JP3925460B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は誘導加熱により被加熱物を加熱調理する誘導加熱調理器に関し、特に加熱コイルユニットのコイル取付台に加熱コイルを取付ける構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
誘導加熱調理器は誘導加熱コイルから発生した高周波磁界により、誘導加熱コイル上方のトッププレート上に載置された被加熱調理具に渦電流を発生させ、その損失による熱により被加熱調理具が加熱され、被加熱調理具の内部に収納した被加熱物を加熱調理する調理器である。この誘導加熱調理器の加熱制御には、誘導加熱コイルから被加熱調理具の距離および位置関係が重要であり、位置および位置のずれが起こると被加熱調理具に対して磁束の漏れが生じ所望の加熱ができないという不都合が発生する。そのため、従来、内側加熱コイルと外側加熱コイルからなる誘導加熱コイルのコイル取付台への取付構成としては、内側加熱コイルの内周に沿って部分的に配した第一の凸部と、内側加熱コイルの外周に沿って部分的に配した第二の凸部と、外側加熱コイルの内側に沿って部分的に配した第三の凸部と、外側加熱コイルの外側に沿って部分的に配した第四の凸部によりコイル取付台へ位置決めし取付けられていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図９は従来の誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの平面図である。図において、コイル取付台１０３の上に、内側加熱コイル１０１と外側加熱コイル１０２が凸部１０４によって位置決めされ取付けられていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２３１４２９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、誘導加熱コイルの位置決めは出来るものの、コイルの浮きを必ずしも防ぐことができなかった。そのため、誘導加熱コイルとトッププレートとのギャップを正確に保つことが出来ず、製品によりばらつきが発生し加熱電力を不安定にさせると言う問題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、誘導加熱コイルの冷却性能を保持しながら、誘導加熱コイルとトッププレートとのギャップを正確に保ち、加熱電力を安定に供給できる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、誘導加熱コイルを支持するコイル取付台と誘導加熱コイルの上部に設けたコイルホルダーとで加熱コイルを狭着固定する構成とした。このとき、前記加熱コイルの中心に向かって設けられ前記加熱コイルの幅方向の中央部を押圧する加熱コイル固定部と前記内側加熱コイルの外周部または前記外側加熱コイル部内周部の少なくともいずれかを押圧する周部固定部を有し、前記加熱コイル固定部の幅は前記周部固定部の幅より小となる構成とした。
【０００８】
この構成によって、加熱コイル固定部により加熱コイルを押圧することにより加熱コイルの浮きを防止し、周部固定部により加熱コイルの位置決めをすることができる。さらに、加熱コイル固定部の幅を周部固定部の幅より小となる構成とすることにより、押さえ力を確保しながら加熱コイル上面を覆う加熱コイル固定部の面積を最小限に抑えることができ、加熱コイルの放熱面積をほとんど減少させることがないため、冷却性能を実質的に保持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、内側加熱コイル部の外側に隙間を設けて配置した外側加熱コイル部を有する誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを支持するコイル取付台と、前記誘導加熱コイルの上部に設け、前記コイル取付台とで前記誘導加熱コイルを狭着固定するコイルホルダーとを備え、前記コイルホルダーは前記加熱コイルの中心に向かって設けられ前記加熱コイルの幅方向の中央部を押圧する加熱コイル固定部と前記内側加熱コイルの外周部または前記外側加熱コイル部内周部の少なくともいずれかを押圧する周部固定部を有し、前記加熱コイル固定部の幅は前記周部固定部の幅より小となる構成とした。この構成により、加熱コイルを押圧保持することにより、トッププレートとのギャップを正確に保ち、加熱電力を一定にさせることができる。
【００１０】
