JPH07172665A - 製本装置およびオンライン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープロール装着部に対するテープロールの
着脱を簡単に素早く行うことのできる製本装置を提供す
る。 【構成】 テープロール７７Ａをカートリッジ１０１に
収納し、そのカートリッジ１０１をテープロール装着部
７６に着脱可能に装着する。そしてそのカートリッジ１
０１内のバインドテープ７７を、駆動出力部１０５と駆
動入力部１０６とを介して駆動される搬送ローラ対１０
２によって搬送するように構成する。この構成によれ
ば、使用中のカートリッジのバインドテープがなくなっ
た場合には、予めテープロールを収納した別のカートリ
ッジと交換して装着すればよい。しかも、搬送ローラ対
１０２を有するため、カートリッジの交換の際、オペレ
ータがバインドテープを巻き戻したり、張り直したりす
る手間も不要となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープ装着部から供給
したバインドテープを加熱装置により加熱して、シート
材の束をバインドする製本装置、およびそれを備えたオ
ンライン装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、画像形成したシート材の複数
枚を糊付けして製本する動作を連続して自動的に行なう
場合、これらに必要なジョブを行なう複数の装置を連結
したオンライン装置が用いられている。

【０００３】このオンライン装置は、例えば、原稿を設
定する原稿設定部および原稿を走査する光学系等、およ
び多数枚のシートを収納してこれを給紙する給紙部装置
を有する読み取り・給紙装置と、給紙されたシート材の
画像を形成する画像形成装置と、画像形成したシート材
を製本する製本装置と、製本した完成品または単体のシ
ート材を仕分け収納する仕分け収納装置と、を順次接続
して構成されている。

【０００４】上記製本装置内には、シート整合トレイ内
に整合されたシート束を糊付けして綴じる糊付けバイン
ダが設けられている。その糊付けに使用されるバインド
テープは、ホットメルトタイプのものであって、ヒータ
（加熱装置）により加熱してシート束をバインドする。
上記バインドテープはロール状に巻かれて大容量化され
ており、テープロール装着部からテープ切断部まで製本
装置内を張りめぐらされて装着されている。また、上記
ヒータは水平に配置されており、そのヒータ上にテープ
を供給しやすくするために、バインドテープはヒータと
平行に、すなわちテープロールは縦置きに製本装置内に
配置されている。そしてこのような構成上、テープロー
ル装着部に収納されるテープロールは１巻だけであっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような従来の製本装置では、バインドテープはテープロ
ール装着部からテープ切断部まで帯状に張りめぐらされ
て装着されているために、テープロールの着脱が非常に
やりづらくテープの交換性が悪かった。従って、テープ
ロール装着部内のテープがなくなった場合には、製本装
置の稼働を停止させて新しいテープロールを装着し、再
び製本装置を作動させるまでにかなりの時間を要してし
まい、プロダクティビティが大幅に低下することにな
る。

【０００６】このことから、ユーザの好みに応じてテー
プの種類を変えられるようにテープロールが多種類用意
されているにもかかわらず、テープの使い分けはそれ程
行われていなかった。

【０００７】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、テープロール装着部に対するテープ
ロールの着脱を簡単に素早く行うことのできる製本装
置、およびそれを備えたオンライン装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る製本装置
（２０３）は、バインドテープ（７７）のロール（７８
７Ａ）を収納した状態でテープ装着部（７６）に着脱可
能に装着され、装着時には、内蔵されたテープ搬送手段
（１０２）により、収納したバインドテープを送出する
カートリッジ（１０１）と、そのカートリッジがテープ
装着部に装着された際に、そのカートリッジの上記テー
プ搬送手段に駆動力を与える駆動力伝達手段（１０５，
１０６）と、を備えたことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】上記構成の製本装置（２０３）では、テープ
（７７Ａ）の装着をカートリッジ（１０１）で行うよう
にしたため、使用中のカートリッジのバインドテープ
（７７）がなくなった場合には、予めテープを収納した
別のカートリッジと交換して装着すればよい。しかも、
駆動力伝達手段（１０５，１０６）により駆動力を受け
て収納テープを搬送するテープ搬送手段（１０２）を有
するため、カートリッジの交換の際、オペレータがバイ
ンドテープを巻き戻したり、張り直したりする手間も不
要となる。すなわち、テープ装着部（７６）に対するテ
ープ（７７Ａ）の着脱を簡単に素早く行うことが可能と
なる。

