JPH08264275A - 誘導加熱用コイル - Google Patents
誘導加熱用コイルInfo
- Publication number
- JPH08264275A JPH08264275A JP6442895A JP6442895A JPH08264275A JP H08264275 A JPH08264275 A JP H08264275A JP 6442895 A JP6442895 A JP 6442895A JP 6442895 A JP6442895 A JP 6442895A JP H08264275 A JPH08264275 A JP H08264275A
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- JP
- Japan
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- coil
- induction heating
- varnish
- heating coil
- weight
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 体積抵抗率と耐電圧特性に優れた誘導加熱用
コイルを提供する。 【構成】 ニッケルメッキ銅撚線１とこの周上に形成さ
れたガラス編組層２とから構成される電線をコイル状に
巻き、このコイルを無機化シリコーン１００重量部と無
機質充填剤１０〜２００重量部とを含むワニスの中に浸
漬し、加熱処理を施して作られた誘導加熱用コイル。
コイルを提供する。 【構成】 ニッケルメッキ銅撚線１とこの周上に形成さ
れたガラス編組層２とから構成される電線をコイル状に
巻き、このコイルを無機化シリコーン１００重量部と無
機質充填剤１０〜２００重量部とを含むワニスの中に浸
漬し、加熱処理を施して作られた誘導加熱用コイル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は誘導加熱用コイルに関
し、特に熱劣化後の体積抵抗率や耐電圧特性に優れた誘
導加熱用コイルに関するものである。
し、特に熱劣化後の体積抵抗率や耐電圧特性に優れた誘
導加熱用コイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】誘導加熱用コイルはその優れた昇温特性
と効率の良さ等から幅広い用途において活用されてい
る。このコイルの応用例として図３に示されるような外
食産業でのフライヤーの例がある。１１はフライヤー本
体、１２はこれに収容された食物油、１３はこの食物油
を加熱するためのステンレス管を示し、誘導加熱用コイ
ルを内蔵している。
と効率の良さ等から幅広い用途において活用されてい
る。このコイルの応用例として図３に示されるような外
食産業でのフライヤーの例がある。１１はフライヤー本
体、１２はこれに収容された食物油、１３はこの食物油
を加熱するためのステンレス管を示し、誘導加熱用コイ
ルを内蔵している。
【０００３】ステンレス管１３の中に収納される誘導加
熱用コイルは、例えばニッケルメッキ銅撚線等の導体上
にガラス繊維などの無機質繊維を編組した絶縁電線をコ
イル巻きにし、次にこのようにして作られたコイル成型
体をワニスの中に浸漬せしめ、然る後これを加熱処理す
ることによって作られている。この誘導加熱用コイルに
とって重要なことは、当該コイルが誘導加熱対象物たる
ステンレス管の中に配置されることから、如何に熱に耐
えて所定の絶縁特性を長期間維持するかであり、このた
めにはコイル成型体を一体化するために塗布され、そし
て焼付けられるワニスの性質が極めて重要な要素とな
る。従来の誘導加熱コイルは一体成形するためのワニス
として、Ｔ体の割合が２０〜４０重量％、フェニル基の
割合が４０〜６０重量％のシリコーンを使用している。
熱用コイルは、例えばニッケルメッキ銅撚線等の導体上
にガラス繊維などの無機質繊維を編組した絶縁電線をコ
イル巻きにし、次にこのようにして作られたコイル成型
体をワニスの中に浸漬せしめ、然る後これを加熱処理す
ることによって作られている。この誘導加熱用コイルに
とって重要なことは、当該コイルが誘導加熱対象物たる
ステンレス管の中に配置されることから、如何に熱に耐
えて所定の絶縁特性を長期間維持するかであり、このた
めにはコイル成型体を一体化するために塗布され、そし
て焼付けられるワニスの性質が極めて重要な要素とな
る。従来の誘導加熱コイルは一体成形するためのワニス
として、Ｔ体の割合が２０〜４０重量％、フェニル基の
割合が４０〜６０重量％のシリコーンを使用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の誘導加
熱コイルによると、３００°Ｃの使用環境においてワニ
ス中のシリコーンの重量減少が大きく、その結果、体積
抵抗率と耐電圧特性の両面で満足の行くものが得難かっ
た。本発明の目的とするところは、熱劣化後においても
安定した高い体積抵抗率と耐電圧特性とを備えた有利な
誘導加熱用コイルを提供することにある。
熱コイルによると、３００°Ｃの使用環境においてワニ
ス中のシリコーンの重量減少が大きく、その結果、体積
抵抗率と耐電圧特性の両面で満足の行くものが得難かっ
た。本発明の目的とするところは、熱劣化後においても
安定した高い体積抵抗率と耐電圧特性とを備えた有利な
誘導加熱用コイルを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決する手段】本発明は前記目的を達成するた