さらに、加熱コイル固定部の幅を周部固定部の幅より小となる構成とすることにより、押さえ力を確保しながら加熱コイル上面を覆う加熱コイル固定部の面積を最小限に抑えることができ、加熱コイルの放熱面積をほとんど減少させることがないため、冷却性能を実質的に保持することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、特に、請求項１に記載のコイルホルダーは内側加熱コイル部および外側加熱コイル部の夫々の加熱コイル固定部を押さえる構成としたことにより、内側加熱コイル部も外側加熱コイル部も押圧保持することができ、トッププレートとのギャップを正確に保ち、加熱電力を一定にすることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、特に、請求項１または２に記載のコイルホルダーは内側加熱コイル部および外側加熱コイル部の夫々の内外周部のいずれか一方の周部を押さえる構成としたことにより、内側加熱コイル部および外側加熱コイル部の夫々の位置決めを確実に行うことができ加熱電力を一定にすることができる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、特に、請求項１〜３に記載のコイルホルダーは周部固定部と垂直な誘導加熱コイル周部を位置決めするためのリブを内側加熱コイル部の外側の隙間に配したことにより、コイル取付台に内側加熱コイル部と外側加熱コイル部を正確に位置決めできるようにし、被加熱調理器具に対して磁束の漏れを軽減し、効果的に被加熱調理器具を加熱できる。
【００１４】
請求項５記載の発明は、特に、請求項１〜４に記載のコイルホルダーは内側加熱コイル部の外側の隙間にロの字状の部分が形成され、前記ロの字状の部分で形成される空間に温度センサーを設ける構成にすることで、異常高温を検知することができ、加熱コイル及びコイルホルダーを保護することが出来る。
【００１５】
請求項６記載の発明は、特に、請求項５に記載のコイルホルダーは温度センサーの近傍に防風壁を設けた構成にすることにより、冷却風など周囲の影響を受けずに温度を検知し、温度センサーの精度を向上させることが出来る。
【００１６】
請求項７記載の発明は、特に、請求項５または６に記載のコイルホルダーは温度センサーの近傍に防風部材を設けた構成にすることにより、冷却風など周囲の影響を受けずに温度を検知し、よりセンサーの精度を向上させることが出来る。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
（実施例１）
図１は本発明の第１の実施例における誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの平面図、図２は同誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの要部断面図、図３は同誘導加熱調理器の他の例における加熱コイルユニットの平面図、図４は同誘導加熱調理器の他の例における加熱コイルユニットの平面図である。図１において、１は加熱コイルユニットで、コイル取付台２とこのコイル取付台２に取付ける誘導加熱コイル３および本実施例の特徴である誘導加熱コイル３を固定するコイルホルダー４とより構成している。誘導加熱コイル３は内側に加熱コイルを配した内側加熱コイル部５とその外側に加熱コイルを配した外側加熱コイル部６とよりなり、内側加熱コイル部５と外側加熱コイル６との間に隙間７を設けている。
【００１９】
また、コイルホルダー４は誘導加熱コイル３の外形に沿った環状部８とこの環状部８より誘導加熱コイル３の中心に向かって３ヶ所の突出する突出部９とよりなり、さらに、この突出部９は加熱コイル部を押圧により固定する加熱コイル固定部１０と、加熱コイル部を押圧するとともにその位置決めをする周部固定部１１とより構成している。本実施例では加熱コイル固定部１０は外側加熱コイル部６のみを押圧する場合を示している。
【００２０】
さらに、周部固定部１１は内側加熱コイル部５の外周を押圧する外周部固定部１１ａと外側加熱コイル６の内周部を押圧する内周部固定部１１ｂとよりなっている。そして、本実施例では外周部固定部１１ａと内周部固定部１１ｂとの両端を接続し中央部は放熱を良くするための空間としたロの字状としている。もちろん、外周部固定部１１ａと内周部固定部１１ｂとの中央部を接続した形状としても良い。さらに本実施例では、加熱コイル固定部１０の幅は周部固定部１１の幅よりも小さくしてある。図２に内外加熱コイル部５、６と周部固定部との関係を示している。なお、１３は被加熱調理具を載置するトッププレートである。
【００２１】
このような構成のコイルホルダー４を誘導加熱コイル３を挟んでビスなどの締結手段１２によりコイル取付台２に取付けることにより、加熱コイルユニット１が得られる。
【００２２】
以上のような構成によれば、加熱コイルを押圧保持することにより、トッププレートとのギャップを正確に保つことができる。そのため、誘導加熱調理器のばらつきを無くし加熱電力を一定にさせることができ、どの製品でも安定した加熱をすることができるようにすることができる。
【００２３】
また、本実施例ではコイルホルダーの突出部９の加熱コイル固定部１０の幅は周部固定部１１の幅より小とすることを特徴としている。これは、加熱コイルの押さえ力を保ちながら加熱コイルの冷却性能を確保するためである。すなわち、押さえ力を大きくするためには加熱コイル固定部および周部固定部の幅を大きくすれば良い。一方、加熱コイルの放熱を良くするには加熱コイル固定部および周部固定部の幅は小さければ小さいほど好ましい。この相反する課題の実用的な解決策として本実施例の構成としたものである。
【００２４】
このように、加熱コイル固定部１０の幅を小さくすることにより、加熱コイルの幅方向の中央部の最も温度上昇の大きくなる部分の放熱面積の減少を最小限にする事ができるので、加熱コイル固定部１０を設けたことによる温度上昇を実質的に抑えることができる。また、温度上昇の少ない周部の幅を大きくすることにより加熱コイル部全体の押さえ力を維持する事ができる。