【００１０】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであり、何等本発明の構成を限定するも
のではない。

【００１１】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。 〈実施例１〉図１は、本発明の実施例１における製本装
置を備えたオンライン装置の概略構成図である。

【００１２】図のように、オンライン装置１は、読み取
り・給紙装置２０１と、画像形成装置２０２と、製本装
置２０３、および仕分け収納装置２０４を連続して接続
することによって構成されている。

【００１３】上記読み取り・給紙装置２０１は、不図示
の原稿が設定される原稿設定部２と、これを読み取り走
査する光学系３とを上部に有し、下部には、異なるサイ
ズのシート材Ｓを積載した複数の給紙デッキ６，７と、
シート材Ｓを給紙する給紙部９，１０とが配設されてい
る。この読み取り・給紙装置２０１内の給紙デッキ６，
７から給紙されたシート材Ｓは、シート搬送路１１を介
して、上記画像形成装置２０２内のシート搬送路１２へ
搬送される。

【００１４】上記画像形成装置２０２は、上記読み取り
・給紙装置２０１内の光学系３により読み取られた画像
情報に基づいてレーザー光を走査するレーザスキャナ１
３と、そのレーザスキャナ１３により走査されてトナー
像が形成される画像形成部１５とを備えている。その画
像形成部１５によって画像形成されたシート材Ｓは、搬
送ベルト１６および搬送ローラ対１７により、上記製本
装置２０３のシート搬送路１９へ搬送される。

【００１５】上記製本装置２０３は、シート搬送路１９
からのシー卜Ｓを収納して整合する第１，第２のシート
整合トレイ４１，４２と、その各トレイ４１，４２に進
入したシート材Ｓの先端が突き当てられる第１，第２の
突き当て部材５１，５２と、整合されたシート束および
バインドテープを加熱する第１，第２のテープ加熱装置
５６，５７、および製本完成品を収納するスタッカ７
１，７２等を備えている。

【００１６】上記仕分け収納装置２０４は、上記製本装
置２０３からのシー卜材Ｓを搬送パス２６に伝達するエ
レベータ２５と、搬送パス２６の複数の分岐部にそれぞ
れ配設された搬送ローラ対２７と、各分岐部で分岐され
たシート材Ｓを対応する排出トレイ３０に排出する排出
ローラ対２９とを備えている。そして上記製本装置２０
３から排出される製本完成品は、この仕分け収納装置２
０４内のエレベータ２５および搬送ローラ対３１を介し
て排出口３２から装置外部に排出することができるよう
になっている。

【００１７】次に、上記製本装置２０３について、図２
の正面断面図を用いてさらに詳しく説明する。

【００１８】図のようにこの製本装置２０３は、上記画
像形成装置２０２から搬送されるシート材Ｓのシート般
送路１９を有していて、その両端部には搬入口１９ａ、
排出口１９ｂがそれぞれ形成されている。このシート搬
送路１９に沿って、上流側から搬入ローラ２０、複数の
搬送ロ−ラ対２１、排出ローラ２２が配設されている。

【００１９】上記搬入ローラ２０の下流側近傍には、第
１のフラッパ３６、第２のフラッパ３７が配段されてい
て、上記シート搬送路１９を二つのガイド部３３，３５
にそれぞれ分岐している。上記各フラッパ３６，３７
は、選択的に作動して、シート材Ｓを何れかのガイド部
３３，３５へ導いたり、あるいは両方とも作動せずに、
シート材Ｓをそのままシート搬送路１９内を搬送させる
ようにしたりする。

