ１
０７が下降する向きに付勢されている。

【００５５】テープリール７７Ａ列の一端部側には、図
１４に示す可動部材１１１が配設されている。可動部材
１１１は、その側面にテープリール７７Ａの巻き芯７７
ａを支持する支軸１１６と、テープリール７７Ａから引
き出されるバインドテープ７７をガイドするガイド板対
１１７を有している。また、可動部材１１１は、ラック
１１２と噛合する不図示のピニオンを有していて、この
ピニオンの回転により矢印１１３方向に往復動自在にな
っている。さらに、可動部材１１１は、不図示の支持手
段により矢印１１５方向に移動自在になっている。

【００５６】図１５は、テープユニット７６内の送り出
しローラ対８１にテープリール７７Ａのバインドテープ
７７をセットする状態を示している。バインドテープ７
７の設定時には、送り出しローラ対８１の従動ローラ８
１ｂを上方に退避させた状態で、バインドテープ７７端
部をガイド板対１１７と、送り出しローラ対８１間に通
して完了する。従動ローラ８１ｂを駆動ローラ８１ａに
当接させた状態で送り出しローラ対８１を回転させれ
ば、新規のテープリール７７Ａのバインドテープ７７を
搬送パス８０内に供給することができる。

【００５７】図１６(a) (b) において、可動部材１１１
によりテープリール７７Ａを支持した状態で支持部材１
０６は、上方に移動され（(b) 図でｆ−ａ間）さらに図
中右方（ａ−ｂ間）移動される。この状態では、テープ
リール７７Ａは支持部材１０６の溝１０６ａ内に位置し
ていてバインドテープ７７を給送可能な状態にある。

【００５８】バインドテープ７７が消耗してなくなった
場合、可動部材１１１が下降された後（(b) においてａ
−ｃ間）、右方へ（ｃ−ｄ間）されることにより、巻き
芯溝１０６ａ内に落下してダストボックス８６へ送られ
る。さらに可動部材１１１を上昇（ｄ−ｅ間）した後
に、左方へ移動されることにより、可動部材１１１の支
軸１１６は、テープリール７７Ａ内に進入して口連動を
支持できる。

【００５９】図１７(a) は、溝１０６ａ、ダストボック
ス８６の正面を示し、(b) 図は側面図を示している。

【００６０】図１８は、バインドテープ７７の搬送路を
示している。この搬送路と図１７(a) の状溝１０６ａと
を比較した場合、両者がぶつからない経路で配設されて
いることが示されている。

【００６１】次に、背面当接位置Ａ₂ に位置しているテ
ープ加熱装置へのシート束の設定について説明する。

【００６２】図２３、２４は、シート整合トレイを固定
し、クランプ部材によりシート束を設定する方式を示し
ている。

【００６３】図２３において、第１のシート整合トレイ
４１に搬入されたシート束は、クランプ部材５３により
クランプされ、両突き当て部材５１，５２の中央部であ
る背面当接位置Ａ₂ へ移動される。この時、上ガイド板
４３、掃き寄せ部材４９、ファン４６が回動して上方へ
退避する。

【００６４】このとき、第１のシート整合１トレイ４１
側へ第１のフラッパ３６が閉じて後続のシートＳが第１
のシート整合トレイ４１に進入するのが防止されると共
に、第２のフラッパ３７がシート搬送路１９側へ開いて
後続のシートＳを第２のシート整合トレイ４２へ導く。

【００６５】なお、図２３においては、シート束が背面
当接位置Ａ₂ に位置する第１のテープ加熱装置５６によ
り製本されて、第１のテープ加熱装置５６が退避する前
の状態を示している。

【００６６】図１９において、第２の加熱手段としての
テープ加熱装置は、２基備えられており、その１つ第１
のテープ加熱装置５６は、すでにバインドテープ７７が
供給されて背面当接位置Ａ₂ に設定されている。

【００６７】第２のテープ加熱装置５７は、テープ供給
位置Ａ₁ において、前述したテープ供給動作によりバイ
ンドテープ７７の供給を受け、ガイド部材１０１，１０
２によりガイドしている。テープ供給位置Ａ₁ にある第
２のテープ加熱装置５７は、積載したバインドテープ７
７を予め加熱して待機している。