【００２５】
図３は本実施例の他の例のコイルホルダー１４を示したものである。このコイルホルダー１４の突出部１５の加熱コイル固定部は内側加熱コイル部５を押圧により固定する内側加熱コイル固定部１６ａと外側加熱コイル部６を押圧により固定する外側加熱コイル固定部１６ｂとより構成している。
【００２６】
また、周部固定部１７は外側加熱コイル部６の内周を押圧する内周部固定部１７ａと外側加熱コイル６の外周部を押圧する外周部固定部１７ｂとよりなっている。この構成では内側および外側の加熱コイル部５、６が押圧により固定されることになるため、図１に示した構成よりも加熱コイルの浮きをより確実に防止することができる。また、加熱コイル固定部の幅を周部固定部の幅より小とすることで、図１と同様に冷却性能を確保することができる。
【００２７】
また、図４は本実施例の他の例のコイルホルダー１８を示したものである。このコイルホルダー１８の突出部１９の加熱コイル固定部は内側加熱コイル部５を押圧により固定する内側加熱コイル固定部２０ａと外側加熱コイル部６を押圧により固定する外側加熱コイル固定部２０ｂととより構成されている。
【００２８】
また、周部固定部２１は内側加熱コイル部５の内周部を押圧する内周部固定部２１ａとその外周部を押圧する外周部固定部２１ｂと、さらに外側加熱コイル部６の内周を押圧する内周部固定部２１ｃとその外周部を押圧する外周部固定部２１ｄとよりなっている。この構成では内側および外側の加熱コイル部５、６が押圧により固定されるとともに加熱コイル部の内外周部が押圧により固定されることになるため、図１または図３に示した構成よりも加熱コイルの浮き防止および位置決めをより確実にすることができる。また、加熱コイル固定部の幅を周部固定部の幅より小とすることで、前記例と同様に冷却性能を確保することができる。
【００２９】
また、突出部の構成は図１〜３で示すように１つのコイルホルダーで同一にする必要はなく、場合によっては異なる構成の突出部を１つのコイルホルダーに用いても良い。
【００３０】
以下、突出部の具体的な一例を誘導加熱コイルの出力が２ｋＷまたは３ｋＷの場合について示す。一般家庭で用いられる出力が２ｋＷと３ｋＷの誘導加熱コイルでは誘導加熱コイルの外径をほぼ同じとし、その厚みを変えて設計するのが一般的である。２ｋＷまたは３ｋＷの概略寸法は、内側加熱コイル部の内径は５０ｍｍ、外径は８５ｍｍであり、外側加熱コイル部の内径は１２０ｍｍ、外径は１８０ｍｍ程度である。このとき、加熱コイル固定部の幅は１０〜１５ｍｍ、周部固定部の幅、すなわち、周部に沿った長さは３０ｍｍ以上にするのが好ましい。これは加熱コイル固定部の幅が１０ｍｍを下回ると加熱コイルの押さえ力が低下し変動する恐れがあるからであり、１５ｍｍを超えると放熱が低下し実用上問題となってくるからである。
【００３１】
また、加熱コイル固定部の幅を前記数値とした場合、周部固定部の幅を３０ｍｍ以上にする必要がある。これは保持力を維持するためである。もちろん、前記例は、突出部を３ヶ所に設けた例であり、突出部の数が異なれば異なるし、図４に示したように１つの突出部に周部固定部が複数個ある場合、周部の幅がすべて３０ｍｍ以上ある必要はない。
【００３２】
以上述べたように、本実施例によれば冷却性能を保持しながら加熱コイルの浮き防止および位置決めをより確実にすることができる。なお、突出部の構成は本実施例の主旨にかなう構成であれば前記構成に限定されるものではない。
【００３３】
なお、コイルホルダーで押さえる内側加熱コイル部の内外周部および外側加熱コイル部の内外周部は、全周であっても部分的に押さえる構成であってもよい。
【００３４】
また、コイルホルダーは内側加熱コイル部又は外側加熱コイル部の夫々のいずれか一方の周部のみを押さえる構成でもよい。
【００３５】
また、突出部は３ヶ所に設ける場合を示したが、これに限定されるものではなく本実施例の主旨にかなうなら何ヶ所であっても良いし、必ずしも中心に向かう必要はない。
【００３６】
なお、本実施例では環状部と突出部とが一体となっている場合について説明したが、これに限定されるものではなく、本実施例の突出部を１つのコイルホルダー部品として用い個々に取付けるようにしても良い。このとき、コイルホルダーの環状部は不要となる。
【００３７】
なお、本実施例ではコイルホルダーの環状部を外周部とし、外側加熱コイル部の外側で取付台に取付けているが、環状部を突出部の中央部に設け内側加熱コイルと外側加熱コイルとの間の隙間に設ける構成としても良い。
【００３８】
（実施例２）
本発明の第２の実施例を図１および図５を用いて説明する。なお、本実施例の基本構成は実施例１と同じなので異なる点を中心に説明する。また、実施例１と同じ機能には同じ符号を付しその説明は省略する。
【００３９】
図５は図１に示した加熱コイルユニットの要部断面図である。図５に示すように本実施例が実施例１と異なる点は実施例１における突出部９の内側加熱コイル部５の外周を押圧する外周部固定部１１ａと外側加熱コイル６の内周部を押圧する内周部固定部１１ｂとに内側加熱コイル部５と外側加熱コイル部６の周部を位置決めするリブを設けた点である。
【００４０】