【００２０】上記ガイド部３３の下流側には、上ガイド
板４３を有する第１のシート整合トレイ４１が配設され
ており、その先端部側に第１の突き当て部材５１が配設
されている。搬送ローラ対３９によりこの第１のシート
整合トレイ４１に搬入されるシート材Ｓは、一端部（図
中左上端部）を揺動中心として回動自在なベルトから成
る掃き寄せ部材４９により、第１の突き当て部材５１側
へ寄せられて突き当て整合される。上ガイド板４３の上
部に配設されたファン（送風装置）４６は、この第１の
シート整合トレイ４１に搬入されるシート材Ｓをエアー
で押さえつけて、折り畳まれたシート材Ｓの膨らみを防
止するものである。またこのシート整合トレイ４１の先
端底部には、指定枚数のシート束を挟持するクランプ部
材５３が配設されている。

【００２１】上記第１のシート整合トレイ４１の上方に
配設され、搬送ローラ対４０によりシート材Ｓが搬入さ
れる第２のシート整合トレイ４２も同様に構成されてい
て、搬送ローラ対４０、上ガイド板４５、第２の突き当
て部材５２、掃き寄せ部材５０、ファン４７、クランプ
部材５５を備えている。

【００２２】製本装置２０３の上部にはテープロール装
着部７６が配設されている。このテープロール装着部７
６内には、テープロール７７Ａを収納したカートリッジ
１０１が着脱可能に装着されていて、そのカートリッジ
１０１内のテープロール７７Ａから水平方向に繰り出さ
れたバインドテープ７７は、傾斜した偏向ローラ７８に
導かれてカートリッジ１０１から下方へ送り出され、カ
ッタ７９で所定の長さに切断される。

【００２３】製本装置２０３の中央部には、バインドテ
ープ７７を加熱してシート束に糊付けする第１のテープ
加熱装置５６と、後述するテープ供給位置でバインドテ
ープ７７が供給される第２のテープ加熱装置５７と、こ
れらのテープ加熱装置５６，５７を衝突させることなく
ガイドするすれ違いパス５９とが配設されている。

【００２４】製本装置２０３の下部には、製本完成品を
搬送するキャリッジ６０、およびそのキャリッジ６０に
よリ搬送された製本完成品を収納するスタッカ７１，７
２が設けられている。上記キャリッジ６０は、搬送ベル
ト６１、およびそれと一体に移動するハンドリング部材
６３を有していて、基端側のローラ６２の支軸を中心と
して回動し得るとともに、上下方向に長い一対の長孔６
９ａ，６９ｂに沿って上下動し得るようになっている。
上記ハンドリング部材６３は、第１のテープ加熱装置５
６により製本された完成品をハンドリングし、搬送ベル
ト６１の回動と共に基端側のローラ６２の方へ移動し
て、その完成品をキャリッジ６０上に積載させる。また
このキャリッジ６０の上方には、矢印６６方向にエアー
を送って製本完成品を冷却するファン６５が配設されて
いる。

【００２５】上記スタッカ７１，７２は、それぞれガイ
ドレール７０に沿って引き出せるようになっている。

【００２６】製本装置２０３の下端には、この製本装置
２０３を移動自在に支持するキャスタ７３と、この製本
装置２０３の高さを調整するレベラー７５とが取り付け
られている。

【００２７】図３は、上記製本装置２０３のテープ搬送
パスの正面図である。図のように、テープロール装着部
７６内のテープロール７７Ａから繰り出されているバイ
ンドテープ７７は、送り出しローラ対８１により送出さ
れ、搬送パス８０により下方ヘガイドされている。その
搬送パス８０には複数の搬送ローラ対８２ａ〜ｄが設け
られており、そのうちの二つの搬送ローラ対８２ｂ，８
２ｃ間において、ダストパス８５が分岐して設けられ、
フラッパ８３によりパスが切り換えられる。ダストパス
８５の末端にはダストボックス８６が設けられていて、
装置外方に向けて回動自在になっている。また搬送パス
８０の下端部８０ａには、ゴムローラ８７ａと押圧ロー
ラ８７ａとから成るテープ給送ローラ対８７が配設され
ている。

【００２８】上記テープ給送ローラ対８７に対向する位
置のテープ供給位置Ａ₁ （図２参照）には、第１のテー
プ加熱装置５６または第２のテープ加熱装置５７が位置
してバインドテープ７７の供給を受ける。そのテープ加
熱装置５６または５７の両端部上方には、供給されるバ
インドテープ７７の前端部を規制するフィンガ８９と、
後端部を規制するフィンガ９０とであって、それぞれ矢
印９１，９２方向に移動自在になっている。