【００６８】背面当接位置Ａ₂ にある第１のテープ加熱
装置５６において、１対のガイド部材１０１，１０２
は、支軸１２９により回動自在に枢支されている。第１
の突き当て部材５１及び第２の突き当て部材５２は、ガ
イド軸１２０により進退自在に支持されており、また引
っ張りばね１２６により内側（中心側）へ付勢されたテ
ープオープナー１２６，１２７をそれぞれ備えている。

【００６９】テープ供給位置Ａ₁ と背面当接位置Ａ₂ 間
には、中間部に複数のすれ違い経路５９ａ，５９ｂを分
岐して有するすれ違いパス５９が配設されている。この
すれ違いパス５９は、第１のテープ加熱装置５６，５７
にそれぞれ設けられたガイドコロ１３３，１３５をガイ
ド可能なガイド溝からなっている。テープ供給位置Ａ₁
から背面当接位置Ａ₂ へ 第１のテープ加熱装置５６
（又は５７）が移動する場合には、すれ違いパス５９の
往路５９ａを通り、逆に背面当接位置Ａ₂ からテープ供
給位置Ａ₁ に戻る場合には、復路５９ｂを通るようにな
っており、これにより両第１のテープ加熱装置５６、５
７が移動する時に互いに衝突することはない。

【００７０】いま、背面当接位置Ａ₂ に第１のテープ加
熱装置５６が設定された状態で、両突き当て部材５１，
５２が接近する向きに移動すると、引っ張りばね１２６
の内端がガイド部材１０１、１０２の下端１０１ａ，１
０２ａをそれぞれ押圧して概ね９０°回動させる。これ
により、ガイド部材１０１，１０２によるバインドテー
プ７７のガイド作用は解除される。これと共に、ガイド
部材１０１，１０２の上端１０１ｂ，１０２ｂが上昇し
て、バインドテープ７７の端部を図示のように持ち上げ
て起こす。

【００７１】第２の突き当て部材５２は、放熱プレート
からなるケース１２１を有していて、その内部にはセラ
ミックヒータ１２２、シリコンゴム１２３及び絶縁部材
１２５がそれぞれ配設されていて第２の突き当て部材５
２を加熱している。他方の第１の突き当て部材５１も、
同様のセラミックヒータ１２２等を有している。

【００７２】第２の突き当て部材５２上のシート束は、
セラミックヒータ１２２により予め加熱されており、こ
のシート束は、クランプ部材５５により挟持されて背面
当接位置Ａ₂ 上方移動後、さらに第１のテープ加熱装置
５６側へ進入されて、バインドテープ７７に当接され
る。

【００７３】この状態で、両突き当て部材５１，５２を
接近させると、バインドテープ７７の両端部が図１９に
示すように起こされると共に、突き当て部材５１，５２
の更なる移動により、バインドテープ７７の両端部は図
２０に示すように、ケース１２０，１２１の内側の側に
より押圧されてバインドテープ７７が糊付けされる。

【００７４】背面当接位置Ａ₂ においてバインドテープ
７７の糊付け作用を終了した第１のテープ加熱装置５６
は、すれ違いパス５９の復路５９ｂを経てテープ供給位
置Ａ₁ に向い、ここでバインドテープ７７の供給を受け
る。また、上記シート束の製本が行なわれている間に、
バインドテープ７７の補給及びプレヒートが行なわれた
テープ供給位置Ａ₁ の第２のテープ加熱装置５７は、す
れ違いパス５９の往路５９ａを経て背面当接位置Ａ₂ へ
向う。そして、第１の突き当て部材５１において予めプ
レヒートされたシート束が、上記と同様な作用を第２の
テープ加熱装置５７において行なって、シート束の製本
が行なわれる。

【００７５】このように、２基の突き当て部材により、
シート束の先端部の整合とプレヒートを予め行なって待
機させることにより、シート束を常温から加熱する不具
合が解消されて製本時間が短縮化される。また、テープ
供給位置Ａ₁ においても、製本が背面当接位置Ａ₂ 行な
われて間に、バインドテープ７７の供給、及びプレヒー
トを行うことができて、バインドテープの供給のための
時間、及びそのプレヒートが背面当接位置Ａ₂ で行なう
必要がなくなって、製本時間の短縮化を実現することが
できる。