この構成によれば、コイル取付台に内側加熱コイル部と外側加熱コイル部を実施例１よりさらに正確に位置決めできるので、被加熱調理器具に対して磁束の漏れを軽減し、効果的に被加熱調理器具を加熱できるため、加熱効率の向上を図ることができる。
【００４１】
なお、リブを設ける構成は本実施例に限定されるものではなく、どのコイルホルダーに用いても良いのはもちろんである。
【００４２】
（実施例３）
本発明の第３の実施例について図６、図７を用いて説明する。なお、本実施例の基本構成は実施例１と同じなので異なる点を中心に説明する。また、実施例１と同じ機能には同じ符号を付しその説明は省略する。
【００４３】
図６は本実施例における誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの平面図であり、図７は図６の要部断面図であり、図８は図６の要部断面図である。本実施例が実施例と異なる点はコイルホルダーの近傍に温度センサーを設けた点である。なお、温度センサーとしては加熱コイルユニット１の中央部よりトッププレート１３の底面に当接して被加熱調理具の温度を測定する温度センサーもあるが、この温度センサーは本実施例の目的と異なる目的のために用いられるのでその説明は省略する。
【００４４】
図６において、コイルホルダー２３の突出部２４の外周部固定部と内周部固定部の両端を接続する事により形成されるロの字状の空間に温度センサーを配したものである。また、突出部２５には図７に示すようにロの字状の空間に配した温度センサーの周囲に防風壁２８を設けた場合を示したものである。また、突出部２６には図８に示すようにロの字状の空間に配した温度センサーの周囲にガラスウールなどからなる防風部材２９を設けた場合を示したものである。このように温度センサーの周囲に防風壁２８や防風部材２９あるいはその両方を設けることにより、冷却風などの周囲の影響を受けずに温度を検知し検知精度を向上させることができる。
【００４５】
前述のように図６では突出部２４、２５、２６のロの字状の部分に異なる方法で温度センサーを取付ける場合を示したが、これは温度センサーの取付け方の一例を夫々を示したものであり、通常の機器には３ヶ所に同一の方法で於温度センサーを取付けるのが一般的である。もちろん、温度センサーの取付け個所は一ヶ所であっても良いし、また、図６の様に異なる方法で数ヶ所取付けても良い。また、温度センサーの取付け方法は前述の方法に限定されるものではないのはもちろんである。
【００４６】
また、突出部の構成が図６と異なる場合は、その構成に応じてコイルホルダーの近傍、特に、突出部の内側加熱コイル部と外側加熱コイル部の周部間にセンサーを設ければ良い。
【００４７】
以上述べたように本実施例の方法によれば、すばやく異常高温を検知することができ、高温時には電源をＯＦＦし、加熱コイル及びコイルホルダーを保護することが出来る。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、請求項１〜７に記載の発明によれば、誘導加熱コイルの冷却性能を保持しながら、誘導加熱コイルの浮きを防止し、誘導加熱コイルとトッププレートとのギャップを正確に保ち、どの製品に対しても加熱電力を安定に供給できるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１および第２の実施例における誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの平面図
【図２】 同誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの要部断面図
【図３】 本発明の第１の実施例における誘導加熱調理器の他の例におけるコイルユニットの平面図
【図４】 同誘導加熱調理器の他の例におけるコイルユニットの平面図
【図５】 本発明の第２の実施例における誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの要部断面図
【図６】 本発明の第３の実施例における誘導加熱調理器のコイルユニットの平面図
【図７】 同誘導加熱調理器のコイルユニットの要部断面図
【図８】 同誘導加熱調理器のコイルユニットの他の要部断面図
【図９】 従来の誘導加熱調理器のコイルユニットの平面図
【符号の説明】
２ コイル取付台
３ 誘導加熱コイル
４、１４、１８、２３ コイルホルダー
５ 内側加熱コイル部
６ 外側加熱コイル部
７ 隙間
１０、１６、２０ 加熱コイル固定部
１１、１７、２１ 周部固定部
２２ リブ
２７ 温度センサー
２８ 防風壁
２９ 防風部材
【発明の属する技術分野】
本発明は誘導加熱により被加熱物を加熱調理する誘導加熱調理器に関し、特に加熱コイルユニットのコイル取付台に加熱コイルを取付ける構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