【００２９】図４は、製本装置２０３のテープロール装
着部７６とその装着部７６に装着されるカートリッジ１
０１との構成を示す正面断面図、図５は、カートリッジ
１０１の構成を示す斜視図、また図６は、カートリッジ
１０１の平面図で、扉を開放した状態を示している。

【００３０】このカートリッジ１０１は、テープロール
７７Ａを収納して保持し、図示せぬ位置決め手段により
テープロール装着部７６に位置決めされた状態で装着さ
れる。そして図のように、このカートリッジ１０１内の
テープロール７７Ａから延びるバインドテープ７７は、
図示せぬテープガイドに導かれるとともに、駆動ローラ
１０２ａと従動ローラ１０２ｂとの搬送ローラ対（テー
プ搬送手段）１０２に挟持されて水平方向に繰り出さ
れ、さらに傾斜した偏向ローラ７８に導かれてカートリ
ッジ底部のテープ排出口１０３から下方へ送り出される
ように構成されている。その際、上記搬送ローラ対１０
２の駆動ローラ１０２ａには、製本装置本体内の図示せ
ぬ駆動源からの駆動力が、本体側の駆動出力部（駆動力
伝達手段）１０５と、カートリッジ底部の駆動入力部
（駆動力伝達手段）１０６とを介して伝達される。この
双方の駆動出力部１０５と駆動入力部１０６との連結，
遮断は、カートリッジ１０１の、テープロール装着部７
６に対する着脱によって自動的に行われる。

【００３１】このカートリッジ１０１の一側部には、ヒ
ンジ１０７を支点に回動する扉１０９が設けられてお
り、その扉１０９を開放してテープロール７７Ａを収納
する。さらにその扉１０９に、上記搬送ローラ対１０２
の従動ローラ１０２ｂが支持されており、よって扉１０
９を開放してテープロール７７Ａを収納する際には、駆
動ローラ１０２ａと従動ローラ１０２ｂとは互いに自動
的に離間することになる。このため、テープロール７７
Ａを収納すると同時に使用可能状態とすることができ
る。もちろんテープロール７７Ａをカートリッジ１０１
から簡単に取り出すことができる。

【００３２】上記カートリッジ１０１内の搬送ローラ対
１０２は、テープロール７７Ａを所定の正しい向きにセ
ットした場合にのみ、そのバインドテープ７７を自然な
形で挟持するように配置されている。つまり、搬送ロー
ラ対１０２の配置によって、テープロール７７Ａが所定
の向きと反対に、裏返しの状態に収納されるテープ誤収
納を防止している。

【００３３】そして上記カートリッジ１０１では、収納
したテープロール７７Ａの残量がなくなった場合には、
搬送ローラ対１０２が逆転し、そのバインドテープ７７
の先端がテープ排出口１０３より内側に入るまでバイン
ドテープ７７を巻き戻す。

【００３４】上述のように、この製本装置２０３では、
テープロール７７Ａの装着をカートリッジ１０１で行う
ようにしたため、使用中のカートリッジ１０１のバイン
ドテープ７７がなくなった場合には、予めテープロール
を収納した別のカートリッジと交換して装着すればよ
い。しかも、駆動出力部１０５と駆動入力部１０６とを
介して駆動力を受けて収納テープを搬送する搬送ローラ
対１０２を有するため、カートリッジの交換の際、オペ
レータがバインドテープを巻き戻したり、張り直したり
する手間も不要である。すなわち、テープロール装着部
７６に対するテープロール７７Ａの着脱を簡単に素早く
行うことができる。

【００３５】また、図７の断面図に示すように、テープ
ロール装着部７６の上蓋１１０、およびカートリッジ１
０１の上板１１１を透明部材で形成しておけば、装着さ
れたカートリッジ１０１内のバインドテープ７７の残量
を目で確認することができる。これによりオペレータ
は、常にテープ残量を認識して、予めカートリッジ１０
１の交換の準備をすることができる。 〈実施例２〉図８は、本発明の実施例２における製本装
置の左断面図である。