め、式（Ａ）によって表されるＴ体を４０重量％以上含
有し、かつフェニル基の含有割が４０重量％未満である
無機化シリコーン１００重量部と、無機質充填剤１０〜
１００重量部とを含むワニスを塗布、焼付けて構成され
たことを特徴とする誘導加熱用コイルを提供するもので
ある。
め、式（Ａ）によって表されるＴ体を４０重量％以上含
有し、かつフェニル基の含有割が４０重量％未満である
無機化シリコーン１００重量部と、無機質充填剤１０〜
１００重量部とを含むワニスを塗布、焼付けて構成され
たことを特徴とする誘導加熱用コイルを提供するもので
ある。
【０００６】本発明誘導加熱用コイルの一つの態様とし
て、上記無機化シリコーンと無機質充填剤とを有機溶媒
に溶解又は分散させたワニスを使用することにより特徴
づけられる構成と、無溶剤タイプの無機化シリコーンを
使用することによって特徴づけられる構成とがある。
て、上記無機化シリコーンと無機質充填剤とを有機溶媒
に溶解又は分散させたワニスを使用することにより特徴
づけられる構成と、無溶剤タイプの無機化シリコーンを
使用することによって特徴づけられる構成とがある。
【化２】 何れの構成も本発明の効能を高めるうえで有意義であ
り、特に後者の場合にはコイルのワニス処理時における
空孔やクラックの発生を防ぐうえで効果が大きい。
り、特に後者の場合にはコイルのワニス処理時における
空孔やクラックの発生を防ぐうえで効果が大きい。
【０００７】本発明における無機化シリコーンとして
は、例えば信越化学工業社製の無機化シリコーンＫＲ２
４２やＸ−４０−２１９４等があり、無溶剤タイプのも
のとしては同じく信越化学工業社製のＸ−４０−２０１
９等がある。無機質充填剤としてはＳｉＯ2 、ＣｕＯ、
ＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 等の酸化物、或いはＳｉＣ、Ｔｉ
Ｃ、Ｓｉ2 Ｎ4 等の非酸化物などが使用され、これらは
単独、混合体の何れの形でも使用される。この無機質充
填剤の添加量は無機化シリコーン１００重量部に対して
１０〜２００重量部の範囲内にあることが好ましく、若
しこれよりも少量になると体積抵抗率に充分なものが得
られず、逆に上限を越えるとワニスの粘度が高くなって
コイルに対する塗布焼付性が悪くなり、その結果完成コ
イルの体積抵抗率と耐電圧特性とを低下させるようにな
る。
は、例えば信越化学工業社製の無機化シリコーンＫＲ２
４２やＸ−４０−２１９４等があり、無溶剤タイプのも
のとしては同じく信越化学工業社製のＸ−４０−２０１
９等がある。無機質充填剤としてはＳｉＯ2 、ＣｕＯ、
ＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 等の酸化物、或いはＳｉＣ、Ｔｉ
Ｃ、Ｓｉ2 Ｎ4 等の非酸化物などが使用され、これらは
単独、混合体の何れの形でも使用される。この無機質充
填剤の添加量は無機化シリコーン１００重量部に対して
１０〜２００重量部の範囲内にあることが好ましく、若
しこれよりも少量になると体積抵抗率に充分なものが得
られず、逆に上限を越えるとワニスの粘度が高くなって
コイルに対する塗布焼付性が悪くなり、その結果完成コ
イルの体積抵抗率と耐電圧特性とを低下させるようにな
る。
【０００８】必要に応じて硬化剤や分散剤等を加えるこ
とは何等差し支えない。コイルを構成する絶縁電線とし
ては、耐熱性の点からガラス繊維等の無機繊維を横巻又
は編組等により導体上に巻回したものを使用することが
好ましい。
とは何等差し支えない。コイルを構成する絶縁電線とし
ては、耐熱性の点からガラス繊維等の無機繊維を横巻又
は編組等により導体上に巻回したものを使用することが
好ましい。
【０００９】
【作用】ワニスの成分が無機化シリコーンと無機質充填
剤とを主体とするものであることから、無機質特有の高
温耐久性を備えたコイルが得られ、しかもこれら両者の
混合比率をして最適の範囲内に設定すると同時に、使用
する無機化シリコーンとして最も適した材料を解明し得
た結果、誘導加熱用コイルに対して優れた体積抵抗率と
耐電圧特性とを付与することができる。
剤とを主体とするものであることから、無機質特有の高
温耐久性を備えたコイルが得られ、しかもこれら両者の
混合比率をして最適の範囲内に設定すると同時に、使用
する無機化シリコーンとして最も適した材料を解明し得
た結果、誘導加熱用コイルに対して優れた体積抵抗率と
耐電圧特性とを付与することができる。
【００１０】
【実施例】図１に示すようなニッケルメッキ銅撚線１と
ガラス編組層２とから構成される直径５ｍｍの電線をコ
イル状に巻くことによって、図２のような直径と長さが
各１００ｍｍのコイル成型体３を作り、次にこの成型体
を表１の実施例及び比較例のもとに調合されたワニスの
中に浸漬し、これを熱処理することによって各例の誘導
加熱用コイルを製作した。
ガラス編組層２とから構成される直径５ｍｍの電線をコ
イル状に巻くことによって、図２のような直径と長さが
各１００ｍｍのコイル成型体３を作り、次にこの成型体
を表１の実施例及び比較例のもとに調合されたワニスの
中に浸漬し、これを熱処理することによって各例の誘導
加熱用コイルを製作した。
【００１１】ワニスは各実施例及び比較例とも、容量５
００ｍｌのスクリュー管ビンに無機化シリコーン、無機
質充填剤及び溶媒等夫々の必要成分を８分目まで入れ、
次いでこれをボールミルで各１時間分散することによっ