誘導加熱調理器は誘導加熱コイルから発生した高周波磁界により、誘導加熱コイル上方のトッププレート上に載置された被加熱調理具に渦電流を発生させ、その損失による熱により被加熱調理具が加熱され、被加熱調理具の内部に収納した被加熱物を加熱調理する調理器である。この誘導加熱調理器の加熱制御には、誘導加熱コイルから被加熱調理具の距離および位置関係が重要であり、位置および位置のずれが起こると被加熱調理具に対して磁束の漏れが生じ所望の加熱ができないという不都合が発生する。そのため、従来、内側加熱コイルと外側加熱コイルからなる誘導加熱コイルのコイル取付台への取付構成としては、内側加熱コイルの内周に沿って部分的に配した第一の凸部と、内側加熱コイルの外周に沿って部分的に配した第二の凸部と、外側加熱コイルの内側に沿って部分的に配した第三の凸部と、外側加熱コイルの外側に沿って部分的に配した第四の凸部によりコイル取付台へ位置決めし取付けられていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図９は従来の誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの平面図である。図において、コイル取付台１０３の上に、内側加熱コイル１０１と外側加熱コイル１０２が凸部１０４によって位置決めされ取付けられていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２３１４２９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、誘導加熱コイルの位置決めは出来るものの、コイルの浮きを必ずしも防ぐことができなかった。そのため、誘導加熱コイルとトッププレートとのギャップを正確に保つことが出来ず、製品によりばらつきが発生し加熱電力を不安定にさせると言う問題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、誘導加熱コイルの冷却性能を保持しながら、誘導加熱コイルとトッププレートとのギャップを正確に保ち、加熱電力を安定に供給できる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、誘導加熱コイルを支持するコイル取付台と誘導加熱コイルの上部に設けたコイルホルダーとで加熱コイルを狭着固定する構成とした。このとき、前記加熱コイルの中心に向かって設けられ前記加熱コイルの幅方向の中央部を押圧する加熱コイル固定部と前記内側加熱コイルの外周部または前記外側加熱コイル部内周部の少なくともいずれかを押圧する周部固定部を有し、前記加熱コイル固定部の幅は前記周部固定部の幅より小となる構成とした。
【０００８】
この構成によって、加熱コイル固定部により加熱コイルを押圧することにより加熱コイルの浮きを防止し、周部固定部により加熱コイルの位置決めをすることができる。さらに、加熱コイル固定部の幅を周部固定部の幅より小となる構成とすることにより、押さえ力を確保しながら加熱コイル上面を覆う加熱コイル固定部の面積を最小限に抑えることができ、加熱コイルの放熱面積をほとんど減少させることがないため、冷却性能を実質的に保持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、内側加熱コイル部の外側に隙間を設けて配置した外側加熱コイル部を有する誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを支持するコイル取付台と、前記誘導加熱コイルの上部に設け、前記コイル取付台とで前記誘導加熱コイルを狭着固定するコイルホルダーとを備え、前記コイルホルダーは前記加熱コイルの中心に向かって設けられ前記加熱コイルの幅方向の中央部を押圧する加熱コイル固定部と前記内側加熱コイルの外周部または前記外側加熱コイル部内周部の少なくともいずれかを押圧する周部固定部を有し、前記加熱コイル固定部の幅は前記周部固定部の幅より小となる構成とした。この構成により、加熱コイルを押圧保持することにより、トッププレートとのギャップを正確に保ち、加熱電力を一定にさせることができる。
【００１０】
さらに、加熱コイル固定部の幅を周部固定部の幅より小となる構成とすることにより、押さえ力を確保しながら加熱コイル上面を覆う加熱コイル固定部の面積を最小限に抑えることができ、加熱コイルの放熱面積をほとんど減少させることがないため、冷却性能を実質的に保持することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、特に、請求項１に記載のコイルホルダーは内側加熱コイル部および外側加熱コイル部の夫々の加熱コイル固定部を押さえる構成としたことにより、内側加熱コイル部も外側加熱コイル部も押圧保持することができ、トッププレートとのギャップを正確に保ち、加熱電力を一定にすることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、特に、請求項１または２に記載のコイルホルダーは内側加熱コイル部および外側加熱コイル部の夫々の内外周部のいずれか一方の周部を押さえる構成としたことにより、内側加熱コイル部および外側加熱コイル部の夫々の位置決めを確実に行うことができ加熱電力を一定にすることができる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、特に、請求項１〜３に記載のコイルホルダーは周部固定部と垂直な誘導加熱コイル周部を位置決めするためのリブを内側加熱コイル部の外側の隙間に配したことにより、コイル取付台に内側加熱コイル部と外側加熱コイル部を正確に位置決めできるようにし、被加熱調理器具に対して磁束の漏れを軽減し、効果的に被加熱調理器具を加熱できる。
【００１４】