【００３６】図のようにこの実施例では、テープロール
装着部７６に、それぞれテープロール７７Ａ−１，７７
Ａ−２を収納した二つのカートリッジ１０１−１，１０
１−２が並列して装着されるように構成されている。一
方の使用中のカートリッジ１０１−１からのバインドテ
ープ７７−１は、このカートリッジ１０１−１内の搬送
ローラ対１０２−１、および本体側の搬送ローラ対８１
によって、テープ排出口１０３−１を通してカッタ７９
まで搬送される。他方の使用中でないカートリッジ１０
１−２のバインドテープ７７−１の先端は、テープ排出
口１０３−２の内側に留められている。

【００３７】そして、使用中のカートリッジ１０１−１
内のテープロール７７Ａ−１が残量なしになった場合に
は、搬送ローラ対１０２−１が逆転して、バインドテー
プ７７−１を、その先端がテープ排出口１０３−１の内
側に入るまで巻き戻す。それに代わって、使用中でない
カートリッジ１０１−２からバインドテープ７７−２が
供給される。

【００３８】このように、テープロール装着部７６に二
つのカートリッジ１０１−１，１０１−２を装着し得る
構成とすることによって、製本装置２０３の稼働を停止
させることなく、バインドテープを供給することが可能
となる。 〈実施例３〉図９は、本発明の実施例３における製本装
置２０３のテープロール装着部７６とその装着部７６に
装着されるカートリッジ１０１との構成を示す正面断面
図である。

【００３９】図のようにこの実施例では、カートリッジ
１０１にはテープロール７７Ａを立てた状態で収納し、
それにより水平状態となったバインドテープ７７を、カ
ートリッジ底部に設けた従動ローラ１０２ｂと、本体側
に設けた駆動ローラ１０２ａとの搬送ローラ対１０２に
より挟持して、カートリッジ側面下部のテープ排出口１
０３から送り出すように構成されている。この構成の場
合には、本体内の図示せぬ駆動源からの駆動力が、搬送
ローラ対１０２の駆動ローラ１０２ａに直接伝達される
とともに、両ローラ１０２ａ，１０２ｂは、カートリッ
ジ１０１の、テープロール装着部７６に対する着脱によ
って自動的に圧接，離間することになる。当然、テープ
ロール７７Ａをカートリッジ１０１に収納する際には、
両ローラ１０２ａ，１０２ｂは離間した状態にあり、よ
ってテープロール７７Ａの出し入れを素早く行うことが
できる。 〈実施例４〉上記実施例３においてカートリッジ１０１
にテープロール７７Ａを立てた状態で収納する代わり
に、図１０の正面断面図に示すごとく、カートリッジ１
０１にテープロール７７Ａを水平にした状態で収納する
ようにしてもよい。その他の構成は上記実施例３と同様
である。 〈実施例５〉この実施例では、上記実施例３の構成に加
えて、図１１（ａ），（ｂ）の正面断面図に示すよう
に、テープロール装着部７６に装着されたカートリッジ
１０１内のバインドテープ７７の残量を目で確認する手
段として、カートリッジ１０１内の上部に、残量検知部
材１１２が設けられている。

【００４０】この残量検知部材１１２は、棒状を成して
中央部が回動自在に支持されており、自重あるいは図示
せぬ付勢手段により一端がカートリッジ１０１内のテー
プロール７７Ａの外周に常に当接した状態にある。そし
てその他端が、テープ残量が多いときには図１１（ａ）
のようにカートリッジ１０１内にあり、テープ残量が少
なくなるにつれて、図１１（ｂ）のように、カートリッ
ジ１０１の上板に形成された残量検知孔１１３から外部
へ突出するようになっている。

【００４１】オペレータは、この残量検知部材１１２の
突出量によって、テープ残量の多少を常に認識すること
ができる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
バインドテープを製本装置に装着する際に、カートリッ
ジを介して装着する方式をとったので、テープの交換性
が向上し、その結果、製本装置、およびそれを備えたオ
ンライン装置のプロダクティビティの低下を防止するこ
とができる。また、多種類のバインドテープの使い分け
も容易になる。

【００４３】さらに、テープ装着部に複数のカートリッ
ジを装着するように構成すれば、製本装置の稼働を停止
させることなく、バインドテープを供給することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における製本装置を備えたオ
ンライン装置の概略構成図。