【００７６】図２１は、上下方向に配置したスタッカ７
１，７２の側面図を示している。スタッカ７２は、把手
１４１を有していて、装置内のロック装置１４３に係合
可能になっている。符号１４６は、インジケータを示し
ている。同様に、他のスタッカ７１側にも、把手２４２
及びロック装置１４５及びインジケータ１４６等が配設
されている。

【００７７】スタッカを上記のように２基設けて、一方
に製本完成品が搬送されているときに、他方のスタッカ
を手動で引き出せるようにしたので、サンプルの点検
や、満杯になったスタッカ内の製本完成品の取り出し
を、製本作業を停止することなく行うことができる。

【００７８】図２３、図２４において、テープ加熱装置
でバインドテープ７７を接着された製本完成品Ｓ₀ は、
搬送経路２２１を介して冷却ステーション２２２の昇降
部材２００上にバインドテープ７７を接触させ、かつ製
本完成品の厚み方向を水平方向の状態で積載される。製
本完成品Ｓ₀ を積載した昇降部材２００は、装置下方に
下降し、下降完了後にクランプ部材２０ｌａ、２０１ｂ
が製本完成品Ｓ₀ をその両側から保持する。

【００７９】第１のスタッカ２１０内でのクランプ部材
は、図２７に示すように、第１のスタッカ２１０の左部
まで製本完成品Ｓ₀ を搬送する。第１のスタッカに製本
完成品を搬送完了後、第１のスタッカ２１０内のクラン
プ部材２０２ａ，２０２ｂが製本完成品Ｓ₀ を保持し、
クランプ部材２０１ａ，２０１ｂは製本完成品Ｓ₀ の挟
持を解除して冷却ステーション冷却ステーション２２２
の位置に戻る。

【００８０】第１スタッカ内２１０のクランプ部材２０
２ａ，２０２ｂは、挟持した製本完成品Ｓ₀ を第２のス
タッカ２１１内に搬送する。製本完成品Ｓ₀ を第２のス
タッカ２１１内に搬送後、完成品保持部材２０３が製本
完成品Ｓ₀ を保持するために、製本完成品Ｓ₀ の側面部
に向かって移動し製本完成品Ｓ₀ を保持する。完成品保
持部材２０３による製本完成品Ｓ₀ の保持完了後、第１
のスタッカ２１０内のクランプ部材２０２ａ，２０２ｂ
は、製本完成品Ｓ₀ の挟持を解除して第１スタッカ２ｌ
０内に戻る。

【００８１】第２スタッカ２１１内に製本完成品Ｓ₀ が
収納された状態で、次の収納されるべき製本完成品Ｓ₀
が、第２のスタッカ２１１内に収納された場合、クラン
プ部材２０２ａ，２０２ｂに挟持された製本完成品Ｓ₀
は、完成品保持部材２０３の保持面と反対側の面側に移
動する。

【００８２】そして、次の製本完成品の移動完了後、完
成品保持部材２０３は、装置の手前から奥方向（図２８
(b) の２０３ａの位置）に退避し、次の製本完成品の側
面部まで、手前側（１０３ｂ）に移動して、製本完成品
Ｓ₀ 及び次の製本完成品を保持する。

【００８３】製本完成品を収納するスタッカを、第１の
スタッカ２１０と第２のスタッカ２１１とに二分割構成
としたので、第２のスタッカ２１１内に収納されている
製本完成品の点検や、満杯になった第２のスタッカ２１
１内の製本完成品Ｓ₀ の取り出しを、製本作業を停止す
ることなく行うことができる。

【００８４】第２のスタッカ２１１が引き出されている
間に作成される製本完成品は、第１のスタッカ２１０内
にストックされ、第２のスタッカ２ｌｌが元の位置に戻
った後、第１のスタッカ２１０に収納された１冊以上の
製本完成品は、第１のスタッカ内のクランプ部材２０２
ａ，２０２ｂによって、第２のスタッカ２１１内に搬送
される。

【００８５】第２のスタッカ２１１内の製本完成品Ｓ₀
が取り出された後、完成品保持部材２０３は、第２のス
タッカ２１１内に製本完成品が収納される以前の初期の
位置に戻り、第１のスタッカ２１０から送られてくる製
本完成品の収納が可能となるべく待機する。