請求項５記載の発明は、特に、請求項１〜４に記載のコイルホルダーは内側加熱コイル部の外側の隙間にロの字状の部分が形成され、前記ロの字状の部分で形成される空間に温度センサーを設ける構成にすることで、異常高温を検知することができ、加熱コイル及びコイルホルダーを保護することが出来る。
【００１５】
請求項６記載の発明は、特に、請求項５に記載のコイルホルダーは温度センサーの近傍に防風壁を設けた構成にすることにより、冷却風など周囲の影響を受けずに温度を検知し、温度センサーの精度を向上させることが出来る。
【００１６】
請求項７記載の発明は、特に、請求項５または６に記載のコイルホルダーは温度センサーの近傍に防風部材を設けた構成にすることにより、冷却風など周囲の影響を受けずに温度を検知し、よりセンサーの精度を向上させることが出来る。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
（実施例１）
図１は本発明の第１の実施例における誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの平面図、図２は同誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの要部断面図、図３は同誘導加熱調理器の他の例における加熱コイルユニットの平面図、図４は同誘導加熱調理器の他の例における加熱コイルユニットの平面図である。図１において、１は加熱コイルユニットで、コイル取付台２とこのコイル取付台２に取付ける誘導加熱コイル３および本実施例の特徴である誘導加熱コイル３を固定するコイルホルダー４とより構成している。誘導加熱コイル３は内側に加熱コイルを配した内側加熱コイル部５とその外側に加熱コイルを配した外側加熱コイル部６とよりなり、内側加熱コイル部５と外側加熱コイル６との間に隙間７を設けている。
【００１９】
また、コイルホルダー４は誘導加熱コイル３の外形に沿った環状部８とこの環状部８より誘導加熱コイル３の中心に向かって３ヶ所の突出する突出部９とよりなり、さらに、この突出部９は加熱コイル部を押圧により固定する加熱コイル固定部１０と、加熱コイル部を押圧するとともにその位置決めをする周部固定部１１とより構成している。本実施例では加熱コイル固定部１０は外側加熱コイル部６のみを押圧する場合を示している。
【００２０】
さらに、周部固定部１１は内側加熱コイル部５の外周を押圧する外周部固定部１１ａと外側加熱コイル６の内周部を押圧する内周部固定部１１ｂとよりなっている。そして、本実施例では外周部固定部１１ａと内周部固定部１１ｂとの両端を接続し中央部は放熱を良くするための空間としたロの字状としている。もちろん、外周部固定部１１ａと内周部固定部１１ｂとの中央部を接続した形状としても良い。さらに本実施例では、加熱コイル固定部１０の幅は周部固定部１１の幅よりも小さくしてある。図２に内外加熱コイル部５、６と周部固定部との関係を示している。なお、１３は被加熱調理具を載置するトッププレートである。
【００２１】
このような構成のコイルホルダー４を誘導加熱コイル３を挟んでビスなどの締結手段１２によりコイル取付台２に取付けることにより、加熱コイルユニット１が得られる。
【００２２】
以上のような構成によれば、加熱コイルを押圧保持することにより、トッププレートとのギャップを正確に保つことができる。そのため、誘導加熱調理器のばらつきを無くし加熱電力を一定にさせることができ、どの製品でも安定した加熱をすることができるようにすることができる。
【００２３】
また、本実施例ではコイルホルダーの突出部９の加熱コイル固定部１０の幅は周部固定部１１の幅より小とすることを特徴としている。これは、加熱コイルの押さえ力を保ちながら加熱コイルの冷却性能を確保するためである。すなわち、押さえ力を大きくするためには加熱コイル固定部および周部固定部の幅を大きくすれば良い。一方、加熱コイルの放熱を良くするには加熱コイル固定部および周部固定部の幅は小さければ小さいほど好ましい。この相反する課題の実用的な解決策として本実施例の構成としたものである。
【００２４】
このように、加熱コイル固定部１０の幅を小さくすることにより、加熱コイルの幅方向の中央部の最も温度上昇の大きくなる部分の放熱面積の減少を最小限にする事ができるので、加熱コイル固定部１０を設けたことによる温度上昇を実質的に抑えることができる。また、温度上昇の少ない周部の幅を大きくすることにより加熱コイル部全体の押さえ力を維持する事ができる。
【００２５】
図３は本実施例の他の例のコイルホルダー１４を示したものである。このコイルホルダー１４の突出部１５の加熱コイル固定部は内側加熱コイル部５を押圧により固定する内側加熱コイル固定部１６ａと外側加熱コイル部６を押圧により固定する外側加熱コイル固定部１６ｂとより構成している。
【００２６】
また、周部固定部１７は外側加熱コイル部６の内周を押圧する内周部固定部１７ａと外側加熱コイル６の外周部を押圧する外周部固定部１７ｂとよりなっている。この構成では内側および外側の加熱コイル部５、６が押圧により固定されることになるため、図１に示した構成よりも加熱コイルの浮きをより確実に防止することができる。また、加熱コイル固定部の幅を周部固定部の幅より小とすることで、図１と同様に冷却性能を確保することができる。
【００２７】
