JP5697742B2 - 加熱調理器 - Google Patents
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Description
まず、加熱コイル66の元となるコイルを、線材を用いて巻回することにより作成する。そして、この加熱コイル66の元となるコイルをプレス加工することにより、前述したような変形リング状の加熱コイル66が成形される。この時、加熱コイル66の外周壁面は、平面となるようにプレス加工されている。特に本実施の形態においては、コイルの外周壁面は、コイルベース61の各加熱コイルの搭載面に対して、垂直な面(以下、「垂直面66a」という)となるようにプレス加工されている。
なお、加熱コイル66は、コイルベース61のコイルの搭載面に対して垂直方向から取り付けられる。つまり、加熱コイル66の取り付け方向は、垂直面66aと平行となっている。
ここで、前述の平面(垂直面66a)とは、完全な面を意味するものではなく、加熱コイル66の外周壁面を構成する線材の外側の面を繋ぐ面が、略平面に構成されていればよい。
このプレス加工を経た段階において、変形リング状に成形されたコイルは、プレス加工する前の形状に戻ろうとする応力(残留応力)がコイルに残留している。
次に、前記のようにプレス加工した後のコイルを加熱処理することにより、プレス加工する前の形状に戻ろうとする応力を除去することで、変形リング状の加熱コイル66が構成される。その加熱処理を施すことによって、加熱コイル66の素材の再結晶化を促進して残留応力が緩和し、実使用時の温度帯においての変形防止を可能にしている。この加熱処理後の加熱コイル66の材料には、再結晶化による粒成長が見られる。
ここで、加熱コイル66を製造する過程で、コイルの残留応力を除去するために前述の通り加熱処理を行うが、コイルに対して加熱しすぎると、耐絶縁性能が低下し、寿命の短い加熱コイル66となる恐れがあるため、完全に残留応力を除去する程度まで加熱処理を行わない。つまり、加熱コイル66には、若干、残留応力が残った状態となっている。
そこで、次に説明するように加熱コイル66に形状保持手段を取り付けることにより、若干残っている残留応力に対応している。
前記のようにプレス加工と熱処理によって構成された前述の加熱コイル66は、図5に示すように、形状保持手段であるテープ71によって、加熱コイル66の辺を束ねて保持することにより、加熱コイル66に残る残留応力による元の形状へと戻ろうとする広がりを防ぐと共に、その加熱コイル66の外周壁面に形成された垂直面66a(図6参照)が保持される。
その保持方法として、同図(a)に示すように、加熱コイル66の長手方向に対して直交する方向の中央1カ所に、向かい合う加熱コイル66の辺が束ねられるようにテープ71を巻き付ける方法と、同図(b)に示すように、加熱コイル66の長手方向に対して直交する方向の両側に、向かい合う加熱コイル66の辺が束ねられるようにそれぞれテープ71を巻き付ける方法と、さらに、同図(c)に示すように、加熱コイル66の長手方向の内側のコイルをテープ71で巻き付ける方法とがある。
同図(a)に示すテープ71の巻き付け方法であれば、1つの巻き付け位置で加熱コイル66の残留応力による広がりを防ぐことが可能となる。
同図(b)に示すテープ71の巻き付け方法であれば、残留応力による元の形状に戻ろうとする力が強いコイルの湾曲部の近くで加熱コイル66を保持できるので、より強固に加熱コイル66の形状を保持可能である。
さらに、同図(c)に示すテープ71の巻き付け方法であれば、加熱コイル66が元の形状に復元しようとする力により生じるコイルの束なりの乱れを防止することが可能である。
そのテープ71により、加熱コイル66に発生する残留応力による外周壁面の垂直面66aの変形を抑えている。また、前述のテープ71の一例として、例えば、熱や変形に強いガラスクロステープが使用されている。
なお、この位置決め凸部67,68の加熱コイル66が取り付けられる側の面は、コイルベース61の各加熱コイルの取り付け面に対して、垂直な平面に構成されている。
従って、加熱コイル66が位置決め凸部67,68により形成された取付エリアに嵌め込まれる際に、加熱コイル66の垂直面66aと各位置決め凸部67,68の垂直面は平面が合わさることで、加熱コイル66をコイルベース61に対して、正しく容易に嵌め込むことが可能である。
さらに、加熱コイル66が、残留応力が残った状態でコイルベース61に取り付けられても、前記のように加熱コイル66と接する部位が平面である複数の位置決め凸部67,68と垂直面66aを接して取付エリアに設けられるので、コイルベース61へ取り付けた後でも、加熱コイル66の変形を防止することができる。
つまり、前記の位置決め凸部67、68により形成されたコイルベース61への取付エリアに加熱コイル66を設けることで、加熱コイル66に発生する残留応力による外周壁面の垂直面66aの変形をさらに抑えている。なお、前述の位置決め凸部67、68は、変形リング状の加熱コイル66を固定しているフェライト63上に設けられている。
Claims (5)
- 外郭を構成する本体と、
前記本体の上面に設けられ、調理容器が載置されるトッププレートと、
前記トッププレートの下に設置され、外周部にリング形状の側板を有する円盤状のコイルベースと、
前記コイルベースの周方向に設けられた複数の取付エリアと、
外周壁面が前記コイルベースの搭載面に対して垂直な面に形成され、前記複数の取付エリアにそれぞれ嵌め込まれた複数の変形リング状の加熱コイルと
を備え、
前記複数の取付エリアは、それぞれ、前記コイルベースの側板に沿って設けられた複数の第1位置決め凸部と、当該複数の第1位置決め凸部のうち中央に位置する第1位置決め凸部と対向配置された第2位置決め凸部とにより形成され、
前記複数の加熱コイルの外周壁面の形状は、それぞれ、前記複数の第1位置決め凸部と前記第2位置決め凸部とにより保持されることを特徴とする加熱調理器。 - 前記加熱コイルは、加工の過程において加熱処理が施されたことを特徴とする請求項1記載の加熱調理器。
- 前記加熱コイルには、粒成長が見られることを特徴とする請求項2記載の加熱調理器。
- 前記加熱コイルは、その加熱コイルの長手方向に対して直交する方向に巻き付けられた帯状の形状保持手段を有することを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載の加熱調理器。
- 前記形状保持手段は、耐熱性を有するテープであることを特徴とする請求項4記載の加熱調理器。
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