【図２】同じ製本装置の正面断面図。

【図３】同じ製本装置のテープ搬送パスの正面図。

【図４】同じ製本装置のテープロール装着部とその装着
部に装着されるカートリッジとの構成を示す正面断面
図。

【図５】同じカートリッジの構成を示す斜視図。

【図６】同じカートリッジの、扉を開放した状態を示す
平面図。

【図７】テープ残量確認手段の一例を示す断面図。

【図８】本発明の実施例２における製本装置の左断面
図。

【図９】本発明の実施例３における製本装置のテープロ
ール装着部とその装着部に装着されるカートリッジとの
構成を示す正面断面図。

【図１０】本発明の実施例４における製本装置のテープ
ロール装着部とその装着部に装着されるカートリッジと
の構成を示す正面断面図。

【図１１】（ａ），（ｂ）は、本発明の実施例５におけ
るテープ残量確認手段を説明する正面断面図。

【符号の説明】

１ オンライン装置 ２０１ 読み取り・給紙装置 ２０２ 画像形成装置 ２０３ 製本装置 ２０４ 仕分け収納装置 ５６，５７ テープ加熱装置 ７６ テープロール装着部（テープ装着部） ７７ バインドテープ ７７Ａ テープロール １０１ カートリッジ １０２ 搬送ローラ対（テープ搬送手段） １０２ａ 駆動ローラ（駆動回転体） １０２ｂ 従動ローラ（従動回転体） １０５ 駆動出力部（駆動力伝達手段） １０６ 駆動入力部（駆動力伝達手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小笹 秀明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 山口 義益 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 楠元 俊彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バインドテープを、加熱装置により加熱
   してシート材の束をバインドする製本装置において、 上記バインドテープを収納した状態で装置本体に設けら
   れたテープ装着部に着脱可能に装着され、装着時には、
   内蔵されたテープ搬送手段により、収納したバインドテ
   ープを送出するカートリッジと、 該カートリッジがテープ装着部に装着された際に、該カ
   ートリッジの上記テープ搬送手段に駆動力を与える駆動
   力伝達手段と、 を備えたことを特徴とする製本装置。
2. 【請求項２】 上記カートリッジのテープ搬送手段とし
   て、駆動回転体と従動回転体とで上記バインドテープを
   挟持して搬送する回転体対を備え、かつ該回転体対の駆
   動回転体と従動回転体は、上記カートリッジにバインド
   テープを収納する際に自動的に離間するように設けられ
   たことを特徴とする請求項１記載の製本装置。
3. 【請求項３】 上記カートリッジは、上記バインドテー
   プが所定の向きと反対に収納されることを防止するテー
   プ誤収納防止手段を有することを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の製本装置。
4. 【請求項４】 上記テープ装着部に装着されたカートリ
   ッジ内のバインドテープの残量を確認するテープ残量確
   認手段を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の製本装置。
5. 【請求項５】 上記テープ装着部に、上記カートリッジ
   が複数装着されることを特徴とする請求項１〜４のいず
   れかに記載の製本装置。
6. 【請求項６】 原稿の画像を読み取るとともに、画像記
   録用のシート材を給紙する読み取り・給紙装置と、 該読み取り・給紙装置が読み取った原稿の画像を、該読
   み取り・給紙装置が給紙したシート材に形成する画像形
   成装置と、 該画像形成装置が画像形成したシート材の束を、テープ
   装着部から供給したバインドテープを用いてバインドす
   る製本装置と、 上記画像形成装置が画像形成したシート材、あるいは上
   記製本装置が製本した完成品を仕分けして収納する仕分
   け収納装置と、 を連続して接続することによって構成されたオンライン
   装置において、 上記製本装置は、 上記バインドテープを収納して、装置本体に設けられた
   テープ装着部に着脱可能に装着され、装着時には、内蔵
   されたテープ搬送手段により、収納したバインドテープ
   を送出するカートリッジと、 該カートリッジがテープ装着部に装着された際に、該カ
   ートリッジの上記テープ搬送手段に駆動力を与える駆動
   力伝達手段と、 を備えたことを特徴とするオンライン装置。