また、図４は本実施例の他の例のコイルホルダー１８を示したものである。このコイルホルダー１８の突出部１９の加熱コイル固定部は内側加熱コイル部５を押圧により固定する内側加熱コイル固定部２０ａと外側加熱コイル部６を押圧により固定する外側加熱コイル固定部２０ｂととより構成されている。
【００２８】
また、周部固定部２１は内側加熱コイル部５の内周部を押圧する内周部固定部２１ａとその外周部を押圧する外周部固定部２１ｂと、さらに外側加熱コイル部６の内周を押圧する内周部固定部２１ｃとその外周部を押圧する外周部固定部２１ｄとよりなっている。この構成では内側および外側の加熱コイル部５、６が押圧により固定されるとともに加熱コイル部の内外周部が押圧により固定されることになるため、図１または図３に示した構成よりも加熱コイルの浮き防止および位置決めをより確実にすることができる。また、加熱コイル固定部の幅を周部固定部の幅より小とすることで、前記例と同様に冷却性能を確保することができる。
【００２９】
また、突出部の構成は図１〜３で示すように１つのコイルホルダーで同一にする必要はなく、場合によっては異なる構成の突出部を１つのコイルホルダーに用いても良い。
【００３０】
以下、突出部の具体的な一例を誘導加熱コイルの出力が２ｋＷまたは３ｋＷの場合について示す。一般家庭で用いられる出力が２ｋＷと３ｋＷの誘導加熱コイルでは誘導加熱コイルの外径をほぼ同じとし、その厚みを変えて設計するのが一般的である。２ｋＷまたは３ｋＷの概略寸法は、内側加熱コイル部の内径は５０ｍｍ、外径は８５ｍｍであり、外側加熱コイル部の内径は１２０ｍｍ、外径は１８０ｍｍ程度である。このとき、加熱コイル固定部の幅は１０〜１５ｍｍ、周部固定部の幅、すなわち、周部に沿った長さは３０ｍｍ以上にするのが好ましい。これは加熱コイル固定部の幅が１０ｍｍを下回ると加熱コイルの押さえ力が低下し変動する恐れがあるからであり、１５ｍｍを超えると放熱が低下し実用上問題となってくるからである。
【００３１】
また、加熱コイル固定部の幅を前記数値とした場合、周部固定部の幅を３０ｍｍ以上にする必要がある。これは保持力を維持するためである。もちろん、前記例は、突出部を３ヶ所に設けた例であり、突出部の数が異なれば異なるし、図４に示したように１つの突出部に周部固定部が複数個ある場合、周部の幅がすべて３０ｍｍ以上ある必要はない。
【００３２】
以上述べたように、本実施例によれば冷却性能を保持しながら加熱コイルの浮き防止および位置決めをより確実にすることができる。なお、突出部の構成は本実施例の主旨にかなう構成であれば前記構成に限定されるものではない。
【００３３】
なお、コイルホルダーで押さえる内側加熱コイル部の内外周部および外側加熱コイル部の内外周部は、全周であっても部分的に押さえる構成であってもよい。
【００３４】
また、コイルホルダーは内側加熱コイル部又は外側加熱コイル部の夫々のいずれか一方の周部のみを押さえる構成でもよい。
【００３５】
また、突出部は３ヶ所に設ける場合を示したが、これに限定されるものではなく本実施例の主旨にかなうなら何ヶ所であっても良いし、必ずしも中心に向かう必要はない。
【００３６】
なお、本実施例では環状部と突出部とが一体となっている場合について説明したが、これに限定されるものではなく、本実施例の突出部を１つのコイルホルダー部品として用い個々に取付けるようにしても良い。このとき、コイルホルダーの環状部は不要となる。
【００３７】
なお、本実施例ではコイルホルダーの環状部を外周部とし、外側加熱コイル部の外側で取付台に取付けているが、環状部を突出部の中央部に設け内側加熱コイルと外側加熱コイルとの間の隙間に設ける構成としても良い。
【００３８】
（実施例２）
本発明の第２の実施例を図１および図５を用いて説明する。なお、本実施例の基本構成は実施例１と同じなので異なる点を中心に説明する。また、実施例１と同じ機能には同じ符号を付しその説明は省略する。
【００３９】
図５は図１に示した加熱コイルユニットの要部断面図である。図５に示すように本実施例が実施例１と異なる点は実施例１における突出部９の内側加熱コイル部５の外周を押圧する外周部固定部１１ａと外側加熱コイル６の内周部を押圧する内周部固定部１１ｂとに内側加熱コイル部５と外側加熱コイル部６の周部を位置決めするリブを設けた点である。
【００４０】
この構成によれば、コイル取付台に内側加熱コイル部と外側加熱コイル部を実施例１よりさらに正確に位置決めできるので、被加熱調理器具に対して磁束の漏れを軽減し、効果的に被加熱調理器具を加熱できるため、加熱効率の向上を図ることができる。
【００４１】
なお、リブを設ける構成は本実施例に限定されるものではなく、どのコイルホルダーに用いても良いのはもちろんである。
【００４２】
（実施例３）
本発明の第３の実施例について図６、図７を用いて説明する。なお、本実施例の基本構成は実施例１と同じなので異なる点を中心に説明する。また、実施例１と同じ機能には同じ符号を付しその説明は省略する。
【００４３】
図６は本実施例における誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの平面図であり、図７は図６の要部断面図であり、図８は図６の要部断面図である。本実施例が実施例と異なる点はコイルホルダーの近傍に温度センサーを設けた点である。なお、温度センサーとしては加熱コイルユニット１の中央部よりトッププレート１３の底面に当接して被加熱調理具の温度を測定する温度センサーもあるが、この温度センサーは本実施例の目的と異なる目的のために用いられるのでその説明は省略する。