て調合した。このようにして調合されたワニスの中に予
め準備しておいた前述のコイル３を３０分間浸漬せし
め、然る後これを２５０℃に設定された恒温槽の中に入
れて加熱焼付け、これを２回繰り返すことによって各実
施例及び比較例夫々の誘導加熱用コイルを製造した。
００ｍｌのスクリュー管ビンに無機化シリコーン、無機
質充填剤及び溶媒等夫々の必要成分を８分目まで入れ、
次いでこれをボールミルで各１時間分散することによっ
て調合した。このようにして調合されたワニスの中に予
め準備しておいた前述のコイル３を３０分間浸漬せし
め、然る後これを２５０℃に設定された恒温槽の中に入
れて加熱焼付け、これを２回繰り返すことによって各実
施例及び比較例夫々の誘導加熱用コイルを製造した。
【００１２】以上の各誘導加熱用コイルを対象として行
った特性試験結果を表１に示す。
った特性試験結果を表１に示す。
【表１】 （備考） （１）表１の各成分の配合単位は重量部である。 （２）〜は無機化シリコーンを示し、夫々次の通り
である。 ：信越化学工業社製シリコーン；式（Ａ）のＴ体含有
量１００重量％、フェニル基含有量０重量％ ：信越化学工業社製シリコーン；式（Ａ）のＴ体含有
量７０重量％、フェニル基含有量０重量％ ：信越化学工業社製無溶剤型シリコーン式（Ａ）のＴ
体含有量７０重量％、フェニル基含有量０重量％ ：東芝シリコーン社製シリコーン；式（Ａ）のＴ体含
有量３０重量％、フエニル基含有量３０重量％ （３）無機質充填剤としてはマイカとＡ１2 Ｏ3 を使用
し、マイカは日本マイカ社製のＡ−２００を、Ａ１2 Ｏ
3 は和光純薬製の粒径１ｍｍのものを使用した。 （４）又、硬化剤としては信越化学工業社製のＤ−２０
１９を使用し、分散剤としては、とうほう化学工業社製
のＲＥ−６１０を使用した。 （５）上表における熱劣化後の体積抵抗率と耐電圧は、
試験対象コイルを３００°Ｃの恒温槽中に１，０００日
間放置した後：これを測定したものである。
である。 ：信越化学工業社製シリコーン；式（Ａ）のＴ体含有
量１００重量％、フェニル基含有量０重量％ ：信越化学工業社製シリコーン；式（Ａ）のＴ体含有
量７０重量％、フェニル基含有量０重量％ ：信越化学工業社製無溶剤型シリコーン式（Ａ）のＴ
体含有量７０重量％、フェニル基含有量０重量％ ：東芝シリコーン社製シリコーン；式（Ａ）のＴ体含
有量３０重量％、フエニル基含有量３０重量％ （３）無機質充填剤としてはマイカとＡ１2 Ｏ3 を使用
し、マイカは日本マイカ社製のＡ−２００を、Ａ１2 Ｏ
3 は和光純薬製の粒径１ｍｍのものを使用した。 （４）又、硬化剤としては信越化学工業社製のＤ−２０
１９を使用し、分散剤としては、とうほう化学工業社製
のＲＥ−６１０を使用した。 （５）上表における熱劣化後の体積抵抗率と耐電圧は、
試験対象コイルを３００°Ｃの恒温槽中に１，０００日
間放置した後：これを測定したものである。
【００１３】
【発明の効果】以上の実施例結果からも明らかなよう
に、特定の無機化シリコーン１００重量部と、１０〜２
００重量部の無機質充填剤とを含むワニスによって含
浸、焼付処理された本発明の誘導加熱用コイルは、何れ
も熱劣化後においても安定した高い体積抵抗率と耐電圧
特性とを備えていることが認められる。
に、特定の無機化シリコーン１００重量部と、１０〜２
００重量部の無機質充填剤とを含むワニスによって含
浸、焼付処理された本発明の誘導加熱用コイルは、何れ
も熱劣化後においても安定した高い体積抵抗率と耐電圧
特性とを備えていることが認められる。
【００１４】又、実施例４〜６は無溶剤タイプの無機化
シリコーンを使用している点に特徴があり、この無溶剤
型の無機化シリコーンを使用する結果として、ワニス含
浸後の熱処理時におけるコイル成型体内での空孔やクラ
ックの発生を抑制することができ、その結果作業条件の
変動等により従来散発していたこれら空孔やクラックを
原因とした体積抵抗率と耐電圧特性の低下を未然に防止
することができ、この意味でこれらの配合は誘導加熱用
コイルの信頼性を高めるうえで極めて効果的な配合であ
ると云える。
シリコーンを使用している点に特徴があり、この無溶剤
型の無機化シリコーンを使用する結果として、ワニス含
浸後の熱処理時におけるコイル成型体内での空孔やクラ
ックの発生を抑制することができ、その結果作業条件の
変動等により従来散発していたこれら空孔やクラックを
原因とした体積抵抗率と耐電圧特性の低下を未然に防止
することができ、この意味でこれらの配合は誘導加熱用
コイルの信頼性を高めるうえで極めて効果的な配合であ
ると云える。
【００１５】以上のように本発明による電気的特性向上
と電気的特性安定化の効果は極めて大きく、その誘導加
熱用コイルにもたらす利益には極めて大きなものがあ
る。
と電気的特性安定化の効果は極めて大きく、その誘導加
熱用コイルにもたらす利益には極めて大きなものがあ
る。
【図１】本発明の実施例に使用されたコイル巻用電線の
説明図。
説明図。
【図２】本発明の実施例における誘導加熱用コイルの形
状説明図。
状説明図。
【図３】外食産業におけるフライヤーの説明図。
１ ニッケルメッキ銅撚線 ２ ガラス編組層 ３ コイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳生 秀樹 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社パワーシステム研究所内 (72)発明者 古沢 健一 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内