【００８６】また、製本装置内（第２のスタッカ内）に
製本完成品を収納しない場合には、図３２に示すよう
に、製本完成品は排出経路２１５から排出される。この
場合、第１のスタッカ２１０内に収納された製本完成品
Ｓ₀ は、第１のスタッカ２１０の底面にあたるシャッタ
２１２が開き、かつ第１のスタツカ２１０内クランプク
ランプ部材２０２ａ，２０２ｂの製本完成品挟持が開放
されることによって、排出経路２１５に移動し、搬送手
段ｌ１３、１１４によって排出口１３９から装置外に排
出される。

【００８７】排出された製本完成品は、製本装置３０３
と連結している仕分け収納装置３０４内のエレベータ２
５に受け渡され、エレベータ２５の上下動によって所定
の排出トレイ３０へ収納される。

【００８８】排出トレイ３０への製本完成品Ｓ₀ の収納
が不必要な場合は、製本完成品Ｓ₀は、最下位に位置す
るエレベータ２５を経て、そのまま仕分け収納装置３０
４の機外に排出される。

【００８９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成済みシートを搬入して整合するシート整合トレ
イと、シートの先端部を整合する突き当て部材をそれぞ
れ２基設けたので、一方のシート整合トレイのシート束
を製本している間に、他方のシート整合トレイ内に後続
のシートを搬入することができて、製本装置を含むオン
ライン装置のプロダクティビティを向上することができ
る。

【００９０】また、上記突き当て部材には、シート整合
トレイ内のシート束を予め加熱する手段を有するので、
シート束の加熱製本時に、シート束を常温から加熱させ
る必要がなくなって、製本時間の短縮化を図ることがで
きる。

【００９１】また、製本完成品を収納するスタッカを２
基設けたので、製本装置の製本作業を停止することなく
製本完成品の取り出しが可能となる。

【００９２】さらに、製本直後の製本完成品のバインド
テープ接着側を、冷却ステーションで冷却させることに
より、短時間で接着剤を固化させることができ、接着強
度を急速に上げることが可能となる。

【００９３】また、スタッカに収納される製本完成品
は、製本完成品の背部（バインダーテープ側）を下にし
て、垂直方向の姿勢でスタッカ内に積載されるので、小
さいスタッカ容積内に、多くの製本完成品を収納するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例が適用されているオンラ
イン装置の操作側側面図。