【００４４】
図６において、コイルホルダー２３の突出部２４の外周部固定部と内周部固定部の両端を接続する事により形成されるロの字状の空間に温度センサーを配したものである。また、突出部２５には図７に示すようにロの字状の空間に配した温度センサーの周囲に防風壁２８を設けた場合を示したものである。また、突出部２６には図８に示すようにロの字状の空間に配した温度センサーの周囲にガラスウールなどからなる防風部材２９を設けた場合を示したものである。このように温度センサーの周囲に防風壁２８や防風部材２９あるいはその両方を設けることにより、冷却風などの周囲の影響を受けずに温度を検知し検知精度を向上させることができる。
【００４５】
前述のように図６では突出部２４、２５、２６のロの字状の部分に異なる方法で温度センサーを取付ける場合を示したが、これは温度センサーの取付け方の一例を夫々を示したものであり、通常の機器には３ヶ所に同一の方法で於温度センサーを取付けるのが一般的である。もちろん、温度センサーの取付け個所は一ヶ所であっても良いし、また、図６の様に異なる方法で数ヶ所取付けても良い。また、温度センサーの取付け方法は前述の方法に限定されるものではないのはもちろんである。
【００４６】
また、突出部の構成が図６と異なる場合は、その構成に応じてコイルホルダーの近傍、特に、突出部の内側加熱コイル部と外側加熱コイル部の周部間にセンサーを設ければ良い。
【００４７】
以上述べたように本実施例の方法によれば、すばやく異常高温を検知することができ、高温時には電源をＯＦＦし、加熱コイル及びコイルホルダーを保護することが出来る。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、請求項１〜７に記載の発明によれば、誘導加熱コイルの冷却性能を保持しながら、誘導加熱コイルの浮きを防止し、誘導加熱コイルとトッププレートとのギャップを正確に保ち、どの製品に対しても加熱電力を安定に供給できるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１および第２の実施例における誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの平面図
【図２】 同誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの要部断面図
【図３】 本発明の第１の実施例における誘導加熱調理器の他の例におけるコイルユニットの平面図
【図４】 同誘導加熱調理器の他の例におけるコイルユニットの平面図
【図５】 本発明の第２の実施例における誘導加熱調理器の加熱コイルユニットの要部断面図
【図６】 本発明の第３の実施例における誘導加熱調理器のコイルユニットの平面図
【図７】 同誘導加熱調理器のコイルユニットの要部断面図
【図８】 同誘導加熱調理器のコイルユニットの他の要部断面図
【図９】 従来の誘導加熱調理器のコイルユニットの平面図
【符号の説明】
２ コイル取付台
３ 誘導加熱コイル
４、１４、１８、２３ コイルホルダー
５ 内側加熱コイル部
６ 外側加熱コイル部
７ 隙間
１０、１６、２０ 加熱コイル固定部
１１、１７、２１ 周部固定部
２２ リブ
２７ 温度センサー
２８ 防風壁
２９ 防風部材
Claims (7)
- 内側加熱コイル部の外側に隙間を設けて配置した外側加熱コイル部を有する誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを支持するコイル取付台と、前記誘導加熱コイルの上部に設け、前記コイル取付台とで前記誘導加熱コイルを狭着固定するコイルホルダーとを備え、前記コイルホルダーは前記加熱コイルの中心に向かって設けられ前記加熱コイルの幅方向の中央部を押圧する加熱コイル固定部と前記内側加熱コイルの外周部または前記外側加熱コイル部内周部の少なくともいずれかを押圧する周部固定部を有し、前記加熱コイル固定部の幅は前記周部固定部の幅より小となる構成とした誘導加熱調理器。
- コイルホルダーは内側加熱コイル部および外側加熱コイル部の夫々を加熱コイル固定部で押さえる構成とした請求項１記載の誘導加熱調理器。
- コイルホルダーは内側加熱コイル部および外側加熱コイル部の夫々の内外周部のいずれか一方の周部を押さえる構成とした請求項１記載の誘導加熱調理器。
- コイルホルダーは周部固定部と垂直な誘導加熱コイル周部を位置決めするためのリブを内側加熱コイル部の外側の隙間に配した請求項１〜３記載の誘導加熱調理器。
- コイルホルダーは内側加熱コイル部の外側の隙間にロの字状の部分が形成され、前記ロの字状の部分で形成される空間に温度センサーを設けた請求項１〜４記載の誘導加熱調理器。
- コイルホルダーは温度センサーの近傍に防風壁を設けた請求項５記載の誘導加熱調理器。
- コイルホルダーは温度センサーの近傍に防風部材を設けた請求項５または６に記載の誘導加熱調理器。
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