Claims (7)
- 【請求項１】 【化１】 によって表されるＴ体を４０重量％以上含有し且つフェ
ニル基の含有割合が４０重量％未満である無機化シリコ
ーンと無機質充填剤とを含有するワニスをコイルに塗
布、焼付けて構成したことを特徴とする誘導加熱用コイ
ル。 - 【請求項２】前記ワニスは、無機化シリコーン１００重
量部に対し無機質充填剤を１０〜２００重量部含有して
いる請求項１記載の誘導加熱用コイル。 - 【請求項３】前記ワニスは、無機化シリコーン及び無機
質充填剤を有機溶媒に溶解又は分散させたものである請
求項１又は請求項２記載の誘導加熱用コイル。 - 【請求項４】前記ワニスは、無溶剤タイプのものである
請求項１又は請求項２記載の誘導加熱用コイル。 - 【請求項５】前記コイルは、導体上に無機質繊維を巻回
してなる絶縁電線のコイル巻体により構成されている請
求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の誘導加
熱用コイル。 - 【請求項６】前記コイルは、導体上に無機質繊維を横巻
又は編組により巻回してなる絶縁電線のコイル巻体によ
り構成されている請求項５記載の誘導加熱用コイル。 - 【請求項７】前記無機質繊維は、ガラス繊維である請求
項５又は請求項６記載の誘導加熱用コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6442895A JPH08264275A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 誘導加熱用コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6442895A JPH08264275A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 誘導加熱用コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08264275A true JPH08264275A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=13258005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6442895A Pending JPH08264275A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 誘導加熱用コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08264275A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004246353A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-09-02 | Canon Inc | 誘導加熱方式の像加熱装置及びこの装置に用いられる励磁コイルユニット |
| WO2012117680A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 三菱電機株式会社 | 加熱調理器 |
| JP2013019155A (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-31 | Ihi Corp | 誘導加熱装置 |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP6442895A patent/JPH08264275A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004246353A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-09-02 | Canon Inc | 誘導加熱方式の像加熱装置及びこの装置に用いられる励磁コイルユニット |
| WO2012117680A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 三菱電機株式会社 | 加熱調理器 |
| CN103416102A (zh) * | 2011-02-28 | 2013-11-27 | 三菱电机株式会社 | 加热烹调器 |
| JP5697742B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2015-04-08 | 三菱電機株式会社 | 加熱調理器 |
| EP2683216A4 (en) * | 2011-02-28 | 2015-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | COOKING DEVICE |
| CN103416102B (zh) * | 2011-02-28 | 2015-11-25 | 三菱电机株式会社 | 加热烹调器 |
| JP2013019155A (ja) * | 2011-07-11 | 2013-01-31 | Ihi Corp | 誘導加熱装置 |
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