【図２】同じくテープ供給部の正面図。

【図３】同じくテープ供給部の正面図

【図４】同じくテープ供給部の正面図

【図５】同じくテープ供給部の斜視図

【図６】同じく(a) はバインドテープ経路の下端部の展
開図、(b) は側面図。

【図７】同じくテープ供給位置におけるテープ加熱装置
と位置決め部材の側面図。

【図８】図７の斜視図

【図９】同じくテーブルガイド部の縦断正面図。

【図１０】同じく図９の斜視図

【図１１】同じくテープリールの斜視図

【図１２】同じく複数のテープリールの支持部材の側面
図。

【図１３】同じく図１２の斜視図

【図１４】同じく可動部材部の側面図

【図１５】同じく複数テープリール及び支持部材の正面
図

【図１６】同じく支持部材及びテープリール部の正面図

【図１７】同じく(a) は排出用の溝部の正面図、(b) は
側面図

【図１８】同じくバインドテープ経路の正面図

【図１９】同じく突き当て部材、テープ加熱装置、すれ
違いパスの正面図

【図２０】同じく図１９の作用図

【図２１】同じくスタッカ部の縦断側面図

【図２２】同じく製本装置の縦断側面図

【図２３】同じく図２２の作用図

【図２４】同じく図２２の作用図

【図２５】同じく図２２の作用図

【図２６】同じく図２２の作用図

【図２７】同じく図２２の作用図

【図２８】同じく図２２の作用図

【図２９】同じく図２２の作用図

【図３０】同じく図２２の作用図

【図３１】同じく図２２の作用図

【図３２】同じく図２２の作用図

【符号の説明】

Ａ₁ テープ供給位置 Ａ₂ 背面当接位置 １９ 第１のシート搬送路 ３６ 第１のフラッパ（分岐手段） ３７ 第２のフラッパ（分岐手段） ４１ 第１のシート整合トレイ ４２ 第２のシート整合トレイ ４６ ファン（送風装置） ４７ ファン（送風装置） ４９，５０ 掃き寄せ部材 ５２ 第２の突き当て部材（シート束加熱
手段） ５３ クランプ部材（挟持手段） ５５ クランプ部材（挟持手段） ５６ 第１のテープ加熱装置（テープ加熱
手段） ５７ 第２のテープ加熱装置（テープ加熱
手段） ５９ すれ違いパス ５９ａ 往路 ５９ｂ 復路 ７０ ガイドレール ７７Ａ テープリール ７７ バインドテープ １０１，１０２ ガイド部材 １２２ セラミックヒータ １３９ 排出口 ２００ 昇降部材（シート束移動手段） ２０１ａ，２０１ｂ クランプ部材 ２０２ａ，２０２ｂ クランプ部材 ２０３ 完成品保持部材 ２１０ 第１のスタッカ ２１１ 第２のスタッカ ２１２ シャッタ ２１３，２１４ 搬送手段 ２１５ 排出経路 ２２１ 搬送経路 ２２２ 冷却ステーション ２２３ ハウジング ２６５ 冷却用のファン ３０１ 読み取り・給紙装置 ３０２ 画像形成装置 ３０３ 製本装置 ３０４ 仕分け収納装置 ３０３ 製本装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 義益 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 榊原 弘造 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 楠元 俊彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に搬入されて分配されたシート
   を収納して整合する第１と第２の整合トレイと、 前記整合されたシート束の端部をバインドテープにより
   加熱バインドするテープ加熱手段と、 前記テープ加熱手段により加熱バインドされた製本完成
   品を垂直状態で収納する製本完成品収納部と、 を有することを特徴とする製本装置。
2. 【請求項２】 前記整合トレイに収納されたシート束の
   端部を整合する突き当て部材と、 前記突き当て部材に設けられ、整合するシート束の端部
   を加熱するシート束加熱手段と、を有し、前記第１又は
   第２の整合トレイのいずれか一方に収納されているシー
   ト束が前記テープ加熱手段により加熱バインドされてい
   る時には、他方の整合トレイでシート束を整合しかつ前
   記シート束加熱手段でシート束の端部を加熱することを
   特徴とする請求項１に記載の製本装置。
3. 【請求項３】 前記製本完成品収納部は、製本完成品を
   移送可能に横方向に連結して設けられた第１と第２のス
   タッカであり、該第１のスタッカの上流側に前記テープ
   加熱手段により加熱バインドされた製本完成品を冷却す
   る冷却ステーションを有することを特徴とする請求項１
   に記載の製本装置。
4. 【請求項４】 前記第１のスタッカに製本完成品を収納
   する時に他方の第２のスタッカを装置本体に出し入れ可
   能であることを特徴とする請求項３に記載の製本装置。
5. 【請求項５】 前記第１のスタッカは、搬入される製本
   完成品を挟持すると共に製本完成品を第２のスタッカに
   移送可能なクランプ部材を有することを特徴とする請求
   項３又は４に記載の製本装置。
6. 【請求項６】 前記テープ加熱手段と前記スタッカのと
   の間に、シート束を加熱バインド後の製本完成品を冷却
   する冷却ステーションを有することを特徴とする請求項
   １に記載の製本装置。
7. 【請求項７】 前記冷却ステーションは、製本完成品を
   搬入するハウジングと、前記搬入される製本完成品の加
   熱バインドされた背面を支持すると共に前記ハウジング
   内を上下動可能な昇降部材と、搬入された製本完成品を
   挟持すると共に冷却ステーションに連結している第１の
   スタッカに移送可能なクランプ部材と、を有することを
   特徴とする請求項６に記載の製本装置。
8. 【請求項８】 前記冷却ステーションのハウジングは、
   底部に設けた開閉可能なシャッタを介して製本完成品を
   装置本体外に排出可能な排出経路に連通しており、前記
   冷却ステーション内の製本完成品を前記スタッカに収納
   しない場合には、前記排出経路を介して製本完成品を装
   置本体外に排出可能であることを特徴とする請求項７に
   記載の製本装置。
9. 【請求項９】 請求項１ないし８に記載の製本装置と、 前記製本装置に搬入するシートに画像を形成する画像形
   成部と、を有することを特徴とする画像形成装置。